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第1篇 液化石油氣安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運(yùn)輸、貯
存、使用及定期檢驗(yàn)的基本安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16-87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 11174-89 液化石油氣
gb 8334-87 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定
gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
sy 5984-94 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定
sy 5858-93 石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程
3 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用
3.1新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請(qǐng),申請(qǐng)資料包括:
a.建站設(shè)計(jì)規(guī)劃報(bào)告;
b.建站地址平面圖;
c.液化石油氣來(lái)源。
以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級(jí)主管部門審查后,報(bào)當(dāng)?shù)爻墙ā趧?dòng)、公安部門審批。
3.2貯灌廠(站)的設(shè)計(jì)應(yīng)由省、部級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級(jí)建設(shè)部門組織設(shè)計(jì)、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。
3.4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項(xiàng)管理制度:
a.設(shè)備的操作規(guī)程;
b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;
c.交接班制;
d.安全防火制;
e.巡回檢查制;
f.設(shè)備運(yùn)行記錄;
g.設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度;
h.安全管理制度。
3.5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對(duì)穩(wěn)定。
3.6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國(guó)石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器暫行規(guī)定》安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置。
3.7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊(cè)登記手續(xù)。
3.8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3.9加強(qiáng)對(duì)各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。
3.10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。
3.11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強(qiáng)定期檢查和維修,隨時(shí)保持完好的工作狀態(tài)。
3.12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火
設(shè)施。
3.13除液化石油氣汽車槽車(以下簡(jiǎn)稱槽車)和專用運(yùn)瓶車外,其他機(jī)動(dòng)車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入貯
存灌裝區(qū)。進(jìn)入貯存灌裝區(qū)的機(jī)動(dòng)車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過(guò)5km/h。
3.14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,
其防雷接地電阻不大于10歐。防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。
3.15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動(dòng)火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。
3.16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時(shí)具有一定壓力的消防水量的充分
供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時(shí)投入正常使用,消防通道暢通無(wú)阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的
安全地區(qū)。
3.17貯灌廠(站)及瓶庫(kù)消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負(fù)責(zé),每季檢查一次。
3.18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識(shí),熟練掌握消防器材的特性和
緊急事故狀態(tài)的處置方法。
3.19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜
電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。
4 液化石油氣的灌裝
4.1貯罐
貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。首次灌裝液化石油氣時(shí),應(yīng)先開啟氣相閥
門待兩罐壓力平衡后,緩慢進(jìn)行灌裝。
4.2鋼瓶
4.2.1灌裝前的檢查
液化石油氣鋼瓶(以下簡(jiǎn)稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行檢查,并
填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),不得進(jìn)行灌裝:
a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;
b.未經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無(wú)法判定瓶?jī)?nèi)氣體的;
d.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
e.鋼瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的;
f.超過(guò)檢驗(yàn)期限的;
g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;
h.沒(méi)有帶橡膠圈的;
i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
4.2.2 灌裝
4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過(guò)量灌裝。
4.2.2.2稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的1.5~3.0倍,稱重衡器的
校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月,每天灌裝前要對(duì)稱重衡器進(jìn)行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報(bào)
和自動(dòng)切斷氣源裝置。
4.2.2.3嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。
4.2.2.4對(duì)灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。
4.2.2.5灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。
4.3槽車
4.3.1灌裝檢查
槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對(duì)槽車進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝:
a.槽車超過(guò)有效檢驗(yàn)期的;
b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識(shí)別的;
c.滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;
d.未判明裝過(guò)何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒(méi)有余壓的;
e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或附件有泄漏的;
f.槽車無(wú)使用證,駕駛員或押運(yùn)員無(wú)有效證件的;
g.槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符的;
h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。
4.3.2裝卸作業(yè)
4.3.2.1槽車應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動(dòng),并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。
4.3.2.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4.3.2.3作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。
4.3.2.4裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和槽車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng),不得隨意起動(dòng)車輛。
4.3.2.5新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理,嚴(yán)禁直接灌
裝。處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。
4.3.2.6槽車的灌裝量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或
液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。
4.3.2.7槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號(hào)、灌裝日期、
實(shí)際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運(yùn)員的簽名等。
4.3.2.8槽車到廠(站)后,應(yīng)及時(shí)往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。
4.3.2.9禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。
4.3.2.10槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.05 mpa以上的剩余壓力。
4.3.2.11凡有以下情況之一時(shí),槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理:
a.雷擊天氣;
b.附近發(fā)生火災(zāi);
c.檢測(cè)出液化氣體泄漏;
d.液壓異常;
e.其他不安全因素。
5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗(yàn)
5.1貯罐的定期檢驗(yàn)
液化石油氣貯罐的定期檢驗(yàn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國(guó)家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]3
號(hào)文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求執(zhí)行。
5.2槽車的定期檢驗(yàn)
5.2.1槽車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種,年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn);年度檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。
5.2.2槽車的年度檢驗(yàn)由企業(yè)檢驗(yàn)所進(jìn)行,槽車的全面檢驗(yàn)由具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。
5.3鋼瓶的定期檢驗(yàn)
5.3.1承擔(dān)鋼瓶定期檢驗(yàn)的單位,應(yīng)取得檢驗(yàn)資格證書。從事鋼瓶檢驗(yàn)工作的人員,應(yīng)取得氣瓶
檢驗(yàn)員資格證書。
5.3.2鋼瓶使用未超過(guò)20年,每5年檢驗(yàn)一次;超過(guò)20年的,每2年檢驗(yàn)一次。
5.3.3新購(gòu)鋼瓶應(yīng)進(jìn)行抽檢,經(jīng)編號(hào)、建卡后方準(zhǔn)投入使用。
5.3.4鋼瓶在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.3.5庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.3.6鋼瓶定期檢驗(yàn),應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶,檢驗(yàn)單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗(yàn)
合格證》。
5.3.7經(jīng)檢驗(yàn)報(bào)廢的鋼瓶,檢驗(yàn)單位要及時(shí)進(jìn)行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知
鋼瓶使用單位,同時(shí)上報(bào)局級(jí)安全部門。
6 鋼瓶的貯存與管理
6.1鋼瓶庫(kù)建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。
6.2空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫(kù)內(nèi)不得存放其他物品。
6.3液化石油氣鋼瓶庫(kù)總貯量不宜超過(guò)10m3。
6.4鋼瓶庫(kù)內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。
6.5鋼瓶庫(kù)必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報(bào)警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。
6.6鋼瓶擺放時(shí),實(shí)瓶單層,空瓶不得超過(guò)兩層,實(shí)瓶擺放不宜超過(guò)6排,并留有不小于800mm
的通道。
6.7局廠兩級(jí)安全部門要加強(qiáng)對(duì)鋼瓶的運(yùn)輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負(fù)責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。
6.8所購(gòu)鋼瓶應(yīng)是國(guó)家定點(diǎn)廠產(chǎn)品,購(gòu)新鋼瓶時(shí)應(yīng)征得局級(jí)安全部門同意。使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項(xiàng)資料臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)安排定期檢驗(yàn)。
6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;
b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;
c.嚴(yán)禁私自倒出瓶?jī)?nèi)液化石油氣和處理殘液;
d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;
e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;
f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對(duì)鋼瓶加熱;
g.鋼瓶與灶具、燃?xì)馊∨癄t等用氣設(shè)備的距離不小于1m;
h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;
i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有附件保持完整。
6.10運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。安全部門對(duì)司機(jī)和押運(yùn)員要定
期進(jìn)行安全教育。
6. 11運(yùn)輸車輛應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志。
6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過(guò)兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3。
6.13運(yùn)輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。
6.15所有客運(yùn)車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。
7 槽車運(yùn)輸
7.1槽車運(yùn)輸應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,按指定路線行駛。運(yùn)輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運(yùn)其他貨物。
7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫(kù),駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。
7.3槽車及運(yùn)瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。
7.4槽車駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識(shí):
a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;
b.城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);
c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識(shí)、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放,充液的槽車不得進(jìn)入車庫(kù)。
7.6槽車途中停放時(shí),駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離車輛,不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉(cāng)庫(kù)及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時(shí),
要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。
7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險(xiǎn)物品,車上嚴(yán)禁吸煙。行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達(dá)到40度時(shí),應(yīng)采取遮陽(yáng)降溫措施,夏季白天氣溫較高時(shí),可改在夜間運(yùn)輸。
7.8槽車在惡劣路面上行駛時(shí),應(yīng)減速前進(jìn),減輕震動(dòng)和沖擊,槽車運(yùn)輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應(yīng)立即停車檢查,妥善處理。
第2篇 液化石油氣充裝站及換氣站安全管理規(guī)定
第一章? 總?? 則
第一條? 新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣（lpg）充裝站及換氣站，應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。
第二條 充裝站經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，申請(qǐng)辦理充裝許可證后，方可經(jīng)營(yíng)。
第二章? 安全管理
第三條 安全組織
（一）站應(yīng)成立以站長(zhǎng)為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組，負(fù)責(zé)氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)，糾正違章行為。
（二） 氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求，制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案，建立義務(wù)消防組織，定期開展消防演練。
（三）氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習(xí)活動(dòng)。
第四條 安全教育
（一）?氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后，持證上崗。所有職工（包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等、上崗前應(yīng)經(jīng)三級(jí)安全教育，合格后方可持證上崗。
（二）?安全教育的內(nèi)容和學(xué)時(shí)安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期開展安全活動(dòng)和考評(píng)。
（三）?在氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前，氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì)，并與其簽訂安全合同（協(xié)議），明確安全責(zé)任，落實(shí)安全措施，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。
第五條 安全措施
（一） 氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“安全管理十大禁令”標(biāo)志牌，禁令內(nèi)容是：
（1）嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，攜帶煙火及酒類；
（2）嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè)；
（3）嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛在站內(nèi)不熄火拉氣；
（4）嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝；
（5）嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器；
（6）嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品；
（7）嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；
（8）嚴(yán)禁閑人、自行車在站內(nèi)穿行；
（9）嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作充裝設(shè)備；
（10）嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離拉氣車輛。
（二）氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語(yǔ)、警示。
（三）充裝換氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)拉氣車輛進(jìn)出站和?？颗_(tái)的標(biāo)志線。
（四）遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時(shí)，應(yīng)停止卸氣、充氣作業(yè)。
第六條 氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
（一）用電管理
1．在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求；
2.電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無(wú)損，電氣連接應(yīng)緊密牢固，無(wú)腐蝕，符合防爆要求；
3.對(duì)氣泵內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換；
4.氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路，臨時(shí)用電按《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
5.氣站營(yíng)業(yè)室、休息間等場(chǎng)所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
（二）防雷、防靜電規(guī)定。
1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測(cè)一次并做好記錄；
2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場(chǎng)地的靜電連接線，保持完好有效；
3.氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
（一）氣站的安全檢查應(yīng)堅(jiān)持自查和上級(jí)監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則，分級(jí)落實(shí)。
1.安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查；
2.氣站每周組織一次安全檢查；
3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對(duì)氣站進(jìn)行安全檢查。
（二）檢查主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等；
（三）檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患，氣站能解決的應(yīng)立即組織整改；氣站無(wú)力解決的應(yīng)書面向上級(jí)報(bào)告，在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
（一）站長(zhǎng)是防火第一責(zé)任人，每個(gè)員工都是義務(wù)消防隊(duì)員，應(yīng)做到“四懂四會(huì)”，即：懂火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會(huì)報(bào)警，會(huì)使用滅火器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)，會(huì)組織人員逃生。每半年組織一次演練；
（二）氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其主要內(nèi)容：
1.應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng)；
2.地理位置，氣罐數(shù)量、容積，機(jī)泵數(shù)量；
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級(jí)、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離；
4.人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序；
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施；
6.對(duì)外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
（三）氣站消防器材的配置和管理。
1.氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求，設(shè)置滅火器材；
2.消防器材應(yīng)由專人管理，定期檢查、養(yǎng)護(hù)，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第3篇 安全使用液化石油氣管理規(guī)定
1、液化石油氣用戶室內(nèi)必須有安全用氣的各類規(guī)定。
2、液化石油氣鋼瓶嚴(yán)禁躺放、倒置,嚴(yán)禁加熱、暴曬。
3、液化石油氣鋼瓶?jī)?nèi)殘液,用戶不得擅自處理。
4、發(fā)現(xiàn)鋼瓶閥門漏氣,應(yīng)立即停止使用,并迅速打開門窗,將鋼瓶移到室外后與有關(guān)部門聯(lián)系進(jìn)行維修處理。
5、冬季換氣后,不得將鋼瓶放在溫度較高的室內(nèi),也不能長(zhǎng)期存放,以免因溫差引起事故。
第4篇 加油氣站安全管理規(guī)定
第一章 一 般 規(guī) 定
第一條 新建、改建、擴(kuò)建的加油站,應(yīng)符合 gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要 求,并符合所在地政府的有關(guān)規(guī)定。
第二條 加油站經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)按照國(guó)家《燃料安全管理?xiàng)l例》的要求,向政府主管部門辦理燃料經(jīng) 營(yíng)許可證后,方可經(jīng)營(yíng)。
第三條 安全組織管理
第二章 安 全 管 理
(一)加油(氣)站應(yīng)成立以站長(zhǎng)為第一責(zé)任人、有關(guān)人員參加的安全小組。
(二)加油(氣)站應(yīng)設(shè)安全員,負(fù)責(zé)檢查安全管理措施的落實(shí)情況。
(三)加油(氣)站應(yīng)成立義務(wù)消防隊(duì)伍,編制消防應(yīng)急預(yù)案,開展消防知識(shí)學(xué)習(xí),加強(qiáng)消防預(yù) 案演練,做到人人懂得本站消防器材性能,并會(huì)使用。
第四條 安全教育管理
(一)加油(氣)站應(yīng)每月對(duì)職工進(jìn)行 4 次安全學(xué)習(xí),并做好記錄。
(二)加油(氣)站應(yīng)對(duì)新職工進(jìn)行崗前安全教育、考核。
(三)進(jìn)站施工隊(duì)伍在施工前,加油站經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)與施工隊(duì)簽訂施工安全合同(或協(xié)議),明確雙 方責(zé)任,落實(shí)安全措施,對(duì)施工人員進(jìn)行安全防火教育。
第五條 安全措施
(一)制定“顧客進(jìn)站加油(氣)須知”,主要內(nèi)容包括:
1.站內(nèi)嚴(yán)禁煙火;
2.嚴(yán)禁在站內(nèi)檢修車輛、敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè);
3.嚴(yán)禁向汽車汽化器及塑料桶內(nèi)加注易燃油品;
4.加油車輛的司機(jī)、乘坐人員進(jìn)站后不應(yīng)影響加油站安全;
5.所有機(jī)動(dòng)車輛均須熄火加油;
6.嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)穿、脫、拍打化纖服裝;
7.嚴(yán)禁在加油現(xiàn)場(chǎng)使用手機(jī)、尋呼機(jī)。
(二)加油站內(nèi)應(yīng)有明顯安全警語(yǔ)、警示標(biāo)牌。
(三)有條件的加油站應(yīng)在站內(nèi)適當(dāng)部位設(shè)置拖拉機(jī)、摩托車的專用加油點(diǎn)。
(四)高強(qiáng)電閃、雷擊頻繁時(shí),應(yīng)停止加油、卸油作業(yè)。
(五)落實(shí)防搶、防騙、防盜、防破壞等防范措施和保安工作,確保加油站人身、財(cái)物安全。 第六條 用火管理
(一)用火管理應(yīng)符合《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求。
(二)加油站生活固定用火點(diǎn)應(yīng)符合 gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》規(guī)定的安全距離要求。
第七條 消防管理
(一)加油站應(yīng)制定消防應(yīng)急預(yù)案,其主要內(nèi)容是:
1.組織機(jī)構(gòu)和指揮系統(tǒng);
2.地理位置;油罐數(shù)量、容積;加油機(jī)位置、數(shù)量;輸油管線走向圖;其他油品的存放地點(diǎn)、數(shù) 量;
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級(jí)、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離;
4.滅火作戰(zhàn)人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序;
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施;
6.對(duì)外通信聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
(二)加油站各種消防器材應(yīng)按 gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》有關(guān)規(guī)定配置,且 擺放合理,取用方便。
(三)消防器材應(yīng)定專人管理,定時(shí)檢查、養(yǎng)護(hù),定期換藥,保證完好有效。 第八條 安全檢查
(一)加油站應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持自檢自查為主,上級(jí)主管監(jiān)督檢 查相結(jié)合的原則,分級(jí)落實(shí)安全工作。
1.加油站每周組織一次安全檢查;
2.當(dāng)班安全員應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章行為和不安全因素,有權(quán)制止和向上級(jí)反映;
3.加油站經(jīng)營(yíng)單位每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對(duì)加油站進(jìn)行安全檢查。
(二)安全檢查的主要內(nèi)容包括:安全責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理、設(shè)備有無(wú)滲漏、電 器接線螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、滅火作戰(zhàn)預(yù)案演練以及隱患整改情況等。
(三)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患,加油站能解決的,應(yīng)限期抓緊整改;加油站無(wú)力解決的, 應(yīng)書面向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)采取有效的防范措施。
第九條 事故管理
事故的分類、分級(jí),事故的報(bào)告、調(diào)查和處理,按照公司《事故/事件管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十條 用電規(guī)定
第三章 安全技術(shù)規(guī)定
(一)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合爆炸危險(xiǎn)區(qū)等級(jí)要求。
(二)當(dāng)由獨(dú)立變壓器供電時(shí),宜采用三相四線接零保護(hù)或三相五線專用接地線保護(hù);當(dāng)使用電 網(wǎng)直供或由臨近企業(yè)轉(zhuǎn)供電時(shí),用電設(shè)備的保護(hù)方式應(yīng)與供電網(wǎng)保持一致。在加油站內(nèi),用電設(shè)備應(yīng) 保護(hù)接地和保護(hù)接零。
(三)電氣器具、線路應(yīng)完好無(wú)損,電氣連接處應(yīng)規(guī)范、緊密牢固、無(wú)腐蝕。
(四)設(shè)置在罩棚下的照明燈具應(yīng)選用防護(hù)型燈具。
(五)對(duì)加油機(jī)內(nèi)部的電氣密封應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換。
(六)加油站內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路。
(七)加油站營(yíng)業(yè)房等場(chǎng)所禁止使用電爐等易引起火災(zāi)的電器。 第十一條 防雷、防靜電
(一)鋼質(zhì)油罐及其金屬附件應(yīng)作可靠的電氣連接并接地,接地點(diǎn)不少于兩處。接地線與接地體 的連接處應(yīng)用焊接,接地線與被接地設(shè)備的連接應(yīng)設(shè)斷接卡,并用雙螺栓連接,埋地部分均用焊接。
(二)防雷、防靜電接地裝置每年至少在雷雨季節(jié)前檢測(cè)一次并做好記錄。其接地電阻值要求如 下:
油罐、站房、罩棚 不應(yīng)大于 10ω 輸油管線 不應(yīng)大于 30ω 卸油防靜電接地 不應(yīng)大于 100ω
(三)弱電系統(tǒng)(通信、信號(hào)、監(jiān)測(cè)和微機(jī)控制等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品技術(shù)的要求,采取防雷 措施。
(四)定期檢查加油機(jī)、加油膠管及卸油場(chǎng)地的靜電連接線,保持完好有效。
第十二條 加油站卸油應(yīng)采取密閉方式。罐車卸油管與油罐進(jìn)油管的連接應(yīng)采用快速接頭。汽柴 油進(jìn)油口應(yīng)分別采用陰陽(yáng)接頭,以防混油。油罐卸油進(jìn)油管應(yīng)伸至罐內(nèi)距罐底 0.2m 處,嚴(yán)禁噴濺式卸 油。
第十三條 加油站輸油管線管溝,應(yīng)用砂填實(shí)。輸油管線管溝與電纜溝、暖氣溝應(yīng)隔斷。 第十四條 加油站卸油靜電接地應(yīng)采用具有報(bào)警功能的接地裝置。嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)亂拉電線,使用非防爆電器。
第十五條 加油站油罐通氣管口應(yīng)裝設(shè)阻火器,通氣管的口徑不應(yīng)小于 50mm。通氣管距加油站圍 墻的距離不應(yīng)小于 3m。通氣管口應(yīng)高出地面至少 4m,沿建筑物的墻向上敷設(shè)的通氣管口,應(yīng)高于頂面 或屋脊 1m。
第十六條 當(dāng)加油站油罐埋在地下水位以下時(shí),應(yīng)對(duì)油罐采取防止上浮的措施。建在水源保護(hù)區(qū) 附近的直埋地下油罐,應(yīng)采取防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施,并應(yīng)設(shè)滲漏檢測(cè)設(shè)施。
第十七條 根據(jù)一、二、三級(jí)加油站的要求,對(duì)加油站的油罐宜采用具有測(cè)量溫度、液位等功能 的測(cè)試監(jiān)控儀表。
第十八條 加油站應(yīng)采用國(guó)家認(rèn)定的具有整體防爆功能的加油機(jī),不得進(jìn)行破壞整體防爆功能的 改造。
第5篇 西南油氣田公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡(jiǎn)稱公司）高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，根據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1236-2009），結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）位置進(jìn)行的作業(yè)。主要包括：除按規(guī)范設(shè)置有護(hù)欄的固定設(shè)備或平臺(tái)外，各類梯子、腳手架、機(jī)械升降機(jī)、斜面房頂、臨邊和洞口以及平臺(tái)、安裝鋼架或安裝（更換）房頂、以及管排架上從事的作業(yè)等。相關(guān)術(shù)語(yǔ)和高處作業(yè)高度的確定見附件1。
第三條 公司高處作業(yè)應(yīng)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實(shí)行作業(yè)許可管理。
第四條 高處作業(yè)分級(jí)按《高處作業(yè)分級(jí)》（gb/t3608-2008）執(zhí)行。
第五條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照?qǐng)?zhí)行。
第二章? 職責(zé)
第六條 作業(yè)申請(qǐng)人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護(hù)、隔離執(zhí)行人、氣體檢測(cè)員、作業(yè)許可獨(dú)立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。
第三章? 技術(shù)安全措施
第七條 高處作業(yè)人員的基本要求
（一）作業(yè)人員應(yīng)身體健康體檢合格，凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、手腳殘廢、飲酒或服用嗜睡、興奮等藥物以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。
（二）作業(yè)人員應(yīng)熟悉并掌握高處作業(yè)的操作技能，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格。
第八條 高處作業(yè)的基本要求：墜落防護(hù)應(yīng)通過(guò)采取消除墜落危害、墜落預(yù)防和墜落控制等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。墜落防護(hù)措施的優(yōu)先選擇順序如下：
（一）盡量選擇在地面作業(yè)，避免高處作業(yè)；
（二）設(shè)置固定的樓梯、護(hù)欄、屏障和限制系統(tǒng)；
（三）使用工作平臺(tái)，如腳手架或帶升降的工作平臺(tái)等；
（四）使用邊緣限位系索，以避免作業(yè)人員的身體靠近高處作業(yè)的邊緣；
（六）使用墜落保護(hù)裝備，如配備緩沖裝置的全身式安全帶和系索。（安全繩、生命線）
如果以上防范措施無(wú)法實(shí)施，不得開始作業(yè)。
第九條 消除墜落危害措施
（一）在作業(yè)計(jì)劃階段，應(yīng)評(píng)估工作場(chǎng)所和作業(yè)過(guò)程高處墜落的可能性，制定作業(yè)方案方案時(shí)，應(yīng)選擇安全可靠的工程技術(shù)措施和作業(yè)方式，盡量避免高處作業(yè)。
（二）凡涉及高處作業(yè)，尤其是屋頂作業(yè)、大型設(shè)備的施工、架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)等作業(yè)，應(yīng)制定墜落保護(hù)計(jì)劃。墜落保護(hù)計(jì)劃指南參見附件2。
第十條 墜落預(yù)防措施
（一）如果不能完全消除墜落危害，應(yīng)通過(guò)改善工作場(chǎng)所的作業(yè)環(huán)境來(lái)預(yù)防墜落，如安裝樓梯、護(hù)欄、屏障、行程限制系統(tǒng)、逃生裝置等。
（二）應(yīng)避免臨邊作業(yè)，盡可能在地面預(yù)制好裝設(shè)纜繩、護(hù)欄等設(shè)施的固定點(diǎn)，避免在高處進(jìn)行作業(yè)。如必須進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。
（三）盡可能采用腳手架、操作平臺(tái)和升降機(jī)等作為安全作業(yè)平臺(tái)。高空電纜橋架作業(yè)(安裝和放線)應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)。
（四）腳手架的搭設(shè)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程和《腳手架搭設(shè)安全管理規(guī)范》（q/sy1246-2009）的要求。搭架人員必須經(jīng)特殊工種培訓(xùn)并考核合格，作到持證上崗；腳手架必須經(jīng)過(guò)腳手架專業(yè)技術(shù)人員檢查合格并懸掛目視化合格標(biāo)識(shí)后，方可投入使用。高處作業(yè)應(yīng)使用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護(hù)圍欄和檔腳板等。作業(yè)前，腳手架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺(tái)是否堅(jiān)固、牢靠，安全措施是否落實(shí)。
（五）禁止在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進(jìn)行作業(yè)，禁止在平臺(tái)、孔洞邊緣、通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。禁止在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、不固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。
（六）梯子使用前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否牢固。踏步間距不得大于300毫米；人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。梯子最上兩級(jí)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)有明顯警示標(biāo)識(shí)。用靠梯時(shí)，腳距梯子頂端不得少于四步，用人字梯時(shí)不得少于二步?？刻莸母叨热绯^(guò)6米，應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。一個(gè)梯子上只允許一人站立，嚴(yán)禁帶人移動(dòng)梯子。在梯子上工作時(shí)，應(yīng)避免過(guò)度用力、背對(duì)梯子工作、身體重心偏離等，以防止身體失去平衡而發(fā)生墜落。
（七）在平滑面上使用的梯子，應(yīng)采取端部套、綁防滑膠皮等措施。直梯應(yīng)放置穩(wěn)定，與地面夾角以60°～70°為宜。在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時(shí)，梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上。禁止在吊架上架設(shè)梯子。在電路控制箱、高壓動(dòng)力線、電力焊接等有任何漏電危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)使用專用絕緣梯，禁止使用金屬梯子。
第十一條 墜落控制
（一）如不能完全消除和預(yù)防墜落危害，應(yīng)評(píng)估工作場(chǎng)所和作業(yè)過(guò)程的墜落危害，選擇安裝使用墜落保護(hù)設(shè)備，如安全帶、安全繩、緩沖器、抓繩器、吊繩、錨固點(diǎn)、安全網(wǎng)等。高處作業(yè)應(yīng)系掛全身式雙鉤安全帶。
（二）個(gè)人墜落保護(hù)裝備包括錨固點(diǎn)、連接器、全身式安全帶、吊繩、帶有自鎖鉤的安全繩、抓繩器、緩沖器、緩沖安全繩或其組合。使用前，應(yīng)對(duì)墜落保護(hù)裝備的所有附件進(jìn)行檢查，墜落保護(hù)系統(tǒng)檢查清單參見附件3。
（三）自動(dòng)收縮式救生索應(yīng)直接連接到安全帶的背部d形環(huán)上，一次只能一人使用，嚴(yán)禁與緩沖安全繩一起使用或與其連接。
（四）在屋頂、腳手架、貯罐、塔、容器、人孔等處作業(yè)時(shí)，應(yīng)考慮使用自動(dòng)收縮式救生索。在攀登垂直固定梯子、移動(dòng)式梯子及升降平臺(tái)等設(shè)施時(shí)，也應(yīng)考慮使用自動(dòng)收縮式救生索。
（五）吊繩應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下安裝和使用。水平吊繩可以充當(dāng)機(jī)動(dòng)固定點(diǎn)，能夠在水平移動(dòng)的同時(shí)提供防墜落保護(hù)。垂直吊繩從頂部獨(dú)立的錨固點(diǎn)上延伸出來(lái)，使用期間應(yīng)該保持垂直狀態(tài)。安全繩應(yīng)通過(guò)抓繩器裝置固定到垂直吊繩上。
（六）全身式安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，全身式安全帶檢查清單參見附件4。安全帶應(yīng)系在施工作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空，如凈空不足可短系使用。安全帶應(yīng)高掛低用，不得采用低于肩部水平的系掛方式。禁止用繩子捆在腰部代替全身式安全帶。
（七）安全網(wǎng)是防止墜落的最后措施。使用時(shí)應(yīng)按《安全網(wǎng)》（gb5725-2009）進(jìn)行安裝和墜落測(cè)試，滿足要求后方可投入使用。安全網(wǎng)應(yīng)每周至少檢查一次磨損、損壞和老化情況。掉入安全網(wǎng)的材料、構(gòu)件和工具應(yīng)及時(shí)予以清除。
第十二條 以下作業(yè)類型為特殊高處作業(yè)，應(yīng)制定有針對(duì)性的安全對(duì)策措施，并實(shí)行升級(jí)管理。
（一）三級(jí)及以上的高處作業(yè)；
（二）陣風(fēng)風(fēng)力五級(jí)（風(fēng)速8.0米/s）以上；
（三）高溫作業(yè)分級(jí)（gb4200-2008）規(guī)定的ii級(jí)或ii級(jí)以上的高溫作業(yè)；
（四）平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè)；
（五）作業(yè)場(chǎng)所有冰、雪、霜、水、油等易滑物；
（六）作業(yè)場(chǎng)所光線不足，能見度差；
（七）作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體的距離小于《高處作業(yè)分級(jí)》（gb/t3608-2008）規(guī)定的；
（八）擺動(dòng)、立足處不是平面或只有很小的平面，即任意一邊小于500 毫米的矩形平面、直徑小于500 毫米的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無(wú)法維持正常姿勢(shì)；
（九）《體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)》（gb3869-1997）規(guī)定的ⅲ級(jí)或ⅲ級(jí)以上的體力勞動(dòng)強(qiáng)度；
（十）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境；
（十一）可能會(huì)引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境或搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。
第十三條 其他安全要求
（一）高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除，有損壞的不得使用。安全帶和安全帽應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
（二）高處作業(yè)應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護(hù)圍欄和檔腳板等。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺(tái)是否堅(jiān)固、牢靠。
（三）高處作業(yè)應(yīng)與架空電線保持安全距離。夜間應(yīng)盡量避免高處作業(yè)，確需作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
（四）高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應(yīng)有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，應(yīng)有明顯警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（五）禁止上下垂直進(jìn)行高處作業(yè)，如需分層進(jìn)行作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。30米以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的通訊裝置。
（六）高處作業(yè)使用梯子時(shí)應(yīng)執(zhí)行《便攜式梯子使用安全管理規(guī)范》（q/sy 1370-2011）。同一架梯子只允許一個(gè)人在上面工作，不準(zhǔn)帶人移動(dòng)梯子。外用電梯、罐籠應(yīng)有可靠的安全裝置，非載人電梯、罐籠嚴(yán)禁乘人。作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。禁止在吊架上架設(shè)梯子，如在懸空的板上架設(shè)梯子應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
（七）在作業(yè)期間，應(yīng)密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，嚴(yán)禁在六級(jí)以上大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等氣象條件下以及40℃及以上高溫、-20℃及以下寒冷環(huán)境下從事高處作業(yè)，在30℃~40℃的高溫環(huán)境下的高處作業(yè)應(yīng)按《高溫作業(yè)分級(jí)》（gb/t4200-2008）的要求輪換作業(yè)。
（八）夏季做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。
第6篇 液化石油氣安全使用管理規(guī)定
根據(jù)北京市政、市容管理委員會(huì)、北京市教育委員會(huì)、北京市質(zhì)量監(jiān)督局、北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于加強(qiáng)學(xué)校食堂液化石油氣安全使用工作的通知》精神，結(jié)合學(xué)校食堂的實(shí)際，為確保學(xué)校食堂的用氣安全，特做如下規(guī)定：
一、液化石油氣的購(gòu)置
1. 必須從取得北京市燃?xì)饨?jīng)營(yíng)許可證的供氣企業(yè)購(gòu)買液化石油氣。
2. 必須與供氣企業(yè)簽訂安全供氣協(xié)議，并將供氣協(xié)議復(fù)印件交食堂管理員備案。
3. 每次供氣必須索要購(gòu)氣憑證。購(gòu)氣憑證上要著名所購(gòu)液化石油氣鋼瓶的注冊(cè)鋼印。
二、液化石油氣鋼瓶的購(gòu)置
1. 在購(gòu)買使用鋼瓶前，應(yīng)對(duì)鋼瓶的三項(xiàng)標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)于三項(xiàng)標(biāo)記不符合要求的鋼瓶，嚴(yán)禁購(gòu)置并使用。（三項(xiàng)標(biāo)記的圖文說(shuō)明見附件）
2. 檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)：對(duì)于瓶閥下有檢驗(yàn)標(biāo)記的鋼瓶確認(rèn)在檢驗(yàn)標(biāo)記的檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
鋼瓶出廠制造鋼印：對(duì)于瓶閥五檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)的鋼瓶，應(yīng)確認(rèn)是否有出場(chǎng)標(biāo)記，通過(guò)鋼瓶出廠日期確認(rèn)是否超過(guò)首次檢驗(yàn)日期（注：15kg以下鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后4年；50kg鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后3年）。
3. 注冊(cè)登記鋼瓶代碼：對(duì)于有護(hù)罩的鋼瓶，在護(hù)罩上注冊(cè)鋼印代碼；對(duì)于無(wú)護(hù)罩的鋼瓶，在鋼瓶底部注冊(cè)鋼瓶代碼。
4. 對(duì)現(xiàn)使用的鋼瓶或新購(gòu)置的鋼瓶，既無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)記，也無(wú)出廠日期標(biāo)記或超過(guò)檢驗(yàn)日期的鋼瓶一律禁止使用。
三、正確使用液化石油氣鋼瓶
1. 鋼瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源和明火，使用環(huán)境最高溫度不得超過(guò)450c，夏季應(yīng)禁止暴曬。
2. 鋼瓶應(yīng)直立，不準(zhǔn)斜放或倒置。
3. 鋼瓶存儲(chǔ)間應(yīng)保持良好的通風(fēng)、安全防爆燈和漏氣報(bào)警器，不準(zhǔn)與易燃易爆物品共同存放。嚴(yán)禁使用明火，并指定專人管理，下班前要關(guān)閉燃?xì)饪偨亻T，大門上鎖。
四、對(duì)軟管和減壓器密封閥要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)老化、腐蝕等問(wèn)題，要立即更換。軟管使用時(shí)應(yīng)用卡箍緊固，且長(zhǎng)度不得超過(guò)2米，軟管每年更換一次。
五、各餐廳應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行液化石油氣供氣系統(tǒng)試漏檢查。特別是更滑鋼瓶并重新連接好供氣軟管后，應(yīng)使用肥皂水對(duì)鋼瓶角閥、減壓閥、連接軟管等用氣設(shè)備及附件接口反復(fù)進(jìn)行泄露檢查。
六、液化石油氣使用時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火，后送氣，用畢立即關(guān)火。
七、各餐廳要經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行液化石油氣安全使用常識(shí)的教育和安全操作的培訓(xùn)，待員工熟練掌握安全操作技能后，方可獨(dú)立使用液化石油氣。
八、液化石油氣在使用過(guò)程中，出現(xiàn)漏氣、跑氣時(shí)，遇明火極易產(chǎn)生爆燃，危險(xiǎn)相當(dāng)大。因此，為避免事故的發(fā)生，必須使用制式合格、完好的灶具。在制作易造成熄火的食品時(shí)，操作員必須在場(chǎng)，不準(zhǔn)離開。
九、 應(yīng)急措施
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有氣體泄露時(shí)，應(yīng)保持冷靜，立即關(guān)閉鋼瓶角閥，開創(chuàng)通風(fēng)。通知附近人員疏散。如發(fā)生在學(xué)生集中供餐時(shí)，餐廳負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知在場(chǎng)的老師，共同組織學(xué)生有序疏散。
2. 在發(fā)生氣體泄露時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用明火、開燈、打電話。
十、液化石油氣運(yùn)送的安全管理
1. 車輛入校前使用餐廳的負(fù)責(zé)人要對(duì) 進(jìn)行檢查，保證不漏氣。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象，一律不準(zhǔn)入校。
2. 車輛入校必須有專人引領(lǐng)、慢行，防止發(fā)生事故。
3. 裝卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意拋扔，嚴(yán)禁因猛烈撞擊發(fā)生爆炸事故。
4. 運(yùn)送氣瓶的車輛，卸貨后必須按原路返回、離校，不準(zhǔn)走其它路線，嚴(yán)禁在校內(nèi)停放。
十一、按照“誰(shuí)經(jīng)營(yíng)，誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，落實(shí)安全責(zé)任。凡因違反規(guī)定，發(fā)生事故，造成自身人員、財(cái)產(chǎn)損失的責(zé)任自負(fù)；對(duì)造成學(xué)校人員、財(cái)產(chǎn)的損失，承擔(dān)全部賠償責(zé)任；給第三方造成人員、財(cái)產(chǎn)損失的，承擔(dān)全部賠償責(zé)任。
此規(guī)定自2009年11月9日開始執(zhí)行。
北京商貿(mào)學(xué)校安委會(huì)
2009年11月6日
第7篇 加油氣站壓力容器使用管理規(guī)定
為了確保加氣站正常安全運(yùn)行,站內(nèi)壓力容器(儲(chǔ)罐)的使用管理必須嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行。
一.管理職能
由技術(shù)員全面負(fù)責(zé)站內(nèi)壓力容器的安全管理工作。
1.容器的安裝、移裝、大修或開罐檢查后的驗(yàn)收及試車工作必需由技術(shù)人員參加,并將驗(yàn)收手續(xù)資料存檔。
2.站內(nèi)每臺(tái)容器必須有專人負(fù)責(zé),并做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
二.管理內(nèi)容
1.容器安裝竣工之后,制造單位應(yīng)提供竣工圖及采用的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量證書 、水壓試驗(yàn)、氣密性報(bào)告拍片記錄、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等資料,由技術(shù)員負(fù)責(zé)資料存檔。
2. 新容器在投用前,由鍋檢所進(jìn)行檢驗(yàn),并辦理檢驗(yàn)證書。
三.容器的檢驗(yàn)和修理
1.容器的檢驗(yàn)應(yīng)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行,定期檢驗(yàn)分外部檢查,內(nèi)部檢查和耐壓試驗(yàn)。第一次開罐內(nèi)外部檢查一般為使用后1-2年,以后視情況3-5年檢查一次。
2.檢驗(yàn)單位必須由經(jīng)質(zhì)監(jiān)局授權(quán)認(rèn)可的單位進(jìn)行。
3. 技術(shù)員和設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)協(xié)助壓力容器檢驗(yàn)單位對(duì)站內(nèi)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
4、經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的容器,由檢驗(yàn)單位對(duì)所檢驗(yàn)的容器作出報(bào)告,檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)指明容器的安全狀況等級(jí)、下次檢驗(yàn)日期以及需要整改的建議或其它意見。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存放在容器檔案內(nèi)。
5、容器的安全附件如:安全閥、壓力表、液位計(jì)必須符合有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行校驗(yàn)。
四.容器的使用管理
1.加氣站必須加強(qiáng)容器操作人員管理,并不斷提高其技術(shù)素質(zhì),并取得相關(guān)上崗資格證書。
2.操作人員必須在工作日?qǐng)?bào)中記錄容器使用過(guò)程中的溫度、壓力等數(shù)據(jù)。
3.容器運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或發(fā)生故障,應(yīng)立即向站領(lǐng)導(dǎo)反映并由技術(shù)員提出維修方案。
五.事故報(bào)告
1.事故根據(jù)容器的損害程度分為爆炸事故,重大事故和一般事故。容器在使用中或試壓時(shí)發(fā)生破裂,使壓力瞬時(shí)降至等于外界大氣壓力的事故稱外為爆炸事故。容器由于部件嚴(yán)重?fù)p壞〔如變形、滲漏〕,附件損壞而停止運(yùn)行必須修理的事故稱為重大事故。損壞程度不嚴(yán)重不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故稱為一般事故。
2.發(fā)生爆炸或重大事故必須立即通知公司,除防止事故擴(kuò)大和搶救人員而采取的必要措施外,必須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)以備調(diào)查分析。
3.發(fā)生事故后應(yīng)認(rèn)真查清原因,提出整改措施和對(duì)事故責(zé)任者作出處理意見,根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫「事故調(diào)查處理報(bào)告」
第8篇 石油氣充裝使用安全管理規(guī)定
一、基本要求
1、液化石油氣(以下簡(jiǎn)稱液化氣),使用廣泛,具有閃點(diǎn)低,點(diǎn)燃能量小,爆炸極限范圍寬等危險(xiǎn)特點(diǎn)。
2、本規(guī)定適用于液化石油氣充裝單位的安全管理。
二、職責(zé)與分工
1、液化石油氣充裝、使用的綜合安全監(jiān)管履行以下職責(zé)。
a、按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,制定、修訂液化石油氣充裝、使用安全管理制度。
b、液化石油氣的充裝對(duì)使用安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。
2、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)液化石油氣的充裝等作業(yè)活動(dòng)的生產(chǎn)運(yùn)行管理。
3、設(shè)備管理負(fù)責(zé)液化石油氣充裝設(shè)備、壓力表的更新、維修等專業(yè)管理工作。
4、液化石油氣充裝、使用規(guī)程及安全管理規(guī)定在本單位實(shí)施,教育、組織職工按章操作,按時(shí)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)識(shí)別各類危險(xiǎn)因素,做好自身安全防護(hù),正確安全處置各類隱患和險(xiǎn)情,組織學(xué)習(xí)和掌握事故應(yīng)急處理程序,搞好定期的反事故演練,提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
三、管理內(nèi)容和要求
1、從事液化氣充裝和發(fā)放、維修液化氣瓶的所有工作人員,必須經(jīng)過(guò)單位的專項(xiàng)安全培訓(xùn)并考核合格,熟悉、掌握液化氣的安全性質(zhì)和防火滅火知識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火制度。
工作崗位和工作期間,工作人員不得穿化纖服裝、釘子鞋和使用能撞擊產(chǎn)生火花的工具操作,嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。
2、充裝液化氣的廠房和液化氣瓶倉(cāng)庫(kù),應(yīng)滿足《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》(gb17267-1998),《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》(gb14193-1993)的要求。
3、液化氣站的所有電器設(shè)備必須符合防爆要求,車間和液化氣瓶倉(cāng)庫(kù)的地面采取防靜電措施,并按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警設(shè)施。
4、機(jī)動(dòng)車進(jìn)入液化氣站必須佩帶合格的阻火器,汽車槽車停穩(wěn)后,應(yīng)采取防滑動(dòng)措施固定就位,并將啟動(dòng)鑰匙交由充裝人員或門衛(wèi)代管。當(dāng)罐車充滿卸除連接管線后,要等可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散,才能啟動(dòng)車輛,以免因過(guò)早發(fā)動(dòng)引發(fā)火災(zāi)事故。
5、液化氣充裝前,必須按危險(xiǎn)化學(xué)品裝車裝瓶查驗(yàn)要求,對(duì)液化氣槽車、氣瓶進(jìn)行檢查和處理。沒(méi)有合格證、表示不清、消防安全設(shè)施配備不全、檢測(cè)過(guò)期及配件損壞、不全、漏氣的槽車、氣瓶,一律不準(zhǔn)充裝。
6、液化氣槽車充裝前,車體應(yīng)與裝卸管線、站臺(tái)、?量器、貯罐等進(jìn)行良好的金屬連接并接地,防止靜電積聚放電。
7、液化氣站內(nèi),嚴(yán)禁液化氣槽車防空和處理氣瓶的余氣及殘液,需要排放余氣或處理殘液,到指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂倒、亂放。
8、液化氣充裝時(shí),應(yīng)按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》(gb14193-1993)、本單位安全操作規(guī)程及安全、技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行,嚴(yán)禁超壓、超量充裝等違章操作。
9、裝卸液化氣瓶時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊、滾動(dòng)、倒置或暴曬。
10、使用氣瓶的用戶,嚴(yán)禁火烤、倒裝或拆修氣瓶。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈,要及時(shí)送液化氣站修理,使用液化氣的廚房要整潔,不準(zhǔn)在爐灶旁堆放易燃物。氣瓶與爐盤間距不得小于1米,防止高溫物質(zhì)破壞液化氣塑料導(dǎo)管。
11、為確保液化氣的安全使用,必須做到“三先三后”和“八不準(zhǔn)”。
a、先檢查后使用,先點(diǎn)火后開氣,先關(guān)閥后熄火。
b、不準(zhǔn)倒凝縮油,不準(zhǔn)給瓶加溫,不準(zhǔn)將瓶倒置,不準(zhǔn)將瓶暴曬,不準(zhǔn)將瓶烘烤、不準(zhǔn)小孩點(diǎn)火、不準(zhǔn)著火離開、不準(zhǔn)任意拆卸部件。
12、液化氣槽車、氣瓶管理單位,應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,定期將槽車、氣瓶進(jìn)行送檢,逾期不檢測(cè)的槽車、氣瓶,禁止充裝使用。
13、氣瓶充裝站應(yīng)設(shè)專人對(duì)液化氣充裝和使用進(jìn)行安全管理,定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)糾正違章作業(yè),消除事故隱患,防止事故發(fā)生。
四、監(jiān)督、檢查與考核
對(duì)液化氣充裝使用安全管理的檢查,按照“任務(wù)、責(zé)任、落實(shí)”工作要求予以考核。
五、液化石油氣理化常數(shù)(分子組成)
第9篇 油氣田分公司工藝設(shè)備變更管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司（以下簡(jiǎn)稱分公司）生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、開停工、技改技措等過(guò)程中的工藝和設(shè)備變更管理或新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的變更管理，控制變更風(fēng)險(xiǎn)，防范事故發(fā)生。依據(jù)《工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范》（q/sy1237-2009）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合分公司生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指的變更包括工藝和設(shè)備變更、微小變更和同類替換。工藝和設(shè)備變更是指涉及工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變(如壓力等級(jí)改變、壓力報(bào)警值改變等)。微小變更是指影響較小，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的改變”。 同類替換是指符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換。
第三條 本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商，分公司各控股公司參照?qǐng)?zhí)行。
第二章 變更范圍
第四條 變更范圍主要包括：
--生產(chǎn)能力的改變；
--物料的改變(包括成分比例的變化)；
--化學(xué)藥劑和催化劑的改變；
--設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變；
--工藝設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)的改變；
--設(shè)備和工具的改變或改進(jìn)；
--工藝參數(shù)的改變(如溫度、流量、壓力等)；
--安全報(bào)警設(shè)定值的改變；
--儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變；
--軟件系統(tǒng)的改變；
--安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變；
--非標(biāo)準(zhǔn)的(或臨時(shí)性的)維修；
--操作規(guī)程的改變；
--試驗(yàn)及測(cè)試操作；
--設(shè)備、原材料供貨商的改變；
--運(yùn)輸路線的改變；
--裝置布局改變；
--產(chǎn)品質(zhì)量改變；
--設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程的改變；
--其他。
第五條 工藝和設(shè)備變更、微小變更管理執(zhí)行變更管理流程參見附錄一，同類替換管理執(zhí)行參見附錄二。
第三章 變更申請(qǐng)、審批、實(shí)施、結(jié)束
第六條 變更申請(qǐng)
變更申請(qǐng)單位應(yīng)初步判斷變更類型、影響因素、范圍等情況，按分類做好實(shí)施變更前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，提出變更申請(qǐng)。變更應(yīng)充分考慮健康安全環(huán)境影響，并確認(rèn)是否需要工藝危害分析。對(duì)需要做工藝危害分析的，分析結(jié)果應(yīng)經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)。工藝和設(shè)備變更申請(qǐng)審批表參見附錄三，微小變更申請(qǐng)審批表參見附錄四。
變更申請(qǐng)審批內(nèi)容包括：
--變更目的；
--變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料；
--變更內(nèi)容；
--健康安全環(huán)境的影響(如需要工藝危害分析的，應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告)。
--涉及操作規(guī)程修改的，審批時(shí)應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程。
--對(duì)人員培訓(xùn)和溝通的要求。
--變更的限制條件(如時(shí)間期限、物料數(shù)量等)。
--強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。
第七條 變更審批權(quán)限
1、工藝和設(shè)備變更。重大工藝和設(shè)備變更由分公司二級(jí)單位工藝設(shè)備管理部門及業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)審查后，報(bào)分公司業(yè)務(wù)主管部門審批；其它由各二級(jí)單位相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)審批。
2、微小變更。由分公司三級(jí)單位生產(chǎn)技術(shù)部門及業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，涉及生產(chǎn)裝置的工藝設(shè)備的微小變更應(yīng)報(bào)分公司二級(jí)單位工藝設(shè)備管理部門審批。
3、同類替換。由分公司三級(jí)單位生產(chǎn)技術(shù)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批。涉及生產(chǎn)裝置的主要工藝設(shè)備的同類替換應(yīng)報(bào)分公司二級(jí)單位工藝設(shè)備管理部門備案。
4、審批部門在收到變更申請(qǐng)后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行審查，并在審批表上填寫審查結(jié)論并簽字。
5、《工藝和設(shè)備變更申請(qǐng)審批表》和《微小變更申請(qǐng)審批表》應(yīng)納入項(xiàng)目技術(shù)資料歸檔保存，并提交現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位。
第八條 變更實(shí)施
1、變更申請(qǐng)單位嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實(shí)施，并對(duì)變更過(guò)程實(shí)施跟蹤。
2、變更實(shí)施若涉及作業(yè)許可或有危險(xiǎn)作業(yè)的，應(yīng)按照西南油氣田分公司相關(guān)作業(yè)許可管理規(guī)定，辦理作業(yè)許可證方能作業(yè)。
3、變更實(shí)施若涉及啟動(dòng)前安全檢查，具體執(zhí)行《西南油氣田分公司啟動(dòng)前安全檢查管理規(guī)定》。
4、完成變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)變更影響或涉及的如下人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。必要時(shí)，針對(duì)變更制定培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括變更目的、作用、程序、變更內(nèi)容，變更后可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和影響，以及同類事故案例。變更涉及的人員包括：
--變更所在區(qū)域的人員，如維修人員、操作人員等；
--變更管理涉及的人員，如設(shè)備管理人員、培訓(xùn)人員等；
--相關(guān)的直線組織管理人員；
--承包商；
--外來(lái)人員；
--供應(yīng)商；
--相鄰裝置(單位)或社區(qū)的人員；
--其他相關(guān)的人員。
5、變更所在區(qū)域或單位應(yīng)建立變更工作文件、記錄，以便做好變更過(guò)程的信息溝通。典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請(qǐng)審批表、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄、變更登記表以及工藝和設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告等。
第九條 變更結(jié)束
1、變更實(shí)施完成后，應(yīng)對(duì)變更是否符合規(guī)定內(nèi)容，以及是否達(dá)到預(yù)期目的進(jìn)行驗(yàn)證，提交工藝和設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告，并完成以下工作：
--所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息都已更新；
--規(guī)定了期限的變更，期滿后應(yīng)恢復(fù)變更前狀況；
--試驗(yàn)結(jié)果已記錄在案；
--確認(rèn)變更結(jié)果；
--變更實(shí)施過(guò)程的相關(guān)文件歸檔。
2、變更完成后，變更申請(qǐng)單位與批準(zhǔn)人（或委托人）在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，雙方簽字后方可結(jié)束此項(xiàng)變更。
第四章 附則
第十條 本規(guī)定由西南油氣田分公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第十一條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第10篇 油氣設(shè)施拆除作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為強(qiáng)化油氣設(shè)施拆除過(guò)程中的安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,根據(jù)集團(tuán)公司《施工作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2004〕553號(hào))及其他有關(guān)規(guī)定,參照油田分公司《關(guān)于印發(fā)<規(guī)范資產(chǎn)處置若干程序補(bǔ)充規(guī)定>的通知》(中油財(cái)資〔2009〕4號(hào))與《關(guān)于液化氣充裝站停運(yùn)有關(guān)問(wèn)題的會(huì)議紀(jì)要》(〔2009〕2號(hào)),本著“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“誰(shuí)組織誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,特制定本規(guī)定。
第二條 油氣設(shè)施拆除作業(yè)特指在煉廠、處理廠、油庫(kù)、聯(lián)合站、污水處理站、液化氣站、集(配)氣站、計(jì)量站、注水站、注氣(氣舉)站等生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)對(duì)各類油氣集輸、處理、加工的裝置、設(shè)施及油氣管道進(jìn)行拆除作業(yè)的項(xiàng)目。
第三條 油氣設(shè)施拆除由資產(chǎn)(原資產(chǎn))所在單位負(fù)責(zé)組織,原則上由油田內(nèi)部具有施工資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。
第四條 本規(guī)定適用于油田所屬各單位。資產(chǎn)(原資產(chǎn))所在單位簡(jiǎn)稱為“所屬單位”。
第五條 所屬單位與施工單位要嚴(yán)格遵守《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令393號(hào))與集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2007〕465號(hào))、《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2007〕466號(hào))、《臨時(shí)用電作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2007〕469號(hào))、《高溫作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2008〕575號(hào))、《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2008〕591號(hào))、《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2008〕611號(hào))、《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2008〕618號(hào))等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理規(guī)定以及其它相關(guān)的規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
第二章 安全許可
第六條 所屬單位負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入轄區(qū)內(nèi)的施工單位從事拆除作業(yè)施工資質(zhì)和安全資質(zhì)進(jìn)行審驗(yàn)。進(jìn)入油田市場(chǎng)的外來(lái)承(分)包商必須按照《承包商安全管理規(guī)定(試行)》(中油局技安〔2008〕245號(hào)),辦理安全資格等相關(guān)手續(xù)。
第七條 所屬單位與施工單位必須簽訂安全作業(yè)協(xié)議書,明確雙方的安全責(zé)任。
第八條 施工作業(yè)前,施工單位應(yīng)編制施工方案、安全技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案,報(bào)所屬單位主管部門審批,并辦理項(xiàng)目《開工安全許可》手續(xù)。
第九條 施工單位人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)廠區(qū)封閉化管理規(guī)定》(中國(guó)石化安〔2008〕637號(hào))的相關(guān)要求。
第十條 施工作業(yè)涉及用火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、破土作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。煉化特級(jí)、油田其他單位一級(jí)用火作業(yè)許可證報(bào)安全環(huán)保處備案。
第三章 報(bào)廢處置
第十一條 所屬單位在拆除報(bào)廢資產(chǎn)前,主管資產(chǎn)部門應(yīng)組織本單位的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、裝備或資產(chǎn)等部門聯(lián)合制定拆除方案,經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批,報(bào)上級(jí)主管資產(chǎn)部門審批備案后,方可按照有關(guān)程序要求組織實(shí)施。
第十二條 所屬單位在招投標(biāo)工作(或其他形式完成)后,應(yīng)將有關(guān)資料移送生產(chǎn)物資調(diào)劑中心,并提前做好中標(biāo)單位進(jìn)場(chǎng)處置的準(zhǔn)備工作。中標(biāo)單位憑招標(biāo)單位出具的中標(biāo)通知書,攜營(yíng)業(yè)執(zhí)照等相關(guān)證明,到生產(chǎn)物資調(diào)劑中心辦理合同簽訂、交納押金或貨款等手續(xù)。所屬單位收到生產(chǎn)物資調(diào)劑中心開具的提貨通知單后,方可允許中標(biāo)單位施工或提貨。
第十三條 所屬單位的主管資產(chǎn)部門必須對(duì)所處置的設(shè)施全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理,尤其是對(duì)危險(xiǎn)品及報(bào)廢鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備等特種設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行廢棄處置及注銷、破壞性處理,嚴(yán)禁其流入社會(huì)市場(chǎng),引發(fā)后患。
第四章 辦理與審批
第十四條 許可證的辦理與審批
(一)施工基層單位的負(fù)責(zé)人持施工任務(wù)單,向生產(chǎn)單位提出申請(qǐng),辦理《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》。
(二)《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》由設(shè)施所屬基層單位領(lǐng)導(dǎo)審查,施工單位和所屬單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審批。
(三)油氣設(shè)施拆除作業(yè)完工后,生產(chǎn)單位與施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)在《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》完工驗(yàn)收欄內(nèi)簽字。
第五章 施工管理
第十五條 施工單位應(yīng)對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全全面負(fù)責(zé),所屬單位應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全監(jiān)督管理。在施工作業(yè)期間,所屬單位應(yīng)會(huì)同施工單位組織對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)違反安全管理規(guī)章制度的施工單位和個(gè)人實(shí)行處罰,性質(zhì)嚴(yán)重的應(yīng)停止作業(yè)直至解除合同。
第十六條 所屬單位負(fù)責(zé)在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃出安全隔離作業(yè)區(qū),施工單位根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境情況制定出安全有效的作業(yè)區(qū)隔離措施方案。
(一)所屬單位有關(guān)主管部門、安全監(jiān)督管理部門和基層單位負(fù)責(zé)審批施工單位制訂的隔離方案,并監(jiān)督施工單位落實(shí)各項(xiàng)隔離措施。所屬單位和施工單位共同確認(rèn)達(dá)到安全施工條件后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。
(二)凡與施工項(xiàng)目相關(guān)的工藝管道、排污系統(tǒng)等,應(yīng)采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線必須加盲板進(jìn)行隔離;通往排污系統(tǒng)的溝、池、井等必須嚴(yán)密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等,均應(yīng)有明顯的禁動(dòng)標(biāo)志。
(三)凡在運(yùn)行的裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè),而又無(wú)法實(shí)施區(qū)域隔離的,必須由所屬單位和施工單位共同制定安全措施、施工方案和應(yīng)急預(yù)案,并逐條落實(shí),檢查確認(rèn)達(dá)到安全施工條件后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。
第十七條 在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行施工作業(yè),應(yīng)制定可靠的安全措施并認(rèn)真執(zhí)行。
(一) 基層單位應(yīng)制定邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的應(yīng)急預(yù)案,并組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)和演練。
(二)現(xiàn)場(chǎng)有施工作業(yè)時(shí),不得就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì)。
(三)遇有異常情況,如緊急排放、泄漏、事故處理等,應(yīng)立即停止一切施工作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。
第十八條 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理
(一)施工機(jī)具和材料擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)設(shè)施、裝置人員的操作與巡回檢查。
(二)嚴(yán)禁觸動(dòng)正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設(shè)備等,嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)。
(三)施工臨時(shí)用水應(yīng)及時(shí)與所屬單位協(xié)商解決,不得使用消防栓供水。
(四)高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,電焊機(jī)接線規(guī)范,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上。
(五)施工廢料應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)分類堆放,嚴(yán)禁亂扔亂堆,應(yīng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第十九條 《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》的管理
(一)《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》是油氣設(shè)施拆除作業(yè)的憑證和依據(jù),不得涂改,如確需修改時(shí),應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認(rèn)。
(二)《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》中各欄目,應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人填寫,其他人不得代簽。
(三)《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》的有效期為作業(yè)項(xiàng)目一個(gè)周期。當(dāng)作業(yè)中斷再次作業(yè)前,應(yīng)重新對(duì)環(huán)境條件和安全措施予以確認(rèn);當(dāng)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時(shí),需要重新辦理《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》。
(四)《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》一式三聯(lián)。其中,一聯(lián)由施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人持有,施工單位存檔,一聯(lián)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人持有;一聯(lián)存放在被拆除油氣設(shè)施所在的操作控制室或者崗位,由設(shè)施所屬基層單位存檔。
(五)《中原油田油氣設(shè)施拆除作業(yè)許可證》保存期限為1年。
第六章 附 則
第二十條 本規(guī)定未盡事宜,執(zhí)行其他相關(guān)的安全管理規(guī)定。
第二十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行,由油田安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室負(fù)責(zé)解釋。
第11篇 含硫油氣田硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定
本規(guī)定適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)天然氣及石油伴生氣中含硫化氫的陸上油氣田開采和生產(chǎn)過(guò)程中硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。
第一章?? 人員培訓(xùn)
第一條? 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員上崗前都應(yīng)接受培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。
第二條? 培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員進(jìn)行硫化氫安全防護(hù)措施的培訓(xùn)，培訓(xùn)機(jī)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)橫向交流情報(bào)，了解國(guó)際、國(guó)內(nèi)動(dòng)向。
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)認(rèn)定與管理按照《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》（原國(guó)家安監(jiān)局令第20號(hào)）的規(guī)定執(zhí)行。
第三條? 培訓(xùn)機(jī)構(gòu)制定的培訓(xùn)教材應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a)有關(guān)硫化氫的基本知識(shí)；
b)硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及方法；
c)人身安全防護(hù)方法及裝置；
d)急性硫化氫中毒的急救措施；
e)含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的安全管理規(guī)定。
第四條? 對(duì)作業(yè)人員的每次培訓(xùn)時(shí)間不得少于30h，每三年復(fù)訓(xùn)一次。
第五條? 作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核后應(yīng)達(dá)到以下要求；
a)了解硫化氫的各種物理、化學(xué)特性及對(duì)人體的危害性；
b)熟悉硫化氫監(jiān)測(cè)儀的性能、使用和維護(hù)方法；
c)熟悉各種人身安全的防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、性能，能正確使用和維護(hù)；
d)熟悉進(jìn)入含硫化氫環(huán)境作業(yè)的安全規(guī)定和作業(yè)程序；
e)在發(fā)生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)會(huì)采取自救及互救措施。
第六條? 對(duì)進(jìn)入含硫化氫現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)性工作的外來(lái)人員應(yīng)進(jìn)行教育和培訓(xùn)指導(dǎo)，并有專人監(jiān)督監(jiān)控。
第二章?? 設(shè)計(jì)管理
第七條? 在地質(zhì)設(shè)計(jì)中，應(yīng)標(biāo)明探井周圍3km，生產(chǎn)井井位2km范圍內(nèi)的居民、學(xué)校、公路等永久性建筑物的位置，并對(duì)附近的地理、地貌、環(huán)境情況等作詳盡描述。
第八條? 在施工設(shè)計(jì)中，應(yīng)對(duì)施工區(qū)域的道路交通、氣候特點(diǎn)、臨時(shí)安全區(qū)域位置作描述；在確定臨時(shí)安全區(qū)的位置時(shí)，首先應(yīng)考慮季節(jié)風(fēng)向。當(dāng)風(fēng)向發(fā)生90°變化時(shí)，應(yīng)始終保持有一個(gè)臨時(shí)安全區(qū)可以使用。
第九條? 在鉆井、作業(yè)設(shè)計(jì)中，應(yīng)注明含硫化氫地層、深度和預(yù)計(jì)硫化氫含量；明確使用的套管、鉆桿、放噴管線等管材和工具應(yīng)具有抗硫性能和抗硫等級(jí)。
第十條? 在鉆井設(shè)計(jì)中，技術(shù)套管的下深應(yīng)覆蓋易坍塌地層、異常高壓地層、巖膏層等復(fù)雜地層。
第十一條? 鉆井、作業(yè)設(shè)計(jì)中，應(yīng)要求施工隊(duì)根據(jù)地層的壓力梯度安裝相應(yīng)壓力等級(jí)的防噴器組合及井控管匯等設(shè)備。在油（氣、水）井酸化壓裂工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)注明可能產(chǎn)生有毒有害氣體及防范措施。
第十二條? 在鉆井、作業(yè)設(shè)計(jì)中，應(yīng)明確加重材料、重泥漿、除硫劑的儲(chǔ)備要求；對(duì)鉆井液、修井液的ph值（9.5以上）、安全附加密度（取其上限值）等技術(shù)參數(shù)應(yīng)作具體要求和說(shuō)明。
第十三條? 在油氣田地面工程設(shè)計(jì)中，根據(jù)安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告，在安全專篇中應(yīng)有硫化氫防護(hù)安全技術(shù)措施。
第十四條? 油氣田地面建設(shè)設(shè)計(jì)中，按照設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)有脫硫裝置或防硫化氫腐蝕技術(shù)設(shè)計(jì)。
第三章?? 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估
第十五條? 生產(chǎn)施工單位應(yīng)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行硫化氫風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，在施工區(qū)域劃出警戒范圍，做出明顯警示標(biāo)識(shí)。要對(duì)所屬范圍內(nèi)的含硫化氫施工井號(hào)、油氣集輸管線、油氣集輸場(chǎng)（站）建立技術(shù)檔案，各級(jí)管理人員應(yīng)對(duì)其所屬范圍內(nèi)的硫化氫風(fēng)險(xiǎn)情況熟悉。
第十六條? 作業(yè)人員應(yīng)了解所在作業(yè)區(qū)域的地理、地貌、氣候等情況，熟知逃生路線和安全區(qū)域。
第十七條? 生產(chǎn)施工單位應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，對(duì)存在危險(xiǎn)性的環(huán)節(jié)采取防范措施。
第四章?? 作業(yè)安全管理
第十八條? 進(jìn)入硫化氫未知濃度區(qū)域，應(yīng)安排專人佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶便攜式硫化氫檢測(cè)儀，進(jìn)行硫化氫安全檢測(cè)。
第十九條? 警戒區(qū)內(nèi)，對(duì)進(jìn)入人員要進(jìn)行登記，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
第二十條? 進(jìn)入含硫化氫區(qū)域的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)并經(jīng)審查備案。作業(yè)之前應(yīng)編制含硫化氫現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書并做施工技術(shù)交底，明確安全防護(hù)措施，簽署施工作業(yè)許可單?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員至少二人以上（含二人），明確現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。
第二十一條? 鉆井、作業(yè)施工中，應(yīng)按要求對(duì)防噴器和井控管匯進(jìn)行試壓。
第二十二條? 鉆井、作業(yè)井口和套管的連接以及放噴管線在現(xiàn)場(chǎng)不允許焊接。
第二十三條? 鉆開含硫化氫油氣層100米前，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)按照防范硫化氫應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，并經(jīng)驗(yàn)收審批后方可鉆開油氣層。含硫化氫井在射開油氣層前，作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)按防范硫化氫應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。
第二十四條? 在油氣層和鉆過(guò)油氣層進(jìn)行起下鉆作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行短程起下鉆，觀察后效。
第二十五條? 鉆井、作業(yè)施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)井筒內(nèi)灌注鉆井液、修井液或清水，維持液柱壓力；加強(qiáng)坐崗監(jiān)控，做到“早發(fā)現(xiàn)，早處理，早關(guān)井”。
第二十六條? 溢流的處理和壓井作業(yè)措施應(yīng)符合《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第7章的規(guī)定。井噴失控的處理應(yīng)符合《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第9章的規(guī)定。
第二十七條? 完井試油（測(cè)試）施工作業(yè)中，測(cè)試管線的走向應(yīng)避開民房和居民區(qū)，放噴點(diǎn)火坑距民房的安全距離應(yīng)保持在100米以上，現(xiàn)場(chǎng)條件受限制時(shí)應(yīng)采取疏散撤離措施。
第二十八條? 酸化、酸洗過(guò)程中，管線出口應(yīng)朝下風(fēng)口，并有專人佩戴空氣呼吸器，對(duì)出口進(jìn)行硫化氫檢測(cè)。
第二十九條? 井口和地面流程設(shè)備、測(cè)試管線等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝固定牢固，試壓合格。分離器的排水管線應(yīng)接入污水池，嚴(yán)禁不接排污管線或直接接在井場(chǎng)。
第三十條? 涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺(tái)應(yīng)建立安全記錄，記錄包括生產(chǎn)情況、硫化氫含量、可能泄漏的位置、平面位置圖、防護(hù)措施等。
第三十一條? 對(duì)涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺(tái)等各站（臺(tái)）的硫化氫檢測(cè)應(yīng)采取固定式與便攜式硫化氫檢測(cè)儀相結(jié)合使用。天然氣壓縮區(qū)、油氣取樣區(qū)、排污放空區(qū)等易泄漏硫化氫區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志和風(fēng)向標(biāo)，并設(shè)置固定檢測(cè)探頭。
第三十二條? 站（臺(tái)）內(nèi)巡檢人員應(yīng)佩戴便攜式硫化氫檢測(cè)儀進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，當(dāng)空氣中硫化氫濃度超過(guò)15 mg/m3（10ppm）時(shí)應(yīng)預(yù)警，并佩戴正壓式空氣呼吸器方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)濃度超過(guò)30mg/m3（20ppm）應(yīng)立即撤離，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。
第三十三條? 供城區(qū)的民用天然氣硫化氫含量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)在集氣（油）站或輕烴站進(jìn)行脫硫處理，處理后的天然氣經(jīng)取樣化驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后使用。
第三十四條? 對(duì)儲(chǔ)存加工高含硫原油的重點(diǎn)裝置，如原油儲(chǔ)罐、穩(wěn)定塔裝置、含硫污水汽提裝置等，應(yīng)在原油罐切水處、地漏、隔油池、含硫化氫貯罐等部位設(shè)置有醒目的硫化氫警示牌，標(biāo)明硫化氫的特性及防護(hù)要求。
第三十五條? 禁止在無(wú)硫化氫防護(hù)的情況下，對(duì)含硫儲(chǔ)罐罐頂進(jìn)行人工現(xiàn)場(chǎng)檢尺、測(cè)溫（罐壁固定測(cè)溫除外）和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。
第三十六條? 套管氣流程應(yīng)接入單井生產(chǎn)流程管網(wǎng)；定期放套管氣人員應(yīng)佩戴便攜式硫化氫檢測(cè)儀與正壓式空氣呼吸器。
第三十七條? 含硫化氫的油氣集輸場(chǎng)站應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志和風(fēng)向標(biāo)；集輸場(chǎng)站的計(jì)量房、油泵房、閥組間、污水泵房以及壓氣站的壓縮機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定式硫化氫檢測(cè)儀器。禁止單獨(dú)進(jìn)入上述場(chǎng)所進(jìn)行維修、計(jì)量或流程切換等操作。
第三十八條? 含硫化氫的生產(chǎn)井、長(zhǎng)停井、間開井、扶躺井井口裝置流程應(yīng)齊全，井口、井場(chǎng)警示標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)應(yīng)齊全。施工操作時(shí)，崗位人員應(yīng)配備便攜式硫化氫檢測(cè)儀器和正壓式空氣呼吸器。
第三十九條? 硫化氫濃度超過(guò)15mg/m3（10ppm）的油氣井站應(yīng)設(shè)置容易發(fā)生硫化氫中毒的危險(xiǎn)點(diǎn)源圖和緊急撤離路線圖。
第四十條? 油氣管線破裂出現(xiàn)油氣泄漏，在作業(yè)區(qū)搶修時(shí)，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器。
第四十一條? 含硫化氫密閉區(qū)域的所有油氣取樣口，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；在含硫化氫油氣區(qū)鉆、修井作業(yè)施工，其井場(chǎng)應(yīng)安裝防爆風(fēng)機(jī)。
第12篇 石油氣安全使用管理規(guī)定
根據(jù)北京市政、市容管理委員會(huì)、北京市教育委員會(huì)、北京市質(zhì)量監(jiān)督局、北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于加強(qiáng)學(xué)校食堂液化石油氣安全使用工作的通知》精神,結(jié)合學(xué)校食堂的實(shí)際,為確保學(xué)校食堂的用氣安全,特做如下規(guī)定:
一、液化石油氣的購(gòu)置
1. 必須從取得北京市燃?xì)饨?jīng)營(yíng)許可證的供氣企業(yè)購(gòu)買液化石油氣。
2. 必須與供氣企業(yè)簽訂安全供氣協(xié)議,并將供氣協(xié)議復(fù)印件交食堂管理員備案。
3. 每次供氣必須索要購(gòu)氣憑證。購(gòu)氣憑證上要著名所購(gòu)液化石油氣鋼瓶的注冊(cè)鋼印。
二、液化石油氣鋼瓶的購(gòu)置
1. 在購(gòu)買使用鋼瓶前,應(yīng)對(duì)鋼瓶的三項(xiàng)標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn),對(duì)于三項(xiàng)標(biāo)記不符合要求的鋼瓶,嚴(yán)禁購(gòu)置并使用。(三項(xiàng)標(biāo)記的圖文說(shuō)明見附件)
2. 檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán):對(duì)于瓶閥下有檢驗(yàn)標(biāo)記的鋼瓶確認(rèn)在檢驗(yàn)標(biāo)記的檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
鋼瓶出廠制造鋼印:對(duì)于瓶閥五檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)的鋼瓶,應(yīng)確認(rèn)是否有出場(chǎng)標(biāo)記,通過(guò)鋼瓶出廠日期確認(rèn)是否超過(guò)首次檢驗(yàn)日期(注:15kg以下鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后4年;50kg鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后3年)。
3. 注冊(cè)登記鋼瓶代碼:對(duì)于有護(hù)罩的鋼瓶,在護(hù)罩上注冊(cè)鋼印代碼;對(duì)于無(wú)護(hù)罩的鋼瓶,在鋼瓶底部注冊(cè)鋼瓶代碼。
4. 對(duì)現(xiàn)使用的鋼瓶或新購(gòu)置的鋼瓶,既無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)記,也無(wú)出廠日期標(biāo)記或超過(guò)檢驗(yàn)日期的鋼瓶一律禁止使用。
三、正確使用液化石油氣鋼瓶
1. 鋼瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源和明火,使用環(huán)境最高溫度不得超過(guò)450c,夏季應(yīng)禁止暴曬。
2. 鋼瓶應(yīng)直立,不準(zhǔn)斜放或倒置。
3. 鋼瓶存儲(chǔ)間應(yīng)保持良好的通風(fēng)、安全防爆燈和漏氣報(bào)警器,不準(zhǔn)與易燃易爆物品共同存放。嚴(yán)禁使用明火,并指定專人管理,下班前要關(guān)閉燃?xì)饪偨亻T,大門上鎖。
四、對(duì)軟管和減壓器密封閥要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)老化、腐蝕等問(wèn)題,要立即更換。軟管使用時(shí)應(yīng)用卡箍緊固,且長(zhǎng)度不得超過(guò)2米,軟管每年更換一次。
五、各餐廳應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行液化石油氣供氣系統(tǒng)試漏檢查。特別是更滑鋼瓶并重新連接好供氣軟管后,應(yīng)使用肥皂水對(duì)鋼瓶角閥、減壓閥、連接軟管等用氣設(shè)備及附件接口反復(fù)進(jìn)行泄露檢查。
六、液化石油氣使用時(shí),應(yīng)先點(diǎn)火,后送氣,用畢立即關(guān)火。
七、各餐廳要經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行液化石油氣安全使用常識(shí)的教育和安全操作的培訓(xùn),待員工熟練掌握安全操作技能后,方可獨(dú)立使用液化石油氣。
八、液化石油氣在使用過(guò)程中,出現(xiàn)漏氣、跑氣時(shí),遇明火極易產(chǎn)生爆燃,危險(xiǎn)相當(dāng)大。因此,為避免事故的發(fā)生,必須使用制式合格、完好的灶具。在制作易造成熄火的食品時(shí),操作員必須在場(chǎng),不準(zhǔn)離開。
九、 應(yīng)急措施
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有氣體泄露時(shí),應(yīng)保持冷靜,立即關(guān)閉鋼瓶角閥,開創(chuàng)通風(fēng)。通知附近人員疏散。如發(fā)生在學(xué)生集中供餐時(shí),餐廳負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知在場(chǎng)的老師,共同組織學(xué)生有序疏散。
2. 在發(fā)生氣體泄露時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用明火、開燈、打電話。
十、液化石油氣運(yùn)送的安全管理
1. 車輛入校前使用餐廳的負(fù)責(zé)人要對(duì)進(jìn)行檢查,保證不漏氣。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象,一律不準(zhǔn)入校。
2. 車輛入校必須有專人引領(lǐng)、慢行,防止發(fā)生事故。
3. 裝卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意拋扔,嚴(yán)禁因猛烈撞擊發(fā)生爆炸事故。
4. 運(yùn)送氣瓶的車輛,卸貨后必須按原路返回、離校,不準(zhǔn)走其它路線,嚴(yán)禁在校內(nèi)停放。
十一、按照“誰(shuí)經(jīng)營(yíng),誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,落實(shí)安全責(zé)任。凡因違反規(guī)定,發(fā)生事故,造成自身人員、財(cái)產(chǎn)損失的責(zé)任自負(fù);對(duì)造成學(xué)校人員、財(cái)產(chǎn)的損失,承擔(dān)全部賠償責(zé)任;給第三方造成人員、財(cái)產(chǎn)損失的,承擔(dān)全部賠償責(zé)任。
此規(guī)定自2009年11月9日開始執(zhí)行。
北京商貿(mào)學(xué)校安委會(huì)
2009年11月6日
第13篇 石油氣充裝站換氣站安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣(lpg)充裝站及換氣站,應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。
第二條 充裝站經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求,申請(qǐng)辦理充裝許可證后,方可經(jīng)營(yíng)。
第二章 安全管理
第三條 安全組織
(一)站應(yīng)成立以站長(zhǎng)為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組,負(fù)責(zé)氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí),糾正違章行為。
(二) 氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求,制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案,建立義務(wù)消防組織,定期開展消防演練。
(三)氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織,定期開展聯(lián)防演習(xí)活動(dòng)。
第四條 安全教育
(一)氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后,持證上崗。所有職工(包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等、上崗前應(yīng)經(jīng)三級(jí)安全教育,合格后方可持證上崗。
(二)安全教育的內(nèi)容和學(xué)時(shí)安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,定期開展安全活動(dòng)和考評(píng)。
(三)在氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前,氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì),并與其簽訂安全合同(協(xié)議),明確安全責(zé)任,落實(shí)安全措施,對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。
第五條 安全措施
(一) 氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“安全管理十大禁令”標(biāo)志牌,禁令內(nèi)容是:
(1)嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙,攜帶煙火及酒類;
(2)嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè);
(3)嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛在站內(nèi)不熄火拉氣;
(4)嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝;
(5)嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器;
(6)嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品;
(7)嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等;
(8)嚴(yán)禁閑人、自行車在站內(nèi)穿行;
(9)嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作充裝設(shè)備;
(10)嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離拉氣車輛。
(二)氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語(yǔ)、警示。
(三)充裝換氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)拉氣車輛進(jìn)出站和?？颗_(tái)的標(biāo)志線。
(四)遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時(shí),應(yīng)停止卸氣、充氣作業(yè)。
第六條 氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
(一)用電管理
1.在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求;
2.電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無(wú)損,電氣連接應(yīng)緊密牢固,無(wú)腐蝕,符合防爆要求;
3.對(duì)氣泵內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次,如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換;
4.氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路,臨時(shí)用電按《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
5.氣站營(yíng)業(yè)室、休息間等場(chǎng)所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
(二)防雷、防靜電規(guī)定。
1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測(cè)一次并做好記錄;
2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場(chǎng)地的靜電連接線,保持完好有效;
3.氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
(一)氣站的安全檢查應(yīng)堅(jiān)持自查和上級(jí)監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則,分級(jí)落實(shí)。
1.安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查;
2.氣站每周組織一次安全檢查;
3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對(duì)氣站進(jìn)行安全檢查。
(二)檢查主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等;
(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患,氣站能解決的應(yīng)立即組織整改;氣站無(wú)力解決的應(yīng)書面向上級(jí)報(bào)告,在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
(一)站長(zhǎng)是防火第一責(zé)任人,每個(gè)員工都是義務(wù)消防隊(duì)員,應(yīng)做到“四懂四會(huì)”,即:懂火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂預(yù)防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會(huì)報(bào)警,會(huì)使用滅火器材,會(huì)撲救初期火災(zāi),會(huì)組織人員逃生。每半年組織一次演練;
(二)氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,其主要內(nèi)容:
1.應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng);
2.地理位置,氣罐數(shù)量、容積,機(jī)泵數(shù)量;
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級(jí)、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離;
4.人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序;
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施;
6.對(duì)外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
(三)氣站消防器材的配置和管理。
1.氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求,設(shè)置滅火器材;
2.消防器材應(yīng)由專人管理,定期檢查、養(yǎng)護(hù),定期換藥,并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第三章 設(shè)備管理
第十一條 液化石油氣儲(chǔ)罐的管理
(一)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、選用、驗(yàn)收和使用均應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求;
(二)儲(chǔ)罐的使用和檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,首次使用前必須進(jìn)行檢查,檢查符合一、二級(jí)壓力容器等級(jí)的,以后每6年檢查1次;檢查符合三級(jí)壓力容器的,以后每3年檢查1次。
第十二條 液化石油氣氣瓶的管理
(一)氣站氣瓶宜采用同一種規(guī)格的氣瓶;
(二)液化石油氣氣瓶應(yīng)選用國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品;
(三)氣瓶應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕154號(hào))要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴(yán)禁使用過(guò)期未檢鋼瓶;
(四) 所有在充裝站充裝的氣瓶必須注冊(cè)登記,并且簽訂產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移合同。
第十三條 壓縮機(jī)、泵的管理
(一)壓縮機(jī)的固定應(yīng)牢固可靠,避免其振動(dòng)影響其他設(shè)備。
(二)定時(shí)巡檢時(shí)應(yīng)檢查機(jī)泵的聲音、振動(dòng)、壓力、溫升有無(wú)異常。
(三)經(jīng)常檢查機(jī)泵潤(rùn)滑系統(tǒng),定期加注潤(rùn)滑油。電機(jī)、泵每2個(gè)月加注1次潤(rùn)滑脂,每半年化驗(yàn)1次壓縮機(jī)油,不符合要求立即更換。特殊情況下應(yīng)隨時(shí)安排化驗(yàn)檢查,及時(shí)依據(jù)檢查情況決定是否更換.
(四) 每半年至少進(jìn)行一次壓縮機(jī)的氣門組件檢查。
第十四條 管線
(一)管道的使用和檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》;
(二) 敷設(shè)管道的管溝應(yīng)用砂子填實(shí);管溝進(jìn)入建筑物、構(gòu)筑物、防火堤或機(jī)泵底部,應(yīng)密封;
(三) 定期檢查管線各部件的連接部位,應(yīng)保持密封良好,無(wú)滲漏。
第十五條 液化氣泵
(一)應(yīng)定期檢查密封面,確保無(wú)滲漏。
(二)氣泵須具有緊急切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。充裝槍的氣嘴應(yīng)具有自封功能。
(三)氣泵的安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),保證氣泵安全運(yùn)行。
第十六條 閥門及安全附件
(一)閥門應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持啟閉靈活,無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(二)緊急切斷閥應(yīng)每月進(jìn)行一次校驗(yàn),卸壓后應(yīng)在3s內(nèi)關(guān)閉閥門,保證在緊急狀態(tài)時(shí)發(fā)揮作用。
(三)儲(chǔ)氣罐、管道、壓縮機(jī)和氣泵上的安全附件應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn);壓力表、溫度計(jì)每半年1次;流量計(jì)每半年1次;液位計(jì)應(yīng)在每次開罐檢查時(shí)進(jìn)行1次校驗(yàn);安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)1次。
第十七條 設(shè)備檢修維護(hù)
(一)氣站應(yīng)配備設(shè)備管理人員,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修管理制度。
(二)氣站應(yīng)編制設(shè)備檢修計(jì)劃,做好運(yùn)行和檢修記錄,建立完整的設(shè)備、管道技術(shù)檔案。
第四章 作業(yè)管理
第十八條 接卸氣作業(yè)
(一)認(rèn)真查驗(yàn)送貨單據(jù),核對(duì)品名、數(shù)量、質(zhì)量化驗(yàn)和進(jìn)氣儲(chǔ)罐位號(hào),嚴(yán)禁腐蝕介質(zhì)超標(biāo)的氣體卸入儲(chǔ)罐。
(二)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行卸氣作業(yè)。
(三) 送氣車應(yīng)按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時(shí)保管。
(四)接卸氣時(shí),須先接臨時(shí)接地線,確認(rèn)氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關(guān)閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設(shè)備應(yīng)由送氣方操作;
(五) 卸氣期間,操作員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),隨時(shí)檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲(chǔ)氣罐液量不應(yīng)超過(guò)儲(chǔ)氣罐容積的85%。
(六)送氣司機(jī)不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),裝卸氣時(shí)不得清掃、維修車輛。
(七)卸氣結(jié)束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時(shí)接地線,檢查無(wú)誤后,送氣車輛方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
第十九條 充裝作業(yè)
(一) 嚴(yán)禁為無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格證的氣瓶充氣。嚴(yán)禁為非液化石油氣氣瓶充氣。
(二)作業(yè)時(shí)每臺(tái)氣泵至少應(yīng)有一名操作人員,操作人員不能同時(shí)操作兩把充裝槍作業(yè)。
(三)操作人員應(yīng)站側(cè)面引導(dǎo)車輛進(jìn)站,車輛應(yīng)停在標(biāo)有明顯標(biāo)識(shí)的指定位置。
(四)車輛停穩(wěn)后,操作員應(yīng)監(jiān)督司機(jī)拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開駕駛室。
(五)充裝前,操作員應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行安全檢查,查看其是否在使用期內(nèi),是否符合有關(guān)規(guī)定。
(六)在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,氣泵方可啟動(dòng)。氣泵旁通管路上的調(diào)節(jié)閥(或安全回流閥)不應(yīng)關(guān)閉。
(七)作業(yè)時(shí)充氣膠(軟)管不應(yīng)交叉或繞過(guò)其他設(shè)備;
(八) 液化石油氣氣瓶?jī)?nèi)部壓力過(guò)高無(wú)法加氣時(shí),應(yīng)連接氣相回流管泄壓,不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)放空排氣。
(九)充氣過(guò)程中,應(yīng)注意監(jiān)視計(jì)量?jī)x表。液化石油氣液量不應(yīng)超重,不足則應(yīng)補(bǔ)氣。
(十)充氣期間,操作人中不應(yīng)離開現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非操作人員自己主動(dòng)充裝。
(十一)充氣過(guò)程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè);
(十二)充氣結(jié)束,關(guān)閉充裝氣槍、儲(chǔ)氣瓶閥、卸下充裝氣槍,核準(zhǔn)充氣數(shù)量,并確認(rèn)無(wú)漏氣現(xiàn)象封口后,裝車。
第五章 附 則
第二十條 本規(guī)定未盡事宜,按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。
第二十一條 本規(guī)定由中原石油勘探局管理處負(fù)責(zé)解釋。
第14篇 油氣田分公司行為安全觀察與溝通管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司(以下簡(jiǎn)稱分公司)所屬各單位行為安全觀察與溝通管理,有效預(yù)防事故的發(fā)生,依據(jù)q/sy1235-2009《行為安全觀察與溝通管理規(guī)范》,結(jié)合分公司生產(chǎn)實(shí)際,特制訂本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指行為安全觀察,是指對(duì)一名正在工作的人員觀察30秒以上,以確認(rèn)有關(guān)任務(wù)是否在安全執(zhí)行,包括對(duì)員工作業(yè)行為和作業(yè)環(huán)境的觀察。
第三條 本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商,分公司各控股公司參照?qǐng)?zhí)行。
第四條 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)執(zhí)行其所屬區(qū)域或部門的行為安全觀察與溝通計(jì)劃;分析行為安全觀察與溝通報(bào)告結(jié)果;制訂、執(zhí)行并跟蹤行為安全觀察與溝通報(bào)告整改計(jì)劃。操作員工接受行為安全觀察與溝通培訓(xùn),參與行為安全觀察與溝通活動(dòng),并提出改進(jìn)建議。
第二章 行為安全觀察與溝通計(jì)劃
第五條 行為安全觀察與溝通分為有計(jì)劃的和隨機(jī)的。有計(jì)劃的行為安全觀察與溝通是指制定有安全觀察與溝通計(jì)劃,并且按照計(jì)劃實(shí)施的安全觀察與溝通行為;隨機(jī)的行為安全觀察與溝通是指臨時(shí)性、在計(jì)劃之外的安全觀察與溝通行為。
第六條 各單位每年年初制訂行為安全觀察與溝通計(jì)劃,實(shí)行分級(jí)管理原則,行為安全觀察與溝通應(yīng)覆蓋所有區(qū)域和班次,并覆蓋不同的作業(yè)時(shí)間段,如夜班作業(yè)、超時(shí)加班以及周末工作。各級(jí)管理者在進(jìn)行安全聯(lián)系活動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行安全觀察與溝通。
第七條 行為安全觀察與溝通計(jì)劃至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.行為安全觀察人員;
2.行為安全觀察區(qū)域;
3.按年度編制的行為安全觀察與溝通日程安排表;
4.行為安全觀察與溝通報(bào)告的要求。
第八條 按計(jì)劃進(jìn)行的行為安全觀察與溝通應(yīng)規(guī)定頻率和觀察時(shí)限,觀察時(shí)限應(yīng)包括觀察員工作業(yè)過(guò)程的時(shí)間以及觀察者與員工就觀察發(fā)現(xiàn)進(jìn)行溝通討論的時(shí)間。
第十九條 制訂行為安全觀察與溝通計(jì)劃時(shí),可考慮不同崗位、不同區(qū)域的交叉行為安全觀察與溝通,非本區(qū)域內(nèi)人員進(jìn)行行為安全觀察與溝通時(shí),應(yīng)有本區(qū)域員工陪同。
第三章 行為安全觀察與溝通人員
第十條 有計(jì)劃的行為安全觀察與溝通應(yīng)按小組執(zhí)行,行為安全觀察小組應(yīng)由有直線領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系的人員組成。各級(jí)管理人員和基層單位班組長(zhǎng)都應(yīng)參與有計(jì)劃的行為安全觀察與溝通。
第十一條 每個(gè)行為安全觀察小組的人員通常限制在1-3人,有計(jì)劃的行為安全觀察與溝通不宜由單人執(zhí)行。隨機(jī)的行為安全觀察與溝通可由單人或多人執(zhí)行。
第四章 行為安全觀察與溝通的方法、內(nèi)容和要求
第十二條 行為安全觀察與溝通以六步法為基礎(chǔ),步驟包括:
1.觀察?，F(xiàn)場(chǎng)觀察員工的行為,決定如何接近員工,并安全地阻止不安全行為;
2.表?yè)P(yáng)。對(duì)員工的安全行為進(jìn)行表?yè)P(yáng);
3.討論。與員工討論觀察到的不安全行為、狀態(tài)和可能產(chǎn)生的后果,鼓勵(lì)員工討論更為安全的工作方式;
4.溝通。就如何安全地工作與員工取得一致意見,并取得員工的承諾;
5.啟發(fā)。引導(dǎo)員工討論工作地點(diǎn)的其他問(wèn)題;
6.感謝。對(duì)員工的配合表示感謝。
第十三條 行為安全觀察與溝通應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注可能引發(fā)傷害的行為,應(yīng)綜合參考以往的傷害調(diào)查、未遂事件調(diào)查以及行為安全觀察的結(jié)果。行為安全觀察與溝通內(nèi)容應(yīng)包括以下七個(gè)方面:
1.員工的反應(yīng)。員工在看到他們所在區(qū)域內(nèi)有觀察者時(shí),他們是否改變自己的行為(從不安全到安全)。員工在被觀察時(shí),有時(shí)會(huì)做出反應(yīng),如改變身體姿勢(shì)、調(diào)整個(gè)人防護(hù)裝備、改用正確工具、抓住扶手、系上安全帶等;
2.員工的位置。員工身體的位置是否有利于減少傷害發(fā)生的幾率;
3.個(gè)人防護(hù)裝備。員工使用的個(gè)人防護(hù)裝備是否合適,是否正確使用,個(gè)人防護(hù)裝備是否處于良好狀態(tài);
4.工具和設(shè)備。員工使用的工具是否合適,是否正確,工具是否處于良好狀態(tài),非標(biāo)工具是否獲得批準(zhǔn);
5.程序。是否有操作程序,員工是否理解并遵守操作程序;
6.人體工效學(xué)。辦公室和作業(yè)環(huán)境是否符合人體工效學(xué)原則;
7.整潔。作業(yè)場(chǎng)所是否整潔有序。
第十四條 行為安全觀察與溝通的重點(diǎn)是觀察和討論員工在工作地點(diǎn)的行為及可能產(chǎn)生的后果。行為安全觀察既要識(shí)別不安全行為,也要識(shí)別安全行為。各級(jí)管理人員都應(yīng)開展行為安全觀察與溝通,不得由下屬代替。各單位應(yīng)鼓勵(lì)全體員工在日常工作中依照本規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行隨機(jī)行為安全觀察與溝通。
第十五條 觀察到的所有不安全行為和狀態(tài)都應(yīng)立即采取行動(dòng),否則,是對(duì)不安全行為和狀態(tài)的許可和默認(rèn)。
第十六條 行為安全觀察不替代傳統(tǒng)安全檢查,其結(jié)果不作為處罰的依據(jù),但以下兩種情況應(yīng)按處罰制度執(zhí)行:
1.可能造成生產(chǎn)安全事故的不安全行為;
2.違反集團(tuán)公司《反違章禁令》的不安全行為。
第十七條 專職安全人員應(yīng)定期、獨(dú)立地執(zhí)行日常行為安全觀察與溝通,其觀察結(jié)果應(yīng)與行為安全觀察與溝通人員的行為安全觀察結(jié)果進(jìn)行比較。
第十八條 行為安全觀察與溝通的執(zhí)行人員應(yīng)以請(qǐng)教而非教導(dǎo)的方式與員工平等的交流討論安全和不安全行為,避免雙方觀點(diǎn)沖突,使員工接受安全的做法;應(yīng)說(shuō)服并盡可能與員工在安全上取得共識(shí),而不是使員工迫于紀(jì)律的約束或領(lǐng)導(dǎo)的壓力做出承諾,避免員工被動(dòng)執(zhí)行;應(yīng)引導(dǎo)和啟發(fā)員工思考更多的安全問(wèn)題,提高員工的安全意識(shí)和技能。
第五章 行為安全觀察與溝通報(bào)告與統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析
第十九條 觀察者應(yīng)在行為安全觀察與溝通過(guò)程中填寫報(bào)告表,行為安全觀察與溝通報(bào)告表參見附件1。行為安全觀察與溝通報(bào)告表中不得記錄被觀察人員的姓名。
第二十條 有計(jì)劃的行為安全觀察與溝通結(jié)果都應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。各單位每年進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)分析,統(tǒng)計(jì)分析主要內(nèi)容有:
1. 對(duì)所有的行為安全觀察與溝通信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì);
2. 分析統(tǒng)計(jì)結(jié)果的變化趨勢(shì);
3.根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果和變化趨勢(shì)提出安全工作的改進(jìn)建議;
4.利用專職安全人員的獨(dú)立觀察結(jié)果對(duì)行為安全觀察統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,提出行為安全觀察與溝通的改進(jìn)建議。
第二十一條 各級(jí)質(zhì)量安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)匯總、統(tǒng)計(jì)、分析行為安全觀察與溝通報(bào)告的信息和數(shù)據(jù),向本單位領(lǐng)導(dǎo)、hse委員會(huì)和基層單位通報(bào)行為安全觀察與溝通統(tǒng)計(jì)結(jié)果,為本單位的安全管理決策提供依據(jù)和參考,并于每年年底前上報(bào)上一級(jí)質(zhì)量安全環(huán)保部門。行為安全觀察與溝通結(jié)果統(tǒng)計(jì)表參見附件2。
第六章 附 則
第二十二條 本規(guī)定由西南油氣田分公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第二十三條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第15篇 液化石油氣球罐安全技術(shù)管理暫行規(guī)定
具體內(nèi)容為:
石油化工企業(yè)液化氣罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位，鑒于現(xiàn)行國(guó)家、行企的規(guī)范、規(guī)定中，對(duì)液化氣罐區(qū)球罐的安全技術(shù)規(guī)定不夠全面，球罐的安全設(shè)施不全，工藝配管設(shè)計(jì)未做統(tǒng)一規(guī)定，為全面加強(qiáng)液化氣罐區(qū)球罐的安全技術(shù)管理，防止重大特大事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
l、球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強(qiáng)鋼要標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝上要嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。
2、閥門、法蘭和墊片。
球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級(jí)應(yīng)比球罐提高一個(gè)壓力等級(jí)，按2.5mpa等級(jí)選用，墊片應(yīng)選用帶有金屬保護(hù)圈的纏繞墊片，法蘭應(yīng)選用對(duì)焊法蘭。
3、安全閥。
球罐應(yīng)設(shè)兩個(gè)安全閥，每個(gè)都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應(yīng)設(shè)手動(dòng)切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，并保持全開狀態(tài)。
4、球罐底部開口。
球罐底部接管的數(shù)目應(yīng)最少化，如有可能只要一根接管。推薦國(guó)外先進(jìn)的僅接一根管線的球罐設(shè)計(jì)方案，在今后的球罐設(shè)計(jì)中應(yīng)逐步采用。對(duì)現(xiàn)有多根接管的球罐，要結(jié)合各企企具體情況，在大修和球罐檢測(cè)時(shí)進(jìn)行整改。
5、液位計(jì)
球罐應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳(帶高低液位報(bào)警)的液位計(jì)、不推薦選用玻璃板液位計(jì)。
6、報(bào)警和聯(lián)鎖。)
球罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)高液位報(bào)警和帶聯(lián)鎖的高高液位報(bào)警。
7、緊急切斷閥。
球罐底部出入口管線應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報(bào)警聯(lián)鎖。
8、可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警器。化工技術(shù)論壇牋贈(zèng)人玫瑰-手有余香2 s' m0 p6 ]# d6 n
液化石油氣罐區(qū)要按sh30634的要求安裝可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警器，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，特別要注意安裝位置和高度。
9、注水線。
為應(yīng)急處理球罐事放，宜在球罐底部的管線上或液化氣泵的入口增加注水線，該線平時(shí)與系統(tǒng)分開(閥門和盲板)。
10、安全閥和氣相放空線。
安全閥釋放和氣相放空的液化氣原則上應(yīng)排至全廠火炬系統(tǒng)，當(dāng)受條件限制時(shí)，可直接排入大氣，排放口應(yīng)高于罐區(qū)中最高罐頂2米以上。當(dāng)排放量較大時(shí)，應(yīng)引至安全地點(diǎn)排放。
11、切水。
球罐切水要遵循安全可靠，操作簡(jiǎn)便的原則，減少過(guò)多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。
目前部分企業(yè)采用的二次切水設(shè)施，操作不規(guī)范，存在事故隱患，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范操作步驟，球罐(三類容器)與切水罐(二類容器)間的閥門在向脫水罐切水時(shí)可開啟，其他時(shí)間必須關(guān)閉。為防凍和脫水罐超壓，可設(shè)伴熱和安全閥。
