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有哪些
原材料與外購件進廠檢驗制度，是企業(yè)生產(chǎn)流程中不可或缺的一環(huán)，主要包括以下幾個方面：
1. 原材料品質(zhì)檢驗：對進廠的原材料進行物理、化學性質(zhì)的檢測，確保其符合生產(chǎn)要求。
2. 外購件功能驗證：對外購零部件的功能、性能進行測試，確保其能正常工作并與其它組件兼容。
3. 計量器具校準：對測量工具進行校準，保證檢驗數(shù)據(jù)的準確性。
4. 合同與訂單對照：核對供應商提供的貨物是否與采購合同或訂單一致。
內(nèi)容是什么
執(zhí)行這一制度時，我們需要關注以下幾點：
1. 設立嚴格的檢驗標準：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和行業(yè)標準制定詳細的檢驗規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的衡量尺度。
2. 專業(yè)人員操作：由受過培訓的質(zhì)檢人員執(zhí)行檢驗，確保操作的專業(yè)性和公正性。
3. 實時記錄與報告：對檢驗結(jié)果進行詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并追蹤處理。
4. 不合格品處理：對不合格的原材料和外購件進行隔離，并與供應商溝通解決。
規(guī)范
為確保制度的有效實施，我們需要建立完善的管理機制：
1. 制定明確的流程圖，明確各環(huán)節(jié)責任人員。
2. 定期對檢驗設備進行維護保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
3. 提供持續(xù)的員工培訓，提升檢驗技能和質(zhì)量意識。
4. 建立供應商評價體系，鼓勵優(yōu)質(zhì)供應商，對問題供應商采取相應措施。
重要性
嚴格執(zhí)行原材料和外購件進廠檢驗制度，對于企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關重要：
1. 防止不良品流入生產(chǎn)線，降低生產(chǎn)成本和返工率。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)聲譽，增強客戶信任。
3. 及時發(fā)現(xiàn)供應商問題，促進供應鏈優(yōu)化，提高整體運營效率。
4. 通過持續(xù)改進，推動企業(yè)質(zhì)量管理向更高水平邁進。
建立并執(zhí)行這一制度，不僅是對產(chǎn)品質(zhì)量的把控，更是對企業(yè)長遠發(fā)展的投資。
原材料、外購件進廠檢驗制度范文
第1篇 原材料、外購件進廠檢驗制度
一、質(zhì)量檢驗科是原材料、外購件進廠檢驗把關的責任單位，全面負責原材料，外購件從進廠到入庫的全過程質(zhì)量控制。
二、進廠的原料，外購件進廠后必須經(jīng)專職質(zhì)量員，按相應的標準，進行入廠檢驗，檢驗合格，填寫原材料、外購件“采購質(zhì)量檢驗記錄”表，方可入庫。
三、不合格的原材料、外購件，不準入庫，要由供銷科組織退貨。
四、倉庫保管員對物資包裝，品種規(guī)格，牌號等進行認真核對，確認無誤，方可填寫原材料配件入庫表。
第2篇 原材料采購、驗收制度
一、 本公司主要原輔料為：
原料：木材坯板、膠合板、中高密度纖維板
輔料：膠粘劑、油漆、紙箱
二、 本公司原輔料驗收標準及內(nèi)容：
1． 木材坯料：
無蟲眼、樹皮、腐爛等現(xiàn)象，含水率在允許范圍內(nèi)；材種、等級、品質(zhì)、材積應符合采購要求，含水率在允許范圍內(nèi)：國內(nèi)南方水份11～15%，北方水份9～11%，國外依客戶要求確定(均不高于15％)。
2． 膠合板、中高密度纖維板：
種類、等級、品質(zhì)、數(shù)量應符合采購要求.
用做出口的原料應符合國標gb18580-2001中規(guī)定的e1級標準。首次采購時應經(jīng)成品驗證甲醛釋放量符合進口國要求后方可投入批量使用。
用做內(nèi)銷產(chǎn)品用的原材料可采購符合e2級標準的產(chǎn)品。但成品應符合e1級標準。
3． 膠粘劑
本公司采購膠種均為脲醛膠，粘劑為環(huán)保型；品種、質(zhì)量應符合采購要求，首次采購時應要求供應商提供符合國標gb18583-2001的檢測報告。
4． 油漆
采購的油漆型號、品種、質(zhì)量應符合采購要求；首次采購時應要求供應商提供符合國標gb18581-2001的檢測報告。用作出口產(chǎn)品的原料應經(jīng)成品驗證油漆涂層中總鉛量≤600ppm方可投入批量使用。
三、 驗收程序
1． 原輔料憑廠家的合格憑證及權(quán)威檢測機構(gòu)出具的型式檢測報告（首次采購時必需）進廠進行簽收后轉(zhuǎn)品管部。
2． 品管部驗收人員根據(jù)《買賣合同》及《來料檢驗規(guī)范》中的要求對來料進行檢驗。
2．1 驗收合格的原輔料，在送貨單上簽字歸還倉庫管理員，做入庫臺帳。
2．2 驗收不合格的原輔料，單獨存放固定區(qū)域，坯板由統(tǒng)計員整理清點數(shù)量后的通知采購退回供應商，輔料由負責的倉管人員安排退貨或退換手續(xù)。
3．倉庫管理員與統(tǒng)計員對進出庫的原輔料做詳細的驗收，如實填定進出臺帳，同時注明來料的批次號，臺帳符合溯源要求。
三、引用相關文件
《來料檢驗規(guī)范》
第3篇 某餐廳原材料采購制度
餐廳原材料采購制度
第一節(jié)采購管理的程序
采購業(yè)務是保證餐廳為客人提供優(yōu)質(zhì)服務的前提,本身由許多環(huán)節(jié)組成,只有將這些環(huán)節(jié)緊密連接,才能保證采購工作的順利進行。
一.先申請再申批、確認采購單,生產(chǎn)部門提出采購要求、采購申請,必須經(jīng)過分管領導或部門經(jīng)理批準,采購員根據(jù)采購申請單的訂貨要求來制定采購計劃。
二.按采購計劃和訂貨單向供貨商訂貨或去市場采購,同時給驗收部門一份采購申請單,以備驗收核對。
三.組織采購和運輸:到貨后,將貨品交驗收部門驗收入庫,鮮活原料要及時能知廚房辦好申領手續(xù)及時領走,防止變質(zhì),影響食用。對于驗收中發(fā)現(xiàn)未達到或不符合規(guī)格質(zhì)量要求的原料,要及時與供貨商交涉,要求更換、退貨、索賠。
四.單據(jù)處理:驗收部門將貨票驗證簽字后,采購部門再交財務部審核,然后向供貨商支付貨款。
五.退貨:退貨是保證采購原料的品質(zhì)、規(guī)格、價格、數(shù)量的重要手段,它包括采購部門向供應單位退貨和倉儲部門、生產(chǎn)部門向采購部門退貨。退貨的前提是未按合同或采購規(guī)格要求采購的商品及變質(zhì)不能使用的商品。退貨時環(huán)節(jié)不要擅自推卸責任,及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓,減少事故和損失。
第二節(jié)采購的指導思想
一.采購工作不能盲目進行,采購工作必須按廚師長和餐廳經(jīng)理/主管下達的采購單進行。
二.采購的原材料須優(yōu)質(zhì)、低價,必須把采購適合客人需要的、低價的食品原材料作為采購的基本目標。采購是為了銷售,其最終目的是為了滿足客人的消費要求,因此,采購工作的組織必須建立在了解客人要求的基礎上,并把餐廳目標市場調(diào)研與采購工作緊密地結(jié)合起來?？腿诵枰?成本價格又低;肯定能促進餐的銷售;反之,必然導致物資積壓或脫銷,引起經(jīng)營混亂。
三.采購部門要配合餐廳樓面部發(fā)揮引導消費、發(fā)掘潛在利潤增長點的作用。
第三節(jié)采購的原則
一.勤進快銷原則,這樣目的是用較少的資金經(jīng)銷更多的商品,實際是少批量多次采購,可防止庫存積壓,提高餐廳資金周轉(zhuǎn)率。勤進與快銷是互相聯(lián)系、互為條件的。餐廳企業(yè)經(jīng)營食品種類繁多,客人的消費帶有很多的不定性,生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品保質(zhì)的時間短,易變質(zhì)。如果一次進貨量太大,短時間內(nèi)不能銷售完就容易引起變質(zhì),必然造成浪費,影響經(jīng)營成本。
以進促銷的原則,先購進食品原材料組織生產(chǎn)出產(chǎn)品再進行促銷活動。
第4篇 原材料采購驗收制度
一、 本公司主要原輔料為:
原料:木材坯板、膠合板、中高密度纖維板
輔料:膠粘劑、油漆、紙箱
二、 本公司原輔料驗收標準及內(nèi)容:
1. 木材坯料:
無蟲眼、樹皮、腐爛等現(xiàn)象,含水率在允許范圍內(nèi);材種、等級、品質(zhì)、材積應符合采購要求,含水率在允許范圍內(nèi):國內(nèi)南方水份11~15%,北方水份9~11%,國外依客戶要求確定(均不高于15%)。
2. 膠合板、中高密度纖維板:
種類、等級、品質(zhì)、數(shù)量應符合采購要求.
用做出口的原料應符合國標gb18580-2001中規(guī)定的e1級標準。首次采購時應經(jīng)成品驗證甲醛釋放量符合進口國要求后方可投入批量使用。
用做內(nèi)銷產(chǎn)品用的原材料可采購符合e2級標準的產(chǎn)品。但成品應符合e1級標準。
3. 膠粘劑
本公司采購膠種均為脲醛膠,粘劑為環(huán)保型;品種、質(zhì)量應符合采購要求,首次采購時應要求供應商提供符合國標gb18583-2001的檢測報告。
4. 油漆
采購的油漆型號、品種、質(zhì)量應符合采購要求;首次采購時應要求供應商提供符合國標gb18581-2001的檢測報告。用作出口產(chǎn)品的原料應經(jīng)成品驗證油漆涂層中總鉛量≤600ppm方可投入批量使用。
三、 驗收程序
1. 原輔料憑廠家的合格憑證及權(quán)威檢測機構(gòu)出具的型式檢測報告(首次采購時必需)進廠進行簽收后轉(zhuǎn)品管部。
2. 品管部驗收人員根據(jù)《買賣合同》及《來料檢驗規(guī)范》中的要求對來料進行檢驗。
2.1 驗收合格的原輔料,在送貨單上簽字歸還倉庫管理員,做入庫臺帳。
2.2 驗收不合格的原輔料,單獨存放固定區(qū)域,坯板由統(tǒng)計員整理清點數(shù)量后的通知采購退回供應商,輔料由負責的倉管人員安排退貨或退換手續(xù)。
3.倉庫管理員與統(tǒng)計員對進出庫的原輔料做詳細的驗收,如實填定進出臺帳,同時注明來料的批次號,臺帳符合溯源要求。
三、引用相關文件
《來料檢驗規(guī)范》
第5篇 原材料進廠檢驗制度
1、凡進廠原材料、須附有合格證或質(zhì)保書,檢驗人員按規(guī)定進行檢驗并將檢驗結(jié)果,通知檢驗合格后,方可入庫。
2、凡不具有合格證的原材料、檢驗人員應拒簽入庫單,財務處則不予結(jié)算。
3、凡檢驗不合格的原材料、須辦理讓步手續(xù),在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用。
4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時要明確技術要求,質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據(jù)。
5、原材料應由供應部門提出申請經(jīng)有關領導會簽,批準后,方可投產(chǎn)使用。
第6篇 c餐廳原材料采購制度
第一節(jié) 采購管理的程序
采購業(yè)務是保證餐廳為客人提供優(yōu)質(zhì)服務的前提,本身由許多環(huán)節(jié)組成,只有將這些環(huán)節(jié)緊密連接,才能保證采購工作的順利進行。
一. 先申請再申批、確認采購單,生產(chǎn)部門提出采購要求、采購申請,必須經(jīng)過分管領導或部門經(jīng)理批準,采購員根據(jù)“采購申請單”的訂貨要求來制定采購計劃。
二. 按采購計劃和訂貨單向供貨商訂貨或去市場采購,同時給驗收部門一份采購申請單,以備驗收核對。
三. 組織采購和運輸:到貨后,將貨品交驗收部門驗收入庫,鮮活原料要及時能知廚房辦好申領手續(xù)及時領走,防止變質(zhì),影響食用。對于驗收中發(fā)現(xiàn)未達到或不符合規(guī)格質(zhì)量要求的原料,要及時與供貨商交涉,要求更換、退貨、索賠。
四. 單據(jù)處理:驗收部門將貨票驗證簽字后,采購部門再交財務部審核,然后向供貨商支付貨款。
五. 退貨:退貨是保證采購原料的品質(zhì)、規(guī)格、價格、數(shù)量的重要手段,它包括采購部門向供應單位退貨和倉儲部門、生產(chǎn)部門向采購部門退貨。退貨的前提是未按合同或采購規(guī)格要求采購的商品及變質(zhì)不能使用的商品。退貨時環(huán)節(jié)不要擅自推卸責任,及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓,減少事故和損失。
第二節(jié) 采購的指導思想
一. 采購工作不能盲目進行,采購工作必須按廚師長和餐廳經(jīng)理/主管下達的采購單進行。
二. 采購的原材料須優(yōu)質(zhì)、低價,必須把采購適合客人需要的、低價的食品原材料作為采購的基本目標。采購是為了銷售,其最終目的是為了滿足客人的消費要求,因此,采購工作的組織必須建立在了解客人要求的基礎上,并把餐廳目標市場調(diào)研與采購工作緊密地結(jié)合起來。客人需要的,成本價格又低;肯定能促進餐的銷售;反之,必然導致物資積壓或脫銷,引起經(jīng)營混亂。
三. 采購部門要配合餐廳樓面部發(fā)揮引導消費、發(fā)掘潛在利潤增長點的作用。
第三節(jié) 采購的原則
一. “勤進快銷”原則,這樣目的是用較少的資金經(jīng)銷更多的商品,實際是少批量多次采購,可防止庫存積壓,提高餐廳資金周轉(zhuǎn)率。勤進與快銷是互相聯(lián)系、互為條件的。餐廳企業(yè)經(jīng)營食品種類繁多,客人的消費帶有很多的不定性,生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品保質(zhì)的時間短,易變質(zhì)。如果一次進貨量太大,短時間內(nèi)不能銷售完就容易引起變質(zhì),必然造成浪費,影響經(jīng)營成本。
“以進促銷”的原則,先購進食品原材料組織生產(chǎn)出產(chǎn)品再進行促銷活動。
第7篇 建筑工程原材料檢驗制度八
建筑工程原材料檢驗制度(八)
建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎,合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量優(yōu)良的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質(zhì)量的第一關,杜絕不合格材料進入工地,為嚴把此關,特制定如下措施:
一、原材料檢驗制度
1.原材料質(zhì)量保證由提供者直接負責,凡達不到規(guī)定標準者一律不得采購與投入使用。
2.所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明及準用證,按規(guī)定需進行質(zhì)量檢驗的材料,送交質(zhì)監(jiān)站確認合格并將有關資料報監(jiān)理簽發(fā)簽認后,方可投入施工,未經(jīng)檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。
3.所有應檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢,不得弄虛作假。
4.嚴格執(zhí)行材料有見證送檢制度。
二、檢驗范圍
1.本工程中所采用的各類建筑材料如:粗細骨料(砂、石)、水泥、摻合料(粉煤灰、外加劑)及鋼筋、鋼管、鋼板、焊劑、焊條型鋼等及防水、砼砌塊等材料必須進行取樣試驗,嚴禁不合格材料進場或使用。
2.按照工程規(guī)范的規(guī)定對商品混凝土和現(xiàn)場攪拌的零星混凝土等進行取樣試驗。鋼筋焊接及機械連接接頭必須檢驗合格以后才能運輸?shù)浆F(xiàn)場綁扎。
3.回填土檢驗。
4.其它材料。
三、檢驗結(jié)構(gòu)及方式
1.有見證送檢
進場后,我公司將遞交原材料檢驗計劃報送監(jiān)理工程師,并指派專人負責該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣要在現(xiàn)場建設單位或監(jiān)理方的見證下進行,見證人須是經(jīng)業(yè)務培訓合格并到__市工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗總站辦理“見證人工作卡”后方可上崗。實驗報告單上蓋上“有見證送檢”印章,可作為工程交工驗收時提交的有效質(zhì)保資料。
2.監(jiān)督抽檢
__市質(zhì)量監(jiān)
督站委托專人對該工程的施工質(zhì)量進行全過程控制,由該質(zhì)量監(jiān)督人員負責取樣并送市質(zhì)監(jiān)站進行檢驗,抽檢比例最低不少于單位工程同種建材試驗總次數(shù)的5%。
四、取樣數(shù)量及其有關規(guī)定
(一)鋼筋
1.鋼筋原材料
每一批每一種規(guī)格的鋼筋原材料按每60t數(shù)量抽取一組試件,不足60t也抽取一組,每組4根試件,進行抗拉、抗彎等性能檢驗。
2.鋼筋接頭
(1)本工程鋼筋采用綁扎搭接、閃光對焊、電渣壓力焊和墩粗直螺紋套筒連接等四種連接方式。
(2)每種規(guī)格鋼筋的閃光對焊接頭按每200個接頭抽取一組試樣,共6根試件,其中3根進行拉伸試驗,3根進行冷彎試驗。
(3)每種規(guī)格鋼筋的電渣壓力焊接頭按每300個接頭抽取一組試樣,共3根試件,進行拉伸試驗。
(4)直螺紋套筒連接接頭按每500個接頭抽取一組試樣,共3根試件,進行拉伸試驗。
3.進口鋼筋在焊接前應分批進行化學成分分析,以碳含量、碳當量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的進口鋼筋,如需與國產(chǎn)鋼筋或預埋件焊接,應先進行焊接試驗和質(zhì)量檢驗,不合格時,不得焊接。
(二)鋼板
鋼板應成批驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。每批重量不得大于60t。
鋼板在端部垂直于軋鋼方向切取拉力、冷彎及沖擊樣坯。從厚度小于或等于25mm的鋼板取下的樣坯應加工成保留原表面層的矩形拉力試樣;厚度大于25mm時,應根據(jù)鋼材厚度,加工成相應的圓形比例試樣,試樣中心線應盡可能接近鋼材表面,即在頭部留不太顯著的氧化皮。每批鋼板應根據(jù)有關規(guī)定進行拉伸、冷彎、沖擊等性能試驗。
(三)砂、石骨料
1.砂
以400m3或600t為一批,從料堆自上而下,不同方向均勻選取9點抽取,試驗項目包括:顆粒級配、含泥量、有機物含量、堅固性、密度、含水率、堿集料反應等項目。
2.碎石
碎石的取樣方法同砂一樣,試驗項目包括:顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量、氯鹽含量、堅固性、抗壓強度、壓碎值、密度、含水率、堿集料反應等項目。
(四)摻合料
1.砼外加劑
生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件,將產(chǎn)品分批編號,同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批編號取樣應是不少于0.5t水泥所需用的外加劑量。每一編號取得的試樣應充分拌勻,分為兩等份,一份按標準規(guī)定的項目如:減水率、含氣量、凝結(jié)時間、鋼筋銹蝕等進行試驗,另一份要密封保存半年,以備有疑問時提交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。
2.粉煤灰
本工程使用袋裝粉煤灰。以連續(xù)供應的200t相同等級的粉煤灰為一批,不足200t者也為一批。粉煤灰的數(shù)量按干灰的質(zhì)量計算,從每批任取10袋,從每袋中分取試樣不少于1kg,混合拌勻,按四分法,縮取出比試驗所需量大一倍的試樣,進行細度、燒失量、含水量等檢驗。
(五)混凝土
1.抗壓試塊
預拌混凝土按規(guī)范gbj107-87的規(guī)定制作試塊,在標準養(yǎng)護池養(yǎng)護28天后,試驗其抗壓強度,為有效控制拆模強度要每層做二組同條件試塊與樓層結(jié)構(gòu)進行同條件養(yǎng)護。
2.抗?jié)B試塊
本工程地下室底板、外墻、水池為抗?jié)B砼,抗?jié)B等級為s6,應按每種標號每500m3取一組試樣,每組試樣做6塊抗?jié)B試塊。
(六)加氣砼砌塊
同品種、同規(guī)格的砌塊,以500m3為一批,不足500m3亦為一批,隨機抽取50塊砌塊,進行尺寸偏差,外觀檢驗。其中不合格品不超過5塊時,判該批砌塊為合格品。從合格品中,隨機抽取砌塊,制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗,另制作3組試件做干容重檢驗。(100mm×100mm×100mm立方體,試件一組3塊)。
(七)防水材料
防水材料按每班的生產(chǎn)量為一批進行抽檢,根據(jù)交貨產(chǎn)品的桶數(shù)來確定取樣數(shù)量,隨機抽取整桶樣品,逐桶檢查外觀質(zhì)量。然后從已初檢查過的桶內(nèi)不同部位取相同量的樣品,混合均勻后,取1份2kg樣品進行試驗。對耐熱性、柔韌性、不透水性、粘結(jié)性等性能進行檢驗。
五、檢驗設備
檢驗材料 設備名稱
鋼筋、鋼板 萬能材料試驗機
砼 標準養(yǎng)護箱、壓力機、回彈儀、抗折試驗機
砂漿 砂漿稠度儀、壓力機
水泥 水泥凈漿攪拌機、沸煮箱、水泥凈漿標準稠度儀
砂、石 試驗篩、天平、搖篩機、烘箱、干燥器
砌塊 材料試驗機、天平、電熱鼓風機干燥箱、鋼板直尺
土壤 烘箱、干燥箱、鋁盒、
環(huán)刀、擊實儀
第8篇 工程原材料與構(gòu)件質(zhì)量檢驗制度
工程原材料與構(gòu)件質(zhì)量檢驗制度
1、原材料質(zhì)量保證由提供者直接負責,凡達不到規(guī)定標準者一律不得采購與投入使用。
2、所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明,并按規(guī)定需進行質(zhì)量檢查復檢的材料。送交質(zhì)監(jiān)站檢驗確認合格后,方可投入施工,未經(jīng)復檢或復檢不合格的材料不得投入工程使用。
3、所有應檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢,不得弄虛作假。
4、嚴格執(zhí)行材料見證送驗制度。
1)材料取樣必須在見證人按(__建設局頒布的文件執(zhí)行)監(jiān)督下進行現(xiàn)場取樣。
2)材料送驗報告須在有見證人陪同監(jiān)督下進行,不得在無見證人見證的情況下進行材料送檢工作。
3)材料送驗報告須蓋有見證人的樣章。
4)材料送驗必須提前通知見證人,見證人到場后,方進行送驗工作。
第9篇 煙花爆竹原材料檢測檢驗制度
保證原材料的質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提,為了更好地合理利用原、輔材料,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度:
1、購買原材料必須是合法生產(chǎn)廠家提供的原材料,并要求查驗原材料的出廠合格證。
2、凡購買的原材料必須由技術質(zhì)檢科按制定的質(zhì)量驗收標準驗收合格,并由驗收合格的驗收人簽字。
3、部分產(chǎn)品本廠無條件檢測或不能保證檢測質(zhì)量的應委托相關單位進行檢測。
4、質(zhì)量不符合規(guī)定的,必須報告技術質(zhì)檢科退回供貨單位,否則進行一律銷毀。
5、對存放半年以上的原材料應進行重新檢測,對不合格的原材料同樣進行一律銷毀。
