燒結(jié)廠設(shè)備管理制度8篇

燒結(jié)廠設(shè)備管理制度

包括哪些

燒結(jié)廠設(shè)備管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收：明確設(shè)備的采購(gòu)流程，包括技術(shù)參數(shù)審核、供應(yīng)商評(píng)估、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。

2. 設(shè)備運(yùn)行管理：規(guī)定設(shè)備的操作規(guī)程、日常維護(hù)保養(yǎng)、故障報(bào)修及應(yīng)急處理措施。

3. 設(shè)備檢修與更新：設(shè)定定期檢修計(jì)劃，確定設(shè)備的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)設(shè)備的技術(shù)改造和更新。

4. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保設(shè)備使用過程中的人員安全。

5. 能源管理：監(jiān)控設(shè)備能耗，實(shí)施節(jié)能措施，提高能源利用效率。

6. 記錄與報(bào)告：建立設(shè)備運(yùn)行記錄，定期提交設(shè)備狀態(tài)報(bào)告，以便于追蹤設(shè)備性能和及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

重要性和意義

燒結(jié)廠設(shè)備管理制度對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范化的設(shè)備管理能確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過定期維護(hù)和合理使用，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備更換成本。

3. 保障安全生產(chǎn)：嚴(yán)格的設(shè)備安全管理制度能夠預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。

4. 控制能源消耗：有效的能源管理有助于節(jié)能減排，符合環(huán)保要求，降低運(yùn)營(yíng)成本。

5. 提高經(jīng)濟(jì)效益：良好的設(shè)備管理能夠降低維修費(fèi)用，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

措施

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的全面管理，確保制度的執(zhí)行。

2. 對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握正確操作和維護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。

3. 實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢制度，每日、每周、每月進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

4. 制定應(yīng)急預(yù)案，面對(duì)設(shè)備故障，能夠迅速響應(yīng)，減少損失。

5. 引入信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析，為決策提供依據(jù)。

6. 定期評(píng)估設(shè)備管理制度的效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。

燒結(jié)廠設(shè)備管理制度的建立與執(zhí)行，旨在提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)水平，通過科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能的最大化，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

燒結(jié)廠設(shè)備管理制度范文

第1篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部安全管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行,特制定本制度。

2.主題內(nèi)容和適用范圍

2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。

2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。

3.管理職能

安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施,收集匯總對(duì)本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。

4. 管理內(nèi)容和要求

4.1 作業(yè)前首先對(duì)容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣,防止中毒和窒息,嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。

4.3 對(duì)由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

4.4 當(dāng)有墜落危險(xiǎn)時(shí),作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現(xiàn)異常立即更換,嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。

4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬,二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。

4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國(guó)家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時(shí),必須測(cè)定一氧化碳的濃度,并根據(jù)測(cè)定結(jié)果采取相應(yīng)的措施,在作業(yè)場(chǎng)所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。

4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。

4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具,工作完畢,必須如數(shù)清理查驗(yàn)取出。

4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時(shí),必須確認(rèn)其內(nèi)部無(wú)人或無(wú)其它物料后方可進(jìn)行。

5.檢查與考核

各部門要嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。

第2篇 燒結(jié)廠設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

（1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，例如，設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

（2）安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

（1）設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

（2）設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實(shí)行操作證制度，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

（3）設(shè)備安全檢測(cè)的要求

安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全。

（4）設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢、淘汰制度，禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

（5）建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為企業(yè)設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

第3篇 燒結(jié)廠設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。

(1)設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實(shí)行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

(3)設(shè)備安全檢測(cè)的要求

安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全。

(4)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢、淘汰制度,禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為企業(yè)設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

第4篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全,確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。

一、職責(zé)

1、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

1、拆除工程施工前,拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶,方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工作,也要制定切合實(shí)際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

5、從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備時(shí),由機(jī)動(dòng)科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見,報(bào)倉(cāng)領(lǐng)導(dǎo)批示,報(bào)批后辦理報(bào)廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第5篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

1. 新購(gòu)的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單入庫(kù)。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺(tái)帳、編號(hào)、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機(jī)動(dòng)科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會(huì)同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動(dòng)電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購(gòu)的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報(bào)警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科檢查驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單,驗(yàn)收簽字后資料存檔。

6. 對(duì)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問題和安全隱患,機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗(yàn)收考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

第6篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

1. 新購(gòu)的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單入庫(kù)。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺(tái)帳、編號(hào)、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機(jī)動(dòng)科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會(huì)同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動(dòng)電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購(gòu)的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報(bào)警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，驗(yàn)收簽字后資料存檔。

6. 對(duì)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問題和安全隱患，機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗(yàn)收考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

第7篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。

一、職責(zé)

1、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

1、拆除工程施工前，拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶，方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工作，也要制定切合實(shí)際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

5、從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，由機(jī)動(dòng)科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見，報(bào)倉(cāng)領(lǐng)導(dǎo)批示，報(bào)批后辦理報(bào)廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第8篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定本制度。

2.主題內(nèi)容和適用范圍

2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。

2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。

3.管理職能

安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施，收集匯總對(duì)本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。

4. 管理內(nèi)容和要求

4.1 作業(yè)前首先對(duì)容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣，防止中毒和窒息，嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。

4.3 對(duì)由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

4.4 當(dāng)有墜落危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

4.5 在每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。

4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬，二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。

4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國(guó)家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時(shí)，必須測(cè)定一氧化碳的濃度，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果采取相應(yīng)的措施，在作業(yè)場(chǎng)所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。

4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。

4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具，工作完畢，必須如數(shù)清理查驗(yàn)取出。

4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時(shí)，必須確認(rèn)其內(nèi)部無(wú)人或無(wú)其它物料后方可進(jìn)行。

5.檢查與考核

各部門要嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行此制度，作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。