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有哪些
排水規(guī)程是確保建筑或城市基礎設施正常運行的重要組成部分，主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 管道設計：根據(jù)建筑物的用途、地形和預期的排水量，設計合適的排水管道系統(tǒng)。
2. 施工安裝：按照設計圖紙進行管道鋪設，確保管道連接正確，無滲漏，并符合安全標準。
3. 排水設施維護：定期檢查、清理排水設施，防止堵塞和損壞。
4. 應急處理：制定應急預案，以應對突發(fā)的排水問題，如暴雨導致的積水等。
5. 法規(guī)遵守：遵循地方和國家的排水法規(guī)，確保排放物不污染環(huán)境。
標準
排水規(guī)程的標準主要圍繞以下幾個方面設定：
1. 管道材料：必須使用耐腐蝕、耐壓的材料，如鑄鐵、pvc或不銹鋼。
2. 管道尺寸：根據(jù)排水需求和流速計算確定，保證水流暢通無阻。
3. 排水坡度：確保管道有一定傾斜度，以便水流順暢。
4. 排水口位置：設置在合理位置，避免積水，并能有效排入公共排水系統(tǒng)。
5. 防水密封：所有接口和連接處應有良好的防水密封措施。
6. 檢查井：每隔一定距離應設置檢查井，便于日常維護和故障排查。
是什么意思
排水規(guī)程是指一套詳細的操作指南，旨在規(guī)范建筑物或城市區(qū)域的排水系統(tǒng)設計、安裝、維護和應急處理。它旨在確保排水系統(tǒng)的高效、安全和環(huán)保，防止因排水問題引發(fā)的各類風險，如水災、環(huán)境污染等。排水規(guī)程也強調(diào)了法規(guī)遵從性，要求所有活動都必須符合相關法律法規(guī)，保護公共利益和生態(tài)環(huán)境。執(zhí)行這些規(guī)程需要專業(yè)人員的參與，他們需要具備專業(yè)知識，能夠識別潛在問題，及時采取預防和糾正措施。在實際操作中，應結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整，以達到最佳的排水效果。
排水規(guī)程范文
第1篇 水泵工操作規(guī)程（排水）
1、上班時禁止穿肥大的工作服,袖口應扣緊,長發(fā)須攏入工作帽中,嚴禁睡覺,不準離崗、串崗。
2、熟悉并嚴格執(zhí)行,《設備使用維護規(guī)程》。
3、開車前應認真檢查設備完好情況,聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、緊固,其表面不得粘有附著物,其防護罩必須安設穩(wěn)固,附近不得存放雜物。
4、水泵啟動后應待壓力表顯示適當壓力時,逐漸打開排水閥門,若啟動后電機發(fā)出異聲而不轉(zhuǎn),應立即斷電檢查,若啟動后壓力表讀書并不增加,應立即停機注引水。
5、遇意外停電時,應立即切斷電源,并急速關閉水泵出水閥門(無逆水閥時)。
6、運行中,水泵工應密切監(jiān)視壓力表及電流表、電壓表的顯示和電機、水泵運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障立即停機處理。
7、正常停車時,必須先關閉出水閥門在切斷電源,在停車情況下壓力表應指向零位。否則,應更換壓力表。
8、運轉(zhuǎn)中的水泵,嚴禁清掃和檢修,檢修時必須先停機并切斷電源,斷電時,必須在開關處懸掛“禁止合閘”的警示標志。
9、電氣設備發(fā)生故障時,必須找電工處理,電源開關操作地點,必須保持干燥,嚴禁濕手操作電源開關,操作高壓隔離開關時,必須戴絕緣手套,使用令克棒,并站在絕緣板上。
10、泵房內(nèi)的油料必須放在指定地點并加蓋,使用過的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中。
11、最大排水量超過正常排水量一倍以上的礦山,泵房內(nèi)必須至少保持一臺處于完好狀態(tài)的水泵和管道,若因水量增大或設備損壞,而失去備用時,必須立即向調(diào)度室報告。
12、泵房內(nèi)禁止閑人進入,具備合法手續(xù)的外來人員出入時,值班人員應做好登記,并嚴禁他人操作泵房設備。
第2篇 排水管渠井下作業(yè)安全操作規(guī)程
【摘要】通過對下井疏挖作業(yè)安全隱患及井上作業(yè)人員的安全職責的分析，總結(jié)出下井疏挖作業(yè)安全操作規(guī)程，以“安全第一，預防為主”的安全方針認真做到警鐘長鳴，安全工作長抓不懈。
【關鍵詞】下井疏挖作業(yè) 安全 操作規(guī)程
近年來我國的安全生產(chǎn)形勢依然嚴峻，重、特大事故時有發(fā)生，如中原鋼鐵公司“7·7”鋼水爆濺傷亡事故、空分集團有限公司“7·11”觸電死亡事故、西區(qū)污水處理廠“7·21”中毒窒息事故等，不僅給人民群眾生命財產(chǎn)和國家經(jīng)濟帶來極大的危害，而且給社會造成了巨大的負面影響。因此，研究生產(chǎn)企業(yè)存在的安全管理問題，建立健全安全操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程進行施工，讓隱患得到消除，這對建設更加安全、幸福、美好的和諧社會至關重要。井下疏挖作業(yè)，這一看似平常的工作，其實也屬于高危工作，對其應該有一套完善的安全工作規(guī)程。為此，作者根據(jù)多年實際工作經(jīng)驗總結(jié)，就排水管渠井下作業(yè)安全操作規(guī)程的內(nèi)容探討如下：
一、下井作業(yè)人員應提前準備好安全標志，檢查施工所用的機械設備、工具是否安全可靠、完好、適用，所配備的安全防護器材是否齊全。
二、施工場地堆放的施工材料、工具等物品，不得影響行人車輛的交通安全。
三、夜間作業(yè)時，應設安全標志、架設紅燈，夜間除應按日間操作規(guī)程作業(yè)外，一般情況不得進入井內(nèi)作業(yè)。
四、下井作業(yè)時必須有施工負責人在場監(jiān)督安全措施的落實，指定2人以上的監(jiān)護人。
五、下井作業(yè)前必須將相鄰上、下游4-5個井蓋打開，并設置安全標志，使井內(nèi)自然通風，排放井內(nèi)沼氣，然后使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測，確定危險氣體未超標，由施工負責人同意后，方可下井作業(yè)。
六、為保證施工作業(yè)人員安全，進入施工現(xiàn)場必須頭戴防護帽，身扣防護帶，并系安全繩，口罩戴好后，方可下井作業(yè)，井內(nèi)嚴禁吸煙。同時場地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個。
七、施工作業(yè)人員進入井下作業(yè)時必須牢固樹立“安全第一”的思想，不違章作業(yè)，不盲目作業(yè)。施工負責人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的，應及時制止，對違規(guī)作業(yè)的，應給予經(jīng)濟處罰，發(fā)生重大安全事故的，應追究其刑事責任。
八、下井作業(yè)時，嚴禁小孩在附近玩耍，并說服行人不要圍觀。
九、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔，作業(yè)井周圍1m范圍以內(nèi)不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。
十、井下作業(yè)如需時間較長，應輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。
十一、井下作業(yè)所有電器設備必須是防爆型，包括燈、開關等。
十二、下井操作時，施工負責人和監(jiān)護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，堅持2分鐘向井下喊話，注意觀察，特別是井下作業(yè)人員狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的作業(yè)，井上不得吸煙，嚴禁向井內(nèi)拋扔物品和煙頭。
十三、作業(yè)完畢后，應及時將井蓋還原，同時清理周圍堆放的廢棄物。
十四、發(fā)生作業(yè)險情時，整救人員需配戴氧氣袋下井救人，并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危險地段，同時向施工負責人匯報，并及時與急救中心聯(lián)系，說明出事地點與具體情況。
十五、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。
十六、遇重大自然災害，及狂風暴雨等惡劣天氣，應盡量減少或杜絕下井作業(yè)。
出現(xiàn)安全事故的單位，從來都不缺乏嚴厲甚至苛刻的安全規(guī)程。往往都是由于相關責任人安全意識的淡漠，不能嚴格按照相關規(guī)程遵守。因此從這個角度說，切實提高相關疏挖作業(yè)人員的安全意識、建立嚴格的安全責任追究制度及應急搶險預案制度意義更大。
我們的下井疏挖作業(yè)人員如果都能嚴格按照安全規(guī)程作業(yè)，井上人員及相關責任領導都以高度負責的態(tài)度認真對待每一次作業(yè)，下井疏挖工作一定會將安全事故降到最低。
第3篇 主排水泵司機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機必須熟悉掌握排水設備的構(gòu)造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第3條 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。
二、操作前的準備
第4條 水泵起動前應對下列部位進行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動。
2.聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活;強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6.電控設備各開關手把應在停車位置。
7.電動機滑環(huán)與炭刷應吻合良好。
8.電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出口閥門關閉不動)。
第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。
第7條 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行
第9條 起動主排水泵應按以下順序進行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關閉以上各閥。
(2)若采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動水泵電動機。
(1)起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運行。
5.其它類型按說明書進行操作。
第10條 工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機應定期檢查防水門,關閉應符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機
1.應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。
第14條 排水泵運行中的故障停機
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機。
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動時間過長,電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
(3)關閉水泵出水閥門。
(4)上報主管部門,并做好記錄。
第15條 主排水泵司機班中應進行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫度),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
(3)盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。
(4)電動機、水泵無異狀、異響或異震。
(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動不超過額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。
4.認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。
第16條 主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
1.軸承潤滑。
(1)滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應及時更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。
(3)更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運行,保證備用泵隨時可投入使用。
第17條 排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
1.司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。
2.司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3.操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)電器,電動機必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
5.在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第4篇 物業(yè)給排水設備設施故障應急處理規(guī)程
1.0目的
當發(fā)生給排水設施設備發(fā)生故障時,迅速、正確地進行處理,保證大廈給排水設施設施正常使用。
2.0適用范圍
適用于__集團大廈給排水設施設備發(fā)生故障的排除。
3.0工作職責
3.1工程部值班人員負責給排水設施設備的巡查、監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上跟進處理并報告部門。
3.2工程部負責人負責組織人員對設備故障的排除。
4.0工作程序
4.1給排水設施設備故障處理。
4.1.1流程圖
4.1.2當水泵運行時出現(xiàn)故障,值班人員應即停止故障泵,啟用備用泵,并即報告部門安排人口員進行維修。
4.1.3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生滲漏現(xiàn)象影響正常供水,值班人員應立即關閉供水管前閥,并即時報告部門組織人員搶修。
4.1.4排污管、雨水管等因堵塞造成下水不暢、溢水等,工程部接報后立即安排人員進行疏通,緊急時召集清潔、保安協(xié)助處理。
4.2水浸或爆水管事件的處理
4.2.1辦公時間
a.當值班人員接到水浸或爆水管信號,立即通過電話或地講機通知工程部、保安部、并立即組織人員趕往現(xiàn)場處理。
b.抵達現(xiàn)場的人員應先查找出水的來源,如現(xiàn)場地面有積水,應即通知清潔部前來吸水;管道漏水,應立即關閉水閥,并對故障點進行維修;若是下水道堵塞,應設法疏通。
4.2.2非辦公時間
a.保安巡樓發(fā)現(xiàn)水浸,應即報告領班和工程部值班人員,并盡快查找出水的來源,關閉水閥。動力部值班人員接報立即組織人員趕赴現(xiàn)場處理并對故障進行搶修。
b.通知清潔部對水浸現(xiàn)場進行清理積水。
c.檢查故障范圍往下樓層位置有沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,必要時應通知可能涉及的客戶回大廈打開辦公室檢查。
4.2.3觀察現(xiàn)場附近電源控制開并,如有浸水應立即切斷電源,預防線路漏電發(fā)生意外事件。
4.2.4故障一旦發(fā)生,值班人員應立即直到事發(fā)現(xiàn)場,最遲不得超過5分鐘,一般情況下,應在8小時內(nèi)排除故障,若因為特殊原因無法排除,亦應先書面報告管理處,提出解決的方法和時間。
5.0相關文件
5.1《應急分隊工作規(guī)程》wi04---01---01
6.0記錄
6.1《突發(fā)事件報告》qr/gr---022
第5篇 給排水安裝操作規(guī)程
給排水安裝操作要點
1、由于給水系統(tǒng)采用新型鋼塑管,因此該管材生產(chǎn)廠家有責任向安裝單位進行技術交底和新產(chǎn)品、新工藝施工技術培訓及指導,以便順利施工。同時施工過程中使用:a、無損檢測;b、破壞性檢測等方法對管道安裝質(zhì)量進行監(jiān)測。
2、由于鋼塑管在整個安裝過程中范圍廣,按照施工工藝流程,在其施工中交叉作業(yè)工程多,工序復雜,不可避免某些部位會發(fā)生人為損壞,為盡快發(fā)現(xiàn)問題,順利施工及保證工程質(zhì)量,避免工程隱患發(fā)生,使施工過程中整個給水系統(tǒng)始終充滿水并密封起來,以便某些部位發(fā)生損壞時能及時發(fā)現(xiàn)。
3、給水管道采用螺紋連接,管螺紋加工精度應符合規(guī)范要求,鋼塑管在套絲和安裝時,不得損壞內(nèi)層塑料;螺紋應清潔、整齊,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋管道、管件連接應牢固,外露螺絲2~3扣,露出部分防腐良好,接口處用油麻或鉛油填實。
4、給水管道安裝完后,采用分段試壓和系統(tǒng)試壓,以保證安裝質(zhì)量。對系統(tǒng)附件、閥門等處加以保護,避免人為損壞,將閥門手柄取下待工程交工之前將其裝上。
5、所有給水管道應用壓縮空氣或清潔水進行沖洗,保證管內(nèi)無雜物堵塞后才能連接。管道安裝和敷設中斷時,應用塞子管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時再打開。
6、工程中交叉作業(yè)多,為保證給水鋼塑管、塑料排水管表面清潔、光潔度,在安裝施工過程中,在管外表包纏保護膜,在工程交工前再進行拆除。
7、衛(wèi)生潔具在安裝之前作一次蓄水試驗,以免安裝后出現(xiàn)蓄水不合格,減少返工,安裝后再作一次蓄水試驗。
8、衛(wèi)生間蹲便器由于要在貼地磚前安裝,為保護蹲便器光潔度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器內(nèi)填滿細砂、鋸末加以保護。
9、排水塑料管粘接前,應將粘接表面清理干凈,然后用刷子將粘接劑涂于連接面,在5~15秒內(nèi)插入承口,粘接劑固化1分鐘后方可松手,以防管子在粘接劑未固化時歪斜,同時用棉紗或毛巾將擠出的粘接劑檫試干凈,對干管段不長且零件多的地方盡可能集中在地面預制成管段組,等膠接劑完全固化后再安裝。
10、排水管使用前要做好材質(zhì)檢查,應無裂紋,連接時要適當貼實、扶直,確保無滲漏。
第6篇 園區(qū)給排水設備（設施）操作規(guī)程（2）
園區(qū)給排水設備(設施)操作規(guī)程(二)
1 目的
使給排水設備、設施性能穩(wěn)定,保證園區(qū)正常運行。
2 適用范圍
轄區(qū)內(nèi)給排水設備、設施的操作。
3 職責
運行人員負責給排水設備、設施的巡檢工作。
4 工作程序
4.1 給水設備(水泵)操作流程:
4.1.1確定給水泵的各部分閥門在正確的位置。
4.1.2確定給水泵的電器控制信號指示在正常狀態(tài)。
4.1.3給水設備運行時,觀察電流、電壓指示信號及壓力表指示位置、檢查水泵有無異常機械震動、噪音。
4.1.4填寫運行記錄。
4.1.5水泵處于自動運行狀態(tài)如遇異常情況,要立即關閉水泵總電源開關,并根據(jù)實際情況,關閉水泵總進出水閥門、進行檢查并上報主管。
4.2 排水設備(潛水泵)操作流程
4.2.1確定排水管道的閥門在正確的位置。
4.2.2確定排水泵的電器控制指示信號在正常的狀態(tài)中。
4.2.3設備運行時,觀察指示信號是否異常、排水是否暢通。
4.2.4如遇異常情況要立即關閉水泵總電源開關,并根據(jù)情況檢查電路部分或水泵機械部分并上報主任。
5相關記錄
《水泵運行記錄》hd__-gc-037-a-01
第7篇 主排水泵司機技術操作規(guī)程（d450―60_5型）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設備的構(gòu)造、性能、技術特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。
3、嚴格遵守有關規(guī)章制度，不得干與本職工作無關的事。
二、操作前的準備：
1、水泵起動前應對下列部位進行檢查：
1）、各堅固螺栓不得松動。
2）、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。
3）、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強迫潤滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。
4）、吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定。
5）、接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6）、電控設備各開關手把應在停車位置。
7）、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關分水閥門（水泵出水口閥門關閉不動）。
3、起動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（ds450型）應先起動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行：
起動水泵應按以下順序進行：
1、灌水：
(1)、采用無底閥排水泵時，應先開動真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動水泵電動機。
（1）、起動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。
（2）、鼠籠型電動機直接起動時，合上電源開關，待電流達到正常時，打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門：水泵起動后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
4、排水設備投入正常運行。
5、其它類型按說明書進行操作。
6、工作泵和備用泵應交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時，以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
8、司機應定期檢查防水門，關閉程度應符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機：
1）、應關閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關閉水泵的出水閥門。
2）、切斷電動的電源，電動機停止運行。
排水泵運行中的故障停機
10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
（1）、泵組異常震動或有故障性異響。
（2）、水泵不吸水。
（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
（4）、起動時間過長，電流不返回。
（5）、電動機冒煙、冒火。
（6）、電源斷電。
（7）、電流值明顯超限。
（8）、其它緊急故障。
11、緊急停機按以下程序進行：
（1）、斷開水泵控制磁力起動器，停止電動機運行。
（2）、關閉水泵出水閥門。
（3）、上報主管領導，并做好記錄。
12、主排水泵司機班中應進行巡回檢查：
1）、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。
2）、巡回檢查內(nèi)容為：
a 各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，），強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
c 盤根松緊應適度，不進氣，滴水不成線。
d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值，電壓波動不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應填入運行日志。
4）、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。
13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容：
1）、軸承潤滑
（1）、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油。
（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
（3）、運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。
2）、更換盤根
（1）、盤根磨損，老化后應及時更換。
（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時為止。
（3）、更換盤根應在停泵時進行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。
4）、排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。
14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律：
1）、司機接班后不得睡覺，不得做與操作無關的事情。
2）、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3）、操作高壓電器時：
（1）、一人操作，一人監(jiān)護。
（2）、操作者應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
（3）、電器、電動機必須接地良好。
4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。
5）、在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，
第8篇 給排水及采暖工程安全技術操作規(guī)程
(1)一般安全規(guī)定
a進入施工現(xiàn)場前,應首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設施是否完好,及時消除各種危險隱患后,才能進行施工。
b.施工現(xiàn)場各種設備、材料及廢棄物要碼放整體,有條不紊,保持道路暢通。
.對施工中出現(xiàn)的土坑、井槽、洞穴等隱患處,應及時設置防護欄桿或防護標志。有車輛、行人的道路上,應放置醒目的警戒標志,夜間設紅燈示警。
d.施工現(xiàn)場嚴禁隨意存放易燃、易爆物品,現(xiàn)場用火應在指定的安全地點設置。
e現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽,高處作業(yè)時系好安全帶,必要時設置安全隔離層。出入在起重機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)行走時,應戴上安全帽,并隨時注意有無重物起吊。
f.在溝內(nèi)施工時要隨時檢查溝壁,發(fā)現(xiàn)有土方松動、裂紋等情況時,應及時加設固壁支架,嚴禁借溝壁支架上下。
g.用梯、登進行登高作業(yè)時,要保證架設工具的穩(wěn)固,下邊應有人扶牢,下層人員應戴好安全帽。
h.使用水、電(氣)焊工操作人員應做到持證上崗,必須嚴格遵守安全防護措施,認真配備安全附屬設備。
i.電焊機應做保護措施,并有漏電保護器。電焊施工時應使用防護面罩,保護勞動者的安全與健康。
j使用熱熔或電容焊接機具時,應核對電源電壓,遵守電氣工具安全技術操作規(guī)程,注意防潮,保持機具清。
k.釬焊焊劑、焊料應集中堆放在通風良好的庫房內(nèi),焊接工具應分類放置在料架上。專用工具應保持表面清潔、完整,不得移作他用。
1.操作現(xiàn)場不得有明火,不得存放易燃液體,嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。
m.膠黏劑、清潔劑丙酮或酒精燈易燃品宜存放在危險品倉庫中。運輸和使用應遠離火源,存放處應安全可靠、陰涼干燥、通風良好、嚴禁煙火。
n.在地溝內(nèi)或吊頂內(nèi)操作時,應采用2v安全電壓照明,吊頂內(nèi)焊ロ要嚴加防火,焊接地點嚴禁堆放易燃物。
o試壓過程中若發(fā)現(xiàn)異常應立即停止試壓,緊急情況下,應立即放盡管內(nèi)的水。
p.沖洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水溝里,保證排泄暢通和安全。
q.使用的人字梯必須堅固、平穩(wěn)。
r.涂裝操作應戴口罩,并在操作區(qū)保持新鮮空氣流通,以防中毒現(xiàn)象發(fā)生。
s.沾污涂裝的棉紗、破布、涂裝等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理掉。
t從事保溫作業(yè)時,衣領、袖口、褲腳應扎緊或采取防護措施。
u現(xiàn)場工人應供給手套、膠鞋、口罩、工作服等防護用品。焊工配備防護眼鏡等防護用品。
(2)管道安裝安全規(guī)定
a.向溝內(nèi)下管時,使用的繩索必須結(jié)實,錨樁必須牢固,管下面的溝內(nèi)不得有人。
b.用剁子斷管時應用力均勻,邊剁邊轉(zhuǎn)動管,不得用力過猛,防止裂管飛屑傷人。
.打樓板眼,上層樓板應蓋住,下層應有人看護,打眼下層相應部位不得有人和物,錘、鏨要握住,嚴禁將工具等從孔中掉落至下一層。
d.打修樓板孔眼時,應返上層板蓋好樓板眼,下層應有人看護,孔眼下不的站人,打眼時應抓穩(wěn)錘,不得用大錘打眼。
e.用繩索拉或人抬預制立管就位時,要檢查繩索是否穩(wěn)固,要抬穩(wěn)扶牢,鐵纖固定立管要牢固可靠,防止脫落。
f拉、抬管段的繩索要檢查好,防止斷繩傷人,就位的橫管要及時用鐵絲,支、托、吊、卡具固定好。
g.支托架安裝管子時,先把管子固定好再接口,防止管子滑脫砸傷人。
h.安裝立管時,先把樓板孔洞周圍清理干凈,不準向下扔東西,在管井操作時,必須蓋好上層井口的防護板。
i.吊裝管子的繩索必須綁牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致,管子起吊后,溝內(nèi)操作人員應避開,以防傷人。
j溝內(nèi)施工人員要戴好安全帽。
k.用手工切割管子時不能過急過猛,管子將斷時應扶住管子,以免管子滾下墊木時砸腳。
管道對口過程中,要相互照應,以防擠手。
m.夜間挖管溝必須有充足的照明,在交通要道外設施警示標志。
n.管溝過深時上下管溝應用梯子,挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡
狀態(tài),防止出現(xiàn)塌方傷人。
o.掄鎬和大錘時,注意檢查鎬頭和錘頭,防止脫落傷人。
p.管溝上下傳遞物件時,不準拋棄,應系在繩子上上下傳遞。
q打口時,注意力要集中,避免打在手上。
.配合焊工組對管口的人員,應戴上手套和面罩。
s.熱熔連接時,不要手碰加熱套,以防燙傷。
t.膠圈連接的橡膠圈儲存的適宜溫度為-5~30℃,濕度不大于80%,遠離熱源,不與溶劑、易揮發(fā)物質(zhì)、油脂等放在一起。
黏結(jié)劑及丙酮等要遠離火源。
u接口及鋪管過程中,上下溝槽不準攀登支撐。
.安裝管道時,隨時檢查管溝,確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。
w.若管溝有支撐時,接口操作過程中要隨時檢查邊坡與支撐,如發(fā)現(xiàn)裂紋或支撐折斷,有危險現(xiàn)象立即停止操作。
起重機的起重臂、鋼絲繩和管架要與架空電線保持一定的距離。索具、吊鉤、卡環(huán)及其他起重工具使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超過規(guī)定均不可使用。
y.地溝內(nèi)應使用安全照明,防水電線。施工人員要戴安全帽。
高處作業(yè)要扎好安全帶,嚴禁酒后操作。工具用后要放進專用袋中,不準放在架子或梯子上,防止落下砸人。
(3)設備安裝安全規(guī)定
a加強施工機具、臨時用電的安全管理,并由專人操作和維護,加強安全防護。
b.鍋爐設備在水平運輸或吊裝時,嚴禁非操作人員進入工作區(qū),防止發(fā)生事故。
c搬運散熱器過程中,要防止摔壞散熱器,砸傷人。
d水箱吊裝前,必須檢查全部起重設備與工具,操作人員戴好安全帽。
e.用人字扒桿(或三角扒桿)吊裝設備時,扒桿要固定牢靠,防止坍架傷物、傷人。
f.高處作業(yè)拴好安全帶,交叉作業(yè)必須戴好安全帽。
g.進鍋筒內(nèi)作業(yè)時,必須使用低壓安全電壓,安全電壓為12~24vh在施工中隨時清理現(xiàn)場,防止物體或雜物絆倒傷人,發(fā)生意外事故。
i在高登或梯子上作業(yè),高登或梯子要放牢,梯腳要有防滑裝置,防止滑倒傷人。
j在配制氫氧化鈉溶液時,要有防護措施,如膠鞋、膠手套和護目鏡,避免腐蝕皮膚。
k.易燃、易爆材料或物品應妥善保管,防止發(fā)生火災或爆炸事故。
第9篇 給排水設施設備運行管理規(guī)程
1.0目的
規(guī)范給排水設備設施運行管理工作,確保給排水設備設施的良好運行。
2.0范圍
適用于__所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設備設施的運行管理。
3.0職責
3.1值班人員負責給排水設備設施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2給排水技工具體負責給排水設備設施的運行管理。
3.3維修部主管負責給排水設備設施運行管理工作的組織實施。
4.0工作內(nèi)容
4.1巡視監(jiān)控。
4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設備設施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。
4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動;
b.電機、控制柜有無異常氣味;
c.電機溫升是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j.臨時接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設備設施有不正常情況時,應及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應及時詳細地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應嚴格遵守《給排水設備設施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2給排水設備設施異常情況的處理。
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a.立即關閉相關連的主供水管上的閘閥;
b.如果關閉了主供水管上相關聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應關停相應的水泵;
c.立即通知客戶服務部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務部負責通知相關用戶關于停水的情況;如屬市政給排水應立即通知供水公司搶修。
d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應立即組織技術人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災時按《火災、火警應急處理程序》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a.視進水情況關掉機房內(nèi)運行的設備設施并拉下電源開關;
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;
d.漏水源堵住后,應立即排水;
e.排干水后,應立即對濕水設備設施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風、更換相關管線等;
f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。
4.2.4因設備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應立即按《緊急停水處理程序》進行處理。
4.3水泵房管理。
4.3.1非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《設備機房外來人員入室登記表》上進行登記。
4.3.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;
4.3.3水泵房內(nèi)應按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。
4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設備設施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設備設施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風良好,光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6水泵房應當做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4交接班要求。
4.4.1接班人員應準時接班。
4.4.2接班人員應認真聽取交班人交代,并查看相關記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。
4.4.3有下列情況之一者不準交班:
a.上一放運行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.5值班人員應將給排水設備設施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為二年。
5.0相關文件
5.1《給排水設備設施維修保養(yǎng)規(guī)程》
5.2《火災、火警應急處理程序》
5.3《緊急停水處理程序》
6.0記錄表格
6.1《水泵運行日檢表》
第10篇 給排水管道標識規(guī)程
給排水管道標識
(1)為檢修方便,敷設在管道層、管道井及吊頂內(nèi)的各種給排水管道應刷以不同顏色以便區(qū)分。除中水系統(tǒng)外標志顏色可按常規(guī)處理。
(2)消火栓管道外刷紅漆,消防噴淋管道刷紅色色環(huán)。
(3)全部機房內(nèi)設備應掛牌標識,機房內(nèi)管道有名稱箭頭等。
(4)地下室明裝、管道井內(nèi)管道要有名稱和流向標識。
(5)中水給水管道采取下列防止誤接、誤用、誤飲的措施
_中水管道外壁應涂淺綠色標志;
_水池(箱)、閥門、水表及給水栓均應有明顯的中水標志;
_中水明裝取用水口必須設禁止使用的標志牌;
第11篇 主排水泵司機技術操作規(guī)程（d450—60_5型）
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設備的構(gòu)造、性能、技術特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。
3、嚴格遵守有關規(guī)章制度,不得干與本職工作無關的事。
二、操作前的準備:
1、水泵起動前應對下列部位進行檢查:
1)、各堅固螺栓不得松動。
2)、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。
4)、吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
5)、接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6)、電控設備各開關手把應在停車位置。
7)、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出水口閥門關閉不動)。
3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行:
起動水泵應按以下順序進行:
1、灌水:
(1)、采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動水泵電動機。
(1)、起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。
(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4、排水設備投入正常運行。
5、其它類型按說明書進行操作。
6、工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。
8、司機應定期檢查防水門,關閉程度應符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機:
1)、應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。
2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。
排水泵運行中的故障停機
10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)、泵組異常震動或有故障性異響。
(2)、水泵不吸水。
(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)、起動時間過長,電流不返回。
(5)、電動機冒煙、冒火。
(6)、電源斷電。
(7)、電流值明顯超限。
(8)、其它緊急故障。
11、緊急停機按以下程序進行:
(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。
(2)、關閉水泵出水閥門。
(3)、上報主管領導,并做好記錄。
12、主排水泵司機班中應進行巡回檢查:
1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。
2)、巡回檢查內(nèi)容為:
a 各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
c 盤根松緊應適度,不進氣,滴水不成線。
d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。
4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。
13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
1)、軸承潤滑
(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。
(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。
2)、更換盤根
(1)、盤根磨損,老化后應及時更換。
(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。
(3)、更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。
4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。
14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律:
1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關的事情。
2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3)、操作高壓電器時:
(1)、一人操作,一人監(jiān)護。
(2)、操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)、電器、電動機必須接地良好。
4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
5)、在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
第12篇 物業(yè)轄區(qū)給排水系統(tǒng)運行管理規(guī)程
物業(yè)轄區(qū)給排水系統(tǒng)運行管理規(guī)程1.給排水設備的日常維保按《樓層水電工巡視記錄表》項目展開工作,以保證設備正常運行。
2. 檢修水工對二次供水系統(tǒng)和水箱、水池等供水附屬設施嚴格管理,防止二次污染。
水池、水箱周圍無污染隱患。
3. 每年2次請衛(wèi)生防疫等專業(yè)隊伍進行檢驗、清洗、消毒工作,確保二次供水水質(zhì)符合衛(wèi)生檢驗標準。
4. 定期清洗排污系統(tǒng),保證排污系統(tǒng)通暢。
做到汛期道路無積水,地下室、車庫、設備房無積水或浸泡發(fā)生。
5. 給排水系統(tǒng)出現(xiàn)緊急故障時,檢修水工應按《給排水系統(tǒng)應急處理措施》及時排除故障,做到無大面積跑水、泛水,長時間停水現(xiàn)象。
6. 建立用水、供水管理制度,積極協(xié)助用戶安排合理的用水和節(jié)水計劃。
7. 得到停水、限水通知,應盡快通知用戶,以便用戶提前做好準備。
8. 水泵房按《水泵房管理制度》進行管理,以符合設備正常運行的需要。
9. 物業(yè)公司檢修水工檢查、監(jiān)督外委工作的執(zhí)行,其評估結(jié)果作為付費和續(xù)約憑證。
10.維保后,3天之內(nèi)將記錄表整理成冊存檔,長期保存。
11.相關記錄:〈樓層水電工巡視記錄表》
第13篇 給排水設施設備標準作業(yè)規(guī)程
（1）給排水設施設備運行管理
a）巡視監(jiān)控 水泵房管理員每兩小時巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房。 巡視監(jiān)控內(nèi)容：水泵房有無異常聲響或大的震動；電機控制柜有 無異常氣味；電機溫度是否正常，電壓表、電流表指示是否正常；控 制柜上信號燈顯示是否正確， 控制柜內(nèi)各原器件是否工作正常； 水池、 水箱水位是否正常。 水泵房管理員在巡視中發(fā)現(xiàn)給排水設施設備有不正常情況時， 應 及時采取措施加以解決，處理不了的問題，應及時詳細匯報機電維修 房的主管，請求協(xié)助解決。
b）發(fā)生異常情況的處理 主供水管迸裂的處置：立即關閉相關連的水管的開關；如果關閉 了水管的開關仍不能控制住大量泄水，則應關停相應的水泵；立即通 知機電維修部主管，進行處理。 水泵房發(fā)生水浸的處置： 視進水情況關掉機房內(nèi)運行的設施設備 并拉下電源開關；堵住漏水源；立即排水，進行除濕處理。
e）水泵房管理 非值班人員不準進入水泵房，如需要進入，須經(jīng)機電維修部主管 同意并在值班人員陪同下進入。 水泵房嚴禁存放有毒、有害物品。
（2）給排水設施設備維修保養(yǎng) 給排水設施設備維修保養(yǎng)分為：水泵機組維修保養(yǎng)，水泵管理員 每年 4 月、10 月對小區(qū)內(nèi)所有水泵機進行一次清潔、保養(yǎng)。 電動機維修保養(yǎng)：檢查電動機軸承有無異常聲響，清潔電動機外 殼，檢查電動機是否脫漆嚴重。
第14篇 主排水泵安全技術操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。
3、 應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設備啟動控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術特點、工作原理等。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對停機時間較長的水泵,要用手盤轉(zhuǎn)動水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運轉(zhuǎn)及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
5、 倒灌或真空吸入都應向泵內(nèi)注水,且應將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動程序
1、關閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應全部打開進水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負荷下起動;也不容許在關閉進口閥門或進水節(jié)流狀態(tài)下起動和運行。
2、起動電機,打開泵進口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測,監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機的起動、運轉(zhuǎn)、負載狀況。當確認電機和水泵達到正常轉(zhuǎn)速時,然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機不過載。注意:上述過程必須在極短時間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計,注意觀察系統(tǒng)運行狀況。當確認水泵、電機及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟的狀態(tài)下運行時,整個起動過程方為完成。
(三)主排水泵停機程序
1、泵的停車可依次關閉出口閥門、真空表、切斷電源、關閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預先關閉或控制進口閥門的情況下停泵。)
2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時,則應將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對于長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項
當水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴重、負荷過載和性能急劇下降等異常情況時,要立即停止使用。
第15篇 排水疏通工安全操作規(guī)程
1、疏通作業(yè)時，應穿戴勞保用品，按照機具要求進行操作，注意通管機線路絕緣不好或漏電傷人。
2、接電源開關閘刀在保證人員與設備安全的情況下方可進行，并有專人看護。
3、專人專機維護公路，不允許違章操作，強鉆硬攔，損壞機件或造成人為的責任事故。
4、施工中與用戶協(xié)作配合好，爭取一次成功，保證質(zhì)量，節(jié)約材料，安全可靠。
5、施工過程中，注意電打火引起天燃氣爆炸，漏電傷人，破壞器具，環(huán)境、墻面污染等問題的發(fā)生。
