- 目錄
包括哪些
生產部設備管理制度主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備采購與驗收：確保設備的質量與性能符合生產需求，同時規(guī)范設備的驗收流程。
2. 設備使用與維護：規(guī)定設備的操作規(guī)程，保證生產安全，同時設定定期維護保養(yǎng)計劃。
3. 設備故障處理：建立快速響應的故障報告機制，制定應急處理方案。
4. 設備報廢與更新：設定設備的報廢標準，規(guī)劃設備的更新?lián)Q代策略。
5. 設備安全與環(huán)保：強調設備操作的安全性，遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產過程中的污染。
重要性和意義
生產部設備管理制度對于企業(yè)的運營至關重要，主要體現(xiàn)在：
1. 提升生產效率：通過規(guī)范設備的使用與維護，減少因設備故障導致的生產中斷，提高生產線的運行效率。
2. 保障生產安全：明確設備操作規(guī)程，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。
3. 延長設備壽命：定期的保養(yǎng)和維護可以延長設備的使用壽命，降低設備更換成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保規(guī)定，減少設備運行對環(huán)境的影響，避免環(huán)保處罰風險。
5. 優(yōu)化資源分配：合理規(guī)劃設備的更新與報廢，有助于企業(yè)資源配置的最優(yōu)化。
措施
1. 設備采購：設立專門的采購小組，根據生產需求和技術評估選擇合適的設備，確保設備性能穩(wěn)定可靠。
2. 操作培訓：對操作人員進行設備操作培訓，使其熟悉設備性能及操作規(guī)程，降低誤操作風險。
3. 維護制度：制定詳細的設備保養(yǎng)計劃，由專業(yè)技術人員執(zhí)行，并記錄保養(yǎng)情況，便于追蹤設備狀態(tài)。
4. 故障應對：建立24小時故障報修熱線，配備維修團隊，確保故障能及時處理，減少生產損失。
5. 報廢更新：依據設備使用年限、性能下降程度等因素，設定設備報廢標準，并結合技術進步適時引入新設備。
6. 安全檢查：定期進行設備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保設備運行安全。
7. 環(huán)保管理：實施綠色生產，對設備排放進行監(jiān)測，確保符合環(huán)保標準，同時推廣節(jié)能設備，減少能源消耗。
設備管理制度的實施需要全員參與，管理層應監(jiān)督執(zhí)行情況，定期評估效果，不斷優(yōu)化和完善，以適應企業(yè)發(fā)展的需求。只有這樣，我們才能確保生產部設備的有效管理，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的硬件保障。
生產部：設備管理制度范文
第1篇 生產部：設備管理制度
1 目的：確保設備安全，特制訂本制度。
2 范圍：適用于生產部所屬各班組、部門和個人。
3職責：
3.1經理助理負責生產設備臺帳、資料管理；
3.2車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4 制度：
生產設備是從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。
4.1建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數(shù)、設備數(shù)量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）
4.2設備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護）。
4.3設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。
4.4生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。
4.5任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
4.7對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。
第2篇 生產設施設備管理制度
生產設施設備管理制度
一、配置在生產設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負責管理,要經常檢查維護保養(yǎng)落實到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。
六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經常檢查。
七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產技術部門負責。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產技術部門負責管理。
十、凡生產區(qū)域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。
十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。
第3篇 生產設備缺陷管理制度
1. 總則
1.1 為了加強設備缺陷管理,提高設備健康水平,保證設備的安全、穩(wěn)定、經濟運行,特制定本制度;
1.2 本制度適用于公司各風電場。
2.生產設備缺陷定義
2.1生產設備缺陷是指風電場生產設備發(fā)生的對安全、經濟、穩(wěn)定運行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設備包括:
風力發(fā)電機組、110kv系統(tǒng)及設備、35kv系統(tǒng)及設備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設備、消防報警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產區(qū)域內建(構)筑物等。
3. 設備缺陷的分類
3.1一類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內,可以消除的缺陷;
3.2二類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內,無法消除的缺陷。
4.設備缺陷的匯報與記錄
4.1風電場發(fā)現(xiàn)、消除設備缺陷后,應在《缺陷管理臺帳》內登記;
4.2登記為二類的缺陷,應經安全生產部同意;
4.3二類缺陷的信息通過oa系統(tǒng)呈報總工程師及安全生產部。
5.設備缺陷的處理
5.1 風電場發(fā)生任何威脅人身、設備安全的缺陷應立即布置安全防護措施,并由安全生產部負責檢查;
5.2 設備缺陷由風電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外);
5.3 對于風電場無法自行處理且需要對外聯(lián)系的缺陷應及時匯報安全生產部,安全生產部協(xié)助處理。
6 缺陷轉類
風電場在消缺過程中發(fā)現(xiàn)無法自行組織處理時,可提出轉類申請,經安全生產部審核后,由一類缺陷轉為二類缺陷。
7. 缺陷管理職責
7.1安全生產部職責:
7.1.1對風電場缺陷管理工作進行監(jiān)督、檢查、考核;
7.1.2 協(xié)助對二類缺陷進行處理,負責安全措施、消缺方案的審查;
7.1.3 定期對缺陷發(fā)生情況進行分析,并根據分析結論改進管理流程,或列入檢修、技改計劃;
7.2風電場職責
7.2.1 負責對設備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;
7.2.2 對未能及時消除的缺陷制定并實施相應的安全防護措施;
7.2.3 每月對缺陷進行統(tǒng)計分析,制定改進措施并組織實施。
8. 缺陷管理的獎懲考核
8.1 風電場對及時發(fā)現(xiàn)運行設備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請,由安全生產部審核后,報分管領導批準;
8.2 安全生產部對發(fā)現(xiàn)缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見,經分管領導批準后執(zhí)行。
9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權歸安全生產部
第4篇 生產設備檢修安全管理制度
設備是實現(xiàn)乙炔安全生產的物質保證,乙炔生產設備的檢修,則是安全生產的關鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產設備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產設備檢修的分類
乙炔生產設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據化工部《化工設備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結合企業(yè)設備管理的經驗和設備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據檢修的項目、內容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表:
而運行中設備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉動裝置運轉不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質量的好壞也影響投產后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產設備檢修的特點
由乙炔生產的特性決定,乙炔生產設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。
②檢修作業(yè)技術復雜
乙炔生產的工藝設備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產的危險性決定了乙炔生產設備檢修的危險性。由于生產設備、管道內殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術,具有一定的實踐經驗,能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點,熟悉和掌握各種設備的易損部位;同時根據乙炔的基本性質,熟悉各崗位設備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產設備檢修
做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準備
乙炔生產設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。
①組織領導
為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導,明確檢修中的安全負責人,有關安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內容、質量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內容、范圍,制訂相應的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。
③設備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設備得到充分置換,不留死角。經多次化驗,確證設備、管道內的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施
為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內容,將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。
②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測
設備停后,需動火的設備、裝置、管道必須與生產系統(tǒng)可靠切斷,經清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關安全規(guī)定,對設備、管道及室內進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內含氧量符合標準,在18~21%范圍內,才能進罐內作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀,認真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內容、設備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設備檢修檔案留存,從中總結經驗,以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。
(3)檢修的驗收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設備內部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復生產的準備工作。
②試車
設備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產,必須按檢修方案規(guī)定的項目、內容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等,復核驗收。
第5篇 生產部設備管理制度
1 目的：確保設備安全，特制訂本制度。
2 范圍：適用于生產部所屬各班組、部門和個人。
3. 職責：3.1經理助理負責生產設備臺帳、資料管理；3.2車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4 制度：
生產設備是從事生產工作的最基本的工具。
保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。
4.1建立健全設備實施臺帳。
（包括：設備名稱、設備型號、設備參數(shù)、設備數(shù)量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）
4.2設備的日常保養(yǎng)和維護。
將工廠的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護）。
4.3設備易損配件的備庫。
對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。
防止出現(xiàn)設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。
4.4生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預見性，防患于未然。
根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。
4.5任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
4.7對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。
第6篇 工廠生產管道設備清洗消毒管理制度
工廠生產管道、設備清洗消毒管理制度
1.目的
規(guī)范清洗消毒的管理
2.適用范圍
管道、設備清洗消毒。
3.職責
生產科(車間)負責對管道、設備的清洗消毒。
4.程序
4.1人員衛(wèi)生
凡是進入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。
4.2設施及環(huán)境
4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。
4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。
4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。
4.2.4過水池、洗手池。
每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。
4.2.5管道:
每日對管道內外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護。
第7篇 生產設備拆除和報廢管理制度
一、目的
為加強公司生產設備拆除和報廢管理，確保公司拆除建筑物、構筑物及化工裝置安全管理、穩(wěn)定、正常有序的進行特制定本制度。
二、適用范圍
本制度公司的建筑物、構筑物及生產化工裝置。
三、職責及具體要求
1、施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經安全、技術、設備等部門審查確認，董事長（總經理）批準后方可施工。
2、拆除工程方案經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。
3、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
4、拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
5、拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。
6、化學危險物廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。
7、凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
8、生產過程中生產的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
第8篇 生產設備、設施報廢管理制度
1目的
為了加強對設備、設施報廢管理，切實杜絕各類設備事故發(fā)生，確保安全生產，特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時，各車間方可申請設備、設施報廢
3.1經過預測繼續(xù)大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
3.2設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。
3.5嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備主管部門提出報廢申請，設備主管部門組織相關人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產報廢申請表》，經廠長批準后，報設備管理部門，經本廠領導及上級主管部門批準后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《報廢申請表》，經廠長審批后，方可報廢。
4.3未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷賬
5.1設備、設施經報廢后，設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《固定資產報廢申請表》注銷。
5.2設備主管部門負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備，應由財務部門做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過程中，必須注明該設備的狀態(tài)，并明確責任人，由設備主管部門負責監(jiān)督檢查；
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構、職責，過程執(zhí)行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經相關部門批準后執(zhí)行。
第9篇 安全生產防護用品及設備管理制度
（一）為加強對建筑施工人員個人勞動保護用品的使用管理，保障施工作業(yè)人員安全與健康，根據《中華人民共和國建筑法》、《建設工程安全生產管理條例》、《安全生產許可證條例》等法律法規(guī)，制定本規(guī)定。
（二）本規(guī)定所稱個人勞動保護用品，是指在建筑施工現(xiàn)場，從事建筑施工活動的人員使用的安全帽、安全帶以及安全（絕緣）鞋、防護眼鏡、防護手套、防塵（毒）口罩等個人勞動保護用品。
（三）凡從事建筑施工活動的項目部和個人，勞動保護用品的采購、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。
（四）勞動保護用品的發(fā)放和管理，堅持“誰用工，誰負責”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)（包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務企業(yè)等，下同）必須按國家規(guī)定免費發(fā)放勞動保護用品，更換已損壞或已到使用期限的勞動保護用品，不得收取或變相收取任何費用。勞動保護用品必須以實物形式發(fā)放，不得以貨幣或其他物品替代。
（五）公司建立完善勞動保護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等規(guī)章制度。同時應建立相應的管理臺帳，管理臺帳保存期限不得少于兩年，以保證勞動保護用品的質量具有可追溯性。
（六）公司采購、個人使用的安全帽、安全帶及其他勞動防護用品等，必須符合《安全帽》（gb2811）、《安全帶》（gb6095）及其他勞動保護用品相關國家標準的要求。公司、施工作業(yè)人員，不得采購和使用無安全標記或不符合國家相關標準要求的勞動保護用品。
（七）公司按照勞動保護用品采購管理制度的要求，明確公司內部有關部門、人員的采購管理職責。公司在一個地區(qū)組織施工的，可以集中統(tǒng)一采購；對公司工程項目分布在多個地區(qū)，集中統(tǒng)一采購有困難的，可由各地區(qū)或項目部集中采購。
（八）公司采購勞動保護用品時，應查驗勞動保護用品生產廠家或供貨商的生產、經營資格，驗明商品合格證明和商品標識，以確保采購勞動保護用品的質量符合安全使用要求。公司應當向勞動保護用品生產廠家或供貨商索要法定檢驗機構出具的檢驗報告或由供貨商簽字蓋章的檢驗報告復印件，不能提供檢驗報告或檢驗報告復印件的勞動保護用品不得采購。
（九）公司加強對施工作業(yè)人員的教育培訓，保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動保護用品。工程項目部應有教育培訓的記錄，有培訓人員和被培訓人員的簽名和時間。
（十）公司加強對施工作業(yè)人員勞動保護用品使用情況的檢查，并對施工作業(yè)人員勞動保護用品的質量和正確使用負責。實行施工總承包的工程項目，施工總承包企業(yè)應加強對施工現(xiàn)場內所有施工作業(yè)人員勞動保護用品的監(jiān)督檢查。督促相關分包企業(yè)和人員正確使用勞動保護用品。
（十一）施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓的權利，有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動保護用品的權利；有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動保護用品的權利。同時，也負有正確使用勞動保護用品的義務。
第10篇 工廠生產設施設備衛(wèi)生管理制度
工廠生產設施、設備衛(wèi)生管理制度
1.0目的
通過對生產設備控制,提高生產效率及設備使用率,以確保品質、延長其使用壽命。
2.0適用范圍
適用于對生產設備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。
3.0職責
3.1生產負責人
a)負責編制設備定期維護保養(yǎng)計劃。
b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護保養(yǎng)情況。
c)負責在用設備的統(tǒng)一調配管理,提出設備的購置計劃。
3.2生產車間
a)負責生產設備維護保養(yǎng);
b)維護生產現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。
4.0工作程序
4.1使用部門制定設備維護保養(yǎng)計劃:
a)操作者在使用前要驗證設備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護保養(yǎng),確保設備的正常運行。
b)操作者應對設備進行維護保養(yǎng),生產科(車間)應檢查各車間的設備
維護保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設備,應立刻停止使用,通知技術人員及時排除故障,確保設備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。
4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應,須經培訓或采取有效措施以滿足這些要求,應經生產科(車間)門考核合格后方能上崗.
4.3各車間應注意工作環(huán)境,以滿足生產的需要。
4.4各部提出購置生產/服務設備計劃,報總經理批準后實施。新購設備經安裝調試,驗收合格后交生產車間使用,并納入生產設備一覽表中受控,設備資料由生產科(車間)建檔,報辦公室備案.
4.5生產設備報廢由生產科(車間)提出,質量負責人組織確認后報總經理批準,方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產設備一覽表中將該設備刪除。
4.6應保存每臺設備的記錄,建立設備檔案,其內容包括
a.設備名稱
b.制造廠名稱、設備型號、測量范圍、精度等級
c.設備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點
e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)
g.檢定或自校記錄
h.維護的詳細情況或注意事項
i.損壞.故障或修理的記錄
第11篇 特種設備與特種作業(yè)安全生產管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為規(guī)范我局特種設備和特種作業(yè)的安全管理，預防和減少事故發(fā)生，保障人身和設備安全，維護施工生產的正常秩序，按照國家有關法律法規(guī)要求，結合工程局施工生產的實際情況，特制定本制度。
第二條? 本制度適用于工程局內工程施工生產中特種設備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。
第三條? 本制度所稱特種設備是指國務院第373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產設備，主要包括：
l、起重機械：額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等；
2、升降設備(裝置)：額定起重量≥0．5t的電梯、吊欄、滑模；
3、壓力容器：氣瓶、制冷設備、空壓設備及壓力管道；
4、運輸索道；
5、鍋爐：容積≥30l的承壓鍋爐；
6、其他有關設備；
不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設備。
第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括：
1、電工作業(yè)：電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業(yè)：電焊、氣割、氣焊。
3、起重機械作業(yè)：門式、塔式、橋式、纜索起重機，流動式起重機司機、安裝維修；施工升降機、電梯司機、安裝維修；卷揚機司機；鐵道專用起重機司機；起重指揮、信號、司索等。
4、場內機動車輛駕駛：場內運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農用車等。
5、登高架設及高空懸掛作業(yè)：各種排架、平臺、棧橋的架設拆除；外墻、壩面清理、裝修；懸掛設備安裝維修。
6、制冷作業(yè)：制冷設備操作、維修。
7、鍋爐作業(yè)：司爐、維修、水質化驗。
8、壓力容器操作：空壓設備，氧氣、乙炔站設備操作維修等。
9、爆破作業(yè)：爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測作業(yè)：射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業(yè)。
12、其它有關作業(yè)。
不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。
第五條? 使用單位對特種設備和特種作業(yè)的安全全面負責。
第二章? 特種設備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求
第六條? 從事特種設備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產單位應當具備以下條件：
1、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的專業(yè)技術人員和技術工人。
2、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的生產條件和檢測手段。
3、有健全的質量管理制度和責任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應當經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可；維修應當經省、自治區(qū)、直轄市特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可。
第七條? 特種設備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行。施工結束完工后，施工生產單位應按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行校驗和調試，并對校驗和調試的結果負責。
第八條? 特種設備的安裝改造施工前，施工單位應擬將進行的特種設備安裝、改造情況，用書面方式告知直轄市或設區(qū)的市的特種作業(yè)設備安全監(jiān)督管理部門，告知后經批準即可施工。
第九條? 特種設備在安裝前，施工單位應持有以下產品的安全技術資料：
1、生產單位相應產品生產許可證；
2、出廠產品質量合格證；
3、產品監(jiān)督檢驗證明；
4、設計文件；
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條? 特種設備在安裝、改造、維修過程中，施工單位應遵守工程項目有關施工現(xiàn)場的安全文明生產要求，落實現(xiàn)場安全防護措施和文明生產規(guī)定，服從項目建設單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產管理，履行相應安全文明生產責任。
第十一條? 特種設備在安裝、改造、重大維修過程中和結束后，應經專業(yè)的檢驗檢測機構按照相應的安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，經監(jiān)督檢驗合格后，施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗檢測機構必須經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準許可的單位。
第十二條? 特種設備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內，施工隊伍應當將生產、安裝、改造、維修有關技術資料移交使用單位。
第三章? 特種設備使用
第十三條? 使用特種設備的施工生產單位(下稱使用單位)，應當嚴格執(zhí)行有關安全生產法律法規(guī)，結合施工生產實際，協(xié)同局設備管理處制定相應安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，組織實施，保證特種設備的安全使用。
第十四條? 特種設備在投入使用前或投入使用后30日內，使用單位應當向當?shù)刂陛犑谢蛟O區(qū)的市（縣）特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
登記的標志應當置于該特種設備的顯著位置。
第十五條? 使用單位應當建立特種設備安全技術檔案，內容如下：
1、制造單位、設計文件、產品質量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術資料等產品文件。
2、安裝技術資料和監(jiān)督檢測合格文件。
3、定期檢驗和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設備及其安全附件，安全保護裝置，測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6、特種設備運行故障和事故記錄。
7、特種設備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。
第十六條? 使用單位對特種設備在使用過程中應當進行經常性維修保養(yǎng)，使特種設備在使用運行中保持良好狀態(tài)。
第十七條? 使用單位對特種設備在使用過程中應當至少每月運行一次自行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，并作好記錄。
第十八條? 使用單位應當根據使用情況，應對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、有關附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗，及時維修、更換，并作好記錄，保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。
第12篇 公司生產管理制度：設備管理
某公司生產管理制度:設備管理
5.設備管理辦法
5.1總則
5.1.1目的
為使設備選購、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、故障處理等作業(yè)有章可循,以發(fā)揮生產設備的利用率,提高生產能力,特制定本辦法。
5.1.2范圍
凡有關生產機械、電器、儀表等設備各種資料的保管、設備選購、驗收、使用、保養(yǎng)維修、設備故障處理等作業(yè)均依本辦法規(guī)定辦理。
5.2設備資料的檔案管理
5.2.1生產設備安裝、調試完后,設備管理部門應依照設備說明書、圖紙等資料對設備統(tǒng)一分類、編號、建立設備臺帳、設備卡和設備檔案,并妥善保管。車間維修需要借閱應填寫借閱卡,用后及時交回。
5.2.2設備如發(fā)生改善、更換等情況,設備管理部門應依實際情況修正資料檔案。
5.2.3設備檔案資料應包括以下內容:
(1)設備臺帳:登記設備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日期、使用日期、設備原值、產能、功率、備件單號、類型等內容。
(2)設備清單:對整機設備按系統(tǒng)整理出一份清單,以供主管領導及維修部門需要時查閱。
(3)各設備細帳:以設備清單上所列機械為主要對象、分別歸整。
5.3設備選購
選購設備應根據先進性、可靠性、節(jié)能性、長遠性和經濟性為原則。
同時考慮勞動保護、技術安全、環(huán)境保護要求,必須符合國家有關政策法令和法規(guī)。寫出設備購置申請單,報請生產部經理及公司批準后,與采購部聯(lián)系外購事宜。
5.4設備驗收
5.4.1購入設備必須進行驗收、調試,符合銘牌標準、質量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯(lián)系轉入固定資產費用等手續(xù)。
5.4.2自制設備必須經生產、技術、設備部門聯(lián)合驗收,鑒定合格后方可投入車間使用,達到設計和使用要求者填寫有關表格,與財會部聯(lián)系轉入固定資產。
5.5設備使用
5.5.1生產車間應將設備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設備和拆卸維修設備。
5.5.2設備操作人員在使用各種設備前,必須先熟悉設備的結構性能、技術規(guī)范、維修知識和操練規(guī)程,并在開機前先檢查設備,確認無異常情況后,方可使用。
5.5.3在操作過程中,應密切注意觀察設備動態(tài),如發(fā)生故障后,應立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。
5.6設備檢修與保養(yǎng)
設備檢修保養(yǎng)應根據年度及月份檢修保養(yǎng)潤滑計劃規(guī)定內容執(zhí)行,通常采用四級檢修、保養(yǎng)方法,即設備大修、中修、小修及日常保養(yǎng)。
5.6.1設備大修:每年進行一次。由維修主管負責,機電維修人參加,對車間所有設備進行檢查。對到使用期的設備、配件進行更換。
5.6.2設備中修:每月進行一次。由維修主管負責組織、機電維修人員參加。對較陳舊或生產中經常出現(xiàn)問題的設備進行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產設備及時更換或修復損壞的零部件、排除機器故障,并做好中修記錄、修后應及時驗收。
5.6.3設備小修:每周進行一次。由維修人員負責,對生產設備出現(xiàn)一般故障,利用生產空隙時間進行必要的維修,以保證生產的正常進行,同時應做好檢修記錄,由車間驗收。
5.6.4日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)由設備操作人員負責,維修人員協(xié)助完成。其基本要求可概括為軸見光,溝見底、設備見本色。
5.7設備事故處理
5.7.1發(fā)生設備事故后,操作人員負責保護現(xiàn)場,并立即切斷動力源或采取措施制止事故的蔓延。同時應及時上報當班主管或上級領導。
5.7.2當班主管必須協(xié)助經理和有關人員查明事故原因,分清事故責任,并填報設備事故報告單.
5.7.3發(fā)生重大事故,要及時上報經理,經理應向公司匯報并組織有關部門和人員到現(xiàn)場勘察,寫出調查報告,提出處理意見,并做好統(tǒng)計登記工作。不放過;
事故責任未及時處理和教育不放過;未采取預防措施的不放過。
第13篇 生產設施設備安全管理制度
1. 目的
為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保員工和人民生命財產安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產過程中所有生產設施和設備。
3. 術語
3.1特種設備:指涉及安全生產、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4. 職責
4.1安全生產副總經理主管全公司生產設施、設備安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產科負責全公司生產設施、設備的安全生產管理工作并負責本制度的制定和實施。
4.3生產科負責全公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產副總經理審批,列入公司生產經營計劃。
4.4生產科負責全公司生產設施、設備安裝的基礎工作。
4.5安全生產領導小組對生產設施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
4.6安全生產領導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4.7生產科負責本公司生產設施的操作、維護、檢修、運行和管理。
4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產領導小組負責安全閥調校工作;
4.10機修班負責防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:
a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產設施的建設
5.1.1生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協(xié)調國家認定資質的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規(guī)定進行規(guī)范管理。
5.1.4生產設施建設中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領導和公司技術負責人進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。
5.2設備采購
5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷科和生產科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
5.3生產設施的使用
5.3.1生產管理部門應建立全公司生產設施和設備臺賬。各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案
5.3.2設備專業(yè)負責人要對各工段的設備進行管理。
5.3.3設備專業(yè)負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設備專業(yè)負責人根據檢查情況提出安全設施的維護保養(yǎng)計劃,由生產管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
5.3.7生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
5.3.10各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執(zhí)行,建立特種設備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測量設備按《監(jiān)視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴格按照監(jiān)視和測量設備有關法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應的監(jiān)視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產設施、設備的維護保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設備”及“生產設施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;
b)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
c)認真做好設備潤滑工作;
d)嚴格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設備、管道有異?，F(xiàn)象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:
a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c)按質按量完成檢維修任務;
5.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經主管部門批準(生產科門),不能將配套設施拆件使用。
5.7.8認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6. 相關文件
6.1《監(jiān)視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第14篇 工貿企業(yè)生產設備設施拆除和報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。
三、職責
3.1 總經理負責生產設施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.3 設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。
3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。
四、管理內容和要求
4.1 拆除和報廢生產設備設施，由總經理進行審批。
4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。
4.3在拆除生產設施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。
4.4根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，經安全管理部門審核，總經理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。
4.6拆除過程中注意事項：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。
第15篇 具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理制度
我企業(yè)具有較大危險因素的場所設備、設施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設備。
（一）凡是具有較大危險因素的生產經營場所，都必須設置警示牌，現(xiàn)場不能存放與工作無關的物品。
（二）安全出口和疏散通道暢通，設置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應的滅火器材。
（三）采取相應的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求，動用明火時，按規(guī)定執(zhí)行。
（四）加強安全檢查和巡查，必要時設置專人看管。
（五）特種設備定期年檢、操作者持證上崗等。
（六）操作危險設備要定人、定機，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
（七）加強設備、設施的日常檢查，維護保養(yǎng)，并做好記錄。設備、設施不能帶病運行和使用。
（八）危險設備未經批準，不得擅自安裝，拆卸或改裝。
（九）用電的設備、設施必須有良好的接地保護。
（十）室外的設備、設施超過15米高時安裝避雷裝置，并定期檢測。
（十一）室外的設備、設施在遇惡劣天氣時，停止使用。（按說明書或相關規(guī)定執(zhí)行）。
第16篇 生產設備設施報廢安全管理制度
1目的
為完善生產設施管理,充分利用設施設備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。
2使用范圍
公司所有生產設施的拆除和報廢。
3職責
3.1生產部負責拆除和報廢生產設施的責任部門。
3.2各部門負責拆除和報廢生產設施的具體實施工作。
4控制程序
4.1嚴禁私自拆除和報廢生產設施,生產設施符合下述一項或多項,方可進行拆除和報廢:
4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應淘汰的設備;
4.1.2由于技術進步,先進設備替換落實設備;
4.1.3定期檢驗不合格的特種設備、壓力管道;
4.1.4由于生產工藝改進不能滿足生產要求的設備、管道;
4.1.5嚴重腐蝕,存在安全隱患的設備、管道;
4.1.6由于生產規(guī)模的擴大,不能滿足生產能力的設備、管道;
4.2生產設施拆除和報廢程序
4.2.1生產設施所在部門根據生產設施拆除和報廢條件,編制生產設施拆除和報廢計劃,報生產部匯總,并提交安全生產副經理助理,安全生產副經理助理報公司總經理認可后,公司總經理報集團公司技術總工審批。
4.2.2生產設施所在部門應編制生產設施拆除和報廢方案,方案包括風險分析、風險控制措施等。
4.2.3拆除生產設施應確保拆除安全,拆除前應進行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產設施拆除方案進行作業(yè),請承包商進行拆除時,應簽定生產設施拆除合同,對承包商的管理應符合公司要求。
4.2.4報廢生產設施應當消除不安全因素,不得留下隱患。生產設施必須進行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。
4.2.5生產設施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關材料要存檔。
