排水管道技術(shù)交底15篇

第1篇 排水管道基礎(chǔ)澆筑、管道安裝安全技術(shù)交底表

單位名稱：寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編號：交底日期：

第2篇 室內(nèi)塑料排水管道安裝技術(shù)交底記錄

室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底記錄

年 月日

工程名稱:__小區(qū)二期__樓分部工程:采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程

分項工程名稱: 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程

交底內(nèi)容

1、材料要求:

1)管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(upvc)所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。

2)管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩,光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。

3)其它材料,粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。

2、主要機(jī)具:

1)手電鉆:沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,套絲板,毛刷、棉布、線墜等。

3、作業(yè)條件:

1)埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直,必須有坡度溝底夯實(shí)。

2)暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作場地清理干凈,安裝高度,超過3.5米應(yīng)搭好架子。

3)室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場地?zé)o障礙物。

四、操作工藝:

1)工藝流程: 安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工 干管安裝

立管安裝 支管安裝 卡件固定資產(chǎn)

封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)

2)預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為平口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。

3)干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo),標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時,將預(yù)制好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。

各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土,夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

4)立管安裝:首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型橡膠膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

5)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺,將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定,卡架,封閉各預(yù)留管口堵洞。

6)器具連接管安裝:核查建筑物地面,墻面做法,厚度。

找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口,分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行用水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。

7)排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道,必須進(jìn)行按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

8)地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用upvc排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。

9)粘接劑易揮發(fā),便用后應(yīng)隨時封蓋,冬季施工進(jìn)行粘接時凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,運(yùn)離明火。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1)保證項目

①管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。

②隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格36。

③管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

④管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

⑤排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。

⑥排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2)基本項目

①管道支架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。

a排列整齊,支架與管子管子接觸緊密。

b托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。

公稱直徑(mm)5075100

支架間距(mm)0.6 0.8 1.0

3)允許偏差項目:

水平管道縱橫方向彎曲 每1米1.5mm

全長125米以上不大于38mm

立管垂直度 每一個米3mm

全長5米以上不大于是15

6、成品保護(hù)

1)管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)

密,防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。

2)安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2米以下時,應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。

3)嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。

4)油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

1)應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。

2)接口處外觀不清潔,關(guān)觀,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。

3)粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。

4)地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。

立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

第3篇 排水管道-安全技術(shù)交底

排水工程管材吊裝與運(yùn)輸:

1. 給排水工程管材運(yùn)輸

(1) 運(yùn)輸塑料管時,不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

(2) 運(yùn)輸車輛應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運(yùn)輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。

(3) 卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動危險,方可卸車。

(4) 施工現(xiàn)場運(yùn)輸時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。

(5) 使用滾杠運(yùn)輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動前方嚴(yán)禁有人。

(6) 裝車時,管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。

(7) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實(shí)、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿足運(yùn)輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求。運(yùn)輸前,應(yīng)實(shí)地踏勘,確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施安全。

(8) 人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

(9) 運(yùn)輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

(10) 機(jī)動車、輪式機(jī)械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定;在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運(yùn)輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

(11) 人工運(yùn)輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時,抬運(yùn)、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

(12) 卷揚(yáng)機(jī)牽引運(yùn)輸時,應(yīng)符合下列要求:

1) 卷揚(yáng)機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,方可上崗。

2) 卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3) 作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮,作業(yè)人員應(yīng)精神集中,步調(diào)一致。

4) 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。

5) 運(yùn)行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

6) 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7) 作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)工作狀態(tài)時,操作人員禁止離開卷揚(yáng)機(jī)。

8) 雙筒卷揚(yáng)機(jī)兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50%,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護(hù)裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等,均確認(rèn)合格后,方可使用。

10) 卷揚(yáng)機(jī)前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時,導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于卷筒長度的15倍,并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

(1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

(2) 在槽邊碼放管子時,管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。

(3) 需要在社會道路上碼放管子時,應(yīng)征得交通管理部門同意,并在管子周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(4) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志;管子碼放場地應(yīng)平整、堅實(shí)、不積水,管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。

(5) 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子;在其附近堆放時,必須保持1m以上的安全距離;直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

(6) 管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,碼放時必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行,并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。

(7) 管子碼放高度應(yīng)符合表2-1的要求:

3. 給排水工程管材吊裝

(1) 吊裝場地應(yīng)平整、堅實(shí)、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。

(2) 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(3) 吊裝機(jī)具、吊索具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。

(4) 施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗(yàn)算,確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(5) 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。

(6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:

1) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。

2) 吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3) 鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4) 鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。

5) 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。

6) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。

7) 出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%; 扭轉(zhuǎn)變形超過10°; 開口度比原尺寸增加15%; 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。

8) 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。

9) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求:

(7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。

2) 吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。

3) 吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。

4) 穿繩時,不得將手臂伸至吊物的下方。

5) 掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

7) 吊裝作業(yè)時,管子下方嚴(yán)禁有人,當(dāng)管子距離承重面50cm時,作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。

8) 作業(yè)時,必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號。

(8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應(yīng)符合下列要求:

1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊。

2) 使用中受力時,嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3) 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證。

4) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷應(yīng)減少15%。

5)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。

6) 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7) 使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8) 纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑,且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。

9) 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;_、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10) 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

11) 各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12) 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:嚴(yán)重折彎或扭曲;繩索捻距增大;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕;繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱; 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;已報廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。

14) 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:吊帶出現(xiàn)死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷; 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷; 吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

(9) 使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求:

1) 拆除三角架時,應(yīng)先摘除倒鏈。

2) 暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

3) 吊裝過程中,管子下方嚴(yán)禁有人。

4) 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)符合要求; 三角架的支腿頂部連接必須牢固;三角架應(yīng)立于堅實(shí)的地基上,支墊穩(wěn)固,底腳宜呈等邊三角形,支腿應(yīng)用橫桿連成整體,底腳處應(yīng)加設(shè)墊板;三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3;相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

5) 倒鏈安裝應(yīng)牢固,吊物需暫時在空間停留時,必須將小鏈拴在大鏈上; 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,確認(rèn)完好;使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認(rèn)制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑;使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半;倒鏈?zhǔn)褂猛戤?應(yīng)拆卸清洗干凈,重新注加潤滑油,組裝完好,放至庫房妥善保管,保持鏈條不銹蝕;拉動鏈條必須一人操作,嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方;使用時,應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

6) 人工移動三角架前應(yīng)拆除倒鏈,移動時,必須由作業(yè)組長指揮,每支腳必須設(shè)人控制,移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。

管道附屬構(gòu)筑物施工:

1. 一般要求

(1) 上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。

(2) 管道檢查井、閘室的井蓋品種,應(yīng)與管道的類別一致;道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載,并應(yīng)有鎖固裝置。

(3) 進(jìn)入溝槽前,必須檢查土壁的穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè);作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時,必須立即撤離危險地段,待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(4) 施工前,應(yīng)先檢查地基,確認(rèn)符合設(shè)計文件規(guī)定后方可實(shí)施。

(5) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,并符合下列要求:

1) 作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求,在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。

2) 在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。

3) 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。

4) 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。

5) 腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計,支搭必須牢固。

6) 作業(yè)平臺、腳手架,各節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固、可靠。

7) 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。

8) 腳手架和作業(yè)平臺,使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認(rèn)安全。

(6) 進(jìn)入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求,并記錄后方可進(jìn)入作業(yè)。如未立即進(jìn)入作業(yè),當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測,確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,確認(rèn)合格并記錄。

(7) 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可使用。

(8) 上下高處和溝槽(基坑)必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:

1) 采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

2) 采用固定式直爬梯時,爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬宜為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固;梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護(hù)籠;超過13m時,必須設(shè)梯間平臺。

3) 溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。

4) 人行土坡道寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護(hù)欄桿。

5) 現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗(yàn)算,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求;梯腳應(yīng)置于堅實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施;攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40m~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。

6) 采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。

7) 人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。

2. 檢查井、閘室(井、室)

(1) 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安,不得砌筑完成后,再鑿孔后安裝。

(2) 井、室完成后,應(yīng)及時回填土,清理現(xiàn)場;當(dāng)日回填土不能完成時,必須設(shè)圍擋或護(hù)欄,并加安全標(biāo)志。

(3) 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(4) 井、室完成后,應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室,必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護(hù)欄,并加安全標(biāo)志。

(5) 位于道路上的井、室井蓋安裝,應(yīng)符合下列要求:

1) 與道路等工程同時施工的井、室,其井筒的加高與降低,應(yīng)與道路等施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致,快速完成。

2) 井蓋應(yīng)與道路齊平。

3) 井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載,應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定;安裝井蓋時,尚應(yīng)核對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。

4) 加高與降低電力、信息管道井、室時,應(yīng)邀請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并對井、室內(nèi)設(shè)施采取保護(hù)措施。

3. 止推墩、翼墻、出水口

(1) 管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等,應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

(2) 管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。

(3) 管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時,混凝土必須澆筑在原狀土土層上;采用砌筑結(jié)構(gòu)的止推墩,砌筑墻體與原狀土層間,應(yīng)用混凝土或砂漿填筑密實(shí)。

(4) 止推墩的強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度前不得承受外力振動。

第4篇 排水管道施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、溝槽開挖

1、施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“以人為本，以技術(shù)為實(shí)”的策略。

2、開挖前應(yīng)對開挖場地進(jìn)行清理，對地下管線進(jìn)行調(diào)查，并予以保護(hù)。如影響施工，應(yīng)及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門和單位，以便于及時解決，保障工程的順利進(jìn)行。

3、機(jī)械開挖時嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入其旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。

4、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按照邊線進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖。

5、施工隊伍對施工人員的安全、教育、培訓(xùn)和學(xué)習(xí)工作必須有針對性、需要性、動態(tài)性。

6、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。

7、施工現(xiàn)場各類防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、臨時用電、腳手架等均需嚴(yán)格驗(yàn)收后，方可掛牌使用。

8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施。

9、根據(jù)實(shí)際需要及有關(guān)規(guī)定張掛各類安全標(biāo)志、警告牌、安全標(biāo)語等，渲染施工現(xiàn)場的安全氣氛。

10、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)控制環(huán)境污染（道路保潔、噪音、污水排放）的措施。

11、施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”。

12、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置消防器材設(shè)備，對動火進(jìn)行審批和監(jiān)護(hù)。

13、運(yùn)土車輛必須覆蓋，嚴(yán)禁撒漏，污染路面必須清掃。

14、邊溝土方堆放距坑邊不小于1米，高度不高于1.5米。

15、溝槽周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置安全警燈。

二、 施工過程

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達(dá)到安全要求，安全設(shè)施是否完好，及時消除隱患后再行施工。

2、管道的運(yùn)輸工具一定要符合要求，在運(yùn)輸過程中必須把管道捆綁牢固，防止掉下傷人，在卸料過程中一定要注意安全。

3、夜間施工要有足夠的照明，并有旁站人員，做好記錄。

4、施工工具必須裝在工具袋內(nèi)，不得上下拋擲，防止傷人。

5、安裝管道時，隨時檢查溝槽，確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。

6、在鋪管及接口過程中，上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。邊坡如發(fā)現(xiàn)裂縫，有危險現(xiàn)象立即停止操作。

7、機(jī)械下管時，吊裝管子的繩索必須幫牢，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開，以防傷人。

三、檢查井砌筑

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達(dá)到安全要求，安全設(shè)施是否完后，及時消除隱患后再行施工。

2、檢查井砌筑前，應(yīng)事先清理檢查井溝槽上方余土及石塊，防止墜落傷人；

3、用小車運(yùn)送磚、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定，禁止整車傾卸；

4、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上進(jìn)行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻壁面等工作；

5、嚴(yán)格檢查作業(yè)面附近的預(yù)留洞口、臨邊的封蔽、防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在封蔽不合格要求的預(yù)留洞口上作業(yè)；

6、砌磚抹灰使用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，斬磚時應(yīng)向墻內(nèi)斬磚，嚴(yán)禁隨意向下扔磚頭雜物等；

7、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

8、每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

四、溝槽回填

1、回填土石方應(yīng)采用均質(zhì)土、砂性土或級配良好的石渣，不得采用粘土、淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。

2、回填要分層碾壓夯實(shí)，分層厚度不超過20cm?；靥詈粚?shí)后應(yīng)及時通知質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，對個別出現(xiàn)翻漿的地方，應(yīng)在下一層回填之前，進(jìn)行換填并夯實(shí)。初檢達(dá)到密實(shí)度要求后報監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一層回填。

3、井室等附屬結(jié)構(gòu)的回填同時進(jìn)行，人工使用汽油沖擊夯夯實(shí)。要特別注意檢查井周圍的回填密實(shí)度，防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”現(xiàn)象。

4、壓實(shí)時應(yīng)控制土石方的含水量，土料含水量一般以手握成團(tuán)落地松散為宜。

5、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

6、每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

第5篇 排水管道及配件安裝安全技術(shù)交底

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱：排水管道及配件安裝

交底內(nèi)容：排水管道

1、排水管道采用u-pvc塑料管。

2、管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)行施工。管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時，應(yīng)配合土建施工，按要求預(yù)留孔洞。

3、排水管上不宜采用正三通和正四通，宜采用順流三通或斜三通配45度彎頭；立管與排出管之間宜采用兩個45度彎頭，以保證排水暢通。

4、排水立管上下對準(zhǔn)應(yīng)垂直，避免軸線偏置，當(dāng)受條件限制必須偏置時，應(yīng)采用乙字管或兩個45度彎頭連接。立管管卡間距不得超過3米，當(dāng)樓層高度不超過4米時，立管上可設(shè)一個管卡，管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，距地面或樓面1.5—1.8米。

5、排水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。檢查口中心距地面或樓面高度為1米，檢查口正面應(yīng)向外，在墻角的立管檢查口應(yīng)承45度向外。

6、排水排出管、室外做出建筑物外墻1米，室內(nèi)做至一層立管檢查口，以便于隱蔽部分的灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收。排出管宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍的90度彎頭，也可采用帶清通口的彎頭接出。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱：排水管道及配件安裝

7、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗(yàn)方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

8、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制

安全技術(shù)交底記錄

第6篇 給排水管道工程施工:安全技術(shù)交底書

交底內(nèi)容:

一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點(diǎn):

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土,前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時清除。

6、機(jī)械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲色繩等,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機(jī)械操作重進(jìn)鏟不可太深,提升不應(yīng)過猛。

8、機(jī)械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機(jī)械的任何部位與空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機(jī)械應(yīng)停在堅實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不開進(jìn)基坑平行行駛,防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、挖土機(jī)向汽車上卸土應(yīng)在車子穩(wěn)定后進(jìn)行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護(hù)欄并進(jìn)行圍檔,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、廠內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進(jìn)出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)鋼板,后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時,必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施(流沙等特殊情況)。

18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高組織設(shè)計對方,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點(diǎn):

1、起重機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作,并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機(jī)指揮必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核取得合格證,方準(zhǔn)上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機(jī)的吊運(yùn)工作。除緊急情況外,其他人不準(zhǔn)指揮。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。對超負(fù)荷的物件,不得起吊,不準(zhǔn)指揮人員強(qiáng)令司機(jī)起吊。對非起吊不可的超負(fù)荷物件,應(yīng)由安全和設(shè)備部門采取措施,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。

4、吊運(yùn)涵管時,必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認(rèn)涵管掛牢,制動器可靠后,再進(jìn)行吊運(yùn)。

5、吊運(yùn)應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過,吊運(yùn)物件上不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)放置工具及其它物件,不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等;不準(zhǔn)吊掛重物在空間長期停留,如必須停留時,應(yīng)禁止一切人員在重物下通過,司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點(diǎn)正確,安裝穩(wěn)當(dāng),就位平穩(wěn),和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。

7、起重機(jī)下管時起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機(jī)有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,與線路間的安全距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項:

①、堆置涵管的場地應(yīng)平整夯實(shí),并具有一定的排水措施,堆垛之間應(yīng)留出必要的通道,堆放時必須墊穩(wěn),防止?jié)L動,堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。

②、涵管的施工,應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝;安裝區(qū)域內(nèi),應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū);安裝時宜自外至內(nèi)、自遠(yuǎn)至近施工。

③、起吊涵管時,應(yīng)在地面上再次對涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴(yán)禁起吊。

④、安裝涵管應(yīng)用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時應(yīng)避免偏心,當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時,要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人或進(jìn)行任何工作;涵管就位時,安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進(jìn)行操作,并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時,不得站在墻身上操作,當(dāng)涵管下降至安全地點(diǎn)30cm時,應(yīng)用手扶著涵管慢慢對準(zhǔn),垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動涵管,以完成校正工作。

第7篇 給排水管道工程施工安全技術(shù)交底書

交底內(nèi)容：

一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點(diǎn)：

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時，人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土，前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。

6、機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲色繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機(jī)械操作重進(jìn)鏟不可太深，提升不應(yīng)過猛。

8、機(jī)械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機(jī)械應(yīng)停在堅實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不開進(jìn)基坑平行行駛，防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、挖土機(jī)向汽車上卸土應(yīng)在車子穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護(hù)欄并進(jìn)行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、廠內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進(jìn)出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)鋼板，后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施（流沙等特殊情況）。

18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高組織設(shè)計對方，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點(diǎn)：

1、起重機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作，并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機(jī)指揮必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)勞動部門考核取得合格證，方準(zhǔn)上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機(jī)的吊運(yùn)工作。除緊急情況外，其他人不準(zhǔn)指揮。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。對超負(fù)荷的物件，不得起吊，不準(zhǔn)指揮人員強(qiáng)令司機(jī)起吊。對非起吊不可的超負(fù)荷物件，應(yīng)由安全和設(shè)備部門采取措施，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。

4、吊運(yùn)涵管時，必須捆綁牢固。起吊前，先稍吊離地面，確認(rèn)涵管掛牢，制動器可靠后，再進(jìn)行吊運(yùn)。

5、吊運(yùn)應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過，吊運(yùn)物件上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)放置工具及其它物件，不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等；不準(zhǔn)吊掛重物在空間長期停留，如必須停留時，應(yīng)禁止一切人員在重物下通過，司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點(diǎn)正確，安裝穩(wěn)當(dāng)，就位平穩(wěn)，和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。

7、起重機(jī)下管時起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項：

①、堆置涵管的場地應(yīng)平整夯實(shí)，并具有一定的排水措施，堆垛之間應(yīng)留出必要的通道，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動，堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。

②、涵管的施工，應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝；安裝區(qū)域內(nèi)，應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū)；安裝時宜自外至內(nèi)、自遠(yuǎn)至近施工。

③、起吊涵管時，應(yīng)在地面上再次對涵管作外觀檢查，并清除表面污垢，發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴(yán)禁起吊。

④、安裝涵管應(yīng)用特制的刀剪式磨擦夾具，夾塊起吊時應(yīng)避免偏心，當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時，要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體；在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人或進(jìn)行任何工作；涵管就位時，安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進(jìn)行操作，并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時，不得站在墻身上操作，當(dāng)涵管下降至安全地點(diǎn)30cm時，應(yīng)用手扶著涵管慢慢對準(zhǔn)，垂直落下，盡量避免沖擊，待安放穩(wěn)定后，才可松去夾具；用小撬棒輕輕撬動涵管，以完成校正工作。

第8篇 室內(nèi)塑料排水管道工程技術(shù)交底卡

室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底卡

施工單位:

工程名稱:

分部工程:

交底部位:

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料要求:

2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(upvc)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。

2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。

2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2主要機(jī)具:

2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。

2.3作業(yè)條件:

2.3.1埋設(shè)管道,應(yīng)措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。

2.3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道

的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。

2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。

3操作工藝

3.1工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

3.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

3.4立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。

3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。

3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目:

4.1.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。

4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。

4.1.3管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。

4.1.4管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。

4.1.5排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。

4.2基本項目:

4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

4.2.1.1排列整齊,支架與管子接觸緊密。

4.2.1.2托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。

塑料排水橫管固定件的間距表1-10

公稱通徑(mm)5075100

支架間距(mm)0.60.81.0

4.2.1.3允許偏差項目見表l-11。

室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

表1-11

項目允許偏差(mm)檢查方法

每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、

全長(25m以上)不大于38直尺、拉線和尺量檢查

每1m3

全長(5m以上)不大于15

5成品保護(hù):

5.1管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。

5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時,應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。

5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。

5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實(shí),或暴曬所致。

6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時除掉。

6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。

6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。

6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

7.1應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。

7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。

7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。

7.4排水立管預(yù)檢記錄。

7.5排水支管預(yù)檢記錄。

7.6排水管道隱蔽檢查記錄。

7.7排水管道灌水記錄。

7.8排水系統(tǒng)通水記錄。

7.9排水立管、橫干管通球記錄。

7.10衛(wèi)生器具通水記錄。

7.11雨水管道預(yù)檢記錄。

7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。

7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。

7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。

第9篇 排水管道及配件安裝:安全技術(shù)交底

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱:排水管道及配件安裝

交底內(nèi)容:排水管道

1、排水管道采用u-pvc塑料管。

2、管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)行施工。管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時,應(yīng)配合土建施工,按要求預(yù)留孔洞。

3、排水管上不宜采用正三通和正四通,宜采用順流三通或斜三通配45度彎頭;立管與排出管之間宜采用兩個45度彎頭,以保證排水暢通。

4、排水立管上下對準(zhǔn)應(yīng)垂直,避免軸線偏置,當(dāng)受條件限制必須偏置時,應(yīng)采用乙字管或兩個45度彎頭連接。立管管卡間距不得超過3米,當(dāng)樓層高度不超過4米時,立管上可設(shè)一個管卡,管卡應(yīng)設(shè)在承口上面,距地面或樓面1.5—1.8米。

5、排水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。檢查口中心距地面或樓面高度為1米,檢查口正面應(yīng)向外,在墻角的立管檢查口應(yīng)承45度向外。

6、排水排出管、室外做出建筑物外墻1米,室內(nèi)做至一層立管檢查口,以便于隱蔽部分的灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收。排出管宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍的90度彎頭,也可采用帶清通口的彎頭接出。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱:排水管道及配件安裝

7、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗(yàn)方法:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。

8、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

安全交底

分項工程名稱:

交底內(nèi)容:

安全措施

a)嚴(yán)格按照“建筑安裝工程安全操作規(guī)范”施工。

b)班組進(jìn)入工地前,應(yīng)有組織的學(xué)習(xí)安全知識及施工安全操作規(guī)程,讓班組在施工過程中真正做到“十不上崗”、“十不吊”、“四個對待”,為保證職工的安全和健康,施工中必須堅持做到“三做到”、“四注意”。

c)班組應(yīng)設(shè)安全生產(chǎn)管理員,檢查并消除施工現(xiàn)場的不安全因素,并制止施工人員的違章作業(yè),若有嚴(yán)重險情和不聽勸阻而違章施工的,及時報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。

d)施工現(xiàn)場的道路上下及管道、電氣設(shè)備材料,臨時堆放地點(diǎn)和附屬設(shè)施等平面布置要符合安全衛(wèi)生防水要求。

e)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù),夏季要防暑降溫,冬季防寒防凍,在雨季到來之前,要對臨時設(shè)施和電氣設(shè)備檢修加固,臨時倉庫和工棚要做好防洪搶險工作,風(fēng)雨雪過后及時采取防滑措施。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

安全交底

分項工程名稱:

f)施工班組組織進(jìn)場人員按照施工進(jìn)度和現(xiàn)場實(shí)際情況分期分段進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,班組設(shè)立兼職的安全員并建立安全值日制度。堅持班前會,在布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)的同時,提出安全注意事項。

g)進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須拴安全帶,梯子應(yīng)有防滑措施。

h)加強(qiáng)現(xiàn)場防火工作,非工作需要不得動用明火及電爐。動用明火電爐應(yīng)按規(guī)定遠(yuǎn)離易燃品,并采取防火措施。電氣焊施焊后應(yīng)及時檢查,不得留有明火隱患。

i)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋及赤足進(jìn)入施工現(xiàn)場。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

第10篇 排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底

排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

分部工程:給排水工程

施工項目部位:排水管道安裝

1鋪設(shè)所用混凝土管及鋼筋混凝土管必須有出廠合格證及符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得有裂紋,管口不得有殘缺。

2排水管道的敷設(shè),可以用平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個工序一起施工的方法。首先在墊塊上穩(wěn)管,然后灌筑混凝土基礎(chǔ)及抹帶的方法,或者可用先打平基,等平基達(dá)到一定強(qiáng)度,再穩(wěn)管,打管座及抹帶的方法。

3凡暫時不接支線的預(yù)留管口,應(yīng)予砌死,并用水泥砂漿抹嚴(yán),但同時應(yīng)考慮以后接支線時拆除的方便。

4穩(wěn)管前應(yīng)鈄管子內(nèi)外清掃干凈,掌握高程以量管內(nèi)底為宜,調(diào)整高程時,墊塊必須穩(wěn)固,并在穩(wěn)管工序結(jié)束后用碎石在兩邊卡牢。穩(wěn)管后不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。

5管道接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)平整密實(shí),不得有間斷和裂縫等現(xiàn)象。

6水泥砂漿接口的材料,水泥應(yīng)用425號,砂子應(yīng)過2mm孔徑的篩子,砂子含泥量不得大于2%,水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護(hù),宜用草袋或草簾覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。

7配合管道鋪設(shè),應(yīng)及時砌筑檢查井。檢查井的井壁應(yīng)垂直,灰漿應(yīng)飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不得有雜物。

8檢查井井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。井蓋的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。

9檢查井施工同時應(yīng)具備紅磚試壓報告及砂漿配合比設(shè)計報告,所用水泥、砂必須有試驗(yàn)報告才能施工。

10管道安裝、檢查井的工序允許偏差應(yīng)符合cjj3-90表3.3.2-3.6.4的具體規(guī)定。

11閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行,并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1-2晝夜后進(jìn)行。施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢,然后通知公司會同有關(guān)單位進(jìn)行正式試驗(yàn),無特殊原因不達(dá)到規(guī)范要求將追究施工單位工號負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

12閉水試驗(yàn)測定時間應(yīng)超過30分鐘,允許偏差應(yīng)符合cjj3-90表3.7.2-1的規(guī)定。

13.0指導(dǎo)文件

13.1cjj3-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);

13.2sop10.3施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序;

13.3市政施工技術(shù)規(guī)程;

13.4給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;

13.5__三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補(bǔ)充規(guī)定;

14.0記錄

14.1水泥、砂、石、紅磚合格證和試驗(yàn)報告

14.2管道合格證

14.3砂漿配合比設(shè)計報告

14.4管道安裝隱蔽驗(yàn)收記錄

14.5管內(nèi)標(biāo)高檢測記錄及管頂標(biāo)高復(fù)測記錄

14.6閉水試驗(yàn)記錄

14.7管道安裝、接口質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

14.8檢查井質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

14.9雨、污水管道工程技術(shù)要素表

承接人:

(簽名) 年月 日 交底單位或部位: 交底人:

(簽名) 年月 日

第11篇 排水管道施工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、溝槽開挖

1、施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持“以人為本,以技術(shù)為實(shí)”的策略。

2、開挖前應(yīng)對開挖場地進(jìn)行清理,對地下管線進(jìn)行調(diào)查,并予以保護(hù)。如影響施工,應(yīng)及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門和單位,以便于及時解決,保障工程的順利進(jìn)行。

3、機(jī)械開挖時嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入其旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。

4、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按照邊線進(jìn)行開挖,嚴(yán)禁超挖。

5、施工隊伍對施工人員的安全、教育、培訓(xùn)和學(xué)習(xí)工作必須有針對性、需要性、動態(tài)性。

6、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。

7、施工現(xiàn)場各類防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、臨時用電、腳手架等均需嚴(yán)格驗(yàn)收后,方可掛牌使用。

8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施。

9、根據(jù)實(shí)際需要及有關(guān)規(guī)定張掛各類安全標(biāo)志、警告牌、安全標(biāo)語等,渲染施工現(xiàn)場的安全氣氛。

10、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)控制環(huán)境污染(道路保潔、噪音、污水排放)的措施。

11、施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”。

12、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置消防器材設(shè)備,對動火進(jìn)行審批和監(jiān)護(hù)。

13、運(yùn)土車輛必須覆蓋,嚴(yán)禁撒漏,污染路面必須清掃。

14、邊溝土方堆放距坑邊不小于1米,高度不高于1.5米。

15、溝槽周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)置安全警燈。

二、 施工過程

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達(dá)到安全要求,安全設(shè)施是否完好,及時消除隱患后再行施工。

2、管道的運(yùn)輸工具一定要符合要求,在運(yùn)輸過程中必須把管道捆綁牢固,防止掉下傷人,在卸料過程中一定要注意安全。

3、夜間施工要有足夠的照明,并有旁站人員,做好記錄。

4、施工工具必須裝在工具袋內(nèi),不得上下拋擲,防止傷人。

5、安裝管道時,隨時檢查溝槽,確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。

6、在鋪管及接口過程中,上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。邊坡如發(fā)現(xiàn)裂縫,有危險現(xiàn)象立即停止操作。

7、機(jī)械下管時,吊裝管子的繩索必須幫牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)一致,管子起吊后,旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開,以防傷人。

三、檢查井砌筑

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達(dá)到安全要求,安全設(shè)施是否完后,及時消除隱患后再行施工。

2、檢查井砌筑前,應(yīng)事先清理檢查井溝槽上方余土及石塊,防止墜落傷人;

3、用小車運(yùn)送磚、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定,禁止整車傾卸;

4、上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上進(jìn)行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻壁面等工作;

5、嚴(yán)格檢查作業(yè)面附近的預(yù)留洞口、臨邊的封蔽、防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁在封蔽不合格要求的預(yù)留洞口上作業(yè);

6、砌磚抹灰使用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥,斬磚時應(yīng)向墻內(nèi)斬磚,嚴(yán)禁隨意向下扔磚頭雜物等;

7、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

8、每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

四、溝槽回填

1、回填土石方應(yīng)采用均質(zhì)土、砂性土或級配良好的石渣,不得采用粘土、淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。

2、回填要分層碾壓夯實(shí),分層厚度不超過20cm?；靥詈粚?shí)后應(yīng)及時通知質(zhì)檢員進(jìn)行自檢,對個別出現(xiàn)翻漿的地方,應(yīng)在下一層回填之前,進(jìn)行換填并夯實(shí)。初檢達(dá)到密實(shí)度要求后報監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn),合格后進(jìn)行下一層回填。

3、井室等附屬結(jié)構(gòu)的回填同時進(jìn)行,人工使用汽油沖擊夯夯實(shí)。要特別注意檢查井周圍的回填密實(shí)度,防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”現(xiàn)象。

4、壓實(shí)時應(yīng)控制土石方的含水量,土料含水量一般以手握成團(tuán)落地松散為宜。

5、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

6、每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

第12篇 排水管道基礎(chǔ)澆筑管道安裝安全技術(shù)交底表

單位名稱:寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編號:交底日期:

工程名稱:江通路改造(城北大道~寧啟鐵路)工程a標(biāo)分部(分項)工程:排水管道基礎(chǔ)澆筑、管道安裝班組: 管道施工班組

一、施工安全基本要求

1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;

2.班中檢查違章及隱患;

3.班后檢查工完、料盡、場地清;

4.嚴(yán)格遵守各項安全措施;

5.自覺維護(hù)現(xiàn)場安全設(shè)施;

6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;

7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);

8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;

9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;

10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。

二、安全技術(shù)交底要求

1.本交底書由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;

2.安全技術(shù)交底針對性要強(qiáng)、要全面;

3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。

一、施工安全基本要求

1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;

2.班中檢查違章及隱患;

3.班后檢查工完、料盡、場地清;

4.嚴(yán)格遵守各項安全措施;

5.自覺維護(hù)現(xiàn)場安全設(shè)施;

6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;

7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);

8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;

9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;

10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。

二、安全技術(shù)交底要求

1.本交底書由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;

2.安全技術(shù)交底針對性要強(qiáng)、要全面;

3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。

本分部(項)工程特點(diǎn):本標(biāo)段雨水管分布在道路兩側(cè),管徑為de250、d400、d600、d800、 d1000鋼筋砼ⅱ級管,就近排入道路范圍內(nèi)現(xiàn)有保留河道中;污水管布置在道路西側(cè),污水匯水區(qū)域綜合考慮附近道路的污水管網(wǎng)情況,管徑為d600。

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.卸基礎(chǔ)材料時,不要碰撐木、撐柱,卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開,卸大石塊或混凝土?xí)r,必須使用滑槽卸料, 不得從地面直接倒入溝內(nèi)。

2. 機(jī)動翻斗車、手推車等在溝槽卸料,溝槽邊緣要放擋板,防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。

3.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實(shí)時,要注意操作,勿被橫撐碰傷手、頭等。

4.使用震動器應(yīng)事先檢查,震動器是否完好,操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度,不使導(dǎo)線被拉緊,以免線頭被拉斷。

5.模板拆卸后,應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?模板應(yīng)及時清理堆放整齊。

6.施工人員必須佩帶安全帽及必要的勞動防護(hù)用品。

7.管道安裝鋪設(shè),必須由專人負(fù)責(zé)專人指揮。

8.管子運(yùn)到溝槽邊,應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離,并應(yīng)用三角木塞牢。

9.溜放管子所用的索具均事先檢查,確保牢固可靠。

10.吊車下管,繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠,其回旋范圍內(nèi)不得有人,管下方溝槽不得有人。

11.管子就位對接時,注意勿將手腳伸入兩管接口處,以免軋傷手腳。

12.管子就位后,應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住,不讓滾動。

13.管道內(nèi)的接口溝縫工作,應(yīng)隨鋪管進(jìn)度,分段進(jìn)行,進(jìn)入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米,管內(nèi)操作時,管外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),互相呼應(yīng),以免發(fā)生意外。

交底人:專職安全員:班組長:

注:交底人應(yīng)為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。

第13篇 某某市政排水管道-安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

引測水準(zhǔn)點(diǎn)

交底內(nèi)容

1.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。

2.測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

3.在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。

4.在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

測量防線

交底內(nèi)容

給排水管溝開挖施工前,應(yīng)進(jìn)行各項施工準(zhǔn)備:人員調(diào)動到位,施工工具準(zhǔn)備齊全,測量技術(shù)人員到位。

技術(shù)準(zhǔn)備:施工放線所需的工具,技術(shù)材料,圖紙,準(zhǔn)備齊全;施工所需的各種材料,機(jī)械及相關(guān)工具準(zhǔn)備充分;施工人員陸續(xù)進(jìn)場。

1、施工前進(jìn)行現(xiàn)場勘察,了解施工區(qū)安全情況,排除事故隱患。

2、管溝采用機(jī)械與人工開挖,管溝開挖前,有技術(shù)人員按圖紙規(guī)定要求定位放線。

3、.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。

4、測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

5、在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。

6、在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

溝槽開挖

交底內(nèi)容

在測量人員的標(biāo)高控制下進(jìn)行先采用開挖。開挖溝槽要求位置準(zhǔn)確,深度符和規(guī)定要求,槽底平坦,坡度適宜。溝槽開挖完畢,確定檢查井、污水井位置。

1、施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池等危險位置必須有防護(hù)欄桿或防護(hù)篦等防護(hù)設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志。

2、人工挖土前,應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否完好,對活動、開裂、斷把的工具必須及時地修理和加固,防止在施工中脫落傷人。

3、土方開挖必須由上而下順序放坡進(jìn)行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作法。開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離;橫向間距不小于2米,縱向間距不小于3米。

4、上下溝槽(坑)必須設(shè)置堅固立梯,梯子不得有缺層或墊高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。嚴(yán)禁攀登支撐、支架或乘吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備上下溝槽。

5、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r,必須采取安全防護(hù)措施。

6、進(jìn)行溝槽作業(yè)施工時,上方人員不得向溝槽內(nèi)亂扔磚石碎塊或與溝槽內(nèi)的人員嬉鬧。

7、溝槽開挖是嚴(yán)禁擾動草地土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填。

8、槽底不得水泡受凍,溝槽偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

管道鋪設(shè)

交底內(nèi)容

待砂石基礎(chǔ)施工完畢,開始下管。

鋼筋混凝土管與玻璃鋼夾砂管均采用機(jī)械安裝人工配合的辦法:

1、機(jī)械下管時,應(yīng)設(shè)專人管理交通,管理交通人員應(yīng)手持紅旗位于明顯位置處。下管時,應(yīng)設(shè)專人指揮,溝內(nèi)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)處。

2、管材未連接前,應(yīng)采取臨時固定措施,防止管材下滑。

3、管材對接時,應(yīng)設(shè)專人指揮,溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離,作業(yè)人員不得站在已到位管子和正在對接的管材之間。

4、管接口必須密實(shí),平順,不脫落。內(nèi)脹圈中心應(yīng)對正管縫,填料密實(shí)。管內(nèi)不得有泥土,石子,砂漿,磚塊,木塊等雜物。

5、污水管道、雨污水合流管道,設(shè)計要求閉水的其他排水管道,必須作閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)允許偏差值滲水量符合規(guī)定要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

磚砌檢查井

交底內(nèi)容

1、檢查井砌筑時,按規(guī)定的內(nèi)徑砌筑,井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿爆滿,灰縫平整。抹面壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn)位置正確。

2、檢查井井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整。抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)溜槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置正確,不得有建筑垃圾等雜物。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置正確。檢查井允許偏差符合規(guī)定要求。

3、砌筑檢查井時,操作人員應(yīng)戴好安全帽。向下運(yùn)磚應(yīng)用溜槽,禁止從上向下拋擲磚,溜槽下接磚人員,嚴(yán)禁用手直接去接。砌井超過1.2米時,必須搭設(shè)腳手架或簡易架子,搭設(shè)必須牢固,符合規(guī)范要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

鋼筋砼檢查井

交底內(nèi)容

一、鋼筋加工與綁扎

1、用機(jī)械對鋼筋進(jìn)行切斷、調(diào)直、彎曲加工時,應(yīng)按機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行;每臺機(jī)械應(yīng)有單獨(dú)的開關(guān)、保護(hù)、接零、接地等電氣設(shè)施,并且專機(jī)專人操作。

2、搬運(yùn)和安裝鋼筋時嚴(yán)防鋼筋碰觸電源;高空作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)防鋼筋靠近高壓線路。

3、焊機(jī)必須接地良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。

4、鋼筋、工具等不應(yīng)放置在外墻腳手架上,以免跌落傷人。

5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少,操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

6、安裝綁扎鋼筋時,不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需要使用移動式行燈照明時,電壓不得超過36伏。

7、操作人員佩戴安全帽

二、砼澆注

1、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運(yùn)輸斜道上、應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施。

2、電動震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)操作人員要配戴安全防護(hù)用品,配電箱的接線宜使用電纜線;

(2)在混凝土振搗作業(yè)時,電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處,并由專人負(fù)責(zé)看管。

3、操作人員佩戴安全帽

交底日期

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安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

溝槽回填

交底內(nèi)容

1、管溝回填,管頂上不得回填磚塊等雜物,回填時溝內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土有機(jī)質(zhì)。

2、防止因機(jī)械震動或其他原因引起塌方。

3、回填:在管頂上500mm范圍內(nèi)不得回填大于100mm的石塊,磚塊等雜物。回填時槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥,腐植土,動土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔恋膲簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求

交底日期

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第14篇 某市政排水管道安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

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第15篇 排水管道安全技術(shù)交底

排水工程管材吊裝與運(yùn)輸：

1. 給排水工程管材運(yùn)輸

（1） 運(yùn)輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

（2） 運(yùn)輸車輛應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。運(yùn)輸前應(yīng)檢查，確認(rèn)正常。

（3） 卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認(rèn)無坍塌、無滾動危險，方可卸車。

（4） 施工現(xiàn)場運(yùn)輸時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。

（5） 使用滾杠運(yùn)輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴(yán)禁將腳放在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠，嚴(yán)禁直接用手操作，管子滾動前方嚴(yán)禁有人。

（6） 裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。

（7） 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實(shí)、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應(yīng)滿足運(yùn)輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求。運(yùn)輸前，應(yīng)實(shí)地踏勘，確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施安全。

（8） 人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

（9） 運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸，并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

（10） 機(jī)動車、輪式機(jī)械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運(yùn)輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

（11） 人工運(yùn)輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛；作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，動作一致；行駛應(yīng)緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應(yīng)避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運(yùn)、起落管子應(yīng)步調(diào)一致，放置應(yīng)均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

（12） 卷揚(yáng)機(jī)牽引運(yùn)輸時，應(yīng)符合下列要求：

1） 卷揚(yáng)機(jī)操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。

2） 卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3） 作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)一致。

4） 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。

5） 運(yùn)行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

6） 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7） 作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚(yáng)機(jī)工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚(yáng)機(jī)。

8） 雙筒卷揚(yáng)機(jī)兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50％，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護(hù)裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認(rèn)合格后，方可使用。

10） 卷揚(yáng)機(jī)前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時，導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

（1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

（2) 在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m，管子距槽邊的距離不得小于2m。

（3) 需要在社會道路上碼放管子時，應(yīng)征得交通管理部門同意，并在管子周圍設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志。

（4) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志；管子碼放場地應(yīng)平整、堅實(shí)、不積水，管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。

（5) 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

（6) 管子碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進(jìn)行，并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。

（7) 管子碼放高度應(yīng)符合表2-1的要求：

3. 給排水工程管材吊裝

（1) 吊裝場地應(yīng)平整、堅實(shí)、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。

（2) 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

（3) 吊裝機(jī)具、吊索具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確認(rèn)正常。

（4) 施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（5) 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應(yīng)牢固，嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。

（6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：

1） 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。

2） 吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3） 鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4） 鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。

5） 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格并形成文件。

6） 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。

7） 出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10％； 扭轉(zhuǎn)變形超過10°； 開口度比原尺寸增加15％； 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。

8） 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

9） 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求：

（7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1） 嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。

2） 吊點(diǎn)位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。

3） 吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。

4） 穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。

5） 掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

7） 吊裝作業(yè)時，管子下方嚴(yán)禁有人，當(dāng)管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。

8） 作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號。

（8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：

1） 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。

2） 使用中受力時，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3） 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。

4） 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。

5）纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。

6） 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7） 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8） 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。

9） 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10） 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

11） 各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12） 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13） 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1／3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱； 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。

14） 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷； 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷； 吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

（9) 使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：

1） 拆除三角架時，應(yīng)先摘除倒鏈。

2） 暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

3） 吊裝過程中，管子下方嚴(yán)禁有人。

4） 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進(jìn)行受力驗(yàn)算，確認(rèn)符合要求； 三角架的支腿頂部連接必須牢固；三角架應(yīng)立于堅實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板；三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

5） 倒鏈安裝應(yīng)牢固，吊物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴在大鏈上； 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好；使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑；使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半；倒鏈?zhǔn)褂猛戤叄瑧?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕；拉動鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方；使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

6） 人工移動三角架前應(yīng)拆除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。

管道附屬構(gòu)筑物施工：

1. 一般要求

（1) 上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。

（2) 管道檢查井、閘室的井蓋品種，應(yīng)與管道的類別一致；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應(yīng)有鎖固裝置。

（3) 進(jìn)入溝槽前，必須檢查土壁的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時，必須立即撤離危險地段，待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

（4) 施工前，應(yīng)先檢查地基，確認(rèn)符合設(shè)計文件規(guī)定后方可實(shí)施。

（5) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，并符合下列要求：

1） 作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。

2） 在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。

3） 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。

4） 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。

5） 腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計，支搭必須牢固。

6） 作業(yè)平臺、腳手架，各節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固、可靠。

7） 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。

8） 腳手架和作業(yè)平臺，使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認(rèn)安全。

（6) 進(jìn)入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前，必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進(jìn)入作業(yè)。如未立即進(jìn)入作業(yè)，當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測，確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)合格并記錄。

（7) 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。

（8) 上下高處和溝槽(基坑)必須設(shè)攀登設(shè)施，并應(yīng)符合下列要求：

1） 采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

2） 采用固定式直爬梯時，爬梯應(yīng)用金屬材料制成；梯寬宜為50cm，埋設(shè)與焊接必須牢固；梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m～1.5m高的扶手；攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護(hù)籠；超過13m時，必須設(shè)梯間平臺。

3） 溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。

4） 人行土坡道寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于1∶3；施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施，并經(jīng)常維護(hù)，保持完好；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實(shí)，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護(hù)欄桿。

5） 現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必須堅固，梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗(yàn)算，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；梯腳應(yīng)置于堅實(shí)基面上，放置牢固，不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施；攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40m～50cm；梯子工作角度宜為75°±5°；梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處；連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度，不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。

6） 采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于1∶3，支搭必須牢固。

7） 人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。

2. 檢查井、閘室(井、室)

(1) 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。

(2) 井、室完成后，應(yīng)及時回填土，清理現(xiàn)場；當(dāng)日回填土不能完成時，必須設(shè)圍擋或護(hù)欄，并加安全標(biāo)志。

(3) 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(4) 井、室完成后，應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護(hù)欄，并加安全標(biāo)志。

(5) 位于道路上的井、室井蓋安裝，應(yīng)符合下列要求：

1） 與道路等工程同時施工的井、室，其井筒的加高與降低，應(yīng)與道路等施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致，快速完成。

2） 井蓋應(yīng)與道路齊平。

3） 井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載，應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定；安裝井蓋時，尚應(yīng)核對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。

4） 加高與降低電力、信息管道井、室時，應(yīng)邀請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，并對井、室內(nèi)設(shè)施采取保護(hù)措施。

3. 止推墩、翼墻、出水口

(1） 管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

(2） 管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。

(3） 管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，混凝土必須澆筑在原狀土土層上；采用砌筑結(jié)構(gòu)的止推墩，砌筑墻體與原狀土層間，應(yīng)用混凝土或砂漿填筑密實(shí)。

(4） 止推墩的強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度前不得承受外力振動。