有哪些
設(shè)備操作工規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查：操作工需在工作前對設(shè)備進行全面檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：明確設(shè)備啟動、運行、停止的正確步驟，以及在異常情況下的應(yīng)急處理措施。
3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作，以延長設(shè)備壽命。
4. 安全規(guī)定：強調(diào)操作安全，如佩戴個人防護裝備、遵守操作規(guī)程、禁止違規(guī)操作等。
5. 記錄與報告：要求操作工記錄設(shè)備運行狀況，及時報告設(shè)備故障和異常情況。
6. 培訓(xùn)與考核：對新入職員工進行設(shè)備操作培訓(xùn)，并定期進行技能考核，確保操作技能的熟練掌握。
標準
設(shè)備操作工規(guī)程應(yīng)遵循以下標準：
1. 明確性：規(guī)程應(yīng)詳細清晰，避免模糊表述，確保每個操作工都能理解并執(zhí)行。
2. 實用性：規(guī)程應(yīng)基于實際操作經(jīng)驗，確?？刹僮餍詮?，符合設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的具體需求。
3. 完整性：涵蓋設(shè)備操作的所有環(huán)節(jié)，無遺漏，形成完整的工作流程。
4. 可更新性：規(guī)程應(yīng)隨著設(shè)備的升級、技術(shù)的進步和安全規(guī)定的變更而適時更新。
5. 法規(guī)合規(guī)性：符合國家及行業(yè)的相關(guān)法規(guī)標準，保證操作的合法性。
6. 安全優(yōu)先：規(guī)程始終以保障人員安全和設(shè)備安全為首要目標。
是什么意思
設(shè)備操作工規(guī)程意味著對設(shè)備操作過程的標準化管理，旨在確保設(shè)備的高效、安全運行，減少故障率，提高生產(chǎn)效率。它不僅指導(dǎo)操作工如何正確使用設(shè)備，還強調(diào)了設(shè)備的日常維護和安全操作，同時通過培訓(xùn)和考核機制，不斷提升操作工的專業(yè)技能和安全意識。規(guī)程的制定和執(zhí)行，是企業(yè)管理的重要組成部分，有助于降低運營風(fēng)險，提高企業(yè)效益。操作工應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能對設(shè)備、生產(chǎn)甚至人身安全造成威脅。
設(shè)備操作工規(guī)程范文
第1篇 采制化設(shè)備、儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動，不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機，并空轉(zhuǎn)半分鐘，仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機加物料應(yīng)均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢，停機關(guān)閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢，隨時清除碎屑，保持清潔。
⑶、經(jīng)常注油潤滑，并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況，予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時，應(yīng)及時匯報，請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況，并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物，確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時，應(yīng)先關(guān)閉給料閘板，待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢，停機關(guān)閉電源。
3、維修調(diào)節(jié)及注意事項
⑴、運轉(zhuǎn)過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機及用具清掃干凈，以免相互污染，且應(yīng)在停機后進行。
⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時，左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié)，以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙，保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時，應(yīng)以手柄平壓，嚴禁握壓，避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩，以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后，關(guān)閉電源。
⑹、設(shè)備完全停止后，打開防護罩，取下制樣缽，處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，并匯報有關(guān)人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時，應(yīng)立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮，可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動，使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度，并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內(nèi)不準放有腐蝕性物質(zhì)，也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上，應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內(nèi)嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢，首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，后拉閘。
7、要觀察箱內(nèi)情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后，應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān)，然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應(yīng)停止使用，及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應(yīng)使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復(fù)移動，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時可使縮分點增多，確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。
八、標準自動振篩機
1、開車前檢查設(shè)備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi)，蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上，將上蓋擰緊，開動機器。
4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機的原則，嚴禁其它人操作，以免造成事故。
6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并匯報有關(guān)人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時，應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門，不得有振動力，開動手柄要輕開輕關(guān)。
(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔，不用時必須關(guān)嚴門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿，待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動，否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈，關(guān)嚴側(cè)門。
十一、錘式破碎機
１、操作前準備工作
⑴、開機前應(yīng)檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位，確認無異物后，再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)１＿２分鐘，確認無異常聲響后，方能開始工作。
２、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內(nèi)，加蓋密封后，用手按動電機按鈕，待電機運轉(zhuǎn)正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進入破碎機內(nèi)。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關(guān)閉加料斗閘門后，再停止電機運轉(zhuǎn)。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。
３、注意事項
⑴、設(shè)備運行中，嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合
第七節(jié) 煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時，身體要站在防護欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列，按時間順序擺放，不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗員和制樣人員負責(zé)，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。
第2篇 液壓設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查油標、油量是否正常,油溫、油壓是否在允許的最低值以上,各閥門手柄是否在規(guī)定位置上。
2.油泵起動后應(yīng)檢查各油壓表壓力是否正常,油泵運轉(zhuǎn)有否異常聲響,水管中有否冷卻水。校正機油泵起動時應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有否漏油現(xiàn)象。
3.工作中應(yīng)注意工作壓力是否正常,各運動部分是否正常,各潤滑油路是否暢通。
4.定期檢查液壓油的清潔度,發(fā)現(xiàn)污染及時更換。
第3篇 電氣設(shè)備操作工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
第2條 操作高壓電器設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條 操作千伏級電器設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。
第4條 127v手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸部分應(yīng)有很好的絕緣。
第5條 工作面使用的電器設(shè)備，其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條 供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標準，靈敏可靠，不準甩掉。當(dāng)任何一種保護失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好，不準送電。
第7條 所有電器設(shè)備的安裝地點均應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條 停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條 停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關(guān)；相反送電時，只有在隔離開關(guān)合閘后，才能操作斷路器合閘，嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
第10條 停電后應(yīng)用與電源電壓等級相應(yīng)的檢電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導(dǎo)體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處，必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍?以下時才準放電）。裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將開關(guān)手柄打到“接地”位置。
第11條 停電后必須進行掛牌、加鎖或?qū)Ｈ丝词兀菆?zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條 送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電裝置，無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條 拉移操作前要注意事項：
1.切斷電源，嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置，必須安裝牢固，性能安全可靠，信號齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固，連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時，要采取特殊安全措施，并采用雙牽引，在巷道坡度超過100m 時，在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質(zhì)圓木打生根柱，串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置，要安全可靠，移動范圍內(nèi)鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等，必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路，保持吊掛整齊，隨車前移不承受自重以外的張力，無擠傷危險。
第14條 拉移操作
1.拉移時要有專人指揮，牽引裝置派專人操作，中間分派專人監(jiān)視，號令統(tǒng)一，動作協(xié)調(diào)，無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)迅速停止拉移操作，檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預(yù)緊，解除生根鏈，打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程，中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應(yīng)徐徐進行，同時前后照應(yīng)，對由于巷道拐彎、起伏地段，設(shè)備可能碰撞位置，預(yù)先采取可靠的防碰撞措施。
第15條 拉移完畢后注意事項
1.拉移到位，停止牽引，變電站應(yīng)在道上敷設(shè)3道生根錨鏈，至少設(shè)兩組擋車器，間隔不少于20m，錨鏈和擋車器不得設(shè)置在接頭上，在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱，牽引裝置應(yīng)松弛，并應(yīng)停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設(shè)備、電纜、管路的調(diào)整、吊掛和接地裝置的安裝敷設(shè)。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設(shè)備安裝、管線吊掛、接地裝置等，待一切正常后，方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時，插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護，電纜盤成“8”型，保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行，應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。
第4篇 電氣設(shè)備操作工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
第2條操作高壓電器設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條操作千伏級電器設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127v手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸部分應(yīng)有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設(shè)備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當(dāng)任何一種保護失靈時,都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準送電。
第7條所有電器設(shè)備的安裝地點均應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關(guān);相反送電時,只有在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
第10條停電后應(yīng)用與電源電壓等級相應(yīng)的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導(dǎo)體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時才準放電)。裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將開關(guān)手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進行掛牌、加鎖或?qū)Ｈ丝词?非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電裝置,無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條拉移操作前要注意事項:
1.切斷電源,嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時,在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質(zhì)圓木打生根柱,串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置,要安全可靠,移動范圍內(nèi)鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等,必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險。
第14條拉移操作
1.拉移時要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監(jiān)視,號令統(tǒng)一,動作協(xié)調(diào),無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預(yù)緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程,中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應(yīng)徐徐進行,同時前后照應(yīng),對由于巷道拐彎、起伏地段,設(shè)備可能碰撞位置,預(yù)先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項
1.拉移到位,停止牽引,變電站應(yīng)在道上敷設(shè)3道生根錨鏈,至少設(shè)兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設(shè)置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應(yīng)松弛,并應(yīng)停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設(shè)備、電纜、管路的調(diào)整、吊掛和接地裝置的安裝敷設(shè)。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設(shè)備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護,電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行,應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。
第5篇 改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1 車間內(nèi)嚴禁煙火。
2 供料作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 嚴禁提升設(shè)備載人，并不得超載。
(2) 嚴禁在提升設(shè)備下停留、穿行。
(3) 在平臺上作業(yè)時，不得將身體探出護欄。
3 操作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 車間內(nèi)作業(yè)時，必須啟動通風(fēng)裝置。
(2) 開機前必須對操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關(guān)進行檢查，符合要求后方可開機。
(3) 啟動前必須先對電磁閥門手動試驗，正常后方可進入自動生產(chǎn)。
(4) 嚴禁采取瀝青泵反轉(zhuǎn)的方式清理過濾器。
(5) 維修瀝青攪拌罐前，必須將罐內(nèi)瀝青放空，待罐內(nèi)溫度降至45度以下時，方可進罐維修。
第6篇 采制化設(shè)備儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準帶負荷啟動。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動破碎機,并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機加物料應(yīng)均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。
⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢,停機關(guān)閉電源。
3、維修及注意事項
⑴、破碎過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。
⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。
⑷、破碎機發(fā)生故障時,應(yīng)及時匯報,請機修人員檢修。
⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
二、對輥破碎機
1、操作前準備
開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認無障礙后方可啟動。
2、操作
⑴、啟動破碎機。
⑵、給料時,應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢,停機關(guān)閉電源。
3、維修調(diào)節(jié)及注意事項
⑴、運轉(zhuǎn)過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機后進行。
⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié),以保持傳動軸平行。
⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,避免造成事故。
三、密封振動磨
1、操作前準備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應(yīng)以手柄平壓,嚴禁握壓,避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動振動磨。
⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。
⑹、設(shè)備完全停止后,打開防護罩,取下制樣缽,處理煤樣。
3、注意事項
⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。
⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應(yīng)立即斷電進行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時如指示燈不亮,可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動,使電路暢通。
3、進行試驗時要嚴格控制溫度,并嚴禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內(nèi)不準放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴禁烘烤食物。
6、試驗完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān),后拉閘。
7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān),然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應(yīng)使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復(fù)移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。
3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。
6、二分器須進行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。
八、標準自動振篩機
1、開車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機上,將上蓋擰緊,開動機器。
4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。
5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機的原則,嚴禁其它人操作,以免造成事故。
6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準備
使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時,應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關(guān)。
(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。
4、 安全注意事項
天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔,不用時必須關(guān)嚴門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項
(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。
(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴側(cè)門。
十一、錘式破碎機
1、操作前準備工作
⑴、開機前應(yīng)檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認無異物后,再將上蓋壓緊。
⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查,嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴防發(fā)生意外。
⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認無異常聲響后,方能開始工作。
2、操作
⑴、首先將煤樣加入進料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動電機按鈕,待電機運轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內(nèi)。
⑵、煤樣進行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關(guān)閉加料斗閘門后,再停止電機運轉(zhuǎn)。
⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。
3、注意事項
⑴、設(shè)備運行中,嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè),以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對潤滑部位加油。
⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合
第七節(jié)煤樣處理注意事項
一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。
3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。
4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。
第7篇 瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。
第二條:瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;
(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;
(3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;
(4)拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點火,需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;
(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門;
(6)連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;
(7)關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
第三條:瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護罩應(yīng)正確安裝、保持完好。
第四條:操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護用品。
第五條:嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。
第六條:設(shè)備進行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復(fù)位。
第七條:嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。
第八條:設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。
第九條:用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護接零或接地。開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進行。
第8篇 壓實設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握壓實設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
（三）熟知本崗位設(shè)備的操作程序、操作方法和有關(guān)安全用電知識。了解相關(guān)專業(yè)一般知識，熟練應(yīng)用計算機，熟悉辦公軟件的使用；
（四）嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。監(jiān)護好設(shè)備的安全運行情況，并做好記錄。認真查找設(shè)備的不安全隱患，及時向班組匯報。
（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、操作準備
（一） 操作前必須檢查壓實設(shè)備連接件緊固情況（尤其是絞車的鋼絲繩、手拉葫蘆的導(dǎo)鏈），連接件是否磨損、是否失去工作能力；
（二） 操作前必須檢查壓實輥鋼結(jié)構(gòu)的安全狀態(tài)（是否有開焊、螺絲螺栓松動情況）；
（三） 操作前必須檢查吊輥的高度是否就位；
（四） 操作前必須檢查plc配電系統(tǒng)是否正常；
（五） 操作前必須試驗壓實系統(tǒng)是否能正常工作；
（六） 操作前必須清楚列車車廂型號（按照裝車高度表進行壓實）。
三、正常操作
（一） 運行
1、運行前觀察現(xiàn)場是否有人仍在工作并確認設(shè)備正常后，方可啟動壓實設(shè)備；
2、列車進入裝車站，壓實系統(tǒng)操作員應(yīng)向裝車站操作人員或列車調(diào)度員詢問列車的銷售地（到站情況）注意白市的自備列車則因車體時間 過久而不使用壓實設(shè)備；
3、在壓實過程中，操作員要時刻觀察壓實后的高度是否達到標準要求的高度，如果沒有達到規(guī)定要求需及時調(diào)整輥的高度。
4、根據(jù)列車車廂的型號及時調(diào)整輥的高度（車型型號不同，車廂壓實的標高不同）；壓實系統(tǒng)操作員應(yīng)與裝車站操作員、列車調(diào)度員、平煤人員和 列車司機達成默契，共同高效率按規(guī)定完成工作；
5、壓實系統(tǒng)操作員在壓實過程中如果設(shè)備發(fā)生故障，操作員要及時通知列車調(diào)度員，和列車司機停車待命；另外壓實系統(tǒng)操作員要及時通知段長，段長迅速到達現(xiàn)場，組織工程技術(shù)人員進行故障檢修排除故障，壓實系統(tǒng)操作員要做好相關(guān)的檢修記錄；
6、壓實完畢后，做好壓實記錄，把輥提升到規(guī)定位置。
（二） 就地控制
啟動：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b的回路控制開關(guān)置于“就地”位置，就地柜上的紅燈亮；
2、壓實系統(tǒng)操作員方可通過手柄按扭操作設(shè)備運行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置打到“分閘”位置，此時配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
（三） 集中控制
啟動：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b回路的控制開關(guān)置于“集中”位置；
2、壓實系統(tǒng)操作員方可通過電腦（plc）系統(tǒng)操作設(shè)備運行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置，此時配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
緊急停機：
1、當(dāng)用“就地”控制壓實設(shè)備時，將配電柜上進線回路的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置；
2、當(dāng)用“集中”控制壓實設(shè)備時，用鼠標點桌面上的緊急停機按扭即可。
四、收尾工作
（一） 認真完成當(dāng)班運行記錄；
（二） 交班時說明生產(chǎn)運行情況和注意事項。
第9篇 設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)認真填寫交班記錄,并向接班人員做工作運行情況介紹,記錄工整清楚,虛構(gòu)、敷衍、亂涂、亂劃者每人次扣20元。
2、交接班時應(yīng)對設(shè)備運行及維護情況、各儀表、電器、導(dǎo)軌、液壓潤滑等部位進行一次全面檢查。
3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題由交班人負責(zé),接班人協(xié)助處理后,各自在交接班記錄中簽字,交班者方能離開。
4、接班人未到之前,交班者不能離開。
5、如兩班制不能當(dāng)面交接班,交班者應(yīng)詳細填好記錄,交班人若發(fā)現(xiàn)不符或其他問題時,應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6、設(shè)備衛(wèi)生不進行清掃擦拭,接班人有權(quán)拒接。
7、交班記錄必須認真填寫,一次不填寫扣20元。
8、生產(chǎn)部不定期對交班記錄進行抽查,并按制度進行考核。設(shè)備交接班記錄用完后,以舊換新,舊的交公司存放。
9、操作工對設(shè)備應(yīng)做到“三好”“四會”“五定”。
(1)三好:管好、用好、修好。
(2)四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
(3)五定:定人、定機、定時、定量、定質(zhì)。
