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鑄造設(shè)備操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):18

鑄造設(shè)備操作規(guī)程

有哪些

鑄造設(shè)備操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損或損壞。

- 查看電源線路是否安全,無裸露或破損。

2. 設(shè)備操作流程

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備。

- 調(diào)整鑄造參數(shù),如溫度、壓力、時(shí)間等。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),適時(shí)添加材料。

- 完成鑄造后,進(jìn)行冷卻和清理。

3. 安全措施

- 工作期間佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)器。

- 遵守火源管理規(guī)定,嚴(yán)禁煙火。

- 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保潤滑系統(tǒng)正常。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告維修人員。

- 完成工作后,斷電并清潔設(shè)備。

5. 記錄與報(bào)告

- 填寫操作日志,記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及異常。

- 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合安全規(guī)范

- 所有操作應(yīng)符合國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。

2. 高效生產(chǎn)

- 保證設(shè)備運(yùn)行效率,減少停機(jī)時(shí)間。

- 提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率。

3. 可持續(xù)性

- 優(yōu)化能源消耗,減少環(huán)境污染。

- 遵循設(shè)備制造商的環(huán)保建議。

4. 培訓(xùn)與考核

- 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并合格后上崗。

- 定期進(jìn)行技能考核,確保操作熟練。

是什么意思

鑄造設(shè)備操作規(guī)程是指在鑄造過程中,從設(shè)備準(zhǔn)備到運(yùn)行、監(jiān)控、維護(hù)、記錄等一系列標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序和安全規(guī)定。這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效、環(huán)保,同時(shí)通過定期的培訓(xùn)和考核,保證操作員具備正確操作和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。遵守這些規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)鑄造工藝的穩(wěn)定和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)出。

鑄造設(shè)備操作規(guī)程范文

第1篇 鑄造設(shè)備清洗機(jī)的操作規(guī)程說明

鑄造設(shè)備清洗機(jī)的操作規(guī)程:

清洗機(jī): cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件,達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守:

a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況,如有這種情況,應(yīng)通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠,如果不夠,及時(shí)增加清洗液。

c、先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)。

3、工作中還必須遵守:進(jìn)口泵 閥門

a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上,不許壓在滾輪上;

b、在運(yùn)輸帶上,被清洗的零件不能堆得過多,以免影響清洗效果。

c、工作后,被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上。

第2篇 鑄造設(shè)備操作規(guī)程

一、 工作前必須遵守:

1、認(rèn)真閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。

2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

3、按潤滑卡規(guī)定,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑。

4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件,如有松動(dòng),必須緊固好。

5、無本設(shè)備操作證者,不得進(jìn)行操作。

二、 工作中必須遵守:

1、在正常情況下,不許帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備,也不許超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、設(shè)備開動(dòng)后,操作人員不得擅離工作崗位,應(yīng)集中思想,按工藝程序,認(rèn)真進(jìn)行操作。

3、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有潤滑不良或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、或電器失靈、或軸承溫度大于65°с等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)處理,必要時(shí)通知維修人員修理。

4、如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),保持現(xiàn)場情況,報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、

處理。

三、工作后必須遵守:

1、關(guān)閉電路,或關(guān)閉伐門,并切斷電源或水源和氣源。

2、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備,使設(shè)備及其周圍環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

3、認(rèn)真填寫交接班記錄,做好交接班工作。

第3篇 鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程

一、 工作前必須遵守:

1、認(rèn)真閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。

2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

3、按潤滑卡規(guī)定,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑。

4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件,如有松動(dòng),必須緊固好。

5、無本設(shè)備操作證者,不得進(jìn)行操作。

二、 工作中必須遵守:

1、在正常情況下,不許帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備,也不許超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、設(shè)備開動(dòng)后,操作人員不得擅離工作崗位,應(yīng)集中思想,按工藝程序,認(rèn)真進(jìn)行操作。

3、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有潤滑不良或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、或電器失靈、或軸承溫度大于65°с等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)處理,必要時(shí)通知維修人員修理。

4、如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),保持現(xiàn)場情況,報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。

三、工作后必須遵守:

1、關(guān)閉電路,或關(guān)閉伐門,并切斷電源或水源和氣源。

2、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備,使設(shè)備及其周圍環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

3、認(rèn)真填寫交接班記錄,做好交接班工作。

第4篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。

2、 操作人開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。

3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。

4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。

5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。

6、 使用拖掛線,電氣開動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。

8、 各種不同型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。

9、 對(duì)特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。

鑄造設(shè)備操作規(guī)程4篇

有哪些鑄造設(shè)備操作規(guī)程1.設(shè)備啟動(dòng)前檢查-確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。-檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損或損壞。-查看電源線路是否安全,無裸露或破損。2.設(shè)備操作
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