氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站廢棄物處理制度匯編（7篇范文）

有哪些

在氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站的運營中，廢棄物處理制度涵蓋了多種類型，主要包括：

1. 廢氣處理：包括乙炔氣生產(chǎn)過程中的廢氣排放，以及存儲、運輸過程中可能泄漏的氣體。

2. 廢瓶管理：過期、損壞或不再使用的氧氣、乙炔氣鋼瓶。

3. 廢液處理：乙炔氣溶解于溶劑中產(chǎn)生的廢液，以及清潔過程中的清洗水。

4. 廢棄包裝材料：如橡膠密封圈、塑料護套等。

內(nèi)容是什么

這些廢棄物的處理內(nèi)容包括：

1. 廢氣：通過安裝有效的排氣系統(tǒng)，確保廢氣在規(guī)定標準下排放，必要時進行收集和凈化。

2. 廢瓶：定期檢查鋼瓶狀態(tài)，對不合格的鋼瓶進行回收和安全處置，防止其流入市場。

3. 廢液：采用專業(yè)設備和技術進行無害化處理，確保不污染環(huán)境。

4. 廢棄包裝材料：分類收集，采取可循環(huán)利用或安全處置的方式。

規(guī)范

廢棄物處理制度需遵循以下規(guī)范：

1. 國家環(huán)保法規(guī)：遵守《固體廢物污染環(huán)境防治法》等相關法律法規(guī)。

2. 行業(yè)標準：參照《危險廢物貯存污染控制標準》等，確保操作合規(guī)。

3. 內(nèi)部規(guī)程：建立詳細的操作流程，明確各部門職責，定期培訓員工，提高廢棄物處理能力。

4. 安全規(guī)定：嚴格執(zhí)行防火、防爆措施，確保處置過程的安全。

重要性

廢棄物處理制度的重要性不容忽視：

1. 環(huán)境保護：正確處理廢棄物能有效防止環(huán)境污染，維護生態(tài)平衡。

2. 安全生產(chǎn)：規(guī)范的處理方式降低事故風險，保障員工及周邊社區(qū)安全。

3. 法規(guī)遵從：遵守相關法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律糾紛。

4. 企業(yè)形象：良好的廢棄物管理體現(xiàn)企業(yè)社會責任感，提升公眾信任度。

氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站的廢棄物處理制度是其運營中的關鍵環(huán)節(jié)，不僅關乎企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，也是對社會和環(huán)境負責的重要體現(xiàn)。

氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站廢棄物處理制度范文

第1篇 氧氣、乙炔氣經(jīng)銷站廢棄物處理制度

1、若發(fā)現(xiàn)氣瓶瓶閥處有泄漏，低壓部位可做拎緊和更換配件處理，高壓部位嚴禁帶壓拎緊。

2、泄漏的氣瓶可立刻轉移至空曠處，打電話請生產(chǎn)廠家派人回收處理。

3、過期、腐蝕嚴重、有較大缺陷的氣瓶應予以報廢，報廢應由有資質的機構作破壞性處理，主要有壓扁和解體處理等方式，禁止回收再用或降低規(guī)格使用。

4、使用完返還的氣瓶，嚴禁店內(nèi)自動傾倒參氣，嚴禁排放氣體使壓力降低規(guī)定標準以下。

5、廢棄的氣瓶附件、防震圈等應收集至專門的位置，不易任意在店內(nèi)丟置。

第2篇 氧氣管道及分配器的日常維護保養(yǎng)制度

1．經(jīng)常檢查氧氣管道及分配器的防護措施，保證其完好無損，減少其表面腐蝕；

2．閥門要定期進行操作，保證其操縱靈活、無泄漏；

3．定期檢查緊固支件的在用狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠；

4．靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；

5．檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6．及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象；

7．禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；

8．配合分廠及上級管理人員對管道進行定期檢驗。

9．當操作中遇到下列情況時，應立即停止使用、關閉閥門、采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

(2)管道的閥門及其它關鍵裝置失靈，危及安全運行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵；

(4) 安全保護裝置失效；

(5) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；

(6)液氧罐、安全閥、壓力表未經(jīng)過檢驗.

第3篇 氧氣瓶充裝制度

1.主題內(nèi)容和適用范圍

本制度規(guī)定了氧氣瓶充裝內(nèi)容和要求

本制度適用氧氣充裝站

2.充裝

2.1 氧氣充裝人員必須經(jīng)過培訓教育，考核合格后持證上崗操作。

2.2充氧前必須檢查確認氧氣瓶是否經(jīng)過充裝前檢查合格。

2.3 充裝前必須對壓力表，安全閥，防靜電接地確認是否完好，靈敏可靠。

2.4開啟瓶閥應緩慢操作，并應注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。

2.5 瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的三分之一以前，應逐只檢查瓶體溫度是否大致一樣，瓶閥密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常應及時妥善處理。

2.6 匯流排充裝壓力達到10mpa以后，禁止再插入空瓶充氣。

2.7 嚴格控制氣瓶的充裝壓力，確保氣瓶在最高使用溫度60℃時瓶內(nèi)氣體壓力不超過氣瓶水壓試驗壓力的0.8倍。

2.8 氧氣瓶公稱工作壓力為15mpa時，最高充裝壓力不得超過下表規(guī)定。

3.檢查考核

3.1 站長安全員應每天對氣體充裝與充裝質量進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求，要及時糾正，并列入經(jīng)濟考核。

3.2 因操作不當引發(fā)的事故，應查明原因追究責任，直至刑事責任。

第4篇 井下氧氣檢測制度范本

1、安全員負責井下氧氣濃度檢測任務,在礦長、副礦長、技安員(管廂)領導下工作。

2、要實事求是地做好氧氣檢查記錄、公布,嚴禁虛報、謊報、瞞報檢查結果真實情況,嚴禁空檢、漏檢、假檢。

3、不通風的獨頭巷道不許人員進入,要在獨頭口設柵欄、警標?；謴屯L前安全檢查員要步步深入檢查瓦斯?jié)舛群脱鯕鉂舛?檢支管檢查),瓦斯?jié)舛仍?%以下,氧氣濃度在20%以上,人員方可入內(nèi)。

4、安全員現(xiàn)場直接用比長式氣體測定器(一般用aqj-50型)和氧氣檢支管檢查。采樣分析由球膽在密閉的取樣孔中采取密閉內(nèi)氣體,24小時之內(nèi)在實驗室分析氧氣濃度。

5、對檢測儀器應正確使用,精心愛護,妥善保管。對檢測儀器要定期維護、送檢,確保檢測儀器的可靠和準確性,對通風系統(tǒng)應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向礦領導匯報,提出維修整改方案,保持通風良好、巷道暢通,確保正常生產(chǎn),并嚴格按照本人崗位責任制辦事。

第5篇 氧氣實瓶復驗制度

1. 主題內(nèi)容和適用范圍

1.1 本制度規(guī)定了氧氣瓶充裝后的復驗內(nèi)容和要求。

1.2 本制度適用于氧氣充裝站。

2. 內(nèi)容與要求

2.1 根據(jù)“氣瓶安全檢察規(guī)程”，充裝后的氧氣實瓶應逐只進行復驗，并做好記錄。

2.2 氧氣實瓶復驗的項目：

2.2.1 氧氣瓶的注冊編號和容積。

2.2.2 氧氣瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2.3 瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好。

2.2.4 氧氣瓶充裝后是否出現(xiàn)鼓泡、變形或泄漏等嚴重缺陷。

2.2.5 氧氣瓶體溫度是否有異常的升高跡象。

3. 復檢后的處理

3.1 無2.2.2～2.2.5現(xiàn)象的氧氣實瓶為合格瓶。

3.2 凡出現(xiàn)2.2.1～2.2.4中之一現(xiàn)象的氧氣瓶，必須放掉瓶內(nèi)壓力，進行修理或檢驗。

3.3 出現(xiàn)2.2.5的氣瓶必須立即把氣瓶搬到安全的地方妥善處理。

3.4 對復驗合格的氧氣瓶貼合格證

4. 檢查與考核

站長、安全技術負責人和安全員要不定期對復驗工作進行檢查，對復驗過的氣瓶進行抽查，以評定復驗員的工作質量，進行獎懲。

第6篇 井下氧氣檢測制度

1、安全員負責井下氧氣濃度檢測任務，在礦長、副礦長、技安員(管廂)領導下工作。

2、要實事求是地做好氧氣檢查記錄、公布，嚴禁虛報、謊報、瞞報檢查結果真實情況，嚴禁空檢、漏檢、假檢。

3、不通風的獨頭巷道不許人員進入，要在獨頭口設柵欄、警標。恢復通風前安全檢查員要步步深入檢查瓦斯?jié)舛群脱鯕鉂舛龋z支管檢查），瓦斯?jié)舛仍?％以下，氧氣濃度在20％以上，人員方可入內(nèi)。

4、安全員現(xiàn)場直接用比長式氣體測定器（一般用aqj－50型）和氧氣檢支管檢查。采樣分析由球膽在密閉的取樣孔中采取密閉內(nèi)氣體，24小時之內(nèi)在實驗室分析氧氣濃度。

5、對檢測儀器應正確使用，精心愛護，妥善保管。對檢測儀器要定期維護、送檢，確保檢測儀器的可靠和準確性，對通風系統(tǒng)應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向礦領導匯報，提出維修整改方案，保持通風良好、巷道暢通，確保正常生產(chǎn)，并嚴格按照本人崗位責任制辦事。

第7篇 氧氣管道分配器日常維護保養(yǎng)制度

1.經(jīng)常檢查氧氣管道及分配器的防護措施,保證其完好無損,減少其表面腐蝕;

2.閥門要定期進行操作,保證其操縱靈活、無泄漏;

3.定期檢查緊固支件的在用狀況,做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠;

4.靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;

5.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象;

7.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

8.配合分廠及上級管理人員對管道進行定期檢驗。

9.當操作中遇到下列情況時,應立即停止使用、關閉閥門、采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(2)管道的閥門及其它關鍵裝置失靈,危及安全運行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 安全保護裝置失效;

(5) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;

(6)液氧罐、安全閥、壓力表未經(jīng)過檢驗.