- 目錄
包括哪些
壓力設(shè)備管理制度主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設(shè)備定義：明確哪些設(shè)備屬于壓力設(shè)備，如壓力容器、壓力管道、安全閥等。
2. 設(shè)備登記：所有壓力設(shè)備需進(jìn)行注冊登記，記錄設(shè)備的基本信息、制造商、使用年限等。
3. 定期檢查：規(guī)定設(shè)備定期進(jìn)行內(nèi)部和外部檢查，包括材料檢驗、焊接質(zhì)量、運行狀態(tài)等。
4. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：制定統(tǒng)一的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和程序，確保檢查的公正性和準(zhǔn)確性。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：建立詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計劃，包括日常檢查、故障維修和預(yù)防性維護(hù)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對設(shè)備故障或事故的應(yīng)急響應(yīng)計劃，確保人員安全和生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高他們對設(shè)備的理解和操作技能。
8. 記錄管理：保存所有檢查、維修和維護(hù)的記錄，以便追溯和評估設(shè)備狀態(tài)。
重要性和意義
壓力設(shè)備在化工、能源、制藥等多個領(lǐng)域中起著關(guān)鍵作用，其安全性直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。有效的管理制度能：
1. 確保設(shè)備安全：通過定期檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在風(fēng)險，防止設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 保障生產(chǎn)連續(xù)性：良好的維護(hù)計劃可以減少非計劃停機，降低生產(chǎn)中斷帶來的損失。
3. 符合法規(guī)要求：遵守國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款或法律糾紛。
4. 提升企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重視，提升企業(yè)社會責(zé)任感。
5. 優(yōu)化資源利用：合理規(guī)劃設(shè)備使用和維護(hù)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約資源成本。
措施
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)壓力設(shè)備的全面管理，包括采購、登記、檢查、維護(hù)等。
2. 建立嚴(yán)格的檢查制度，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行定期檢查，并出具檢查報告。
3. 提供持續(xù)的員工培訓(xùn)，確保操作人員了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
4. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊，明確各項任務(wù)的責(zé)任人和執(zhí)行時間。
5. 引入先進(jìn)的監(jiān)測技術(shù)，如遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，提高設(shè)備管理的效率和精度。
6. 定期評估設(shè)備管理制度的有效性，根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。
7. 加強與供應(yīng)商的合作，確保設(shè)備配件的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。
8. 對于重大故障或事故，進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似情況再次發(fā)生。
以上措施旨在構(gòu)建一個全方位、系統(tǒng)化、持續(xù)改進(jìn)的壓力設(shè)備管理體系，以實現(xiàn)設(shè)備安全、高效、合規(guī)的運行。
壓力設(shè)備管理制度范文
第1篇 特種設(shè)備（含起重機械、壓力容器） 安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：
（一）、車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。 1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。 2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。 3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。 4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。 5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。 6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。 7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。 8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）、車間操作人員職責(zé)。 1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。 2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。 3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。 4、按時定點，定線巡回檢查。 5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。 7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。 8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、 特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。 2、 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。 3、 操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。 4、 認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 5、 保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 6、 開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。 1、 事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。 2、 事故發(fā)生地點。 3、 事故發(fā)生時間。 4、 事故設(shè)備名稱。 5、 事故類別。 6、 人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、 在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。 （1）起重機啟動后即將開動前。 （2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。 （3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。 （4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。 （5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。 2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。 3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。 4、起重機司機要做到“十不吊”。 （1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。 （2）超載不吊。 （3）工件或吊物捆綁不牢不吊。 （4）吊物上面有人不吊。 （5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。 （6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。 （7）光線陰暗視線不佳不吊。 （8）菱角物件無防切割措施不吊。 （9）斜拉歪線工件不吊。 （10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。 7、 起重機完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。 （1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。 （2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機） （3）將起重機小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。 （4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。 （5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。 （6）操作工下班時，應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。 （2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。 （3）加強壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗，做好記錄。 （4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。 （5）不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。 （6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第2篇 設(shè)備、壓力管道定期在線監(jiān)測管理制度
設(shè)備、壓力管道定期在線監(jiān)測管理制度
編號：共 1頁
版數(shù)：00制訂/修訂日期：2006.8.16
1 目的
保證全廠設(shè)備、管道的安全穩(wěn)定運行，防止突發(fā)事故的發(fā)生。
本制度適用于全廠壓力容器、壓力管道、易燃、易爆、易腐蝕的液體介質(zhì)的盛裝容器，以及關(guān)鍵設(shè)備易損壞的監(jiān)測部位。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
信強化工工作標(biāo)準(zhǔn)。
信強化工設(shè)備管理責(zé)任制度。
3職責(zé)
3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)制度的制定及監(jiān)督考核。
3.2 各車間負(fù)責(zé)對本車間所規(guī)定的監(jiān)測項目進(jìn)行、定期、在線監(jiān)測實施。
4 具體規(guī)程
4.1 定期檢查項目：
st1：chsdate w：st=on year=1899 month=12 day=30 islunardate=false isrocdate=false>4.1.1檢查易燃、易爆介質(zhì)的容器管道的接地裝置。
4.1.2檢查關(guān)鍵設(shè)備的振動值、測厚、壁溫等數(shù)據(jù)。
4.1.3檢查設(shè)備、壓力管道本身及所屬附件、支架、振動、安裝是否符合要求。
4.1.4管道閥門的材質(zhì)、等級是否符合。
4.1.5管道的涂色是否符合要求。
4.1.6設(shè)備科每月抽查一次車間的監(jiān)測情況。
4.2 在線監(jiān)測：
4.2.1監(jiān)測各設(shè)備的管道的溫度、壓力、負(fù)荷是否超標(biāo)。
4.2.2監(jiān)測反腐、保溫、防凍設(shè)施是否完整符合要求。
4.2.3監(jiān)測設(shè)備、管道有無跑、冒、滴現(xiàn)象。
4.2.4設(shè)備及管道是否有異常振動、響聲。
4.3 相關(guān)規(guī)定及考核
4.3.1各車間建立定期監(jiān)測臺帳，對設(shè)備、壓力管道進(jìn)行定期監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測目的不同所做的監(jiān)測數(shù)據(jù)，必須填寫《設(shè)備檢查記錄》。
4.3.2設(shè)備科不定期進(jìn)行抽查，每發(fā)現(xiàn)一項不按臺帳規(guī)定在線檢查的，對單位責(zé)任人罰款20元，對檢查責(zé)任人罰款30元。
5 相關(guān)記錄
5.1《設(shè)備檢查記錄》
第3篇 機械設(shè)備管運行維護(hù)、壓力容器安全管理制度
1.購置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等，應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前要有單位或項目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行查驗，無證或不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不得采購、租賃和使用。
2.機械設(shè)備、安全防護(hù)用具及設(shè)施、施工機具及配件必須由專門機構(gòu)的專人進(jìn)行管理，建立資料管理檔案。
3.向外出租機械及機具，必須審查租賃單位資質(zhì)，對不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。
4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項方案，禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔(dān)。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控和防護(hù)。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。
5.嚴(yán)格起重機械(包括架橋機、提梁機、運粱機)等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前，要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗收，并要查驗國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)出具的檢驗合格報告，做好驗收記錄，由參驗各方簽署驗收意見，驗收合格后，方能投入使用。對施工起重機械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗收，要委托國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的具有專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進(jìn)行驗收。
6.在水電站油庫工程施工的機械設(shè)備，要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定，制定相應(yīng)的安全管理制度，做好設(shè)備的防護(hù)。
7.加強安全檢查測試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全**。配備的安全**要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，以及相關(guān)證件，并要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。
8.在布置施工現(xiàn)場時，對有較大危險因素場所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標(biāo)語。
9.要按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定，為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護(hù)用品、用具。
。（1）設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)范，操作程序進(jìn)行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗收等記錄。
（2）設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制，交接班制>;，巡查制，操作規(guī)程等有關(guān)制度。
第4篇 壓力容器含氣瓶、壓力管道等特種設(shè)備使用管理及定期檢查制度
1、根據(jù)檢驗周期，按國家有關(guān)規(guī)定提前一個月向檢驗機構(gòu)申請對壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、安全閥進(jìn)行定期檢驗，保證定檢率100%。
2、檢驗機構(gòu)受理后，按相關(guān)要求積極做好檢驗前的準(zhǔn)備工作。
3、在檢驗過程中，積極配合檢驗人員的檢驗工作。
4、對特種設(shè)備及其安全附件，非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動。
5、安全員應(yīng)定期、不定期地根據(jù)設(shè)備使用時間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理。
6、按設(shè)備的分類以掛牌保管人員為主進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)維修。
7、各種設(shè)備不得帶病運行，對管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全生產(chǎn)，經(jīng)查出，由經(jīng)理按有關(guān)規(guī)定給予處罰，對已造成危害的，應(yīng)報上級有關(guān)部門追究相應(yīng)責(zé)任。
第5篇 壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。
二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進(jìn)行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
五、壓力容器運行時,保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
第6篇 壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:
一、壓力管道的使用登記證。
二、壓力管道使用登記匯總表。
三、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等)。
四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。
五、使用資料:
(1)壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)管道的定期檢驗報告;
(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)管道事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
第7篇 壓力容器(氣瓶)壓力管道等特種設(shè)備使用管理定期檢查制度
1、根據(jù)檢驗周期,按國家有關(guān)規(guī)定提前一個月向檢驗機構(gòu)申請對壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、安全閥進(jìn)行定期檢驗,保證定檢率100%。
2、檢驗機構(gòu)受理后,按相關(guān)要求積極做好檢驗前的準(zhǔn)備工作。
3、在檢驗過程中,積極配合檢驗人員的檢驗工作。
4、對特種設(shè)備及其安全附件,非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動。
5、安全員應(yīng)定期、不定期地根據(jù)設(shè)備使用時間進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理。
6、按設(shè)備的分類以掛牌保管人員為主進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)維修。
7、各種設(shè)備不得帶病運行,對管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全生產(chǎn),經(jīng)查出,由經(jīng)理按有關(guān)規(guī)定給予處罰,對已造成危害的,應(yīng)報上級有關(guān)部門追究相應(yīng)責(zé)任。
第8篇 壓力管道設(shè)備安全管理制度
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:
一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進(jìn)行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;
二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;
三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;
四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置)的日常維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;
五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;
六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;
七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;
八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;
九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;
十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;
十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護(hù)等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;
十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;
十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;
十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);
十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 特種設(shè)備（含起重機械、壓力容器）安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：
（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）車間操作人員職責(zé)。
1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
（5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。
（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
（3）將起重機小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。
（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。
（6）操作工下班時，應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
（3）加強壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
