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本廠質(zhì)量管理制度旨在確保生產(chǎn)流程中的每一步驟都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從原材料采購到產(chǎn)品出廠，全程把控，以提升客戶滿意度和企業(yè)信譽(yù)。主要包括以下幾個核心部分：
1. 原材料質(zhì)量管理：確保所有原料來源可靠，符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 生產(chǎn)過程控制：實(shí)施嚴(yán)格的生產(chǎn)流程監(jiān)控，保證工藝穩(wěn)定，減少不良品產(chǎn)生。
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)與測試：設(shè)立嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行定期和隨機(jī)的產(chǎn)品檢測。
4. 不合格品管理：明確處理不合格產(chǎn)品的程序，防止其流入市場。
5. 員工培訓(xùn)與教育：提升員工的質(zhì)量意識，增強(qiáng)其技能水平。
6. 質(zhì)量改進(jìn)與持續(xù)優(yōu)化：建立反饋機(jī)制，不斷改進(jìn)生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
包括哪些方面
1. 原料驗(yàn)收：對供應(yīng)商資質(zhì)、物料批次的檢測報告等進(jìn)行審核，確保原料質(zhì)量。
2. 生產(chǎn)操作規(guī)程：制定詳細(xì)的生產(chǎn)步驟，規(guī)定操作人員的行為規(guī)范。
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定各類產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，制定檢驗(yàn)流程。
4. 設(shè)備維護(hù)：確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)和校準(zhǔn)。
5. 記錄管理：保存所有質(zhì)量相關(guān)的記錄，以便追溯和分析。
6. 客戶反饋處理：建立客戶投訴渠道，及時解決質(zhì)量問題。
重要性
質(zhì)量是企業(yè)的生命線，良好的質(zhì)量管理制度能帶來多方面的益處：
1. 提升客戶滿意度：優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品能贏得客戶的信任，促進(jìn)復(fù)購和口碑傳播。
2. 降低生產(chǎn)成本：減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
3. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免因質(zhì)量問題引發(fā)的法律糾紛。
4. 提高競爭力：在激烈的市場競爭中，高質(zhì)量產(chǎn)品是企業(yè)的核心競爭力。
方案
1. 建立質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，監(jiān)督執(zhí)行各項(xiàng)制度。
2. 定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估，確保其持續(xù)提供合格的原材料。
3. 對生產(chǎn)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保他們理解并遵守操作規(guī)程。
4. 引入先進(jìn)的檢測設(shè)備和技術(shù)，提高質(zhì)檢的準(zhǔn)確性和效率。
5. 設(shè)立質(zhì)量改進(jìn)小組，定期分析質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施。
6. 建立質(zhì)量獎勵機(jī)制，激勵員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動。
通過上述方案的實(shí)施，我們期待構(gòu)建一個高效、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理體系，為客戶提供始終如一的高品質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
廠質(zhì)量管理制度范文
第1篇 汽修廠維修質(zhì)量管理制度
汽車修理廠維修質(zhì)量管理制度
1、貫徹執(zhí)行國家和交通部頒布的有關(guān)汽車維修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度,執(zhí)行汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程。
3、收集、交流汽車維修行業(yè)維修信息、開展技術(shù)咨詢和質(zhì)量診斷工作。
4、組織單位內(nèi)部管理人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)、考核工作。
5、受理汽車維修質(zhì)量問題的申訴,負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)解和處理。
6、車輛進(jìn)廠、維修及竣工出廠,必須由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn),并認(rèn)真填寫檢驗(yàn)單,一、二類維修企業(yè)對進(jìn)行汽車整車修理、總成修理、二級維護(hù)的車輛必須建立汽車維修技術(shù)檔案。檔案內(nèi)容包括:維修合同、檢驗(yàn)單(進(jìn)廠檢驗(yàn)單、過程檢驗(yàn)單、竣工出廠檢驗(yàn)單)、合格證(副本)及結(jié)算清單。
7、汽車維修竣工出廠實(shí)行出廠合格證制度(小修和專項(xiàng)修理除外),維修質(zhì)量不合格的車輛不準(zhǔn)出廠。車輛維修竣工出廠時必須按竣工技術(shù)條件進(jìn)行檢測、并向托修單位提供由出廠檢驗(yàn)員簽發(fā)的汽車維修竣工出廠合格證。
8、執(zhí)行車輛出廠質(zhì)量保證期制度,質(zhì)量保證期內(nèi),車輛發(fā)生故障或損壞,承修單位和托修單位按下列規(guī)定劃分責(zé)任。
(1) 因維修質(zhì)量造成的車輛故障或損壞,維修企業(yè)應(yīng)負(fù)責(zé)及時返修,由于維修質(zhì)量問題而造成的異常損壞或機(jī)件事故,由承修單位負(fù)責(zé)。
(2) 由于托修單位違反使用規(guī)定或駕駛員違反操作規(guī)程,造成的車輛事故或損壞,不屬于維修質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)責(zé)任由托修單位自負(fù)。
9、托修單位與為維承修單位發(fā)生維修質(zhì)量糾紛時,可向汽車維修行業(yè)管理部門申請技術(shù)分析和鑒定,并進(jìn)行調(diào)解,所發(fā)生的檢查、試驗(yàn)、分析、鑒定等費(fèi)用均由責(zé)任方承擔(dān)。雙方經(jīng)調(diào)解仍有爭議時,可向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門提出申訴或向法院起訴。
10、對不按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修車,維修質(zhì)量不能達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的維修責(zé)任人,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
第2篇 某汽車維修廠質(zhì)量管理制度
汽車維修廠質(zhì)量管理制度
為提高車輛的維修質(zhì)量,加強(qiáng)全廠職工的質(zhì)量意識,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,制定如下制度。
1. 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)
本廠成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由分管廠長負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。
2. 質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)
全面負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量管理工作,貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護(hù)工藝規(guī)范》、《汽車維護(hù)出廠技術(shù)條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關(guān)規(guī)定,貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度,確定質(zhì)量方針,制定質(zhì)量目標(biāo),對全廠維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核,對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析,并提出整改方案。
(1)建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn),進(jìn)行質(zhì)量分析。
(2)收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件,確保完整有效,及時更新。
(3)制定維修工藝和操作規(guī)程。
(4)負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。
(5)負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計量工作。
(6)負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。
(7)負(fù)責(zé)汽車的檢驗(yàn)工作。提高汽車維修質(zhì)量。
(8)負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。
3. 對維修車輛一律進(jìn)行三級檢驗(yàn),嚴(yán)格進(jìn)行汽維護(hù)前檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、竣工檢驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。
認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。
4. 材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗(yàn)收工作。
5. 嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),即嚴(yán)肅查處。
第3篇 j機(jī)械廠鋼材質(zhì)量管理制度
第1條凡進(jìn)廠金屬材料入庫前,均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),由供應(yīng)處將入庫單、質(zhì)量保證書和實(shí)物一起交檢,未經(jīng)檢驗(yàn)不得入庫。
第2條進(jìn)行入庫檢驗(yàn)時,檢查有無供貨單位的質(zhì)量合格證和進(jìn)料單據(jù),對原有質(zhì)保書證明內(nèi)容、項(xiàng)目不合或有可疑試驗(yàn)數(shù)據(jù)時,檢驗(yàn)人員有權(quán)確定補(bǔ)試,抽試或復(fù)試后再進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的材料由檢驗(yàn)員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。
第3條檢查方法:
--核對質(zhì)保書,查對鋼印、爐號,查重點(diǎn),支數(shù)是否有欠缺。
--鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。
--火花鑒別有懷疑時應(yīng)取樣化學(xué)分析。
--規(guī)定尺寸的檢查。
--表面缺陷的外觀檢查。
第4條驗(yàn)收中對不合格的材料,檢驗(yàn)先在入庫單上注明“不合格”交供應(yīng)處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。
第5條材料代用,必須由供應(yīng)處或生產(chǎn)部門填寫材料代用單,一般零件的材料代用需經(jīng)有關(guān)單位會簽批準(zhǔn)后,方可投產(chǎn)使用。代用單位在投產(chǎn)使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件材料的代用需研究所長批準(zhǔn)后,報總工程師審批。
第6條凡入庫的材料均有涂漆標(biāo)記或鋼印和材料名稱,同時分類堆放,檢驗(yàn)員應(yīng)作到及時檢查,避免混料。
第7條凡讓步或代用的材料應(yīng)隔離存放;嚴(yán)格按代用單簽批的有關(guān)規(guī)定條款發(fā)放使用。
第8條經(jīng)驗(yàn)收合格并已入庫的材料其質(zhì)量保證書及本廠檢驗(yàn)結(jié)果、報告單均由檢驗(yàn)人員保管。
第4篇 工廠質(zhì)量管理制度
工廠質(zhì)量管理制度（一）
一、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠入庫質(zhì)量檢驗(yàn)
1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后在驗(yàn)收單上蓋章，方可辦理入庫和報銷手續(xù)，如果無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗(yàn)收。
2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴(yán)防混料，并按材料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫檢查。
3、對于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗(yàn)把好質(zhì)量關(guān)。
二、做好生產(chǎn)檢驗(yàn)，把好質(zhì)量關(guān)。
1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時三對照（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實(shí)物）。
2、對于質(zhì)量控制點(diǎn)或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時間進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時發(fā)出信息。
3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當(dāng)位置加蓋標(biāo)記，轉(zhuǎn)入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。
4、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。
4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。
4.2廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
4.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。
4.4次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)計劃，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。
5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，三員即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，三幫幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
6、認(rèn)真填寫好質(zhì)量報表，任務(wù)單及時做好質(zhì)量信息反饋。
三、搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
1、質(zhì)量檢驗(yàn)科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。
2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)認(rèn)真檢查。
四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。
2、對于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
五、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進(jìn)行統(tǒng)計考核，上報質(zhì)量報表
1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)實(shí)施。
2、按規(guī)定時間匯總，統(tǒng)計上報，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時無差錯。
3、通過統(tǒng)計數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動態(tài)，每月按時提出質(zhì)量動態(tài)分析報告，分析報告應(yīng)針對存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。
六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。
1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、工藝審查、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)等方面的報告，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。
2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。
七、做好用戶服務(wù)工作
1、做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作，有計劃地組織有關(guān)人員到使用單位進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，收集用戶的意見和要求。
2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認(rèn)真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽(yù)。
3、定期或不定期地組織用戶訪問，對用戶提出的質(zhì)量問題制定改進(jìn)措施，督促有關(guān)部門認(rèn)真改進(jìn)。
4、認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況。
八、不斷健全、完善配檢驗(yàn)工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系
1、逐步建立材料，外購件、配套件（產(chǎn)品）的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件（產(chǎn)品）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。
3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
九、檢查與考核
1、對已列入升級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進(jìn)行重點(diǎn)考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對存在的問題及時提出改進(jìn)意見。
2、按要求的內(nèi)容和格式及時匯總上報省、市（部），國家質(zhì)量獎產(chǎn)品的技術(shù)資料，密切配合有關(guān)機(jī)關(guān)組織監(jiān)督與檢驗(yàn)。
3、檢驗(yàn)考核及獎懲，根據(jù)各個工序和個人的質(zhì)量情況，與工資、獎金結(jié)合，對完不成質(zhì)量指標(biāo)的要扣發(fā)獎金，獎?wù)鞣置鳌?/p>
工廠質(zhì)量管理制度（二）
車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位，對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任，車間應(yīng)遵循以下管理制度：
一、深入進(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育，發(fā)動群眾開展：產(chǎn)品質(zhì)量信得過和質(zhì)量管理小組活動，推廣先進(jìn)的質(zhì)量管理方法。
二、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律，制止違章操作，確保制造質(zhì)量。
三、組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。
四、組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持專檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。車間定期召開質(zhì)量分析會，不斷改進(jìn)質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問題時，積極配合質(zhì)量管理部門，分析研究解決。
五、掌握本車間質(zhì)量狀況，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄，落實(shí)質(zhì)量獎懲制度。
六、針對車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問題，提出課題發(fā)動群眾開展技術(shù)革新和合理化建議活動，對設(shè)計、工藝等方面存在的問題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出，共同研究解決。
七、對不合格產(chǎn)品車間負(fù)完全責(zé)任。
第5篇 工廠全面質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度
工廠全面質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度
(一)職務(wù)
1.在廠長領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的方針、政策和指示,經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量宣傳教育,組織開展全面質(zhì)量管理活動,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。
2.根據(jù)廠長任期目標(biāo),提出工廠質(zhì)量工作的長遠(yuǎn)規(guī)劃方案,按照廠長年度方針目標(biāo)要求編制年度質(zhì)量工作計劃,搞好本科室方針目標(biāo)的展開、檢查、診斷和落實(shí)。
3.組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量升級創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,根據(jù)新產(chǎn)品試制計劃制定新產(chǎn)品質(zhì)量保證計劃,編制全廠質(zhì)量措施計劃,提出各單位質(zhì)量考核指標(biāo),并負(fù)責(zé)檢查考核。
4.負(fù)責(zé)制訂全廠tqc推行規(guī)劃,及時檢查總結(jié)推廣tqc工作經(jīng)驗(yàn)。
5.組織建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng),負(fù)責(zé)廠內(nèi)外質(zhì)量信息反饋的傳遞、儲存和督促檢查工作。
6.定期組織召開廠質(zhì)量管理委員會會議。
7.會同銷售科定期組織用戶訪問,及時掌握質(zhì)量動態(tài),并向廠長及時如實(shí)報告。
8.根據(jù)上級質(zhì)量方針、政策和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定工廠管理制度,建立健全產(chǎn)品質(zhì)保體系,對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行有效的控制。
9.負(fù)責(zé)完成廠部臨時布置的各項(xiàng)任務(wù)。
(二)職權(quán)
1.對國家質(zhì)量方針、政策、條例、工廠產(chǎn)品質(zhì)量升級創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施計劃的執(zhí)行情況,有檢查督促權(quán)。
2.對廠內(nèi)外反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題,有權(quán)進(jìn)行處置或提出處理意見,并督促有關(guān)部門負(fù)責(zé)改進(jìn)和落實(shí)。
3.有權(quán)對各單位全面質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查、督促和考核,并行使工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的否決權(quán)。
4.有權(quán)對車間執(zhí)行工藝紀(jì)律的情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督,并會同工藝部門作出獎懲決定。
5.有權(quán)組織召開廠內(nèi)外有關(guān)質(zhì)量業(yè)務(wù)會議或質(zhì)保體系會議,參加新產(chǎn)品鑒定會議。
(三)職責(zé)
1.對全面質(zhì)量管理工作抓得不力,質(zhì)保體系不健全,造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定負(fù)責(zé)。
2對掌握產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息不準(zhǔn)或不及時,用戶的意見未進(jìn)行及時、正確的處理,影響工廠的聲譽(yù)或經(jīng)濟(jì)效益負(fù)責(zé)。
3.對各單位執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施計劃檢查、監(jiān)督不力,不能按時實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)。
4對重大質(zhì)量問題,不及時反映,未召開質(zhì)量事故分析會進(jìn)行處理,造成不良影響和經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。
5.對本部門方針目標(biāo)未及時展開、檢查、診斷和落實(shí)負(fù)責(zé)。
第6篇 桶裝水廠質(zhì)量安全管理制度
技術(shù)文件管理制度
一、?管理職現(xiàn)
技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)文件（工藝、檢驗(yàn)規(guī)范）的編制、更改、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核。
總經(jīng)理負(fù)責(zé)對技術(shù)文件的適宜性進(jìn)行審批。
品控部負(fù)責(zé)技術(shù)文件的歸檔管理、發(fā)放等管理工作。
二、?工作程序
生產(chǎn)行政部針對產(chǎn)品的要求，通過，確定應(yīng)有的技術(shù)文件（包括配方、工藝、檢驗(yàn)規(guī)范等）。
根據(jù)技術(shù)文件的要求相應(yīng)落實(shí)到有關(guān)人員，收集有關(guān)資料，作為開發(fā)產(chǎn)品的依據(jù)，這些資料應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人對其適宜性進(jìn)行評審。
通過評審，由開發(fā)人員對產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)，編制相應(yīng)的技術(shù)文件，這些文件在適當(dāng)?shù)碾A段，由生產(chǎn)行政部對其符合性進(jìn)行評審，必需時由質(zhì)量負(fù)責(zé)人如今有關(guān)部門一同進(jìn)行評審。評審符合要求后，交技術(shù)部負(fù)責(zé)審核、總經(jīng)進(jìn)批準(zhǔn)后進(jìn)行小樣試驗(yàn)。
通過批準(zhǔn)，由化驗(yàn)室 負(fù)責(zé)小親試樣，對小樣進(jìn)行產(chǎn)品特性的總體驗(yàn)證。
在驗(yàn)證中如發(fā)現(xiàn)不符原開發(fā)要求，應(yīng)由原開發(fā)人員負(fù)責(zé)對設(shè)計開發(fā)文件作更改，更改后仍應(yīng)進(jìn)行審批。
通過驗(yàn)證，產(chǎn)品符合要求，可采用產(chǎn)品鑒定或顧客確認(rèn)的方法對產(chǎn)品進(jìn)行鑒定。
通過鑒定，由開發(fā)人員對技術(shù)進(jìn)行一次完整性的檢查，正式定稿，定稿的文件由質(zhì)量負(fù)責(zé)人員進(jìn)行審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后，作為批量投產(chǎn)的依據(jù)。
審批后的正搞，由品控部移交到技術(shù)部進(jìn)行歸檔，根據(jù)需要，技術(shù)部負(fù)責(zé)指派專人對文件進(jìn)行復(fù)制，發(fā)放到需使用的部門，進(jìn)行使用。
在使用中發(fā)現(xiàn)文件中有差錯或需進(jìn)行更改，由使用部門提出報技術(shù)部，負(fù)責(zé)人簽注意見后，由原開發(fā)人員進(jìn)行更盡管，當(dāng)指定其它人員更改，應(yīng)取得相應(yīng)的背景資料。
更改后，應(yīng)通過4.4、4.5、4.7、4.8程序后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)原稿進(jìn)行修改，對發(fā)下文件同時進(jìn)行修改。
任何人員、任何部門均不得擅自更改文件，對制訂審批后的文件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
本制度由生產(chǎn)行政結(jié)合平時工藝執(zhí)行情況一同監(jiān)督實(shí)施情況。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自更改或不執(zhí)行情況，質(zhì)檢部將開出《糾正措施處理單》限期進(jìn)行整改，嚴(yán)重的應(yīng)按違反廠紀(jì)廠規(guī)進(jìn)行處理，對造成損失將追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任，對造成事故的移交有關(guān)方面處理。
輔助材料采購管理制度
輔助材料購進(jìn)，依據(jù)生產(chǎn)需要，制定采購計劃，組織購進(jìn)。
對購進(jìn)輔助材料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，其要求是：必須具有衛(wèi)生許可證和生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定，交貨及時，售后服務(wù)周到。
輔助材料的驗(yàn)收：貨到后，倉庫保管員要清點(diǎn)數(shù)量，對質(zhì)量情況進(jìn)行檢查和抽查，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫。
及時填寫入庫單，詳細(xì)記錄數(shù)量、價格、金額，質(zhì)量情況記錄在備注欄內(nèi)，將入庫單、財務(wù)聯(lián)及時交與會計作帳。
領(lǐng)用：依據(jù)生產(chǎn)需要，各使用單位要辦理領(lǐng)用手續(xù)，填寫出庫單，雙方簽字。
每一批輔助材料購進(jìn)，應(yīng)向供應(yīng)廠家索取生產(chǎn)許可證、發(fā)票或購物憑證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。禁止采購不符合衛(wèi)生要求的材料。
銷售人員管理制度
銷售人員要向經(jīng)銷商介紹桶裝水存放條件，必須放在干燥、通風(fēng)、常溫的倉庫內(nèi)。
向用戶介紹產(chǎn)品的使用方法和用途。
了解本廠的桶裝飲用水質(zhì)量在市場上的反映，做好銷售臺帳。月初向公司匯報上月20日前的桶裝水質(zhì)量情況，中旬匯報上于20日以后的飲用水質(zhì)量情況，下旬匯報本月前10日的飲用水質(zhì)量情況。
認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋表，做到情況真實(shí)、及時，并及時向生產(chǎn)技術(shù)部門通報。
認(rèn)真做好售后服務(wù)工作，誠心誠意地用戶服務(wù)。
已經(jīng)出廠銷售的產(chǎn)品，若存在嚴(yán)重質(zhì)量問題，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品安全事改應(yīng)急處理預(yù)案，及時召回、處理。
不合格品管理制度
對不合格產(chǎn)品進(jìn)標(biāo)識，在生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即通知總經(jīng)理，查找原因。需要停機(jī)檢查的，要立即停機(jī)，待原因查明，排去故障后再開機(jī)。檢驗(yàn)員對可疑的不合格產(chǎn)品，要進(jìn)行明顯標(biāo)志，認(rèn)真抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)后，再判定是否為不合格產(chǎn)品。在成品庫抽親檢驗(yàn)時，若發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，要進(jìn)行明顯標(biāo)識。
對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離：經(jīng)檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品，檢驗(yàn)員填寫信息反饋通知單，通知成品庫進(jìn)行隔離。成品庫保管員按通知將不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離，單獨(dú)進(jìn)行標(biāo)識，以防不合格產(chǎn)品出廠。
不合格產(chǎn)品的處置：由總經(jīng)理、副總經(jīng)理、采購部、品控部、檢驗(yàn)員組成評審小姐，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行評審處理。
糾正和防止再發(fā)生：在出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，由總經(jīng)理、技術(shù)主管、生產(chǎn)車間主任、檢驗(yàn)員召開質(zhì)量分析會議。會議要求三不放過，即原因未查清不放過，責(zé)任未明確不放過，整改措施未落實(shí)不放過。將同樣的問題再次發(fā)生的可能減少到最低程度。
對已出庫的不合格產(chǎn)品，一是盡最快速度召回：無論是在運(yùn)輸中、銷售商處、還是用戶手中，都要想辦法召回。同時查找不合格產(chǎn)品的出庫原因，追究責(zé)任。
產(chǎn)品安全事故應(yīng)急處理制度
一、?當(dāng)飲用水產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題時，應(yīng)召回處理。
二、?有嚴(yán)重質(zhì)量問題飲用水產(chǎn)品，如已經(jīng)銷售的，應(yīng)立即采取下架，召回等處理。
三、?發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的飲用水產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量安全問題時，主動以書面形式向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門報告，積極采取措施，制度召回計劃，主動召回已出廠銷售的有問題產(chǎn)品。
四、?召回計劃的內(nèi)容
（一）?停止生產(chǎn)不安全食品的情況；
（二）?通知銷售者停止銷售不安全食品的情況；
（三）?通知消費(fèi)者停止消費(fèi)不安全食品的情況；
（四）?食品安全危害的種類、產(chǎn)生的原因、可能受影響的人群、嚴(yán)重和緊急程度；
（五）?召回措施的內(nèi)容，包括實(shí)施組織，聯(lián)系方式以及召回的具體措施，滿園和時限等；
（六）?召回的預(yù)期效果；
（七）?召回食品后的處理措施。
五、經(jīng)食品安全危害調(diào)查和評估，確認(rèn)屬于生產(chǎn)原因造成的不安全食品的，應(yīng)當(dāng)確定召回級別，實(shí)施召回。
根據(jù)食品安全危害的嚴(yán)重程度，食品召回級別分為三級：
一級召回：已經(jīng)或可能誘發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成嚴(yán)重危害甚至死亡，或者流通范圍廣、社會影響大的不安全食品的召回；
二級召回：已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成危害，危害程度一般或流通范圍較小，社會影響較小的不安全食品的召回；
三級召回：已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染，食源性病癥等對人體健康造成危害，危害程度輕微的不安全食品的召回。
六、?召回不安全飲用水產(chǎn)品時，若成嚴(yán)重危害后果的，及時發(fā)布信息，向社會公開道歉，并通過發(fā)布社會公告或其他方式告知消費(fèi)者。
七、?召回不安全產(chǎn)品時，將按有關(guān)規(guī)定對消費(fèi)者作適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償，對召回的產(chǎn)品作必要的技術(shù)處理或予以銷毀，同時報告質(zhì)監(jiān)部門。
產(chǎn)品安全信息報告制度
一、?加強(qiáng)產(chǎn)品安全信息管理，確定一名信息員負(fù)責(zé)產(chǎn)品安全風(fēng)險信息收集、評估，增強(qiáng)同有關(guān)部門和消費(fèi)者就產(chǎn)品安全信息的溝通交流，完善產(chǎn)品安全監(jiān)管信息網(wǎng)絡(luò)，提高安全風(fēng)險 防范能力。
二、?產(chǎn)品安全信息報送內(nèi)容和要求，根據(jù)政府監(jiān)管部門的要求，及時報送產(chǎn)品安全信息情況，每月上報一次；產(chǎn)品安全預(yù)測預(yù)警和監(jiān)測評估信息，要及時上報；有關(guān)產(chǎn)品安全統(tǒng)計報表，按規(guī)定時限報送；重大事項(xiàng)和重要信息，做到隨時報送；對食品中毒、突發(fā)產(chǎn)品污染事件及產(chǎn)品安全的信息，除按有關(guān)規(guī)定和程序處置送外，要立即向當(dāng)?shù)睾涂h級產(chǎn)品安全協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組報告。
三、?規(guī)范產(chǎn)品安全監(jiān)管信息的發(fā)布。產(chǎn)品安全協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)收集、匯總、分析和綜合發(fā)布產(chǎn)品安全監(jiān)管信息。發(fā)布單位在信息發(fā)布前應(yīng)與相關(guān)部門溝通，確保信息發(fā)布的準(zhǔn)確、及時、客觀、公正。信息發(fā)布單位對發(fā)布的信息承擔(dān)責(zé)任。
產(chǎn)品安全投訴制度
一、?積極受理。設(shè)立產(chǎn)品安全投訴電話，安排專人負(fù)責(zé)受理投訴受理工作。
二、?受理登記。對每起群眾投訴，要認(rèn)真記錄，及時報送公司領(lǐng)導(dǎo)，妥善處理，并將投訴記錄及時歸檔。接到有關(guān)部門轉(zhuǎn)來有關(guān)公司產(chǎn)品安全投訴事項(xiàng)，要立即報告廠長。
三、?限時辦結(jié)。產(chǎn)品發(fā)生安全投訴事件，要在第一時間報告廠長，立即組織成員核實(shí)、評估，配合有關(guān)部門處理，消除不利影響。凡轉(zhuǎn)來的投放舉報案件，要在一周內(nèi)回復(fù)，不準(zhǔn)拖延。
四、?建立健全產(chǎn)品安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。及時收集產(chǎn)品安全信息。加強(qiáng)同消費(fèi)者協(xié)會的聯(lián)系，接受輿論監(jiān)督和其他社會監(jiān)督，拓寬產(chǎn)品安全監(jiān)管信息來源和投訴舉報渠道，有效防范和化解產(chǎn)品安全風(fēng)險。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度
一、?組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：
分管生產(chǎn)質(zhì)量的公司領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)設(shè)備的管理工作。具體負(fù)責(zé)設(shè)備的造型、使用、維修、改造、封存和報廢工作，以及處理設(shè)備事故工作。
生產(chǎn)部經(jīng)理對全部生產(chǎn)線上的設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)負(fù)具體責(zé)任。
機(jī)械修理員，管理全車間設(shè)備，日常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，主動積極搞好設(shè)備給修、保養(yǎng)和潤滑工作。
操作工：各個崗位的員，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行日常衛(wèi)生清理和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)部經(jīng)理報告。
第7篇 某桶裝水廠質(zhì)量安全管理制度
技術(shù)文件管理制度
一、管理職現(xiàn)
技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)文件(工藝、檢驗(yàn)規(guī)范)的編制、更改、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核。
總經(jīng)理負(fù)責(zé)對技術(shù)文件的適宜性進(jìn)行審批。
品控部負(fù)責(zé)技術(shù)文件的歸檔管理、發(fā)放等管理工作。
二、工作程序
生產(chǎn)行政部針對產(chǎn)品的要求,通過,確定應(yīng)有的技術(shù)文件(包括配方、工藝、檢驗(yàn)規(guī)范等)。
根據(jù)技術(shù)文件的要求相應(yīng)落實(shí)到有關(guān)人員,收集有關(guān)資料,作為開發(fā)產(chǎn)品的依據(jù),這些資料應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人對其適宜性進(jìn)行評審。
通過評審,由開發(fā)人員對產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā),編制相應(yīng)的技術(shù)文件,這些文件在適當(dāng)?shù)碾A段,由生產(chǎn)行政部對其符合性進(jìn)行評審,必需時由質(zhì)量負(fù)責(zé)人如今有關(guān)部門一同進(jìn)行評審。評審符合要求后,交技術(shù)部負(fù)責(zé)審核、總經(jīng)進(jìn)批準(zhǔn)后進(jìn)行小樣試驗(yàn)。
通過批準(zhǔn),由化驗(yàn)室 負(fù)責(zé)小親試樣,對小樣進(jìn)行產(chǎn)品特性的總體驗(yàn)證。
在驗(yàn)證中如發(fā)現(xiàn)不符原開發(fā)要求,應(yīng)由原開發(fā)人員負(fù)責(zé)對設(shè)計開發(fā)文件作更改,更改后仍應(yīng)進(jìn)行審批。
通過驗(yàn)證,產(chǎn)品符合要求,可采用產(chǎn)品鑒定或顧客確認(rèn)的方法對產(chǎn)品進(jìn)行鑒定。
通過鑒定,由開發(fā)人員對技術(shù)進(jìn)行一次完整性的檢查,正式定稿,定稿的文件由質(zhì)量負(fù)責(zé)人員進(jìn)行審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后,作為批量投產(chǎn)的依據(jù)。
審批后的正搞,由品控部移交到技術(shù)部進(jìn)行歸檔,根據(jù)需要,技術(shù)部負(fù)責(zé)指派專人對文件進(jìn)行復(fù)制,發(fā)放到需使用的部門,進(jìn)行使用。
在使用中發(fā)現(xiàn)文件中有差錯或需進(jìn)行更改,由使用部門提出報技術(shù)部,負(fù)責(zé)人簽注意見后,由原開發(fā)人員進(jìn)行更盡管,當(dāng)指定其它人員更改,應(yīng)取得相應(yīng)的背景資料。
更改后,應(yīng)通過4.4、4.5、4.7、4.8程序后,由技術(shù)部負(fù)責(zé)原稿進(jìn)行修改,對發(fā)下文件同時進(jìn)行修改。
任何人員、任何部門均不得擅自更改文件,對制訂審批后的文件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
本制度由生產(chǎn)行政結(jié)合平時工藝執(zhí)行情況一同監(jiān)督實(shí)施情況。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自更改或不執(zhí)行情況,質(zhì)檢部將開出《糾正措施處理單》限期進(jìn)行整改,嚴(yán)重的應(yīng)按違反廠紀(jì)廠規(guī)進(jìn)行處理,對造成損失將追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任,對造成事故的移交有關(guān)方面處理。
輔助材料采購管理制度
輔助材料購進(jìn),依據(jù)生產(chǎn)需要,制定采購計劃,組織購進(jìn)。
對購進(jìn)輔助材料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,其要求是:必須具有衛(wèi)生許可證和生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定,交貨及時,售后服務(wù)周到。
輔助材料的驗(yàn)收:貨到后,倉庫保管員要清點(diǎn)數(shù)量,對質(zhì)量情況進(jìn)行檢查和抽查,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫。
及時填寫入庫單,詳細(xì)記錄數(shù)量、價格、金額,質(zhì)量情況記錄在備注欄內(nèi),將入庫單、財務(wù)聯(lián)及時交與會計作帳。
領(lǐng)用:依據(jù)生產(chǎn)需要,各使用單位要辦理領(lǐng)用手續(xù),填寫出庫單,雙方簽字。
每一批輔助材料購進(jìn),應(yīng)向供應(yīng)廠家索取生產(chǎn)許可證、發(fā)票或購物憑證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。禁止采購不符合衛(wèi)生要求的材料。
銷售人員管理制度
銷售人員要向經(jīng)銷商介紹桶裝水存放條件,必須放在干燥、通風(fēng)、常溫的倉庫內(nèi)。
向用戶介紹產(chǎn)品的使用方法和用途。
了解本廠的桶裝飲用水質(zhì)量在市場上的反映,做好銷售臺帳。月初向公司匯報上月20日前的桶裝水質(zhì)量情況,中旬匯報上于20日以后的飲用水質(zhì)量情況,下旬匯報本月前10日的飲用水質(zhì)量情況。
認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋表,做到情況真實(shí)、及時,并及時向生產(chǎn)技術(shù)部門通報。
認(rèn)真做好售后服務(wù)工作,誠心誠意地用戶服務(wù)。
已經(jīng)出廠銷售的產(chǎn)品,若存在嚴(yán)重質(zhì)量問題,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品安全事改應(yīng)急處理預(yù)案,及時召回、處理。
不合格品管理制度
對不合格產(chǎn)品進(jìn)標(biāo)識,在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,立即通知總經(jīng)理,查找原因。需要停機(jī)檢查的,要立即停機(jī),待原因查明,排去故障后再開機(jī)。檢驗(yàn)員對可疑的不合格產(chǎn)品,要進(jìn)行明顯標(biāo)志,認(rèn)真抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)后,再判定是否為不合格產(chǎn)品。在成品庫抽親檢驗(yàn)時,若發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品,要進(jìn)行明顯標(biāo)識。
對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離:經(jīng)檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品,檢驗(yàn)員填寫信息反饋通知單,通知成品庫進(jìn)行隔離。成品庫保管員按通知將不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離,單獨(dú)進(jìn)行標(biāo)識,以防不合格產(chǎn)品出廠。
不合格產(chǎn)品的處置:由總經(jīng)理、副總經(jīng)理、采購部、品控部、檢驗(yàn)員組成評審小姐,對不合格產(chǎn)品進(jìn)行評審處理。
糾正和防止再發(fā)生:在出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時,由總經(jīng)理、技術(shù)主管、生產(chǎn)車間主任、檢驗(yàn)員召開質(zhì)量分析會議。會議要求三不放過,即原因未查清不放過,責(zé)任未明確不放過,整改措施未落實(shí)不放過。將同樣的問題再次發(fā)生的可能減少到最低程度。
對已出庫的不合格產(chǎn)品,一是盡最快速度召回:無論是在運(yùn)輸中、銷售商處、還是用戶手中,都要想辦法召回。同時查找不合格產(chǎn)品的出庫原因,追究責(zé)任。
產(chǎn)品安全事故應(yīng)急處理制度
一、當(dāng)飲用水產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題時,應(yīng)召回處理。
二、有嚴(yán)重質(zhì)量問題飲用水產(chǎn)品,如已經(jīng)銷售的,應(yīng)立即采取下架,召回等處理。
三、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的飲用水產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量安全問題時,主動以書面形式向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門報告,積極采取措施,制度召回計劃,主動召回已出廠銷售的有問題產(chǎn)品。
四、召回計劃的內(nèi)容
(一)停止生產(chǎn)不安全食品的情況;
(二)通知銷售者停止銷售不安全食品的情況;
(三)通知消費(fèi)者停止消費(fèi)不安全食品的情況;
(四)食品安全危害的種類、產(chǎn)生的原因、可能受影響的人群、嚴(yán)重和緊急程度;
(五)召回措施的內(nèi)容,包括實(shí)施組織,聯(lián)系方式以及召回的具體措施,滿園和時限等;
(六)召回的預(yù)期效果;
(七)召回食品后的處理措施。
五、經(jīng)食品安全危害調(diào)查和評估,確認(rèn)屬于生產(chǎn)原因造成的不安全食品的,應(yīng)當(dāng)確定召回級別,實(shí)施召回。
根據(jù)食品安全危害的嚴(yán)重程度,食品召回級別分為三級:
一級召回:已經(jīng)或可能誘發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成嚴(yán)重危害甚至死亡,或者流通范圍廣、社會影響大的不安全食品的召回;
二級召回:已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成危害,危害程度一般或流通范圍較小,社會影響較小的不安全食品的召回;
三級召回:已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染,食源性病癥等對人體健康造成危害,危害程度輕微的不安全食品的召回。
六、召回不安全飲用水產(chǎn)品時,若成嚴(yán)重危害后果的,及時發(fā)布信息,向社會公開道歉,并通過發(fā)布社會公告或其他方式告知消費(fèi)者。
七、召回不安全產(chǎn)品時,將按有關(guān)規(guī)定對消費(fèi)者作適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償,對召回的產(chǎn)品作必要的技術(shù)處理或予以銷毀,同時報告質(zhì)監(jiān)部門。
產(chǎn)品安全信息報告制度
一、加強(qiáng)產(chǎn)品安全信息管理,確定一名信息員負(fù)責(zé)產(chǎn)品安全風(fēng)險信息收集、評估,增強(qiáng)同有關(guān)部門和消費(fèi)者就產(chǎn)品安全信息的溝通交流,完善產(chǎn)品安全監(jiān)管信息網(wǎng)絡(luò),提高安全風(fēng)險 防范能力。
二、產(chǎn)品安全信息報送內(nèi)容和要求,根據(jù)政府監(jiān)管部門的要求,及時報送產(chǎn)品安全信息情況,每月上報一次;產(chǎn)品安全預(yù)測預(yù)警和監(jiān)測評估信息,要及時上報;有關(guān)產(chǎn)品安全統(tǒng)計報表,按規(guī)定時限報送;重大事項(xiàng)和重要信息,做到隨時報送;對食品中毒、突發(fā)產(chǎn)品污染事件及產(chǎn)品安全的信息,除按有關(guān)規(guī)定和程序處置送外,要立即向當(dāng)?shù)睾涂h級產(chǎn)品安全協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組報告。
三、規(guī)范產(chǎn)品安全監(jiān)管信息的發(fā)布。產(chǎn)品安全協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)收集、匯總、分析和綜合發(fā)布產(chǎn)品安全監(jiān)管信息。發(fā)布單位在信息發(fā)布前應(yīng)與相關(guān)部門溝通,確保信息發(fā)布的準(zhǔn)確、及時、客觀、公正。信息發(fā)布單位對發(fā)布的信息承擔(dān)責(zé)任。
產(chǎn)品安全投訴制度
一、積極受理。設(shè)立產(chǎn)品安全投訴電話,安排專人負(fù)責(zé)受理投訴受理工作。
二、受理登記。對每起群眾投訴,要認(rèn)真記錄,及時報送公司領(lǐng)導(dǎo),妥善處理,并將投訴記錄及時歸檔。接到有關(guān)部門轉(zhuǎn)來有關(guān)公司產(chǎn)品安全投訴事項(xiàng),要立即報告廠長。
三、限時辦結(jié)。產(chǎn)品發(fā)生安全投訴事件,要在第一時間報告廠長,立即組織成員核實(shí)、評估,配合有關(guān)部門處理,消除不利影響。凡轉(zhuǎn)來的投放舉報案件,要在一周內(nèi)回復(fù),不準(zhǔn)拖延。
四、建立健全產(chǎn)品安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。及時收集產(chǎn)品安全信息。加強(qiáng)同消費(fèi)者協(xié)會的聯(lián)系,接受輿論監(jiān)督和其他社會監(jiān)督,拓寬產(chǎn)品安全監(jiān)管信息來源和投訴舉報渠道,有效防范和化解產(chǎn)品安全風(fēng)險。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度
一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé):
分管生產(chǎn)質(zhì)量的公司領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)設(shè)備的管理工作。具體負(fù)責(zé)設(shè)備的造型、使用、維修、改造、封存和報廢工作,以及處理設(shè)備事故工作。
生產(chǎn)部經(jīng)理對全部生產(chǎn)線上的設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)負(fù)具體責(zé)任。
機(jī)械修理員,管理全車間設(shè)備,日常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,主動積極搞好設(shè)備給修、保養(yǎng)和潤滑工作。
操作工:各個崗位的員,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行日常衛(wèi)生清理和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)部經(jīng)理報告。
二、設(shè)備管理的目標(biāo)和要求:
總目標(biāo):設(shè)備完好率大于95%,計劃檢修完好率大于98%,要求設(shè)備不出重大事改。
三、設(shè)備維修的內(nèi)容和要求:
設(shè)備運(yùn)行由各崗位操作者看管。
三個級另的保養(yǎng):
日常保養(yǎng)要求:設(shè)備要求清潔,工具齊全,擺放整齊,潤滑工作要按“五定”執(zhí)行(定潤滑脂牌號,定數(shù)量,定期,定人,定位)。
二級保養(yǎng):設(shè)備累計運(yùn)行2000小時進(jìn)行檢修。
三級保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行50000小時進(jìn)行保修。
每個年度內(nèi),按計劃分批進(jìn)行維修、加油。
四、設(shè)備事故處理程序:
設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取措施,防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場并報告生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人。
立即組織搶修,恢復(fù)生產(chǎn)。
對事故的處理,由副總經(jīng)理召集生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備維修員和操作工參加的事故分析會,堅(jiān)持“三不放過”原則,既:不查清事故原因不放過,責(zé)任未明不放過,整改措施未落實(shí)不放過。
對事故責(zé)任人的處理分以下幾種:(1)批評教育;(2)罰款:一般事故,按損失金額的20%罰款;(3)重大責(zé)任事故者:罰款損失金額的35%,或解聘合同。
對設(shè)備事故的修理,由車間做好維修記錄,上報公司。
五、設(shè)備運(yùn)行日常管理:
各崗位每天填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,上交生產(chǎn)部,生產(chǎn)部再統(tǒng)一上交公司。
車間每天做好全車間的設(shè)備運(yùn)行記錄和停機(jī)維修記錄。
設(shè)備維修內(nèi)容,要有詳細(xì)記錄,記錄情況上交生產(chǎn)部。
六、建立設(shè)備檔案:
按工藝流程的要求采購進(jìn)和配備設(shè)備,選用先進(jìn)、安全的設(shè)備。
設(shè)備說明書、合格證、保修單要及時歸檔。
設(shè)備大修計劃和實(shí)際修理情況應(yīng)歸檔備查。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度
(一)飲用水制度作業(yè)指導(dǎo)
首先將儲水罐未生產(chǎn)完的隔夜水放掉,然后對設(shè)備進(jìn)行正、反沖洗10-15分鐘;
將上水管道內(nèi)的水排掉5-7分鐘;
開啟一級過濾和加壓泵,將原水經(jīng)砂棒過濾、活性炭過濾、精密過濾;
啟動臭氧發(fā)現(xiàn)器,要求水和臭氧接觸時間在10分鐘以上;
經(jīng)過處理的無菌水儲入成品罐待灌裝,等待時間不得超過4小時。
(二)桶裝水作業(yè)指導(dǎo)
收桶:查看桶的質(zhì)量,核對數(shù)量,臟桶和非公司的周轉(zhuǎn)桶不準(zhǔn)接收。
分桶:對每只空桶都要進(jìn)行自視檢查和聞味檢查,檢查項(xiàng)目為:(1)觀察桶內(nèi)是否有肉眼可見物,如綠藻、油污等。(2)桶內(nèi)是否有異味。
洗桶:對有綠藻的水桶用藥液涮子單獨(dú)刷洗,并用清水搖晃沖洗,洗后不得有綠點(diǎn)、異味,所有桶的外壁都進(jìn)行清洗,毛巾、刷子擦拭,桶內(nèi)有異物要用清水沖刷出去,桶外壁有油污用洗滌靈單獨(dú)刷洗。
上桶:經(jīng)過以上工序處理后的權(quán)上桶人員再次檢查項(xiàng)目有:(1)桶內(nèi)是否有肉眼可見物;(2)桶外側(cè)是否有油污等。上桶作為桶裝水生產(chǎn)一道質(zhì)量控制,要求工作人員有較強(qiáng)的責(zé)任心,并對檢驗(yàn)結(jié)果有記錄。
灌裝:灌裝前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作:(1)灌裝前10分鐘啟動空氣凈化設(shè)備、紫外線殺菌燈進(jìn)行消毒、殺蓖30分鐘經(jīng)過風(fēng)淋室消毒后放可進(jìn)入車間。(2)將桶蓋清洗干凈后放入消毒柜備用。(3)用清水或漂白粉將地面清洗干凈。(4)將灌裝機(jī)水箱內(nèi)加入配比過的消毒液和臭氧水。(5)將灌裝機(jī)各部件沖洗擦拭干凈;(6)每天將最先灌裝的成品水倒掉3-5桶。
檢驗(yàn):用目視的方法檢查桶內(nèi)的水中和桶的外側(cè)是否有異物,如無異物將合格證貼在指定位置,作為桶裝水生產(chǎn)的一道質(zhì)量控制點(diǎn),要求工作人員有較強(qiáng)的責(zé)任心,對檢驗(yàn)結(jié)果作記錄。
包裝:經(jīng)檢驗(yàn)合格后的桶裝水套上熱縮膜進(jìn)行吹塑,再套上專業(yè)塑料袋,并清點(diǎn)數(shù)目、碼垛或裝車。
生產(chǎn)車間主任崗位職責(zé)
堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針,加強(qiáng)對員工的質(zhì)量意識和全面質(zhì)量管理知識的教育。正確處理好產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、出品率的關(guān)系。
將公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)落實(shí)到崗到人,做每一項(xiàng)工作都必須把質(zhì)量放在第一位。團(tuán)結(jié)全體員工,完成車間的質(zhì)量管理工作任務(wù)。
加強(qiáng)設(shè)備、動力和計量等方面的管理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,搞好文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn),對質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。使生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常。
時刻掌握生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量信息,若出現(xiàn)質(zhì)量異常情況,及時采取相應(yīng)措施,確?；謴?fù)正常狀態(tài)。
對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。
總經(jīng)理職責(zé)
必須認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的法律、條例和政策法規(guī)。加強(qiáng)質(zhì)量管理工作,始終帶頭堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針?？偨?jīng)理是公司質(zhì)量管理的決策者和第一責(zé)任者,并對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。
親處組織和領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量工作。直接領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理部門,完善質(zhì)量管理組織和規(guī)章制度,并保證質(zhì)量管理部門行使職權(quán)。
針對市場變化,及時頒發(fā)質(zhì)量方針和目標(biāo),推行質(zhì)量管理的新思想、新方法和新措施,確保質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行。
檢查和落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制的執(zhí)行情況。
負(fù)責(zé)企業(yè)的科技研發(fā)工作,組織新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)的可行性技術(shù)研究工作。
獎勵在質(zhì)量工作中作出成績的集體和個人,處罰質(zhì)量事故的責(zé)任者,查找質(zhì)量事故發(fā)生的主、客觀因素,總結(jié)教訓(xùn)和制定措施。
嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)《瓶(桶)裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b19298-2003標(biāo)準(zhǔn),不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。
始終堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的原則,經(jīng)常走訪用戶,征求和收集對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和有關(guān)信息。
加強(qiáng)原料、成品、副產(chǎn)品和包裝物的管理,認(rèn)真做好防蟲、防鼠、防高溫、防潮工作。因管理不善,造成質(zhì)量事故,追查事故責(zé)任者。
車間衛(wèi)生管理制度
水處理
所有設(shè)備每天至少擦拭一次,保持潔凈無塵。
所有地面隨時擦拭,保持干凈無積水。
所有墻體、門、窗每周至少擦拭一次,保持干凈無塵。
拔蓋刷桶
拔蓋機(jī)、外刷桶機(jī)及外洗間及更衣室地面衛(wèi)生每天班后清理擦拭干凈。
刷桶水池,洗手盆每天班后排凈污水,擦拭干凈。
外洗間墻、窗戶、門每周至少擦拭一次,保持清潔無塵。
更衣室內(nèi)衣柜,墻體每周至少擦拭兩次,保持干凈無塵。
內(nèi)洗
一更、二更、風(fēng)淋室內(nèi)地面、門窗、玻璃、洗手盆每天班后用專用抹布擦拭干凈,保證清潔無塵。
泡腳池兩天更換一次新水,每天續(xù)加消毒劑,保持池內(nèi)水清潔,池壁潔凈。
內(nèi)洗間內(nèi)設(shè)備、地面每天進(jìn)行一次清潔,保持衛(wèi)生。
灌裝
灌裝間所有地面、設(shè)備、用具、玻璃每天班后用專用工人清理擦拭干凈,做到均勻灰塵、無積水,不留任何死角。
灌裝間內(nèi)墻壁、地面每周至少擦拭三次,保持清潔無塵。
灌裝間整體消毒每周進(jìn)行一次,消毒部位包括墻壁、天花板、門窗、機(jī)器設(shè)備、工具等,消毒方式采用熏蒸,消毒劑選用過氧乙酸。
進(jìn)入灌裝間的原材料以及工具均要在室外除去外表的灰塵、雜物。
工作人員操作要穩(wěn)、輕,減少不必要的活動,以免造成空氣污染。
灌裝間使用的設(shè)備、工具等直接成品水的部位生產(chǎn)前均要消毒后方可使用。
灌裝間各工作室的門無論生產(chǎn)或非生產(chǎn)時,均應(yīng)及時關(guān)閉。
灌裝間內(nèi)所有的各種器具、容器、設(shè)備、工具需用不易發(fā)塵的材料制作,并按規(guī)定程度進(jìn)行清潔,方可帶入。
應(yīng)盡量減少使用不易清洗的帶有凹凸面的設(shè)施。
貼證套標(biāo)
燈箱每天班后用干布擦拭干凈。
所有物品,器具擦拭干凈后整理歸類,工作區(qū)域內(nèi)地面每天班后清掃擦凈。參觀走廊內(nèi)地面每天班后用專用拖布擦拭干凈,地面、玻璃、門窗及頂部每周至少擦拭三次,保持潔凈無塵。
包裝
包裝間內(nèi)地面每天班后清掃拖凈。
所用物品及包裝平臺、鏈條每天班后擦凈歸類。包裝間及職工通道內(nèi)墻體、門、窗等每周擦拭兩遍,保持潔凈無塵。噴碼機(jī)每天正常關(guān)機(jī)后,用專用抹布擦拭干凈,保持機(jī)殼無積塵、無油污。
清潔衛(wèi)生管理制度
經(jīng)常保持企業(yè)周圍環(huán)境良好,25米內(nèi)不得堆放垃圾或設(shè)立垃圾場、坑式廁所、糞池等孽生有害昆蟲的場所;衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法,即:定人、定物、定時間、質(zhì)量、劃片分工,責(zé)任到人,確保內(nèi)外環(huán)境整潔。
聘請健康人員進(jìn)行生產(chǎn),并每年必須進(jìn)行健康檢查,取得健康培訓(xùn)合格證明后方可繼續(xù)上崗。工作期間應(yīng)穿載清潔的工作衣帽,并把頭發(fā)置于帽內(nèi),保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。做到:(1)工作前、處理產(chǎn)品原料后、便后用肥皂及流動清水洗手:接觸直接入口產(chǎn)品之前應(yīng)洗手消毒;(2)不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指加工產(chǎn)品,防止人為因素造成的產(chǎn)品污染。
不得在生產(chǎn)場所、倉庫和銷售場所內(nèi)吸煙,不得隨地吐痰。
每次開機(jī)前或停機(jī)后,對設(shè)備內(nèi)外要及時進(jìn)行清理,對場地要進(jìn)行清掃,保持生產(chǎn)場所和設(shè)備的整潔。
產(chǎn)品加工人員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),按良好的生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行操作,確保各工序連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁往返,防止交叉污染。
加工后的廢棄物存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋,存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間,且位于生產(chǎn)車間的下風(fēng)向,確定專人管理,定期按有關(guān)規(guī)定及時清理。
個人衛(wèi)生管理制度
保持雙手清潔
有以下情況時必須洗手
工作開始前。
大、小便后。
中途離開崗位、休息或飲食后。
接觸不干凈的容器、設(shè)施后。
拾起污物或直接處理廢棄物后。
洗手經(jīng)過2小時又繼續(xù)工作時。
從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后。
最佳洗手方式是適當(dāng)?shù)氖褂孟緞?能達(dá)到清洗目的。
正確的洗手程序?yàn)?
用水濕潤雙手后擦肥皂,充分起泡,用刷子刷指甲剔除污垢。
用流水充分沖洗手上的肥皂泡。
在3%的漂白粉液中浸泡2分鐘,或用75%的酒精消毒。
最后一次性消毒紙巾、毛巾擦干,或用暖風(fēng)機(jī)吹干。
保持衣帽整潔
進(jìn)入車間前,必須穿戴整潔的工作服、帽、靴、鞋。
工作服每天洗凈,工作服應(yīng)蓋住外衣,工作時應(yīng)載口罩,頭發(fā)不得露于帽外,以防凌亂的頭發(fā)或頭發(fā)屑落入桶內(nèi),不在生產(chǎn)廠所梳頭發(fā)。
不得穿工作服、鞋進(jìn)入廁所或離開生產(chǎn)加工場所。
重視操作衛(wèi)生
直接與生產(chǎn)原材料接觸的人員及灌裝間人員不許帶手表、戒指、手鐲、項(xiàng)鏈和耳環(huán),以免妨礙清洗、消毒或落入成品中。
進(jìn)入車間前不許飲酒,工作時不得吸煙、飲酒、吃零食,嚴(yán)禁抓頭皮、擦鼻涕、挖耳、撓腮,不得接觸不潔物品。
進(jìn)入車間前不允許濃艷化妝、涂抹指甲油、噴灑香水,以免污染產(chǎn)品。
操作人保員手部受到外傷,不得接觸產(chǎn)品及原料,經(jīng)過包扎治療帶上防護(hù)手套后,方可參加不直接接觸產(chǎn)品的工作。
進(jìn)入生產(chǎn)車間的其他人員(包括參觀人員)均應(yīng)遵守各項(xiàng)規(guī)定。
培養(yǎng)良好衛(wèi)生習(xí)慣
工作人員應(yīng)養(yǎng)成“四勤”習(xí)慣,做到勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理發(fā),勤洗衣服和工作服,勤曬被褥。
努力克服一些不好的習(xí)慣,如無意攏頭發(fā),隨地吐痰等。
養(yǎng)成一天工作結(jié)束后及時沖洗、清掃、消毒工作場所的習(xí)慣以保持清潔的環(huán)境,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
從業(yè)人員管理制度
一、公司管理人員和全體員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《食品安全法》及其有關(guān)規(guī)定,掌握有關(guān)產(chǎn)品安全和衛(wèi)生的基本要求,具有一定的產(chǎn)品安全、衛(wèi)生知識和法律法規(guī)知識,有強(qiáng)烈的社會責(zé)任感和產(chǎn)品安全意識,嚴(yán)格遵守產(chǎn)品安全、衛(wèi)生相關(guān)的法律法規(guī)。
二、公司人員每年進(jìn)行一次健康檢查,新員工和臨時工作人員也必須先進(jìn)行健康檢查,取得健康證明后方可上崗操作。
三、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎道疾病;活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的疾病,不得從事接觸直接入口產(chǎn)品的工作。
四、從業(yè)人員出現(xiàn)咳嗽、腹瀉、發(fā)熱等有礙于產(chǎn)品衛(wèi)生的病癥時,應(yīng)立即脫離工作崗位,待查明病因,排除病癥或治愈后,方可重新上崗。
五、從業(yè)人員必須肯有良好的衛(wèi)生習(xí)慣,并且做到:
工作前、處理產(chǎn)品原料后、便后用肥皂及流動清水洗手;接觸直接入口產(chǎn)品之前應(yīng)洗手消毒;
穿戴清潔的工作衣、帽,并把頭發(fā)置于帽內(nèi);
不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指加工產(chǎn)品;
不得在產(chǎn)品加工和銷售場所內(nèi)吸煙,隨地吐痰。
六、人事管理部門負(fù)責(zé)從業(yè)人員的衛(wèi)生知識培訓(xùn)管理工作及培訓(xùn)計劃實(shí)施等。
七、加強(qiáng)對員工產(chǎn)品衛(wèi)生知識培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可上崗,將考核結(jié)果計入員工個人檔案,作為晉升工資,表彰先進(jìn)的依據(jù)之一。
八、人力資源部門負(fù)責(zé)培訓(xùn),并建立完整的培訓(xùn)檔案。
生產(chǎn)工人崗位職責(zé)
牢固樹立質(zhì)量第一的思想,自覺遵守崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理制度,做到不合格產(chǎn)品不進(jìn)入下一道工序,不合格產(chǎn)品不進(jìn)入倉庫,及時返工處理。
認(rèn)真做好生產(chǎn)中的原始記錄,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。
全面地學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識,積極參加質(zhì)量管理活動。
貯存管理制度
成品倉庫應(yīng)專用,并設(shè)置能正常使用的防鼠、防蠅、反腐、防霉,通風(fēng)的設(shè)施及措施,不得存放有毒,有害物品(如殺鼠劑、殺蟲劑、消毒劑等)及個人生活用品。
建立倉庫進(jìn)出庫專人驗(yàn)收登記制度,做到勤進(jìn)勤出,先進(jìn)先出;各品種按銷售票順序發(fā)貨。定期清倉檢查。防止原料及產(chǎn)品過期、變質(zhì)、霉變、生蟲,及時清理不符合衛(wèi)生要求的產(chǎn)品。
3、倉庫應(yīng)整潔,定期清掃,經(jīng)常保持倉內(nèi)地現(xiàn)、墻上無灰塵,嚴(yán)禁在成品倉內(nèi)吐痰、抽煙。
4、保持倉庫干燥,適時開窗通風(fēng),必要時應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。
倉庫衛(wèi)生管理制度
原材料倉庫
每日班后清掃拖凈,保持清潔。
存放物品排放整齊,貯存得當(dāng)。有毒、有害物品必須隔離存放?？胀败嚸刻彀嗪蟛羶?擺放整齊。
門、窗、墻體等每周至少擦拭一次,保證清潔。
成品倉庫
地面每天班后清掃拖凈,保持清潔。
搬運(yùn)工具每日班后擦拭干凈,并注意隨時保持其衛(wèi)生。
卷簾門、墻體、上下窗、窗內(nèi)平臺,每周至少打掃一遍,保持其干凈無塵。
后勤
保潔
a 廠區(qū)大院及廠區(qū)大門外10米范圍之內(nèi)地面每天清掃干凈,做到無雜物、無積水,并注意隨時保持衛(wèi)生。
b 辦公走廊、廁所等在辦公人員上班前整理、擦拭干凈。
c 會議室、接待室 內(nèi)地面、桌椅、飲水機(jī)、空調(diào)等每天擦拭一遍,保持清潔。門、窗戶每周至少擦拭一次,保持無塵。
辦公室
地面、桌、椅、飲水機(jī)每天上班后擦拭一遍,保持干凈無塵。
門、窗、檔案廚、空調(diào)等每周至少擦拭一遍,保持清潔。
質(zhì)量管理控制部職責(zé)
認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制定質(zhì)量管理制度。
對原料采購、生產(chǎn)過程、成品出廠以及不合格產(chǎn)品召回進(jìn)行管理和控制。
認(rèn)真按國家標(biāo)準(zhǔn)對原料、再制品和各質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制管理。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),保證不合格產(chǎn)品不出廠。對出廠的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理。
提供準(zhǔn)確有效的原料、成品檢驗(yàn)報告單,及時報送有關(guān)部門。
檢查督促生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點(diǎn)的落實(shí)。
代表公司對外發(fā)表質(zhì)量信息和談判。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度
一、成品飲用水出廠檢驗(yàn)
桶裝飲用水出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn),才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷,客戶滿意零投訴的目標(biāo)。不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目委托檢驗(yàn)。
二、檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:
桶裝飲用水包裝檢驗(yàn):包裝封口是否嚴(yán)實(shí),外觀是否被損、開裂、劃傷,是否符合運(yùn)輸要求等。
桶裝飲用水標(biāo)識檢驗(yàn):如商標(biāo)、批號是否正確。
檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
牢固樹立質(zhì)量第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,認(rèn)真學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識,經(jīng)常學(xué)習(xí)檢驗(yàn)業(yè)務(wù)知識和提高操作水平。
認(rèn)真遵守質(zhì)量檢驗(yàn)制度和崗位責(zé)任制,遵守相關(guān)的檢驗(yàn)操作規(guī)程。
熟練掌握量具和化驗(yàn)儀器、儀表的使用方法,做到檢驗(yàn)結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi),做好原始記錄。
認(rèn)真填寫分析檢驗(yàn)單,做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,字跡工整,傳達(dá)及時。
第8篇 廠房機(jī)電安裝工程質(zhì)量制度管理措施
廠房機(jī)電安裝工程的質(zhì)量制度與管理措施
為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在本項(xiàng)目特制定以下質(zhì)量管理制度。
1施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書編制制度
堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。由技術(shù)部門編制有指導(dǎo)性和實(shí)用性的專項(xiàng)施工方案,積極采用新工藝、新技術(shù);針對特殊工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書并報上級技術(shù)主管部門審批后,予以實(shí)施。
2技術(shù)交底制度
各專業(yè)在每道工序施工前進(jìn)行各級技術(shù)交底,包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面形式為主,口頭交底形式為輔。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
3材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度
本工程的各類材料、設(shè)備必須具有出廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢,抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用;
4過程三檢制度
實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。隱蔽工程要在隱蔽前,由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、班組長檢查,并做出詳細(xì)的文字記錄。
5質(zhì)量否決制度
對不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序,要追究班組長的責(zé)任,不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任,不合格工程流入社會要追究法人和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。
6成品保護(hù)制度
項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序,保證施工流水線的順暢,避免重復(fù)勞動。前、后工序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄。如后一道工序的施工可能對前一道工序的成品(半成品)造成影響時,應(yīng)與前一道工序操作人員及管理人員進(jìn)行協(xié)商,達(dá)成一致意見后,方可進(jìn)入后一道工序施工。避免破壞和污染,否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。
7質(zhì)量文件記錄制度
為保持工程產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性,遵照公司《記錄控制程序》,各司其職做好有關(guān)工程質(zhì)量記錄。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等由直接責(zé)任人妥善保管,最后交資料員統(tǒng)一歸檔保存。特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況,理清各方責(zé)任。
8竣工服務(wù)承諾制度
工程竣工后我企業(yè)將主動做好用戶回訪工作,按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。
9培訓(xùn)上崗制度
工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn),并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的,除要追究直接責(zé)任者外,還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
10工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度
工程發(fā)生質(zhì)量事故,馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告,并做好事故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作,建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報,同時按照三不放過的原則,負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
11質(zhì)量會診制
在項(xiàng)目內(nèi)部分別組成給排水、電分項(xiàng)工程質(zhì)量考評小組,對每個施工完畢的施工段進(jìn)行質(zhì)量會診和總結(jié),并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量會診表。質(zhì)量會診表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)量超差點(diǎn)的數(shù)量,并對發(fā)生的原因進(jìn)行分析說明。質(zhì)量會診小組成員在每期質(zhì)量例會上對上一期質(zhì)量會診出來的主要問題進(jìn)行有針對性的分析和總結(jié),提出解決措施,預(yù)控下一期不再發(fā)生同樣的問題。同時,工程部對各層同一分項(xiàng)工程質(zhì)量問題發(fā)生頻率情況進(jìn)行統(tǒng)計分析,做出統(tǒng)計分析圖表,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢,以便更好地克服質(zhì)量通病。
12獎懲制度
通過獎優(yōu)罰劣,一方面激勵施工人員在施工過程中的積極性,另一方面加強(qiáng)其責(zé)任感,避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕今后再發(fā)生類似的錯誤。
第9篇 鋼鐵廠工藝質(zhì)量管理制度
第一節(jié) 原料管理制度
一、原料工作必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃，按《工藝技術(shù)操作規(guī)程》中鋼坯技術(shù)條件或公司下達(dá)的鋼坯標(biāo)準(zhǔn)對鋼坯進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。
二、原料員在接收鋼坯時，持煉鋼傳遞小票核對每車鋼坯（包括牌號、爐號、數(shù)量）是否準(zhǔn)確，并對鋼坯質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼坯及時挑出或返車。
三、煉鋼傳遞的鋼坯小票不準(zhǔn)丟失，每月匯總裝訂，妥善保管，作為鋼坯結(jié)算的憑證。
四、上料前，原料員必須先通過北營網(wǎng)輸入鋼坯的熔煉號，核對所要入爐鋼坯的相關(guān)信息（包括牌號、成分等）是否符合相應(yīng)計劃，確認(rèn)無誤后方可入爐，否則不準(zhǔn)入爐。
五、原料員每班對冷坯長度、斷面尺寸等進(jìn)行抽查一次，如發(fā)現(xiàn)鋼坯外觀形狀及尺寸存在偏差及時反饋到生產(chǎn)區(qū)和調(diào)度室。
六、原料垛位要求擺放整齊、規(guī)范；不同鋼種鋼坯必須單獨(dú)擺垛，不準(zhǔn)混放，并設(shè)置標(biāo)識；不合格鋼坯必須嚴(yán)格區(qū)分，同時設(shè)置標(biāo)識。
七、原料工必須執(zhí)行《按爐送鋼制度》，正確進(jìn)行熔煉號和軋制號的對映轉(zhuǎn)換，并填寫《上料記錄》 。
八、原料員在鋼坯入爐后1小時內(nèi)，及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行網(wǎng)上信息錄入，確保后續(xù)信息的傳遞。
九、原料員必須隨時了解原料庫內(nèi)鋼坯質(zhì)量情況及庫存信息。
十、 其它未盡事宜按《工藝技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
以上各項(xiàng)如有違反，考核100元
第二節(jié) 新產(chǎn)品及廢品報表上報制度
一、廢品報表及新產(chǎn)品報表每日上午10：00之前必須通過辦公自動化網(wǎng)傳到技術(shù)質(zhì)量科（節(jié)假日順延），遲報考核該部門100元/次。
二、各生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)上報人員要履行職責(zé) ，不得出現(xiàn)瞞報、漏報、盲報、錯報等失職現(xiàn)象。否則考核100元/次。
三、上報人員不得擅自更改報表格式，如未按規(guī)定要求上報，考核100元/次。
四、各生產(chǎn)區(qū)建立新產(chǎn)品及廢品統(tǒng)計，以便自行進(jìn)行追溯。
五、如有工作調(diào)動，必須安排好交接工作，避免影響上報工作。否則按上述規(guī)定考核。
第三節(jié) 按爐送鋼制度
一、軋制號編制原則：軋制號是按年、月及生產(chǎn)線號和入爐鋼坯軋制的順序號編制。 例如：
一高線： 0701-a0001表示_年1月份一高線第1個軋制順序號，并且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
一棒材： 0701-b0001表示_年1月份一棒材第1個軋制順序號，并且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
二棒材： 0701-c0001表示_年1月份二棒材第1個軋制順序號，并且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
中寬帶： 0701-d0001表示_年1月份中寬帶第1個軋制順序號，并且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
二高線： 0701-e0001表示_年1月份二高線第1個軋制順序號，并且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起
三高線： 0701-f0001表示_年1月份三高線第1個軋制順序號，并且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起；
四高線： 0701-g0001表示_年1月份四高線第1個軋制順序號，并且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起
1780線：軋制號按年、月及入爐板坯軋制順序號、卷號按該軋制順序號對應(yīng)的板號編制，且每月從第一個軋制順序號（-0001）編起。
×× ×× h ×××× ×
年 月 生產(chǎn)線代號 軋制順序號 卷號
其中：
年――標(biāo)明生產(chǎn)年份，2位數(shù)，如_年即標(biāo)明“07”；
月――標(biāo)明生產(chǎn)月份，2位數(shù)，如2月即標(biāo)明“02”；
生產(chǎn)線代號――1位數(shù)，大寫英文字母“h”代表1780生產(chǎn)線；
軋制順序號――4位數(shù)，如“0001”為第1個軋制順序號；
卷號――1位數(shù)，每批第1至9卷噴“1-9“數(shù)字，第10卷或10卷以上的噴英文字母“a、b、c、d……”順延代替。
例：“0701h00011” 表示_年1月份第1個軋制順序號（4位數(shù)）中的第1卷鋼；
二、原料員根據(jù)煉鋼鋼坯傳遞卡片，組織冷、熱鋼坯入爐，并根據(jù)卡片中熱裝傳送爐號及實(shí)際入爐冷坯料的爐號和支數(shù)進(jìn)行軋制號轉(zhuǎn)換，并傳遞信息。
三、推鋼操作工根據(jù)原料員提供的記錄，填寫裝爐記錄（包括：鋼種、爐號、軋制號、支數(shù)），并通知出鋼操作工。
四、當(dāng)入爐鋼坯中夾有其它爐號鋼坯或回爐鋼坯時,應(yīng)按相應(yīng)的國標(biāo)（協(xié)議）規(guī)定要求進(jìn)行組批,確定鋼坯支數(shù)，原料員通知推鋼操作工，推鋼操作工通知主控室操作工。
五、出鋼操作工根據(jù)推鋼操作工的通知做好記錄（包括：鋼種、爐號、軋制號），同時通知主控室。主控室根據(jù)出鋼操作工的通知做好記錄（包括：鋼種、爐號、軋制號）。每當(dāng)因軋廢或溫度不夠等其他原因而無法繼續(xù)軋制時，對該軋制編號做記錄，同時通知主控室。
六、主控室將軋制編號通知檢斤，檢斤根據(jù)主控室通知的軋制號、爐號、鋼種、支數(shù)及剔出、堆鋼和碎斷支數(shù)進(jìn)行檢斤打牌，并辦理入庫手續(xù)；同時通知綜合記錄員做好記錄，包括：成品入庫記錄（鋼種、爐號、每捆（卷）軋制編號、卷重及尺寸規(guī)格、班別及生產(chǎn)日期）、廢品記錄（成檢廢、過程廢）。
七、 掛牌工負(fù)責(zé)將打印好的標(biāo)牌按要求懸掛。
八、備注：1780按以下步驟執(zhí)行
1、生產(chǎn)區(qū)按規(guī)定對入爐板坯（冷、熱坯）逐塊進(jìn)行編碼。
2、組批原則：由煉鋼負(fù)責(zé)組坯，并將相應(yīng)信息傳遞至軋鋼1780生產(chǎn)區(qū)。同一爐號的板坯可組成一批或兩批以上的批號；不同爐號，同一牌號的a級鋼或b級鋼允許組成混合批；返爐及掉隊(duì)板坯可按上述組批原則入爐組批。
3、每塊板坯從入爐直至軋制成卷進(jìn)行全過程的計算機(jī)數(shù)據(jù)跟蹤，形成的數(shù)據(jù)信息（包括板厚、板寬及板型）進(jìn)行打印或信息存貯以備出廠使用。
4、當(dāng)軋制中板時，要做好相關(guān)記錄，存貯數(shù)據(jù)信息，通知現(xiàn)場人員用高溫油筆標(biāo)明爐號及規(guī)格尺寸，并人工進(jìn)行噴號。
5、成卷后的卷板由自動噴號機(jī)（或人工噴號）按自動傳遞的批號和規(guī)格、重量進(jìn)行噴涂。
6、取樣工在同一軋制號中的第二卷按規(guī)定要求取樣，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，包括：批號、卷號、規(guī)格、尾部取樣長度等信息。
7、出廠外發(fā)時，根據(jù)卷板噴號打印商標(biāo)，沿軋制方向貼在鋼帶卷內(nèi)對側(cè)固定位置上。
九、考核：
凡因違反上述規(guī)定，考核100元，因未執(zhí)行《按爐送鋼制度》而造成混號判廢的，按廢品考核責(zé)任單位；
第四節(jié) 質(zhì)量事故考核制度
一、質(zhì)量事故的認(rèn)定（按事故范圍認(rèn)定）
一級質(zhì)量事故：
同一生產(chǎn)線、同一生產(chǎn)班次內(nèi)，除坯料原因外出現(xiàn)缺陷的廢品總量≥60噸。(1780生產(chǎn)線按≥15卷)
二級質(zhì)量事故：
同一生產(chǎn)線、同一生產(chǎn)班次內(nèi)，除坯料原因外出現(xiàn)缺陷的廢品總量≥40噸。(1780生產(chǎn)線按≥10卷)
三級質(zhì)量事故：
同一生產(chǎn)線、同一生產(chǎn)班次內(nèi)，除坯料原因外出現(xiàn)缺陷的廢品總量≥20噸。(1780生產(chǎn)線按≥5卷)
二、質(zhì)量事故報告
發(fā)生質(zhì)量事故的生產(chǎn)區(qū)要寫出質(zhì)量事故報告并報技術(shù)科，報告內(nèi)容：
（1）時間、班組、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及產(chǎn)生廢品數(shù)量。
（2）發(fā)生事故的經(jīng)過
（3）具體原因分析
（4）相應(yīng)整改措施
質(zhì)量事故報告上報時間必須在事故發(fā)生24小時之內(nèi)上報技術(shù)質(zhì)量科，未按要求上報，考核該部門100元/次。
三、質(zhì)量事故會議：
當(dāng)發(fā)生三級質(zhì)量事故，由作業(yè)區(qū)組織班組召開質(zhì)量事故分析會，制定糾正和預(yù)防措施。當(dāng)發(fā)生二級質(zhì)量事故，由生產(chǎn)區(qū)組織作業(yè)區(qū)召開質(zhì)量事故分析會，制定糾正和預(yù)防措施。當(dāng)發(fā)生一級質(zhì)量事故，由廠技術(shù)質(zhì)量科組織生產(chǎn)區(qū)召開質(zhì)量事故分析會，分析原因，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤實(shí)施，對實(shí)施的效果進(jìn)行評價。
四、質(zhì)量事故考核
發(fā)生三級質(zhì)量事故，考核生產(chǎn)區(qū)長100元，考核責(zé)任作業(yè)長200元；并按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產(chǎn)區(qū)。
發(fā)生二級質(zhì)量事故，考核生產(chǎn)區(qū)長200元，考核責(zé)任作業(yè)長300元；并按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產(chǎn)區(qū)。
發(fā)生一級質(zhì)量事故，考核生產(chǎn)區(qū)長300元，考核責(zé)任作業(yè)長500元；并按廢品量10元/噸（1780按5元/噸）考核生產(chǎn)區(qū)。
五：廠內(nèi)質(zhì)量異議：考核生產(chǎn)區(qū)1000元；區(qū)長200元。
第五節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度
一、最終產(chǎn)品檢查驗(yàn)收：
1、各生產(chǎn)區(qū)制定專人對軋制過程中精軋料型尺寸進(jìn)行監(jiān)控，每1小時記錄成品尺寸，以保證最終產(chǎn)品表面質(zhì)量和幾何尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，要求有記錄。
2、嚴(yán)格執(zhí)行按爐送鋼制度和取樣規(guī)定取樣，自然冷卻后送檢測中心做性能檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有送假樣按廠弄虛作假制度處理。
3、各線工藝員依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對最終產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)（每天至少3次）。對影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能的一切因素進(jìn)行排查并協(xié)調(diào)解決。
4、成品作業(yè)區(qū)對最終產(chǎn)品辦理入庫、出庫手續(xù)（入庫臺帳、出庫臺帳），要求帳物必須相符，并由天車吊裝入庫。入庫、出庫辦理及時；入庫臺帳、出庫臺帳要求帳目清晰、準(zhǔn)確、齊全。
5、發(fā)車前，必須通知檢測中心，進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行發(fā)車。
二、不合格品檢查驗(yàn)收：
1、精軋工發(fā)現(xiàn)最終產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，立即反饋主控室停軋，及時調(diào)整和查找原因，如原因未查明或故障未排除，嚴(yán)禁連續(xù)出鋼。
2、各生產(chǎn)班組建立質(zhì)量信息反饋機(jī)制，將質(zhì)量事故降到最底點(diǎn)，避免擴(kuò)大化。
以上各項(xiàng)如有違反，考核100元
第六節(jié) 產(chǎn)品包裝管理制度
一、 產(chǎn)品包裝規(guī)定
1、螺紋鋼：
1）定尺9米包裝：打包道數(shù)為6道；打包帶之間要求分布均勻，兩邊打包帶距端部300-400mm。
2）定尺12米包裝：打包道數(shù)為8道；打包帶之間要求分布均勻，兩邊打包帶距端部300-400mm。
3）標(biāo)識：標(biāo)牌采用打牌機(jī)規(guī)范打印，并用焊牌機(jī)點(diǎn)焊方式懸掛，左右各一個，要求焊在每捆中間，焊釘尾必須去掉。
4）打包材料:ф6.5-7.0盤圓或25_0.9mm寬鋼帶、專用焊牌和焊釘。
2、盤圓：
1）包裝：國內(nèi)和出口材包裝必須采用橫向捆扎八道繞，打包機(jī)壓力必須保證在25t以上，避免卷型過長或松卷、散卷，并且保證卷型緊密、規(guī)整，打包帶堅(jiān)固。如有松卷、散卷或打包帶缺道，不準(zhǔn)裝車。
如有特殊要求，如綁小繞，按合同執(zhí)行。
2）標(biāo)識：標(biāo)牌采用耐高溫材料，自動打牌機(jī)打牌；用專用標(biāo)牌鎖懸掛;
標(biāo)牌懸掛在打包帶扭結(jié)處，標(biāo)牌內(nèi)容朝外。要求懸掛2個標(biāo)牌時，里外各一個；掛3個標(biāo)牌時，卷外對稱懸掛2個，卷內(nèi)懸掛1個。
3）打包材料:ф6.5-7.0拉絲材盤圓；專用標(biāo)牌鎖
3、中寬帶：
1）包裝：橫向(卷眼方向)3道打包帶（尾部兩道,間隔300-400mm;對面一道），卷板橫向打包帶下一律加墊片（護(hù)角）；縱向(周向)2道打包帶（中部）；
2)標(biāo)識：一律噴在固定部位,要求統(tǒng)一、清晰、準(zhǔn)確、規(guī)范。如有錯誤需改噴，必須用黑漆將錯誤之處涂黑，并在原位用白漆更正。
3)打包材料：25/30_0.9 mm寬鋼帶; 0.30-0.5mm護(hù)角墊片
4、1780（熱軋寬鋼帶）：
1) 國內(nèi)包裝：一律采用橫向（卷眼方向）2道打包帶(于尾部)，打包帶四角加放護(hù)角墊片;縱向（周向）3道打包帶，均勻分布；
2)出口包裝：一律采用橫向（卷眼方向）4道打包帶（尾部3道，每道間隔300mm；對面1道），每道打包帶四角加放護(hù)角墊片；縱向（周向）3道打包帶，均勻分布；
3)標(biāo)識：一律噴在固定部位,要求統(tǒng)一、清晰、準(zhǔn)確、規(guī)范。如有錯誤需改噴，必須用黑漆將錯誤之處涂黑，并在原位用白漆更正。
如要求貼標(biāo)簽，則每卷在卷眼內(nèi)兩測邊部沿軋制方向貼兩個中英文標(biāo)簽。
4)打包材料：25_0.9mm寬鋼帶;0.3-0.5mm護(hù)角墊片
二、考核：
產(chǎn)品包裝如合同無特殊或客戶提出標(biāo)準(zhǔn)低于上述標(biāo)準(zhǔn)，均按上述包裝規(guī)定執(zhí)行，高于上述標(biāo)準(zhǔn)按合同執(zhí)行。包裝后的鋼材成卷（捆）必須緊固，并且打包帶不得松動,更不得斷開。
凡違反上述規(guī)定的，每卷（捆）考核責(zé)任單位50元。
第七節(jié) 成品庫房管理制度
一、棒材成品庫房：
1、地面設(shè)施：水泥地面或泥土地表面上要求鋪上較厚的碎沙石，碎沙石上鋪設(shè)方坯，間距約1米。
2、螺紋鋼垛擺放：第一層垂直方坯水平擺滿成捆鋼材不得有超1米的空隙，第二層垂直第一層水平擺滿鋼材。垛位高度不允許超過6米。螺紋鋼入庫時，一棒材天車下線必須使用平衡梁，以免造成刮彎螺紋鋼或擺放不整齊；二棒材磁盤吊放螺紋鋼時距垛面不要太高，以免摔散鋼材。
3、垛位分類：在有垛位的情況下按規(guī)格不同分別堆放；自用材和廢次材必須單獨(dú)堆放。垛位前要有標(biāo)識牌。
4、天車擺垛或裝車時，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅(jiān)決杜絕野蠻操作而造成產(chǎn)品損傷。
二、線材成品庫房：
1、地面設(shè)施：水泥地面上按一定間距(約800mm)鋪設(shè)角鋼，角向上，并且固定在水泥地面上。
2、盤圓垛擺放：盤圓成品字形擺放。卷與卷之間水平放置不允許有空隙，以避免重壓后變形，影響包裝質(zhì)量。垛位高度不允許超過6米。
3、垛位分類：嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格分類堆放；自用材和廢次材要單獨(dú)堆放。垛位前要有標(biāo)識牌。
4、天車擺垛或裝車時，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅(jiān)決杜絕野蠻操作而造成產(chǎn)品損傷。
三、中寬帶作業(yè)區(qū)成品庫房：
1、地面設(shè)施：水泥地面上鋪設(shè)中厚鋼板。
2、熱軋鋼帶擺放：鋼帶卷孔垂直地面水平擺放。水平擺放最高為7層。
3、垛位分類：在有垛位的情況下按規(guī)格不同分別堆放；廢次材必須單獨(dú)堆放。垛位前要有標(biāo)識牌。
4、天車擺垛或裝車時，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅(jiān)決杜絕野蠻操作而造成產(chǎn)品損傷。
四、1780生產(chǎn)區(qū)成品庫房管理：
1、地面設(shè)施：水泥地面上鋪設(shè)中厚鋼板，中板上安裝座架。
2、熱軋鋼帶擺放：鋼卷臥式擺放。擺放最高為2層。
3、垛位分類：按卷號有規(guī)律堆放；廢次材和內(nèi)部封鎖卷必須單獨(dú)堆放。垛位前要有標(biāo)識牌。
4、天車擺垛或裝車時，要聽從成檢人員的指揮吊卸，慢起慢落，堅(jiān)決杜絕野蠻操作而造成產(chǎn)品損傷。
五、考核
上述規(guī)定如有違反, 每項(xiàng)目考核100元
第八節(jié) 貫標(biāo)工作及生產(chǎn)許可證申辦管理制度
一、貫標(biāo)工作責(zé)任不清，與貫標(biāo)體系相關(guān)的職能部門工作開展不利，使貫標(biāo)工作出現(xiàn)漏洞或使貫標(biāo)工作出現(xiàn)推諉、扯皮的現(xiàn)象，每出現(xiàn)一項(xiàng)考核該單位100元。
二、在貫標(biāo)工作監(jiān)督檢查中，對沒有按照公司貫標(biāo)工作要求開展工作、沒有按體系文件要求執(zhí)行，每出現(xiàn)一項(xiàng)考核100元。
三、貫標(biāo)工作的宣傳和教育培訓(xùn)工作力度不夠，與貫標(biāo)體系有關(guān)的人員不了解本崗位貫標(biāo)體系運(yùn)行控制的內(nèi)容，沒有達(dá)到“一懂兩會”（即懂貫標(biāo)體系文件的規(guī)定，會按文件的規(guī)定操作，會按文件規(guī)定處理貫標(biāo)體系運(yùn)行中的問題）的要求，每出現(xiàn)一例考核100元。
四、貫標(biāo)工作會議和培訓(xùn)遲到、無故缺席的每出現(xiàn)一例考核100元。
五、要求及時上報、傳遞的有關(guān)貫標(biāo)情況信息反饋，沒有按規(guī)定的時間和要求上報，每出現(xiàn)一次考核100元。
六、技術(shù)科日常的貫標(biāo)體系檢查，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格，考核責(zé)任部門50元。
七、北營貫標(biāo)辦和國家體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行貫標(biāo)體系審核、專項(xiàng)審核和專業(yè)審核中，即內(nèi)審和外審，如發(fā)生一般不符合項(xiàng)，則北營公司下達(dá)的相關(guān)考核全部由責(zé)任部門承擔(dān)。
八、北營貫標(biāo)辦和國家體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行貫標(biāo)體系審核、專項(xiàng)審核和專業(yè)審核中，即內(nèi)審和外審，如發(fā)生嚴(yán)重不符合項(xiàng)，則北營公司下達(dá)的相關(guān)考核也全部由責(zé)任部門承擔(dān)。
九、對不符合項(xiàng)沒有認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因并針對產(chǎn)生的原因制定糾正預(yù)防措施，經(jīng)驗(yàn)證導(dǎo)致產(chǎn)生不符合項(xiàng)的因素仍然存在，每發(fā)現(xiàn)一例考核該單位200元。
十、各要素歸口管理部門要按月對所歸口管理的要素的文件運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查要保留記錄，技術(shù)質(zhì)量科對各部門的監(jiān)督檢查情況進(jìn)行抽查，對沒有按要求實(shí)施監(jiān)督檢查的部門，考核100元。
第九節(jié) 合理化建議管理制度
一、軋鋼廠合理化建議活動以各生產(chǎn)區(qū)為單位，自主開展。
二、各單位設(shè)兼職人員對合理化建議進(jìn)行管理，對本部門員工提出的建議要進(jìn)行論證、審核其具有可行性和效益性后，方可實(shí)施，并上報技術(shù)質(zhì)量科；
三、合理化建議內(nèi)容：涉及生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、環(huán)保、安全等多個領(lǐng)域。
四、上報時間：合理化建議每周一申報一次；每月30日將本月本部門合理化建議實(shí)施情況統(tǒng)一上報；逾期不予受理。
五、技術(shù)質(zhì)量科和設(shè)備科是合理化建議歸口部門，對合理建議進(jìn)行綜合管理，對實(shí)施后的效果予以驗(yàn)證；
六、上報合理化建議按統(tǒng)一表格填寫。
七、考核辦法：
經(jīng)技術(shù)科和設(shè)備科共同核實(shí)后，對申報屬實(shí)，并已實(shí)施且達(dá)到預(yù)期效果的單位由技術(shù)科按50元/條進(jìn)行獎勵，同時要求各生產(chǎn)區(qū)將該獎勵必須落實(shí)到責(zé)任人。
如發(fā)現(xiàn)有謊報、重報等現(xiàn)象，考核責(zé)任單位200元/項(xiàng)。
第十節(jié) 技術(shù)改造管理制度
一、技改項(xiàng)目評定辦法
有利于提高產(chǎn)量和減少事故，降低成本，減少能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量等有利于企業(yè)發(fā)展的均在改造范疇之列，投資額要在10萬元以上，產(chǎn)生效益在10萬元以上的，具有一定技術(shù)含量、規(guī)模、難度的較大改造項(xiàng)目。
二、技改項(xiàng)目的上報程序和實(shí)施方案 1、技改項(xiàng)目由各生產(chǎn)區(qū)結(jié)合實(shí)際情況提出改造項(xiàng)目，組織召開專題會，由本生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)技改工作人員拿出改造方案，并進(jìn)行可行性論證，形成書面材料，經(jīng)生產(chǎn)區(qū)長同意、簽字后，上報至技術(shù)科和設(shè)備科。
2、上報至技術(shù)科后的技改項(xiàng)目由技術(shù)科負(fù)責(zé)匯總、立項(xiàng)，確定技改實(shí)施進(jìn)度，并對技改后的效果進(jìn)行驗(yàn)收、跟蹤、評定。
3、設(shè)備科根據(jù)技改項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，確保技改所需的備件、材料的供需及時和充足。
4、立項(xiàng)的技改項(xiàng)目必須在規(guī)定時間內(nèi)完成，各生產(chǎn)區(qū)技改工作小組必須明確責(zé)任，保質(zhì)保量保時完成。如未在規(guī)定時間內(nèi)完成必須寫出書面材料，由生產(chǎn)區(qū)長簽字上報技術(shù)科。
5、技術(shù)科每年組織召開一次技改立項(xiàng)會，確定次年的技改項(xiàng)目；每半年組織召開一次總結(jié)會，總結(jié)前期技改完成情況和部署后期技改推進(jìn)情況；每月進(jìn)行一次月總結(jié)，進(jìn)行階段性分析，并公示。
6、已經(jīng)確定為技改的項(xiàng)目，如果生產(chǎn)區(qū)不準(zhǔn)備繼續(xù)實(shí)施，可由生產(chǎn)區(qū)填寫《技改項(xiàng)目取消報告》，經(jīng)生產(chǎn)區(qū)長同意并簽字，上報技術(shù)質(zhì)量科備案。
三、技改項(xiàng)目的驗(yàn)收 1、技改項(xiàng)目實(shí)施后，由技術(shù)科負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對技改項(xiàng)目改善產(chǎn)品質(zhì)量效果和對生產(chǎn)產(chǎn)生的效益進(jìn)行驗(yàn)收。
2、對于改造成功項(xiàng)目，設(shè)備科或生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)提供詳細(xì)的改造圖紙、設(shè)備備件圖紙和清單，并由改造人簽字，設(shè)備科驗(yàn)收后上交資料室存檔。
3、項(xiàng)目實(shí)施后，各生產(chǎn)區(qū)必須對實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤，確保生產(chǎn)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對出現(xiàn)異常情況及時上報相關(guān)科室。
4、設(shè)備科要對改造后的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行隨時跟蹤，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
四、考核：
如無外部因素，未在規(guī)定時間內(nèi)完成技改項(xiàng)目或技改失敗，考核該部門500元；如在規(guī)定時間內(nèi)完成技改，并獲成功，獎勵該部門1000元。同時要求各生產(chǎn)區(qū)將該考核必須逐一落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人。
第十一節(jié) qc小組管理制度
一、實(shí)施方案
1、成立qc小組
各生產(chǎn)區(qū)設(shè)立專職或兼職人員負(fù)責(zé)qc小組活動，以生產(chǎn)區(qū)為單位，成立以生產(chǎn)區(qū)長擔(dān)任組長的全面質(zhì)量管理小組即qc小組，圍繞本單位工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問題進(jìn)行攻關(guān)。（每個生產(chǎn)區(qū)至少成立一個）
2、建立相關(guān)記錄
qc小組按照技術(shù)質(zhì)量科下達(dá)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)以如下程序開展活動（見后圖）：首先找出影響各種指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的影響因素，制定改進(jìn)措施并逐項(xiàng)解決，取得一定成果之后進(jìn)行綜合評價，修正方法繼續(xù)改進(jìn)，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量逐步上升的目標(biāo)。
3、qc小組管理程序
qc組成立后，須制定具體的活動方案，主要包括所立項(xiàng)目的現(xiàn)狀、攻關(guān)指標(biāo)、保證措施、完成時間、責(zé)任單位、責(zé)任人等，并針對本部門制定具體活動方案，于10月9日前上報技術(shù)質(zhì)量科備案，技術(shù)質(zhì)量科匯總后，上報北營技術(shù)部。
各單位每月組織召開一次qc小組會議，總結(jié)階段工作進(jìn)展情況，確定下階段工作；每月3日，將本生產(chǎn)區(qū)qc小組上月攻關(guān)進(jìn)展情況及下月攻關(guān)安排報技術(shù)質(zhì)量科，技術(shù)質(zhì)量科匯總后，每月5日上報北營技術(shù)部。
技術(shù)質(zhì)量科對各生產(chǎn)區(qū)qc小組的組織構(gòu)成及工作開展情況進(jìn)行檢查、評比，每季度評比一次，并對優(yōu)秀小組實(shí)施表彰。北營技術(shù)部和技術(shù)質(zhì)量科對 qc小組參與活動進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，確?；顒幽繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，具體負(fù)責(zé)人如下：
單 位
負(fù)責(zé)人
棒線帶生產(chǎn)區(qū)
二高線作業(yè)區(qū)
三、四高線生產(chǎn)區(qū)
1780生產(chǎn)區(qū)
二、考核
軋鋼廠技術(shù)科定期對各生產(chǎn)線開展的qc小組活動情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)一次未達(dá)到要求，考核100元。
北營科技管理部定期對軋鋼廠各線開展的qc小組活動情況進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)不合格，則北營下達(dá)的考核由相應(yīng)責(zé)任生產(chǎn)區(qū)承擔(dān)。
第10篇 焦化廠煤、焦質(zhì)量管理制度
為更好地控制來煤質(zhì)量,做好焦化廠配煤工作,為高爐提供優(yōu)質(zhì)合格焦炭,特制定本制度。
一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 關(guān)于煤及焦炭質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),按照公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
表1 焦化廠原料洗精煤控制指標(biāo)
種類
指標(biāo)
vad(%)
aad(%)
st,d(%)
g
y
煤巖分析(re)
mt(%)
氣煤
31~33
≤9
≤0.6
≥65
15~18
0.6~0.8
≤10%
肥煤
26~28
≤10
≤0.9
≥90
≥25
0.9~1.1
主焦煤
21~23
≤10
≤0.9
≥90
≥23
1.2~1.5
瘦煤
13~16
≤9.5
≤0.5
≥55
/
1.7~1.9
1/3焦煤
29~31
≤9.5
≤0.5
≥65
18~20
0.8~0.9
表2焦化廠焦炭質(zhì)量控制指標(biāo)
項(xiàng)目
aad
st,d
vad
m40
m10
cri
csr
干熄率
指標(biāo),%
≤13.5
≤0.7
≤1.5
≥85.0
≤9.0
≤26.0
≥65.0
≥90
月度合格率
85
85
85
90
90
90
90
/
二各科室(車間)質(zhì)量職責(zé)
1質(zhì)量科
1.1全面負(fù)責(zé)來煤質(zhì)量及焦炭質(zhì)量,相關(guān)工藝點(diǎn)的檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟進(jìn),直至問題徹底解決。
1.2當(dāng)發(fā)生質(zhì)量異議時,與供應(yīng)部、技術(shù)部等部門協(xié)調(diào)解決。
1.3協(xié)調(diào)供應(yīng)部、技術(shù)部做好煤巖相分析、小焦?fàn)t試驗(yàn)等工作的安排。
1.4負(fù)責(zé)對煤及焦炭月底盤庫工作。
1.5負(fù)責(zé)對各車間工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。
1.6負(fù)責(zé)配煤比的制定和審核。
1.7負(fù)責(zé)新配比的焦炭質(zhì)量跟蹤、反饋工作。
1.8定期組織質(zhì)量分析會,確保配煤比方案在滿足焦炭質(zhì)量要求的前提下,合理使用現(xiàn)有存煤, 并有效地降低配煤成本。
2生產(chǎn)科
2.1跟蹤管理三班配比執(zhí)行情況和焦炭質(zhì)量監(jiān)督。
2.2發(fā)生質(zhì)量問題時,協(xié)助質(zhì)量科做好相關(guān)工作。
3備煤車間
3.1負(fù)責(zé)來煤卸車、煤場存煤的合理存放。
3.2嚴(yán)格按要求執(zhí)行配比,保證配煤合格。
3.3監(jiān)督好來煤質(zhì)量情況,發(fā)生質(zhì)量異常時,及時匯報。
3.4協(xié)助化驗(yàn)室做好取樣工作。
3.5根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,如出現(xiàn)設(shè)備、煤質(zhì)等問題需要變更配比時,做好臨時變更配比的計劃申報工作。
4煉焦車間
4.1嚴(yán)格控制好各項(xiàng)溫度及壓力等工藝指標(biāo),確保焦炭成熟。
4.2配合化驗(yàn)室做好焦炭取樣工作。
4.3配合干熄焦車間使干熄率達(dá)標(biāo)。
5. 干熄焦車間
5.1 配合煉焦車間,確保干熄率達(dá)到公司要求指標(biāo)。
三考核辦法
1. 公司關(guān)于焦炭質(zhì)量的考核辦法
1.1 灰份(aad):超過13.5%,一次考核100元;超過14%,一次考核200元。
1.2 反應(yīng)性(cri):不得超過28%,超過一次考核500元;超過30%,考核1000元。反應(yīng)后強(qiáng)度(csr):不得低于64%,低于一次考核500元;低于63%,考核1000元。
1.3 抗碎強(qiáng)度(m40):不得低于84%,低于一次考核500元,低于83%,考核1000元。耐磨強(qiáng)度(m10):不得超過10%,超過一次考核500元;低于10.5%,考核1000元。
2. 焦化廠內(nèi)部考核辦法
2.1 焦化廠的考核在公司考核的基礎(chǔ)上進(jìn)行分解。
2.2 焦化廠考核分解情況見表3。
表3 焦化廠焦炭質(zhì)量考核分解表
項(xiàng)目
比例
單 位
水分(濕)
%
灰分
%
m40/m10
%
cri/csr
%
干熄率
%
質(zhì)量科
5
10
20
20
5
生產(chǎn)科
5
5
5
5
10
備煤車間
/
75
35
40
/
煉焦車間
90
10
35
30
40
干熄焦車間
/
/
5
5
45
合計
100
100
100
100
100
3. 日常工藝紀(jì)律考核
3.1 按照工藝紀(jì)律考核管理辦法執(zhí)行。
四附則
1. 本制度于下發(fā)之日起執(zhí)行,原規(guī)定同時作廢。
第11篇 熱電廠檢修質(zhì)量管理制度
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了++++熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與監(jiān)督檢查。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于++++熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備,其他設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2 管理職能
2.1 職能
2.1.1 生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定,制定本廠的方針辦法。
2.1.2 檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2 職責(zé)與分工
2.2.1 總廠長的職責(zé)
2.2.1.1 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策。
2.2.1.2 確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo),對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3 主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。
2.2.2 生產(chǎn)副總廠長的職責(zé)
2.2.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定,保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2 協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系,支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。
2.2.2.3 確保機(jī)組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項(xiàng)目的檢修人員應(yīng)強(qiáng)制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。
2.2.2.4 批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢修質(zhì)量工序文件,并落實(shí)文件的執(zhí)行情況。
2.2.2.5 主持機(jī)組大小修的冷(熱)態(tài)驗(yàn)收工作,對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題,親自主持組織研究處理,并及時向總廠長匯報。
2.2.2.6 組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理,推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法,有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7 保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)工作順利開展。
2.2.3 檢修副總工職責(zé)
2.2.3.1 負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求,并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.3.2 組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施,并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。
2.2.3.3 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作,如:工序卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.3.4 負(fù)責(zé)機(jī)組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5 負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6 對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析,并采取對策。
2.2.3.7 對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報。
2.2.4 運(yùn)行副總工職責(zé)
2.2.4.1 對全廠運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.4.2 組織運(yùn)行值編寫設(shè)備大、小修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施,審查標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.4.3 組織編寫機(jī)組檢修整體啟動措施,審查批準(zhǔn),對整體啟動質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.4.4 協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運(yùn)工作。
2.2.4.5 負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施培訓(xùn)程序,履行規(guī)定的職責(zé)。
2.2.5 供應(yīng)科的職責(zé)
2.2.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理;并制定質(zhì)量管理保證措施,以滿足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2 根據(jù)各分場提出物資采購計劃,要保證供貨時間和質(zhì)量。
2.2.5.3 負(fù)責(zé)供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認(rèn),按照貨比三家的原則,必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行評估。
2.2.5.4 負(fù)責(zé)對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5 負(fù)責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項(xiàng)及貨物運(yùn)輸、搬運(yùn)中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責(zé)
2.2.6.1 組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求,對檢修人員思想認(rèn)識可控負(fù)責(zé)。
2.2.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。
2.2.6.3 具體組織實(shí)施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗(yàn)收程序、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計劃,對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。
2.2.6.4 及時檢查、指導(dǎo)、糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng),對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項(xiàng)要一抓到底,考核到人。
2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題,以保證工序管理的連續(xù)性。
2.2.6.6 組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗(yàn)收和冷態(tài)驗(yàn)收自檢活動,對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.6.7 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗(yàn)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2.6.8 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施,并組織實(shí)施。
2.2.6.9 在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報,并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10 組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動,對設(shè)備檢修全過程實(shí)行可控、在控,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11 對檢修項(xiàng)目的外包工程,負(fù)有設(shè)備施工管理單位的責(zé)任,負(fù)責(zé)履行工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
2.2.7運(yùn)行部門的職責(zé)
2.2.7.1 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程,組織好機(jī)組檢修的試運(yùn)行工作,履行設(shè)備運(yùn)行管理單位職責(zé)。
2.2.7.2 負(fù)責(zé)編寫機(jī)組檢修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施,報運(yùn)行副總工審批,并認(rèn)真組織執(zhí)行。
2.2.7.3 參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗(yàn)收,并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運(yùn)行工作。
2.2.7.4 檢修的設(shè)備,檢修時未向運(yùn)行交待設(shè)備的檢修情況(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施),外觀檢查不符合規(guī)程要求,運(yùn)行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù),嚴(yán)把運(yùn)行關(guān)。
2.2.7.5 對運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,嚴(yán)格控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動。
3.管理內(nèi)容與要求
3.1 材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1 機(jī)組檢修物資材料計劃的落實(shí)。
3.1.1.1 設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求,在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2 檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃,在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。(特殊情況除外)
3.1.1.3 供應(yīng)科按材料計劃的標(biāo)準(zhǔn)要求組織采購,在設(shè)備檢修開工前10天到貨,并保證供貨質(zhì)量。
3.1.2 機(jī)組檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及特殊項(xiàng)目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規(guī)定執(zhí)行,
3.1.3 機(jī)組檢修中(包括臨修、事故搶修)發(fā)現(xiàn)問題,確定方案后立即向供應(yīng)科提交材料、配件計劃。
3.1.4 備品配件、日常維護(hù)材料、配件按計劃采購,供應(yīng)科原則上要保證備品配件及日常維護(hù)材料、配件的連接性。
3.1.5 供應(yīng)科組織物資需用計劃采購時,必須按照各檢修分場提出的技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。
3.1.5.1 大綜材料和設(shè)備采購由招標(biāo)公司負(fù)責(zé)招標(biāo),用貨單位組成技術(shù)評標(biāo)小組對參與竟標(biāo)的單位以得分形式排出名次,以便定標(biāo)。
3.1.5.2 零星材料、工器具以及設(shè)備專用配件等物資采購由供應(yīng)科負(fù)責(zé),履行質(zhì)量保證職責(zé)。
3.1.5.3 市場采購必須對產(chǎn)品進(jìn)行鑒別,確認(rèn)有關(guān)質(zhì)量證明具備方可采購,無生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。
3.1.5.4 凡定貨、加工均要求廠家提供有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、質(zhì)量保證承諾文件,且產(chǎn)品標(biāo)識、批號清晰,具備可追溯性。
3.2 修前準(zhǔn)備(階段)
3.2.1 檢修計劃的落實(shí)與確定各分場在大修開工前60-90天(小修30天)確定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,并編制整體機(jī)組檢修計劃,提交檢修副總工審批,具體包括如下內(nèi)容:
a. 五項(xiàng)監(jiān)督工作計劃編制;由各檢修分場副主任、專工負(fù)責(zé),大修開工前60-90天(小修30天)提檢修副總工審批。
b. 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計劃編制,由各檢修分場副主任負(fù)責(zé)大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審批。
c. 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目人員安排,由各單位檢修副主任負(fù)責(zé)作出計劃,經(jīng)分場主任審核。在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總審批。
d. 質(zhì)量監(jiān)督計劃編制,由檢修副總工負(fù)責(zé),大修開工前30天(小修15天)完成。
e. 特殊項(xiàng)目檢修計劃的編制,由分場檢修副主任負(fù)責(zé),并明確內(nèi)容、進(jìn)度、工日、負(fù)責(zé)人,大修天工前60-90天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。
f. 特殊項(xiàng)目材料計劃編制,由分場檢修副主任負(fù)責(zé),大修開工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批后上交總廠長審核。
g. 特殊項(xiàng)目人員安排,由分場檢修副主任負(fù)責(zé)作出計劃,經(jīng)分場主任審核后在大修開工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。
h. 外加工計劃編制,由各分場檢修副主任負(fù)責(zé),大修開工前60天(小修15天)完成,并提交檢修副總工審批。
i. 三級驗(yàn)收項(xiàng)目計劃,按廠級、車間級、班組分別由檢修副總工、車間專工、班長,大修開工前30天(小修15天)完成。
3.2.2 材料、備品配件、檢測儀器、安全用具(專用工具)檢查與落實(shí)。
3.2.2.1 檢修所用材料、備品配件,在大修開工前30天完成,由檢修副總工組織落實(shí)負(fù)責(zé)檢查。檢修分場負(fù)責(zé)專業(yè)材料計劃的其他項(xiàng)目進(jìn)行檢查落實(shí)。
3.2.2.2 檢修機(jī)具、檢測儀器、儀表、量具、試驗(yàn)設(shè)備,分場專工負(fù)責(zé)檢查落實(shí),大修開工前30天完成。
3.2.2.3 安全工器具由各分場安全專工負(fù)責(zé)檢查落實(shí),大修前30天完成。
3.2.3 安全技術(shù)措施的編制與落實(shí)。
3.2.3.1 按照廠設(shè)備檢修安全技術(shù)措施規(guī)定,各分場負(fù)責(zé)做好具體落實(shí)工作。
3.2.3.2 檢修技術(shù)措施,運(yùn)行系統(tǒng)隔離安全措施,檢修副總工、運(yùn)行副總工組織編制檢查,在大修開工前30天完成(小修15天)。
a. 檢修技術(shù)組織措施由分場專工負(fù)責(zé)編寫,并檢查落實(shí)。大修開工前30天(小修15天)前完成。
b. 運(yùn)行系統(tǒng)隔離安全措施,由運(yùn)行單位負(fù)責(zé)編寫,嚴(yán)格審批手續(xù),并檢查落實(shí),檢修開工前15天完成。
3.2.3.3 設(shè)備檢修更改項(xiàng)目、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目必須編制安全技術(shù)措施,大修開工前30天完成(小修15天)。
3.2.4 檢修資料、表格、記錄等準(zhǔn)備工作,在大修開工前30天(小修15天)完成,并達(dá)到正確、齊全。
3.2.5 全體參加人員在檢修開工前組織學(xué)習(xí)工序管理卡、工藝紀(jì)律、安全規(guī)程、安全技術(shù)組織措施,由所屬分場負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3.2.5.1 高壓焊工在大修開工前30天(小修15天)完成焊工練習(xí)考核,(外借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天),企管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
3.2.6 各專業(yè)檢修網(wǎng)絡(luò)圖的編制由各分場負(fù)責(zé)在大修開工前20天(小修10天)完成。
3.3 施工階段的質(zhì)量控制。
3.3.1.1 主設(shè)備技術(shù)交底工作由檢修副主任負(fù)責(zé),對拆裝前的技術(shù)組織措施,向工作人員交底,并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。
3.3.1.2 輔助設(shè)備技術(shù)交底由分場專工負(fù)責(zé),對拆裝前的技術(shù)組織措施向工作人員交底,并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。
3.3.2 設(shè)備解體檢查所暴露出問題,必須在大修調(diào)度會上向生產(chǎn)副總廠長、檢修副總工匯報,并提出處理意見。
3.3.2.2 自檢出的問題,由分場主任提出匯報,并提出處理意見和方法。
3.3.3 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人對每臺設(shè)備檢查,要做好修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,運(yùn)行班組安排專人負(fù)責(zé)整理記錄,對照檢查,分場檢修副主任、檢修專工要對修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。
3.4 質(zhì)量驗(yàn)收與跟蹤
3.4.2 三級驗(yàn)收按照三級驗(yàn)收項(xiàng)目計劃要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,總體質(zhì)量把關(guān)由檢修副總工負(fù)責(zé)。
3.4.2.1 班組驗(yàn)收由班長主持,工作負(fù)責(zé)人參加,負(fù)責(zé)對每個檢修作業(yè)組進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并實(shí)行簽字手續(xù)。
3.4.2.2 車間驗(yàn)收由分場主任主持、檢修副主任、運(yùn)行副主任、專工、班長參加驗(yàn)收,并履行簽字手續(xù)。
3.4.2.3 廠級驗(yàn)收,由檢修副總工主持,分場主任、檢修副主任、運(yùn)行副主任參加驗(yàn)收,并實(shí)行簽字手續(xù)。
3.4.2.4 三級驗(yàn)收中的每個項(xiàng)目要嚴(yán)格按檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收,對達(dá)不到要求的必須進(jìn)行第二次反工驗(yàn)收(第一次驗(yàn)收卡上只填寫存在問題,不進(jìn)行簽字,此卡要保留)。
3.4.3 質(zhì)量跟蹤
3.4.3.1 質(zhì)量跟蹤實(shí)行修后質(zhì)量巡回檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常故障要準(zhǔn)確記錄當(dāng)時參數(shù)及解體檢查數(shù)據(jù),并與原檢查數(shù)據(jù)比較分析,確定質(zhì)量事件的主要原因和影響質(zhì)量的因素。
3.4.3.2 各分場在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補(bǔ)充意見報檢修副總工,在一個月內(nèi)由檢修副總編寫機(jī)組檢修總結(jié),并結(jié)合檢修中存在的問題,對工序卡進(jìn)行修改。對檢修工作作出評價(注明遺留問題的意見)。
3.4.3.3熱態(tài)驗(yàn)收后,由檢修副總工主持,對本次大修質(zhì)量、進(jìn)度、安全、材料、費(fèi)用、管理、調(diào)試及運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié),并做出評價。
3.4.3.4 通過分析總結(jié),對修后存在的問題編寫本次大修質(zhì)量跟蹤計劃,內(nèi)容明確,落實(shí)到人。
3.5試驗(yàn)管理
3.5.1試驗(yàn)、調(diào)試、措施內(nèi)容:
a. 機(jī)爐啟動調(diào)試措施;
b. 電氣試驗(yàn)措施;
c. 鍋爐安全閥校驗(yàn)措施;
d. 除氧器、鍋爐水壓試驗(yàn)措施;
e. 汽機(jī)超速試驗(yàn)措施;
f. 電氣、熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)措施;
g. 機(jī)組熱態(tài)帶負(fù)荷試驗(yàn)等。
3.5.1.1機(jī)組檢修后,試驗(yàn)調(diào)試的具體項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)電力部門相關(guān)規(guī)定及廠部現(xiàn)場生產(chǎn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制;
3.5.1.2 機(jī)組檢修后,試驗(yàn)、調(diào)試措施的編制,由分場主任負(fù)責(zé)組織本分場副主任、專工編寫,經(jīng)生產(chǎn)副總廠長(或檢修、運(yùn)行副總)審批簽字,機(jī)組大修后于調(diào)試前10天完成。
3.5.2 試驗(yàn)、調(diào)試措施下發(fā)后,由各分場組織參加操作、試驗(yàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),運(yùn)行操作必須執(zhí)行熱力操作票和電氣操作卡。
3.5.3 機(jī)組檢修后的試驗(yàn)、調(diào)試措施保證與實(shí)施
3.5.3.1 為了保證試驗(yàn)、調(diào)試措施實(shí)施質(zhì)量,運(yùn)行副總工負(fù)責(zé)編制機(jī)組檢修試驗(yàn)、調(diào)試、啟動網(wǎng)絡(luò)圖和組織措施。
3.6 外包工程項(xiàng)目質(zhì)量管理
3.6.1 外包項(xiàng)目由各分場確定,經(jīng)總廠長批準(zhǔn)實(shí)施,各分場是生產(chǎn)外包項(xiàng)目發(fā)包主管部門,對發(fā)包合同中相關(guān)內(nèi)容、安全、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求負(fù)全面責(zé)任。對施工中的項(xiàng)目、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全負(fù)全面實(shí)施管理責(zé)任。
3.6.2 外包工作中的特殊工種,如:焊工、吊車司機(jī)、起重工、起架、煙囪、水塔等高空作業(yè),必須經(jīng)企管科審查驗(yàn)證有關(guān)的證書后持證上崗工作。
3.6.3 外包工程項(xiàng)目的竣工質(zhì)量驗(yàn)收,必須經(jīng)施工管理分場、檢修副總工、
運(yùn)行單位三方驗(yàn)收合格后簽字。
3.6.4承包隊(duì)伍,各部門要堅(jiān)持嚴(yán)格管理,對施工質(zhì)量差,不服管理,立即停工整頓學(xué)習(xí),對確實(shí)難以達(dá)到質(zhì)量、安全要求,終止外包合同。
3.7 不符合項(xiàng)管理
3.7.1 檢修副總工對不符合項(xiàng)的提出、審定,不符合項(xiàng)糾正方案的確認(rèn)、處理糾正、監(jiān)督及不符合項(xiàng)處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。
3.7.2 運(yùn)行副總工對于運(yùn)行不符合項(xiàng)糾正方案的確認(rèn)、處理、糾正不符合項(xiàng)處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。
3.7.3生產(chǎn)副總廠長負(fù)責(zé)對重大不符合項(xiàng)的處理協(xié)調(diào),對確因客觀條件限制難以糾正時,由分場填寫“不符合項(xiàng)處理報告單”提出措施后,領(lǐng)導(dǎo)簽署意見。
3.7.4 不符合項(xiàng)指的是設(shè)備在檢修運(yùn)行和文明生產(chǎn)中發(fā)生及出現(xiàn)設(shè)備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
3.7.5 不符合項(xiàng)按照階段和表現(xiàn)形式分兩大類:即管理不符合項(xiàng)和操作不符合項(xiàng)。
3.7.6 由于管理工作失誤造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量不合格的為管理不符合項(xiàng)。如:
a. 技術(shù)管理不符合項(xiàng)--------設(shè)備檢修前準(zhǔn)備工作不落實(shí);項(xiàng)目編不細(xì),沒有安全技術(shù)措施;三級驗(yàn)收搞突擊,走形式;技術(shù)記錄不正確,不齊全;項(xiàng)目變更不辦手續(xù),重大操作無措施。
b. 物資管理不符合項(xiàng)--------如無訂貨計劃,無入庫驗(yàn)收,無領(lǐng)用手續(xù),無產(chǎn)品合格證;不按要求保管。
c. 人員管理不符合項(xiàng)--------如人員調(diào)配不當(dāng);人員不落實(shí)無計劃;未經(jīng)過培訓(xùn)和考核就上崗等。
3.7.7設(shè)備檢修運(yùn)行不按規(guī)程、措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律、施工操作或加工配件等造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)為操作性不符合項(xiàng)。
3.7.8 在檢修中,不能立即糾正的不符合項(xiàng)必須經(jīng)生產(chǎn)副總廠長或檢修副總簽署意見和有切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。
3.7.8.1 質(zhì)監(jiān)員檢查出的不符合項(xiàng),如檢修工作人員未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)沒做處理的,對工作人員進(jìn)行考核。
4. 信息反饋
4.1 質(zhì)量信息反饋,是設(shè)備檢修過程及設(shè)備檢修后質(zhì)量跟蹤的充分依據(jù),根據(jù)質(zhì)量信息反饋內(nèi)容,不斷地總結(jié)檢修工藝質(zhì)量經(jīng)驗(yàn),確定設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題,如何正確處理和采取措施,是保證設(shè)備整體檢修質(zhì)量的有效途徑。
4.2 目前,在質(zhì)量信息反饋方面分為質(zhì)量保證系統(tǒng)信息反饋和質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋,從不同的管理方面提出信息反饋資料,以達(dá)到設(shè)備質(zhì)量控制目標(biāo)和要求。
4.2.1 質(zhì)保系統(tǒng)(檢修副總、運(yùn)行副總、各分場、班組、材料、財務(wù)、勞資等)信息反饋,應(yīng)按照從班組--車間--主管副總工,從下而上提出信息反饋意見,經(jīng)過論證、總結(jié)、擬定技術(shù)處理方案和具體操作措施,從上而下貫徹落實(shí)。
4.2.2質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋通過質(zhì)量監(jiān)督人員在現(xiàn)場設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督檢查過程中,對發(fā)生的質(zhì)量問題,(包括設(shè)備檢修過程、運(yùn)行中質(zhì)量工藝作風(fēng),操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求、管理工作等方面)直接向檢修副總工和生產(chǎn)副總廠長提出反饋意見,經(jīng)批準(zhǔn),按管理職責(zé)下達(dá)糾正措施,并監(jiān)督執(zhí)行。
5.考核
按照質(zhì)量安全考核細(xì)則進(jìn)行考核。
第12篇 電器工廠質(zhì)量管理政策規(guī)章制度
某電器工廠規(guī)章制度:質(zhì)量管理政策
第七章 質(zhì)量管理政策
第一節(jié)質(zhì)量方針及目標(biāo):
本廠遵循質(zhì)量第一、客戶至上的宗旨,盡全廠員工之努力、用科學(xué)合理之方法,切實(shí)執(zhí)行質(zhì)量管理之規(guī)定,以期做到高質(zhì)量的產(chǎn)品,以符合客人要求及符合相關(guān)產(chǎn)品及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)!
第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
按客戶的要求;
按相關(guān)產(chǎn)品的國內(nèi)及國際標(biāo)準(zhǔn);
第三節(jié)品管組織人員編排:
第一條 工廠設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量管理部門,至少有一位部門主管人員負(fù)責(zé)對質(zhì)量政策的執(zhí)行及管理質(zhì)量政策及產(chǎn)品質(zhì)量;
每個部門必需有一個品管小組,負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理并負(fù)責(zé)向工廠質(zhì)量管理部門部門主管匯報本部門的質(zhì)量情況。
每個部門的小組必需按排至少2位qc人員,負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量檢驗(yàn)并向本部門品管匯報;
第二條 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)流程:
1、來料檢驗(yàn)(iqc):所有五金必需100%全檢,以使上線產(chǎn)品100%合格;
2、在線半成品檢驗(yàn)(lqc):所有上線之半成品必需按不低于30%的數(shù)量進(jìn)行隨機(jī)抽檢;
3、成品檢驗(yàn)(oqc):所有成品入箱之前必需進(jìn)行100%全檢;
4、已包裝成品檢驗(yàn)(fqc):所有完成包裝的產(chǎn)品必需按aql進(jìn)行抽檢,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如屬返工產(chǎn)品則需提高標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)檢驗(yàn)
第三條 不良品除理:
1、所有于不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)上檢出的不良產(chǎn)品必需分開擺放并加明顯的不良品標(biāo)記,返工、報廢、退貨等不良品必需作分別注明。
2、所有的不良品狀況必需寫書面報告呈主管部門;
3、質(zhì)量部分要及時通知生產(chǎn)或采購部門對所發(fā)現(xiàn)的不良品作出及時處理。
第四條 糾正和預(yù)防:
1、對發(fā)現(xiàn)所有的質(zhì)量狀況必需于第一時間找出原因;
2、及時研究所需糾正的措施,以防再度發(fā)生;
3、實(shí)施控制,以保證糾正措施得以執(zhí)行并且有效;
4、對所有的員工要進(jìn)行不斷的在操作技能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上的訓(xùn)練,以期每位員工能不斷提高生產(chǎn)技能、不斷熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、不斷加強(qiáng)質(zhì)量意識;
5、對生產(chǎn)或質(zhì)量管理上的不足需要不斷地認(rèn)識并作糾正
第五條 文件記錄:
1、每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)必需作書面記錄(檢驗(yàn)報告)并存盤;
2、對不良品的發(fā)現(xiàn)及處理必需作書面記錄并存盤;
3、對管理措施的執(zhí)行或糾正必需作書面記錄并存盤;
第六條 一般檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法:對所有物料、配件、裁片、成品、包裝的檢驗(yàn)必需有一只合格的客批樣品作參考!
第七條 檢查五金時一定要著手套,商標(biāo)五金在包裝之前一定要粘保護(hù)膠膜;一般常見問題有:生銹、脫皮、變形、斑點(diǎn)、利邊/角、指模、砂點(diǎn)、防酸處理不良、底腳焊接不牢(銘牌易出現(xiàn))、色澤(有光啞要求及鍍金色產(chǎn)品易出現(xiàn))、較位松或緊死(活動扣及鏈易出現(xiàn))等;檢驗(yàn)時需要特別注意:規(guī)格、型號、名稱、標(biāo)簽等情況;
品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需按客戶的要求。
第八條 線上檢驗(yàn):品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需按客戶的要求;前道工序的品質(zhì)檢驗(yàn)需要有更高的標(biāo)準(zhǔn)
第九條 包裝檢驗(yàn);檢驗(yàn)產(chǎn)品的包裝是否完好無損,檢驗(yàn)產(chǎn)品名稱是否正確,是否符合產(chǎn)品的要求,特別注意:貼紙不要錯、以及清潔度和包裝的安全性。
