- 目錄
有哪些
預應力設備操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：在使用前，務必對設備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路安全可靠。
2. 操作培訓與資質：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作知識和應急處理措施，并持有相關操作證書。
3. 工作流程：按照既定的工藝流程進行作業(yè)，不得擅自改變操作順序。
4. 安全規(guī)定：嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的個人防護裝備，避免直接接觸運轉中的機器部分。
5. 故障處理：設備出現(xiàn)異常時，立即停止操作，按照故障排除手冊進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，保持設備清潔，及時更換磨損部件。
標準
預應力設備操作應遵循以下標準：
1. iso 9001質量管理體系：確保設備運行符合國際質量管理標準，保證產(chǎn)品質量。
2. osha安全規(guī)定：遵守職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定，保障操作人員的安全。
3. 國家行業(yè)標準：參照國家制定的預應力設備操作規(guī)程，確保操作合規(guī)。
4. 制造商操作手冊：嚴格依照設備制造商提供的操作指南執(zhí)行，確保設備正常運行。
5. 內部操作規(guī)程：企業(yè)內部制定的操作流程和標準，旨在提升工作效率，降低風險。
是什么意思
預應力設備操作規(guī)程的含義在于規(guī)范作業(yè)行為，提高工作效率，保證生產(chǎn)安全。這意味著：
1. 專業(yè)化：操作人員需要具備專業(yè)技能和知識，通過培訓和認證，確保他們能正確、安全地使用設備。
2. 規(guī)范化：操作過程應標準化，遵循既定流程，避免因個人隨意性導致的錯誤或事故。
3. 安全優(yōu)先：始終將安全放在首位，嚴格遵守安全規(guī)定，預防工傷事故的發(fā)生。
4. 維護設備：定期保養(yǎng)和及時維修，延長設備壽命，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
5. 追求效率：通過標準操作，提高設備利用率，減少浪費，提升生產(chǎn)效率。
預應力設備操作規(guī)程的實施，旨在創(chuàng)建一個有序、高效且安全的工作環(huán)境，確保工程質量和人員安全，同時為企業(yè)節(jié)省成本，提升競爭力。每一位操作人員都應認真理解和遵循這些規(guī)程，以確保工作的順利進行。
預應力設備操作規(guī)程范文
第1篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程技術交底
1．機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3．作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4．作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。
5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前，應將各油路調節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
7．作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8．高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。
9．在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。
10．用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
12．高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
13．作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
第2篇 預應力鋼絲拉伸設備使用安全技術規(guī)程
⑴、作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
⑵、作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
⑶、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
⑷、高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻;張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
⑹、高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
⑺、在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
⑻、用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
⑼、張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
⑽、高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
第3篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作技術規(guī)程
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6.高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第4篇 預應力張拉設備安全操作規(guī)程
1.張拉作業(yè)區(qū),無關人員不得進入。
2.檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。
3.錨環(huán)及錨塞使用前應經(jīng)檢驗,合格后方可使用。
4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。
5.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。
7.張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?/p>
8.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應立即停機進行檢查。
9.張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。
10張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
第5篇 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
(二)作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(四)高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
(五)作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
(七)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
(八)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(十)高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
相關閱讀:
預應力鋼筋拉伸設備安全操作規(guī)程
預應力鋼絲拉伸設備使用安全技術規(guī)程
預應力鋼筋拉伸設備操作規(guī)程
預應力張拉安全操作規(guī)程
預應力鋼絲拉伸設備操縱安全要求
使用預應力鋼絲拉伸設備時應留意事項
鋼絲預應力測定儀試驗規(guī)程
預應力鋼絲、預應力混凝土用鋼絲、預應力、鋼絲預應力
鋼絲繩卷筒中剪式舉升機安全操作規(guī)程
預應力鋼筋拉伸設備的使用安全
設備安全操作規(guī)程需不斷完善
與時俱進不斷完善設備安全操作規(guī)程
設備安全操作規(guī)程需完善
制冷設備的操作規(guī)程(1)制冷設備運行操作規(guī)程的具體
設備安全操作規(guī)程的制定
水處理設備安全操作規(guī)程
煤礦鋼絲繩檢查工操作規(guī)程
電梯設備安全操作規(guī)程是什么
礦山崗位安全操作規(guī)程標題一覽表
設備安裝工安全技術操作規(guī)程
登錄
來說兩句吧...
還沒有評論,快來搶沙發(fā)吧!
暢言
廣告 站長點擊我去廣告>
中國百科網(wǎng)正在使用暢言
站長去廣告點這里關閉
時間:2022年03月21日 15:31:27 來源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程(電腦版手機版)
第6篇 預應力鋼筋拉伸設備安全操作規(guī)程
1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。
2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。
3 卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4 空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后方可作業(yè)。
5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側操作。
7 用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8 張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。
第7篇 預應力鋼絲拉伸設備:安全操作規(guī)程技術交底
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
4.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前,應將各油路調節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第8篇 預應力鋼筋拉伸設備操作規(guī)程
1．作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
2．作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。
3．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
4．高壓油泵啟動前，應將各油路調節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄露，確認正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
6．高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。
7．在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。
8．用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
9．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
10．高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
第9篇 預應力張拉設備操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、弄清楚所用張拉設備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等)的規(guī)格、型號、性能。
3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
4、油泵的油箱應清潔無雜質，用油應符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無漏油。
5、千斤頂應保持清潔，支承圓錐處，小活塞應居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。
6、有下列情況之一者，應校對千斤頂和壓力表。
1)千斤頂修理后
2)調換壓力表后
3)頂應力鋼筋突然斷裂后
4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象
7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應小于200mm。
8、安裝錨具和千斤頂時，應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致，不得偏扭。
二、作業(yè)中的要求
1、油泵的操作應徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
3、千斤頂加載應平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
4、千斤頂作業(yè)時，構件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
5、在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。
6、油泵運轉時，若有不正?，F(xiàn)象，應即停車。
三、作業(yè)后的要求
7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應回頂?shù)降?，放置室內加罩防塵，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。
8、千斤頂外露工作表面應擦拭干凈，外表應保持清潔，搬運時應防止碰撞。
9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應分別用防護套封住，防止灰塵雜物進入。
