起重機使用管理制度3篇

本文將闡述起重機使用管理制度，主要包括設(shè)備管理、操作人員資質(zhì)、安全規(guī)程、維護保養(yǎng)以及事故應(yīng)急處理五個方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：涵蓋起重機的購置、登記、定期檢驗和報廢流程。

2. 操作人員資質(zhì)：強調(diào)操作員的培訓(xùn)、考核、持證上崗及繼續(xù)教育。

3. 安全規(guī)程：規(guī)定操作前的檢查、操作過程中的安全注意事項及緊急情況下的應(yīng)對措施。

4. 維護保養(yǎng)：明確日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修的標(biāo)準(zhǔn)和程序。

5. 事故應(yīng)急處理：設(shè)定事故報告機制，制定應(yīng)急預(yù)案，確保及時有效的響應(yīng)。

重要性

起重機作為重型機械設(shè)備，其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率和員工的生命安全。建立健全的管理制度，能有效預(yù)防事故，減少財產(chǎn)損失，保障企業(yè)正常運營，同時也是企業(yè)履行社會責(zé)任，保障員工權(quán)益的重要體現(xiàn)。

方案

1. 設(shè)備管理： - 新購起重機應(yīng)通過專業(yè)機構(gòu)的檢驗，取得合格證書后方可投入使用。 - 設(shè)立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修情況，便于追蹤管理。 - 對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的起重機，應(yīng)及時淘汰并更新。

2. 操作人員資質(zhì)： - 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過考試獲取操作證書。 - 定期組織安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提升操作員的綜合素質(zhì)。

3. 安全規(guī)程： - 每次操作前，操作員需進行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。 - 在操作過程中，嚴(yán)禁超載、違章作業(yè)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 - 緊急情況下，操作員應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并上報相關(guān)部門。

4. 維護保養(yǎng)： - 設(shè)定每日、每周、每月的檢查保養(yǎng)計劃，由專人負(fù)責(zé)執(zhí)行。 - 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時報修，不得帶病作業(yè)。 - 定期邀請專業(yè)維修團隊進行全面檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

5. 事故應(yīng)急處理： - 建立事故報告制度，操作員在發(fā)生事故后須立即報告，并保護現(xiàn)場。 - 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、急救措施和外部救援聯(lián)絡(luò)方式。 - 定期進行應(yīng)急演練，提高全員的應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上方案旨在構(gòu)建一個全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠鹬貦C使用管理體系，通過嚴(yán)格執(zhí)行，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，保障員工的生命安全，推動企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

起重機使用管理制度范文

第1篇 橋式起重機使用管理制度

⑴操作者必須熟悉起重機結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)考核合格,取得“特殊工種操作證”后,方能對起重機馳立進行操作,并應(yīng)遵守安全守則。

⑵按照規(guī)定條件加足潤滑劑,對潤滑機具做好防塵防水保護。

⑶每班開動前必須做好以下各種檢查:

①吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷;

②鋼絲繩是否完好,在卷筒上的繩尾固定是否牢固,有無跳槽現(xiàn)象;

③大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠;

④各傳動機構(gòu)是否正常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限位和大、小車限位是否正常;

⑤起重機運行時有無異常振動與噪聲。

⑷開車前要將所有控制手柄扳至零位,關(guān)好門窗,鳴鈴示警后方可開車。

⑸起重機起動要平穩(wěn),并逐檔加速。對起升機構(gòu)沒檔的轉(zhuǎn)換時間可在1~2s;運行機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間不小于3s,大起重量的橋式起重機,各檔轉(zhuǎn)換時間在6~18s,或視起重量而定,嚴(yán)禁高檔起重。

⑹嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機,必須遵守起重機安全管理規(guī)程中的“十不吊”規(guī)定:

①超過額定載荷不吊;

②指揮信號不明、起重量不明、光線暗淡或大霧不吊;

③吊索和附件捆扎不牢。不符合安全要求不吊;

④起重機栓掛工件直接加工不吊;

⑤歪托斜掛不吊;

⑥工件上站人或工件上浮放有活動物件不吊;

⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

⑧帶有棱角刃口物件沒有鋼絲繩防切斷的保護措施不吊;

⑨埋在地下或水中的物件不拔吊;

⑩指揮人員違章指揮不吊;

⑺每班第一次起吊重物時(或者載荷在最大額定起重量時),應(yīng)在重物吊離地面或支撐物約0.3m后,將重物放下以檢查制動器是否正常,確認(rèn)可靠后繼續(xù)起吊。

⑻操縱控制器時,必須按檔次進行。要保持被起吊物件平穩(wěn),吊鉤轉(zhuǎn)動時不允許起升,防止鋼絲繩跳槽。

⑼起重機或小車運行至接近終點時,應(yīng)降低速度,嚴(yán)禁用終點開關(guān)作停車手段使用,更不允許用打反車達(dá)到制動目的。

⑽操作者在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警:

①起升、降落重物,開動大、小車運行時;

②起重機通過或行駛在視線不清楚時;

③起重機運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時;

④吊運重物接近人員時。

⑾嚴(yán)禁起重機懸吊重物在空中長時間停留。起重機在吊著重物時,操作司機和起重工不得隨意離開工作崗位。

⑿起重機運行時禁止人員上下,禁止在軌道或走臺上行走,也不允許從事檢修。

⒀對雙吊鉤(主、副鉤)起重機,不準(zhǔn)同時用兩個吊鉤分別吊兩個物件,不工作的吊鉤必須開到接近上極限高度位置,并且不準(zhǔn)帶掛吊索。

⒁有主副吊鉤的起重機,在主、副吊鉤換用或兩吊鉤高度接近時,必須一個單獨工作,以避免兩鉤相碰。

⒂同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時,兩臺起重機之間必須保持>1.5m的距離,以防碰撞。因工作必須接近時,應(yīng)經(jīng)鄰機同意,但最小距離應(yīng)在0.3m以上。

⒃禁止兩臺起重機同時吊一物件,在特殊情況下需要雙機抬吊時,要采取安全措施,且每臺起重機均不得超載荷,并出精通專業(yè)技術(shù)的主管工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。單機允許起吊最大載荷規(guī)定為該機額定起重機的85%。

⒄在正常工作中改變運行方向時,必須將控制器手柄板到“零位”,當(dāng)機構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后再換向開動。

⒅電器各種保護裝置必須保持完好,不得隨意調(diào)整和更換。

⒆起重機在運行中電氣設(shè)備應(yīng)注意的問題:

①電動機有無過熱、異常振動和噪聲;

②配電箱起動器有無異常噪聲;

③電動機軸、電磁盤有無過熱現(xiàn)象;

④直流電機換相器的火花大小;

⑤導(dǎo)線有無松動及摩擦現(xiàn)象;

⑥若發(fā)生故障,如電動機過熱、異常噪聲、線路和配電箱冒煙等,應(yīng)立即停機,切斷電源進行檢修。

⒇露天工作的起重機,風(fēng)力大于6級或遇到雷雨時,應(yīng)立即停止工作。不工作時應(yīng)將起重機開到停車位置,并可靠錨固。

(21)吊運作業(yè)完成后,將起重機開到指定地點,小車開到司機室一端,吊鉤升起,控制器全部板到“零位”,切斷電源,并清掃擦拭,保持清潔。做好當(dāng)班運行記錄和交接班管理工作。

第2篇 起重機使用和營運安全管理制度

為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、由機修部門負(fù)責(zé)起重機的管理工作。建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程；

二、起重機指定專人操作，其他人員不得隨便開動；操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。并進行專門培訓(xùn)，經(jīng)安全部門考試取得合格證后方能操作。

三、.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開關(guān)等，各零件部件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修；

四、起吊物件應(yīng)鉤扎穩(wěn)妥，吊鉤與吊物件重心應(yīng)垂直，不準(zhǔn)斜吊，起吊物件有快口應(yīng)墊襯保護；

五、起吊物件時不得超過起吊設(shè)備的限重載重量，不準(zhǔn)長時間將物件懸在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；

六、手持或電氣制盒，絕緣要良好，操作完畢垂直輕放，不能使其在空中晃動以致被撞擊破損；

七、光線陰暗或操作者不能看到被吊物件又無人指揮操作的情況下，不能起吊；

八、離崗下班應(yīng)切斷設(shè)備電源。

第3篇 起重機使用、營運安全管理制度

為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。

一、由機修部門負(fù)責(zé)起重機的管理工作。建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程;

二、起重機指定專人操作,其他人員不得隨便開動;操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓(xùn),經(jīng)安全部門考試取得合格證后方能操作。

三、.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開關(guān)等,各零件部件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修;

四、起吊物件應(yīng)鉤扎穩(wěn)妥,吊鉤與吊物件重心應(yīng)垂直,不準(zhǔn)斜吊,起吊物件有快口應(yīng)墊襯保護;

五、起吊物件時不得超過起吊設(shè)備的限重載重量,不準(zhǔn)長時間將物件懸在空中,吊起物下面禁止有人行走或停留;

六、手持或電氣制盒,絕緣要良好,操作完畢垂直輕放,不能使其在空中晃動以致被撞擊破損;

七、光線陰暗或操作者不能看到被吊物件又無人指揮操作的情況下,不能起吊;

八、離崗下班應(yīng)切斷設(shè)備電源。