風(fēng)機(jī)規(guī)程15篇

有哪些

風(fēng)機(jī)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試：確保風(fēng)機(jī)的正確安裝位置，包括水平度、穩(wěn)固性，以及與周邊設(shè)備的安全距離。調(diào)試階段則需檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、風(fēng)量和壓力是否符合設(shè)計(jì)要求。

2. 運(yùn)行管理：規(guī)定了風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的操作流程，包括正常運(yùn)行時(shí)的監(jiān)控指標(biāo)，如溫度、振動(dòng)、噪音等。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期的檢查項(xiàng)目，如潤滑、清潔、緊固件檢查，以及必要的部件更換周期。

4. 故障處理：設(shè)定故障發(fā)生時(shí)的應(yīng)對(duì)措施，包括臨時(shí)應(yīng)急方案和長期修復(fù)策略。

5. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)操作人員的安全防護(hù)，如佩戴防護(hù)裝備，遵守電氣安全規(guī)則，防止機(jī)械傷害等。

標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)機(jī)規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參照國家關(guān)于風(fēng)機(jī)運(yùn)行、維護(hù)的相關(guān)法規(guī)，以及行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的最佳實(shí)踐。

2. 制造商指南：依據(jù)風(fēng)機(jī)制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)建議，確保設(shè)備的性能和壽命。

3. 環(huán)保要求：符合環(huán)保部門對(duì)排放、噪音等環(huán)境影響的標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn)：參照osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或其他相關(guān)機(jī)構(gòu)的安全規(guī)定，確保工作場(chǎng)所安全。

是什么意思

風(fēng)機(jī)規(guī)程的意義在于：

1. 保障效率：通過明確的操作流程，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率，減少不必要的停機(jī)時(shí)間。

2. 延長壽命：定期的維護(hù)保養(yǎng)可以預(yù)防潛在故障，延長設(shè)備使用壽命。

3. 降低風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)格的安全規(guī)定旨在保護(hù)員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

4. 維護(hù)環(huán)境：遵守環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任感。

5. 法規(guī)合規(guī)：確保企業(yè)的運(yùn)營符合國家法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。

風(fēng)機(jī)規(guī)程是一套確保風(fēng)機(jī)安全、高效、可持續(xù)運(yùn)行的指導(dǎo)原則，它融合了專業(yè)技術(shù)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是企業(yè)管理風(fēng)機(jī)運(yùn)行不可或缺的工具。每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身情況定制適合的風(fēng)機(jī)規(guī)程，并確保所有相關(guān)人員充分理解和執(zhí)行。

風(fēng)機(jī)規(guī)程范文

第1篇 風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、按電動(dòng)機(jī)說明書的要求,做好電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。

2、檢查機(jī)組所有螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切均正常。

3、檢查潤滑油應(yīng)符合22#汽輪機(jī)油的主要物理化學(xué)性能規(guī)定。油箱中的油位應(yīng)比最高油位高30~40mm,并準(zhǔn)備一定量的潤滑油。

4、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。

5、檢查所有測(cè)量儀表的配置及其靈敏性。

6、檢查氣體管道上所有閥門的手動(dòng)部分是否靈活好用。對(duì)進(jìn)氣管道中的節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。

7、對(duì)機(jī)組進(jìn)行盤車,應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。

8、檢查并調(diào)整機(jī)組的所有連鎖裝置。

(1)主電動(dòng)機(jī)與電機(jī)油泵的連鎖。主電動(dòng)機(jī)只有在電動(dòng)油泵啟動(dòng)后方能合閘啟動(dòng),主電動(dòng)機(jī)拉閘停車時(shí),電動(dòng)油泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)軸承溫度≥60℃時(shí),發(fā)出聲、光預(yù)報(bào)信號(hào);軸承溫度≥75℃時(shí),發(fā)出聲、光緊急信號(hào), 主電動(dòng)機(jī)連鎖自動(dòng)停車。

(3)潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓≤0.7kgf/cm2時(shí),發(fā)出聲、光緊急信號(hào),主電動(dòng)機(jī)連鎖自動(dòng)停車。

二、機(jī)組的啟動(dòng)

1、啟動(dòng)電動(dòng)油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。

2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應(yīng)為0.8—1.5kgf/cm2

3、檢查進(jìn)入軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在25--30℃,否則應(yīng)對(duì)潤滑油冷卻或加熱。

4、機(jī)組在啟動(dòng)過程中要仔細(xì)聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動(dòng)和響聲時(shí),應(yīng)立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正常現(xiàn)象的原因。

5、主電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),主油泵開始正常工作,則應(yīng)停止電動(dòng)油泵工作,此時(shí)油壓應(yīng)不底于0.8kgf/cm2 。各軸承溫度應(yīng)底于65℃。

6、冷油器出口溫度達(dá)到40℃時(shí),應(yīng)打開冷油器進(jìn)水管路上的閘閥,對(duì)冷油器供水,保持軸承進(jìn)口處油溫在30--40℃范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓。

7、觀察鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼在溫度上升時(shí)膨脹是否正常。

8、機(jī)組在無負(fù)荷運(yùn)行正常后,逐漸開啟進(jìn)氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時(shí)機(jī)組即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

三、機(jī)組運(yùn)行時(shí)的維護(hù)

1、應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽測(cè)機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承震動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)或不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。

2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應(yīng)保持在0.8—1.3kgf/cm2 范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2 時(shí),連鎖自動(dòng)啟動(dòng)油泵,以恢復(fù)正常。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于60℃。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量,保持進(jìn)入軸承前的油溫在30--40℃范圍內(nèi)。注意保持冷油器的冷卻水壓應(yīng)低于油壓。

4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機(jī)組安裝第一次運(yùn)行200小時(shí)后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時(shí)更換新油。

5、定期清洗濾油器和冷油器。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進(jìn)油管接合處的嚴(yán)密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。

7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因并排除之。

第2篇 通風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)機(jī)工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位,風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不得隨著離開機(jī)房。

2、開車前應(yīng)對(duì)通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、盤車2~3圈,無異?，F(xiàn)象允許開車。

4、通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無震動(dòng),聲音和溫度應(yīng)正常。

5、通風(fēng)機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行,定時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅(jiān)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、風(fēng)機(jī)檢修應(yīng)斷電停機(jī),若正常運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)應(yīng)查明情況,未查明情況前不能送電。

7、長期停用或檢修后,風(fēng)機(jī)應(yīng)通過一定時(shí)間的試車,方許正式投入運(yùn)行。

8、搞好日常的維護(hù)保養(yǎng)及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

9、在雷電天氣后,及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)跳閘情況,如跳閘應(yīng)檢查后及時(shí)送電。

第3篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程

1、崗位嚴(yán)禁煙火,動(dòng)火必須合乎動(dòng)火手續(xù),現(xiàn)場(chǎng)有嚴(yán)密防火設(shè)施方可動(dòng)火。

2、在風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修時(shí),嚴(yán)禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,

3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須有良好的安全防護(hù)罩、網(wǎng),不能用濕布擦電器。

4、檢查風(fēng)機(jī)時(shí),出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。

5、風(fēng)機(jī)房所用照明電器應(yīng)全部防爆。

6、開停機(jī)或試運(yùn)行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)定,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)空投試驗(yàn)時(shí)不得搬動(dòng)轉(zhuǎn)子。

7、在調(diào)節(jié)吸力時(shí),禁止用不正確方法調(diào)節(jié)開閉器手輪。

第4篇 離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、確認(rèn)設(shè)備的防護(hù)裝置完好無缺，周圍無障礙物，地面無油污及雜物。

2、盤車時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防壓傷。

3、開車前，檢查潤滑部位、機(jī)械狀況和緊固件緊固狀況，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，打開冷卻水閥。

4、由于風(fēng)機(jī)可能會(huì)進(jìn)行替代作業(yè)，故必須保證風(fēng)機(jī)出口止回閥的完好，以防風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)燒毀皮帶。

第5篇 煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2、檢查主回路及控制回路是否完好。

3、檢查風(fēng)道是否堵塞。

4、檢查電機(jī)是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5、各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)。

二、操作

1、塊倉風(fēng)機(jī):正常送電時(shí)合上空氣開關(guān),風(fēng)機(jī)起動(dòng)后要檢查風(fēng)機(jī)有無異常聲音,正常后方可離開。

2、煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無故障運(yùn)行。

3、煤倉上司機(jī)必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)倉口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時(shí)打開窗戶對(duì)流,并聽取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機(jī)必須果斷停車,停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動(dòng),然后匯報(bào)集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報(bào)礦調(diào)度,并采取有效措施。

三、安全注意事項(xiàng)

1、 無停運(yùn)報(bào)告,任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。倉上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時(shí)匯報(bào)集控室和車間值班主任,保證得到及時(shí)恢復(fù)和處理。

2、 煤倉上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。

3、 煤倉上司機(jī)及其它工作人員,無審批專項(xiàng)措施和報(bào)告,嚴(yán)禁攜帶煙火。

4、 倉上司機(jī)及其它人員作業(yè)時(shí),須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。

四、收尾工作

1、清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場(chǎng),做好檢查記錄。

2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。

第6篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1 、 操作者應(yīng)基本了解所操作風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào),裝機(jī)容量等主要技術(shù)參數(shù),熟悉其使用、操作要求。

2 、新安裝或大修后重新啟用的鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)由有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查各堅(jiān)固件和定位銷的安裝質(zhì)量;

(2) 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等附件的安裝質(zhì)量;

(3) 檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的安裝質(zhì)量;

(4) 檢查基礎(chǔ)是否墊實(shí),平穩(wěn)、牢固;

(5) 油箱加油是否正確定量;

(6) 全部打開進(jìn)、排氣口閥門盤來檢查風(fēng)機(jī)各部有無異常雜音;

(7) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即排除并重新檢查確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

3、 新安裝或大修后的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,潤滑油飛濺正常,油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩,無異常碰撞,摩擦聲和不正常氣味,即為正常。

4 、日常操作鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除應(yīng)檢查新安設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作的項(xiàng)目外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng):

(1) 風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度不高于40℃。

(2) 進(jìn)口氣體含塵濃度不宜太高(一般小于是100mg/m3)塵粒最大尺寸不得超過0、3mm 。

(3) 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中,軸承溫度最高不得超過95℃ 。

(4) 油箱潤滑不得超過65℃ 。

(5) 電控柜表上的電壓變化不得超過電機(jī)銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

5 、鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要求必須逐步平緩調(diào)節(jié)帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷,不允許驟然直接調(diào)至額定負(fù)荷,特別強(qiáng)調(diào):鼓風(fēng)機(jī)必須空載起動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

6 、鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路的進(jìn)氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。

7 、不允許鼓風(fēng)機(jī)排氣口的氣體長時(shí)間直接回流入進(jìn)風(fēng)口,以免影響設(shè)備安全運(yùn)行。

8 、鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)前必須逐步卸荷;而不允許在滿載時(shí)直接突然停車,以免損壞機(jī)器。

9 、如遇緊急情況或因停電導(dǎo)致突然停時(shí),必須迅速打開放風(fēng)閥卸荷。

10 、羅茨風(fēng)機(jī)正常工作時(shí),應(yīng)保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生和良好的通風(fēng)條件,尤其是主軸承部位不得有積塵,進(jìn)風(fēng)口不得有粉塵或異物進(jìn)入。

11、檢修鼓風(fēng)機(jī)時(shí)必須在控制柜上掛“檢修標(biāo)志牌”,并切斷電源,長時(shí)間作業(yè)時(shí),還應(yīng)派專人看守。

第7篇 空氣鼓動(dòng)風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備:

(1)清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物,清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持操作面整潔。

(2)檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關(guān)嚴(yán)。

(3)檢查各閥門是否靈敏可靠,并關(guān)嚴(yán)。

(4)檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。

2、啟動(dòng)操作:

(1)出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。

(2)啟動(dòng)正常后,檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動(dòng)、金屬磨擦聲,軸承溫度是否正常,當(dāng)不正常立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。

(3)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通緩緩打開出口閥門向總管送空氣,調(diào)整出口壓力6pa-10pa

3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

(1)經(jīng)常檢查出口壓力是否正常,做到及時(shí)調(diào)整。

(2)當(dāng)開兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)(一般用一臺(tái))做到及時(shí)調(diào)整,保持電流平衡。

(3)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理。

(4)經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否人振動(dòng)現(xiàn)象,葉輪是否有磨擦聲,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(5)經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水,發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。

(6)做好儀表指示記錄。

4、鼓風(fēng)機(jī)換車操作:

(1)定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。

(2)按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

(3)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后,一人緩慢關(guān)掉需要停止運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時(shí)另一

人緩緩打開需要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門,保持空氣總管壓力穩(wěn)定,直到將要停止運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。

(4)運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。

5、鼓風(fēng)機(jī)的停車操作:

(1)有計(jì)劃停車a:統(tǒng)一安排指揮,慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。b:停止

電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2)全站停電a:迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門,打開外來蒸汽并打開自然通風(fēng)。b:來電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。

第8篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。

第2條 司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

第4條 如實(shí)填寫好各種記錄。

第5條 工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

第6條 必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。

第7條 通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備,要求做到:

1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。

2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固牢靠。

3.冷卻水系統(tǒng)正常。

4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器在停機(jī)位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機(jī)葉片在停機(jī)位置。

5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。

6.有碳刷的電動(dòng)機(jī)碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。

7.各指示儀表、保護(hù)裝置安全可靠。

8.啟動(dòng)開關(guān)位于斷開位置。

9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。

10.檢查門必須關(guān)嚴(yán)。

第8條 檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)門在停機(jī)位置。

第9條 啟動(dòng)下列輔助設(shè)備:

1.冷卻系統(tǒng)。

2.潤滑系統(tǒng)。

第10條 人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

三、啟動(dòng)操作

第11條 饒線式異步電動(dòng)機(jī)采用串級(jí)調(diào)速時(shí)的啟動(dòng)操作:

1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動(dòng)柜。

2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。

3.將串調(diào)裝置投入運(yùn)行。

4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。

5.軸流式風(fēng)機(jī)打開風(fēng)門。

6.按下啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第12條 鼠輪式異步電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速時(shí)的啟動(dòng)操作:

1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)也角度至正常運(yùn)行位置。

2.依序投入高低壓柜、變頻柜。

3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。

4.軸流式風(fēng)機(jī)打開風(fēng)門。

5.按下啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第13條 同步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)操作:

1.將勵(lì)磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。

2.調(diào)整勵(lì)磁輸出電壓和勵(lì)磁輸出電流按扭,將勵(lì)磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。

3.按實(shí)驗(yàn)按扭,看是否正常。

4.將勵(lì)磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。

5.軸流式風(fēng)機(jī)打開風(fēng)門。

6.按下啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第14條 同步電動(dòng)機(jī)允許連續(xù)啟動(dòng)兩次,如需進(jìn)行第三次啟動(dòng),必須查明前兩次未能啟動(dòng)的原因及設(shè)備狀況后,再?zèng)Q定是否啟動(dòng)。

第15條 離心式通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)穩(wěn)定后進(jìn)行以下操作:

1.規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的風(fēng)門操作。

2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動(dòng)可調(diào)的風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。

四、停車操作

第16條 要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作:

1.接到主管部門的停機(jī)命令。

2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機(jī)調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。

3.斷電停機(jī)。

4.關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)門。

5.根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)。

6.如需開動(dòng)備用通風(fēng)機(jī),則應(yīng)按“第8條”進(jìn)行檢查。

7.不開備用通風(fēng)機(jī)則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。

第17條 主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:

1.直接斷電停機(jī),先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

2.立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門。

3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,

4.電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機(jī),再立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機(jī)以作備用。

5.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要和命令進(jìn)行其他操作。

第18條 主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):

1.各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。

2.電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

3.進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

4.突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。

5.其他緊急事故或故障。

第19條 主運(yùn)行通風(fēng)機(jī)因故障或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機(jī),然后再匯報(bào)主管部門。

五、反風(fēng)操作

第20條 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進(jìn)行。

第21條 用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)的操作:

1.保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。

3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機(jī)風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

第22條 用電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)時(shí)的操作:

1.停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.用換向裝置啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。

4.各風(fēng)門保持原狀不變。

5.對(duì)于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機(jī)直接反轉(zhuǎn)啟動(dòng)通風(fēng)機(jī);對(duì)于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機(jī),則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

第23條 對(duì)改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:

1.停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。

4.各風(fēng)門保持原狀不變。

5.對(duì)于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機(jī)直接反轉(zhuǎn)啟動(dòng)通風(fēng)機(jī);對(duì)于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機(jī),則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

第24條 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。

六、倒機(jī)操作

第25條 倒換風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按程序首先開啟通用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機(jī)帶通風(fēng)負(fù)荷,運(yùn)行10 min正常后,方可停下另一臺(tái)風(fēng)機(jī),確保井下通風(fēng)正常。

第26條 機(jī)操作必須在10 min內(nèi)完成。

七、巡回檢查

第27條 應(yīng)對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行班中巡回檢查。

第28條 巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

第29條 巡回檢查內(nèi)容為:

1.各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)無異響。

2.軸承溫度不得超限。

3.電動(dòng)機(jī)溫升不超過允許范圍。

4.各儀表指示正常。

5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

6.地面進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)風(fēng)門固定牢固。

第30條 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

八、安全守則與操作紀(jì)律:

第31條 主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1.不得變更保護(hù)裝置的整定值。

2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。

3.操作高壓電器時(shí)必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4.地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。

5.除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。

6.司機(jī)不得擅離工作崗位,不做與本職無關(guān)的事情。

7.機(jī)房內(nèi)不得有明火。

第9篇 引風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1? 總則

1.1???? 適用范圍

本規(guī)程適用于qay-5ano26f的維護(hù)與檢修。

q=292594m3/h h=9766pa 電機(jī)：n=1250kw v=10kv n=980r/min 進(jìn)口左45°出口左135°

本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。

1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述

離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)。

2? 完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1???? 零、部件

2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。

2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。

2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。

2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。

2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。

2.1.6?? 防腐完整，符合要求。

2.2???? 運(yùn)行性能

2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過允許值。

2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。

2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。

2.3???? 技術(shù)資料

2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時(shí)、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：

2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄；

2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；

2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測(cè)、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；

2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。

2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。

2.4???? 設(shè)備及環(huán)境

2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。

2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。

2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。

3? 引風(fēng)機(jī)的維護(hù)

3.1???? 維護(hù)

3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。

3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。

3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：

3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象；

3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；

3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；

3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

3.1.3.5? 電機(jī)電流有無異常升高等等；

3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無泄漏, 連接螺栓有無松動(dòng), 并及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。

上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無法排除時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動(dòng)備用設(shè)備等等，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。

3.1.5?? 設(shè)備檢測(cè)人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。

3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。添加或更換潤滑油時(shí)必須經(jīng)過三級(jí)過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤滑油(脂)牌號(hào)見《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤滑一覽表。

3.1.7?? 長期停用時(shí)，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。

3.2???? 常見故障及處理方法

離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表。

4?????? 有下列情況時(shí)之一，操作人員應(yīng)采取有效措施停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無效；

4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；

4.3???? 軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；

4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動(dòng)；

4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；

4.6???? 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；

4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；

4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；

4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；

4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。

4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。

第10篇 礦井壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)程

第一條為了加強(qiáng)煤礦壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)的管理,保證壓風(fēng)設(shè)備的完好、安全和高效運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

第二條各煤礦的每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)必須實(shí)行包機(jī)制,各煤礦機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定運(yùn)行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實(shí)施辦法,并認(rèn)真組織實(shí)施,包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致,壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。

第三條包機(jī)責(zé)任人要認(rèn)真做好壓風(fēng)機(jī)、電控、風(fēng)包及各種保護(hù)裝置、附屬裝置的維護(hù)和管理,保持設(shè)備性能良好,對(duì)丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。

第四條壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,以壓風(fēng)機(jī)司機(jī)和維修工檢查為基礎(chǔ),礦機(jī)電負(fù)責(zé)人考核、落實(shí),原料部機(jī)電科指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)為主的工作原則進(jìn)行。

1、班檢:由壓風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)施,并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長負(fù)責(zé)考核;

2、日檢:由壓風(fēng)機(jī)包機(jī)維護(hù)責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施,按日檢的方法和內(nèi)容進(jìn)行,并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長或機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)考核。

3、 月檢:由礦機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)組織實(shí)施,每月檢修時(shí)間不少于一班,由機(jī)電副礦長或機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考核,考核留有記錄,并有改進(jìn)意見。

4、季檢:由礦機(jī)電礦長或負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施,根據(jù)壓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)和狀況,每季度對(duì)壓風(fēng)系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機(jī)電科負(fù)責(zé)考核。

5、年檢:由機(jī)電副礦長和機(jī)電科共同負(fù)責(zé)組織實(shí)施,恒鼎公司原料部機(jī)電副經(jīng)理或機(jī)電副總工程師負(fù)責(zé)考核。

第五條壓風(fēng)設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運(yùn)行時(shí),都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

第六條壓風(fēng)機(jī)每天必須保證有1小時(shí)的檢查維護(hù)時(shí)間。每天必須有專職人員對(duì)日檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次,每月必須由機(jī)電隊(duì)長組織有關(guān)人員對(duì)月檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴(yán)重程度必須向礦機(jī)電隊(duì)長、礦機(jī)電礦長、原料部機(jī)電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。隱患分為三級(jí):一級(jí)隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動(dòng)系統(tǒng)帶病運(yùn)行等,必須匯報(bào)原料部機(jī)電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由礦機(jī)電礦長(或機(jī)電科)負(fù)責(zé)組織,停產(chǎn)解決;二級(jí)隱患為影響安全,現(xiàn)場(chǎng)或個(gè)人無法解決的,但在加強(qiáng)監(jiān)護(hù)或采取相應(yīng)措施后能夠安全運(yùn)行的。由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織人員及時(shí)解決。三級(jí)隱患為不影響安全,現(xiàn)場(chǎng)或個(gè)人能解決的,要求當(dāng)班立即解決。

第一百二十二條壓風(fēng)設(shè)備檢修項(xiàng)目有

1、對(duì)防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗(yàn)。

2、操作開關(guān)每年檢修1次。各種保護(hù)每年校驗(yàn)一次。

3、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢查檢修。

4、安全閥每年校驗(yàn)一次。

5、風(fēng)機(jī)軸承每3個(gè)月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

6、電動(dòng)機(jī)每年試驗(yàn)一次。

7、清理濾風(fēng)器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

8、定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風(fēng)管直徑,壓力符合要求。

9、其他需要檢修的項(xiàng)。

第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗(yàn)符合規(guī)定。

第一百二十四條壓風(fēng)機(jī)有專職司機(jī),每小時(shí)檢查一次通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

第一百二十五條壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包溫度保護(hù)裝置,在超溫時(shí)能自動(dòng)斷電。

第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。

第八條壓風(fēng)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容:

1、電機(jī)振動(dòng)、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對(duì)輪(皮帶)等;

2、壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù)、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;

3、風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;

4、壓風(fēng)機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作等;

5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;

6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

8、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常;

9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足;

13、每月試驗(yàn)一次安全閥;

16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整齊全設(shè)備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏

17、設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好,有銘牌和標(biāo)志牌主提升機(jī)必須定期做好以下檢驗(yàn)、檢修:

第九條主提升機(jī)每月必須保證有一班的檢修時(shí)間,每年停產(chǎn)檢修不少于7~10天。以確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗(yàn)、檢查維護(hù)等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機(jī)所用鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)不得擅自變更,如需變更,必須報(bào)機(jī)電科批準(zhǔn)。

第十一條主提升設(shè)備運(yùn)行,需檢查的部位及內(nèi)容如下:

1、電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、溫度、噪音、電流、碳刷、對(duì)輪情況等;

2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等;

3、電控柜與保護(hù)裝置的螺絲、觸點(diǎn)、消弧裝置、動(dòng)作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;

4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;

5、換相器螺絲齊全、緊固,導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損,各接點(diǎn)、觸點(diǎn)接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護(hù)可靠;

6、鋼絲繩安裝、運(yùn)行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

7、安全回路各種保護(hù)閉鎖可靠,故障檢測(cè)顯示正確;

8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

9、過流、欠壓保護(hù)裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動(dòng)油過欠壓保護(hù)情況等;

10、制動(dòng)系統(tǒng)油壓、二級(jí)制動(dòng)油壓、殘壓、二級(jí)制動(dòng)時(shí)間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;

11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗(yàn)一次,其他儀表每年校驗(yàn)一次;

12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;

13、電氣制動(dòng)裝置工作正常;

14、操作臺(tái)各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動(dòng)手柄動(dòng)作與kt線圈電流、制動(dòng)油壓線性關(guān)系好;

15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;

16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;

17、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動(dòng),無異響,油量適中,油質(zhì)清潔,靜接合面不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦干3分鐘不見油,半小時(shí)不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;

18、潤滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動(dòng),無異響,電機(jī)不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;

19、零部件齊全。設(shè)備防爆標(biāo)志(井口、井底)、銘牌和標(biāo)志牌齊全,臺(tái)臺(tái)完好;

20、滅火器材符合要求。

第11篇 通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)不得露天安裝，作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.隧道使用的通風(fēng)機(jī)能力，以達(dá)到隧道內(nèi)安全風(fēng)量為準(zhǔn)。

3.裝設(shè)通風(fēng)機(jī)及管道，不得妨礙人員行走及車輛通行并應(yīng)采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝，高度必須適宜，支撐式吊掛應(yīng)牢固可靠。

4.安裝風(fēng)管,不得有急彎，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管出風(fēng)口距工作面以6～10m為宜。

5.啟動(dòng)前檢查：各部位螺栓應(yīng)堅(jiān)固，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均應(yīng)齊全，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

6.使用中要經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。

7.經(jīng)常檢查風(fēng)管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停機(jī)修理。

8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

9.作業(yè)后，切斷電源，隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。

第12篇 高壓離心風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

一、檢修維修前、后的工作：

1、通知相關(guān)操作人員、管理人員做好檢修前準(zhǔn)備。

2、檢修工作必須由兩人以上進(jìn)行。

3、辦理好相關(guān)工作票。

4、離心風(fēng)機(jī)10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗(yàn)位置。

5、在10kv開關(guān)處懸掛“有人工作、禁止操作”標(biāo)示牌，在相鄰運(yùn)行設(shè)備開關(guān)柜上懸掛“運(yùn)行設(shè)備”標(biāo)示牌，在檢修設(shè)備處設(shè)置在“此工作標(biāo)示牌”。

6、操作上必須按照保證安全的技術(shù)措施進(jìn)行，即對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線和裝設(shè)警示、遮攔的操操作程序。

7、斷開二次操作電源。

8、檢修工作結(jié)束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場(chǎng)，做到人走場(chǎng)地清。

9、辦理結(jié)束工作票，交付操作人員試車正常，完善相關(guān)檢修記錄。

二、電氣檢修維修工作內(nèi)容：

1、檢查空壓機(jī)控制柜內(nèi)線路有無松動(dòng)，各部分元件有無發(fā)熱現(xiàn)象。

2、檢查各控制器指示是否正常，各傳感器顯示是否正常。

3、檢查電機(jī)軸承潤滑油是否正常，根據(jù)運(yùn)行時(shí)間適當(dāng)補(bǔ)加潤滑油，總油量不得超過軸承儲(chǔ)油量的2/3。

4、檢查試驗(yàn)斷路器、電纜、電機(jī)絕緣是否良好。

5、緊固開關(guān)柜二次端子接線。

6、試驗(yàn)開關(guān)及二次保護(hù)動(dòng)作可靠。

三、檢修維修安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備檢修操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度。

2、設(shè)備檢修過程中做好走錯(cuò)間隔的措施。

3、進(jìn)行設(shè)備電氣試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照電氣設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，試驗(yàn)過程中必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員誤入試驗(yàn)區(qū)域。

4、設(shè)備試車過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

5、試車過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明原因處理后方可繼續(xù)試車。

6、禁止在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)電機(jī)，在冷機(jī)狀態(tài)下連續(xù)起動(dòng)不得超過三次，如需繼續(xù)啟動(dòng)需待電機(jī)繞組冷卻后方可進(jìn)行。

第13篇 小區(qū)風(fēng)機(jī)房保養(yǎng)規(guī)程（3）

小區(qū)風(fēng)機(jī)房保養(yǎng)規(guī)程(三)

1.0目的:

確保風(fēng)機(jī)加壓、排風(fēng)、排煙正常運(yùn)行。

2.0范圍:對(duì)風(fēng)機(jī)在內(nèi)的關(guān)聯(lián)部位進(jìn)行保養(yǎng)。

3.0步驟:

3.1對(duì)風(fēng)機(jī)控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行檢查,每周對(duì)風(fēng)機(jī)手動(dòng)或自動(dòng)轉(zhuǎn)換一次。

3.2檢查風(fēng)機(jī)控制柜開關(guān)、保險(xiǎn)、交流接觸器、繼電器、接線頭檢查,緊固螺絲,清潔灰塵。

3.3檢查接觸器在運(yùn)行時(shí)有無異聲,是否接觸不良等。

3.4風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聽電機(jī)聲音,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,轉(zhuǎn)速是否正常。

3.5檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、檢查主回路接觸點(diǎn),接地電阻r≤4ω;對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣測(cè)試r≥0.5ω。

3.6調(diào)整皮帶的松緊度、手搖轉(zhuǎn)風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)。

3.7檢查各接合面間的墊片和密封填料,有損壞時(shí)需更換。

3.8清潔電機(jī)及風(fēng)輪、過濾器及機(jī)殼內(nèi)部。

3.9向轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油,保證聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性。

3.10檢查調(diào)節(jié)閥機(jī)械開閉動(dòng)作、可靠性、靈活性、開閉角度標(biāo)志。

3.11手動(dòng)開機(jī)測(cè)定三相電流值,檢查指示燈是否正常。

3.12各遙控點(diǎn)控制箱(含箱內(nèi)件)全面檢查。

3.13連續(xù)三次開停機(jī),檢查手動(dòng)、各點(diǎn)遙控正確性、可靠性。

3.14連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)驗(yàn)證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.15每三個(gè)月進(jìn)行一次定期保養(yǎng)檢修。

4.0保養(yǎng)內(nèi)容:

4.1機(jī)身(含風(fēng)頁)機(jī)座、控制箱內(nèi)外油漆及清掃。

4.2軸承潤滑檢查加油、全面緊固。

4.3電機(jī)端子、箱內(nèi)端子全面緊固。

4.4主接觸頭檢查及細(xì)磨。

4.5電機(jī)絕緣電阻。

4.6接地情況。

4.7運(yùn)轉(zhuǎn)電流。

4.8運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響及振動(dòng)。

4.9運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)后手感電機(jī)溫度、軸承溫度、指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)電壓。

4.10風(fēng)閥動(dòng)作靈活、可靠、(手動(dòng)、電動(dòng))。

4.11手柄指示準(zhǔn)確。

4.12溫感元件安裝正確。

4.13閥門安裝牢固。

5.0支持性工具:

《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》

編制:審核:批準(zhǔn):日期:

第14篇 壓風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程

1、工作前必須穿戴好各種護(hù)品,特別是女工在工作時(shí),必須戴好工作帽,把頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),以防發(fā)生危險(xiǎn)。

2、開車時(shí),必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

3、壓縮機(jī)啟動(dòng)后,要認(rèn)真觀察儀表是否正常,確認(rèn)設(shè)備無異常聲音后,再開減荷閥。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔15min進(jìn)行巡回檢查。聲音、壓力、油水量、電流、電壓是否異常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查處理,并填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5、所有機(jī)械傳動(dòng)部分及電器部分、皮帶、電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)、電纜頭等處,必須安設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩和安全欄桿。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)部分及移動(dòng)防護(hù)罩。如因檢修移動(dòng)必須恢復(fù)原狀后方準(zhǔn)開車。

6、所有壓縮機(jī)必須安設(shè)風(fēng)壓調(diào)整器、壓力表、安全閥等,壓縮機(jī)的一起安全裝置和調(diào)節(jié)裝置,每月必須試驗(yàn)一次。

7、檢修機(jī)械時(shí),必須把風(fēng)包內(nèi)的風(fēng)放凈,風(fēng)包和排氣管每年清掃一次。

8、電動(dòng)機(jī)、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應(yīng)潮濕,并應(yīng)有良好的接地線。推上或拉下斷路器時(shí),須戴絕緣手套,持操作棒站在絕緣臺(tái)上操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘。濕手禁止操作一切電器設(shè)備,電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須找電工處理。

9、壓縮機(jī)潤滑油的閃點(diǎn)、粘度等必須合乎要求。潤滑油必須保持清潔,不得有雜質(zhì)。

10、交接班時(shí),必須認(rèn)真檢查設(shè)備、儀表、閥門、安全閥、潤滑、冷卻等是否正常,交好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,要集中精力,堅(jiān)守崗位。

11、壓縮機(jī)室內(nèi)禁止存放一切易燃、易爆物品,室內(nèi)必須有放火器材,所有人員均須會(huì)使用。

12、設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,并在此開關(guān)上掛牌,嚴(yán)禁送電,等設(shè)備修好后,方可摘牌送電試車。

13、壓風(fēng)機(jī)儀表,一年要檢驗(yàn)一次。

第15篇 壓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程

通則:

1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場(chǎng)所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨(dú)立進(jìn)行操作。

3、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不能擅自離開崗位,設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。

4、機(jī)房內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。

5、儲(chǔ)氣罐,冷凍式干燥機(jī),送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機(jī)潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時(shí)、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫,對(duì)工作運(yùn)行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。

一、開機(jī)前的檢查:

開機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動(dòng)泄水閥,將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時(shí)立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,禁止混用不同牌號(hào)的潤滑油,補(bǔ)充潤滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時(shí)方可打開油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘,在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)油位稍低。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時(shí),且排氣溫度過高時(shí)(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~ 100℃之間)應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)十分鐘后觀察油位,若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。

4、后部冷卻器,儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

三、停機(jī)安全注意事項(xiàng):

1、按啟動(dòng)空壓機(jī)操作相反順序操作各開關(guān),使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。

3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關(guān)的停(開)位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,平時(shí)也應(yīng)檢查鉛封及超壓時(shí)安全閥動(dòng)作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封,平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。