乙炔氣規(guī)程15篇

有哪些

乙炔氣規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全存儲：乙炔氣是一種易燃易爆氣體，因此必須存放在專門的乙炔氣瓶中，避免陽光直射和高溫環(huán)境。

2. 運輸規(guī)定：乙炔氣瓶在運輸過程中應固定良好，避免劇烈震動或碰撞，確保瓶體完整無損。

3. 使用前檢查：使用前需檢查乙炔氣瓶的閥門、減壓器、軟管等連接部分是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。

4. 操作程序：開啟和關(guān)閉乙炔氣瓶時，需緩慢操作，防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。

5. 工作區(qū)域安全：工作區(qū)域內(nèi)應設(shè)置適當?shù)南涝O(shè)備，并確保通風良好，避免乙炔積聚形成爆炸性混合物。

6. 個人防護：操作人員需穿戴合適的防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡和手套等。

7. 應急處理：發(fā)生泄漏或火災時，應立即切斷氣源，啟動應急預案，不可用水直接滅火。

標準

1. gb 5099-2011：《鋼制無縫氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定了乙炔氣瓶的設(shè)計、制造、檢驗、使用等標準。

2. gb 24161-2009：《溶解乙炔氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》針對溶解乙炔氣瓶的安全使用提供了詳細指導。

3. gb/t 3863-2012：《工業(yè)用乙炔》明確了工業(yè)級乙炔的質(zhì)量標準，包括純度、水分含量等指標。

4. gb 11651-2008：《個體防護裝備選用導則》為操作人員的個人防護裝備選擇提供了依據(jù)。

是什么意思

乙炔氣規(guī)程的含義在于確保乙炔這種高危險性氣體在儲存、運輸、使用過程中的安全性。它不僅僅是操作流程的指導，更是保障人員生命安全和生產(chǎn)設(shè)施完整性的法規(guī)依據(jù)。遵守規(guī)程意味著尊重生命，尊重法規(guī)，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責任的具體體現(xiàn)。規(guī)程中的各項標準和要求旨在預防事故，降低風險，通過規(guī)范操作，確保乙炔的合理、安全使用，從而維護企業(yè)的正常運營和員工的健康安全。在實際操作中，每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行都至關(guān)重要，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。因此，理解和遵循乙炔氣規(guī)程，是對自身和他人負責的表現(xiàn)，也是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石。

乙炔氣規(guī)程范文

第1篇 氧氣、乙炔氣割安全操作規(guī)程

1檢驗：

1.1檢查設(shè)備、安全附件（減壓器、回火防止器）及管路是否

漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為2.0mpa，乙

炔軟管試驗壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2放置：

2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。

2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，嚴禁與乙炔瓶混裝運輸。運送時須罩上安全帽。

2.3氣瓶禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；不得靠近熱源和電氣設(shè)備；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。

2.4嚴禁放置在通風不良場所，且不得放在橡膠等絕緣體上，夏季要防止爆曬；

2.5作業(yè)場地：焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直射氧氣、乙炔氣瓶。

3作業(yè)前準備：

3.1軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管，

接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

3.2氣瓶附件有毛病或缺損，減壓器、回火防止器、壓力表損

壞變形的禁止使用，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3.3根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新，以免造成事故。

4作業(yè)

4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

開啟氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，操作者應站在閥口的側(cè)后方；但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重、熱物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

4.4工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4.5焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：

4.5.1點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用；

4.5.2進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；

4.5.3對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

4.5.4使用乙炔切割時，應先開乙炔氣，再開氧氣引火；

4.5.5熄滅火焰時，焊炬應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣閥。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施；

4.5.6操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

4.6 干式回火器在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。

4.7工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量分離放置，乙炔瓶嚴禁臥放。

4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新，以免造成事故。

5作業(yè)完成后：

5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。下班時應卸壓。

5.2短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，收拾軟管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。

6規(guī)定：

6.1禁止使用沒有減壓器回火防止器的氣瓶，使用完后將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

6.2嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

6.3瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40

剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

第2篇 溶解乙炔氣體分析操作規(guī)程

1、溶解乙炔（c2h2）的成品化驗,由化驗員依據(jù)gb 6819-2004的規(guī)定正確操作。做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計算無誤、報告正規(guī)、結(jié)論正確。

2、 瓶裝氣體應成批化驗,并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機抽樣檢驗。

3、取樣方試：氣瓶充裝后，靜置8ｈ以上，在取樣前放出乙炔氣重量的5%（在氣溫高于28℃以上的地區(qū)，取樣前放出乙炔氣重量的15%），用乳膠管連接氣瓶嘴與吸收管，并放出10倍以上取樣量沖洗吸收管后取樣。

4、溶解乙炔用溴飽和溶液測定，同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應超達0.3％，其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果，其質(zhì)量應符合下表要求：

第3篇 乙炔氣站操作規(guī)程

操作規(guī)程:

1 乙炔氣站屬易燃易爆氣體，必須距氧氣站15—20米距離。

2 乙炔氣站的輸出壓力不得大于0.12mpa（夏季不大于0。1mpa）。

3 乙炔站內(nèi)干式回火防止器每二周定期檢查及保養(yǎng)。（必須有專職人員管理檢查）

4 乙炔站內(nèi)嚴禁油脂接觸，嚴禁帶入火種，閑人不準入內(nèi)。

5 乙炔站內(nèi)經(jīng)常檢查通地線的接觸是否良好，防止產(chǎn)生靜電。

6 滿瓶與空瓶必須分別存放，且不準存放于易燃物附近。

7 乙炔站內(nèi)保持良好的通風條件（乙炔的爆炸極限為2。5—82%）

8 開閉瓶閥時，必須使用專用手輪或板手緩慢進行。

9 室內(nèi)溫度不準高于40c。

10 瓶閥要充分開啟，否則其瓶閥上部易泄漏氣體。

11 接裝各鋼瓶時，先將匯流排的分流閥關(guān)閉，然后緩慢分別開啟，再將第一節(jié)總閥開啟，再準確調(diào)節(jié)減壓器的輸出壓力0.1—0.12mpa（表壓）稍穩(wěn)定30秒后在將第二節(jié)總閥開啟，使輸出壓力穩(wěn)定，并經(jīng)常檢查車間接頭箱表壓指示。乙炔氣發(fā)生火警，用干粉或二氧化碳滅火機撲息。

第4篇 溶解乙炔氣瓶充裝事故應急處理操作規(guī)程

溶解乙炔設(shè)備系統(tǒng)運行和充裝作業(yè)中,操作人員應經(jīng)常細仔地檢查有無異常現(xiàn)象,如有異常應及時采取措施消除,防止火災爆炸事故的發(fā)生。遇有緊急狀態(tài)應采取以下處置措施:

1、 乙炔發(fā)生器加料時著火,低壓系統(tǒng)泄漏氣體并引起著火:

⑴停止加料,關(guān)閉電源,切斷通向凈化、氣柜、壓縮間的乙炔氣通路。

⑵對乙炔氣放空泄壓,用合格氮氣吹掃乙炔發(fā)生器,用干粉滅火器撲滅明火。

⑶向發(fā)生器加水排污降溫。

⑷必要時報警求救并保護現(xiàn)場。

2、 高壓干燥器防爆片破裂,安全閥起跳,噴出乙炔氣著火:

⑴將乙炔壓縮機停機斷電,關(guān)閉干燥器進出口管道閥門,切斷至充灌.另外的乙炔壓縮機的乙炔通路。

⑵用水或干粉滅火器撲滅明火,也可用合格氮氣吹掃滅火。

⑶向高壓干躁器.乙炔管道噴水冷卻,消除靜電和其它點火源。

3、 高壓設(shè)備管道、充裝中乙炔瓶乙炔氣泄漏:

⑴關(guān)閉所有與噴出乙炔氣有關(guān)的閥門,制止泄漏。

⑵停止乙炔壓縮機運轉(zhuǎn)。

⑶盡可能將乙炔瓶移至安全地點處置。

⑷向設(shè)備管道.乙炔瓶噴水消除靜電和其它點火源。

4、 壓縮間、充灌間高壓設(shè)備管道火災爆炸:

判明事故狀況危險程度,保護人身安全的前提下,盡可能采取以下措施:

⑴關(guān)閉事故部位乙炔通路所有閥門,切斷氣源。

⑵停止乙炔壓縮機運轉(zhuǎn)切斷電源,停止乙炔發(fā)生器發(fā)氣。

⑶啟動氮氣吹掃系統(tǒng)和充灌間緊急噴淋裝置。

⑷用水或干粉滅火撲救,首先采取措施撲救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰,并將其附近的乙炔瓶迅速撤離現(xiàn)場。

⑸向設(shè)備管道.乙炔瓶噴水冷卻消除靜電和其它點火源。

在處于無法采取緊急措施并危及人身安全狀態(tài)下,應迅速撤離并打手勢.大聲呼喊告訴別人,迅速報警求救。

5、 電石庫.丙酮庫起火,電石粉末化解起火:

⑴電石遇濕空氣產(chǎn)生乙炔氣與空氣混合,丙酮蒸氣與空氣混合,遇有點火源起火,采用干粉滅火撲救;電石庫嚴禁用水滅火。

⑵盡可能將其它電石桶.丙酮桶撤離現(xiàn)場,防止事故擴大。

6、 乙炔瓶漏氣的處置措施

發(fā)現(xiàn)漏氣迅速報告,應關(guān)閉瓶閥,杜絕一切點火源,正確判斷泄漏部位和泄漏量后,采取不同方法處理:瓶閥芯泄漏時可擰緊六角螺母;閥桿泄漏時需謹慎處理首先將閥芯旋緊,再將壓蓋卸下,加填密封填料,再壓緊壓蓋;易熔塞處泄漏可用竹簽.木塞做堵漏處理;安裝瓶閥的部位泄漏可用板手緩慢擰緊。

如果乙炔瓶的泄漏以上措施無法采取或采取無效時,應采取以下措施:

⑴將乙炔瓶移到室外通風良好.無火源的地方。漏氣瓶搬動時不許放倒?jié)L動。

⑵應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服和無釘鞋,其它人員全部退避。

⑶向乙炔瓶噴霧狀水稀釋、冷卻,防止產(chǎn)生靜電。

⑷樹立標牌,并設(shè)人監(jiān)視,不許讓火種接近,并淮備好滅火器材.滅火用水。

7、 乙炔瓶著火的處理措施:

首先要冷靜判斷,乙炔瓶的火能否樸滅,如果不可能撲滅,能否在不擴大事故情況下,則可任其燃燒;當進行滅火作業(yè)有危及人員安全則應使他們退避。一般的判斷是,易熔塞熔化乙炔噴出起火時可滅火;易熔塞未開而著火,為防止乙炔瓶受熱后的分解爆炸的可能則要使人員退避。

⑴氣瓶放置地點著火

當瓶閥主螺母處或充氣口處漏氣著火,火勢弱時,將氣瓶閥關(guān)閉即可熄滅;火勢較強不能關(guān)閉瓶閥以及易熔塞熔化起火,可用濕石棉布蒙蓋在氣瓶上,或從遠處利用遮蔽物保護下進行滅火,同時要不斷噴水冷卻氣瓶以及周圍的著火源;如火勢很旺,說明氣體泄漏量大,只能冷卻著火瓶,待火勢減弱再滅火;并將其它乙炔瓶.易燃易爆物品移走, 防止事故擴大。

⑵使用中乙炔瓶著火

瓶閥附近或減壓器處著火,可用浸濕的手套.厚布等復蓋住火源,關(guān)閉瓶閥。當易熔塞處著火且火勢較大時:氣瓶附近沒有火源時,則用滅火器滅火并噴水冷卻氣瓶,滅火無效而不會造成其它物品的危險則向氣瓶噴水冷卻,任其燒盡;氣瓶附近有著火源時,首先滅火,隨后用滅火器向著火瓶滅火并持續(xù)噴水冷卻。

⑶運輸中乙炔瓶著火

如果附近有水溝.水地等,可將氣瓶推入水中;判斷為不能滅火時,盡可能將車輛開到無人的偏僻處,迅速報警求救,有人在周圍監(jiān)視,并向公安和消防人員報告著火物是乙炔.車內(nèi)裝載數(shù)量.爆炸可能性。

8、人員緊急疏散.撒離

在發(fā)生重大火災爆炸事故,可能對廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須在應急救援領(lǐng)導小組統(tǒng)一指揮下, 對與事故應急救援無關(guān)的人員立即撤出警戒區(qū)域。 公司在辦公樓靠近生產(chǎn)區(qū)一側(cè)設(shè)立“風向標”。疏散人員向上風向的安全地點集中。若事故惡化,所有搶救人員都必須聽從指揮立即撤到安全地點。對可能威脅到廠外居民(包括友鄰單位人員)安全時,治安疏散組應立即與有關(guān)部門和單位聯(lián)系,引導居民迅 速撤離到安全地點。

9、危險區(qū)的隔離

溶解乙炔生產(chǎn)廠區(qū)為危險區(qū),在生產(chǎn)區(qū)入口處劃出警戒線,設(shè)立專人警戒,嚴格控制人員.車輛的進出;進入警戒區(qū)域的人員必須穿戴好勞動防護用品.手機要關(guān)機.嚴禁火種帶入;重大火災爆炸事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離.交通疏導由治安疏散組采取隔離措施,并聽從公安消防人員的指揮。

10、檢測、掄險及控制措施

(1) 事故現(xiàn)場采用可燃性氣體檢測報警儀,用以檢測空氣中可燃氣體濃度的百分含量。

(2) 當出現(xiàn)火災或處于緊急狀態(tài)時,現(xiàn)場操作人員等,應大聲呼喚人來,立即采取停機關(guān)閥,切斷乙炔氣體通路,用干粉滅火器滅火等緊急措施,同時迅速向上級報告,并按其指示行動。

(3) 采取掄救措施的人員,要沉著冷靜,正確判斷周圍的狀況,以及氣體泄漏.著火的狀況,充分注意氣體爆炸.容器破裂.火災擴散等危險,在正確判斷基礎(chǔ)上采取事故處置措施,首要的是努力防止人身事故的發(fā)生。

(4)應急救援人員.檢測人員必須進入乙炔濃度高的現(xiàn)場時,必須佩戴自吸隔離式呼吸器。

11、現(xiàn)場醫(yī)療救護

乙炔火災爆炸主要危害是燒傷.窒息和遭受沖擊波.爆炸物打擊等,一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員,首先要自救互救進行必要的醫(yī)學處理后立即送醫(yī)院就醫(yī).發(fā)生化學灼傷,要立即在現(xiàn)場用清水進行足夠時間的沖洗;迅速將窒息者移至空氣新鮮處,保持呼吸暢通,呼吸困難時給氧,呼吸停止時即進行人工呼吸;心臟驟停立即進行心臟按摩;受傷人員立即送附近醫(yī)院就醫(yī)。

12、事故現(xiàn)場保護

事故現(xiàn)場由應急救援領(lǐng)導小組指定專人實施保護,無關(guān)人員不得進入事故現(xiàn)場。事故現(xiàn)場洗消工作由搶險掄修組負責,按應急救援領(lǐng)導小組的指令組織公司員工實施。

13、應急救援保障

(1) 公司成立應急救援領(lǐng)導小組,配備應急救援人員。

(2) 本規(guī)程和相關(guān)救援資料由安全員保管,存放于專用資料盒內(nèi)。

(3) 危險化學品運輸車輛的管理.安全運輸卡制度的實施,執(zhí)行掛靠單位的規(guī)定。

(4) 落實安全責任制.值班制度.培訓演練制度,定期檢查維護消防設(shè)施.器材.個人防護裝備。

(5) 本公司掄險搶救力量不足或有可能危及社會安全時,領(lǐng)導小組必須立即向上級和友鄰單位通報,及時請求社會力量支援。社會援助隊伍進入時,領(lǐng)導小組要責成專人聯(lián)絡(luò),引導并詳細告之火災爆炸情況及安全注意事項。

14、應急救援的啟動與終止

當發(fā)生火災爆炸或處于緊急狀態(tài),由公司應急領(lǐng)導小組決定啟動應急救援預案。確定事故應急救援工作結(jié)束,由公司應急救援領(lǐng)導小組決定預案的停止執(zhí)行,并通知相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員事故危險已解除。

第5篇 溶解乙炔氣瓶瓶內(nèi)丙酮補加操作規(guī)程

1、.檢查充裝丙酮裝置壓力表、液位計、充裝夾具以及磅秤、真空泵均應完好。

2、將工業(yè)丙酮從丙酮庫領(lǐng)出,辦理出庫手續(xù)后安全運至丙酮充裝處,丙酮的質(zhì)量應符合gb / t6026一等品的要求?，F(xiàn)場存放的丙酮不得超過兩桶。

3、淮備好氮氣瓶,氮氣應符合gb3864中ⅱ類二級要求。檢查氮氣瓶的減壓器應靈敏、準確、完好。

4、新投入使用的乙炔氣瓶應檢查其具有合格證,及時予以登記、建檔、編號、打充裝單位鋼印標記;應以瓶組形式在真空泵上抽真空至-0.09mpa后關(guān)閉瓶閥。

5、將新乙炔氣瓶放置于磅秤上,并將秤定在需加丙酮重量上然后用氮氣將丙酮充入新瓶,當秤稱至平衡時,關(guān)閉乙炔瓶閥和氮氣瓶閥,放掉余壓然后將瓶取下。稱重時應按乙炔瓶皮重,再增加卡子和膠圈重量。

6、重復充裝的乙炔氣瓶補加丙酮前,應逐只測量剩余壓力和稱重,丙酮補加量按乙炔氣瓶皮重(包括瓶帽重量,但不包括膠圈重量)加剩余乙炔量減去充丙酮前稱重量計算,然后補加丙酮。

7、乙炔氣瓶充裝丙酮后必須稱重復核丙酮充裝量,40乙炔氣瓶的丙酮充裝量允許偏差值 0~+0.4kg,超裝丙酮的乙炔氣瓶要進行妥善處理,否則嚴禁充裝乙炔。

8、嚴格控制加壓氮氣的壓力小于0.8mpa。充裝丙酮的新瓶應靜止24小時再進行乙炔氣置換;補加丙酮的乙炔瓶應靜置8小時再充裝乙炔。

第6篇 溶解乙炔氣發(fā)生崗位操作規(guī)程

1、生產(chǎn)前,檢查氣柜、高位水箱、水封、發(fā)生器、電動葫蘆是否處于正常狀況,壓力計、水位計是否正常,如有異常即消除。

2、設(shè)備檢修后或設(shè)備管道中乙炔純度小于98%時,必須進行系統(tǒng)氮氣置換,通入合格的氮氣至壓縮間安全水封后排空,取樣分析含氧量<3%,關(guān)閉排空閥,開始投入電石發(fā)氣,進行乙炔氣置換,化驗分析乙炔純度>;98%,方可向凈化、壓縮系統(tǒng)供氣。

3、根據(jù)乙炔壓縮機用氣量和氣柜高度及時加料。加料時必須清除雜物、電石粉末,投料要輕緩均勻,防止電石與投料口撞擊和大塊電石卡住,小顆粒電石不得一次過量投入。

4、以加水量、溢流排渣量來控制發(fā)生器溫度和液面,排渣次數(shù)由加料量決定,排渣時要加水。

5、操作時隨時觀察u型壓力計（或壓力表）、液面計,達到以下操作指標:發(fā)生器溫度70 ±5 ℃；發(fā)生器液面2/3處；發(fā)生器壓力 4--6kpa；壓縮機進口壓力0.05-0.09mpa；水封器液面 300--500 mm水柱；正常生產(chǎn)氣柜高度15-25m3 停止生產(chǎn)時氣柜高度10 m3左右

6、因停電停水等臨時停車,要立即停止加料,關(guān)閉進水閥,要保持發(fā)生器正壓,必要時可充氮；正常停車,要停止加料保持發(fā)生器壓力和氣柜壓力平衡,打開水閥排渣降溫。

7、乙炔發(fā)生器大約每投80噸電石,需檢修清理。

第7篇 乙炔氣瓶庫安全操作規(guī)程

1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。

4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米?/時瓶。

5、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。

7、瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下列規(guī)定的剩余壓力。

乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度 ℃ く0 0~15 15~25 25~40

剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時，應使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。

12、裝運時，應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶貯存時要保持直立，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。

18、氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換。

19、 氣瓶庫的建立：

1）氣瓶庫內(nèi)嚴禁有明火或其他熱源；應通風、干燥，避免陽光直射。

2）氣瓶庫必須在明顯、方便的地點設(shè)置滅火器具，并定期檢查，確保處于良好狀態(tài)。

3）氣瓶庫必須設(shè)專人管理，并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作維護規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

4）氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶儲存?zhèn)}庫周圍10m范圍內(nèi)嚴禁煙火并嚴禁堆放可燃物。

20、減壓器應符合下列要求：

1) 新減壓器應有出廠合格證。

2) 外套螺帽的螺紋應完好。螺帽內(nèi)應用纖維質(zhì)墊圈，不得使用皮墊或膠墊。

3) 高、低壓表有效，指針靈活。

4) 安全閥完好、可靠。

5)減壓器(特別是接頭的螺帽、螺桿)嚴禁沾有油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。

6) 減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數(shù)不少于5扣。

7) 減壓器凍結(jié)時嚴禁用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。

8)減壓器損壞、漏氣或其他故障時，應立即停止使用，進行檢修。

9) 裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時，操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。

10) 安裝減壓器前，應稍打開瓶閥，將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹灰時，操作人員應站在側(cè)面。

11) 減壓器裝好后，操作者應站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時，應關(guān)閉氣瓶閥門，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。

第8篇 氧氣乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

第一章 總 則

第1條為了加強氣瓶的安全監(jiān)察，保證氣瓶安全使用，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，保護人身和國家財產(chǎn)安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，特制訂本規(guī)程。

第2條本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-40—60℃）下使用的、公稱工作壓力為10-30pa（表壓，下同）、公稱容積為0.4—1000l、盛裝永久氣體或液化氣體的氣瓶。本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運輸工具上和機器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。

第3條本規(guī)程的規(guī)定，是對氣瓶安全的基本要求，氣瓶的設(shè)計、制造、充裝、運輸、儲存、使用、檢驗和改裝等，應符合本規(guī)程的規(guī)定。各有關(guān)部門和單位，必須認真貫徹本規(guī)程，各級勞動部門負責監(jiān)督檢查。

第4條研制、開發(fā)氣瓶產(chǎn)品，其技術(shù)要求如與本規(guī)程不符合，應在試驗研究并取得成果的基礎(chǔ)上，進行產(chǎn)品試制。試制時應連續(xù)生產(chǎn)不少于四個批量。試制品經(jīng)省級主管部門和同級勞動部門審查同意后，在指定范圍和規(guī)定時間內(nèi)試用，同時報勞動部鍋爐壓力容器全監(jiān)察局備案。試用期滿后，按本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》進行鑒定。有關(guān)產(chǎn)品試制和鑒定，以及制造資格認可的要求，應符合勞動部的有關(guān)規(guī)定。

第5條進口氣瓶的管理按國家商檢局和原勞動人事部頒發(fā)的《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。

第二章 一般規(guī)定

第6條氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：

1.臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；

2.臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的為高壓液化氣體；

3.臨界溫度大于70℃的低壓液化氣體。

第7條氣瓶的壓力系列如表1規(guī)定。氣瓶的水壓試驗壓力，應為公稱工作壓力的1.5倍。

第8條氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準溫度時（一般為20℃），所盛裝氣體的限定充裝壓力；壓力盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃℃時瓶內(nèi)氣體的壓力限定植。盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8mpa。

盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應適當提高。常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表2規(guī)定。

第9條氣瓶的公稱容積系列，應在相應的國家標準或行業(yè)標準中規(guī)定。

第10條毒性程度為極度或高度危害氣體的氣瓶上，禁止裝配易熔塞、爆破片及其它泄壓裝置。

第11條氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù)。鋼印標記必須準確、清晰。鋼印的位置和內(nèi)容，應符合本規(guī)程附錄1《氣瓶的鋼印標記和檢驗色標》的規(guī)定。

第12條氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國家標準gb7144《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。

第13條氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄等。氣瓶的檔案應保存到氣瓶報廢為止。氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應按規(guī)定向所在地地、市勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告本單位擁有的氣瓶種類和數(shù)量。

第14條氣瓶應專用，如確實需要改裝其他氣體，改裝工作應由氣瓶檢驗單位進行。

第三章 材 料

第15條制造氣瓶瓶體的材料，應符合氣瓶產(chǎn)品國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，并應有質(zhì)量合格證明書。

第16條鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料，必須是平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應適合于壓力沖拔加工；制造焊接氣瓶的材料，必須具有良好的壓延和焊接性能。

寒冷地區(qū)（見本規(guī)程附錄2《寒冷地區(qū)的劃分》使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料，應具有良好的耐低溫沖擊性能，其低溫沖擊試驗方法和合格指標，應符合相應標準的規(guī)定。

第17條制造鋁合金氣瓶瓶體的材料、應具有良好的抗晶間腐蝕性能。

第18條采用氣瓶國家標準或行業(yè)標準規(guī)定之外的材料制造氣瓶，可參照本規(guī)程第4條的規(guī)定辦理。該材料在未納入氣瓶國家標準或行業(yè)標準之前，不應大量用于氣瓶制造。

第19條采用國外材料制造氣瓶瓶體，應符合下列規(guī)定：

1．材料牌號應是國外壓力容器或氣瓶用材料標準所列的牌號，并有相應的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；

2．技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù)，一般不低于本規(guī)程和我國相應氣瓶國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定；

3．使用國外材料制造氣瓶之前，應先進行冷、熱加工試驗，焊接及熱處理工藝評 定，并制訂出相應的工藝文件。

第20條氣瓶制造單位，必須按爐罐號對制造氣瓶瓶體的材料進行化學成份驗證分析，按批號進行機械性能驗證檢查，按相應標準的規(guī)定進行探傷、低倍組織等驗證檢查。

第四章 設(shè) 計

第21條氣瓶的設(shè)計，實行設(shè)計文件審批制度。

無縫氣瓶和焊接氣瓶的設(shè)計文件，由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶的設(shè)計文件，由省級勞動部門鍋爐壓力容呂器安全監(jiān)察機構(gòu)審批。經(jīng)審查批準的設(shè)計文件，由審批部門在總圖上蓋審批標記。審批標記如下：

第22條氣瓶設(shè)計單位，必須向氣瓶設(shè)計的審批機構(gòu)提供完整的設(shè)計文件，包括：

1.設(shè)計任務書；

2.設(shè)計圖樣；

3.設(shè)計計算書，其中應有容積計算、強度計算、必要的剛度校核、設(shè)計壁厚的選定等內(nèi)容；

4．設(shè)計說明書，應包括設(shè)計參數(shù)的選擇與依據(jù)、材料的選擇、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等；

5．標準化審查報告；

6．使用說明書，應包括充裝和使用要求及安全操作要點等。 第23條 設(shè)計條瓶瓶體厚度采用的計算公式和設(shè)計選用的厚度值，應符合相應的國家標準的規(guī)定。

設(shè)計時，瓶體材料的屈服強度和抗拉強度，應選用材料標準規(guī)定值的下限或熱處理保證值。屈服強度與抗拉強度的比值，應不大于表3規(guī)定。

第24條煤氣、一氧化碳氣體一般應選用鋁合金氣瓶盛裝。

第25條高壓氣瓶的瓶體，必須采用無縫結(jié)構(gòu)。

第26條無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。

第27條無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應符合以下要求：

1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應符合國家標準的規(guī)定；

2.凸形底與筒體的連接部位應圓滑過渡，其厚度不得小于筒體設(shè)計厚度值；

3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應有過渡段，過渡段與筒體的連接應圓滑過渡。

第28條焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應為：縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條。

第29條瓶體主焊縫應采用全焊透對接接頭，單面焊接的縱向焊縫根部不準有永久性墊板。

第30條公稱容積大于、等于5升的氣瓶，應配有瓶帽或保護罩；瓶底不能自行直立的，應配有底座。

第31條有符合下列情況之一者，均認為改變原設(shè)計，應按本規(guī)程第21條的規(guī)定，重新辦理設(shè)計文件審批：

1.改變氣瓶瓶體材料牌號。

2.改變設(shè)計壁厚。

3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。

第五章 制 造

第32條氣瓶制造單位，必須有勞動部門頒發(fā)的制造許可證，并按批準的類別和范圍制造。

第33條氣瓶正式投產(chǎn)前，應按照勞動部有關(guān)壓力容器制造資格認可規(guī)定中產(chǎn)品試制和技術(shù)鑒定的要求，取得技術(shù)鑒定合格證書。氣瓶的技術(shù)鑒定還應符合本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。

第34條有下列情況之一的，應按照本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》，重新進行技術(shù)鑒定：

1.改變冷、熱加工，焊接、熱處理等主要制造工藝。

2.正常生產(chǎn)滿五年。

3.中斷生產(chǎn)超過六個月。

第35條氣瓶應按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應符合下列規(guī)定：

1．無縫氣瓶應按同一設(shè)計、同一爐罐號材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行連續(xù)熱處理的條件分批。

2．焊接氣瓶應按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行連續(xù)熱處理的條件分批。

3. 小容積氣瓶的批量不得大于202只;中容積氣瓶的批量不得大于502只;大容積氣瓶的批量不得大于50只.

第36條無縫氣瓶制造單位應在有關(guān)技術(shù)文件中，對氣瓶沖壓、拉撥的沖頭，旋壓或模壓收口的模板或模具，做出定期檢查、修理和更換的規(guī)定。

第37條焊接氣瓶瓶體主焊縫，必須采用自動焊。

制造單位必須進行焊接工藝評定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求。焊接工藝評定應參照有關(guān)鋼制壓力容器焊接工藝評定標準的要求進行。

第38條焊接氣瓶的施焊焊工，必須按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格，取得焊工合格證。

第39條氣瓶的焊接工作，應在相對濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內(nèi)進行。

第40條氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。

經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，一般不應再進行焊接工作。

第41條氣瓶制造質(zhì)量的檢驗和檢測項目、要求，應符合相應的國家標準規(guī)定。

第42條從事氣瓶無損檢測工作的人員，必須按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則》進行考核，并取得資格證書。所承擔的無損檢測工作，應與資格證書中認可的探傷方法和等級相一致。

第43條氣瓶出廠時，制造單位應逐只出具產(chǎn)品合格證，按批出具批量檢驗質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應符合相應的產(chǎn)品標準的規(guī)定。同時必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號。

第9篇 乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。

4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。

5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器

使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。

7、瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。

12、裝運時,應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻,嚴禁任何管線穿過。

16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標志。

第10篇 乙炔氣割槍回火處理措施規(guī)程

乙炔氣作為割槍燃氣,在船舶制造修理及鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)應用廣泛。乙炔氣割槍具有預熱速度快、起割容易等優(yōu)點,尤其方便用于切割生銹的,帶有氧化皮或嚴重污染的金屬板和薄板。但另一方面,乙炔屬于易燃易爆氣體,與氧氣或空氣混合,遇火源會劇烈燃燒甚至爆炸。而且在一定的溫度和壓力條件下,乙炔會分解生成碳黑和氫氣,反應釋放大量熱能,會導致爆炸發(fā)生。乙炔還能在一定條件下聚合生成鏈狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的有機化合物,如在400℃~500℃下,可以特殊性聚合反應生成苯。乙炔聚合時會放熱,溫度越高,聚合速度越快,熱量的積聚會進一步加速聚合,同時發(fā)生聚合物分解,最終引起爆炸。

回火是使用乙炔氣割槍進行氣割作業(yè)時最容易發(fā)生的事故類型之一,是乙炔氣體火焰進入割槍噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象,特征是火焰突然熄滅,割槍內(nèi)發(fā)出急速的“嘶嘶”聲。在使用乙炔氣割槍進行切割的過程中,如果操作不當,很可能發(fā)生回火事故,輕則損壞設(shè)備工具,重則可能發(fā)生爆炸,威脅操作人員的生命安全。回火引起的事故存在很大的隱蔽性,往往不容易找出事故發(fā)生的確切原因。筆者結(jié)合多年來在船舶企業(yè)安全管理一線的工作經(jīng)驗,對造成乙炔割槍回火的原因進行分析,并提出回火的預防措施。

一、乙炔割槍回火

回火有逆火和回燒兩種形式:逆火是火焰向割嘴孔逆行,并且瞬時自行熄滅,同時伴有爆鳴聲,也稱爆鳴回火;回燒是火焰向割嘴逆行,并繼續(xù)向混合室和可燃氣體管路燃燒,這種回火可能燒毀割槍、管路,也稱倒襲回火。

乙炔回火十分危險,回火進入割槍,可將割槍燒損;回火進入氣體軟管,可導致軟管燒損或爆裂;回火可經(jīng)燃氣分配器串至同一分配器上相連的其他割槍;嚴重回火可沖擊主管回火器,至其破損,燃燒進入主管網(wǎng),直至對供氣端的氣瓶產(chǎn)生威脅。

二、割槍回火形成原因

導致乙炔割槍回火的原因主要有以下5種:

1. 割嘴過分接近加熱點

如用割嘴清除熔渣等做法,會造成割嘴附近的壓力增大,使混合氣體難以流出,噴射速度變慢。

2. 割嘴過熱,混合氣體受熱膨脹

如割嘴溫度超過400℃,一部分混合氣體來不及流出噴嘴,就在割嘴內(nèi)部燃燒,并發(fā)出“啪啪”的爆炸聲。

3. 割嘴被金屬飛濺熔化物堵塞

槍內(nèi)氣體通道被固體炭質(zhì)顆粒堵塞,使混合氣難心外流,在割槍內(nèi)燃燒爆炸。

4. 乙炔氣壓過小

供氣壓力減小,軟管受壓、彎折或破損漏氣,氧氣壓過大,氧氣容易進入乙炔系統(tǒng),在熄火的瞬間,往往因氧氣或空氣進入割槍的乙炔管,引起爆炸。

5. 割槍閥門不嚴密或其內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞

造成氧氣倒回乙炔管道,形成可燃的混合氣體,點火時即發(fā)生回火爆炸,這種情況危險性最大。

三、割槍的正確使用方法

1. 使用前檢查

一般割槍為射吸式結(jié)構(gòu),正常使用時,氧氣由射吸噴嘴噴出,進入氣體混合腔,在射吸作用下吸入乙炔氣并與其混合,混合氣體經(jīng)混合管流出。在割槍使用前,需檢查供氣是否正常、本體是否漏氣、噴嘴是否堵塞,特別要對射吸性能進行檢查確認。檢查射吸性能的方法是,卸下軟管,接通氧氣,打開氧氣閥和乙炔閥,用手指接近乙炔進氣口,應感到有明顯的吸力。

射吸噴嘴脫落或射吸噴嘴與氧供氣管連接處有間隙(割槍摔落或敲擊物件后容易引起這樣的缺陷)都會破壞射吸性能,致使壓力較高的氧氣進入乙炔氣路,因此,一定要保證割槍內(nèi)的射吸結(jié)構(gòu)完好。應根據(jù)割槍及所配割嘴的型號,恰當?shù)卣{(diào)節(jié)氧氣閥,控制供氧壓力和流量,如果助燃氧氣供給過大,來不及從混合氣管排出,就會從割槍內(nèi)部反流入乙炔系統(tǒng)。另外,過大的氧氣壓力和氧氣流量也會使加熱效率和速度有所降低。

以常用的乙炔射吸割槍g01-100為例,通常使用2#割嘴,對應的氧氣工作壓力應為0.4mpa。如果氧供氣壓力過高,那么,氧氣閥在從小到大的調(diào)節(jié)過程中,會出現(xiàn)射吸性能由弱變強,繼而再變?nèi)醯淖兓?甚至從乙炔進氣口排出氧氣。

2. 點火源選擇

割槍點火應使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種,注意避免戰(zhàn)火瞬間火焰?zhèn)帧＝褂煤附踊鹪袋c燃割槍,因為焊接火源實際上是熔融的金屬或無固定方向飛濺的高溫鐵質(zhì)顆粒,極易造成割嘴堵塞或鐵質(zhì)顆粒濺入割嘴內(nèi),混合氣體在割嘴內(nèi)部即開始燃燒引發(fā)回火。

3. 點火開閥次序

割槍點火通常有兩種方法,先開乙炔閥、后點火、再開氧氣閥,或者先開氧氣閥、后開乙炔閥、再點火,各自的優(yōu)缺點比較見表1。

兩種割槍點火方式的優(yōu)缺點比較

方 法優(yōu) 點缺 點

方法1:先開乙炔閥后點火,再開氧氣閥

優(yōu) 點:能放出乙炔/空氣混合氣,避免點火時爆鳴,易發(fā)現(xiàn)割槍是否存在堵塞、漏氣等問題,火焰由弱變強,燃燒比較平穩(wěn)

缺 點: 剛點火時會冒黑煙

方法2:先開氧氣閥,后開乙炔閥,再點火

優(yōu) 點:能消除點火時的黑煙

缺 點:點火時有爆鳴聲,割槍一旦有堵塞,開關(guān)不嚴,氧氣可能進入乙炔系統(tǒng),形成回火爆炸條件

通過以上比較我們知道,對于經(jīng)驗不足者,為安全起見,建議采用第1種方法;有一定經(jīng)驗者,或在狹小作業(yè)空間,通風不良而有多把割槍同時作業(yè)時,為改善環(huán)境衛(wèi)生條件,可按第2種方法開閥點火。兩種方法操作時,預熱氧閥門旋動均應緩慢進行,如果太快,割槍內(nèi)的射吸力會驟然加強,使乙炔供應量跟不上,從而造成回火。

工作結(jié)束熄滅火焰時,割槍應先關(guān)閉氧氣源,再依次關(guān)閉乙炔、預熱氧。

四、異常情況處理

1. 一般回火的處理

當割槍發(fā)生回火時,應立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)閉預熱氧氣閥,盡可能縮短操作時間,動作連貫。如果熟練,可以同時完成操作。如果乙炔閥關(guān)閉速度過慢,割槍內(nèi)的回火燃燒可能越過閥門進入氣體軟管,甚至延到乙炔分配器和與分配器相連的其他割槍;如果氧氣閥關(guān)閉速度過慢,割槍內(nèi)的積炭會在富氧的情況下繼續(xù)燃燒,直至槍管被燒紅損壞,或者回火擴散至氧氣軟管,致使氧氣軟管內(nèi)壁在富氧狀態(tài)下燃燒引發(fā)爆炸。

回火熄滅后,將割槍放入水中冷卻或待割槍管體不燙手后,打開氧氣閥吹掃割槍內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后再點火使用。

2. 嚴重回火的處理

如果發(fā)生以下異常情況,必須立即停止作業(yè),不得自行簡單處理。

(1)割槍嚴重回火,割槍軟管發(fā)生燃爆。

(2)點火不正常,可燃氣閥開啟后無氣流或有氣體但點不著(有可能是氧氣串入可燃氣管路)。

(3)割槍使用過程中氣體火焰變小或熄滅,但檢查割槍及軟管狀態(tài)正常(無碾壓、扭結(jié)、破裂等現(xiàn)象)。

(4)割槍軟管被點燃著火。

(5)其他無法準確判斷處置的非正常情況。

發(fā)生以上情況,應及時向有關(guān)管理部門報告處置。如果發(fā)生嚴重回火或持續(xù)點火引發(fā)多次回火,燃爆會沖擊乙炔氣管路上的回火防止器,造成其失效,系統(tǒng)的整體安全性降低;如果乙炔主管路內(nèi)混入氧氣,一旦點火會導致整個管網(wǎng)系統(tǒng)燃爆。供氣部門應根據(jù)具體異常情況進行分析和對氣體管網(wǎng)進行檢查,采取相應的對策。

乙炔割槍使用中,很難完全杜決回火發(fā)生,但作業(yè)者只要了解回火發(fā)生的起因,養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣,嚴格遵守相應的操作規(guī)程,異常情況時采取恰當?shù)奶幹梅椒?回火的發(fā)生及帶來的危險是可以大大降低的。

第11篇 乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。

2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。

3．乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。

4．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

6．氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。

7．開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余壓力。

8．嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

9．安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

10．點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

11．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

12．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。

13．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

14．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16．作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。

第12篇 乙炔氣瓶（倉庫）安全操作規(guī)程

一、乙炔倉庫必須與辦公樓、公共場所、住宅區(qū)保持足夠的安全距離，并懸掛醒目的“禁止煙火”警示標志，配足滅火器和消防器材。非工作人員禁止入內(nèi)。

二、氣瓶使用者必須遵守下列安全規(guī)定： （一）嚴格按照有關(guān)安全使用規(guī)定正確使用氣瓶； （二）不得對氣瓶瓶體進行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標記； （三）不得使用已報廢的氣瓶； （四）不得將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝或直接由罐車對氣瓶進行充裝； （五）不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。

三、乙炔氣瓶必須由專人管理，滿瓶與空瓶應分開垂直存放，并設(shè)支架固定，防止跌倒傷人；窒溫不得超過40℃，禁止與氧氣瓶、氯氣瓶、或其它可燃氣體鋼瓶以及易燃物品一起存放；不準在地下室或半地下室存放。

四、乙炔氣瓶不準在烈日下曝曬，氣瓶存放周圍10米內(nèi)，禁止有放射物、易燃易爆物及明火作業(yè)。不準靠近熱源和電器設(shè)備，不準放在橡膠等絕緣體上。

五、手推車拉運乙炔氣瓶時，應輕裝輕卸，禁止拋擲、滾動、敲擊，碰撞氣閥，以免發(fā)生危險；禁止用起重機吊運。

六、使用乙炔氣時必須檢查減壓器，回火防止器安全可靠，否則禁止使用，開啟閥門時，操作者應站在閥門側(cè)后方，動作要輕緩，使用壓力不超過0.05mpa，禁止將氣瓶水平放置使用。

七、每三年對乙炔瓶檢驗一次，不合格的，禁止使用。

八、禁止乙炔氣與銅、銀、汞等制品接觸，接觸的銅合金器具其含銅量必須達70%以上。

九、禁止穿帶釘?shù)男雍痛┠芫奂o電的服裝進入乙炔倉庫。

十、乙炔氣瓶及接頭是否漏氣，應用肥皂水測試；禁止使用明火測試。

十一、冬天如瓶閥和減壓器結(jié)凍時，可用10℃以下溫水或放于窒內(nèi)自行解凍，嚴禁使用明火解凍。

十二、乙炔氣瓶中的乙炔氣不允許全部用完，應留0.1-0.5mpa的余壓。

十三、本規(guī)程自2010年 6月施實。

第13篇 工貿(mào)乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不得小于10m。

3.乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。

4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

6氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置,不得在強烈日光下曝 曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。

7.開啟氧氣瓶閥門時,應用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

9.安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

10.點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應先關(guān)熄炬火,可用 彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫 銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。

3.乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。

4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

6氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝 曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。

7.開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

9.安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

10.點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可用 彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

14.冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。

第15篇 乙炔氣瓶安全操作使用規(guī)程

一、乙炔鋼瓶充灌前的檢查:

1.凡進廠空瓶,必須保持正壓,不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩氣,凡低于上述壓力或瓶內(nèi)無剩氣,必須經(jīng)過乙炔氣置換及純度分析合格,方能充灌。

2.凡予充灌的充炔鋼瓶,都必須在試壓有效期范圍內(nèi),(注:焊接鋼瓶三年,無縫鋼五年)超過試壓期限的不能充灌,待試壓合格后予以充灌乙炔氣體。

3.乙炔氣瓶內(nèi)多孔物質(zhì)的檢查應定期進行,對氣瓶強度或多孔性物質(zhì)的質(zhì)量有懷疑時,則提前檢查。

4.乙炔氣瓶容量在每公升容積內(nèi),所充灌的乙炔量少于0.1公斤時,或由于充灌乙炔時瓶身發(fā)熱,溫度超過40℃時應停止充灌,進行檢查。

5.凡充灌的乙炔氣瓶必須外表無損傷,凡爾,保險完整良好,沒有遭受過火燒、烤痕跡,外表腐蝕深度不超過二瓶體1mm,瓶底2mm。

二、氣瓶裝卸和搬運方法(乙炔):

1.不論是空瓶或滿瓶,在搬運、裝卸時,一律輕裝輕卸,嚴格禁止沖擊,拋擲、碰撞。

2.在廠內(nèi)搬運時,不可以長途滾動搬運,應用橡皮輪胎的手推車運送,并加以緊固防止跌倒。

3.汽車裝運乙炔氣瓶時,行駛車速不宜過快,車上必須用木頭或橡皮由襯,塞牢和繩索扎住,防止氣瓶滾動碰撞。

4.夏天實行夏令運輸,必須有遮陽措施。

5.車上嚴禁吸煙和明火,車上應配備滅火器具。

三、貯藏方法:

(1)貯藏乙炔氣瓶的倉庫,周圍10公尺內(nèi)嚴禁明火,并不得堆放可燃性物質(zhì)。

(2)貯藏乙炔氣瓶的倉庫內(nèi),應用防爆照明燈,電燈開關(guān)應按裝在室外。

(3)貯藏乙炔氣瓶的倉庫內(nèi)應通風良好,室內(nèi)不得用鐵器敲打,以及做其他可能引起火花的工作。

四、乙炔氣瓶的安全使用:

1.使用乙炔氣瓶,只許將瓶子豎立放置,不得臥放使用,防止丙酮流失夏季要有遮陽措施。

2.使用乙炔氣瓶,其擺放位置,距離明火不得少于5公尺。

3.開啟與關(guān)閉乙炔氣瓶要緩慢,防止急劇摩擦高熱引起火燒。

4.使用乙炔氣時不宜把閥門開得過大,一股控制在0.5~1.2公斤/平方公分(低壓表)。

5.乙炔氣瓶使用時,必須留有0.5kg/cm2以上剩氣。

6.注意焊槍回火,有回火,先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

7.與乙炔接觸的管道,部件等嚴禁用紫銅、銀等材料,防止爆炸。