皮帶機(jī)規(guī)程15篇

有哪些

皮帶機(jī)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備操作：涵蓋啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及應(yīng)急處理等步驟。

2. 維護(hù)保養(yǎng)：包括日常檢查、定期維護(hù)及故障排查。

3. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)操作員的安全行為準(zhǔn)則和設(shè)備安全防護(hù)措施。

4. 工作環(huán)境：規(guī)定適宜的工作溫度、濕度及清潔度標(biāo)準(zhǔn)。

5. 質(zhì)量控制：確保皮帶輸送的物料質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)污染和損壞。

6. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)：遵循啟動(dòng)前檢查、空載啟動(dòng)、負(fù)載運(yùn)行、平穩(wěn)停機(jī)的流程。

2. 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行每日、每周、每月的保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好，部件無(wú)磨損。

3. 安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)：操作員必須穿戴防護(hù)裝備，禁止在運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)置緊急停機(jī)裝置。

4. 工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：保持工作區(qū)域整潔，溫度控制在0-40℃，濕度不超過(guò)80%，避免塵埃和腐蝕性物質(zhì)。

5. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：通過(guò)目測(cè)、稱重、檢測(cè)物料完整性等方式，確保物料輸送質(zhì)量。

6. 記錄與報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、速度、載荷等數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。

是什么意思

1. 設(shè)備操作：是指操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，遇到異常應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施。

2. 維護(hù)保養(yǎng)：強(qiáng)調(diào)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，預(yù)防性維護(hù)以減少故障發(fā)生。

3. 安全規(guī)定：旨在保護(hù)操作員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的事故。

4. 工作環(huán)境：確保設(shè)備在適宜的環(huán)境中運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率。

5. 質(zhì)量控制：確保皮帶機(jī)輸送的物料達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)需求。

6. 記錄與報(bào)告：通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄和異常情況的及時(shí)上報(bào)，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化運(yùn)行效率。

皮帶機(jī)規(guī)程的實(shí)施旨在提高生產(chǎn)效率，保障操作安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并確保物料輸送的質(zhì)量。操作員需充分理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程，管理層應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督和培訓(xùn)，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。

皮帶機(jī)規(guī)程范文

第1篇 成品倉(cāng)、成品皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程

（1）上崗前必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)品，女工將長(zhǎng)發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。

（2）走安全通道注意警示牌，以防出現(xiàn)事故。

（3）禁止皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)。

（4）成品倉(cāng)平臺(tái)上不得向下扔?xùn)|西，及時(shí)清掃平臺(tái)上下，人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水，防止花道。

（5）不得跨越皮帶，嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐立、休息和存放工具。

（6）清掃衛(wèi)生時(shí)，工器具不得觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防絞傷。

（7）上下人行階梯注意滑倒。

（8）確認(rèn)設(shè)備及周圍無(wú)人或障礙后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)后方可開機(jī)。

第2篇 原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 適用范圍：本操作規(guī)程適用于本崗位

2.本崗位概況

本崗位對(duì)140皮帶，141皮帶， 146皮帶，147皮帶，149皮帶，150皮帶，151皮帶，146/1、147/1、149/1、150/1四臺(tái)電液動(dòng)三通分料器，142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理，確保把卸車機(jī)崗位送來(lái)的原煤（可同時(shí)送兩種不同原煤）準(zhǔn)確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定，保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令（復(fù)令制）。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備，認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理，并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。

3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”，按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作，積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù)，做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作，認(rèn)真填寫本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守分廠、工段各項(xiàng)管理制度，服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語(yǔ)

5.本崗位工藝流程敘述

卸車后的煤進(jìn)入地槽內(nèi)，經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)（每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī)）給入相對(duì)應(yīng)的116a～119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨；b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨堆放儲(chǔ)存； 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有152～154三臺(tái)斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。

6．本崗位設(shè)備一覽表

7.過(guò)程控制參數(shù)

電機(jī)溫度：<65℃

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（略）

9．本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)（見(jiàn)附表）

10．生產(chǎn)作業(yè)

10.1開車前的準(zhǔn)備

10.1.1? 振動(dòng)給煤機(jī)開車前的準(zhǔn)備

a.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線及設(shè)備正常良好。

b.檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。

c.檢查其他裝置齊全、無(wú)損壞。

10.1.2皮帶機(jī)開車前的準(zhǔn)備

檢查軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢，無(wú)損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類擋皮（擋板）、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活，張緊裝置正常，各連接部件牢固，皮帶及接頭無(wú)脫膠、劃破和過(guò)度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好，周圍無(wú)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，向總控報(bào)告可以開車。

10.2正常開車作業(yè)

10.2.1手動(dòng)開車：接到總控開車指令后，即可復(fù)令開車。待下工序設(shè)備正常運(yùn)行后，根據(jù)確定好的運(yùn)煤路線逆煤流方向啟動(dòng)皮帶。

10.2.2集控開車：總控發(fā)出開車警示鈴，若崗位設(shè)備檢查正常，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（45秒）回鈴，由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

10.2.3運(yùn)行中注意皮帶上物料要分布均勻，嚴(yán)防物料分布不均勻，致使皮帶跑偏。

10.2.4確保給料均勻，嚴(yán)防前后溜槽堵塞，防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

10.3正常停車作業(yè)

10.3.1手動(dòng)停車：接到停車指令后，待上工序無(wú)煤料后按順煤流方向停止皮帶。

10.3.2集控停車：由總控發(fā)出停車警示鈴，設(shè)備按順煤流方向停車。

11.異常處理情況

11.1緊急停車

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車：

a.卸料槽嚴(yán)重堵塞；

b.皮帶接頭開膠、拉斷或撕裂時(shí)；

c.皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí)；

d.鐵器、尖物卡皮帶，有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。

11.1.2緊急停車后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況，并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見(jiàn)故障及處理

皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理

11.4 過(guò)程控制參數(shù)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式：不超負(fù)荷運(yùn)行，若運(yùn)行負(fù)荷正常，電機(jī)溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

11.4.2軸承溫度異常處置方式：保持足夠的潤(rùn)滑油脂油位，油脂清潔符合要求，設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行，若在此情況下軸承溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

12.1安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

（1）皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。

控制措施：

a.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

b.設(shè)備運(yùn)行中，禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。

c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。

d.煤倉(cāng)堵塞時(shí)，要使用專用工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具，以防打傷。工具用完后，應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。

e.人工捅煤時(shí)，要有可靠的安全措施。

f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí)，禁止用手直接清除，如必須用手直接工作時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

（2）上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

環(huán)保注意事項(xiàng)：

a.皮帶機(jī)煤粉排放污染環(huán)境，影響人體健康。

b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。

c.廢油排放污染環(huán)境。

控制措施：

a.通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染，并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。

b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽

c.加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修并及時(shí)清理漏油。

d.廢油裝桶回收。

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無(wú)可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡檢路線

140皮帶，141皮帶→146皮帶，147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶

12.2.2巡檢要求

設(shè)備運(yùn)行起來(lái)10分鐘內(nèi)，必須進(jìn)行第一次巡回檢查；

正常運(yùn)行中，每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡檢；

采用看、聽、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

a.各傳動(dòng)部位是否正常，電機(jī)、軸承溫度不得超過(guò)65℃。

b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板（擋皮）、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常，如有異常及時(shí)處理。

c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。

d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

f.各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接時(shí)，交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》，其內(nèi)容如下：

任務(wù)完成情況，生產(chǎn)（工藝參數(shù)）的執(zhí)行情況；

b. 物料領(lǐng)、耗情況；

c. 設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)情況；

有無(wú)事故及事故處理情況；有無(wú)隱患及隱患處理和預(yù)防措施；

認(rèn)真做好原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔即：地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣），設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時(shí)接班者未到，交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位，同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時(shí)，應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作，進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

12.3.5進(jìn)入崗位后，首先閱讀交班記錄，并詳細(xì)詢問(wèn)和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，然后根據(jù)交接班記錄和詢問(wèn)情況，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本崗位管轄的設(shè)施（建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線）進(jìn)行檢查，核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后，簽署交接班意見(jiàn)。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由，如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理，按要求完成，接班者應(yīng)簽署意見(jiàn)。

12.3.6交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”：

設(shè)備不正常，不說(shuō)明原因不交不接；

有跑、冒、滴、漏能處理而不處理，不交不接；

操作不正常不說(shuō)明原因，不交不接；

設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無(wú)特殊原因，不交不接；

安全、照明、防火設(shè)備不全，不交不接；

記錄不全不清，不交不接；

公用工具、用具不全，不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖（見(jiàn)總流程圖）

第3篇 強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

第1條鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟知本規(guī)程,要由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的職工擔(dān)任。

第2條每班必須配備正副司機(jī)二人,每一小時(shí)輪換一次操作,操作時(shí)要精神集中,隨時(shí)注意信號(hào),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第3條值班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

二、運(yùn)行操作:

第1條司機(jī)按信號(hào)操作

(1)機(jī)房與機(jī)頭、機(jī)尾及中間裝載點(diǎn),除設(shè)有專用信號(hào)系統(tǒng)外,并應(yīng)有電話聯(lián)系設(shè)施。

(2)司機(jī)必須熟練掌握信號(hào)使用方法。

(3)如果收到信號(hào)不正常,不明確或?qū)π盘?hào)有懷疑(收到信號(hào)與口頭聯(lián)系不符時(shí))不能開機(jī),必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點(diǎn)、信號(hào)人員聯(lián)系,待接到正確信號(hào)后方可開機(jī)。

(4)信號(hào)發(fā)出后,機(jī)房因故未能及時(shí)開機(jī),應(yīng)與各點(diǎn)信號(hào)人員聯(lián)系,前信號(hào)作廢,再重新發(fā)出信號(hào)才可以開機(jī),機(jī)房因工作需要開機(jī)時(shí),必須與機(jī)頭、機(jī)尾各裝載點(diǎn)聯(lián)系,接到開機(jī)信號(hào)后,方能開機(jī)。

(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中信號(hào)燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號(hào)時(shí),應(yīng)接規(guī)定停機(jī),并與各點(diǎn)聯(lián)系,查明原因,再重新發(fā)出信號(hào),才能開機(jī)。

第2條做好起動(dòng)前準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無(wú)誤后按信號(hào)及操作程序開機(jī),運(yùn)行中應(yīng)注意以下情況:

(1)觀察指示儀表(特別是電流表)是否正常。

(2)注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,觀察操作臺(tái)各指示燈。

(3)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況下,應(yīng)停機(jī)。

a、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào);b、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況;

c、其它意外嚴(yán)重情況;

第3條司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:

(1)在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺(jué)。

(2)操作時(shí)要精力集中,不得擅自離開操作臺(tái);

(3)司機(jī)在值班期間,不允許干與工作無(wú)關(guān)的事情;

(4)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制,在不需要監(jiān)護(hù)時(shí),非操作司機(jī)要進(jìn)行巡回檢查設(shè)備等(副司機(jī));

三、巡回檢查

第1條司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

(1)要有固定的檢查時(shí)間(兩小時(shí)至少一次);

(2)要有固定的檢查線路(按檢查路線圖表內(nèi)容進(jìn)行);

(3)要有固定的檢查內(nèi)容;

第2條巡回檢查應(yīng)注意以下檢查重點(diǎn):

(1)各高低壓開關(guān)柜、儀表指示情況;

(2)各發(fā)熱部位溫度(滾筒和軸承不大于75℃);

(3)制動(dòng)器是否正常工作,間隙是否合格;

(4)各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常 ,膠帶是否跑偏;

(5)減速機(jī)、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常;

(6)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);

(7)皮帶機(jī)保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況(低速、煤位、跑偏等);

(8)除以上各點(diǎn)檢查外,嚴(yán)格按照司機(jī)巡回檢查圖表進(jìn)行。

四、安全注意事項(xiàng)

第1條正常停機(jī)時(shí),應(yīng)提前發(fā)信號(hào),停止給煤,待皮帶上煤拉空時(shí),方可停機(jī),避免下次啟動(dòng)困難。

第2條發(fā)生緊急停機(jī)事故,司機(jī)應(yīng)立即查明情況,情況不明時(shí),不能動(dòng)機(jī),待事故排除方可開機(jī)。

第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流下超限),及時(shí)調(diào)整煤量。

第4條處理事故時(shí),司機(jī)不能擅自離開崗位,并做好開機(jī)準(zhǔn)備。

第5條因停電而停機(jī)時(shí),除對(duì)向上級(jí)匯報(bào)外,并將所有電器設(shè)備置于停電位置,司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位。

第6條嚴(yán)格門禁制度,做好保衛(wèi)、防火工作。

第7條正司機(jī)正常操作時(shí),副司機(jī)要做好巡回檢查工作。

第8條禁止用膠帶機(jī)運(yùn)送大體及笨重物品。

第9條司機(jī)離開時(shí),應(yīng)切斷電源。

第10條檢修時(shí),要警惕反送電。

五、其它:

第1條堅(jiān)持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開車姿勢(shì)。

第2條搞好環(huán)境衛(wèi)生,加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。

第3條精心操作,不斷提高操作技術(shù)水平。

第4條認(rèn)真填寫各種記錄。

第4篇 皮帶機(jī)料車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長(zhǎng)同意,并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。

2、高空作業(yè)必須系好安全帶。

3、運(yùn)行中的料車嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。

5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。

6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機(jī)前,應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物方可開動(dòng)。

7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必須持有危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動(dòng)火證。

8、液壓系統(tǒng)動(dòng)火時(shí),必須先清掃好油路,辦好動(dòng)火證方可動(dòng)火。

9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。

10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開關(guān),不準(zhǔn)用手動(dòng)代替接觸器開閉動(dòng)作。

11、使用電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。

13、送風(fēng)狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。

14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時(shí),必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過(guò)工長(zhǎng)同意落實(shí)安全措施,確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。

15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時(shí)注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。

17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好,不得任意拆除。

18、上班時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí),注意料車運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎,防止摔倒或擠傷。

第5篇 成品倉(cāng)成品皮帶機(jī)操作安全規(guī)程

(1)上崗前必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)品,女工將長(zhǎng)發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。

(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。

(3)禁止皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(4)成品倉(cāng)平臺(tái)上不得向下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。

(5)不得跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐立、休息和存放工具。

(6)清掃衛(wèi)生時(shí),工器具不得觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。

(7)上下人行階梯注意滑倒。

(8)確認(rèn)設(shè)備及周圍無(wú)人或障礙后,發(fā)出開機(jī)信號(hào)后方可開機(jī)。

第6篇 地面皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開車前詳細(xì)檢查機(jī)械、電器各部確認(rèn)良好,方可開車。

2、密切注意信號(hào),聽清開車信號(hào)按如下程序開車,先開平皮帶。再開斜皮帶,最后開給煤機(jī)。

3、機(jī)尾積水要經(jīng)常排除,并保持尾輪的干燥。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中認(rèn)真觀察,檢查機(jī)械,電器各部分的運(yùn)行情況,皮帶有無(wú)跑偏,上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,皮帶接頭處損壞情況有無(wú)大煤塊,大石頭和其它物料,謹(jǐn)防拉扯皮帶造成事故。

5、要求皮帶機(jī)在空負(fù)荷的情況下起動(dòng)。

6、聽清停車信號(hào),必須把皮帶機(jī)上的煤拉凈再停車,按照程序停車,先停給煤機(jī),再停斜皮帶,后停平皮帶。

第7篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí)，必須切斷電源，同時(shí)掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí)，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通，保持地面整潔。

第8篇 皮帶機(jī)工安全規(guī)程

1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

2.操作前應(yīng)檢查各部件是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)動(dòng)西,不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無(wú)安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)或有待有可能的設(shè)備。

4.嚴(yán)守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運(yùn)行中不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6.皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí),必須停止皮帶后方可取出,禁止在運(yùn)行中取出。

7.皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時(shí),只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。

9.發(fā)生緊急事故;應(yīng)立即拉斷事故開關(guān)。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自拉動(dòng)事故開關(guān)。

第9篇 皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開動(dòng)皮帶機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負(fù)荷啟動(dòng),絕對(duì)禁止超負(fù)荷啟動(dòng)。

2、圓錐機(jī)進(jìn)料皮帶應(yīng)先開電磁吸鐵器,后開皮帶機(jī),防止鐵質(zhì)東西進(jìn)入腔內(nèi),影響圓錐機(jī)使用壽命,同時(shí)防止意外。

3、皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。

4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時(shí),帶上不許放東西和走人。

5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機(jī),不許隨意亂沖而影響他機(jī)。

6、不準(zhǔn)跨越和爬行運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。

第10篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第11篇 fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤,皮帶下無(wú)障礙物。

16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

二、開機(jī)注意事項(xiàng):

1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

2.開機(jī)信號(hào)必須清楚。

3.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)再向沿線、機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)或用電話聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)行。

4.啟動(dòng)前自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。

5.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動(dòng)按鈕。

6.開機(jī)前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。

三、啟動(dòng)操作:

1.自動(dòng)方式:將“自動(dòng)”、“ 維修”、“單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動(dòng)”位置,當(dāng)所有指示燈正常時(shí),把啟動(dòng)/停止按鈕打到“啟動(dòng)”位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),同時(shí)控制機(jī)將啟動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器,使勺桿由低位到達(dá)高位。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿速運(yùn)行。這種方式下,皮帶機(jī)所有保護(hù)都起作用。

2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮?xí)r,把啟動(dòng)/停止按鈕打到啟動(dòng)位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),然后再將1#、2#偶合器手動(dòng)加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿速運(yùn)行,這種方式下,只有皮帶機(jī)的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護(hù)均不起作用。

四、運(yùn)行注意事項(xiàng):

1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.運(yùn)行中隨時(shí)檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達(dá)到規(guī)定要求。

3.運(yùn)行中檢查減速器潤(rùn)滑泵是否上油。

4.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)有無(wú)跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時(shí)調(diào)整,以防撕帶。

5.皮帶運(yùn)行中要有巡視工在沿線及機(jī)尾巡查,如有異常要拉急停開關(guān)停機(jī)處理。

五、停機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。

2.停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,作好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí),可以直接拉皮帶沿線任何一臺(tái)閉鎖開關(guān)或按下機(jī)頭控制機(jī)的急停按鈕。

5.如果在手動(dòng)方式下運(yùn)行,停機(jī)后一定將勺桿打到低位。

六、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

§3-5、ssl120型皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

8.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤,皮帶下無(wú)障礙物。

16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

二、開機(jī)注意事項(xiàng):

1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí)要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)或到機(jī)頭開關(guān)上停機(jī)。

三、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

第12篇 選煤廠皮帶機(jī):操作規(guī)程

一、開機(jī)前要認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍,查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)障礙物,上下托棍有無(wú)脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號(hào),開機(jī)時(shí)要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無(wú)異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理,不處理不能開機(jī)運(yùn)行。

四、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時(shí)要查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)行。

第13篇 皮帶機(jī)清理安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 皮帶輸送機(jī)的 清理 過(guò)程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

高處墜落、機(jī)械傷害觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋防護(hù)手套 、防塵口罩

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 清理前 辦理停電手續(xù),相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖 。

5.1.2 觸發(fā)輸送皮帶 拉繩開關(guān) 或急停開關(guān)至止位 。

5.1.3 清理人員 按照要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 清理輸送皮帶物料。

5.2.2 清理過(guò)程中禁止啟動(dòng)輸送皮帶。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 清理掃工具至指定位置。

5.3.2 確認(rèn) 輸送 皮帶 無(wú)其他維修作業(yè)后 ,復(fù)位急停或拉繩開關(guān)。

5.3.3 按程序辦理送電手續(xù) 。

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6應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行處置。

第14篇 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、交接班要交清接明，共同對(duì)皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開機(jī)前，要先發(fā)信號(hào)，開機(jī)時(shí)，要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

（1）電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度；（2）膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；（3）托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須停機(jī)：

（1）膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶；（2）溫度超限、響聲異常；（3）保護(hù)失靈；（4）防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈；（5）底膠帶拖地。

5、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停運(yùn)時(shí)，要立即停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第15篇 清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。

第二條指派專人在斗外監(jiān)護(hù)。

第三條工作前確認(rèn)工屬具要求,清除場(chǎng)地障礙物。

第四條清理堵斗時(shí)要先將下方皮帶機(jī)停機(jī)。要將本機(jī)急停開關(guān)拉出、卡牢,堵煤開關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實(shí)是否有急停顯示,確認(rèn)有效后,方可進(jìn)入料斗。

第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。

第六條從下方捅煤,人員身體不得進(jìn)入料斗垂直部分下方,手臂不得從觀察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)該有可靠的站腳點(diǎn),否則,要使用安全帶。不得上、下方同時(shí)捅煤。