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有哪些
化工企業(yè)的生產(chǎn)制度涵蓋了多個(gè)方面，主要包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、環(huán)保措施、設(shè)備維護(hù)以及員工培訓(xùn)等核心環(huán)節(jié)。
內(nèi)容是什么
1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行，制定詳細(xì)且靈活的生產(chǎn)計(jì)劃，以適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
2. 質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行iso標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立多層質(zhì)檢環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品從原料到成品的全程質(zhì)量監(jiān)控。
3. 安全生產(chǎn)：落實(shí)安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。
4. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)施廢棄物處理和排放控制，減少對(duì)環(huán)境的影響。
5. 設(shè)備維護(hù)：制定設(shè)備保養(yǎng)和檢修計(jì)劃，保證生產(chǎn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
6. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工的操作能力和安全意識(shí)。
規(guī)范
這些制度的執(zhí)行需要規(guī)范化，包括明確的規(guī)章制度、詳盡的操作指南、定期的審計(jì)評(píng)估以及嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲機(jī)制。企業(yè)應(yīng)建立有效的信息反饋系統(tǒng)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。此外，管理層需定期審查并更新制度，以適應(yīng)行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)進(jìn)步。
重要性
化工企業(yè)生產(chǎn)制度的完善性和執(zhí)行力度直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。良好的生產(chǎn)制度可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)和社會(huì)責(zé)任的履行。因此，建立并嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)生產(chǎn)制度是企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的基石，不容忽視。
化工企業(yè)生產(chǎn)制度范文
第1篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無(wú)缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無(wú)損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購(gòu)部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購(gòu)部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。
第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度
為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，做好安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理工作，進(jìn)一步落實(shí)事故負(fù)責(zé)追究制度，防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)利益，保障職工的安全和健康，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本制度如下：
1、 生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故，通常會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失，使正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中斷的事件。
2、 事故等級(jí)劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級(jí)：
2.1、特別重大事故：指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者直接經(jīng)濟(jì)損失1億元以上的事故。
2.2、重大事故：指死亡10至29人，或者重傷50至99人，或者直接經(jīng)濟(jì)損失5000萬(wàn)至1億元的事故。
2.3、較大事故：指死亡3至9人，或者重傷10至49人，或者直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)至5000萬(wàn)元的事故。
2.4、一般事故：指死亡1至2人，或者重傷1至9人（包括急性工業(yè)中毒），直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)至1000萬(wàn)元的事故。
2.5、輕微事故：指死亡或重傷0人，直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)元以下的事故。
第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障
對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求
安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰
建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除報(bào)廢管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理,有效利用再生資源,達(dá)到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一:
3.1.1屬于國(guó)家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
3.2申請(qǐng)制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》.
3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見報(bào)主管廠長(zhǎng)和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。
3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請(qǐng),填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請(qǐng)表》,交設(shè)備科核實(shí),報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。
3.2.8變更設(shè)備的購(gòu)買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃,購(gòu)買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請(qǐng)表。報(bào)安全環(huán)保科、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。
3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、安全環(huán)?？七M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。
3.3.4拆除作業(yè)時(shí),需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報(bào)公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。
3.3.5拆除作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個(gè)對(duì)待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必須由電氣動(dòng)力科批準(zhǔn)確認(rèn)可性,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置,分類標(biāo)識(shí)。
3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫(kù)的管理規(guī)定
3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設(shè)備入庫(kù)前必須做到:
3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無(wú)損,外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設(shè)備入庫(kù)后必須建立臺(tái)帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。
3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。
第5篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障
對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求
安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰
建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
第6篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。
1、 職責(zé)
1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前，生產(chǎn)部應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)方案，經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工作，也要制定切合實(shí)際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。
2.3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的，應(yīng)先驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。
2.5、從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見，報(bào)總經(jīng)理批示，報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由安委會(huì)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第7篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理，有效利用再生資源，達(dá)到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一：
3.1.1屬于國(guó)家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
3.2申請(qǐng)制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》.
3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見報(bào)主管廠長(zhǎng)和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。
3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。
3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請(qǐng)，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請(qǐng)表》，交設(shè)備科核實(shí)，報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。
3.2.8變更設(shè)備的購(gòu)買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃，購(gòu)買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請(qǐng)表。報(bào)安全環(huán)?？?、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。
3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、安全環(huán)?？七M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。
3.3.4拆除作業(yè)時(shí)，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報(bào)公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。
3.3.5拆除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個(gè)對(duì)待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必須由電氣動(dòng)力科批準(zhǔn)確認(rèn)可性，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置，分類標(biāo)識(shí)。
3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫(kù)的管理規(guī)定
3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設(shè)備入庫(kù)前必須做到：
3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無(wú)損，外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設(shè)備入庫(kù)后必須建立臺(tái)帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。
3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。
