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葫蘆管理制度是一種針對企業(yè)內(nèi)部管理流程、職責分配、決策機制以及員工行為規(guī)范的綜合體系。它旨在提升企業(yè)運營效率，確保目標達成，同時營造一個和諧、有序的工作環(huán)境。
包括哪些方面
1. 組織架構：明確各部門的職能和權責，設定合理的匯報層級。
2. 工作流程：定義業(yè)務操作步驟，減少工作中的混亂和沖突。
3. 員工職責：細化個人任務，確保每個人明白自己的角色和期望。
4. 決策機制：設立有效的決策流程，確保決策的迅速和準確。
5. 溝通制度：促進部門間的信息流通，提高協(xié)作效率。
6. 行為規(guī)范：設定員工行為準則，維護企業(yè)文化和職業(yè)道德。
7. 監(jiān)督與評估：建立績效評價系統(tǒng)，激勵員工進步。
8. 培訓與發(fā)展：提供持續(xù)的學習機會，提升員工技能和素質(zhì)。
重要性
葫蘆管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：清晰的流程和職責劃分能減少工作延誤，提高生產(chǎn)力。
2. 保障質(zhì)量：通過標準化操作，保證產(chǎn)品和服務的質(zhì)量。
3. 增強協(xié)作：良好的溝通機制有助于團隊合作，解決復雜問題。
4. 促進文化：行為規(guī)范和培訓制度有助于塑造積極的企業(yè)文化。
5. 穩(wěn)定運營：有效的決策機制和監(jiān)督評估，確保企業(yè)的穩(wěn)定運行。
方案
1. 設立專門的管理制度小組，負責制度的制定、修訂和執(zhí)行監(jiān)督。
2. 定期進行員工培訓，確保全員理解并遵守制度。
3. 建立反饋機制，鼓勵員工提出改進建議，定期評估制度的效果。
4. 根據(jù)業(yè)務發(fā)展和市場變化，適時調(diào)整管理制度，保持其靈活性和適應性。
5. 對違反制度的行為進行公正處理，以示公平和權威。
葫蘆管理制度的實施需要全員參與和持續(xù)改進。只有這樣，才能將制度從紙面轉化為實際操作，真正推動企業(yè)向前發(fā)展。
葫蘆管理制度范文
第1篇 電動葫蘆安全管理規(guī)定辦法
1.凡有駕駛室的電動葫蘆吊,必須有專人駕駛操作,應嚴格遵守起重機司機安全操作規(guī)程。
2.開動前,應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,不得盲目使用。
3.不得超負荷起吊物件。起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時,要保持平穩(wěn),嚴防碰撞。
4.起吊物件時,必須遵守起重工安全操作規(guī)程。
5.使用拖掛線電氣開關啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速緩慢運行。
第2篇 神仙葫蘆安全管理規(guī)定辦法
1.懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2.起吊物件時,應注意周圍環(huán)境和附近的人員,以防彈擊傷人。
3.起吊的物件,必須捆縛牢固可靠。葫蘆、吊索具不準超負荷使用。
4.用兩個葫蘆同時起吊一個物件時,要保持平穩(wěn),動作要協(xié)調(diào)一致,負荷量分布要均勻,并必須有專人指揮。
5.放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自行落下。制動裝置失靈,嚴禁使用。
6.葫蘆用畢后,必須潤滑保養(yǎng),妥善保管。
第3篇 電葫蘆安全管理規(guī)定制度
一、電動葫蘆安全使用規(guī)定
(一)目的:為了維護設備完好和安全使用,保證手動、電動葫蘆操作安全。
(二)適用范圍:本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的手動、電動葫蘆。
(三)安全操作規(guī)程:
(1)使用前應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結,繩股是否突出或過于扭轉,表面有無扭轉的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤滑脂是否足夠。
(2)使用電動葫蘆時不易反復頻繁點動,否則可能會導致制動發(fā)熱。
(3)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
(4)嚴禁長時間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
(5)電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應立即切斷主電源。
(6)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。
(7) 使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。
(四)吊車工作“十不吊”
(1)歪拉斜位不吊。
(2)帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。
(3)超額定負荷不吊。
(4)吊車吊掛重物直接進行加工的不吊。
(5)未打固定卡子不吊。
(6)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
(7)埋在地下的物件不吊。
(8)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊。
(9)工件上站人或工件有浮放。
(10)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。
第4篇 手拉葫蘆安全管理規(guī)定制度
1、使用前應認真檢查。檢查轉動部分是否靈活;是否有卡鏈現(xiàn)象;鏈條是否有斷節(jié)及裂紡;制動器是否安全可靠;銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結實穩(wěn)固;經(jīng)檢查合格方可使用。
2、在使用時,應檢查起重鏈條是否打扭,如有打扭現(xiàn)象,經(jīng)調(diào)整好后方可使用。
3、在使用時,先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異?，F(xiàn)象后,方可正式操作。
4、在起重作業(yè)中,嚴禁超載使用。在使用時不論處于什么位置,拉鏈應與鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽。拉邏時用力要均勻,不得過快過猛。當用于水平方向時,應在細鏈的入口處墊物承托鏈條,以防發(fā)生故障。
5、倒鏈在使用過程中,應根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時,應查明原因,不能增加人數(shù)或猛拉,以免起重鏈條受力過大而斷裂。
6、起吊物體,如需要暫時將物體懸空,應將手拉鏈拴在起重鏈上,以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。
7、對轉動部件要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應報廢更新,不得湊合使用。
8、每半年應對鏈條和鋼絲繩檢查一次,每年應以葫蘆額定載荷的125%進行一次試驗。
第5篇 電動葫蘆使用管理制度規(guī)章
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設備和人員的安全,提高電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時,嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應清楚重物重量。
9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。
10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng),使設備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復位。
第6篇 電動葫蘆安全管理制度規(guī)章
1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。
2.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。
3.電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。
4.作業(yè)開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。
5.電動葫蘆嚴禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。
6.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如,人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
10.嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過額定負荷不吊;
第7篇 電葫蘆安全管理制度辦法
1. 電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。2. 電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。 3. 作業(yè)開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。 4. 電動葫蘆嚴禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。 5. 起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛 在空中。 6. 電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。 7. 使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如,人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。 8. 在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。9. 嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。 10. 在起吊中不得急速升降。 11.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。12. 作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。
第8篇 電動葫蘆使用管理制度辦法
為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設備和人員的安全,提高
電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完
好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時,嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應清楚重物重量。
9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。
10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng),使設備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復位。
第9篇 煉鐵廠電葫蘆手動導鏈修理管理辦法
1. 目的
為了保證我廠電葫蘆、手動倒鏈維修的正常進行,嚴格控制維修費用,保證維修質(zhì)量,特制定以下規(guī)章制度。
2.修理范圍劃定
電葫蘆所有電氣部分由設備檢修部負責修理,機械部分由煉鐵廠外協(xié)維修
3.修理程序及費用管理
3.1 電氣部分發(fā)生故障后,使用單位直接與設備檢修部二車間聯(lián)系進行修理;
3.2 機械部分發(fā)生故障后,與設備科專人聯(lián)系,設備科專人到現(xiàn)場確認是否外協(xié),確需外協(xié)的,通知專業(yè)外協(xié)維修;
3.3 重點保證爐臺電葫蘆的維修。當爐前在更換送風系統(tǒng)時發(fā)生故障,立即通知設備科主管人員,然后設備科主管人員通知外協(xié)進行搶修,搶修結束后,要填寫《電葫蘆維修項目確認單》,由使用單位、設備科、外協(xié)單位三方共同確認。此確認單作為對費用結算的憑據(jù),缺一方簽字,不予結算;
3.4 對所有電葫蘆的維修,由使用單位申報,設備科專人負責確認,并簽字,以確保維修質(zhì)量,確認更換的備件,最后三方簽字確認;
3.5 在外協(xié)修理過程中,備件材料優(yōu)先使用我廠的,我廠沒有的備件材料,使用外協(xié)維修單位的備件材料。對更換的備件材料,要經(jīng)設備科主管人員確認后,方可更換,否則是簡單維修,即沒有更換備件;
3.6 修理完畢后,當日三方及時簽字確認,24小時后,任何人不得補簽,發(fā)現(xiàn)一次,扣除當事人500元,且本次維修費用不予結算,由使用單位自行承擔;
3.7 所有維修費用和備件材料費用,納入使用單位考核,費用加入其備件材料費用中;
4.考核
4.1 使用單位未經(jīng)設備科允許,擅自同修理廠家聯(lián)系,進行修理,費用一律不予結算,同時處罰聯(lián)系人200元/次;
4.2 在填寫確認表時,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象,一次處100-1000元罰款;
4.3 因人為操作不當,造成電葫蘆損壞,其維修費用要雙倍考核使用單位;
4.4 使用單位要加強電葫蘆的維護保養(yǎng),因維護不當,造成的修理費用雙倍考核使用單位。
附:煉鐵廠起重設備維修申請單
第10篇 手動葫蘆操作風險管理標準管理措施
管 理 對 象
手 動 葫 蘆
管理責任人
手動葫蘆操作人員
監(jiān) 管 部 門
安全管理科
監(jiān) 管 人 員
安監(jiān)員
編號
snmh—手動葫蘆―01
管
理
標
準
1.鏈環(huán)發(fā)生塑性變形的伸長達到原長度的5%;
2.鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損不得低于原直徑的80%,其它部位磨損不得低于原直徑的90%;
3.手動葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤無扭曲、無嚴重銹蝕、無不能排除的積垢;
4.手動葫蘆上必須有吊鉤,吊鉤的危險斷面磨損未減少到原尺寸10%;
5.吊鉤無補焊,吊鉤表面光滑,無裂紋、變形等缺陷;且吊鉤上無鉆孔或焊接;
6.吊鉤上必須有安全扣;
7.吊鉤開口最短距離處的二個適當位置必須有不易磨損的標志,標志間距離的開口度不超過原尺寸的10%。
管
理
措
施
1.檢修工對手動葫蘆進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或處理。
2.動力科機電專檢人員對手動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)手動葫蘆不完好或無相應標識對使用單位進行相應處罰。
1.5多人配合作業(yè)
1.5.1人員的風險管理標準及管理措施
第11篇 電動葫蘆管理制度
1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。
2.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。
3.電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。
4.作業(yè)開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。
5.電動葫蘆嚴禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。
6.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如,人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
10.嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過額定負荷不吊;
第12篇 手動葫蘆操作人員風險管理標準管理措施
管 理 對 象
手動葫蘆操作人員
管理責任人
帶 班 工段長
監(jiān) 管 部 門
作 業(yè) 單 位
監(jiān)管人員
作業(yè)單位負責人、安檢員
工 作 任 務
使用手動葫蘆
編 號
dyyn—手動葫蘆操作人員―01
所 需 工 具
手動葫蘆、扳手、克絲鉗
防護用品
礦燈、安全帽、自救器、防塵口罩、手套
管
理
標
準
1.使用手動葫蘆前必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動葫蘆的磨損情況,當鏈環(huán)伸長量或其它部位磨損超過規(guī)定時不得使用;
2.檢查手動葫蘆的鏈環(huán)以及吊鉤有無扭曲、嚴重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴重銹蝕或有積垢不能排除時不得使用;
3.檢查吊鉤的危險斷面的磨損情況,如磨損不得使用;
4.檢查吊鉤,如有補焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、變形等缺陷時不得使用;
5.操作人員根據(jù)所吊物品重量,選擇額定吊裝能力高于物品重量150%的手動葫蘆;起吊前對起吊物進行試吊。
6.操作人員操作前,必須檢查頂板、巷幫情況,選擇頂板巷幫完好的地點進行操作;
7.操作人員在操作過程中,不得站在起吊物件上或者起吊物件下方作業(yè);
8.使用多臺吊具同時進行起吊時,操作人員必須在操作前選好自身撤離路線;
9.多人進行起吊操作時,起吊、下放設備必須同步,用力均勻、緩慢起吊,由專人指揮;
10.作業(yè)過程中現(xiàn)場必須專人負責檢查各吊鏈的受力情況,發(fā)現(xiàn)受力不均勻時,應指揮操作人員及時進行調(diào)整;如發(fā)現(xiàn)吊鉤、鏈環(huán)有異響時,操作人員應立即停止操作,并按撤離路線撤離。
管
理
措
施
帶班隊長、安檢員對使用手動葫蘆作業(yè)過程進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求進行操作時,立即制止作業(yè)人員,并對其進行相應處罰;
檢修工對手動葫蘆進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或處理;
安檢員對手動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)其不完好或無相應標識對使用單位進行相應處罰。
