電纜工作規(guī)程4篇

是什么

電纜工作規(guī)程是指在電力、通信、建筑等行業(yè)中，為確保電纜安裝、維護(hù)、檢修工作的安全、高效進(jìn)行，所制定的一系列標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序和規(guī)定。這些規(guī)程旨在規(guī)范電纜工程的操作流程，預(yù)防安全事故，提高工作效率，確保電纜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

模板

1. 工作前準(zhǔn)備

- 1.1 詳細(xì)閱讀電纜圖紙，理解電纜路徑、規(guī)格及接頭位置。

- 1.2 檢查工具設(shè)備，確保其完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 1.3 確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線路、地下設(shè)施等。

2. 電纜敷設(shè)

- 2.1 依據(jù)設(shè)計要求選擇適當(dāng)?shù)姆笤O(shè)方式（直埋、架空、管道等）。

- 2.2 保持電纜間距，防止過度彎曲導(dǎo)致?lián)p壞。

- 2.3 定期檢查電纜的絕緣層，確保無破損。

3. 接線與連接

- 3.1 根據(jù)電纜類型和設(shè)備要求正確接線。

- 3.2 使用專用工具進(jìn)行壓接，確保接頭牢固可靠。

- 3.3 連接處進(jìn)行絕緣處理，防潮防腐。

4. 電纜測試

- 4.1 完成接線后，進(jìn)行絕緣電阻和耐壓測試。

- 4.2 使用專業(yè)儀器檢測電纜的導(dǎo)通性和連續(xù)性。

- 4.3 記錄測試結(jié)果，不符合標(biāo)準(zhǔn)的需立即整改。

5. 安全措施

- 5.1 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如絕緣鞋、手套等。

- 5.2 設(shè)立警示標(biāo)志，防止非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。

- 5.3 在帶電環(huán)境下工作，必須遵守電氣安全規(guī)程。

6. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 6.1 定期檢查電纜的運(yùn)行狀況，記錄異常情況。

- 6.2 對電纜進(jìn)行清潔，防止腐蝕和過熱。

- 6.3 存檔所有維護(hù)記錄，以備追溯。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程時，所有工作人員需持有有效的電工證，并接受過相應(yīng)的安全培訓(xùn)。

2. 電纜敷設(shè)應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 12706-2008《額定電壓1kv(um=1.2kv)到35kv(um=40.5kv)擠包絕緣電力電纜及其附件》等。

3. 電纜接頭制作應(yīng)按照制造商提供的技術(shù)手冊進(jìn)行，確保接頭質(zhì)量。

4. 電纜測試結(jié)果應(yīng)符合gb/t 50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定。

5. 安全措施執(zhí)行情況將作為定期安全審核的一部分，任何違反規(guī)程的行為將受到嚴(yán)肅處理。

以上電纜工作規(guī)程旨在提供一個全面的作業(yè)指導(dǎo)，但具體操作時應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全與效率的平衡。

電纜工作規(guī)程范文

第1篇 電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程

1．遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。

2．電纜試驗(yàn)時，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。

3．電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺賬。

4．準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測量儀表。

5．根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。

6．檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。

7．升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。

8．需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 ％以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

9．凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。

10．凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。

11．電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。

12．熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時觀察溫度的變化情況。

13．修補(bǔ)的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

14．電纜熱補(bǔ)后，進(jìn)行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。

15．在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。

16．補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

17．修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

18．凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。

19．在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

20．井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

21．電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。

22．下班前對工作場所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場所。

第2篇 電纜維護(hù)檢修工作規(guī)程

1總則

本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.

2完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1 零部件質(zhì)量

2.1.1 外護(hù)層完好，護(hù)套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜，麻護(hù)層損壞達(dá)40%以上者，應(yīng)將其全部撥除，并在裸露部分涂上防腐漆。

2.1.2 終端頭瓷瓶無破碎，裂紋和放電痕跡.

2.1.3 應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地，接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.

2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕，且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.

2.1.5 橋梁結(jié)構(gòu)完整，外觀整潔，焊接牢固.

2.1.6 終端頭的引出線相色明顯，并與電力系統(tǒng)保持一致.

2.1.7 電纜及其中間頭，終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.

2.2 運(yùn)行狀況

2.2.1 電力電纜在允許帶流量下運(yùn)行時，導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準(zhǔn)，若無制造廠家規(guī)定，則按下表執(zhí)行:

2.2.3 各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)定。

2.2.4 裝有接地保護(hù)的電纜，其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣，終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.

2.3 技術(shù)資料

2.3.1 應(yīng)有工程竣工圖紙，對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀(jì)錄。

2.3.2 有完整的檢修，試驗(yàn)和故障記錄。

2.4設(shè)備及其環(huán)境

1 室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層。室內(nèi)電纜表面無積塵，排列整齊美觀。

2 電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3 電纜標(biāo)志牌齊全。

4 直埋電纜有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁，路徑上訪嚴(yán)禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。

3設(shè)備維護(hù)

3.1 設(shè)備檢查

1 巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進(jìn)行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容如下:

a 電纜終端頭是否漏油或滲油，電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋，接地是否良好。

b 電纜無積塵，終端頭無放電痕跡。

c 電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。

d 裝有接地保護(hù)的電纜引出線，其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。

e 運(yùn)行中的電力電纜負(fù)荷是否超過允許值。

2責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進(jìn)行一次定期檢查，并做好紀(jì)錄，檢查內(nèi)容如下:

a 包括巡回檢查項(xiàng)目。

b 電纜標(biāo)志牌是否完好，電纜溫度是否正常。

c 直埋電纜方位標(biāo)志是否齊全，沿線不應(yīng)堆置重物。

d 電纜溝的蓋板是否完整。

e 電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。

f 電纜中間頭有無變形或受力，是否漏油或滲油。

3 新投運(yùn)、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)

4檢修周期和檢修內(nèi)容

4.1 檢修周期

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 小修

a 重新制作中端頭，中間接頭

b 局部更換保護(hù)管

c 更換電纜固定卡子，親理標(biāo)志牌和標(biāo)樁

d 局部放處理，請稍電纜溝

4.2.2 大修

a 更換部分和全部電纜，電纜支架

b 電纜及支架全部防腐

c 電纜溝蓋板更換

4.2.3 臨時檢修

a 處理發(fā)熱的中間接頭，接線鼻子

b 更換破碎的終端頭瓷瓶

c 處理中端頭放電

5電纜敷設(shè)

1 敷設(shè)前的檢查

1.1 電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符

1.2 絕緣良好，1kv及以下電纜用500v兆歐表測量，1kv以上電纜用2500v兆歐表測量

第3篇 橡套電纜修理工作操作規(guī)程（2）

橡套電纜修理工作操作規(guī)程(二)

硫化熱補(bǔ)法適用于電纜護(hù)套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。

1.1 找出電纜破損處,割去部分護(hù)套,露出芯線。

1.2 根據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度,確定電纜修補(bǔ)長度。

1.3 根據(jù)電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后,按規(guī)定進(jìn)行切割。切割護(hù)套時不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后,應(yīng)將線頭用砂布打凈。

1.4 將芯線的兩端,按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢,再用焊錫把接頭焊牢。

1.5 芯線絕緣及芯墊未損壞時,護(hù)套切割成斜面圓錐體,斜面長度與電纜外徑關(guān)系見表一;當(dāng)護(hù)套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時,除按表一規(guī)定去護(hù)套外,同時將芯線絕緣損壞處一并切去,但不能切斷和損壞芯線銅線;當(dāng)護(hù)套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時,應(yīng)剝離線芯絕緣,線芯絕緣剝離長度視連接方法而定,見表二,階梯形分級剪切線芯,剪切長度視電纜截面芯數(shù),連接方法而定,其關(guān)系見表三。 表一 斜面長度與電纜外徑關(guān)系

電纜外徑 mm 斜長mm 修補(bǔ)線芯用膠帶寬度mm 修補(bǔ)護(hù)套膠帶寬度 mm

5~10 15~25 8 15~20

10~20 25~30 8 25~30

20~30 30~35 13 35~40

30~50 35~40 16 55~60 表二 線芯剝離長度

電纜線截面mm2 電纜線芯三絕緣剝離長度 mm

綁線搭接法 銅管焊接法

6 25 12

10 25 12

16 35 15

25 35 15

35 40 18

50以上 40 20~22 表三 剪切長度與電纜截面、芯數(shù)、連接方法的關(guān)系

電纜芯數(shù) 導(dǎo)線截面 mm2 綁線搭接法 銅管線澆注法 線芯分級剪切形式

線芯分給剪切長度

l1 l2 l3 l4 l5 l6 l1 l2 l3 l4 l5 l6

四芯電纜 6以下 30 50 70 90 - -

10 40 80 120 160 - - 40 70 100 130 - -

16 40 80 120 100 - - 40 70 100 130

25以上 60 100 140 180 - - 50 80 110 140 - -

六芯電纜 16 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180

25 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180

35 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 1.6 用自然絕緣膠或生膠布,半疊繞包好,兩端要長出裸線10-15mm 。厚度與原芯線絕緣厚度相同。

1.7 放入電纜墊芯,將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。

1.8 用護(hù)套生膠布統(tǒng)包,包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶,以防加溫老化。

1.9 根據(jù)電纜截面選擇熱補(bǔ)器的壓模胎具,模胎表面撒一層滑石粉,防止粘膠。

1.10 擰動熱補(bǔ)器手輪,使模具壓緊電纜。

1.11 通電10-15分鐘,得溫度升至120℃,生膠硫化變軟時,再旋轉(zhuǎn)熱補(bǔ)器手輪壓緊一次。

1.12 連續(xù)加熱使溫度升到140℃,維持10-15分鐘,若電纜直徑較大時,可適當(dāng)延長一些時間,但一般不能超過30分鐘,即可斷電。

1.13 斷電后,電纜仍放在模具中,待逐步冷卻到80-100℃時,將電纜取出。整修外形使其平滑。

1.14 對于橡套電纜護(hù)套局部損壞,使護(hù)套部分剝落,產(chǎn)生透孔等,可將傷部贓物挖出,用刀子和木錘將傷部修整好,填補(bǔ)絕緣生膠,其加熱方法與上相同。

1.15 橡套屏蔽電纜的熱補(bǔ),應(yīng)按橡套電纜的熱補(bǔ)工藝進(jìn)行。但應(yīng)在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導(dǎo)電膠布帶,恢復(fù)其原屏蔽性能。

2 .橡套電纜熟膠冷補(bǔ)法:

2.1 將生膠放在開水或蒸汽中加熱40-50分鐘,使生膠硫化成熟膠帶。

2.2 將電纜破損處用電工刀切割修理好,處理好芯線絕緣,再將破損處用酒精擦凈晾干。

2.3 用熟膠帶將破損外套纏繞補(bǔ)齊,中間用膠液抹粘固。

2.4 外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可,此種方法僅使用芯線絕緣破損較輕的情況。

3 .冷補(bǔ)膠涂抹冷補(bǔ)法:

3.1 將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。

3.2 將配制好的電纜冷補(bǔ)膠敷于電纜的損傷部位。

3.3 用臘紙按壓膠液修補(bǔ)處,使之填滿充實(shí)。并高出破損表面1-2毫米。

3.4 再用塑料帶包扎牢固,即可送電使用。此種方法適用于芯線絕緣未損壞的情況。

4 .橡套電纜檢修后的試驗(yàn)

4.1 電纜檢修后,應(yīng)進(jìn)行水浸耐壓試驗(yàn),將電纜修補(bǔ)處浸入水中,電纜兩端露出水面,用一根芯線接試驗(yàn)電源,其余芯線均短路接地。用50hz的兩倍額定電壓加1千伏的試驗(yàn)電壓進(jìn)行試驗(yàn),持續(xù)時間5分鐘,若電纜絕緣不被擊穿,即為耐壓合格,試驗(yàn)后,再用兆歐表測定絕緣電阻值,若與試驗(yàn)前無明顯變化即可。

4.2 電纜檢修后,初水浸耐壓試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行載流試驗(yàn),載流試驗(yàn)時,將電纜芯線串接起來,通入長時間允許負(fù)荷電流,持續(xù)30分鐘。接頭處不發(fā)熱(或該處不超過電纜正常表面溫度的3%)即認(rèn)為合格。

5 .注意事項(xiàng)

5.1 電纜使用前,用1千伏的搖表測試,其絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。

5.2 冷補(bǔ)法修好的電纜,一般在48小時內(nèi)不準(zhǔn)移動。

5.3 冷補(bǔ)后用搖表測量絕緣,若較修補(bǔ)前絕緣電阻變化不大或有提高時,方可繼續(xù)投入進(jìn)行。

第4篇 電力電纜工作安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)電力電纜工作的基本要求

①工作前應(yīng)詳細(xì)核對電纜名稱、標(biāo)志牌與工作票所寫的相符,安全措施正確可靠后,方可開始工作。

②填用電力電纜第一種工作票的工作應(yīng)經(jīng)調(diào)度的許可,填用電力電纜第二種工作票的工作可不經(jīng)調(diào)度的許可。若進(jìn)入變配電站、發(fā)電廠工作,都應(yīng)當(dāng)經(jīng)當(dāng)值運(yùn)行人員許可。

③電力電纜設(shè)備的標(biāo)志牌要與電網(wǎng)系統(tǒng)圖、電纜走向圖和電纜資料的名稱一致。

④變配電站的鑰匙與電力電纜附屬設(shè)施的鑰匙應(yīng)專人嚴(yán)格保管,使用時要登記。

(2)電力電纜作業(yè)時的安全措施

①電纜直埋敷設(shè)施工前應(yīng)先查清圖紙,再開挖足夠數(shù)量的樣洞和樣溝,摸清地下管線分布情況,以確定電纜敷設(shè)位置及確保不損壞運(yùn)行電纜和其他地下管線。

②為防止損傷運(yùn)行電纜或其他地下管線設(shè)施,在城市道路紅線范圍內(nèi)不應(yīng)使用大型機(jī)械來開挖溝槽,硬路面面層破碎可使用小型機(jī)械設(shè)備,但應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù),不得深入土層。若要使用大型機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)履行相應(yīng)的報批手續(xù)。

③掘路施工應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,做好防止交通事故的安全措施。施工區(qū)域應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)路欄等嚴(yán)格分隔,并有明顯標(biāo)記,夜間施工人員應(yīng)佩戴反光標(biāo)志,施工地點(diǎn)應(yīng)加掛警示燈,以防行人

④溝槽開挖深度達(dá)到1.5m及以上時,應(yīng)采取措施防止土層塌方。

⑤溝槽開挖時,應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置,堆置處和溝槽應(yīng)保持通道供施工人員正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑入溝槽損傷施工人員或電纜。

⑥挖到電纜保護(hù)板后,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員在場指導(dǎo),方可繼續(xù)進(jìn)行,以免誤傷電纜。

⑦挖掘出的電纜或接頭盒,如下面需要挖空時,應(yīng)采取懸吊保護(hù)措施。電纜懸吊應(yīng)每1~1.5m吊一道;接頭盒懸吊應(yīng)平放,不得使接頭盒受到拉力;若電纜接頭無保護(hù)盒,則應(yīng)在該接頭下墊上加寬加長木板,方可懸吊。電纜懸吊時,不得用鐵絲或鋼絲等,以免損傷電纜護(hù)層或絕緣。

⑧移動電纜接頭一般應(yīng)停電進(jìn)行。如應(yīng)帶電移動,應(yīng)先調(diào)查該電纜的歷史記錄,由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員,在專人統(tǒng)一指揮下,平正移動,以防止損傷絕緣。

⑨鋸電纜以前,應(yīng)與電纜走向圖圖紙核對相符,并使用專用儀器(如感應(yīng)法)確切證實(shí)電纜無電后,用接地的帶絕緣柄的鐵釬釘入

電纜芯后,方可工作。扶絕緣柄的人應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上。

⑩開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時應(yīng)使用專用工具,同時注意所立位置,以免滑脫后傷人。開啟后應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)路欄圍起,并有人看守。工作人員撤離電纜井或隧道后,應(yīng)立即將井蓋蓋好,以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。

①電纜隧道應(yīng)有充足的照明,并有防火、防水、通風(fēng)的措施。

電纜井內(nèi)工作時,禁止只打開一只井蓋單眼井除外)進(jìn)入電纜井、電纜隧道前,應(yīng)先用吹風(fēng)機(jī)排除濁氣再用氣體檢測儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量是否超標(biāo),并做好記錄。

電纜溝的蓋板開啟后,應(yīng)自然通風(fēng)一段時間后方可下井溝工作。電纜井、隧道內(nèi)工作時,通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持常開,以保證空氣流通。

充油電纜施工應(yīng)做好電纜油的收集工作,對散落在地面上的電纜油要立即覆上黃沙或沙土,及時清除,以防行人滑跌和車輛滑倒。

在10kv跌落熔絲與10kv電纜頭之間,宜加裝過渡連接裝置,使工作時能與熔絲上樁頭有電部分保持安全距離。在10kv跌落熔絲上樁頭有電的情況下,未采取安全措施前,不得在熔絲下樁頭新裝、調(diào)換電纜尾線或吊裝、搭接電纜終端頭如應(yīng)進(jìn)行上述工作,則應(yīng)采用專用絕緣罩隔離,在下樁頭加裝接地線工作人員站在低位,伸手不得超過熔絲下樁頭,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。上述加絕緣罩的工作應(yīng)使用絕緣工具。雨天禁止進(jìn)行以上工作。

⑩使用攜帶型火爐或噴燈時,火焰與帶電部分的距離:電壓在10kv及以下者,不得小于1.5m;電壓在10kv以上者,不得小于3m。不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器、油斷路器(開關(guān))附近以及在電纜夾層、隧道、溝洞內(nèi)對火爐或噴燈加油及點(diǎn)火。

⑤制作環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂工作過程中,應(yīng)采取有效的防毒和防火措施。

⑩⑥電纜施工完成后應(yīng)將穿越過的孔洞進(jìn)行封堵,以達(dá)到防水或防火的要求。

⑦非開挖施工的安全措施如下。

a.采用非開挖技術(shù)施工前,應(yīng)首先探明地下各種管線及設(shè)施的相對位置。

b.非開挖的通道,應(yīng)離開地下各種管線及設(shè)施足夠的安全距離。

c.通道形成的同時,應(yīng)及時對施工的區(qū)域進(jìn)行灌漿等措施,防止路基的沉降。

(3)電力電纜線路試驗(yàn)安全措施

①電力電纜試驗(yàn)要拆除接地線時,應(yīng)征得工作許可人的許可行。工作完畢后立即恢復(fù)。

②電纜耐壓試驗(yàn)前,加壓端應(yīng)做好安全措施,防止人員誤入試驗(yàn)場所。另一端應(yīng)掛上警告牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應(yīng)派人看守。

③電纜的試驗(yàn)過程中,更換試驗(yàn)引線時,應(yīng)先對設(shè)備充分放電,作業(yè)人員應(yīng)戴好絕緣手套。

④電纜耐壓試驗(yàn)分相進(jìn)行時,另兩相電纜應(yīng)接地。

⑤電纜試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)對被試電纜進(jìn)行充分放電,并在被試電纜上加裝臨時接地線,待電纜尾線接通后才可拆除。

⑥電纜故障聲測定點(diǎn)時,禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞,以免觸電。