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有哪些
公司設備操作規(guī)程涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動與關閉：規(guī)范設備的開機和關機流程，確保操作安全。
2. 日常維護：包括清潔、潤滑、檢查等日常保養(yǎng)工作。
3. 故障處理：規(guī)定設備異常時的應急措施和報告流程。
4. 安全操作：強調(diào)操作員的安全防護措施和緊急疏散程序。
5. 使用規(guī)范：詳細說明設備各項功能的操作方法和注意事項。
6. 記錄與報告：規(guī)定操作記錄的填寫與定期報告制度。
標準
1. 設備啟動與關閉應遵循制造商的指導手冊，確保正確無誤。
2. 日常維護應定期進行，每次操作前后均需進行設備檢查。
3. 遇到故障時，操作員應立即停止操作，按照預設的故障處理流程進行，不得擅自拆解設備。
4. 安全操作規(guī)程要求操作員佩戴必要的防護裝備，熟悉并遵守安全規(guī)定。
5. 使用設備時，必須了解其功能和限制，避免超負荷或錯誤操作。
6. 操作記錄需真實、完整，定期提交給設備管理部門，以便監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
是什么意思
公司設備操作規(guī)程旨在確保設備的有效運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的安全。這意味著：
1. 操作規(guī)程不僅限于設備的物理操作，還包括設備的維護和故障應對策略。
2. 每項操作都應有明確的標準，操作員需嚴格遵守，以減少因操作不當導致的設備損壞或事故。
3. 安全是重中之重，操作規(guī)程中的安全規(guī)定旨在預防事故，保護員工的生命安全。
4. 規(guī)范的記錄與報告機制有助于追蹤設備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，提前采取預防措施。
設備操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，通過持續(xù)培訓和監(jiān)督，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，為公司的穩(wěn)定運營提供堅實基礎。
公司設備操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣公司日援設備運轉操作規(guī)程
一、運轉前的確認事項
1、運轉前在中央（監(jiān)視操作室）的確認事項
（1）根據(jù)實際需要設定制造氣體流量。
（2）制造氣體熱量設定為目標的熱量值。
（3）根據(jù)實際需要設定球形罐出口流量。
（4）計裝空氣壓縮機運轉壓力≥0.4mpa。
（5）球形罐入口閥門狀態(tài)確認。
（6）緊急停止應被解除。
2、運轉前在電氣計測室的控制盤上確認事項
（1）各高、低壓配電盤電源狀態(tài)良好，指示燈指示正確。
（2）微機起動系統(tǒng)工作時：gas、air壓縮機控制盤的cos在“遠方”的位置，潤滑油泵開關在“自動”位置，容量增減開關在中間位置，熱量調(diào)整裝置控制盤的cos在“remote”位置，冷卻水控制盤的各開關在“自動”位置。
（3）控制盤起動系統(tǒng)工作時：gas、air壓縮機控制的cos在“電氣設備室”的位置，潤滑油泵開關在“自動”位置，容量增減開關在中間位置，熱調(diào)裝置控制盤的cos在“l(fā)ocal”位置，冷卻水控制盤的開關在“自動”位置。
（4）各控制盤的緊急停止被解除。
3、檢查各系統(tǒng)設備狀態(tài)
（1）檢查冷卻水泵和冷卻塔系統(tǒng)的工作狀態(tài)應完好。
（2）煤氣壓縮機、空氣壓縮機的管路系統(tǒng)（閥門）、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、監(jiān)視控制系統(tǒng)完好。
（3）熱調(diào)系統(tǒng)工作正常，熱調(diào)出口自動調(diào)整閥門壓力設備值為目標值（一般在0.4mpa）。
（4）球形罐系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
二、運轉
（一）半量運轉（日援設備的運轉）
1、從中央（監(jiān)視操作室）或現(xiàn)場（電氣計測室）微機操作進行的運轉
a、運轉開始
（1）起動熱量調(diào)整裝置
（2）起動gas壓縮機，gas壓縮機出口壓力上升0.4mpa。
（3）起動運空氣壓縮機。
b、停止
（1）停止空氣壓縮機。
（2）停止gas壓縮機
（3）停止熱量調(diào)整裝置
（4）按緊急停止按鈕，讓設備無法再起動，待下次起動時再解除緊急停止。
2、從現(xiàn)場（電氣計測室各控制盤）進行的運轉
a、動轉開始
（1）起動熱調(diào)裝置，按熱調(diào)控制盤上的“stast”起動熱調(diào)裝置。
（2）起動gas壓縮機，按gas壓縮機控制盤的“運轉”按鈕起動gas壓縮機。
（3）起動air壓縮機，待gas壓縮機出口壓力達到0.4mpa后再按air壓縮機控制盤上的“運轉”按鈕起動air壓縮機。
b、停止
（1）按air壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停air壓縮機。
（2）按gas壓縮機控制盤的“停止”按鈕停gas壓縮機
（3）按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停熱系統(tǒng)。
（4）按緊急停止按鈕。
（二）全量運轉（日援設備與鐵嶺設備同時運行）
1、從中央（監(jiān)視操作室）現(xiàn)場（電氣計測完）微機操作進行的運轉。
a、運轉開始
（1）起動熱調(diào)系統(tǒng)。
（2）通知鐵嶺啟動鐵嶺gas壓縮機。
（3）待鐵嶺gas壓縮機出口壓力上升至0.4mpa，起動日方gas壓縮機。
（4）待雙方gas壓縮機出口壓力均在0.4mpa后，起動日方空氣壓縮機。
b、停止
（1）空氣壓縮機停止
（2）日方gas壓縮機停止
（3）通知鐵嶺停gas壓縮機。
（4）熱調(diào)系統(tǒng)停止
（5）按下緊急停止按鈕
2、電氣計測室控制盤上進行的運轉
a、運轉開始
（1）起動熱調(diào)，按下熱調(diào)控制盤上“start”按鈕起動熱調(diào)系統(tǒng)。
（2）通知鐵嶺起動gas壓縮機。
（3）待鐵嶺壓縮機出口壓力上升至0.4mpa后，起動日方gas壓縮機，按gas壓縮機控制盤的“運轉”按鈕起動gas壓縮機。
（4）待雙方壓縮機出口壓力均為0.4mpa時起動air壓縮機，按air壓縮機控制盤上的“運轉”按鈕起動空氣壓縮機。
b、停止
（1）按air壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停止空氣壓縮機。
（2）按gas壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停止gas壓縮機。
（3）通知鐵嶺停止gas壓縮機。
（4）按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停止熱調(diào)系統(tǒng)。
（5）按下緊急停止按鈕。
三、現(xiàn)場控制盤的機能
1、緊急停止
（1）緊急停止，盤面的cos不論在遠方位置或就地位置都能受理。
（2）不管是從中央緊急停止或現(xiàn)場緊急停止，在現(xiàn)場如果不復位，就不能起動。
2、起動/停止
（1）cos在遠方位置，從中央的起動/停止能反復受理但在現(xiàn)場的起動/停止不受理。
（2）cos在就地位置，從現(xiàn)場起動/停止能反復受理，但是從中央的起動停止不受理。
3、緊急停止/停止
（1）起動中如果緊急停止進入，就會變成緊急停止及停止狀態(tài)，起動中即使是停止進入還會變停止狀態(tài)但是不會成緊急停止。
（2）壓縮機在起動或運轉中發(fā)生緊急停止，需再起動時，在規(guī)定時間內(nèi)（從起動到再走動間隔1小時）排除故障。自動起動，超過規(guī)定時間排除故障，按警報解除，手動起動。
（3）壓縮機運轉超過1小時后停止，停止工作10分鐘后可再起動。
四、聯(lián)鎖裝置
1、起動gas壓縮機時，潤滑油和冷卻水泵1#先運行，待油和水的壓力正常后壓縮機自起動。
2、起動空氣壓縮機1#（2#），潤滑油和冷卻水泵2#（3#）先運行，待壓力正常后，空氣壓縮機自啟動。
3、壓縮機起動后冷卻塔散水泵自啟動。
4、計裝空氣壓縮機的壓力達到0.58mpa時，計裝空氣壓縮機自動停止。
五、設備運行中的注意事項
1、微機的生產(chǎn)流程圖畫面上紅色為運轉（確認）壓力上升，確認熱調(diào)部分的調(diào)節(jié)閥門和緊急遮斷閥是否動作，gas出口流量和熱值是否穩(wěn)定。
2、隨時掌握高低壓電動機工作時的電壓、電流情況。
3、若在運行中警報發(fā)生了，按警報停止按鈕，待正常后，按報警解除按鈕恢復。
4、煤氣壓縮機，空氣壓縮機出口壓力一致（0.4mpa）。
5、潤滑、冷卻用的油泵的吸入壓力0.6mpa—0.8mpa，排除壓力0.9mpa——1.0mpa。
6、煤氣壓縮機吸入溫度＜30℃、吐口溫度＜90℃。
7、煤氣冷卻后出口溫度＜50℃。
8、油泵的吸入溫度在25—46℃。
9、煤氣冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口溫度應＜35℃。
10、油冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口和出口溫度與煤氣冷卻器的溫度要求相同。
11、煤氣壓縮機、空氣壓縮機的油分離器的液面指示計在可視范圍內(nèi)為合格。
12、閉式冷卻系統(tǒng)工作時循環(huán)泵的出口壓力要＞0.1mpa。
13、設備運行中各儀表的指示值與上術正常值有異常時，應查明原因進行處理，否則不準繼續(xù)運行。
六、日常維護
1、搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設備清潔完好。
2、定期對煤氣過濾器、空氣過濾器、油過濾器進行清理和除塵。
3、儀器、儀表按規(guī)定周期進行校檢和調(diào)整。
4、熱值測定儀的計量精度按規(guī)定及時校檢。
5、認真做好檢修、運行和交接班記錄。
第2篇 公司生產(chǎn)設備裝置安全操作規(guī)程
公司生產(chǎn)設備、裝置安全操作規(guī)程
1、目的
1.1、規(guī)范操作規(guī)程,提高生產(chǎn)工作效率,杜絕工傷事故的發(fā)生。
2、適用范圍
2.2、適用于本公司所有非特種設備、裝置。
3、操作程序
3.1、所有操作設備、裝置的人員必須經(jīng)過上崗前的操作培訓,不合格者不準上崗。
3.2、開機前的準備工作。
3.2.1、首先應了解設備、裝置的結構、性能和技術參數(shù)。
3.2.2、檢查設備安全防護裝置是否完好。
3.2.3、檢查設備是否處于完好狀態(tài)(傳動系統(tǒng)連接是否牢固,電器系統(tǒng)是否有線頭脫落、裸露,操作按鈕是否靈活可靠)。
3.2.4、個人勞動保護用品是否按規(guī)定穿戴好。
3.3、按照設備、裝置操作作業(yè)指導書,開啟設備,根據(jù)物料加工要求進行加工。
3.4、物料在加工過程中,絕對不允許超負荷使用。
3.5、設備操作過程中,如出現(xiàn)聲音異常、松動等不正常現(xiàn)象時,必須停車檢查,故障排除后,方可再投入運行。
3.6、操作過程中,必須集中注意加工過程,不得違規(guī)操作。
3.7、設備操作結束切斷設備電源后,對設備、裝置進行清理,及進行潤滑保養(yǎng)等項目。
第3篇 某工程公司機械設備安全操作規(guī)程
工程公司機械設備安全操作規(guī)程
第1條為了加強筑養(yǎng)路機械設備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機械設備的完好率,各級機務管理部門和機械設備操作人員應認真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:
(1)機械設備的操作人員必須嚴格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
(2)機械設備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不準操作與操作作證不相符的機械設備。
(3)機械作業(yè)時,應按其技術性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
(4)保證機械設備上的自動控制機構、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報警裝置及警示裝置的齊全有效。
(5)機械設備的安全防護裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。機械設備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準將機械設備交給非本機人員操作,嚴禁無關人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
(7)對于違反操作規(guī)程、進行危險作業(yè)的強行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。
(8)機械設備進入施工現(xiàn)場前,應查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機械設備安全通行。
(9)機械設備因施工作業(yè)前,施工技術人員應向操作人員作施工任務及安全技術措施交底;操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
(10)配合作業(yè)人員,應在機械設備回轉半徑之外工作,如需進入機械設備回轉半徑之內(nèi)時,必須停止機械設備回轉,并可靠制動;機上機下人員密切聯(lián)系。
(11)機械設備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應采取安全保護措施;機械運行軌道范圍與架空導線的安全距離應符合有關規(guī)定。
(12)機械設備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應有充足的照明設施。
(13)在有礙機械設備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械應采取相應的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護用具。
(14)機械設備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。
(15)機械設備應按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷作業(yè)。
(16)操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(17)操作人員應認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機械運轉情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術要求和安全情況。
(18)機械設備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關閉好駕駛室(操作室),要拉上機車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應有專人看管。
(19)機械設備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家有關規(guī)定。
(20)筑養(yǎng)路機械設備應嚴格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關環(huán)境保護方面的規(guī)定。
第2條二級管理機構除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機械設備使用說明書制定具體各機械設備操作規(guī)程。
第4篇 工程公司機械設備安全操作規(guī)程
第1條為了加強筑養(yǎng)路機械設備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機械設備的完好率,各級機務管理部門和機械設備操作人員應認真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:
(1)機械設備的操作人員必須嚴格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
(2)機械設備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不準操作與操作作證不相符的機械設備。
(3)機械作業(yè)時,應按其技術性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
(4)保證機械設備上的自動控制機構、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報警裝置及警示裝置的齊全有效。
(5)機械設備的安全防護裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。機械設備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準將機械設備交給非本機人員操作,嚴禁無關人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
(7)對于違反操作規(guī)程、進行危險作業(yè)的強行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。
(8)機械設備進入施工現(xiàn)場前,應查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機械設備安全通行。
(9)機械設備因施工作業(yè)前,施工技術人員應向操作人員作施工任務及安全技術措施交底;操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
(10)配合作業(yè)人員,應在機械設備回轉半徑之外工作,如需進入機械設備回轉半徑之內(nèi)時,必須停止機械設備回轉,并可靠制動;機上機下人員密切聯(lián)系。
(11)機械設備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應采取安全保護措施;機械運行軌道范圍與架空導線的安全距離應符合有關規(guī)定。
(12)機械設備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應有充足的照明設施。
(13)在有礙機械設備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械應采取相應的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護用具。
(14)機械設備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。
(15)機械設備應按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷作業(yè)。
(16)操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(17)操作人員應認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機械運轉情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術要求和安全情況。
(18)機械設備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關閉好駕駛室(操作室),要拉上機車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應有專人看管。
(19)機械設備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家有關規(guī)定。
(20)筑養(yǎng)路機械設備應嚴格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關環(huán)境保護方面的規(guī)定。
第2條二級管理機構除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機械設備使用說明書制定具體各機械設備操作規(guī)程。
第5篇 公司產(chǎn)品檢驗測量試驗設備控制規(guī)程
公司產(chǎn)品檢驗、測量和試驗設備控制規(guī)程
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范生產(chǎn)、檢驗及試驗中檢查、測量、測試之設備、工具的管理,以維持其準確度與精密度,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司各部門所使用的檢驗,測量與試驗之工具、量具、儀器、設備的管理,均適用本規(guī)章。
1.3權責單位
(1)品管部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。
2.管理規(guī)定
2.1定義
(1)檢驗、測量與試驗設備
用作驗證產(chǎn)品某項(或某幾項)特性是否符合既定規(guī)格之工具、量具、測試儀器等之總稱。這些設備上必須有有效之“合格證”。本規(guī)章下文中簡單統(tǒng)稱這些設備為“檢測設備”。
(2)基準設備
為本公司同類檢測設備中具最高精確度之設備,它們的核準方法必須符合或可追溯至國際(或國家)標準。
(3)“參考用”之設備
若設備上沒有有效之合格標識,一律視為“參考用”之設備,其所測得之數(shù)據(jù)僅可作參考使用。這類設備之管理體制由生技部負責,不受本規(guī)章管制。
2.2管理組織及責任
2.2.1品管部主管
為最終管理責任者,負有下列責任:
(1)建立及維持本公司檢測設備校正系統(tǒng),保證所有使用的“檢測設備”均經(jīng)校正,并能追溯至國際或國家標準。
(2)當校正用之國際或國家標準不存在時,須制定及記錄校正之方法及標準。
2.2.2計量人員
品管部計量人員(或由品質(zhì)工程師兼任)為檢測設備管理者,負有下列責任:
(1)執(zhí)行檢測設備接收檢查及保存有關證書。
(2)建立及維持“檢測設備校正作業(yè)指導書”。
(3)執(zhí)行及記錄校正工作。
(4)填寫檢測設備一覽表、檢測設備校正記錄、檢測設備校正時間表等。
(5)培訓執(zhí)行校正作業(yè)和使用之人員。
2.2.3生技部
生技部為設備之維修、保養(yǎng)責任單位,負有下列責任:
(1)檢測設備之操作規(guī)程及安全規(guī)程的制定。
(2)執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。
(3)設備異常排除工作。
(4)設備履歷、檔案之建立與保管。
2.2.4使用單位
檢測設備之使用者有下列責任:
(1)日常之保管、檢查、保養(yǎng)工作。
(2)監(jiān)察檢測設備之計量檢測有效期,及時通知送檢、校正。
(3)選擇合適之檢測設備,掌握日常點檢方法及其實施。
(4)發(fā)現(xiàn)使用、點檢之異常,立即聯(lián)絡計量人員處理。
3.管理程序
3.1檢測設備的購入
(1)所有檢測設備的采購作業(yè)由各使用部門提出申請,經(jīng)核準后由生技部統(tǒng)一采購。
(2)生技部應確保采購的檢測設備附有校正證書(指其校正方法能追溯至國際或國家標準)。
(3)所采購之檢測設備須由生技部、使用部門與計量人員會同驗收合格后方可使用。
(4)計量驗收應包括一般性功能測試、校正證書復核,并實際校正。
3.2檢測設備之校正
(1)除進廠時之檢查及校正外,本公司所有檢測設備至少一年校正一次,以確保其準確性與精密度。
(2)基準設備至少一年一次送至本地計量局或其他權威機構進行校正,并由該單位出具書面校正證明。
(3)檢測設備之校正可利用相關之基準設備為參照,按校正工作指導書程序進行,由計量人員實施校正。
(4)檢測設備無法利用基準設備校正時,應送外校正,其程序同基準設備之送外校正。
3.3校正環(huán)境控制
進行校正之作業(yè)環(huán)境須符合下列要求:
(1)校正環(huán)境溫度應保持在室溫25℃±5℃。
(2)校正室應保持干燥,相對濕度小于70%。
(3)當某檢測設備要求特定的校正環(huán)境時,應確保符合要求。
3.4校正程序
(1)計量人員必須按照檢測設備之送校日期,即在有效期滿前,安排送外校正或廠內(nèi)校正。
(2)由品管部制定廠內(nèi)校正之《檢測設備校正作業(yè)指導書》,計量人員依指導書要求之方法、步驟進行校正。
(3)使用者有義務在有效期滿前報備、提醒計量人員作檢測設備之校正作業(yè)。
3.5校正結果
(1)廠內(nèi)校正之設備,由品管部在《檢測設備校正作業(yè)指導書》上規(guī)定校正允收標準。
(2)計量人員根據(jù)作業(yè)指導書判定檢測設備是否合格。
(3)送外校正之檢測設備,根據(jù)校正機構提供之證書判定是否合格。
(4)經(jīng)判定為不合格之設備,呈品管部主管決定處理方式:
(a)維修后重新校正,校正合格后繼續(xù)使用。
(b)報廢,并呈總經(jīng)理核準。
3.6檢測設備合格標識
(1)檢測設備校正合格后應貼上有效之合格證。合格證內(nèi)容應包括:
(a)檢測設備編號。
(b)檢測設備校正日期。
(c)有效截止日期。
(d)校正人署名。
(2)不合格之檢測設備應采用有效識別方法,如標示“報廢”或“待修”。
(3)凡沒有合格證或有效日期逾期之檢測設備均不可使用。
3.7檢測設備之維護
(1)除經(jīng)培訓之校正人員外,任何人不能擅自調(diào)校檢測設備。
(2)檢測設備使用者應確保不因儲存、搬運和使用而影響檢測設備的精準度。
(3)使用者發(fā)現(xiàn)設備有異常狀況,應立即向計量人員反饋。
3.8檢測設備之維修
(1)發(fā)生故障,應報備生技部與品管部計量人員。
(2)生技部負責維修設備之硬件部分,確保其可操作性。
(3)計量人員對維修完成之檢測設備,重新校正,并貼上新的合格證。
(4)若維修后雖可操作,但校正不合格,仍需進一步維修直至校正合格。
(5)若無法維修或反復維修仍不合格,應申請報廢。
4.附
件
[附件]hb04-1《年度計量器具檢定計劃表》
第6篇 某公司設備安全操作規(guī)程
一、一般安全操作規(guī)程
1、本一般安全操作規(guī)程使用于公司所有生產(chǎn)設備。
2、只有接受過機器操作培訓及安全操作培訓并考核合格的人員才能操作機器。
3、非本機臺定崗人員未經(jīng)許可不得操作機器。
4、必須在機器狀況良好，所有安全防護罩和防護儀器正常，接地保護良好，并且機器的所有功能正常時，才能使用機器。
5、不得閑置任一安全裝置，不得防礙任一安全裝置的正常工作。
6、機臺操作人員要清楚本機臺所有安全防護裝置、急停、緩停、的作用。
7、正常情況下的停機操作，不允許用緊急廷臣代替正常停車；不允用打開安全防護裝置的方式停車。
8、嚴禁關閉自動加油裝置。
9、當按下緊急停車裝置（按鈕或拉繩）時，機器立即停止運行， 且所有控制裝置將不起作用。這些急停裝置應定期檢查其功能是否完好。
10、開機前應確保機器內(nèi)沒有人，沒有人接觸機器。
11、機器運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內(nèi)或靠近運行的機器部件。
12、機器運行時操作人員不得離開機器。
13、機器運行時，嚴禁攀上機器。
14、禁止隔著機器傳替工具。嚴禁在機器上放置工具及其它物品，以免進入機器，造成功能事故。
15、保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。地面、平臺和機器的內(nèi)部需定期清潔。油脂、機油以及其它粘滑物等危險品應及時清除，防止人員滑倒。
16、進入機器內(nèi)操作前，必須鎖死急停按鈕，必要時須停電并鎖死。
17、非專業(yè)人員不準隨意打開電氣接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，必要時應要求專業(yè)人員做指導。
18、有的機臺可能會用到一些溶劑做清洗用，無論使用任何溶劑，應注意對皮膚的保護，應用如手套等保護物品，且事后要立即將剩余的溶劑放到指定的溶劑存放的地點，以免在機器工作時發(fā)生意外。
19、任何溶劑不得放在機器的發(fā)熱部位或接近電器原件。
20、發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障應立即停機并向當班維修人員匯報，同時通知其它可能使用此機器的人員。
22、發(fā)生事故時，應立即向有關部門領導匯報并保護好現(xiàn)場，同時根據(jù)當時情況寫出真實的書面報告。
23、及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)要求的工作任務。
24、上班時一律穿工作服、平底鞋，長頭發(fā)者要盤發(fā)戴安全帽。衣服上的松弛物品、懸掛的裝飾品、抹布、工具或長發(fā)稍等均易背纏繞到運轉的機器內(nèi)。為避免造成嚴重的人員傷害，切勿穿寬松的衣服、露出襯衣的下擺、過長的領帶等寬松的服飾進行操作。
25、衣服口袋嚴禁放工具、硬幣、鋼筆、手機、打火機等物品，腰間不準掛鑰匙、bp機等物品，以防掉入機器。
26、帶手套次操作容易被纏繞到機器內(nèi)的，不允許帶手套操作機器。
第7篇 公司設備維修管理規(guī)程辦法
公司設備維修管理規(guī)程
第一條 本規(guī)程旨在確定本公司的設施等維修計劃及維修手續(xù)。
第二條 本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構筑物、車輛、搬運工具和備品的增 設、改造和更新。
第三條 維修工作的責任人為制造部長、總務部長和技術部長。
第四條 責任人負責制訂所屬設施等的維修計劃,并根據(jù)第六條規(guī)定的手續(xù),依據(jù)維修計劃和預算,組織實施維修業(yè)務。
第五條 總務科負責協(xié)助責任人,組織、協(xié)調(diào)所屬設施等的維修工作。
第六條 財務科負責協(xié)助責任人,編制綜合維修預算,檢查執(zhí)行預算情況。
第七條 維修計劃制訂程序
1.責任人在進行維修前,應向技術部長提交維修計劃。
2.技術部長確認有必要,請示公司主管后,作出具體的指示。
3.技術部長從技術的角度對維修計劃的內(nèi)容進行審查后,提出全公司的綜合設備投資計劃,交財務部長審查。
4.財務部長依據(jù)該計劃,編制資金計劃。
5.設備投資計劃和資金計劃均由總經(jīng)理裁定,董事會審議。
6.技術部長將決定的設備投資計劃,通知責任人和相關部門。
第八條 維修實施計劃的編制與實施
1.責任人接到技術部長的通知后,組織討論具體的維修工程方案,并制訂出詳細的實施計劃,提交給技術部長和財務部長后,組織實施。
2.緊急性的維修工程,不需要辦理上列手續(xù),直接由責任人與技術 部長協(xié)商后,組織實施。
3.當責任人制訂的詳細實施計劃的內(nèi)容、期限和預算,與設備投資計劃有顯著差別時,應按第七條所列程序,修訂設備投資計劃。
第九條 設備投資計劃的變更
1.維修實施后,如維修內(nèi)容、期限、預算等需要作重要變更,或需追加預算時,責任人與技術部長協(xié)商后,應提交工程變更或追加預算申請。
2.技術部長應從技術角度對上述申請作出審查后,編制設備計劃修正案,提交財務部長審查。
3.設備計劃和資金計劃的修正案最終由總經(jīng)理裁決,董事會審議。
第十條 維修實施狀況報告
責任人應及時向技術部長、財務部長和總務部長提交維修進展和預算執(zhí)行情況報告。
第十一條 公司職工住宅和集體宿舍的維修規(guī)程,另行制訂。
第十二條 本規(guī)程的實施細則由負責維修計劃實施管理的公司主管和財務主管制訂 。
第十三條 本規(guī)程自×××年×月×日起實施。
第8篇 某某公司設備安全操作規(guī)程
一、一般安全操作規(guī)程
1、本一般安全操作規(guī)程使用于公司所有生產(chǎn)設備。
2、只有接受過機器操作培訓及安全操作培訓并考核合格的人員才能操作機器。
3、非本機臺定崗人員未經(jīng)許可不得操作機器。
4、必須在機器狀況良好,所有安全防護罩和防護儀器正常,接地保護良好,并且機器的所有功能正常時,才能使用機器。
5、不得閑置任一安全裝置,不得防礙任一安全裝置的正常工作。
6、機臺操作人員要清楚本機臺所有安全防護裝置、急停、緩停、的作用。
7、正常情況下的停機操作,不允許用緊急廷臣代替正常停車;不允用打開安全防護裝置的方式停車。
8、嚴禁關閉自動加油裝置。
9、當按下緊急停車裝置(按鈕或拉繩)時,機器立即停止運行, 且所有控制裝置將不起作用。這些急停裝置應定期檢查其功能是否完好。
10、開機前應確保機器內(nèi)沒有人,沒有人接觸機器。
11、機器運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內(nèi)或靠近運行的機器部件。
12、機器運行時操作人員不得離開機器。
13、機器運行時,嚴禁攀上機器。
14、禁止隔著機器傳替工具。嚴禁在機器上放置工具及其它物品,以免進入機器,造成功能事故。
15、保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。地面、平臺和機器的內(nèi)部需定期清潔。油脂、機油以及其它粘滑物等危險品應及時清除,防止人員滑倒。
16、進入機器內(nèi)操作前,必須鎖死急停按鈕,必要時須停電并鎖死。
17、非專業(yè)人員不準隨意打開電氣接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,必要時應要求專業(yè)人員做指導。
18、有的機臺可能會用到一些溶劑做清洗用,無論使用任何溶劑,應注意對皮膚的保護,應用如手套等保護物品,且事后要立即將剩余的溶劑放到指定的溶劑存放的地點,以免在機器工作時發(fā)生意外。
19、任何溶劑不得放在機器的發(fā)熱部位或接近電器原件。
20、發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障應立即停機并向當班維修人員匯報,同時通知其它可能使用此機器的人員。
22、發(fā)生事故時,應立即向有關部門領導匯報并保護好現(xiàn)場,同時根據(jù)當時情況寫出真實的書面報告。
23、及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)要求的工作任務。
24、上班時一律穿工作服、平底鞋,長頭發(fā)者要盤發(fā)戴安全帽。衣服上的松弛物品、懸掛的裝飾品、抹布、工具或長發(fā)稍等均易背纏繞到運轉的機器內(nèi)。為避免造成嚴重的人員傷害,切勿穿寬松的衣服、露出襯衣的下擺、過長的領帶等寬松的服飾進行操作。
25、衣服口袋嚴禁放工具、硬幣、鋼筆、手機、打火機等物品,腰間不準掛鑰匙、bp機等物品,以防掉入機器。
26、帶手套次操作容易被纏繞到機器內(nèi)的,不允許帶手套操作機器。
第9篇 某公司設備檢修安全規(guī)程
一、為做好設備檢修中安全工作，特制定金洲設備檢修安全規(guī)程。
二、檢修項目負責人必須是該項目安全負責人，在計劃、布置、檢查、總結、評比檢修工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
三、檢修人員必須明確四個不準：
1、參加人員，沒有進行安全教育不準檢修。
2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準檢修。
3、勞動保護用品不齊全，穿戴不符合規(guī)定要求的不準檢修。
4、正在運轉的設備、沒有切斷電源的設備、沒有泄壓置換的設備（管道）不準檢修，受檢設備的電源開關必須鎖定，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌。
四、進入檢修現(xiàn)場前，除對有關人員進行必要的安全教育外，還必須填寫檢修通知單，交待檢修項目中的注意事項，重點項目（大型項目）檢修必須制訂專門的安全技術措施方案，做到嚴細具體，報有關職能部門審批后實施。安全工作未落實的，檢修前必須落實，無安全保障條件的應停止檢修。并要注意隨時進行安全喊話，消除麻痹思想。
五、檢修塔、罐地下工程時，執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定，必須做到五不進：
1、沒有和周圍管道設備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)未探明并未得到消除，經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進入。
2、沒有可靠有效的安全通風設施不進入。
3、需要進行置換，而沒有進行置換，或置換后氧含量不足20%不進入。
4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護和事前規(guī)定的聯(lián)絡信號不進入。
5、沒有配戴必要的防護用品和應急措施不進入。
六、凡檢修人員必須嚴格遵守各種有關安全作業(yè)規(guī)程，堅決執(zhí)行“動火制度”，嚴禁酒后上班，杜絕“三違”（違章操作、違章指揮、違反勞動紀律）。
七、檢修中必須嚴格執(zhí)行調(diào)度令，服從命令聽指揮，在電修時，要執(zhí)行操作票和工作票制，加強聯(lián)系，加強安全監(jiān)護。
八、檢修結束后，檢修負責人要指定專人做好以下工作：
1、清點使用的各種工具、器材及物品，防止遺留在設備內(nèi)部。
2、對檢修項目按檢修要求進行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板，復原切斷的管線，不得遺漏和弄錯，未經(jīng)職能部門同意，不得任意改變設備的安全裝置。
3、檢修負責人確認一切無誤后，通知有關職能部門到場，方可進行設備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動試車。
第10篇 公司設備檢修安全規(guī)程
一、為做好設備檢修中安全工作,特制定金洲設備檢修安全規(guī)程。
二、檢修項目負責人必須是該項目安全負責人,在計劃、布置、檢查、總結、評比檢修工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
三、檢修人員必須明確四個不準:
1、參加人員,沒有進行安全教育不準檢修。
2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準檢修。
3、勞動保護用品不齊全,穿戴不符合規(guī)定要求的不準檢修。
4、正在運轉的設備、沒有切斷電源的設備、沒有泄壓置換的設備(管道)不準檢修,受檢設備的電源開關必須鎖定,并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌。
四、進入檢修現(xiàn)場前,除對有關人員進行必要的安全教育外,還必須填寫檢修通知單,交待檢修項目中的注意事項,重點項目(大型項目)檢修必須制訂專門的安全技術措施方案,做到嚴細具體,報有關職能部門審批后實施。安全工作未落實的,檢修前必須落實,無安全保障條件的應停止檢修。并要注意隨時進行安全喊話,消除麻痹思想。
五、檢修塔、罐地下工程時,執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定,必須做到五不進:
1、沒有和周圍管道設備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)未探明并未得到消除,經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進入。
2、沒有可靠有效的安全通風設施不進入。
3、需要進行置換,而沒有進行置換,或置換后氧含量不足20%不進入。
4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護和事前規(guī)定的聯(lián)絡信號不進入。
5、沒有配戴必要的防護用品和應急措施不進入。
六、凡檢修人員必須嚴格遵守各種有關安全作業(yè)規(guī)程,堅決執(zhí)行“動火制度”,嚴禁酒后上班,杜絕“三違”(違章操作、違章指揮、違反勞動紀律)。
七、檢修中必須嚴格執(zhí)行調(diào)度令,服從命令聽指揮,在電修時,要執(zhí)行操作票和工作票制,加強聯(lián)系,加強安全監(jiān)護。
八、檢修結束后,檢修負責人要指定專人做好以下工作:
1、清點使用的各種工具、器材及物品,防止遺留在設備內(nèi)部。
2、對檢修項目按檢修要求進行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板,復原切斷的管線,不得遺漏和弄錯,未經(jīng)職能部門同意,不得任意改變設備的安全裝置。
3、檢修負責人確認一切無誤后,通知有關職能部門到場,方可進行設備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動試車。
