進入設備作業(yè)管理制度3篇

包括哪些

進入設備作業(yè)管理制度旨在確保員工在進行設備操作和維護時的安全與效率，其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 設備操作前的準備：包括設備檢查、操作人員資格確認、安全防護設備佩戴等。

2. 設備操作規(guī)程：規(guī)定設備啟動、運行、停機的標準化流程，以及異常情況的應急處理措施。

3. 設備維護保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)內(nèi)容和責任人，確保設備良好運行狀態(tài)。

4. 現(xiàn)場管理：規(guī)定工作區(qū)域的整潔標準，防止無關物品干擾作業(yè)，保障作業(yè)環(huán)境安全。

5. 應急響應機制：設立緊急停機程序，制定事故處理預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。

重要性和意義

進入設備作業(yè)管理制度對于企業(yè)運營具有至關重要的作用，體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 安全保障：制度能預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，降低企業(yè)風險。

2. 提升效率：規(guī)范化的操作流程可以減少錯誤，提高設備利用率，提升生產(chǎn)效率。

3. 延長設備壽命：定期的保養(yǎng)維護可以減少設備故障，延長設備使用壽命，節(jié)約維修成本。

4. 符合法規(guī)：遵守相關安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律糾紛。

5. 企業(yè)文化建設：通過制度執(zhí)行，強化員工的安全意識，塑造安全、有序的企業(yè)文化。

措施

為確保進入設備作業(yè)管理制度的有效實施，應采取以下措施：

1. 培訓教育：定期對員工進行設備操作和安全知識的培訓，確保員工了解并掌握相關規(guī)定。

2. 監(jiān)督檢查：設置專人負責監(jiān)督設備操作，定期進行作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，及時糾正違規(guī)行為。

3. 記錄與反饋：建立設備操作記錄，記錄每次設備的運行情況，及時反饋問題，以便于改進和完善制度。

4. 激勵機制：對遵守制度、表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，激發(fā)員工遵守制度的積極性。

5. 制度修訂：根據(jù)實際情況和反饋，定期評估和修訂制度，使其始終保持適用性和有效性。

通過上述措施的實施，企業(yè)可以構建一個安全、高效、有序的設備作業(yè)環(huán)境，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。

進入設備作業(yè)管理制度范文

第1篇 進入設備受限空間作業(yè)安全管理制度

第一條為加強進入設備（受限空間）作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。

第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。

第三條凡進入設備（受限空間）作業(yè)，必須辦理《進入設備（密閉空間）作業(yè)許可證》（樣式附后）。未辦理作業(yè)許可證，嚴禁進入設備作業(yè)。

第四條進入設備（受限空間）作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標識與登記。

第六條進入設備（受限空間）作業(yè)許可證辦理程序

1、進入設備（受限空間）作業(yè)負責人向相關的工藝部門提出申請。

2、工藝部門負責對要進入設備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長負責填寫進入設備作業(yè)許可證，工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，組織作業(yè)負責人等有關人員落實作業(yè)條件和其它補充措施（與本次作業(yè)有關的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監(jiān)護人員確認簽字；11—16條由作業(yè)負責人確認簽字；其它補充措施按照分工范圍，分別由工藝監(jiān)護人員和作業(yè)負責人確認簽字），安排對設備內(nèi)的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析，安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認，負責向作業(yè)人員交底。在設備內(nèi)部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進入設備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領導在對上述各點全面復查無誤后，在進設備（受限空間）許可證上簽字。

3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業(yè)。特殊情況下由公司主管領導審批。

4、以上任何簽字不允許別人代簽。

5、進入危險性較大的設備內(nèi)作業(yè)時（如進入裝有催化劑等有特殊要求的設備作業(yè)時），要采取特殊預防措施，進入設備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準。

第七條進入設備（受限空間）作業(yè)化驗分析

1、進入設備作業(yè)必須對氧含量進行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長確定。

2、取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣，保證設備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格（可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時，指標為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時，指標為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標。設備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應至少每隔4小時取樣復查一次（特殊要求分析結果報出后，樣品至少保留4小時，分析報告單附在作業(yè)許可證存根上），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。分析合格后，如超過1小時才作業(yè)，必須再次進行化驗分析。

間斷作業(yè)則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè)）。

3、化驗工負責進設備的相關分析工作，填寫化驗報告單，在《進入設備（受限空間）作業(yè)許可證》上簽字。

第八條作業(yè)監(jiān)護人的資格與職責

1、作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；

2、作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設備作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)；

第2篇 進入設備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度

1. 目的范圍

1.1 為加強進入設備內(nèi)部作作業(yè)安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。

1.2 本制度適用于本公司所屬各部門，同時也適用于各外來施工單位和人員。

2. 管理內(nèi)容

2.1. 凡進入化工設備內(nèi)部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設備內(nèi)部檢修作業(yè)，均稱進入設備內(nèi)部作業(yè)。

2.2. 進入設備內(nèi)部檢修必須《進入設備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》認真辦理設備內(nèi)部作業(yè)許可證，許可證由設備使用部門（生產(chǎn)裝置）審批。

2.3. 與進入設備內(nèi)部作業(yè)相連接的設備，管道必須進行系統(tǒng)隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。

2.4. 進入設備內(nèi)部作業(yè)或有轉動機械的設備內(nèi)檢修，應切斷電源，同時懸掛“有人作業(yè)，請勿合閘”的警告牌，必要時應有專人監(jiān)護。

2.5. 空分車間或制氧設備內(nèi)檢修，防止設備內(nèi)富氧狀態(tài)，也應進行氧含量測驗，氧含量19.5%～21.5%為合格。

2.6. 進入設備內(nèi)部作業(yè)需要動火時，除氧含量、有毒有害測爆分析合格外，必須執(zhí)行動火制度辦理好動火證。

2.7. 高塔型設備內(nèi)作業(yè)，必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定，辦好高處作業(yè)證，系好安全帶。

2.8. 設備內(nèi)部作業(yè)多數(shù)屬金屬容器潮濕場所，使用電壓不得超過12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護器的電源。

2.9. 使用長管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專業(yè)人員的監(jiān)護下進行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長管氣口應位于上風口。

2.10. 設備內(nèi)部作業(yè)前應打開所有人孔（或通風口）保持設備內(nèi)空氣暢通，必要時應向設備內(nèi)進行強制通風，通風設備必須是防爆型軸流風機，嚴禁使用管道空氣或氧氣作通風氣源。

2.11. 進入設備內(nèi)部作業(yè)，要選擇牢固可靠的工具，進入人數(shù)工具等要記錄在案，作業(yè)結束封人孔前應清點人數(shù)、工具，防止人和物遺留在設備內(nèi)。

3. 本制度未盡事項，參照上級公司相應安全管理制度執(zhí)行。

4. 使用上海氯堿化工股份有限公司《進入設備內(nèi)部作業(yè)許可證》表式

5. 《進入設備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》

一、 必須申請、辦證，并得到批準；

二、 必須進行安全隔絕；

三、 必須切斷動力電，并使用安全燈具；

四、 必須進行置換、通風；

五、 必須按時間要求進行安全分析；

六、 必須佩戴規(guī)定的防護用具；

七、 必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位；

八、 必須有搶救后備措施；

第3篇 進入設備作業(yè)安全管理制度

第一條 為加強進入設備作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和國家財產(chǎn)安全，特制定本制度。

第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。

第三條 凡進入設備作業(yè)，必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術人員統(tǒng)一管理，車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。

第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

第五條 進入設備作業(yè)票辦理程序。

1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。

2.車間技術人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設備內(nèi)的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析；安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后，將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上，同時簽字。

3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后，批準作業(yè)。

4.進入設備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>

5.進入危險性較大的設備內(nèi)的作業(yè)時，應將安全措施報廠領導審批，廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第六條 監(jiān)護人的職責。

1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。

3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。

4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施。

5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。

第七條 進設備作業(yè)人員的職責。

1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進設備作業(yè)任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。

5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實，有權拒絕作業(yè)。

第八條 作業(yè)票應一天一開，當日有效。全面停車大修期間，作業(yè)票有效期不超過3天，間斷作業(yè)要重新分析。

第九條 在進入設備作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。

第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時，要采取特殊預防措施，并經(jīng)廠領導批準。

第十一條 進設備作業(yè)的綜合安全技術措施。

1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育，內(nèi)容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。

2.對所進設備要切實做好工藝處理，所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。

3.帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。

4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內(nèi)部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格（當可燃氣體爆炸極限大于4％時，指標為小于0.5％，爆炸極限小于4％時，指標為小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％為合格）；有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標。設備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。

5.進設備作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定，進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票，所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦票。

6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

7.設備的出入口內(nèi)外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。

8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準。

9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。

10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)前后應清點，防止遺留在設備內(nèi)。

11.設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。

12.作業(yè)人員進設備前，應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息。

13.為保證設備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（不允許通氧氣）。

14.在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監(jiān)護。

15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備，并至少應有一人在外部做聯(lián)絡工作。

16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化，應立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)的安全條件后，方可再進入設備作業(yè)。

第十二條 進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據(jù)，不得涂改、代簽，要妥善保管，保存其為1年。

第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進入設備作業(yè)，可參照本制度。

第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。

第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。

附：進入設備作業(yè)票

進入設備作業(yè)票編號：

注：1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。

2.與本次作業(yè)有關的具體措施后劃“√”。

3.作業(yè)票一式三聯(lián)，第一聯(lián)由監(jiān)護人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>

監(jiān)護人的職責：

1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境，工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。

3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。

4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常應及時制止作業(yè)，工立即采取救護措施。

5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。

進設備作業(yè)人員的職責：

1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進設備作為的任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)。

5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實，有權拒絕作業(yè)。

上一頁12下一頁