變更作業(yè)管理制度5篇

變更作業(yè)管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的變更管理流程，確保各項變更有序進行，降低潛在風險，提高運營效率。制度涵蓋了變更的申請、審批、執(zhí)行、監(jiān)控及回顧等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 變更發(fā)起與評估：明確變更的需求來源，規(guī)定變更提議的提交方式，以及初步評估變更可能帶來的影響。

2. 變更審批流程：定義審批層次和標準，明確各級管理人員的審批權(quán)限，保證決策的合理性和合法性。

3. 變更執(zhí)行計劃：制定詳細的實施步驟，包括資源調(diào)配、時間規(guī)劃和風險管理策略。

4. 變更溝通機制：建立有效的溝通渠道，確保所有相關(guān)人員及時獲取變更信息，減少誤解和沖突。

5. 變更監(jiān)控與控制：設定監(jiān)控指標，定期檢查變更進度和效果，及時調(diào)整策略。

6. 變更后評估與反饋：對完成的變更進行總結(jié)，評估其成效，收集反饋，為未來的變更管理提供參考。

重要性

變更作業(yè)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

- 風險防控：通過規(guī)范化的流程，降低因變更導致的業(yè)務中斷、安全漏洞等風險。 - 資源優(yōu)化：確保變更過程中的資源有效分配，避免浪費和沖突。 - 溝通協(xié)調(diào)：促進各部門間的協(xié)同工作，減少因信息不對稱引發(fā)的問題。 - 迭代改進：通過對變更的系統(tǒng)性評估，推動企業(yè)的持續(xù)改進和創(chuàng)新。

方案

1. 制定詳細的操作指南：編寫清晰易懂的變更作業(yè)手冊，明確每個步驟的具體操作和責任人。

2. 建立跨部門協(xié)調(diào)小組：設立專門的變更管理團隊，負責協(xié)調(diào)變更過程中的問題，確保流程順暢。

3. 引入培訓與考核：定期對員工進行變更管理培訓，將變更管理納入績效考核，提升全員意識。

4. 利用信息化工具：利用項目管理軟件，自動化變更流程，提高效率，減少人為錯誤。

5. 定期審計與修訂：對制度進行周期性審查，根據(jù)實際情況調(diào)整，保持制度的適應性和有效性。

變更作業(yè)管理制度是企業(yè)應對變化、保障穩(wěn)定運營的重要保障。通過完善這一制度，企業(yè)可以更好地應對市場挑戰(zhàn)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

變更作業(yè)管理制度范文

第1篇 有關(guān)人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度

1、目的為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度。

2、適用范圍適用于本公司對人員、管理、工藝、技術(shù)、設施等永久性或暫時性變化的控制。

3、職責

3.1總經(jīng)理負責公司管理變更的批準，辦公室主任負責人員的變更批準，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負責批準工藝、技術(shù)的變更，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負責批準生產(chǎn)設施的變更。

3.2辦公室負責管理變更的歸口管理，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負責生產(chǎn)設施的歸口管理、安全生產(chǎn)副經(jīng)理負責工藝、技術(shù)的歸口管理。

3.3各部門負責本部門的變更，提出申請并實施。

4控制程序

4.1變更類型

4.1.1工藝、技術(shù)變更 新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更。 b.原料介質(zhì)變更。 c.工藝流程及操作條件的重大變更。 d.工藝設備的改進和變更。 e.操作規(guī)程的變更。 f.工藝參數(shù)的改變。 g.公用工程的水、電、氣的變更。

4.1.2設備設施的變更 設備設施的更新改造。 b.安全設施的變更。 c.更換與原設備不同的設備或配件。 d.設備材料代用變更。 e.臨時的電氣設備。

4.1.3管理變更 法律法規(guī)和標準的變更 b.人員的變更 c,管理機構(gòu)的較大變更 d.管理職責的變更 e.安全標準化管理的變更

4.2變更程序

4.2.1各部門在本單位人員、管理、工藝、技術(shù)、設施等需要變更時,應向分管領導提出申請,說明變更的原因及技術(shù)依據(jù),并對變更過程及變更所產(chǎn)生的風險進行分析,提出控制措施。

4.2.2各分管領導在接到變更申請后,組織有關(guān)人員按變更原因和實際生產(chǎn)的需要確定是否進行變更。

4.2.3變更批準后,由各相關(guān)責任部門負責實施,任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準,不得超過原批準的范圍和期限。

4.2.4變更實施結(jié)束后,分管領導應對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求,變更分管領導還應將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

4.2.5所有變更的記錄應填寫在“___有限公司變更記錄”上。

第2篇 人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設備設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術(shù)的變更：

4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更；

4.1.2原料介質(zhì)變更；

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更；

4.1.4工藝設備的改進和變更；

4.1.5工藝參數(shù)的變更；

4.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更等。

4.2設備設施的變更：

4.2.1設備設施的更新改造；

4.2.2安全設施的變更；

4.2.3更換與原設備不同的設備或配件；

4.2.4設備材料代用變更；

4.2.5臨時的電氣設備等；

4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更；

4.3管理的變更：

4.3.1法律法規(guī)和標準的變更；

4.3.2人員的較大變更；

4.3.3管理機構(gòu)的變更；

4.3.4管理職能的變更；

5變更管理職責

5.1項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理；

5.2工藝部門負責現(xiàn)有工藝設備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；

5.3 設備、動力部門負責現(xiàn)有設備設施、安全設施、公用工程的水、電、氣、風等的變更管理；

5.4勞動人事部門負責機構(gòu)和人員的變更管理；

5.5相關(guān)部門負責相關(guān)安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請。變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。

6.2在實施變更時，變更申請人（單位）應填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。

6.3變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤?，應報主管部門和分管公司領導審批。

6.4變更實施。變更批準后，各相關(guān)職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準，不得超過原批準的范圍和期限。

6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更：

7.1.1使用單位不準隨意變更工藝控制指標，尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。

7.1.2各單位技術(shù)負責人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標，及時提出變更意見。

7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場，督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負責人協(xié)調(diào)設備、安全、調(diào)度、供應及其他相關(guān)職能部門，對工藝變更申請進行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負責人批準，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更，需報總工程師批準簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標準，變更品種。

7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報總工程師批準，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更

公用工程的水、電、氣、風的變更，由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要，提出可行性分析報告，并編制變更方案和實施計劃，上報總工程師同意，總經(jīng)理辦公會批準后，由動力處組織實施。

7.2設備設施的變更：

關(guān)鍵設備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設備、新技術(shù)信息，研究在用設備、裝置存在的問題，提出改造方案，經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設備處組織實施。

7.3管理的變更：

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更，及時更新企業(yè)的相關(guān)標準和安全操作規(guī)程，變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。

7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標準、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計劃和實施方案，經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計劃、申請，報勞資處審核，主管經(jīng)理批準，方可人員調(diào)動。

7.3.5任何人無權(quán)做出組織機構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機構(gòu)變更申請，經(jīng)主管部門同意，報主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準，方可進行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對以下變更需進行驗證或確認：

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設備的改變，主要指設備位置調(diào)整、設備改進、更換或大修等；

8.1.4. 安全設施的變更。

8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行，不準超越批準的范圍。

8.3 變更主管部門應及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時，銷售公司應在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實施結(jié)束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設備檔案由設備處負責管理。

9.3組織機構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門或車間可保留復印件。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度

一、目的

為消除或減少由于工藝、設備和人員等變更引起的潛在事故隱患，加強變更過程中的事故風險的控制，特制定本制度。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于公司有關(guān)人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更程序的管理。

三、職責

3.1 生產(chǎn)管理部門負責組織制定、管理和維護本制度。

3.2 相關(guān)職能部門按照“誰主管、誰負責”的原則執(zhí)行本制度，并提供培訓、監(jiān)督與考核。

3.3各車間負責工藝、設備和人員變更管理制度的執(zhí)行，并對本制度提出改進建議。

四、管理規(guī)定

4.1 變更程序

4.1.1 變更申請。實施變更時，變更申請人填寫“變更實施計劃申請書”；

4.1.2變更審批。“變更實施計劃申請書”填好后，逐級上報主管部門和主管領導審批，并填寫“變更申請表”。

4.1.2.1 審批內(nèi)容

(1) 變更目的。

(2) 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料。

(3) 變更內(nèi)容。

(4) 變更帶來的健康安全環(huán)境影響（危害分析及風險削減措施）。

(5) 涉及操作規(guī)程修改的，審批應提交修改后的操作規(guī)程。

(6) 對人員培訓和溝通的要求。

(7) 變更的限制條件（如時間期限、物料數(shù)量等）。

(8) 強制性批準和授權(quán)的要求。

4.1.3變更風險分析。變更批準后對將實施的變更過程進行風險分析，確定可能產(chǎn)生的風險，制定控制措施；

4.1.4變更實施。變更批準后，由責任部門組織實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)批準不得超過原批準的范圍和期限；

4.1.5 變更結(jié)束后，變更主管部門及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

4.1.6 變更后及時組織對相關(guān)人員的安全及專業(yè)知識進行教育培訓。

工藝設備變更

.1 工藝設備變更范圍包括：

（1）生產(chǎn)能力的改變。

（2）物料的改變（包括成分比例的變化）。

（3）設備、設施負荷的改變。

（4）工藝設備設計依據(jù)的改變。

（5）設備和工具的改變或改進。

（6）工藝參數(shù)的改變（如溫度、流量、壓力等）。

（7）安全報警設定值的改變。

（8）儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變。

（9）軟件系統(tǒng)的改變。

（10）安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。

（11）非標準的（或臨時性的）維修。

（12）操作規(guī)程的改變。

（13）試驗及測試操作。

（14）設備、原材料供貨商的改變。

（15）運輸路線的改變。

（16）裝置布局的改變。

（17）產(chǎn)品質(zhì)量的改變。

（18）設計和安裝過程的改變。

（19）其他。

人員變更

.1 企業(yè)根據(jù)企業(yè)人力資源定員相關(guān)標準，明確生產(chǎn)單元或員工配置的最低要求，包括：崗位設置、員工的數(shù)量等。

.2 人員的變更必須在不影響安全生產(chǎn)的前提下實施，應嚴格執(zhí)行人員變更管理流程，確保上（替）崗人員具備上崗能力及資格。

.3 應按“持證上崗、同崗替代、備員補充”的原則安排上（替）崗，以滿足安全生產(chǎn)最低標準。

.4 企業(yè)根據(jù)風險控制的要求組織對關(guān)鍵崗位進行辨識。關(guān)鍵崗位人員變更前，基層單位主要領導及相關(guān)部門應評估人員變更對現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的影響，選擇合適人選。

關(guān)鍵崗位包括但不限于：

（1）工藝危害分析結(jié)果認定的高風險作業(yè)的崗位。

（2）國家法規(guī)制度的特種作業(yè)崗位。

（3）實施風險管理和危害分析的崗位。

（4）從事關(guān)鍵設備檢測、檢維修的崗位。

（5）審批作業(yè)許可的崗位。

（6）對關(guān)鍵崗位人員進行考評與提供培訓的崗位。

（7）管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位。

（8）環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。

.5 企業(yè)應明確關(guān)鍵崗位人員任職的知識、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗的最低要求。依據(jù)崗位培訓需求矩陣，確定人員上（替）崗前的培訓內(nèi)容和考評方式。并有計劃培養(yǎng)關(guān)鍵崗位的后備人員，確保關(guān)鍵崗位人員變更的順利實施。

.6 對上（替）崗人員要進行技能考評，考評方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等；高風險作業(yè)項目的考評應包括現(xiàn)場模擬操作演示?？荚u人員應具備相應知識、技能和經(jīng)驗，可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領導、安全管理專職人員、專業(yè)技術(shù)人員、資深員工和專（兼）職教師等。

.7 替崗應經(jīng)屬地單位主管領導審批核準后執(zhí)行；調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗經(jīng)雙方單位領導同意，人事主管領導批準后執(zhí)行。

.8 關(guān)鍵崗位變更人選不能滿足知識、技能、經(jīng)驗最低要求，須停止變更。

.9 關(guān)鍵崗位人員變更應填寫“變更申請審批表”，所涉及的文件、資料應及時歸檔。主要包括：

（1）人員變更的審批信息。

（2）發(fā)生崗位變更員工的個人信息。

（3）變更過程中的培訓及考評信息。

（4）確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施信息。

第4篇 工貿(mào)作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度

一、目的

為消除或減少由于工藝、設備和人員等變更引起的潛在事故隱患,加強變更過程中的事故風險的控制,特制定本制度。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于公司有關(guān)人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更程序的管理。

三、職責

3.1 生產(chǎn)管理部門負責組織制定、管理和維護本制度。

3.2 相關(guān)職能部門按照“誰主管、誰負責”的原則執(zhí)行本制度,并提供培訓、監(jiān)督與考核。

3.3各車間負責工藝、設備和人員變更管理制度的執(zhí)行,并對本制度提出改進建議。

四、管理規(guī)定

4.1 變更程序

4.1.1 變更申請。實施變更時,變更申請人填寫“變更實施計劃申請書”;

4.1.2變更審批?！白兏鼘嵤┯媱澤暾垥碧詈煤?逐級上報主管部門和主管領導審批,并填寫“變更申請表”。

4.1.2.1 審批內(nèi)容

(1) 變更目的。

(2) 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料。

(3) 變更內(nèi)容。

(4) 變更帶來的健康安全環(huán)境影響(危害分析及風險削減措施)。

(5) 涉及操作規(guī)程修改的,審批應提交修改后的操作規(guī)程。

(6) 對人員培訓和溝通的要求。

(7) 變更的限制條件(如時間期限、物料數(shù)量等)。

(8) 強制性批準和授權(quán)的要求。

4.1.3變更風險分析。變更批準后對將實施的變更過程進行風險分析,確定可能產(chǎn)生的風險,制定控制措施;

4.1.4變更實施。變更批準后,由責任部門組織實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)批準不得超過原批準的范圍和期限;

4.1.5 變更結(jié)束后,變更主管部門及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

4.1.6 變更后及時組織對相關(guān)人員的安全及專業(yè)知識進行教育培訓。

工藝設備變更

.1 工藝設備變更范圍包括:

(1)生產(chǎn)能力的改變。

(2)物料的改變(包括成分比例的變化)。

(3)設備、設施負荷的改變。

(4)工藝設備設計依據(jù)的改變。

(5)設備和工具的改變或改進。

(6)工藝參數(shù)的改變(如溫度、流量、壓力等)。

(7)安全報警設定值的改變。

(8)儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變。

(9)軟件系統(tǒng)的改變。

(10)安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。

(11)非標準的(或臨時性的)維修。

(12)操作規(guī)程的改變。

(13)試驗及測試操作。

(14)設備、原材料供貨商的改變。

(15)運輸路線的改變。

(16)裝置布局的改變。

(17)產(chǎn)品質(zhì)量的改變。

(18)設計和安裝過程的改變。

(19)其他。

人員變更

.1 企業(yè)根據(jù)企業(yè)人力資源定員相關(guān)標準,明確生產(chǎn)單元或員工配置的最低要求,包括:崗位設置、員工的數(shù)量等。

.2 人員的變更必須在不影響安全生產(chǎn)的前提下實施,應嚴格執(zhí)行人員變更管理流程,確保上(替)崗人員具備上崗能力及資格。

.3 應按“持證上崗、同崗替代、備員補充”的原則安排上(替)崗,以滿足安全生產(chǎn)最低標準。

.4 企業(yè)根據(jù)風險控制的要求組織對關(guān)鍵崗位進行辨識。關(guān)鍵崗位人員變更前,基層單位主要領導及相關(guān)部門應評估人員變更對現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的影響,選擇合適人選。

關(guān)鍵崗位包括但不限于:

(1)工藝危害分析結(jié)果認定的高風險作業(yè)的崗位。

(2)國家法規(guī)制度的特種作業(yè)崗位。

(3)實施風險管理和危害分析的崗位。

(4)從事關(guān)鍵設備檢測、檢維修的崗位。

(5)審批作業(yè)許可的崗位。

(6)對關(guān)鍵崗位人員進行考評與提供培訓的崗位。

(7)管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位。

(8)環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。

.5 企業(yè)應明確關(guān)鍵崗位人員任職的知識、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗的最低要求。依據(jù)崗位培訓需求矩陣,確定人員上(替)崗前的培訓內(nèi)容和考評方式。并有計劃培養(yǎng)關(guān)鍵崗位的后備人員,確保關(guān)鍵崗位人員變更的順利實施。

.6 對上(替)崗人員要進行技能考評,考評方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等;高風險作業(yè)項目的考評應包括現(xiàn)場模擬操作演示?？荚u人員應具備相應知識、技能和經(jīng)驗,可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領導、安全管理專職人員、專業(yè)技術(shù)人員、資深員工和專(兼)職教師等。

.7 替崗應經(jīng)屬地單位主管領導審批核準后執(zhí)行;調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗經(jīng)雙方單位領導同意,人事主管領導批準后執(zhí)行。

.8 關(guān)鍵崗位變更人選不能滿足知識、技能、經(jīng)驗最低要求,須停止變更。

.9 關(guān)鍵崗位人員變更應填寫“變更申請審批表”,所涉及的文件、資料應及時歸檔。主要包括:

(1)人員變更的審批信息。

(2)發(fā)生崗位變更員工的個人信息。

(3)變更過程中的培訓及考評信息。

(4)確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施信息。

第5篇 人員機構(gòu)工藝技術(shù)設施作業(yè)過程環(huán)境變更安全管理制度

1 目的

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

3變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設備設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。

4變更管理的分類

4.1工藝、技術(shù)的變更:

4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更;

4.1.2原料介質(zhì)變更;

4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;

4.1.4工藝設備的改進和變更;

4.1.5工藝參數(shù)的變更;

4.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更等。

4.2設備設施的變更:

4.2.1設備設施的更新改造;

4.2.2安全設施的變更;

4.2.3更換與原設備不同的設備或配件;

4.2.4設備材料代用變更;

4.2.5臨時的電氣設備等;

4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;

4.3管理的變更:

4.3.1法律法規(guī)和標準的變更;

4.3.2人員的較大變更;

4.3.3管理機構(gòu)的變更;

4.3.4管理職能的變更;

5變更管理職責

5.1項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理;

5.2工藝部門負責現(xiàn)有工藝設備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;

5.3 設備、動力部門負責現(xiàn)有設備設施、安全設施、公用工程的水、電、氣、風等的變更管理;

5.4勞動人事部門負責機構(gòu)和人員的變更管理;

5.5相關(guān)部門負責相關(guān)安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。

6變更程序

6.1變更申請。變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。

6.2在實施變更時,變更申請人(單位)應填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。

6.3變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤?應報主管部門和分管公司領導審批。

6.4變更實施。變更批準后,各相關(guān)職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準,不得超過原批準的范圍和期限。

6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后,變更主管部門應對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。變更主管部門應及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

7變更的管理

7.1工藝、技術(shù)的變更:

7.1.1使用單位不準隨意變更工藝控制指標,尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。

7.1.2各單位技術(shù)負責人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標,及時提出變更意見。

7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時提出變更意見。

7.1.4工藝參數(shù)變更

一般指標變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負責人協(xié)調(diào)設備、安全、調(diào)度、供應及其他相關(guān)職能部門,對工藝變更申請進行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負責人批準,下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更,需報總工程師批準簽發(fā)。

7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設備技術(shù)變更

7.1.5.1生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標準,變更品種。

7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準,總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。

7.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更

公用工程的水、電、氣、風的變更,由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要,提出可行性分析報告,并編制變更方案和實施計劃,上報總工程師同意,總經(jīng)理辦公會批準后,由動力處組織實施。

7.2設備設施的變更:

關(guān)鍵設備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設備、新技術(shù)信息,研究在用設備、裝置存在的問題,提出改造方案,經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設備處組織實施。

7.3管理的變更:

7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。

7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更,及時更新企業(yè)的相關(guān)標準和安全操作規(guī)程,變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。

7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標準、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計劃和實施方案,經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。

7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計劃、申請,報勞資處審核,主管經(jīng)理批準,方可人員調(diào)動。

7.3.5任何人無權(quán)做出組織機構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機構(gòu)變更申請,經(jīng)主管部門同意,報主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準,方可進行變更。

8 變更的其他規(guī)定

8.1. 對以下變更需進行驗證或確認:

8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;

8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;

8.1.3. 設備的改變,主要指設備位置調(diào)整、設備改進、更換或大修等;

8.1.4. 安全設施的變更。

8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行,不準超越批準的范圍。

8.3 變更主管部門應及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

8.3發(fā)生重大變更時,銷售公司應在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。

8.4變更實施結(jié)束后,變更主管部門應對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。

9檔案管理

9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。

9.2設備檔案由設備處負責管理。

9.3組織機構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。

9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門或車間可保留復印件。