乙炔規(guī)程15篇

有哪些

1. 安全存儲(chǔ)：乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)熱源的專(zhuān)用儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)，不得與其他可燃?xì)怏w混放。

2. 使用前檢查：每次使用前需檢查乙炔氣瓶的閥門(mén)、減壓器、軟管及接頭是否完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 操作流程：開(kāi)啟乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)緩慢，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，后關(guān)閉減壓器。

4. 禁止行為：嚴(yán)禁敲擊、滾動(dòng)或摔落乙炔氣瓶，禁止在乙炔氣瓶附近進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。

5. 檢測(cè)維護(hù)：定期對(duì)乙炔系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)，并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速切斷氣源，嚴(yán)禁使用明火，采取有效措施排除泄漏。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb 5099-1994《鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶設(shè)計(jì)與制造》規(guī)定了乙炔氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. gb/t 13075-2018《乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》明確了乙炔氣瓶的定期檢驗(yàn)周期和方法。

3. gb 12135-2008《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》提供了乙炔氣瓶的安全使用、儲(chǔ)存和運(yùn)輸規(guī)定。

4. osha 29 cfr 1910.104(a)(1) 提供了美國(guó)工作場(chǎng)所乙炔安全操作的指導(dǎo)。

是什么意思

1. 安全存儲(chǔ)的規(guī)定意味著乙炔氣瓶必須處于安全環(huán)境中，以防止意外引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

2. 使用前檢查確保設(shè)備完好無(wú)損，減少操作風(fēng)險(xiǎn)。

3. 操作流程的設(shè)定是為了保障操作人員的安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

4. 禁止行為旨在防止對(duì)乙炔氣瓶的人為損壞，降低事故發(fā)生的可能性。

5. 檢測(cè)維護(hù)的規(guī)定保證了乙炔系統(tǒng)的正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

6. 應(yīng)急處理程序是為了在緊急情況下迅速有效地控制事態(tài)，防止事故擴(kuò)大。

乙炔規(guī)程旨在保障乙炔使用過(guò)程中的安全，遵守這些規(guī)程可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。各相關(guān)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正和處罰，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。

乙炔規(guī)程范文

第1篇 乙炔瓶使用運(yùn)輸儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程

使用運(yùn)輸和儲(chǔ)存乙炔氣瓶除嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)操作規(guī)程外,還要執(zhí)行

本規(guī)程。

一.使用乙炔瓶者應(yīng)遵守下列規(guī)定

1.禁止敲擊,碰撞乙炔瓶。不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離不得小于10米。

2.瓶閥凍結(jié)嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40ºc以下的溫水解凍。

3.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所。

4.工作地點(diǎn)不固定移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車(chē)上,同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

5.必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器。回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作輕緩。

6.使用壓力不得超過(guò)1.5kgf/cm2,輸氣氣流不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米/時(shí)瓶。

7.使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

8.嚴(yán)禁銅,銀等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%。

9.瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有表內(nèi)規(guī)定的剩余壓力

下表:乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系:

環(huán)境溫度ºc

<0

0-15

15-25

25-40

剩余壓力kgf/cm2

0.5

1

2

3

二.運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1.應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑,滾,碰。

2.車(chē)裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定,汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶應(yīng)橫向排放,頭部應(yīng)朝一個(gè)方向,且不得超過(guò)車(chē)廂高度;直立排放,車(chē)廂高度民主不得低于瓶高的三分之二。

3.夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止爆曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。

4.車(chē)上嚴(yán)禁煙火,并備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。

5.嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

6.嚴(yán)格遵守交通和公安部隊(duì)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

. 1 .

三.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1.在使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。

2.儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15米,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。

3.儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備,要避免陽(yáng)光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有干粉或二氧化碳滅火器。

4.乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持直立位置并有防止傾斜的措施。

5.嚴(yán)禁與氯氣瓶,氧氣瓶以易燃物品同時(shí)儲(chǔ)存。

6.儲(chǔ)存間應(yīng)有專(zhuān)人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

第2篇 氧氣乙炔安全操作規(guī)程

1、目的

貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化焊割安全,保障員工人身安全和消防安全及時(shí)消除焊割隱患。

2、范圍

適用于工廠的氧氣、乙炔的焊割作業(yè),。

3、職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的氧氣、乙炔焊割作業(yè);

3.2 設(shè)備部人員負(fù)責(zé)定期對(duì)氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進(jìn)行檢查與更換;

4、定義

無(wú)

5、管理內(nèi)容

5.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質(zhì)

5.1.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是特種作業(yè),必須經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并考試合格,且取得相關(guān)資質(zhì)證書(shū)方能進(jìn)行一般的氧氣、乙炔焊割作業(yè);

5.1.2 氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員,應(yīng)受過(guò)易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓(xùn)且應(yīng)掌握相應(yīng)的知識(shí);

5.2 氧氣、乙炔的儲(chǔ)存和運(yùn)輸

5.2.1 氧氣瓶的儲(chǔ)存和運(yùn)輸

5.2.1.1 氧氣瓶存放處周?chē)坏梅胖靡兹嘉锲?

5.2.1.2 氧氣瓶由于是高壓容器,故存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于30攝氏度;

5.2.1.3 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,應(yīng)距明火10米以上;

5.2.1.4 氧氣瓶、減壓閥、壓力計(jì)、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記;

5.2.1.5 氧氣瓶的搬運(yùn)和運(yùn)輸應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;

5.2.1.6 氧氣瓶搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)需用專(zhuān)用的小推車(chē),禁止同車(chē)裝運(yùn)其它易燃、易爆物品;

5.2.1.7 氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標(biāo)識(shí),并標(biāo)示出“有氣瓶”和“空瓶”;

5.2.2 乙炔瓶的儲(chǔ)存和運(yùn)輸

5.2.2.1 乙炔瓶存放處周?chē)坏梅胖靡兹?、助燃物?

5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于40攝氏度;

5.2.2.3 乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,應(yīng)距明火10米以上;

5.2.2.4 乙炔瓶、減壓閥、壓力計(jì)、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記;

5.2.2.5乙炔瓶的搬運(yùn)和運(yùn)輸應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;

5.2.2.6乙炔瓶搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)需用專(zhuān)用的小推車(chē),禁止同車(chē)裝運(yùn)其它易燃、易爆、助燃物品;

5.2.2.7 乙炔瓶嚴(yán)禁傾倒運(yùn)輸;儲(chǔ)存處必須有防傾倒措施;

5.3 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準(zhǔn)程序

5.3.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是一種動(dòng)用明火作業(yè),故在進(jìn)行作業(yè)前需填寫(xiě)《動(dòng)火證》向公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行申請(qǐng)審核并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),取得動(dòng)火作業(yè)證書(shū)方可進(jìn)行作業(yè);

5.4 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準(zhǔn)備工作

5.4.1 作業(yè)人員防護(hù)用品

5.4.1.1 作業(yè)人員必須穿公司指定的防護(hù)服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等;

5.4.2氧氣、乙炔焊割作業(yè)相關(guān)器具的安裝和檢查

5.4.2.1 作業(yè)人員檢查焊割槍處于關(guān)閉的狀態(tài)且完好,與管道連接良好;

5.4.2.2 作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無(wú)異常;減壓閥與管道的連接是否牢固;回火防止器等是否正確安裝等;

5.4.2.3 氧氣瓶、乙炔瓶將應(yīng)忌油禁火;嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。

5.4.2.4 氧氣瓶的開(kāi)啟流程

5.4.2.4.1操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面,氧氣瓶正確安裝減壓閥后應(yīng)先將減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),再手扳手將瓶閥微開(kāi)2秒,檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù)(15mpa以內(nèi))和有無(wú)泄漏等,如合格再正常開(kāi)啟瓶閥;

5.4.2.4.2 氧氣瓶瓶閥開(kāi)啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數(shù),必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.5mpa以內(nèi)),同時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)泄漏等情況;

5.4.2.5 乙炔瓶的開(kāi)啟流程

5.4.2.5.1 首先檢查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài);

5.4.2.5.2 將減壓閥的接口對(duì)準(zhǔn)乙炔瓶的接口,再用扳手調(diào)節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊;如乙炔瓶一旦傾倒,則應(yīng)豎立20分鐘后方可連接減壓閥;

5.4.2.5.3 再次檢查乙炔減壓閥處于關(guān)閉位置,再用專(zhuān)用乙炔瓶的扳手逆時(shí)針緩緩開(kāi)啟乙炔瓶,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般情況只開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn),同時(shí)觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在(2mpa)以下和有無(wú)泄漏等,如合格再正常開(kāi)啟,同時(shí)應(yīng)保證乙炔瓶的開(kāi)關(guān)扳手始終放在乙炔瓶的開(kāi)關(guān)上;

5.4.2.5.4乙炔瓶瓶閥開(kāi)啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數(shù),必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.05mpa以內(nèi)),同時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)泄漏等情況;

5.4.2.6焊接、切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時(shí)修理或更換;

5.4.2.7焊炬和割炬應(yīng)符合gb108~5110射吸式和等壓式焊炬、割炬標(biāo)準(zhǔn)的要求;

5.4.2.8焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏、連接部位緊密不泄漏;

5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過(guò)、射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。此外,并作定期檢查維護(hù);

5.4.3 焊割環(huán)境的清理

5.4.3.1焊割周?chē)?0米內(nèi)不得有易燃、易爆物品,有時(shí)必須清理出規(guī)定安全范圍;

5.5 焊割時(shí)的安全保護(hù)措施

5.5.1 焊割時(shí)應(yīng)一人焊割,一人監(jiān)護(hù);

5.5.2 焊割旁邊應(yīng)至少配備2個(gè)3kg干粉滅火器;

5.6 焊割作業(yè)時(shí)的通用安全操作規(guī)程

5.6.1 室內(nèi)焊割時(shí)應(yīng)有排風(fēng)或通風(fēng)措施;

5.6.2 焊割工作地點(diǎn)移動(dòng)或變動(dòng)時(shí)應(yīng)必須關(guān)閉氣瓶的總閥和減壓閥;

5.6.3 任何時(shí)候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉減壓閥和氣瓶總閥;

5.6.4 開(kāi)、閉乙炔瓶的專(zhuān)用扳手應(yīng)始終裝在瓶閥上,暫時(shí)中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊割工具的閥門(mén)及乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓閥和關(guān)閉瓶閥;

5.6.5禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金與乙炔接觸;

5.6.6 焊割工具點(diǎn)火時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟乙炔,并用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃,再緩慢調(diào)節(jié)氧氣來(lái)達(dá)到合適的火焰;點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁槍口對(duì)人;

5.6.7焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標(biāo)準(zhǔn)的合格零件更換;

5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來(lái)堵塞物;

5.6.9 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位;

5.6.10 焊接完畢應(yīng)首先關(guān)閉焊割工具的閥門(mén),再關(guān)閉氣瓶的閥門(mén)和調(diào)壓閥,取下乙炔瓶的專(zhuān)用開(kāi)閉工具,擰上氣瓶安全防護(hù)罩;

5.6.11 氧氣、乙炔瓶不準(zhǔn)用盡應(yīng)留有一定的剩余壓力,一般為0.05mpa;

第3篇 氧乙炔火焰噴涂焊安全操作規(guī)程

1 、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開(kāi)氧氣閥門(mén)把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進(jìn)入減壓器而堵塞,造成事故.

2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃?xì)怏w的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車(chē)運(yùn)輸.

3 、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),應(yīng)將瓶口頸上的保護(hù)帽裝好,使用時(shí),應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護(hù)帽取下.在扳瓶口帽時(shí),只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.

4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開(kāi).

5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開(kāi)氧氣閥門(mén),檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開(kāi)啟氧氣閥時(shí),頭臉不要對(duì)著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時(shí)不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.

6 、嚴(yán)禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手?jǐn)Q氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故.

7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動(dòng).

8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時(shí)應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒.

9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離.在某種情況下,確實(shí)難以達(dá)到8~10 米時(shí),應(yīng)保證不小于5米,但必須加強(qiáng)防護(hù).

10 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.

11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時(shí),可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴(yán)禁使用明火加熱.

12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速?zèng)_出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.

13 、夏天露天操作時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋.

第4篇 氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、氣瓶存放時(shí)，不準(zhǔn)靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準(zhǔn)日光曝曬。

2、氣瓶嚴(yán)禁和油類(lèi)，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。

3、使用氣瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷，裂紋或其它危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁使用。

4、使用氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。

5、氣瓶要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，堆放時(shí)不許過(guò)高，最高不超過(guò)四層，并應(yīng)存放于空氣暢通處。

6、使用氣瓶開(kāi)啟氣閥時(shí)，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣側(cè)面，嚴(yán)防震動(dòng)，煙火，裝卸減壓表時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具嚴(yán)禁用錘擊打。

第5篇 氧氣乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

第一章 總 則

第1條為了加強(qiáng)氣瓶的安全監(jiān)察，保證氣瓶安全使用，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)人身和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，特制訂本規(guī)程。

第2條本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-40—60℃）下使用的、公稱(chēng)工作壓力為10-30pa（表壓，下同）、公稱(chēng)容積為0.4—1000l、盛裝永久氣體或液化氣體的氣瓶。本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。

第3條本規(guī)程的規(guī)定，是對(duì)氣瓶安全的基本要求，氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、檢驗(yàn)和改裝等，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。各有關(guān)部門(mén)和單位，必須認(rèn)真貫徹本規(guī)程，各級(jí)勞動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第4條研制、開(kāi)發(fā)氣瓶產(chǎn)品，其技術(shù)要求如與本規(guī)程不符合，應(yīng)在試驗(yàn)研究并取得成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)品試制。試制時(shí)應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)不少于四個(gè)批量。試制品經(jīng)省級(jí)主管部門(mén)和同級(jí)勞動(dòng)部門(mén)審查同意后，在指定范圍和規(guī)定時(shí)間內(nèi)試用，同時(shí)報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器全監(jiān)察局備案。試用期滿后，按本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》進(jìn)行鑒定。有關(guān)產(chǎn)品試制和鑒定，以及制造資格認(rèn)可的要求，應(yīng)符合勞動(dòng)部的有關(guān)規(guī)定。

第5條進(jìn)口氣瓶的管理按國(guó)家商檢局和原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。

第二章 一般規(guī)定

第6條氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類(lèi)：

1.臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；

2.臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的為高壓液化氣體；

3.臨界溫度大于70℃的低壓液化氣體。

第7條氣瓶的壓力系列如表1規(guī)定。氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)為公稱(chēng)工作壓力的1.5倍。

第8條氣瓶的公稱(chēng)工作壓力，對(duì)于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)（一般為20℃），所盛裝氣體的限定充裝壓力；壓力盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃℃時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體的壓力限定植。盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱(chēng)工作壓力不得小于8mpa。

盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱(chēng)工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。常用氣體氣瓶的公稱(chēng)工作壓力如表2規(guī)定。

第9條氣瓶的公稱(chēng)容積系列，應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

第10條毒性程度為極度或高度危害氣體的氣瓶上，禁止裝配易熔塞、爆破片及其它泄壓裝置。

第11條氣瓶的鋼印標(biāo)記是識(shí)別氣瓶的依據(jù)。鋼印標(biāo)記必須準(zhǔn)確、清晰。鋼印的位置和內(nèi)容，應(yīng)符合本規(guī)程附錄1《氣瓶的鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)》的規(guī)定。

第12條氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb7144《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。

第13條氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、氣瓶改裝記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報(bào)廢為止。氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按規(guī)定向所在地地、市勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告本單位擁有的氣瓶種類(lèi)和數(shù)量。

第14條氣瓶應(yīng)專(zhuān)用，如確實(shí)需要改裝其他氣體，改裝工作應(yīng)由氣瓶檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

第三章 材 料

第15條制造氣瓶瓶體的材料，應(yīng)符合氣瓶產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有質(zhì)量合格證明書(shū)。

第16條鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料，必須是平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無(wú)縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應(yīng)適合于壓力沖拔加工；制造焊接氣瓶的材料，必須具有良好的壓延和焊接性能。

寒冷地區(qū)（見(jiàn)本規(guī)程附錄2《寒冷地區(qū)的劃分》使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料，應(yīng)具有良好的耐低溫沖擊性能，其低溫沖擊試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第17條制造鋁合金氣瓶瓶體的材料、應(yīng)具有良好的抗晶間腐蝕性能。

第18條采用氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的材料制造氣瓶，可參照本規(guī)程第4條的規(guī)定辦理。該材料在未納入氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)大量用于氣瓶制造。

第19條采用國(guó)外材料制造氣瓶瓶體，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．材料牌號(hào)應(yīng)是國(guó)外壓力容器或氣瓶用材料標(biāo)準(zhǔn)所列的牌號(hào)，并有相應(yīng)的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；

2．技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù)，一般不低于本規(guī)程和我國(guó)相應(yīng)氣瓶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

3．使用國(guó)外材料制造氣瓶之前，應(yīng)先進(jìn)行冷、熱加工試驗(yàn)，焊接及熱處理工藝評(píng) 定，并制訂出相應(yīng)的工藝文件。

第20條氣瓶制造單位，必須按爐罐號(hào)對(duì)制造氣瓶瓶體的材料進(jìn)行化學(xué)成份驗(yàn)證分析，按批號(hào)進(jìn)行機(jī)械性能驗(yàn)證檢查，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行探傷、低倍組織等驗(yàn)證檢查。

第四章 設(shè) 計(jì)

第21條氣瓶的設(shè)計(jì)，實(shí)行設(shè)計(jì)文件審批制度。

無(wú)縫氣瓶和焊接氣瓶的設(shè)計(jì)文件，由勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶的設(shè)計(jì)文件，由省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容呂器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。經(jīng)審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，由審批部門(mén)在總圖上蓋審批標(biāo)記。審批標(biāo)記如下：

第22條氣瓶設(shè)計(jì)單位，必須向氣瓶設(shè)計(jì)的審批機(jī)構(gòu)提供完整的設(shè)計(jì)文件，包括：

1.設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)；

2.設(shè)計(jì)圖樣；

3.設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，其中應(yīng)有容積計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算、必要的剛度校核、設(shè)計(jì)壁厚的選定等內(nèi)容；

4．設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，應(yīng)包括設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與依據(jù)、材料的選擇、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗(yàn)要求等；

5．標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告；

6．使用說(shuō)明書(shū)，應(yīng)包括充裝和使用要求及安全操作要點(diǎn)等。 第23條 設(shè)計(jì)條瓶瓶體厚度采用的計(jì)算公式和設(shè)計(jì)選用的厚度值，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

設(shè)計(jì)時(shí)，瓶體材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，應(yīng)選用材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或熱處理保證值。屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，應(yīng)不大于表3規(guī)定。

第24條煤氣、一氧化碳?xì)怏w一般應(yīng)選用鋁合金氣瓶盛裝。

第25條高壓氣瓶的瓶體，必須采用無(wú)縫結(jié)構(gòu)。

第26條無(wú)縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。

第27條無(wú)縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合以下要求：

1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2.凸形底與筒體的連接部位應(yīng)圓滑過(guò)渡，其厚度不得小于筒體設(shè)計(jì)厚度值；

3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過(guò)渡段，過(guò)渡段與筒體的連接應(yīng)圓滑過(guò)渡。

第28條焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應(yīng)為：縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條。

第29條瓶體主焊縫應(yīng)采用全焊透對(duì)接接頭，單面焊接的縱向焊縫根部不準(zhǔn)有永久性墊板。

第30條公稱(chēng)容積大于、等于5升的氣瓶，應(yīng)配有瓶帽或保護(hù)罩；瓶底不能自行直立的，應(yīng)配有底座。

第31條有符合下列情況之一者，均認(rèn)為改變?cè)O(shè)計(jì)，應(yīng)按本規(guī)程第21條的規(guī)定，重新辦理設(shè)計(jì)文件審批：

1.改變氣瓶瓶體材料牌號(hào)。

2.改變?cè)O(shè)計(jì)壁厚。

3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。

第五章 制 造

第32條氣瓶制造單位，必須有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的制造許可證，并按批準(zhǔn)的類(lèi)別和范圍制造。

第33條氣瓶正式投產(chǎn)前，應(yīng)按照勞動(dòng)部有關(guān)壓力容器制造資格認(rèn)可規(guī)定中產(chǎn)品試制和技術(shù)鑒定的要求，取得技術(shù)鑒定合格證書(shū)。氣瓶的技術(shù)鑒定還應(yīng)符合本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。

第34條有下列情況之一的，應(yīng)按照本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》，重新進(jìn)行技術(shù)鑒定：

1.改變冷、熱加工，焊接、熱處理等主要制造工藝。

2.正常生產(chǎn)滿五年。

3.中斷生產(chǎn)超過(guò)六個(gè)月。

第35條氣瓶應(yīng)按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．無(wú)縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一爐罐號(hào)材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。

2．焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計(jì)、同一材料牌號(hào)、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。

3. 小容積氣瓶的批量不得大于202只;中容積氣瓶的批量不得大于502只;大容積氣瓶的批量不得大于50只.

第36條無(wú)縫氣瓶制造單位應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中，對(duì)氣瓶沖壓、拉撥的沖頭，旋壓或模壓收口的模板或模具，做出定期檢查、修理和更換的規(guī)定。

第37條焊接氣瓶瓶體主焊縫，必須采用自動(dòng)焊。

制造單位必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求。焊接工藝評(píng)定應(yīng)參照有關(guān)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。

第38條焊接氣瓶的施焊焊工，必須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格，取得焊工合格證。

第39條氣瓶的焊接工作，應(yīng)在相對(duì)濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內(nèi)進(jìn)行。

第40條氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。

經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，一般不應(yīng)再進(jìn)行焊接工作。

第41條氣瓶制造質(zhì)量的檢驗(yàn)和檢測(cè)項(xiàng)目、要求，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

第42條從事氣瓶無(wú)損檢測(cè)工作的人員，必須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則》進(jìn)行考核，并取得資格證書(shū)。所承擔(dān)的無(wú)損檢測(cè)工作，應(yīng)與資格證書(shū)中認(rèn)可的探傷方法和等級(jí)相一致。

第43條氣瓶出廠時(shí)，制造單位應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證，按批出具批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)。產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容，應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí)必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號(hào)。

第6篇 乙炔瓶和氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程

一、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

11、在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防雨的運(yùn)輸車(chē)，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

12、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)箱高度，直立排放時(shí)，車(chē)箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車(chē)輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間有專(zhuān)人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。

二、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運(yùn)輸

（1）在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。

（2）裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。

（3）不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

（4）在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

（1）庫(kù)房周?chē)坏梅乓兹嘉锲贰?/p>

（2）庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃，距離熱源明火在10米以外。

（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

（2）瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1mpa。

（3）檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

（4）氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

第7篇 氧氣瓶乙炔瓶及減壓閥安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個(gè)防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。

2、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運(yùn)和使用時(shí)應(yīng)避免碰撞和震動(dòng),在運(yùn)送時(shí)需擰上瓶帽。

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須存放在安全地點(diǎn),要防止其他移動(dòng)工具機(jī)體或其他物體在氧氣瓶、乙炔瓶附近經(jīng)過(guò)不小心撞傷瓶體。必須避開(kāi)熱源。氧氣瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品,在露天存放應(yīng)避免冰雪堆積、陽(yáng)光直射。

4、乙炔瓶必須直立不得放倒。

5、直放的氧氣瓶、乙炔瓶須防止它傾倒,橫放的氧氣瓶應(yīng)防止它滾動(dòng)。

6、氣瓶存儲(chǔ)或使用時(shí),不許靠近高壓電線或其他電源。

7、氣瓶閥門(mén)螺桿有滑牙時(shí)應(yīng)停止使用。

8、嚴(yán)禁氧氣瓶口與減壓閥沾染油脂和油污,當(dāng)瓶口與減壓閥連接處或螺桿漏氣時(shí),嚴(yán)禁用沾油的手?jǐn)Q氣瓶或減壓閥,不許戴手套操作,防止發(fā)生燃燒爆炸事故。

9、氧氣瓶中氧氣不準(zhǔn)全部用光,應(yīng)留有1-1.5kg/平方厘米的剩余氧氣。

第8篇 氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程（2）

氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程(2)

一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運(yùn)輸

(1)氧氣瓶是運(yùn)送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

(2)在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。

(3)裝卸時(shí),瓶嘴閥門(mén)朝同一方向,防止互相撞,損壞和爆炸。

(4)不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

(5)在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污;放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫(kù)房周?chē)坏梅乓兹嘉锲贰?/p>

(2)庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃,距離熱源明火在10米以外。

(3)氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。

3、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

(2)使用氧氣時(shí),不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

(3)檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對(duì)已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離)。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時(shí),壓力應(yīng)不低于0.05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),應(yīng)不低于0.3mpa。

11、在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

12、裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)箱高度,直立排放時(shí),車(chē)箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車(chē)輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫(kù)或貯存間有專(zhuān)人管理,并設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”的醒目標(biāo)志;

18、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)、整齊放置,并有明顯標(biāo)志;

三、使用乙炔瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、使用前,應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用;

2、乙炔瓶的放置地點(diǎn),重瓶與空瓶應(yīng)分別存放,不得靠熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí),此距離為在地面的垂直投影距離);

3、乙炔瓶使用時(shí),必須直立,并應(yīng)采取措施防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用;

4、乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射線源的場(chǎng)所使用;

5、乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞,嚴(yán)禁在瓶估上引弧,嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用;

6、應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤,嚴(yán)禁用40℃以上的熱火或其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱;

7、移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn),如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車(chē)上搬運(yùn),必須用非燃材料隔板隔開(kāi);

8、瓶閥出口處必須配置專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15mpa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h.l。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣;

9、乙炔瓶使用過(guò)程中,開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專(zhuān)用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥;

10、乙炔瓶使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理,嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用;

11、乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。

12、使用乙炔瓶的單位和個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換,嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

第9篇 手工氧乙炔切割操作規(guī)程

(一) 一般劃定

一、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用守則和焊(割)炬安全操作規(guī)程

二、乙炔瓶、氧氣瓶?jī)?chǔ)存安放間必須分開(kāi)設(shè)置

三、焊割前或者停工時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必需查找所有乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)。其緊固件應(yīng)緊固牢靠,禁絕松馳、破損和漏氣征狀,氧氣瓶及其附件橡膠軟管物件上不能沾染油脂的泥污

四、查找裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水測(cè)試時(shí),四周禁絕有明火,禁絕抽煙嚴(yán)禁用火測(cè)試漏氣

五、氧氣瓶、乙炔瓶與有明火間的距離應(yīng)在10米以上。如場(chǎng)地限定,也禁絕低于5米,并應(yīng)采納隔離辦法

六、禁止用易發(fā)生火花的東西去敲擊氧氣或者乙炔氣瓶閥門(mén)

七、裝備管道凍結(jié)時(shí),禁止用火烤或者敲擊凍塊。氧氣閥或者管道可用40℃的溫水溶化;

八、焊割場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的救火器材。露天作業(yè)應(yīng)防止太陽(yáng)光直射在氧氣瓶或者乙炔瓶上

(二)橡膠軟管

一、橡膠軟管須經(jīng)壓力測(cè)試,氧氣軟管測(cè)試壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管測(cè)試壓力為5個(gè)大氣壓未經(jīng)壓力測(cè)試的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管禁止使用

二、軟管長(zhǎng)度通常是10-20米禁絕使用太短或者太長(zhǎng)。軟管接頭處必需用專(zhuān)用的卡子或者退火的金屬絲卡緊扎牢

三、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬毗連時(shí)不可繞纏

四、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、分離失火時(shí),應(yīng)先將焊炬或者割炬上的火苗熄滅,之后停止供氣。氧氣軟管失火時(shí),應(yīng)快速封閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。禁絕用彎折的辦法來(lái)消弭氧氣軟管失火,乙炔軟管失火時(shí)可用彎折前邊一段的辦法來(lái)將火熄滅

五、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或者把重的或者熱的物件壓在軟管上,也禁絕將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破軟管。經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或者蓋板

(三)氧氣瓶

一、每個(gè)氣瓶必需裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩指舯４?也禁絕同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)須罩上安全帽。禁止用橋式起重機(jī)或者吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶

二、氧氣瓶附件有毛病或者缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)豎立著安頓在固定支架上,以免顛仆發(fā)生事故

三、禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上空瓶標(biāo)記

五、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓閥。但應(yīng)觀察壓力表指針是不是靈活正常。

(四)焊(割)炬操作

一、測(cè)試焊炬或者割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指頭輕輕點(diǎn)阻焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先查驗(yàn)乙炔氣流正常,之后接上。

二、按照工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金?/p>

三、工作前準(zhǔn)備足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或者割炬)因?yàn)閺?qiáng)烈加熱而拍發(fā)劈啪炸嗚氣時(shí),必需當(dāng)即封閉乙炔供氣閥門(mén):并將焊炬(或者割炬)放入水中及時(shí)冷卻。

四、焊炬(或者割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急劇開(kāi)啟焊炬(或者割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以清除噴嘴的出口,但不要瞄準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用

(2)進(jìn)入容器內(nèi)燒焊時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;

(3)對(duì)射吸式焊炬(或者割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或者割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,之后用火柴點(diǎn)燃,再調(diào)校兩閥門(mén)來(lái)控制火苗;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

五、熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或者回火防止器上噴火,應(yīng)快速封閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),之后再把火搞滅

六、操作焊炬和割炬時(shí),禁絕將橡膠軟管?chē)@在身體上操作。禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗來(lái)照明

(五)乙炔減壓閥安全使用

乙炔減壓閥安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝乙炔減壓閥之前應(yīng)將氣瓶閥毗連口處的灰塵吹除,并查驗(yàn)螺紋和瓶閥的相連尺寸是不是一致;墊片是不是良好,安裝時(shí)螺紋必需裝正

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓閥的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩

(3)乙炔減壓閥只能用于乙炔氣體瓶上,嚴(yán)禁與其它氣體混用,以免發(fā)生傷害

(4)乙炔減壓閥在使用后應(yīng)妥善保管,防止塵埃進(jìn)入進(jìn)氣口,并防止撞擊、震動(dòng)。應(yīng) 放在四周不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)乙炔減壓閥損壞或者漏氣時(shí),該當(dāng)即檢查修理

(六)乙炔瓶安全使用劃定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不放在靠近熱源和電氣裝備處;夏日要防止爆曬;與有明火的距離一般不小 于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,須要時(shí)可用40℃以下的溫水分融化解凍;

(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁吊車(chē)和鏈繩吊裝搬運(yùn);

(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)合,且不放在橡膠等絕緣體上

(6)當(dāng)工作場(chǎng)所不固定且移動(dòng)較頻仍時(shí),應(yīng)裝在小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)制止放在一起

(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)跨越1.5-2立米米/時(shí)、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其成品與乙炔接觸,必需使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必需留有不低于下表劃定的殘剩壓力。

第10篇 氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運(yùn)工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、嚴(yán)禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運(yùn)。

二、操作程序

1、操作人員在開(kāi)閉氣瓶的氣閥時(shí)，應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_(kāi)慢閉。

2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時(shí)，應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂，如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時(shí)，嚴(yán)禁接觸氣瓶。

4、氣瓶在使用時(shí)放置地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求：

(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。

(2)不要放在容易跌落或容易受外來(lái)沖擊的地方。

(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實(shí)在難達(dá)到10米時(shí)，應(yīng)保證不小于5米，而且必須采取可靠的防護(hù)措施。

(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。

(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米，確實(shí)難達(dá)到時(shí)應(yīng)該不小于5米，而且必須采取可靠保護(hù)裝置。

(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。

5、氣瓶的氣體不能全部用盡，應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力， 擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號(hào)，然后入庫(kù)或運(yùn)走。

6、氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取妥善措施。

三、存放及搬運(yùn)中注意事項(xiàng)

1、存放氣瓶的地點(diǎn)除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件：

(1)要放在僻靜的、人員來(lái)往少的地方。

(2)溫度不得超過(guò)35℃，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類(lèi)和數(shù)量的消防器具和器材。

(5)要放在專(zhuān)用的支架上，頭部朝向無(wú)人方向，

(6)氣瓶必須擰緊安全帽。

(7)在貯存氣瓶的地點(diǎn)10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進(jìn)行工作。

(8)交付運(yùn)輸?shù)拿總€(gè)氣瓶，應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個(gè)或其它防震裝置，并且必須擰緊安全帽，在運(yùn)輸途中，必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。

2、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí)，必須遵守下列事項(xiàng)：

(1)禁止搬運(yùn)人員在搬運(yùn)時(shí)吸煙。

(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車(chē)的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。

(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w，防止日光爆曬。

(4)必須輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。

(5)用車(chē)運(yùn)輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。

(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車(chē)運(yùn)輸。

第11篇 乙炔瓶的使用存儲(chǔ)安全操作規(guī)程

1、乙炔瓶在使用、存儲(chǔ)時(shí)環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃,超過(guò)時(shí)要采取措施。

2、乙炔瓶使用時(shí)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、禁止斜放、平放。

3、乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,防止暴曬,距明火一般不少于10米。

4、瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁敲擊或用明火烤。

5、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所。

6、乙炔瓶和氧氣瓶至少要保持5米距離。

7、使用時(shí)必須安裝專(zhuān)用減壓器。

8、使用壓力不得超過(guò)1.5kg/cm2;輸入流速不超過(guò)1.5-2.0m3/時(shí)瓶。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,最少留有2.5kg/cm2殘余壓力。

11、在使用現(xiàn)場(chǎng),存儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶。

12、存儲(chǔ)間距離與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)不小于15米,不準(zhǔn)放在地下或半地下室。

13、存儲(chǔ)間應(yīng)通風(fēng)良好,有降溫設(shè)施,避免陽(yáng)光直射。

14、乙炔瓶保存要保持直立。

15、嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃品同間儲(chǔ)存。

16、存儲(chǔ)間要有專(zhuān)人管理,設(shè)有“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等明顯標(biāo)志。

17、乙炔瓶進(jìn)庫(kù)后,不得放在橡膠等絕緣體上。

第12篇 乙炔氯化崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、崗位任務(wù)：

把合格的乙炔、氯氣鼓入塔內(nèi)在母液中反應(yīng)后生成合格的粗四氯乙烷供給反應(yīng)工序；用三氯乙烯氯化塔將三氯乙烯氯化為合格的五氯乙烷供反應(yīng)分離工序。

2、原料及產(chǎn)品規(guī)格：

2.1乙炔氣的規(guī)格：

水分含量：≤5ppm

h2s、ph3含量：agno3試紙檢驗(yàn)無(wú)色

0.075mpa ≤壓力≤0.09mpa

含量：≥98.5%

2.2氯氣規(guī)格：

水分含量：≤5ppm

含量：≥98%

0.2mpa≤ 壓力 ≤0.35mpa

2.3無(wú)水三氯化鐵:

黑棕色，具有金屬光澤，針狀結(jié)晶。 含量：≥98%

3、物料性質(zhì):

3.1四氯乙烷

無(wú)色難燃易流動(dòng)的液體，甜味，有強(qiáng)烈的類(lèi)似氯仿氣味。密度1.593g/cm3(20℃)。熔點(diǎn)-42.5℃。沸點(diǎn)146.5℃。折射率1.4942。難溶于水，能與醇、醚、石油醚、鹵代烴、二硫化碳等大部分有機(jī)溶劑混溶，為氯烴類(lèi)中溶解能力最強(qiáng)者?？捎梢胰苍诖呋瘎┳饔孟侣然频?。主要用作生產(chǎn)三氯乙烯、四氯乙烯的原料，亦用作樹(shù)脂、橡膠、脂肪等的不易燃燒溶劑。

3.1.1物理性質(zhì)

分子式：c2h2cl4 分子量：167.86

外觀與性狀：無(wú)色液體，有氯仿樣的氣味。 熔點(diǎn)(℃)：-43.8

沸點(diǎn)(℃)：146.4 相對(duì)密度（水=1）：1.60

飽和蒸氣壓(kpa)：1.33(32℃) 臨界溫度(℃)：388

辛醇/水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值：3.56

溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等

3.1.3作用與用途

該品是有效的溶劑。但因毒性大，使這方面的用途受到限制。工業(yè)中主要用作三氯乙烯、四氯乙烯的原料。用于生產(chǎn)金屬凈洗劑、殺蟲(chóng)劑、除草劑、溶劑等。

3.1.4危險(xiǎn)性概述

健康危害：對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用和抑制作用，可引起肝、腎和心肌損害。短期吸入主要為粘膜刺激癥狀。急性及亞急性中毒主要為消化道和神經(jīng)系統(tǒng)癥狀?？捎惺秤麥p退、嘔吐、腹痛、黃疸、肝大、腹水。長(zhǎng)期吸入可引起無(wú)力、頭痛、失眠、便秘或腹瀉、肝功損害和多發(fā)性神經(jīng)炎。

燃爆危險(xiǎn)：該品不燃，有毒，具刺激性。

急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

消防措施

危險(xiǎn)特性：不燃。遇金屬鈉及鉀有爆炸危險(xiǎn)。在接觸固體氫氧化鉀時(shí)加熱能逸出易燃?xì)怏w。遇水促進(jìn)分解。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫。

滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。

泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

操作處置與儲(chǔ)存

操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、堿類(lèi)、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類(lèi)、活性金屬粉末、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

制備

由乙炔氯化制得。反應(yīng)在四氯乙烷本身為溶劑下進(jìn)行（氣態(tài)乙炔和氯直接反應(yīng)會(huì)發(fā)生爆炸），催化劑為五氯化銻或三氯化鐵。當(dāng)采用三氯化鐵催化劑時(shí)，使系統(tǒng)保持負(fù)壓，四氯乙烷處天回流狀態(tài)，連續(xù)通入干燥的乙炔和氯氣，反應(yīng)熱由回流的四氯乙烷蒸氣吸收移走，收率為97%（對(duì)乙炔）。

3.2五氯乙烷

3.2.1物理性質(zhì)

分子式 c2hcl5；cl3cchcl2 分子量 202.31

外觀與性狀 無(wú)色重質(zhì)液體，有氯仿氣味 蒸汽壓 0.47kpa(20℃)

熔 點(diǎn) -46.6℃ 沸點(diǎn)：162.0℃

密 度 相對(duì)密度(水=1)1.67 危險(xiǎn)標(biāo)記 14(有毒品)

穩(wěn)定性 穩(wěn)定 溶解性 不溶于水

主要用途 用作溶劑

3.2.2使用注意事項(xiàng)

泄漏應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

廢棄物處置方法：用焚燒法。廢料同其它燃料混合后焚燒，燃燒要充分，防止生成光氣。焚燒爐排氣中的鹵化氫通過(guò)酸洗滌器除去。

防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩戴直接式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。

手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。

其它：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，沐浴埸衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

急救措施

皮膚接觸：脫去被子污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新生鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。

3.3三氯乙烯

3.3.1物理性質(zhì)

外觀與性狀：無(wú)色透明液體，有似氯仿的氣味。

熔點(diǎn)(℃)：-87.1 相對(duì)密度（水=1）：1.46

沸點(diǎn)(℃)：87.1 相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）：4.53

分子式：c2hcl3 分子量：131.39

飽和蒸氣壓(kpa)：13.33(32℃) 燃燒熱(kj/mol)：961.4

臨界壓力(mpa)：5.02 臨界溫度(℃)：271

爆炸上限%(v/v)：90.0 引燃溫度(℃)：420

辛醇/水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值：2.4

爆炸下限%(v/v)：12.5

溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。

3.3.2化學(xué)性質(zhì)

在120℃以下對(duì)一般金屬無(wú)腐蝕作用。與90%的硫酸反應(yīng)生成一氯代乙酸；與氯加成生成五氯乙烷。加熱或高溫時(shí)與氧反應(yīng)生成劇毒的光氣。

3.3.3作用與用途

優(yōu)良的溶劑，用作金屬表面處理劑，電鍍、上漆前的清潔劑，金屬脫脂劑和脂肪、油、石蠟的萃取劑。用于有機(jī)合成、農(nóng)藥的生產(chǎn)。三氯乙烯用于生產(chǎn)四氯乙烯可作為驅(qū)腸蟲(chóng)藥；用于生產(chǎn)六氯乙烷，作為獸用驅(qū)蟲(chóng)藥，來(lái)用防治反芻獸類(lèi)肝蛭病及胃蛭病、睪吸蟲(chóng)病和線蟲(chóng)病。

3.3.4使用注意事項(xiàng)

危險(xiǎn)性概述

健康危害：該品主要對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。亦可引起肝、腎、心臟、三叉神經(jīng)損害。

急性中毒：短時(shí)內(nèi)接觸（吸入、經(jīng)皮或口服）大量該品可引起急性中毒。吸入極高濃度可迅速昏迷。吸入高濃度后可有眼和上呼吸道刺激癥狀。接觸數(shù)小時(shí)后出現(xiàn)頭痛、頭暈、酩酊感、嗜睡等，重者發(fā)生譫妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循環(huán)衰竭?？沙霈F(xiàn)以三叉神經(jīng)損害為主的顱神經(jīng)損害，心臟損害主要為心律失常?？捎懈文I損害?？诜腊Y狀明顯，肝腎損害突出。

慢性中毒：尚有爭(zhēng)議。出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、睡眠障礙、胃腸功能紊亂、周?chē)窠?jīng)炎、心肌損害、三叉神經(jīng)麻痹和肝損害?？芍缕つw損害。

環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，對(duì)水體和大氣可造成污染。

燃爆危險(xiǎn)：該品可燃，有毒，具刺激性。[2]

急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。[2]

消防措施

危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。受紫外光照射或在燃燒或加熱時(shí)分解產(chǎn)生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。

滅火方法：消防人員須佩戴氧氣呼吸器。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

操作處置與儲(chǔ)存

操作注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、堿類(lèi)、金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)25℃，相對(duì)濕度不超過(guò)75%。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿類(lèi)、金屬粉末、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。不宜大量?jī)?chǔ)存或久存。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

3.4氯氣

氯氣常溫常壓下為黃綠色氣體,經(jīng)壓縮可液化為金黃色液態(tài)氯，是氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品之一，用作為強(qiáng)氧化劑與氯化劑。氯混合 5%（體積）以上氫氣時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。氯能與有機(jī)物和無(wú)機(jī)物進(jìn)行取代或加成反應(yīng)生成多種氯化物。氯在早期作為造紙、紡織工業(yè)的漂白劑。

3.4.1物理性質(zhì)

1.顏色氣味狀態(tài)：通常情況下為有強(qiáng)烈刺激性氣味的黃綠色的有毒氣體。

2.密度：氯氣密度是空氣密度的2.5倍，標(biāo)況下ρ=3.21kg/m3。

3.易液化。熔沸點(diǎn)較低，常溫常壓下，熔點(diǎn)為-101.00°c，沸點(diǎn)-34.05°c，常溫下把氯氣加壓至600~700kpa或在常壓下冷卻到-34°c都可以使其變成液氯，液氯即cl2，液氯是一種油狀的液體。其與氯氣物理性質(zhì)不同，但化學(xué)性質(zhì)基本相同。

4.溶解性：可溶于水，且易溶于有機(jī)溶劑(例如：四氯化碳），難溶于飽和食鹽水。1體積水在常溫下可溶解2體積氯氣，形成氯水（通常情況下氯水呈黃綠色），密度為3.170g/l，比空氣密度大。

5.相對(duì)分子質(zhì)量：70.9（71）

3.4.2化學(xué)性質(zhì)

毒性

氯氣是一種有毒氣體，它主要通過(guò)呼吸道侵入人體并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和鹽酸，對(duì)上呼吸道黏膜造成有害的影響：次氯酸使組織受到強(qiáng)烈的氧化；鹽酸刺激黏膜發(fā)生炎性腫脹，使呼吸道黏膜浮腫，大量分泌黏液，造成呼吸困難，所以氯氣中毒的明顯癥狀是發(fā)生劇烈的咳嗽。癥狀重時(shí)，會(huì)發(fā)生肺水腫，使循環(huán)作用困難而致死亡。由食道進(jìn)入人體的氯氣會(huì)使人惡心、嘔吐、胸口疼痛和腹瀉。1l空氣中最多可允許含氯氣0.001mg，超過(guò)這個(gè)量就會(huì)引起人體中毒。

3.4.3用途

①消毒。（溫馨小提示：自來(lái)水常用氯氣消毒，1l水里約通入0.002g氯氣，消毒原理是其與水反應(yīng)生成了次氯酸，它的強(qiáng)氧化性能殺死水里的病菌。而之所以不直接用次氯酸為自來(lái)水殺菌消毒，是因?yàn)榇温人嵋追纸怆y保存、成本高、毒性較大，則用氯氣消毒可使水中次氯酸的溶解、分解、合成達(dá)到平衡，濃度適宜，水中殘余毒性較少。）

②制鹽酸。

③制漂白粉。

④制多種農(nóng)藥。（如六氯代苯，俗稱(chēng)666。）

⑤制氯仿等有機(jī)溶劑。

⑥制塑料（如聚氯乙烯塑料）等 cl2可用來(lái)制備多種消毒劑，含cl的消毒劑有clo2,naclo,ca（clo）2。

3.5乙炔:

3.5.1物理性質(zhì)

別名：電石氣 分子式：c2h2

分子量：26.04 熔點(diǎn)：- 84℃

沸點(diǎn)：-80.8℃ 包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶

密度：標(biāo)準(zhǔn)氣壓下1.17kg/m3；在25攝氏度狀況下，密度1.12kg/m3。

純乙炔為無(wú)色芳香氣味的易燃、有毒氣體。而電石制的乙炔因混有硫化氫h2s、磷化氫ph3、砷化氫，而帶有特殊的臭味。相對(duì)密度0.6208(-82/4℃)，折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），閃點(diǎn)（開(kāi)杯）-17.78℃，自燃點(diǎn)305℃。在空氣中爆炸極限2.3%-72.3%（vol）。在液態(tài)和固態(tài)下或在氣態(tài)和一定壓力下有猛烈爆炸的危險(xiǎn)，受熱、震動(dòng)、電火花等因素都可以引發(fā)爆炸，因此不能在加壓液化后貯存或運(yùn)輸。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。在15℃和1.5mpa時(shí)，乙炔在丙酮中的溶解度為237g/l，溶液是穩(wěn)定的。

因此，工業(yè)上是在裝滿石棉等多孔物質(zhì)的鋼瓶中，使多孔物質(zhì)吸收丙酮后將乙炔壓入，以便貯存和運(yùn)輸。為了與其它氣體區(qū)別，乙炔鋼瓶的顏色一般為乳白色，橡膠氣管一般為黑色，乙炔管道的螺紋一般為左旋螺紋（螺母上有徑向的間斷溝）。

3.5.2化學(xué)性質(zhì)

乙炔（acetylene）最簡(jiǎn)單的炔烴，又稱(chēng)電石氣。結(jié)構(gòu)式h-c≡c-h，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式ch≡ch，最簡(jiǎn)式（又稱(chēng)實(shí)驗(yàn)式） ch，分子式 c2h2，乙炔中心c原子才用sp雜化。電子式 h：c┇┇c：h乙炔分子量 26.4 ，氣體比重 0.91（kg/m3）， 火焰溫度3150 ℃， 熱值12800 （千卡/m3） 在氧氣中燃燒速度 7.5 ，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達(dá)3600度?；瘜W(xué)性質(zhì)很活潑，能起加成、氧化、聚合及金屬取代等反應(yīng)。

氧化反應(yīng)

a．可燃性：

2c2h2+5o2→4co2+2h2o （條件：點(diǎn)燃）

現(xiàn)象：火焰明亮、帶濃煙 ， 燃燒時(shí)火焰溫度很高（>;3000℃），用于氣焊和氣割。其火焰稱(chēng)為氧炔焰。

b．被kmno4氧化：能使紫色酸性高錳酸鉀溶液褪色。

c2h2 + 2kmno4 + 3h2so4=2co2+ k2so4 + 2mnso4+4h2o

加成反應(yīng)

可以跟br2、h2、h_等多種物質(zhì)發(fā)生加成反應(yīng)。

其他化學(xué)特性

乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類(lèi)長(zhǎng)期接觸時(shí)，會(huì)生成乙炔銅（cu2c2）和乙炔銀（ag2c2）等爆炸性混合物，當(dāng)受到摩擦、沖擊時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量70%以上的銅合金制造。

3.5.3用途

乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。

乙炔燃燒時(shí)能產(chǎn)生高溫，氧炔焰的溫度可以達(dá)到3200℃左右，用于切割和焊接金屬。供給適量空氣，可以完全燃燒發(fā)出亮白光，在電燈未普及或沒(méi)有電力的地方可以用做照明光源。乙炔化學(xué)性質(zhì)活潑，能與許多試劑發(fā)生加成反應(yīng)。在20世紀(jì)60年代前，乙炔是有機(jī)合成的最重要原料，現(xiàn)仍為重要原料之一。如與氯化氫、氫氰酸、乙酸加成，均可生成生產(chǎn)高聚物的原料。

乙炔在不同條件下，能發(fā)生不同的聚合作用，分別生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者與氯化氫加成可以得到制氯丁橡膠的原料2-氯-1，3-丁二烯。乙炔在400～500℃高溫下，可以發(fā)生環(huán)狀三聚合生成苯；以氰化鎳ni(cn)2為催化劑，在50℃和1.2～2mpa下，可以生成環(huán)辛四烯。

乙炔在高溫下分解為碳和氫，由此可制備乙炔炭黑。一定條件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烴。通過(guò)取代反應(yīng)和加成反應(yīng)，可生成一系列極有價(jià)值的產(chǎn)品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，進(jìn)而與氯化氫進(jìn)行加成反應(yīng)得到氯丁二烯；乙炔直接水合制取乙醛；乙炔與氯化氫進(jìn)行加成反應(yīng)而制取氯乙烯；乙炔與乙酸反應(yīng)制得乙酸乙烯；乙炔與氰化氫反應(yīng)制取丙烯腈；乙炔與氨反應(yīng)生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶；乙炔與甲苯反應(yīng)生成二甲苯基乙烯，進(jìn)一步催化劑裂化生成三種甲基苯乙烯的異構(gòu)體：乙炔與一分子甲醛縮合為丙炔醇，與二分子甲醛縮合為丁炔二醇；乙炔與丙酮進(jìn)行加成反應(yīng)可制取甲基炔醇，進(jìn)而反應(yīng)生成異戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反應(yīng)制取丙烯酸及其衍生物。

4、工藝敘述:

4.1乙炔氯化生產(chǎn)原理

（1）主反應(yīng)： c2h2+2cl2 c2h2cl4

副反應(yīng)： c2h2+cl 2 c2h2cl2

c2hcl4+cl2 c2hcl5+hcl

c2hcl4+cl2 c2cl6+hcl

c2h2cl2+hcl c2h3cl3

(2)反應(yīng)在稀釋劑中進(jìn)行，稀釋劑即產(chǎn)品四氯乙烷。乙炔和氯氣首先溶解于四氯乙烷中，在無(wú)水fecl3存在條件下發(fā)生加成反應(yīng),乙炔氯化產(chǎn)物中四氯乙烷含量≥96% .

4.2工藝流程簡(jiǎn)述

生產(chǎn)所需的乙炔氣依次通過(guò)乙炔深冷器、乙炔除霧器后，水分含量應(yīng)在5.5g/m3左右。乙炔氣溫度通過(guò)冷凍鹽水流量調(diào)節(jié)，維持在1-2℃。低溫乙炔氣由上部進(jìn)入裝有分子篩的乙炔干燥塔，從乙炔干燥塔出來(lái)的乙炔氣水分含量＜5ppm（露點(diǎn)＜-60℃）送往乙炔氯化塔與來(lái)自氯氣干燥的氯氣，經(jīng)孔板流量計(jì)計(jì)量后，從氯化塔底部入塔，氯氣、乙炔分子配比為2：1.01，乙炔微過(guò)量。塔內(nèi)裝有母液四氯乙烷，四氯乙烷中懸浮有三氯化鐵，反應(yīng)在負(fù)壓下進(jìn)行，反應(yīng)溫度為100—130℃。塔頂連續(xù)產(chǎn)出的氣態(tài)四氯乙烷經(jīng)氯化全凝器冷凝后，通過(guò)除水器部分返回塔內(nèi)，維持塔內(nèi)液面，其余部分采出進(jìn)入粗四氯乙烷罐，未被完全冷凝的氣態(tài)四氯乙烷再經(jīng)氯化尾冷器二次冷凝成液態(tài)經(jīng)氯化回流罐塔底回流。反應(yīng)真空系統(tǒng)由氣液分離器，氯化緩沖罐，噴射泵，氯化加壓水泵組成

4.3三氯乙烯氯化

4.3.1生產(chǎn)原理

三氯乙烯液相加成氯化屬親電加成反應(yīng)，用路易斯酸（如三氯化鐵）做催化劑可以降低反應(yīng)溫度，加速反應(yīng)進(jìn)行，抑制取代等副反應(yīng)

主反應(yīng)：c2hcl3+cl2 c2hcl5+46 kcal/mol

副反應(yīng)：c2hcl5 c2cl4+hcl

c2cl4+ cl2 c2cl6

4.3.2工藝過(guò)程

來(lái)自三氯乙烯裝置生產(chǎn)的三氯乙烯由泵打入尾氣吸收塔，升溫后送入三氯乙烯氯化塔，來(lái)自氯氣干燥的氯氣，再由底部導(dǎo)入三氯乙烯氯化塔，在觸媒的作用下進(jìn)行放熱反應(yīng)生成五氯乙烷，送至粗五氯乙烷貯槽；反應(yīng)放出的熱量由氯化塔夾套循環(huán)冷卻水移走。

5、主要設(shè)備簡(jiǎn)介

氯化塔：材料，碳鋼。功能:生產(chǎn)中間產(chǎn)品四氯乙烷。

脫氣塔：材料，碳鋼。作用：脫去尾水中的乙炔氣體。

三氯乙烯氯化塔：材料，碳鋼。作用：生產(chǎn)中間產(chǎn)品五氯乙烷。

6、 操作方法

乙炔氯化塔的開(kāi)停車(chē)：

6.1 氯化塔開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備：

1、檢查各泵、法蘭與閥門(mén)的接口是否完好，儀表調(diào)節(jié)是否處于工作狀態(tài)，液位計(jì)有無(wú)漏。

2、向氯化塔打壓，檢查有無(wú)漏點(diǎn)同時(shí)置換系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備。

3、 啟動(dòng)加壓水泵，檢查管線、壓力等；抽起真空。

4、開(kāi)車(chē)前，必須對(duì)乙炔管道進(jìn)行置換，由乙炔站至乙炔氯化塔，從乙炔干燥塔出口處取樣，氧含量低于3%為合格。

6.2 催化劑的添加：

1、啟動(dòng)母液加料泵向氯化塔加料至露出液面計(jì)口。

2、夾套通蒸汽加熱至80—85℃ ，開(kāi)啟塔頂全凝器通冷卻水，尾冷器通冷凍鹽水。

3、啟動(dòng)加壓水泵，抽真空≥0.065mpa。

4、打開(kāi)催化劑加料口，一次加入無(wú)水，加催化劑的同時(shí)，鼓入n2。

5、每隔30—40分鐘向塔內(nèi)鼓氮?dú)?5—35分鐘，當(dāng)真空度下降至0.008mpa,停止鼓n2.。

6.3開(kāi)車(chē)

1、加入催化劑后，鼓n2完成 ，將塔溫度升至80℃ ，抽真空≥0.085mpa。通知調(diào)度，送乙炔和氯氣。

2、開(kāi)啟乙炔和氯氣調(diào)節(jié)閥，同時(shí)向塔內(nèi)鼓入乙炔和氯氣，通氣量：乙炔15m3/h.氯氣：30m3/h左右，可視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。通氣10分鐘后，分析尾水中乙炔，氯氣的含量，尾水中只有一種氣體乙炔氣，表明反應(yīng)正常，可逐步加大進(jìn)料量，視反應(yīng)情況適量增加乙炔氣及氯氣的進(jìn)料量。

3、隨著通氣量的增大，塔溫上升，逐漸關(guān)閉蒸汽閥，蒸汽閥全閉（必要時(shí)，緩慢開(kāi)啟冷卻水閥進(jìn)行降溫），必須保證塔內(nèi)溫度在控制范圍之內(nèi)。

4、保持氯化塔內(nèi)液位。

6.4 氯化塔正常停車(chē)：

1、接調(diào)度停車(chē)指令，首先依次關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、噴頭閥，同時(shí)通知乙炔工段和原料預(yù)處理，停止送氣。

2、繼續(xù)維持真空半小時(shí)以上，尾水分析合格后，從真空緩沖罐防空口泄真空，停加壓水泵，如停車(chē)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)可不停加壓水泵。

3、停止進(jìn)料同時(shí)，應(yīng)關(guān)閉夾套冷卻水閥，視停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)短和塔溫度，靈活掌握是否通蒸汽，保持塔溫度在90℃ 以上。

4、停車(chē)后，每隔2—3個(gè)小時(shí)鼓入氮?dú)?0—15分，以防止催化劑沉淀。

5、如長(zhǎng)期停車(chē)，則在實(shí)施（1）（2）項(xiàng)后，關(guān)閉冷凝器冷卻水閥，同時(shí)用氮?dú)庵脫Q乙炔管路，直至乙炔含量≤2%。

6.5臨時(shí)停車(chē)：

在操作過(guò)程中，如遇到突然停電或真空突然下降等現(xiàn)象，應(yīng)實(shí)施臨時(shí)停車(chē)，步驟如下：

1、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、噴頭閥。

2、立即通知調(diào)度停止送乙炔、氯氣。

3、夾套通蒸汽保溫，維持塔溫度90℃ 以上。

4、迅速查找原因。

6.6工藝技術(shù)條件及生產(chǎn)控制指標(biāo)：

乙炔氯化塔

溫度： 90—130℃

真空度：≥0.060mpa

塔內(nèi)液面高度：7—7.5m

氯氣：乙炔=2：1.01

6.7 異常現(xiàn)象及事故的處理：

現(xiàn)象 原因 處理方法

氯化塔的液位計(jì) 漏料嚴(yán)重 迅速停車(chē)，向殘液罐壓料、處理

氯化塔真空下降 緩沖罐腐蝕、管道泄漏 停塔處理

6.8安全注意事項(xiàng)

1 氯化崗位注意事項(xiàng)：

1、塔釜液面必須控制在規(guī)定高度，液位計(jì)堵塞要及時(shí)清洗。

2、乙炔和氯氣通氣量必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不得任意提高。

3、開(kāi)車(chē)過(guò)程中要隨時(shí)注意真空度變化。

4、遇到突然停電，要立即停止進(jìn)乙炔和氯氣。

5、經(jīng)常觀察全凝器，發(fā)現(xiàn)漏水，立即停車(chē)。

6、氯化塔夾套通冷卻水時(shí)，一定要緩慢增大，避免夾套內(nèi)發(fā)生氣錘現(xiàn)象。

2 氯化崗位安全要點(diǎn)：

1、氯氣系統(tǒng)定期進(jìn)行檢查，尤其各法蘭接口、焊縫，杜絕發(fā)生氯氣泄露事故。

2、乙炔氯化真空度≥0.060mpa

3、嚴(yán)格控制乙炔和氯氣配比，在停車(chē)時(shí)必須做到：

a、乙炔管路加盲板。

b、關(guān)閉噴頭雙閥。

c、乙炔管路在開(kāi)車(chē)前和檢修時(shí)要嚴(yán)格n2置換操作。

第13篇 溶解乙炔氣硫酸凈化崗位操作規(guī)程

1、硫酸凈化裝置檢修后或長(zhǎng)期停車(chē)后開(kāi)車(chē),必須對(duì)凈化系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q合格(經(jīng)分析含氧量<3%),再經(jīng)乙炔氣置換合格(乙炔純度>;98%),方能并入生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行。

2、開(kāi)車(chē)前檢查液面、壓力、溫度是否正常,消除隱患,作好開(kāi)車(chē)淮備,并穿戴防腐蝕勞保用品。

3、硫酸裝入乙炔凈化器:

將350--400kg98%的濃硫酸加入酸配制槽,然后用<0.04mpa壓力的合格氮?dú)鈱?8%濃度硫酸壓入乙炔凈化塔。

4、堿液的配制:將潔凈水和堿混合均勻,配制15%的堿液(經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn))；當(dāng)碳酸鈉>;10%時(shí),應(yīng)換堿液。

5、乙炔發(fā)生器出來(lái)的粗乙炔氣,必須經(jīng)冷卻降溫至35 ℃以下,方能進(jìn)入凈化器；注意控制凈化器冷卻水量,保持乙炔出口溫度<35 ℃。

6、凈化系統(tǒng)操作應(yīng)達(dá)到以下工藝控制指標(biāo):乙炔進(jìn)口溫度<35℃；?????????????? 乙炔出口溫度<35℃；乙炔凈化塔硫酸濃度65-98%；中和塔氫氧化鈉濃度4-15%；碳酸鈉<8%。

7、經(jīng)化驗(yàn)分折,乙炔氣質(zhì)量符合gb6819要求后,經(jīng)過(guò)低壓干燥器再向壓縮工序供氣。正常運(yùn)行中,每半小時(shí)用10%硝酸銀試紙檢測(cè)磷化氫、硫化氫含量應(yīng)不變色,作出記錄；如不合格,及時(shí)查找原因并消除。

8、根據(jù)凈化裝置的實(shí)際狀況,堅(jiān)持做好凈化效果的監(jiān)測(cè)摸索能保證凈化效果的充裝瓶數(shù)(或充裝時(shí)間),及時(shí)更換凈化劑(硫酸、氫氧化鈉)確保凈化效果。

9、經(jīng)常檢查各部位壓力、液面、溫度是否正常,并做好記錄；檢查各部位乙炔氣是否泄漏,如有泄漏立即停車(chē)處理。

10、在發(fā)生器及壓縮機(jī)停車(chē)后,做好凈化工序停車(chē)操作。

第14篇 乙炔瓶使用、運(yùn)輸儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程

使用運(yùn)輸和儲(chǔ)存乙炔氣瓶除嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)操作規(guī)程外，還要執(zhí)行

本規(guī)程。

一．使用乙炔瓶者應(yīng)遵守下列規(guī)定

1．禁止敲擊，碰撞乙炔瓶。不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離不得小于10米。

2．瓶閥凍結(jié)嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40ºc以下的溫水解凍。

3．嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所。

4．工作地點(diǎn)不固定移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車(chē)上，同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。

5．必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器?；鼗鸱乐蛊?。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作輕緩。

6．使用壓力不得超過(guò)1.5kgf/cm2，輸氣氣流不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米/時(shí)瓶。

7．使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

8．嚴(yán)禁銅，銀等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%。

9．瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有表內(nèi)規(guī)定的剩余壓力

下表：乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系：

二．運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1．應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑，滾，碰。

2．車(chē)裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定，汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶應(yīng)橫向排放，頭部應(yīng)朝一個(gè)方向，且不得超過(guò)車(chē)廂高度；直立排放，車(chē)廂高度民主不得低于瓶高的三分之二。

3．夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止爆曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。

4．車(chē)上嚴(yán)禁煙火，并備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。

5．嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

6．嚴(yán)格遵守交通和公安部隊(duì)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

. 1 .

三．儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1．在使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。

2．儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。

3．儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，要避免陽(yáng)光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，在其附近?yīng)設(shè)有干粉或二氧化碳滅火器。

4．乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，一般要保持直立位置并有防止傾斜的措施。

5．嚴(yán)禁與氯氣瓶，氧氣瓶以易燃物品同時(shí)儲(chǔ)存。

6．儲(chǔ)存間應(yīng)有專(zhuān)人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

第15篇 乙炔氣使用安全規(guī)程

2.1乙炔氣使用

2.1乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專(zhuān)用的回火防止器、減壓器,對(duì)于工作地點(diǎn)不固定,移動(dòng)較多的,應(yīng)裝在專(zhuān)用安全架上。

2.2嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動(dòng),以免瓶?jī)?nèi)多孔性填料下沉而形成空洞,影響乙炔的儲(chǔ)存。

2.3乙炔瓶應(yīng)直立放置,嚴(yán)禁臥放使用。因?yàn)榕P放使用會(huì)使瓶?jī)?nèi)的丙酮隨乙炔流出,甚至?xí)ㄟ^(guò)減壓器而流入椽皮管,造成火災(zāi)爆炸。

2.4要用專(zhuān)用板手開(kāi)啟乙炔氣瓶。開(kāi)啟乙炔瓶時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0、1~0、2mpa,夏天應(yīng)留有0.10~3mpa的剩余壓力。

2.5使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣速度不應(yīng)超過(guò)1.5~2立方米(m3)/時(shí).瓶。

2.6乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過(guò)40℃,夏天要防止曝曬。因瓶?jī)?nèi)溫度過(guò)高會(huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度,而使瓶?jī)?nèi)乙炔的壓力急劇增加。

2.7乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時(shí)應(yīng)按與垂直地面處的兩點(diǎn)間距離計(jì)算)。

2.8瓶閥冬天凍結(jié),嚴(yán)禁用火烤。必要時(shí)可用不含油性的40℃以下的熱水解凍。

2.9乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否則會(huì)形成乙炔與空氣的混合氣體,一旦觸及明火就會(huì)立刻爆炸。

2.10嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所使用,且不得放在橡膠等絕緣物上。用時(shí)使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。

2.11氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶,要注意固定,防止傾倒。

2.12乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克氣壓,各項(xiàng)性能應(yīng)符合gb2551-81《乙炔膠管》的規(guī)定為黑色。

2.13氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開(kāi)閉閥門(mén)的扳手上不得沾染油脂。

2.14變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

2.15.如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷,操作人員不得擅自進(jìn)行修理,應(yīng)通知?dú)怏w廠處理

2.16工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽;并將膠管盤(pán)起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi);認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周?chē)?確定無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。。

2.2儲(chǔ)存

2.2.1使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存處與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離,不得小于15米,且不應(yīng)設(shè)在隱藏部位或空氣不流通處

2.2.2儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫等設(shè)施,要避免陽(yáng)光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?在其附近設(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化破滅火器)。

2.3運(yùn)輸

2.3.1吊裝搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

2.3.2應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。

2.3.3汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí),要頭部朝向一方,且不得超過(guò)車(chē)箱的高度;直立排放時(shí),車(chē)箱的高度不得低于瓶高的三分之二。

2.3.4夏天要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬,炎熱天氣應(yīng)避免白天運(yùn)輸。

2.3.5車(chē)上運(yùn)輸禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。

2.3.6嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。

2.3.7嚴(yán)格遵守交通和公安部門(mén)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。