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給排水安裝操作工藝規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):82

給排水安裝操作工藝規(guī)程

有哪些

給排水安裝操作工藝規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與測(cè)量定位:確保工作區(qū)域清潔,進(jìn)行精確的測(cè)量和定位,為管道布置奠定基礎(chǔ)。

2. 管道預(yù)制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先切割和加工管道,確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 安裝固定:正確安裝支架和吊架,保證管道穩(wěn)定,防止因水壓引起位移。

4. 接口連接:采用焊接、螺紋連接或法蘭連接等方式,確保接口密封無(wú)滲漏。

5. 系統(tǒng)試壓:進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

6. 防腐處理:對(duì)管道內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理,延長(zhǎng)使用壽命。

7. 清潔驗(yàn)收:清理現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行竣工驗(yàn)收,確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 國(guó)家建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50015):規(guī)定了給排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則和要求。

2. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 50242):明確了施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3. 燃?xì)馀c市政工程圖集:提供了管道安裝的具體圖示和說(shuō)明。

4. 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(gb 50235):對(duì)于工業(yè)環(huán)境下的給排水管道安裝有詳細(xì)指導(dǎo)。

是什么意思

這些規(guī)程意味著在給排水安裝過(guò)程中,我們需要按照既定的步驟和技術(shù)要求進(jìn)行操作,確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合國(guó)家和行業(yè)的規(guī)定。從前期的規(guī)劃、材料準(zhǔn)備到后期的測(cè)試和維護(hù),每個(gè)步驟都需要專業(yè)人員嚴(yán)格把控,以保證系統(tǒng)的安全、可靠和高效運(yùn)行。特別要注意的是,安裝過(guò)程中必須遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生,同時(shí)注重環(huán)保,減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,依據(jù)具體情況做出判斷和決策,以實(shí)現(xiàn)最佳的安裝效果。

給排水安裝操作工藝規(guī)程范文

第1篇 給排水安裝操作工藝規(guī)程

給排水安裝操作工藝

安裝準(zhǔn)備:

安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,綜合對(duì)比各專業(yè)施工圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。

根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。

1給水管道安裝

預(yù)制加工:

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。

立管安裝

給水立管凈距:

管徑 dn25以下 dn32~50 dn65~125

凈距 25~30mm 35~50mm 55mm

立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi),順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。

立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。

給水立管變徑不得使用補(bǔ)心,應(yīng)使用變徑管箍,其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管,高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。

多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架,主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設(shè)穿樓板套管,給水立管不大于dn25使用單管卡固定,大于dn25立管可不設(shè)立管卡架。

高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時(shí)設(shè)套管,其他層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架,抹水泥墩臺(tái)。不大于dn25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時(shí)辦理隱檢。

支管安裝:

支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。

支管距墻凈距20~25mm,有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上,間距為100~150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚,應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架,臨時(shí)固定,待土建貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚,畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架l25×3,鍍鋅u形卡固定。

支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔除管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處,加絲堵(最好是100mm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑,應(yīng)使用大小頭變徑,暗裝管道不得有活接頭。

水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻l~3cm,水表前后直線管段如超過(guò)30cm,應(yīng)煨彎,沿墻敷設(shè)。

消火栓及支管安裝:箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,栓口朝外,離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥,栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè),箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固措施。

常見(jiàn)的質(zhì)量通病有:水表距墻內(nèi)表面過(guò)近或過(guò)大;水表前后直線管段長(zhǎng)度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過(guò)梁造成箱體變形箱門開(kāi)啟不靈;消火栓位置與門開(kāi)啟方向錯(cuò)誤,栓口方向錯(cuò)誤,栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量;安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。

管道試壓:

給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查,檢查管壁及接口有無(wú)滲漏,若有,返修;若無(wú),則開(kāi)始加壓,當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6mpa不大于l.0mpa,單項(xiàng)試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于0.02mpa則返修,若不大于0.02mpa,則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無(wú)滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,若不大于0.05mpa且不滲不漏,則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。

管道沖洗:

管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(如果圖紙沒(méi)有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行,可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速,計(jì)量4次取平均值),用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗,直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗,每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用,可能會(huì)引起管道堵塞。

管道通水:

交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟最大數(shù)量的配水點(diǎn),能否達(dá)到額定流量,分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行,每層配水支管開(kāi)啟1/3的配水點(diǎn),節(jié)門開(kāi)到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺(jué)到有勁為宜。

給水管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確,原因:由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確;立管距墻不一致或半明半暗原因:由于立管安排不當(dāng),或隔斷位移偏差過(guò)大造成;

2 排水管道安裝

預(yù)制加工:

根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋,粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。

干管安裝:

采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn),出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

地下埋設(shè)管道,根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,而后開(kāi)挖溝槽并夯實(shí),回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,回填土過(guò)篩,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。

管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)。

排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭,否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏,塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

立管安裝:

安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié),無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方),立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型膠圈,清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi),垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi),沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵蓖子,比如l層、6層、12層等,防止雜物堵塞。

在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層,應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外,然后進(jìn)行管道接口連接。

管道不宜設(shè)在熱源附近,當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60℃時(shí)應(yīng)采取隔熱措施,立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié);層高大于4m時(shí),其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。

立管宜每二層設(shè)一個(gè)檢查口,頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口,安裝高度距地面lm。

立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般首層和頂層必須有,其他層隔層設(shè)置。安裝高度距地面lm。

室內(nèi)雨水管道安裝

內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力,按設(shè)計(jì)要求選擇。

懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見(jiàn)表6-6。

管徑(mm) 最小坡度(‰)

50 20

75 15

100 8

125 6

150 5

200~400 4

懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超過(guò)15m的應(yīng)安裝檢查口,其問(wèn)距規(guī)定如下:當(dāng)管徑小于或等于150mm時(shí),檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時(shí),檢查口間距不大于20m。

雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗(yàn),高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。

雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。

支管安裝:

橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。

首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。

器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管日口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。

明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm,接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但最大凈距不得大于4m。

灌水試驗(yàn):

埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。

其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水15min后,再灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。

衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn),如果每層需要作閉水試驗(yàn),氣囊的安放有兩種辦法:一種是邊安裝邊作,安裝完成一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作,該層有檢查口的,將氣囊安設(shè)在檢查口上方;該層無(wú)檢查口的,將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管(可用氧氣帶子),將氣囊從上層檢查口慢慢往下放,估計(jì)氣囊位于三通下方即可。

試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。

滿水排泄試驗(yàn):

衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水,達(dá)到溢水口處,檢查溢水口是否暢通,拔出塞堵,檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗(yàn)記錄”,報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。

通球試驗(yàn):

一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn),并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢,通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3,應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行,通球率必須達(dá)到100%。

主要試驗(yàn)方法:

排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入,在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查,通水將試球從出口沖出。

橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨時(shí)網(wǎng)罩,以便將試球截住取出。

第2篇 給排水安裝工安全操作規(guī)程

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn)時(shí)間,起落要一致,通過(guò)溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí),管口前不得有人。

5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工件要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn)兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8、管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

14、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,佩戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

16、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

18、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清楚干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后,方可操作。

19、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。

21、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

22、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

第3篇 給排水安裝操作規(guī)程

給排水安裝操作要點(diǎn)

1、由于給水系統(tǒng)采用新型鋼塑管,因此該管材生產(chǎn)廠家有責(zé)任向安裝單位進(jìn)行技術(shù)交底和新產(chǎn)品、新工藝施工技術(shù)培訓(xùn)及指導(dǎo),以便順利施工。同時(shí)施工過(guò)程中使用:a、無(wú)損檢測(cè);b、破壞性檢測(cè)等方法對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

2、由于鋼塑管在整個(gè)安裝過(guò)程中范圍廣,按照施工工藝流程,在其施工中交叉作業(yè)工程多,工序復(fù)雜,不可避免某些部位會(huì)發(fā)生人為損壞,為盡快發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,順利施工及保證工程質(zhì)量,避免工程隱患發(fā)生,使施工過(guò)程中整個(gè)給水系統(tǒng)始終充滿水并密封起來(lái),以便某些部位發(fā)生損壞時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

3、給水管道采用螺紋連接,管螺紋加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求,鋼塑管在套絲和安裝時(shí),不得損壞內(nèi)層塑料;螺紋應(yīng)清潔、整齊,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋管道、管件連接應(yīng)牢固,外露螺絲2~3扣,露出部分防腐良好,接口處用油麻或鉛油填實(shí)。

4、給水管道安裝完后,采用分段試壓和系統(tǒng)試壓,以保證安裝質(zhì)量。對(duì)系統(tǒng)附件、閥門等處加以保護(hù),避免人為損壞,將閥門手柄取下待工程交工之前將其裝上。

5、所有給水管道應(yīng)用壓縮空氣或清潔水進(jìn)行沖洗,保證管內(nèi)無(wú)雜物堵塞后才能連接。管道安裝和敷設(shè)中斷時(shí),應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時(shí)再打開(kāi)。

6、工程中交叉作業(yè)多,為保證給水鋼塑管、塑料排水管表面清潔、光潔度,在安裝施工過(guò)程中,在管外表包纏保護(hù)膜,在工程交工前再進(jìn)行拆除。

7、衛(wèi)生潔具在安裝之前作一次蓄水試驗(yàn),以免安裝后出現(xiàn)蓄水不合格,減少返工,安裝后再作一次蓄水試驗(yàn)。

8、衛(wèi)生間蹲便器由于要在貼地磚前安裝,為保護(hù)蹲便器光潔度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器內(nèi)填滿細(xì)砂、鋸末加以保護(hù)。

9、排水塑料管粘接前,應(yīng)將粘接表面清理干凈,然后用刷子將粘接劑涂于連接面,在5~15秒內(nèi)插入承口,粘接劑固化1分鐘后方可松手,以防管子在粘接劑未固化時(shí)歪斜,同時(shí)用棉紗或毛巾將擠出的粘接劑檫試干凈,對(duì)干管段不長(zhǎng)且零件多的地方盡可能集中在地面預(yù)制成管段組,等膠接劑完全固化后再安裝。

10、排水管使用前要做好材質(zhì)檢查,應(yīng)無(wú)裂紋,連接時(shí)要適當(dāng)貼實(shí)、扶直,確保無(wú)滲漏。

第4篇 給排水管道安裝施工技術(shù)要求規(guī)程

給排水管道安裝施工技術(shù)要求

1 質(zhì)量保證

按招標(biāo)方要求,本工程所提供的設(shè)備及材料宜為生產(chǎn)此類設(shè)備至少有十年歷史的廠商的產(chǎn)品,最終須通過(guò)發(fā)展商確認(rèn)。

2 資料呈審

提交完整的產(chǎn)品資料和樣品包括技術(shù)數(shù)據(jù)、材料及設(shè)備的裝配圖、測(cè)試證明書等以供審批。

3 材料驗(yàn)收

1)管道的選材必須按照設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行選用,材料的性能必須達(dá)到國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。給水管道產(chǎn)品性能不低于__寶、__達(dá)之標(biāo)準(zhǔn)。

2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須是簇新的,并帶有色帶、標(biāo)記、有明顯的生產(chǎn)廠家標(biāo)記。

3)管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

4)管材的壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)規(guī)范要求。

5)管材的品牌必須選用業(yè)主認(rèn)可的品牌。

6)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可在本工程中使用。

7)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須合理堆放,不得由于堆放保管不好而影響的施工和使用性能。

給排水安裝操作工藝規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些給排水安裝操作工藝規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與測(cè)量定位:確保工作區(qū)域清潔,進(jìn)行精確的測(cè)量和定位,為管道布置奠定基礎(chǔ)。2.管道預(yù)制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先切割和加工
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