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第1篇 庫(kù)區(qū)安全管理規(guī)定
一、進(jìn)入庫(kù)區(qū)人員要嚴(yán)格遵守入庫(kù)規(guī)則和庫(kù)內(nèi)各項(xiàng)安全制度,嚴(yán)禁將煙火帶入庫(kù)區(qū)內(nèi)。
二、非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn),不得進(jìn)入庫(kù)房、罐區(qū),不得使用設(shè)備。進(jìn)入庫(kù)區(qū)的車(chē)輛應(yīng)符合防火安全規(guī)定。
三、庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用移動(dòng)電話(huà)、攝影、繪畫(huà)、打獵、放牧、爆破和投物取鬧。
四、加強(qiáng)火源管理,庫(kù)內(nèi)禁止動(dòng)火,油氣場(chǎng)所確需動(dòng)火,必須事先填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施,在庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)和消防員的監(jiān)護(hù)下,由有關(guān)技術(shù)人員實(shí)施。
五、嚴(yán)格用電管理,庫(kù)內(nèi)有油氣爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,禁止使用非防爆電氣設(shè)備和不防爆手電筒。油罐區(qū)等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的上空不得有任何電氣線(xiàn)路跨越。各種電氣設(shè)備的安裝、檢修、管理使用均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
六、按規(guī)定對(duì)設(shè)備、建筑進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)、修理。
七、及時(shí)清掃庫(kù)內(nèi)場(chǎng)地油污、易燃易爆物等,堅(jiān)持作業(yè)后清掃和每周清掃制度。
八、庫(kù)房、油罐和各項(xiàng)設(shè)施周?chē)變?nèi)不準(zhǔn)種地引水,五十米內(nèi)不得種高桿作物。
九、各項(xiàng)設(shè)備、建筑按規(guī)定裝避雷針、靜電接地。搞好防洪排水。
十、庫(kù)區(qū)管理要有長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,行政生活、作業(yè)、儲(chǔ)存區(qū)的劃分要明顯,消防道、排水溝暢通,按規(guī)定綠化偽裝。
第2篇 管道儲(chǔ)運(yùn)有限公司庫(kù)區(qū)安全管理規(guī)定
一? 一般規(guī)定
進(jìn)入庫(kù)區(qū)的所有人員、車(chē)輛交通、作業(yè)安全、應(yīng)急管理應(yīng)執(zhí)行《管道儲(chǔ)運(yùn)公司、分公司生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)封閉化管理規(guī)定》；
庫(kù)區(qū)內(nèi)設(shè)備與其他建筑物的安全距離應(yīng)符合gb50183-2004《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》或gb50737-2011《石油儲(chǔ)備庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》；
儲(chǔ)罐應(yīng)有編號(hào)，罐區(qū)管線(xiàn)宜有介質(zhì)標(biāo)識(shí)及流向標(biāo)識(shí)；
原油庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)有消防值班室，消防值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用受警錄音電話(huà)；
庫(kù)區(qū)內(nèi)油罐、輸油泵等設(shè)備、設(shè)施的操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其單體設(shè)備、設(shè)施的操作規(guī)程；
防爆區(qū)不得使用非防爆電器設(shè)備；
庫(kù)區(qū)在易于觀(guān)察的位置、照明好的地方宜設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；
庫(kù)區(qū)內(nèi)要保持清潔、無(wú)油污、無(wú)積水、無(wú)其他可燃物；
庫(kù)區(qū)內(nèi)管線(xiàn)、法蘭、閥門(mén)等設(shè)備無(wú)滲漏，管架完好；
油庫(kù)冬季運(yùn)行應(yīng)執(zhí)行《輸油站（庫(kù)）冬季運(yùn)行安全規(guī)程》；
庫(kù)區(qū)防恐安全管理執(zhí)行《管道儲(chǔ)運(yùn)公司、分公司防恐工作細(xì)則》；
事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)執(zhí)行管道儲(chǔ)運(yùn)公司庫(kù)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處理方案，并按《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案（2014）》進(jìn)行響應(yīng)。
二? 設(shè)備設(shè)施安全管理
2.1? 儲(chǔ)罐及其附件管理
2.1.1 新建或改建油罐的建造和驗(yàn)收應(yīng)符合gb50128-2014《立式圓筒型鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范》的規(guī)定，驗(yàn)收合格后方可使用。
2.1.2 浮頂油罐中央排水管的放水閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，中央集水坑應(yīng)加蓋金屬網(wǎng)罩。
2.1.3 浮頂油罐日常運(yùn)行過(guò)程中不宜將浮項(xiàng)支柱落到罐底。
2.1.4上罐應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
上罐時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)服裝，嚴(yán)禁穿釘子鞋和化纖衣服上罐；
上罐人員應(yīng)消除人體靜電后方可上罐；
不得使用非防爆的電器和用具；
雪天應(yīng)清除盤(pán)梯和浮梯上的積雪后上罐；
油罐盤(pán)梯同時(shí)上（或下）不宜超過(guò)4人；
浮頂油罐的浮梯同時(shí)上下不應(yīng)超過(guò)3人且不應(yīng)同一步調(diào)行走，固定頂油罐頂上人數(shù)不應(yīng)超過(guò)5人，且不應(yīng)集中在一起,上下油罐時(shí)應(yīng)手扶欄桿；
遇五級(jí)及以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)不宜上罐作業(yè)，特殊情況上下罐時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
2.1.5 儲(chǔ)罐及附件安全管理
2.1.5.1 檢查要求：
油罐編號(hào)、銘牌完整清晰、罐體無(wú)腐蝕穿孔現(xiàn)象。
油罐人孔、清掃孔應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏，進(jìn)出罐閥、排污閥、排水閥完好靈活、無(wú)滲漏。
浮頂油罐浮頂中央集水坑內(nèi)無(wú)油污、無(wú)雜物、浮碟（球）式單向閥應(yīng)靈活好用，中央排水管排水暢通，無(wú)滲漏。
浮頂油罐浮頂緊急排水裝置水封槽液位符合設(shè)計(jì)要求。
浮頂油罐浮頂立柱密封套無(wú)開(kāi)裂，立柱開(kāi)口銷(xiāo)無(wú)缺失。浮頂油罐浮艙人孔蓋齊全，編號(hào)清晰，啟蓋靈活，浮艙內(nèi)無(wú)油污、積水，焊縫無(wú)滲漏。
浮頂油罐蒸汽除蠟裝置和加熱盤(pán)管無(wú)滲漏。
浮頂油罐二次密封承壓板無(wú)損壞，泡沫擋板內(nèi)無(wú)積水、無(wú)油污。盤(pán)梯、平臺(tái)、量油孔和浮梯等處應(yīng)無(wú)油污和雜物；平臺(tái)和浮梯無(wú)明顯變形；量油孔、取樣孔防止產(chǎn)生火花的襯墊完好，取樣口平時(shí)應(yīng)處于密閉狀態(tài)。
油罐浮梯、平臺(tái)等處護(hù)欄，應(yīng)完好無(wú)腐蝕斷裂現(xiàn)象。
浮頂靜電導(dǎo)出線(xiàn)及附件電氣連接線(xiàn)無(wú)纏繞現(xiàn)象，兩端連接牢固，無(wú)銹蝕。
感溫光柵無(wú)異常、無(wú)破損或斷裂現(xiàn)象。
量油管、導(dǎo)向管運(yùn)行時(shí)表面有無(wú)明顯劃痕、嚴(yán)重的摩擦，無(wú)卡阻。
浮梯軌道上無(wú)雜物，浮梯滾輪滾動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。
液壓安全閥、呼吸閥、阻火器每月檢查一次，冬季每周檢查一次；呼吸閥靈活好用，液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格，阻火器防火網(wǎng)完好，并做好檢查記錄。
每月檢查一次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油，并及時(shí)清理。
在油罐進(jìn)出油過(guò)程中應(yīng)定期檢查浮頂運(yùn)行是否正常，如有異常情況應(yīng)立即停止進(jìn)出油作業(yè)并及時(shí)處理。
2.1.5.2? 檢查周期
1? 動(dòng)態(tài)儲(chǔ)罐：進(jìn)油前、進(jìn)油中、進(jìn)油后各檢查一次。
2? 靜態(tài)儲(chǔ)罐：每7天檢查一次。
3? 浮艙檢查：每月檢查一次。
2.2? 加熱爐管理
2.2.1? 加熱爐運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停爐，并按規(guī)定程序及時(shí)報(bào)告。
工作壓力、介質(zhì)溫度等參數(shù)超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍得不到有效控制。
主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、滲漏等。
安全附件失效。
燃燒裝置損壞、襯里燒塌等。
發(fā)生火災(zāi)。
加熱爐與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。
其他異常情況。
2.2.2 日常管理
2.2.2.1 檢查內(nèi)容及要求：
1? 爐體、孔門(mén)等密封嚴(yán)密、無(wú)泄漏，附件完好、靈活。
2? 爐膛、爐管及襯里正常。輻射管無(wú)彎曲、脫皮等異?，F(xiàn)象；
3? 爐內(nèi)耐火襯里無(wú)脫落、破損；爐體外表面溫度符合規(guī)范要求。
3? 燃油壓力、溫度等工藝參數(shù)無(wú)異常，燃燒器霧化良好，火焰明亮，煙囪不冒黑煙。
4? 加熱爐進(jìn)出口壓力、溫度等工藝參數(shù)正常，出爐溫度符合工藝要求，兩管程溫差不超過(guò)3℃；燃燒器電加熱器溫度控制在80℃以上。
5? 加熱爐及其附屬設(shè)備、設(shè)施自控?cái)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳正常。
6? 助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃燒器風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)、響聲。
7? 燃油泵運(yùn)行正常，無(wú)異常振動(dòng)、響聲；
8? 罐位正常、罐體附件齊全完好。
9? 煙道擋板及空壓機(jī)系統(tǒng)正常，空壓機(jī)無(wú)滲漏，供氣壓力滿(mǎn)足要求。
2.2.2.2? 巡檢周期：
1? 正常運(yùn)行：2小時(shí)一次
2? 監(jiān)護(hù)期間：1小時(shí)一次。
3? 停運(yùn)期間：4小時(shí)一次。
4? 封存期間：15天一次。
2.2.3? 輸油站庫(kù)應(yīng)實(shí)施加熱爐的年度檢查，年度檢查每年應(yīng)進(jìn)行 1 次，年度檢查至少包括加熱爐安全管理情況檢查，加熱爐本體及運(yùn)行狀況檢查和加熱爐安全附件檢查等。對(duì)年度檢查中發(fā)現(xiàn)的加熱爐安全隱患，使用單位應(yīng)及時(shí)消除。
2.2.4? 加熱爐本體及安全附件的年度檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
加熱爐的保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。
加熱爐的外表面有無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏、損傷等現(xiàn)象。
加熱爐的受壓元件有無(wú)滲漏。
安全附件是否齊全、靈敏、可靠。
自動(dòng)點(diǎn)火和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。
額定燃料用量或爐管、換熱管壓降是否異常。
緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。
基礎(chǔ)有無(wú)不均勻下沉、傾斜等現(xiàn)象。
爐膛內(nèi)部和燃燒道耐火襯里有無(wú)裂縫、松動(dòng)或脫落。
爐管有無(wú)凹陷變形等。
2.3? 信息及通信設(shè)備管理
2.3.1 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、庫(kù)區(qū)視頻監(jiān)控安防設(shè)施（不含周邊界監(jiān)控設(shè)備）。
根據(jù)每日巡檢情況及時(shí)檢修并匯報(bào)工業(yè)電視系統(tǒng)工作情況，需登高作業(yè)時(shí)必須檢查并佩戴齊全安全防護(hù)裝置。
按《維護(hù)規(guī)程》要求定期對(duì)監(jiān)控主機(jī)、線(xiàn)纜及探頭等設(shè)備進(jìn)行接地、密封圈等進(jìn)行預(yù)檢預(yù)修，杜絕一切安全隱患。
工業(yè)電視主機(jī)及監(jiān)控終端是監(jiān)控專(zhuān)用設(shè)備，嚴(yán)禁用作其他用途，除監(jiān)控軟件、防病毒軟件之外，嚴(yán)禁安裝其它各種軟件，嚴(yán)禁訪(fǎng)問(wèn)互聯(lián)網(wǎng)。
工業(yè)電視主機(jī)的參數(shù)設(shè)置未經(jīng)過(guò)系統(tǒng)管理員同意，不能隨意改動(dòng)。
工業(yè)電視主機(jī)嚴(yán)禁以直接插拔電源方式開(kāi)關(guān)機(jī)。
2.3.2? 庫(kù)區(qū)通信光纜及附屬設(shè)施安全管理規(guī)定：
定期對(duì)通信光纜鋪設(shè)路徑進(jìn)行巡查，嚴(yán)禁在光纜附近進(jìn)行違規(guī)作業(yè)。
定期對(duì)具有金屬材料光纜進(jìn)行接地地阻檢測(cè)，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
庫(kù)區(qū)光纜檢修如遇金屬加強(qiáng)材料光纜，要提前做好防火防爆處理。
2.3.3? 庫(kù)區(qū)通信電纜及附屬設(shè)施安全管理規(guī)定：
庫(kù)區(qū)專(zhuān)業(yè)工作人員要了解線(xiàn)路設(shè)備和沿線(xiàn)的環(huán)境變化按《維護(hù)規(guī)程》要求對(duì)架空線(xiàn)路的垂直、掛鉤、外護(hù)層認(rèn)真檢查，對(duì)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理，剪除影響線(xiàn)路的樹(shù)枝，移除妨礙線(xiàn)路安全的植被，清理線(xiàn)路上的雜物，排除隱患。
檢查吊線(xiàn)與電力線(xiàn)、廣播線(xiàn)交越處的防護(hù)裝置是否完好并起到保護(hù)作用。
如遇庫(kù)區(qū)管道或人（手）孔有破損，井蓋丟失、損壞等情況發(fā)生要做好警示標(biāo)志，及時(shí)修復(fù)或更換。要定期清除孔內(nèi)雜物，抽取孔內(nèi)積水。
用戶(hù)引入線(xiàn)部分要保證支撐件牢固、綁扎合格，無(wú)托、磨現(xiàn)象，無(wú)市電侵入危險(xiǎn)。
2.3.4 庫(kù)區(qū)用電話(huà)、調(diào)度電話(huà)安全管理規(guī)定：
禁止使用行政電話(huà)撥打非法信息臺(tái)，使用有源話(huà)機(jī)應(yīng)符合庫(kù)區(qū)防火用電規(guī)定。
禁止調(diào)度員點(diǎn)擊“免打擾”按鈕。
禁止使用調(diào)度ip話(huà)機(jī)撥打行政電話(huà)。
2.4? 儀表管理
庫(kù)區(qū)儀表及scada系統(tǒng)必須按期維護(hù)，確保完好，發(fā)生故障及時(shí)搶修。
庫(kù)區(qū)內(nèi)電動(dòng)閥門(mén)每年至少應(yīng)進(jìn)行一次遠(yuǎn)控功能測(cè)試。
儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。
油庫(kù)的自控聯(lián)鎖保護(hù)及泄壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保完好。
2.5 計(jì)量管理
2.5.1 油罐檢尺、測(cè)溫、取樣
計(jì)量員上罐前穿戴防靜電工作服、嚴(yán)禁穿能引起火花的鞋。
上罐前用手接觸罐體附件，確保人體靜電接地。
上、下罐背工具箱，以便空出手扶盤(pán)梯；冬季上罐時(shí)采取防滑措施。
根據(jù)風(fēng)向站在上風(fēng)口位置，打開(kāi)計(jì)量口進(jìn)行計(jì)量操作。
雷電、冰雹、暴雨期間禁止進(jìn)行上罐操作。
使用便攜式電子溫度計(jì)（pet）時(shí)先將pet殼體放到罐體上接地。
到浮頂操作時(shí)，應(yīng)攜帶手持式儀器檢測(cè)可燃或有毒氣體，并由始終站在頂部平臺(tái)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在確認(rèn)有危險(xiǎn)濃度的揮發(fā)油氣情況下，應(yīng)戴上呼吸器，穿全保護(hù)服。
2.5.2流量計(jì)、體積管及水標(biāo)間
對(duì)配備不少于3臺(tái)流量計(jì)的管線(xiàn)，不允許單臺(tái)流量計(jì)運(yùn)行（特殊情況下除外）。
流量計(jì)啟、停時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟備用流量計(jì)且運(yùn)行正常后，再停運(yùn)待停流量計(jì)。
確保流量計(jì)在（30～80）%qma_流量范圍內(nèi)運(yùn)行（檢定時(shí)除外）。
對(duì)停運(yùn)的流量計(jì)、體積管，在無(wú)須排空時(shí)，開(kāi)進(jìn)口（或出口）端一側(cè)閥門(mén)，以防止憋壓。
2.5.3化驗(yàn)室
在化驗(yàn)室醒目的地方設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)牌。
開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施，保持化驗(yàn)室內(nèi)空氣清新。
根據(jù)油品性質(zhì)和化驗(yàn)項(xiàng)目需要，選擇防毒呼吸器、護(hù)目鏡、耐腐蝕手套及其它勞動(dòng)保護(hù)用品。
不得用濕布擦拭或濕手接觸電氣設(shè)備，不得將電氣設(shè)備和導(dǎo)線(xiàn)置于潮濕的地方。
通常情況下化驗(yàn)室內(nèi)溶劑油、酒精、洗劑、棉紗等易燃品存放量不超過(guò)一周使用量。
三? 電氣管理
3.1? 電氣設(shè)置與管理
設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線(xiàn)路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級(jí)要求；設(shè)置在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火保護(hù)要求；設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合長(zhǎng)期安全運(yùn)行要求。
禁止任何一級(jí)電壓的架空線(xiàn)路跨越儲(chǔ)罐區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險(xiǎn)區(qū)域的上空。
電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù)，埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。通往躉船的線(xiàn)路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜，并留有足夠的水位變化余量。
架空線(xiàn)路的電桿桿基或線(xiàn)路的中心線(xiàn)與危險(xiǎn)區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高。
在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用臨時(shí)性電氣裝置（包括移動(dòng)式電氣裝置）應(yīng)執(zhí)行《中國(guó)石化臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》，辦理臨時(shí)用電作業(yè)票。
3.2? 電氣運(yùn)行管理
電氣設(shè)備的安全、運(yùn)行及維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《管道儲(chǔ)運(yùn)電氣運(yùn)行規(guī)程》。
庫(kù)區(qū)應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線(xiàn)路等電器設(shè)備記錄。
當(dāng)不設(shè)專(zhuān)職值班電工時(shí)，應(yīng)定期巡視（至少每天巡檢一次，每月至少進(jìn)行一次夜間巡視）。
自備發(fā)電機(jī)每周至少起動(dòng)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于15min。
變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護(hù)裝置等應(yīng)按《預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》要求進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢修。
認(rèn)真執(zhí)行“三三、二五”制（三票、三圖、三定、五規(guī)程、五記錄）。
線(xiàn)路、設(shè)備突然停電后，應(yīng)立即分?jǐn)嗥潆娫撮_(kāi)關(guān)并查明原因，禁止強(qiáng)行試送電。
3.3? 電氣檢修管理
對(duì)架空線(xiàn)路應(yīng)定期進(jìn)行巡檢，并注意沿線(xiàn)環(huán)境情況，遇異常氣候時(shí)應(yīng)作特殊巡檢。
線(xiàn)路停電檢修前，應(yīng)填寫(xiě)停電通知單，停電線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)上應(yīng)懸掛警示標(biāo)志牌。對(duì)高壓電氣設(shè)備和線(xiàn)路進(jìn)行檢修，須按電業(yè)部門(mén)的有關(guān)要求進(jìn)行。
當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時(shí)，應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施。
在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，禁止對(duì)設(shè)備、線(xiàn)路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè)；在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，因工作需要進(jìn)行帶電檢修時(shí)，應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定作業(yè)。
四? 消防應(yīng)急系統(tǒng)管理
4.1 消防給水系統(tǒng)
原油庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)，水罐儲(chǔ)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)水時(shí)間不宜超過(guò)96小時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)完好；消防穩(wěn)壓系統(tǒng)設(shè)定壓力不應(yīng)低于0.7mpa，并滿(mǎn)足《石油化工企業(yè)穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)程》（q/sh 0460）要求；嚴(yán)寒地區(qū)消防給水管網(wǎng)應(yīng)采取保溫措施。
應(yīng)消防給水泵房明示消防給水系統(tǒng)流程圖和操作程序說(shuō)明。
消防給水泵應(yīng)每班盤(pán)車(chē)1次，每周試運(yùn)行1次（不少于15min），內(nèi)燃機(jī)應(yīng)每周試機(jī)1次，定期潤(rùn)滑，確保完好。
每日巡查消火栓及控制閥門(mén)狀況，每季度做1次消火栓出水和控制閥門(mén)啟閉試驗(yàn)。距消火栓、閥門(mén)1.5m以?xún)?nèi)范圍內(nèi)無(wú)障礙，地下消火栓及閥門(mén)井內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物，便于操作。
每季度對(duì)罐區(qū)固定噴淋系統(tǒng)環(huán)管、噴嘴、進(jìn)行一次檢查，每半年應(yīng)對(duì)立管下部排渣口進(jìn)行1次排渣，每年對(duì)油罐進(jìn)行一次噴水試驗(yàn)。
4.2 泡沫滅火系統(tǒng)
固定泡沫站應(yīng)明示流程圖、操作程序說(shuō)明，有泡沫液類(lèi)型、泡沫液儲(chǔ)量、有效期、責(zé)任人明示牌，系統(tǒng)管路上有泡沫流向標(biāo)識(shí)；每日不少于1次巡查。
泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)保證接警后2min內(nèi)泡沫滅火系統(tǒng)投正常運(yùn)行。
泡沫泵每天盤(pán)泵不少于1次，每周試泵1次，每月潤(rùn)滑1次，每年利用泡沫試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行一次泡沫噴射試驗(yàn)1次，每2年選擇一座油罐進(jìn)行1次泡沫滅火噴射試驗(yàn)。
每月檢查1次泡沫栓、泡沫產(chǎn)生器，泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全，濾網(wǎng)清潔，無(wú)堵塞、腐蝕現(xiàn)象。
泡沫系統(tǒng)每次使用后應(yīng)對(duì)泡沫混合系統(tǒng)、泡沫混合液管路等應(yīng)用清沖洗干凈，清除銹渣。
泡沫液的配置、儲(chǔ)存及檢測(cè)應(yīng)符合《泡沫滅火劑質(zhì)量監(jiān)督和管理要求》(q/sh 0562)的要求。
固定及半固定式滅火系統(tǒng)閥門(mén)、消防炮、消火栓、兩分水器應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)1次，做到閥門(mén)完好、啟閉靈活，消防炮轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活無(wú)銹蝕，消火栓開(kāi)啟方便。
4.3 消防自控系統(tǒng)
單罐容量大于或等于3×104m3的浮頂罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。消防自控系統(tǒng)的操作應(yīng)符合《原油罐區(qū)固定消防及控制系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程》的要求。
消防自控系統(tǒng)應(yīng)至少每年進(jìn)行一次全面檢測(cè)，消防設(shè)施檢測(cè)的機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)當(dāng)依法獲得相應(yīng)的資質(zhì)、資格。
消防自控系統(tǒng)、消防給水及泡沫滅火設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，單位不具備維修和保養(yǎng)條件的，應(yīng)當(dāng)與具有相應(yīng)資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)簽訂合同，委托其進(jìn)行建筑消防設(shè)施維修、保養(yǎng)。
每天檢查火災(zāi)報(bào)警控制器和區(qū)域報(bào)警控制器的功能是否正常。
每季度應(yīng)用專(zhuān)用設(shè)備檢測(cè)儀表分期分批試驗(yàn)探測(cè)器的動(dòng)作是否正常及確認(rèn)燈顯示是否清晰；試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警裝置的聲光報(bào)警顯示，試驗(yàn)水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)等報(bào)警功能、信號(hào)顯示；對(duì)備用電源進(jìn)行1-2次充放電試驗(yàn)；1-3次主、備電源自動(dòng)切換試驗(yàn)。
每季度用手動(dòng)或自動(dòng)檢查泡沫滅火系統(tǒng)的控制設(shè)備、自動(dòng)噴水系統(tǒng)的控制設(shè)備、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)的控制設(shè)備、所有手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的控制顯示功能。
每月對(duì)電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行1次遠(yuǎn)程開(kāi)/閉試驗(yàn)，確保靈活好用。
每月檢查罐區(qū)手動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)是否完好。
4.4 消防道路
消防道路的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)能保證大型消防車(chē)輛通過(guò)。
消防道路應(yīng)保持暢通，不得有障礙物影響消防車(chē)通行，不得堵塞和占用消防通道；大型庫(kù)區(qū)應(yīng)標(biāo)出高噴消防車(chē)停車(chē)位。
4.5 滅火器
滅火器的配置應(yīng)符合（gb 50140）和《輸油站消防設(shè)施設(shè)置和滅火器材配備標(biāo)準(zhǔn)》（q/shgd 0022）要求。
滅火器應(yīng)實(shí)行“四定”管理，即：定崗位、定數(shù)量、定型號(hào)、定責(zé)任人，掛“四定”及檢查卡片，每月檢查2次，并填寫(xiě)檢查卡。
滅火器應(yīng)保持清潔，氣壓在綠色區(qū)域、部件、鉛封完整、噴嘴、噴管暢通，重量符合規(guī)定，外觀(guān)完好。
4.6 防火堤
防火堤應(yīng)滿(mǎn)足承受所容納液體的靜壓，不應(yīng)滲漏。
管線(xiàn)穿防火堤處應(yīng)設(shè)套管并用不燃燒材料嚴(yán)密封閉。
防火堤的雨水排出閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須易于辨認(rèn)，罐區(qū)的水封井不能代替排水閥門(mén)。罐區(qū)排水閥門(mén)應(yīng)為常閉狀態(tài)，雷雨應(yīng)及時(shí)打開(kāi)。
每日巡查防火堤排水閥門(mén)狀況和水封系統(tǒng)運(yùn)行情況；每月對(duì)防火堤排水閥門(mén)進(jìn)行1次啟閉試驗(yàn)；每季度進(jìn)行1次潤(rùn)滑保養(yǎng)。
4.7 庫(kù)區(qū)排水管理
污水、雨水排放口及噪聲排放源應(yīng)設(shè)置圖形標(biāo)識(shí)。臨海、臨水的庫(kù)區(qū)排污口應(yīng)加設(shè)截?cái)嚅y等控制措施。
泵區(qū)、計(jì)量間、收發(fā)球裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置污油池（罐）。在緊急狀態(tài)和設(shè)施維修時(shí)將原油泄放至污油池（罐）或緊急放空池內(nèi)，池內(nèi)原油應(yīng)及時(shí)回收。
獨(dú)立的臨海、臨江油庫(kù)，應(yīng)根據(jù)溢油口的情況配備圍油欄，長(zhǎng)度一般不少于400米。油碼頭后方的臨海、臨江油庫(kù)，防溢油擴(kuò)散設(shè)施可依托油碼頭。
防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施。連接集水設(shè)施的雨水排放管道應(yīng)從防火堤內(nèi)設(shè)計(jì)地面以下通出堤外，并應(yīng)設(shè)置安全可靠的截油排水裝置。
油罐切水或經(jīng)原油污染的水應(yīng)經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，未經(jīng)處理，不得排放至外環(huán)境。
4.8 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警管理
罐區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和安裝數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
罐區(qū)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器探頭清潔，無(wú)雜物覆蓋，探測(cè)器固定牢固，無(wú)松動(dòng)。
可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器控制器巡回檢測(cè)正常，聲、光報(bào)警正常。
每月試驗(yàn)一次可燃?xì)怏w報(bào)警控制器，每年檢定一次可燃?xì)怏w探測(cè)器，報(bào)警范圍、報(bào)警值符合規(guī)定
五 輸轉(zhuǎn)高含硫化氫原油安全防護(hù)管理
5.1 便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀管理
5.1.1? 輸油站（庫(kù)）至少配置2臺(tái)便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀，集中管理使用。
5.1.2? 搶維修隊(duì)至少配置4臺(tái)便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀，如個(gè)別搶維修隊(duì)搶維修作業(yè)班組較多，可能存在同時(shí)進(jìn)行硫化氫搶維修作業(yè)的情況，每班至少配備1臺(tái)便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀。
5.2? 正壓式空氣呼吸器管理
5.2.1? 輸油站（庫(kù)）至少配置2臺(tái)正壓式空氣呼吸器。進(jìn)入硫化氫濃度超標(biāo)區(qū)域（硫化氫濃度大于10㎎/m3小于50㎎/m3 ）的人員必須配置使用過(guò)濾式防毒面具。
5.2.2? 搶維修隊(duì)至少配置4臺(tái)正壓式空氣呼吸器。如搶維修隊(duì)搶維修作業(yè)班組較多，存在同時(shí)進(jìn)行硫化氫搶維修作業(yè)情況時(shí)，每班配備至少2臺(tái)正壓式空氣呼吸器。進(jìn)入硫化氫濃度超標(biāo)（硫化氫濃度大于10㎎/m3小于50㎎/m3 ）搶修施工區(qū)域人員必須配置使用過(guò)濾式防毒面具。
5.3 安全防護(hù)管理內(nèi)容及要求
5.3.1? 硫化氫中毒防范措施
對(duì)含硫化氫的原油接卸、輸轉(zhuǎn)工藝應(yīng)從碼頭接卸開(kāi)始，運(yùn)銷(xiāo)處、二級(jí)單位生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)對(duì)輸轉(zhuǎn)過(guò)程的硫化氫分布、生產(chǎn)環(huán)境中的硫化氫濃度等繪制動(dòng)態(tài)分布圖或表，制定相應(yīng)的輸送方案、工藝和管理措施。二級(jí)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求，對(duì)高溫高壓易腐蝕部位，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場(chǎng)所要立即采取相應(yīng)的治理措施。對(duì)含硫化氫的原油應(yīng)從碼頭接卸開(kāi)始，對(duì)儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)輸過(guò)程中原油中硫化氫含量、含硫化氫原油儲(chǔ)存罐號(hào)、場(chǎng)所、輸送管線(xiàn)、接收站隊(duì)（油庫(kù)）、煉廠(chǎng)等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成信息通報(bào)機(jī)制，由各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的工藝和管理措施，嚴(yán)格執(zhí)行人員防護(hù)和儲(chǔ)運(yùn)含硫化氫原油設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場(chǎng)所要立即采取相應(yīng)的治理措施。
因原油比例輸送、順序輸送、流程或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致原油硫化氫濃度超過(guò)允許含量時(shí)，運(yùn)銷(xiāo)部門(mén)要立即通知有關(guān)二級(jí)單位及基層單位。中控室（調(diào)度控制中心）應(yīng)設(shè)置含硫化氫原油信息動(dòng)態(tài)顯示牌。儲(chǔ)存含硫化氫原油的儲(chǔ)罐、場(chǎng)所應(yīng)在醒目位置設(shè)置醒目的中文“當(dāng)心硫化氫中毒”警示告知牌或在地面用紅色警示線(xiàn)標(biāo)示硫化氫區(qū)域范圍，并在醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。正在輸送含硫化氫原油的設(shè)備應(yīng)設(shè)置臨時(shí)性的硫化氫警示標(biāo)識(shí)。
做好設(shè)備、管線(xiàn)密封，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。生活污水系統(tǒng)與工業(yè)污水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行隔離，防止硫化氫竄入。禁止含硫化氫污水排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。
硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家職業(yè)接觸限值作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)作為重點(diǎn)隱患點(diǎn)進(jìn)行整治，并建立臺(tái)帳。
進(jìn)入輸轉(zhuǎn)過(guò)含硫化氫原油的罐、加熱爐等設(shè)備前，應(yīng)切斷進(jìn)出原油管線(xiàn)，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板；取樣分析硫化氫含量及氧含量合格，落實(shí)好安全防護(hù)措施，在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)入作業(yè)。
在可能存在或泄漏硫化氫的設(shè)備、設(shè)施上更換閥門(mén)、墊片，清掃、維修儀表及搶修、堵漏等作業(yè)，以及拆卸、解體、更換可能含硫化氫的設(shè)備、管線(xiàn)、儀表等作業(yè)前，必須按規(guī)定辦理“檢修施工安全許可票”，落實(shí)好安全防護(hù)措施，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
在含有硫化氫的油罐、閥門(mén)、管線(xiàn)等設(shè)備上手動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有2人同時(shí)到場(chǎng)，必需佩戴適用的防護(hù)器具，并站在上風(fēng)向，1人作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)。
對(duì)含硫化氫原油的儲(chǔ)罐進(jìn)行上罐巡檢、計(jì)量及人工取樣含硫化氫原油時(shí)，應(yīng)攜帶便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀并有2人同時(shí)到場(chǎng)，必需佩戴適用的防護(hù)器具，站在上風(fēng)向，1人作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)；分析、化驗(yàn)含硫化氫原油時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)化驗(yàn)分析人員應(yīng)佩戴適用的防護(hù)器具。
硫化氫檢測(cè)儀器報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具、檢查泄漏點(diǎn)、準(zhǔn)備防護(hù)用具并向上級(jí)報(bào)告，同時(shí)疏散下風(fēng)向人員，禁止一切動(dòng)火作業(yè)，迅速查明泄漏原因并控制泄漏；搶救人員立即進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升無(wú)法控制時(shí)，要立即疏散人員并實(shí)施應(yīng)急方案。
在可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，在未采取適當(dāng)防護(hù)措施的情況下，任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)制作業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)。同時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行作業(yè)，并可直接向上級(jí)安全主管部門(mén)報(bào)告。
可能存在硫化氫泄漏的單位要制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案并建立急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道暢通；對(duì)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案定期進(jìn)行演練，并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。
發(fā)生硫化氫中毒時(shí)，救（監(jiān)）護(hù)人員應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用具，立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū)，到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)，并及時(shí)送有條件的醫(yī)療單位進(jìn)行搶救，同時(shí)通知有關(guān)單位。
5.4 職業(yè)健康教育及監(jiān)護(hù)
5.4.1? 凡進(jìn)入含硫化氫環(huán)境的人員均應(yīng)接受硫化氫防護(hù)教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格、上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗，每年再培訓(xùn)1次。培訓(xùn)內(nèi)容包括硫化氫的基本毒性及防護(hù)知識(shí)、有關(guān)安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測(cè)儀器及防護(hù)設(shè)備的使用和管理規(guī)定、工作區(qū)域硫化氫分布、急性硫化氫中毒急救措施等。
5.4.2? 接觸硫化氫崗位的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行上崗前、在崗期間（定期）及離崗前職業(yè)健康體檢。
5.4.3? 每月一次對(duì)可能存在硫化氫的工作場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度檢測(cè)，并將結(jié)果向員工公布、存檔。
5.4.4? 外來(lái)人員（含承包商）應(yīng)接受硫化氫防護(hù)相關(guān)培訓(xùn)并執(zhí)行本規(guī)定。
5.5? 硫化氫報(bào)警儀的設(shè)置和防護(hù)器具的使用與管理
5.5.1? 凡在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場(chǎng)所，應(yīng)配置固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀?，F(xiàn)場(chǎng)硫化氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置，顯示報(bào)警盤(pán)應(yīng)設(shè)置在中控室（調(diào)度控制中心）。固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀低位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。
5.5.2? 凡進(jìn)入有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場(chǎng)所，須隨身攜帶硫化氫報(bào)警儀；生產(chǎn)波動(dòng)、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的部位活動(dòng)（包括油罐密封、排液口、采樣口、儲(chǔ)罐計(jì)量、輸油泵閥、盜油破壞地點(diǎn)等）時(shí)，均應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)濃度。
5.5.3? 所使用的檢測(cè)報(bào)警儀（固定式、便攜式）應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測(cè)資質(zhì)的部門(mén)校驗(yàn)，校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。
5.5.4? 禁止任何人員不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。
六? 工藝運(yùn)行安全管理
6.1 工藝運(yùn)行參數(shù)控制
承擔(dān)收油及長(zhǎng)輸管道外輸任務(wù)的油庫(kù)，其原油進(jìn)、出庫(kù)壓力及溫度執(zhí)行《原油管道工藝安全運(yùn)行操作規(guī)程》q/sh1200 0048之規(guī)定。
原油進(jìn)庫(kù)壓力，應(yīng)滿(mǎn)足原油進(jìn)罐所需的壓力，且不大于庫(kù)內(nèi)相應(yīng)管道允許的最高工作壓力；原油出庫(kù)壓力，應(yīng)保證輸油量及裝船、裝火車(chē)量所需的壓力，且不大于庫(kù)內(nèi)相應(yīng)管道允許的最高工作壓力。
原油進(jìn)庫(kù)溫度應(yīng)高于原油凝固點(diǎn)3℃以上；原油出庫(kù)溫度應(yīng)滿(mǎn)足外輸、轉(zhuǎn)輸、裝船、裝火車(chē)等作業(yè)的工藝需要，且低于油品初餾點(diǎn)5℃以上，并在相應(yīng)管道防腐材料的允許使用溫度范圍內(nèi)。
6.2 輸油設(shè)備運(yùn)行參數(shù)控制及操作
6.2.1 原油儲(chǔ)罐
正常運(yùn)行時(shí)，油罐的液位應(yīng)控制在安全罐位上、下限之間；當(dāng)運(yùn)行需要時(shí)，由徐州調(diào)控中心通知可在極限罐位上、下限之間運(yùn)行。儲(chǔ)罐正常運(yùn)行期間安全罐位和極限罐位應(yīng)執(zhí)行《原油管道工藝安全運(yùn)行操作規(guī)程》q/shgd 0048之規(guī)定。
油罐的最高儲(chǔ)油溫度應(yīng)低于儲(chǔ)存原油初餾點(diǎn)5℃以上；油罐的最低儲(chǔ)油溫度應(yīng)高于儲(chǔ)存原油凝固點(diǎn)3℃以上。
油罐的操作及進(jìn)、出罐流量的控制應(yīng)執(zhí)行《立式圓筒鋼制焊接原油罐操作與維護(hù)保養(yǎng)》q/shgd 0043之規(guī)定。
儲(chǔ)罐進(jìn)出油時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室要有明顯顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保措施，防止跑、冒等事故的發(fā)生。
6.2.2 輸油泵機(jī)組
泵機(jī)組切換操作前，應(yīng)提前與油流方向下游單位的調(diào)度聯(lián)系，并通知本庫(kù)的相關(guān)崗位。
泵機(jī)組切換宜采用“先啟后?！钡倪\(yùn)行方式。
泵機(jī)組切換期間，應(yīng)調(diào)節(jié)啟、停泵機(jī)組的負(fù)荷，保持出庫(kù)壓力基本平穩(wěn)，防止出庫(kù)壓力超高。
6.2.3 加熱爐
加熱爐運(yùn)行中不得超溫、超壓，不應(yīng)頻繁地突然升溫和降溫。
加熱爐正常停爐時(shí)，要按照“先降溫后停爐”的順序進(jìn)行操作。停爐過(guò)程中要保持燃料的溫度和壓力穩(wěn)定。
加熱爐切換前，應(yīng)對(duì)啟用加熱爐進(jìn)行全面檢查與準(zhǔn)備。待啟用爐正常運(yùn)行后，方可按停爐程序停運(yùn)待停加熱爐。
加熱爐運(yùn)行中出現(xiàn)爐管破裂、突然停輸、燃料泄漏等故障時(shí)，應(yīng)緊急停爐。
加熱爐爐管破裂時(shí)，應(yīng)立即切斷燃料來(lái)源，導(dǎo)通原油旁通流程，然后關(guān)閉加熱爐的原油進(jìn)、出口閥門(mén)，打開(kāi)緊急放空閥，并啟動(dòng)滅火設(shè)施。
6.2.4 閥門(mén)
正常開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩開(kāi)緩關(guān)。
打開(kāi)兩端壓差較大的閘板閥，可先用閥體上的旁通閥調(diào)壓，待壓力平衡后，再打開(kāi)閘板閥。
球閥和非調(diào)節(jié)型平板閥操作時(shí)，應(yīng)全開(kāi)或全關(guān)。
手動(dòng)閥開(kāi)完后，需將手輪倒回半圈至一圈。
6.3 工藝流程切換
流程操作應(yīng)嚴(yán)格遵循“先開(kāi)后關(guān)”的原則，確認(rèn)新流程已經(jīng)導(dǎo)通并過(guò)油后，方可切斷原流程。
具有高低壓銜接部位的流程，操作時(shí)應(yīng)先導(dǎo)通低壓部位，后導(dǎo)通高壓部位；反之，先切斷高壓部位，后切斷低壓部位。
庫(kù)內(nèi)工藝流程切換時(shí)，應(yīng)保持整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行壓力的相對(duì)穩(wěn)定。
油庫(kù)在工藝流程切換操作前，應(yīng)與受影響的上下游調(diào)度聯(lián)系，雙方確認(rèn)后方可進(jìn)行操作。
流程的操作與切換，應(yīng)集中調(diào)度、統(tǒng)一指揮，并實(shí)行操作票管理制度。非特殊及緊急情況（如即將或已經(jīng)發(fā)生火災(zāi)、爆管等重大事故），任何人未經(jīng)調(diào)度人員同意，不得擅自操作或改變流程。
七? 雷雨季節(jié)管理
7.1 運(yùn)行管理
各級(jí)單位要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)干部和職能部門(mén)異常天氣期間的值班管理工作，及時(shí)掌握風(fēng)勢(shì)、雨勢(shì)情況，評(píng)估臺(tái)風(fēng)對(duì)所在地輸油生產(chǎn)運(yùn)行的影響，并及時(shí)向徐州調(diào)控中心匯報(bào)。
各首末油庫(kù)要根據(jù)異常天氣情況掌握好來(lái)油量、庫(kù)存及輸轉(zhuǎn)量，保證異常天氣期間安全運(yùn)行。
遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，宜暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作，確需停運(yùn)，應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
7.2? 雷雨季節(jié)前管理
7.2.1 防雷防靜電
罐區(qū)接地電阻、接地線(xiàn)檢查，確保接地線(xiàn)完好，接地電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
油罐浮頂、扶梯、罐壁之間的靜電導(dǎo)出線(xiàn)連接牢固，導(dǎo)線(xiàn)完好。
油罐密封裝置與浮頂、配線(xiàn)金屬管與罐壁、取樣口、通氣閥、阻火器、呼吸閥等電氣連接線(xiàn)完好、無(wú)松動(dòng)。
油罐二次密封導(dǎo)靜電片與罐壁緊密接觸。
7.2.2 罐體設(shè)備
密封裝置：一、二次密封完好。油氣濃度檢測(cè)＜25%lel。
浮頂立柱密封套、浮艙密封條完好，無(wú)脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象。
中央排水系統(tǒng)：集水坑排水暢通、無(wú)雜物，中央排水閥門(mén)完好，啟閉靈活。
4? 泡沫堰板底部排水孔暢通，無(wú)雜物堵塞。
5? 液壓安全閥、呼吸閥、阻火器等附件完好，浮艙無(wú)滲漏。
6? 罐頂操作平臺(tái)應(yīng)保持清潔，取樣口應(yīng)處于密閉狀態(tài)。
7.2.3 消防安全
消防設(shè)施檢測(cè)在有效使用期限內(nèi)。
泡沫、噴淋系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)全面試驗(yàn)，功能完好。
對(duì)罐區(qū)所有泡沫發(fā)生器、 罐頂平臺(tái)消防箱內(nèi)消防器材、泡沫輸送管線(xiàn)、泡沫罐、泡沫比列混合器、應(yīng)急物資的儲(chǔ)備物資、滅火器、消火栓、消防炮等消防器材進(jìn)行一次全面檢查，確保完好。
罐頂感溫光柵固定牢固，無(wú)脫落、無(wú)異常及報(bào)警測(cè)試良好。
穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)穩(wěn)壓正常。
組織一次消防演練。
7.2.4 罐區(qū)排水
防火堤內(nèi)截油排水閥完好。
防火堤外排水閥開(kāi)關(guān)靈活。
防火堤嚴(yán)密，無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。
罐區(qū)排水溝暢通、無(wú)堵塞。
7.2.5? 電視監(jiān)控系統(tǒng)
電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行可靠，攝像鏡頭清潔，圖像清晰，與消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)良好。
7.3? 雷雨季節(jié)期間
7.3.1? 防雷防靜電
接地線(xiàn)、靜電導(dǎo)線(xiàn)、電氣連接線(xiàn)：每周檢查一次
7.3.2? 罐體設(shè)備
靜電導(dǎo)出線(xiàn)：動(dòng)態(tài)儲(chǔ)罐進(jìn)油前、中、后各檢查一次，靜態(tài)儲(chǔ)罐2周檢查一次。
油氣濃度：一月檢測(cè)一次
中央排水系統(tǒng)、阻火器等附件：2周檢查一次
7.3.3? 消防安全
消火栓、泡沫發(fā)生器、固定炮、滅火器材等消防設(shè)施：2周檢查一次。
消防泵：每周試運(yùn)行一次。
7.3.4? 電視監(jiān)控系統(tǒng)
雷雨期間加強(qiáng)對(duì)原油儲(chǔ)罐的安全監(jiān)控
7.4? 暴雨之后對(duì)儲(chǔ)罐和罐區(qū)消防、排水等設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查。
7.5? 應(yīng)急處置
7.5.1? 原油罐區(qū)宜安裝雷電預(yù)警系統(tǒng)，預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)覆蓋整個(gè)罐區(qū)及油品碼頭裝卸區(qū)域。
7.5.2? 雷電預(yù)警時(shí),輸油站（庫(kù)）發(fā)布應(yīng)急預(yù)警信息，站（庫(kù)）所有在崗應(yīng)急人員入崗待命，做好以下應(yīng)急準(zhǔn)備：
根據(jù)雷電強(qiáng)度、雨量、風(fēng)向，消防隊(duì)長(zhǎng)立即組織制定滅火作戰(zhàn)方案（按照滅火預(yù)案制定作戰(zhàn)計(jì)劃）（黃島油庫(kù)），方案（計(jì)劃中）中應(yīng)對(duì)滅火時(shí)消防水及泡沫液的使用進(jìn)行合理安排；準(zhǔn)備好防火服、醫(yī)藥急救箱、可燃（有毒）氣體檢測(cè)儀等應(yīng)急物資。
站（庫(kù)）領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)二次密封油氣濃度超標(biāo)（或較大）的儲(chǔ)油罐（或部位）通過(guò)工業(yè)電視系統(tǒng)重點(diǎn)監(jiān)視，并參與滅火作戰(zhàn)方案的制定。
崗位員工對(duì)穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，壓力值不低于0.7mpa,消防給水罐補(bǔ)至標(biāo)準(zhǔn)水位，所有消防設(shè)備設(shè)施備（試）用完好。
7.5.3 儲(chǔ)罐遭受雷電襲擊，但暫未發(fā)生著火爆炸，全站（庫(kù)）立即進(jìn)入戰(zhàn)備狀態(tài)，并開(kāi)展如下處置：
公司、處兩級(jí)調(diào)度停止儲(chǔ)罐進(jìn)油和出油作業(yè)，工藝要求不能中斷操作時(shí)，應(yīng)降低至正常流速的50%下運(yùn)行，且不大于1m/s。
消防隊(duì)員登上瞭望塔進(jìn)行瞭望，發(fā)現(xiàn)有火光或煙氣時(shí)立即報(bào)告。
消防隊(duì)長(zhǎng)安排消防車(chē)進(jìn)入應(yīng)急準(zhǔn)備狀態(tài)，消防值班室值班員通過(guò)工業(yè)電視系統(tǒng)密切監(jiān)視儲(chǔ)罐遭受雷電襲擊（二次密封油氣濃度超標(biāo)（或較大）的儲(chǔ)罐）情況，崗位（消防泵房）值班員密切監(jiān)視感溫電纜（光柵）報(bào)警及（崗位密切監(jiān)視）工藝運(yùn)行情況，并與上級(jí)調(diào)度保持信息互通。
7.5.4 儲(chǔ)罐遭受雷電襲擊發(fā)生著火、爆炸時(shí)，應(yīng)開(kāi)展如下處置：
消防隊(duì)立即啟動(dòng)滅火作戰(zhàn)技術(shù)方案（滅火預(yù)案），調(diào)集消防車(chē)、啟動(dòng)固定式消防設(shè)施集中火力對(duì)著火點(diǎn)進(jìn)行撲救；
站（庫(kù)）、輸油處啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，撥打119請(qǐng)求地方或臨近消防隊(duì)支援，撥打922-1000請(qǐng)求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，并按照預(yù)案程序全面開(kāi)展應(yīng)急處置工作。
八 檢測(cè)管理
8.1 庫(kù)區(qū)設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢測(cè)，主要包括：
8.1.1 庫(kù)區(qū)防雷接地及可燃?xì)怏w報(bào)警器檢定
電氣接地電阻測(cè)試：對(duì)避雷針（器）接地，變壓器接地、（6~10）kv電機(jī)接地進(jìn)行測(cè)試，每年檢測(cè) 2次（春秋季各一次）。
防雷接地電阻測(cè)試： 高大建筑物每年春季監(jiān)測(cè)1次；成品油儲(chǔ)罐、微波塔、原油儲(chǔ)罐每年檢測(cè)2次（春秋季各檢測(cè)1次）。防雷接地電阻測(cè)試只作為企業(yè)內(nèi)部防雷管理與維護(hù)。
可燃?xì)怏w報(bào)警器檢定每年鑒定1次。
8.1.2 工藝管網(wǎng)檢測(cè)：
工藝管網(wǎng)防靜電接地電阻和法蘭間接觸電阻測(cè)試：庫(kù)區(qū)應(yīng)每年雷雨季節(jié)前進(jìn)行檢測(cè)，管道對(duì)地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)不大于0.03ω。
各油庫(kù)對(duì)日常巡檢中發(fā)現(xiàn)明顯腐蝕以及保溫層進(jìn)水等懷疑發(fā)生腐蝕的部位，補(bǔ)充涂層檢測(cè)、管體測(cè)厚檢測(cè)。
庫(kù)區(qū)工藝管道管體腐蝕監(jiān)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)每年定期檢測(cè)一次，并通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比分析腐蝕擴(kuò)展趨勢(shì)。
8.1.3 儲(chǔ)罐檢測(cè)
罐在役年度檢測(cè)；儲(chǔ)罐應(yīng)每2年進(jìn)行1次。各油庫(kù)負(fù)責(zé)儲(chǔ)油罐年度檢測(cè)中的油氣濃度測(cè)量（雷雨季節(jié)每月檢查1次）、儲(chǔ)罐測(cè)厚(一年1次)及儲(chǔ)罐附件的檢測(cè)工作。并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送檢測(cè)中心，檢測(cè)中心負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐年度檢測(cè)中其他項(xiàng)目的檢測(cè)工作，檢測(cè)完成后將檢測(cè)報(bào)告發(fā)送各庫(kù)區(qū)。檢測(cè)中心負(fù)責(zé)對(duì)各庫(kù)區(qū)儲(chǔ)罐年度檢測(cè)工作進(jìn)行考核。
8.1.4 儲(chǔ)罐陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)：
1） 儲(chǔ)罐陰極保護(hù)電源（恒電位儀）檢查
儲(chǔ)罐陰極保護(hù)系統(tǒng)管理人員應(yīng)每天巡檢一次恒電位儀的運(yùn)行情況，并記錄恒電位儀運(yùn)行參數(shù)。
儲(chǔ)罐陰極保護(hù)相關(guān)負(fù)責(zé)人（監(jiān)管者）應(yīng)至少每周查看一次恒電位儀設(shè)備檔案臺(tái)帳及運(yùn)行記錄本，檢查巡檢、運(yùn)行參數(shù)、檢維修、停運(yùn)（事故）等方面的記錄是否完整、規(guī)范、及時(shí)。
原則上，恒電位儀停機(jī)不能超過(guò)10天，因異常狀況停機(jī)后，油庫(kù)應(yīng)及時(shí)安排檢修，10天內(nèi)確實(shí)無(wú)法恢復(fù)正常運(yùn)行的，應(yīng)考慮采取其它措施，但停機(jī)時(shí)間最多不能超過(guò)1個(gè)月。
2） 儲(chǔ)罐陰極保護(hù)電位（罐地電位）
各油庫(kù)負(fù)責(zé)陰極保護(hù)檢測(cè)的人員利用長(zhǎng)效參比電極檢測(cè)儲(chǔ)罐陰極保護(hù)電位，每年檢測(cè)兩次，6-7月、11-12月各一次。
3） 絕緣法蘭（接頭）檢測(cè)
各油庫(kù)的儲(chǔ)罐陰極保護(hù)檢測(cè)人員每月25日前檢測(cè)進(jìn)/出庫(kù)區(qū)絕緣法蘭（接頭）兩側(cè)的管道對(duì)地電位，當(dāng)與上次測(cè)試結(jié)果差異過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取更先進(jìn)、準(zhǔn)確的檢測(cè)方法對(duì)絕緣法蘭（接頭）的性能進(jìn)行進(jìn)一步鑒定。
油庫(kù)的儲(chǔ)罐陰極保護(hù)檢測(cè)人員應(yīng)做好管道絕緣法蘭（接頭）處的避雷設(shè)施（如鋅接地電池）的檢測(cè)，每季度檢測(cè)一次，確保避雷設(shè)施的有效性、避免或減輕雷電對(duì)庫(kù)區(qū)管網(wǎng)和儲(chǔ)罐陰極保護(hù)系統(tǒng)的影響。
九? 庫(kù)區(qū)內(nèi)施工安全管理
9.1 作業(yè)人員管理
作業(yè)人員必須持有本崗位的操作資格證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
作業(yè)人員必須按照安全規(guī)定穿戴統(tǒng)一防靜電工作服，安全防護(hù)用品齊備，安全帽必須系好下頜帶。
作業(yè)人員必須執(zhí)行庫(kù)區(qū)入庫(kù)須知的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后、攜帶火源（火種）、非防爆通訊器材進(jìn)入庫(kù)區(qū)。
作業(yè)人員不得進(jìn)入庫(kù)區(qū)禁止通行的區(qū)域，不動(dòng)、不碰與作業(yè)無(wú)關(guān)的庫(kù)區(qū)設(shè)施。
作業(yè)人員不得擅自在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行拍照攝影，因工作需要拍照的，應(yīng)經(jīng)庫(kù)區(qū)管理單位同意。
作業(yè)人員要熟練掌握維搶修作業(yè)的專(zhuān)業(yè)技能和維搶修設(shè)備、工機(jī)卡具的正確使用方法，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
進(jìn)入庫(kù)區(qū)前，作業(yè)人員應(yīng)按庫(kù)區(qū)管理規(guī)定接受管理單位的hse安全教育，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，辦理庫(kù)區(qū)準(zhǔn)入手續(xù)，并按要求佩戴入庫(kù)證件進(jìn)入指定區(qū)域。
作業(yè)前，必須制訂維搶修方案，并向作業(yè)人員進(jìn)行詳實(shí)的安全技術(shù)交底和風(fēng)險(xiǎn)告知并簽字確認(rèn)。
用火作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火“的原則，對(duì)不符合的，有權(quán)拒絕用火。
凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。作業(yè)人員在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適等情況時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
作業(yè)人員要熟知突發(fā)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案及安全規(guī)范，嚴(yán)格履行相應(yīng)應(yīng)急救援搶險(xiǎn)職責(zé)，懂得緊急情況下的逃生路線(xiàn)、應(yīng)急處理和自救、互救。
9.2 車(chē)輛管理
進(jìn)入庫(kù)區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須安裝有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)廠(chǎng)家生產(chǎn)的機(jī)動(dòng)車(chē)排氣管安全防火罩，消防器材完好。
進(jìn)入庫(kù)區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛，必須執(zhí)行庫(kù)區(qū)管理規(guī)定接受檢查并登記，要按庫(kù)區(qū)規(guī)定的速度、路線(xiàn)行駛，指定位置停放，進(jìn)入庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛在入庫(kù)前應(yīng)仔細(xì)清除車(chē)內(nèi)煙頭、煙灰，嚴(yán)禁將火種帶入。
檢維修作業(yè)用的吊車(chē)、挖掘機(jī)等機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須按照作業(yè)要求停放，并指定專(zhuān)人指揮；其它機(jī)動(dòng)車(chē)到達(dá)指定作業(yè)區(qū)域后，車(chē)輛須停穩(wěn)并熄火，并停放在上風(fēng)口距維搶修點(diǎn)警戒區(qū)以外的區(qū)域。
9.3 檢維修及施工管理
檢維修施工作業(yè)須按要求認(rèn)真執(zhí)行《檢維修施工安全許可票》辦法。
罐區(qū)施工不得斷路或在消防公路上堆積障礙物，不得在防火堤上開(kāi)口
施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的警戒標(biāo)志，材料擺放整齊，有通暢的安全通道。
在庫(kù)區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票，在動(dòng)火手續(xù)得到主管部門(mén)批準(zhǔn)后，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全用火措施，經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)后方可動(dòng)火，一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗，實(shí)際用火人要與用票上的人員相符，如臨時(shí)更換用火人要辦理手續(xù)，方可動(dòng)火。
在庫(kù)區(qū)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票，持票作業(yè)。進(jìn)入罐內(nèi)所使用的臨時(shí)照明，要采用安全電壓和防爆燈。移動(dòng)式電器具要加設(shè)漏電保護(hù)裝置。罐外臨時(shí)用電設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴(yán)禁亂接亂設(shè)電源。
在庫(kù)區(qū)高處作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求，高處作業(yè)必須系好安全帶，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，由專(zhuān)人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
在庫(kù)區(qū)破土作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化破土作業(yè)管理規(guī)定》。庫(kù)區(qū)主管主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可動(dòng)土，防止損壞地下電纜、管道等。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)堆積泥土，堵塞消防通道，施工結(jié)束后，必須及時(shí)清理平整。
在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》規(guī)定，對(duì)罐內(nèi)的有毒有害氣體及可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以確保人員及環(huán)境的安全。
起重作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《特種作業(yè)安全管理制度》，起重作業(yè)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有足夠的承載能力，對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)內(nèi)容主要包括吊裝警戒區(qū)域的劃定，安全警戒標(biāo)識(shí)、區(qū)域隔離等。
在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做好防護(hù)，射線(xiàn)檢測(cè)工作地點(diǎn)必須設(shè)置明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志及警告牌，設(shè)好警戒區(qū)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
所有涉及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)安全的維護(hù)作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行《管道儲(chǔ)運(yùn)有限公司scada系統(tǒng)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定》。每項(xiàng)維護(hù)作業(yè)都應(yīng)遵守《輸油管道scada系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的要求。
新設(shè)備，防止廢氣、廢水、廢渣的無(wú)組織排放，推進(jìn)固體廢棄物的無(wú)害化處理。
施工單位應(yīng)建立突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案，建立與儲(chǔ)罐管理單位的應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制，依托其應(yīng)急能力和資源。
第3篇 管道儲(chǔ)運(yùn)公司庫(kù)區(qū)安全管理規(guī)定
一 一般規(guī)定
進(jìn)入庫(kù)區(qū)的所有人員、車(chē)輛交通、作業(yè)安全、應(yīng)急管理應(yīng)執(zhí)行《管道儲(chǔ)運(yùn)公司、分公司生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)封閉化管理規(guī)定》;
庫(kù)區(qū)內(nèi)設(shè)備與其他建筑物的安全距離應(yīng)符合gb50183-2004《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》或gb50737-2022《石油儲(chǔ)備庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》;
儲(chǔ)罐應(yīng)有編號(hào),罐區(qū)管線(xiàn)宜有介質(zhì)標(biāo)識(shí)及流向標(biāo)識(shí);
原油庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)有消防值班室,消防值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用受警錄音電話(huà);
庫(kù)區(qū)內(nèi)油罐、輸油泵等設(shè)備、設(shè)施的操作,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其單體設(shè)備、設(shè)施的操作規(guī)程;
防爆區(qū)不得使用非防爆電器設(shè)備;
庫(kù)區(qū)在易于觀(guān)察的位置、照明好的地方宜設(shè)置風(fēng)向標(biāo);
庫(kù)區(qū)內(nèi)要保持清潔、無(wú)油污、無(wú)積水、無(wú)其他可燃物;
庫(kù)區(qū)內(nèi)管線(xiàn)、法蘭、閥門(mén)等設(shè)備無(wú)滲漏,管架完好;
油庫(kù)冬季運(yùn)行應(yīng)執(zhí)行《輸油站(庫(kù))冬季運(yùn)行安全規(guī)程》;
庫(kù)區(qū)防恐安全管理執(zhí)行《管道儲(chǔ)運(yùn)公司、分公司防恐工作細(xì)則》;
事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)執(zhí)行管道儲(chǔ)運(yùn)公司庫(kù)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處理方案,并按《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(2022)》進(jìn)行響應(yīng)。
二 設(shè)備設(shè)施安全管理
2.1 儲(chǔ)罐及其附件管理
2.1.1 新建或改建油罐的建造和驗(yàn)收應(yīng)符合gb50128-2022《立式圓筒型鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范》的規(guī)定,驗(yàn)收合格后方可使用。
2.1.2 浮頂油罐中央排水管的放水閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài),中央集水坑應(yīng)加蓋金屬網(wǎng)罩。
2.1.3 浮頂油罐日常運(yùn)行過(guò)程中不宜將浮項(xiàng)支柱落到罐底。
2.1.4上罐應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
上罐時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)服裝,嚴(yán)禁穿釘子鞋和化纖衣服上罐;
上罐人員應(yīng)消除人體靜電后方可上罐;
不得使用非防爆的電器和用具;
雪天應(yīng)清除盤(pán)梯和浮梯上的積雪后上罐;
油罐盤(pán)梯同時(shí)上(或下)不宜超過(guò)4人;
浮頂油罐的浮梯同時(shí)上下不應(yīng)超過(guò)3人且不應(yīng)同一步調(diào)行走,固定頂油罐頂上人數(shù)不應(yīng)超過(guò)5人,且不應(yīng)集中在一起,上下油罐時(shí)應(yīng)手扶欄桿;
遇五級(jí)及以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)不宜上罐作業(yè),特殊情況上下罐時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
2.1.5 儲(chǔ)罐及附件安全管理
2.1.5.1 檢查要求:
油罐編號(hào)、銘牌完整清晰、罐體無(wú)腐蝕穿孔現(xiàn)象。
油罐人孔、清掃孔應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏,進(jìn)出罐閥、排污閥、排水閥完好靈活、無(wú)滲漏。
浮頂油罐浮頂中央集水坑內(nèi)無(wú)油污、無(wú)雜物、浮碟(球)式單向閥應(yīng)靈活好用,中央排水管排水暢通,無(wú)滲漏。
浮頂油罐浮頂緊急排水裝置水封槽液位符合設(shè)計(jì)要求。
浮頂油罐浮頂立柱密封套無(wú)開(kāi)裂,立柱開(kāi)口銷(xiāo)無(wú)缺失。浮頂油罐浮艙人孔蓋齊全,編號(hào)清晰,啟蓋靈活,浮艙內(nèi)無(wú)油污、積水,焊縫無(wú)滲漏。
浮頂油罐蒸汽除蠟裝置和加熱盤(pán)管無(wú)滲漏。
浮頂油罐二次密封承壓板無(wú)損壞,泡沫擋板內(nèi)無(wú)積水、無(wú)油污。盤(pán)梯、平臺(tái)、量油孔和浮梯等處應(yīng)無(wú)油污和雜物;平臺(tái)和浮梯無(wú)明顯變形;量油孔、取樣孔防止產(chǎn)生火花的襯墊完好,取樣口平時(shí)應(yīng)處于密閉狀態(tài)。
油罐浮梯、平臺(tái)等處護(hù)欄,應(yīng)完好無(wú)腐蝕斷裂現(xiàn)象。
浮頂靜電導(dǎo)出線(xiàn)及附件電氣連接線(xiàn)無(wú)纏繞現(xiàn)象,兩端連接牢固,無(wú)銹蝕。
感溫光柵無(wú)異常、無(wú)破損或斷裂現(xiàn)象。
量油管、導(dǎo)向管運(yùn)行時(shí)表面有無(wú)明顯劃痕、嚴(yán)重的摩擦,無(wú)卡阻。
浮梯軌道上無(wú)雜物,浮梯滾輪滾動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。
液壓安全閥、呼吸閥、阻火器每月檢查一次,冬季每周檢查一次;呼吸閥靈活好用,液壓安全閥的油位符合要求,油質(zhì)合格,阻火器防火網(wǎng)完好,并做好檢查記錄。
每月檢查一次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油,并及時(shí)清理。
在油罐進(jìn)出油過(guò)程中應(yīng)定期檢查浮頂運(yùn)行是否正常,如有異常情況應(yīng)立即停止進(jìn)出油作業(yè)并及時(shí)處理。
2.1.5.2 檢查周期
1 動(dòng)態(tài)儲(chǔ)罐:進(jìn)油前、進(jìn)油中、進(jìn)油后各檢查一次。
2 靜態(tài)儲(chǔ)罐:每7天檢查一次。
3 浮艙檢查:每月檢查一次。
2.2 加熱爐管理
2.2.1 加熱爐運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停爐,并按規(guī)定程序及時(shí)報(bào)告。
工作壓力、介質(zhì)溫度等參數(shù)超過(guò)規(guī)定值,采取措施仍得不到有效控制。
主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、滲漏等。
安全附件失效。
燃燒裝置損壞、襯里燒塌等。
發(fā)生火災(zāi)。
加熱爐與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。
其他異常情況。
2.2.2 日常管理
2.2.2.1 檢查內(nèi)容及要求:
1 爐體、孔門(mén)等密封嚴(yán)密、無(wú)泄漏,附件完好、靈活。
2 爐膛、爐管及襯里正常。輻射管無(wú)彎曲、脫皮等異?，F(xiàn)象;
3 爐內(nèi)耐火襯里無(wú)脫落、破損;爐體外表面溫度符合規(guī)范要求。
3 燃油壓力、溫度等工藝參數(shù)無(wú)異常,燃燒器霧化良好,火焰明亮,煙囪不冒黑煙。
4 加熱爐進(jìn)出口壓力、溫度等工藝參數(shù)正常,出爐溫度符合工藝要求,兩管程溫差不超過(guò)3℃;燃燒器電加熱器溫度控制在80℃以上。
5 加熱爐及其附屬設(shè)備、設(shè)施自控?cái)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳正常。
6 助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃燒器風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,風(fēng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)、響聲。
7 燃油泵運(yùn)行正常,無(wú)異常振動(dòng)、響聲;
8 罐位正常、罐體附件齊全完好。
9 煙道擋板及空壓機(jī)系統(tǒng)正常,空壓機(jī)無(wú)滲漏,供氣壓力滿(mǎn)足要求。
2.2.2.2 巡檢周期:
1 正常運(yùn)行:2小時(shí)一次
2 監(jiān)護(hù)期間:1小時(shí)一次。
3 停運(yùn)期間:4小時(shí)一次。
4 封存期間:15天一次。
2.2.3 輸油站庫(kù)應(yīng)實(shí)施加熱爐的年度檢查,年度檢查每年應(yīng)進(jìn)行 1 次,年度檢查至少包括加熱爐安全管理情況檢查,加熱爐本體及運(yùn)行狀況檢查和加熱爐安全附件檢查等。對(duì)年度檢查中發(fā)現(xiàn)的加熱爐安全隱患,使用單位應(yīng)及時(shí)消除。
2.2.4 加熱爐本體及安全附件的年度檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
加熱爐的保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。
加熱爐的外表面有無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏、損傷等現(xiàn)象。
加熱爐的受壓元件有無(wú)滲漏。
安全附件是否齊全、靈敏、可靠。
自動(dòng)點(diǎn)火和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。
額定燃料用量或爐管、換熱管壓降是否異常。
緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。
基礎(chǔ)有無(wú)不均勻下沉、傾斜等現(xiàn)象。
爐膛內(nèi)部和燃燒道耐火襯里有無(wú)裂縫、松動(dòng)或脫落。
爐管有無(wú)凹陷變形等。
2.3 信息及通信設(shè)備管理
2.3.1 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、庫(kù)區(qū)視頻監(jiān)控安防設(shè)施(不含周邊界監(jiān)控設(shè)備)。
根據(jù)每日巡檢情況及時(shí)檢修并匯報(bào)工業(yè)電視系統(tǒng)工作情況,需登高作業(yè)時(shí)必須檢查并佩戴齊全安全防護(hù)裝置。
按《維護(hù)規(guī)程》要求定期對(duì)監(jiān)控主機(jī)、線(xiàn)纜及探頭等設(shè)備進(jìn)行接地、密封圈等進(jìn)行預(yù)檢預(yù)修,杜絕一切安全隱患。
工業(yè)電視主機(jī)及監(jiān)控終端是監(jiān)控專(zhuān)用設(shè)備,嚴(yán)禁用作其他用途,除監(jiān)控軟件、防病毒軟件之外,嚴(yán)禁安裝其它各種軟件,嚴(yán)禁訪(fǎng)問(wèn)互聯(lián)網(wǎng)。
工業(yè)電視主機(jī)的參數(shù)設(shè)置未經(jīng)過(guò)系統(tǒng)管理員同意,不能隨意改動(dòng)。
工業(yè)電視主機(jī)嚴(yán)禁以直接插拔電源方式開(kāi)關(guān)機(jī)。
2.3.2 庫(kù)區(qū)通信光纜及附屬設(shè)施安全管理規(guī)定:
定期對(duì)通信光纜鋪設(shè)路徑進(jìn)行巡查,嚴(yán)禁在光纜附近進(jìn)行違規(guī)作業(yè)。
定期對(duì)具有金屬材料光纜進(jìn)行接地地阻檢測(cè),如有問(wèn)題及時(shí)處理。
庫(kù)區(qū)光纜檢修如遇金屬加強(qiáng)材料光纜,要提前做好防火防爆處理。
2.3.3 庫(kù)區(qū)通信電纜及附屬設(shè)施安全管理規(guī)定:
庫(kù)區(qū)專(zhuān)業(yè)工作人員要了解線(xiàn)路設(shè)備和沿線(xiàn)的環(huán)境變化按《維護(hù)規(guī)程》要求對(duì)架空線(xiàn)路的垂直、掛鉤、外護(hù)層認(rèn)真檢查,對(duì)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理,剪除影響線(xiàn)路的樹(shù)枝,移除妨礙線(xiàn)路安全的植被,清理線(xiàn)路上的雜物,排除隱患。
檢查吊線(xiàn)與電力線(xiàn)、廣播線(xiàn)交越處的防護(hù)裝置是否完好并起到保護(hù)作用。
如遇庫(kù)區(qū)管道或人(手)孔有破損,井蓋丟失、損壞等情況發(fā)生要做好警示標(biāo)志,及時(shí)修復(fù)或更換。要定期清除孔內(nèi)雜物,抽取孔內(nèi)積水。
用戶(hù)引入線(xiàn)部分要保證支撐件牢固、綁扎合格,無(wú)托、磨現(xiàn)象,無(wú)市電侵入危險(xiǎn)。
2.3.4 庫(kù)區(qū)用電話(huà)、調(diào)度電話(huà)安全管理規(guī)定:
禁止使用行政電話(huà)撥打非法信息臺(tái),使用有源話(huà)機(jī)應(yīng)符合庫(kù)區(qū)防火用電規(guī)定。
禁止調(diào)度員點(diǎn)擊“免打擾”按鈕。
禁止使用調(diào)度ip話(huà)機(jī)撥打行政電話(huà)。
2.4 儀表管理
庫(kù)區(qū)儀表及scada系統(tǒng)必須按期維護(hù),確保完好,發(fā)生故障及時(shí)搶修。
庫(kù)區(qū)內(nèi)電動(dòng)閥門(mén)每年至少應(yīng)進(jìn)行一次遠(yuǎn)控功能測(cè)試。
儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。
油庫(kù)的自控聯(lián)鎖保護(hù)及泄壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保完好。
2.5 計(jì)量管理
2.5.1 油罐檢尺、測(cè)溫、取樣
計(jì)量員上罐前穿戴防靜電工作服、嚴(yán)禁穿能引起火花的鞋。
上罐前用手接觸罐體附件,確保人體靜電接地。
上、下罐背工具箱,以便空出手扶盤(pán)梯;冬季上罐時(shí)采取防滑措施。
根據(jù)風(fēng)向站在上風(fēng)口位置,打開(kāi)計(jì)量口進(jìn)行計(jì)量操作。
雷電、冰雹、暴雨期間禁止進(jìn)行上罐操作。
使用便攜式電子溫度計(jì)(pet)時(shí)先將pet殼體放到罐體上接地。
到浮頂操作時(shí),應(yīng)攜帶手持式儀器檢測(cè)可燃或有毒氣體,并由始終站在頂部平臺(tái)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在確認(rèn)有危險(xiǎn)濃度的揮發(fā)油氣情況下,應(yīng)戴上呼吸器,穿全保護(hù)服。
2.5.2流量計(jì)、體積管及水標(biāo)間
對(duì)配備不少于3臺(tái)流量計(jì)的管線(xiàn),不允許單臺(tái)流量計(jì)運(yùn)行(特殊情況下除外)。
流量計(jì)啟、停時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟備用流量計(jì)且運(yùn)行正常后,再停運(yùn)待停流量計(jì)。
確保流量計(jì)在(30~80)%qma_流量范圍內(nèi)運(yùn)行(檢定時(shí)除外)。
對(duì)停運(yùn)的流量計(jì)、體積管,在無(wú)須排空時(shí),開(kāi)進(jìn)口(或出口)端一側(cè)閥門(mén),以防止憋壓。
2.5.3化驗(yàn)室
在化驗(yàn)室醒目的地方設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)牌。
開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施,保持化驗(yàn)室內(nèi)空氣清新。
根據(jù)油品性質(zhì)和化驗(yàn)項(xiàng)目需要,選擇防毒呼吸器、護(hù)目鏡、耐腐蝕手套及其它勞動(dòng)保護(hù)用品。
不得用濕布擦拭或濕手接觸電氣設(shè)備,不得將電氣設(shè)備和導(dǎo)線(xiàn)置于潮濕的地方。
通常情況下化驗(yàn)室內(nèi)溶劑油、酒精、洗劑、棉紗等易燃品存放量不超過(guò)一周使用量。
三 電氣管理
3.1 電氣設(shè)置與管理
設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線(xiàn)路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級(jí)要求;設(shè)置在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護(hù)要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長(zhǎng)期安全運(yùn)行要求。
禁止任何一級(jí)電壓的架空線(xiàn)路跨越儲(chǔ)罐區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險(xiǎn)區(qū)域的上空。
電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù),埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。通往躉船的線(xiàn)路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜,并留有足夠的水位變化余量。
架空線(xiàn)路的電桿桿基或線(xiàn)路的中心線(xiàn)與危險(xiǎn)區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高。
在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用臨時(shí)性電氣裝置(包括移動(dòng)式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《中國(guó)石化臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》,辦理臨時(shí)用電作業(yè)票。
3.2 電氣運(yùn)行管理
電氣設(shè)備的安全、運(yùn)行及維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《管道儲(chǔ)運(yùn)電氣運(yùn)行規(guī)程》。
庫(kù)區(qū)應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線(xiàn)路等電器設(shè)備記錄。
當(dāng)不設(shè)專(zhuān)職值班電工時(shí),應(yīng)定期巡視(至少每天巡檢一次,每月至少進(jìn)行一次夜間巡視)。
自備發(fā)電機(jī)每周至少起動(dòng)一次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于15min。
變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護(hù)裝置等應(yīng)按《預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》要求進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢修。
認(rèn)真執(zhí)行“三三、二五”制(三票、三圖、三定、五規(guī)程、五記錄)。
線(xiàn)路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)立即分?jǐn)嗥潆娫撮_(kāi)關(guān)并查明原因,禁止強(qiáng)行試送電。
3.3 電氣檢修管理
對(duì)架空線(xiàn)路應(yīng)定期進(jìn)行巡檢,并注意沿線(xiàn)環(huán)境情況,遇異常氣候時(shí)應(yīng)作特殊巡檢。
線(xiàn)路停電檢修前,應(yīng)填寫(xiě)停電通知單,停電線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)上應(yīng)懸掛警示標(biāo)志牌。對(duì)高壓電氣設(shè)備和線(xiàn)路進(jìn)行檢修,須按電業(yè)部門(mén)的有關(guān)要求進(jìn)行。
當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時(shí),應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施。
在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),禁止對(duì)設(shè)備、線(xiàn)路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè);在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),因工作需要進(jìn)行帶電檢修時(shí),應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定作業(yè)。
四 消防應(yīng)急系統(tǒng)管理
4.1 消防給水系統(tǒng)
原油庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的消防給水系統(tǒng),水罐儲(chǔ)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)水時(shí)間不宜超過(guò)96小時(shí),自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)完好;消防穩(wěn)壓系統(tǒng)設(shè)定壓力不應(yīng)低于0.7mpa,并滿(mǎn)足《石油化工企業(yè)穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)程》(q/sh 0460)要求;嚴(yán)寒地區(qū)消防給水管網(wǎng)應(yīng)采取保溫措施。
應(yīng)消防給水泵房明示消防給水系統(tǒng)流程圖和操作程序說(shuō)明。
消防給水泵應(yīng)每班盤(pán)車(chē)1次,每周試運(yùn)行1次(不少于15min),內(nèi)燃機(jī)應(yīng)每周試機(jī)1次,定期潤(rùn)滑,確保完好。
每日巡查消火栓及控制閥門(mén)狀況,每季度做1次消火栓出水和控制閥門(mén)啟閉試驗(yàn)。距消火栓、閥門(mén)1.5m以?xún)?nèi)范圍內(nèi)無(wú)障礙,地下消火栓及閥門(mén)井內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物,便于操作。
每季度對(duì)罐區(qū)固定噴淋系統(tǒng)環(huán)管、噴嘴、進(jìn)行一次檢查,每半年應(yīng)對(duì)立管下部排渣口進(jìn)行1次排渣,每年對(duì)油罐進(jìn)行一次噴水試驗(yàn)。
4.2 泡沫滅火系統(tǒng)
固定泡沫站應(yīng)明示流程圖、操作程序說(shuō)明,有泡沫液類(lèi)型、泡沫液儲(chǔ)量、有效期、責(zé)任人明示牌,系統(tǒng)管路上有泡沫流向標(biāo)識(shí);每日不少于1次巡查。
泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)保證接警后2min內(nèi)泡沫滅火系統(tǒng)投正常運(yùn)行。
泡沫泵每天盤(pán)泵不少于1次,每周試泵1次,每月潤(rùn)滑1次,每年利用泡沫試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行一次泡沫噴射試驗(yàn)1次,每2年選擇一座油罐進(jìn)行1次泡沫滅火噴射試驗(yàn)。
每月檢查1次泡沫栓、泡沫產(chǎn)生器,泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無(wú)堵塞、腐蝕現(xiàn)象。
泡沫系統(tǒng)每次使用后應(yīng)對(duì)泡沫混合系統(tǒng)、泡沫混合液管路等應(yīng)用清沖洗干凈,清除銹渣。
泡沫液的配置、儲(chǔ)存及檢測(cè)應(yīng)符合《泡沫滅火劑質(zhì)量監(jiān)督和管理要求》(q/sh 0562)的要求。
固定及半固定式滅火系統(tǒng)閥門(mén)、消防炮、消火栓、兩分水器應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)1次,做到閥門(mén)完好、啟閉靈活,消防炮轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活無(wú)銹蝕,消火栓開(kāi)啟方便。
4.3 消防自控系統(tǒng)
單罐容量大于或等于3×104m3的浮頂罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。消防自控系統(tǒng)的操作應(yīng)符合《原油罐區(qū)固定消防及控制系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程》的要求。
消防自控系統(tǒng)應(yīng)至少每年進(jìn)行一次全面檢測(cè),消防設(shè)施檢測(cè)的機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)當(dāng)依法獲得相應(yīng)的資質(zhì)、資格。
消防自控系統(tǒng)、消防給水及泡沫滅火設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),單位不具備維修和保養(yǎng)條件的,應(yīng)當(dāng)與具有相應(yīng)資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)簽訂合同,委托其進(jìn)行建筑消防設(shè)施維修、保養(yǎng)。
每天檢查火災(zāi)報(bào)警控制器和區(qū)域報(bào)警控制器的功能是否正常。
每季度應(yīng)用專(zhuān)用設(shè)備檢測(cè)儀表分期分批試驗(yàn)探測(cè)器的動(dòng)作是否正常及確認(rèn)燈顯示是否清晰;試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警裝置的聲光報(bào)警顯示,試驗(yàn)水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)等報(bào)警功能、信號(hào)顯示;對(duì)備用電源進(jìn)行1-2次充放電試驗(yàn);1-3次主、備電源自動(dòng)切換試驗(yàn)。
每季度用手動(dòng)或自動(dòng)檢查泡沫滅火系統(tǒng)的控制設(shè)備、自動(dòng)噴水系統(tǒng)的控制設(shè)備、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)的控制設(shè)備、所有手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的控制顯示功能。
每月對(duì)電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行1次遠(yuǎn)程開(kāi)/閉試驗(yàn),確保靈活好用。
每月檢查罐區(qū)手動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)是否完好。
4.4 消防道路
消防道路的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范要求,應(yīng)能保證大型消防車(chē)輛通過(guò)。
消防道路應(yīng)保持暢通,不得有障礙物影響消防車(chē)通行,不得堵塞和占用消防通道;大型庫(kù)區(qū)應(yīng)標(biāo)出高噴消防車(chē)停車(chē)位。
4.5 滅火器
滅火器的配置應(yīng)符合(gb 50140)和《輸油站消防設(shè)施設(shè)置和滅火器材配備標(biāo)準(zhǔn)》(q/shgd 0022)要求。
滅火器應(yīng)實(shí)行“四定”管理,即:定崗位、定數(shù)量、定型號(hào)、定責(zé)任人,掛“四定”及檢查卡片,每月檢查2次,并填寫(xiě)檢查卡。
滅火器應(yīng)保持清潔,氣壓在綠色區(qū)域、部件、鉛封完整、噴嘴、噴管暢通,重量符合規(guī)定,外觀(guān)完好。
4.6 防火堤
防火堤應(yīng)滿(mǎn)足承受所容納液體的靜壓,不應(yīng)滲漏。
管線(xiàn)穿防火堤處應(yīng)設(shè)套管并用不燃燒材料嚴(yán)密封閉。
防火堤的雨水排出閥應(yīng)設(shè)在防火堤外,其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須易于辨認(rèn),罐區(qū)的水封井不能代替排水閥門(mén)。罐區(qū)排水閥門(mén)應(yīng)為常閉狀態(tài),雷雨應(yīng)及時(shí)打開(kāi)。
每日巡查防火堤排水閥門(mén)狀況和水封系統(tǒng)運(yùn)行情況;每月對(duì)防火堤排水閥門(mén)進(jìn)行1次啟閉試驗(yàn);每季度進(jìn)行1次潤(rùn)滑保養(yǎng)。
4.7 庫(kù)區(qū)排水管理
污水、雨水排放口及噪聲排放源應(yīng)設(shè)置圖形標(biāo)識(shí)。臨海、臨水的庫(kù)區(qū)排污口應(yīng)加設(shè)截?cái)嚅y等控制措施。
泵區(qū)、計(jì)量間、收發(fā)球裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置污油池(罐)。在緊急狀態(tài)和設(shè)施維修時(shí)將原油泄放至污油池(罐)或緊急放空池內(nèi),池內(nèi)原油應(yīng)及時(shí)回收。
獨(dú)立的臨海、臨江油庫(kù),應(yīng)根據(jù)溢油口的情況配備圍油欄,長(zhǎng)度一般不少于400米。油碼頭后方的臨海、臨江油庫(kù),防溢油擴(kuò)散設(shè)施可依托油碼頭。
防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施。連接集水設(shè)施的雨水排放管道應(yīng)從防火堤內(nèi)設(shè)計(jì)地面以下通出堤外,并應(yīng)設(shè)置安全可靠的截油排水裝置。
油罐切水或經(jīng)原油污染的水應(yīng)經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放,未經(jīng)處理,不得排放至外環(huán)境。
4.8 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警管理
罐區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和安裝數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
罐區(qū)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器探頭清潔,無(wú)雜物覆蓋,探測(cè)器固定牢固,無(wú)松動(dòng)。
可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器控制器巡回檢測(cè)正常,聲、光報(bào)警正常。
每月試驗(yàn)一次可燃?xì)怏w報(bào)警控制器,每年檢定一次可燃?xì)怏w探測(cè)器,報(bào)警范圍、報(bào)警值符合規(guī)定
五 輸轉(zhuǎn)高含硫化氫原油安全防護(hù)管理
5.1 便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀管理
5.1.1 輸油站(庫(kù))至少配置2臺(tái)便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀,集中管理使用。
5.1.2 搶維修隊(duì)至少配置4臺(tái)便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀,如個(gè)別搶維修隊(duì)搶維修作業(yè)班組較多,可能存在同時(shí)進(jìn)行硫化氫搶維修作業(yè)的情況,每班至少配備1臺(tái)便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀。
5.2 正壓式空氣呼吸器管理
5.2.1 輸油站(庫(kù))至少配置2臺(tái)正壓式空氣呼吸器。進(jìn)入硫化氫濃度超標(biāo)區(qū)域(硫化氫濃度大于10㎎/m3小于50㎎/m3 )的人員必須配置使用過(guò)濾式防毒面具。
5.2.2 搶維修隊(duì)至少配置4臺(tái)正壓式空氣呼吸器。如搶維修隊(duì)搶維修作業(yè)班組較多,存在同時(shí)進(jìn)行硫化氫搶維修作業(yè)情況時(shí),每班配備至少2臺(tái)正壓式空氣呼吸器。進(jìn)入硫化氫濃度超標(biāo)(硫化氫濃度大于10㎎/m3小于50㎎/m3 )搶修施工區(qū)域人員必須配置使用過(guò)濾式防毒面具。
5.3 安全防護(hù)管理內(nèi)容及要求
5.3.1 硫化氫中毒防范措施
對(duì)含硫化氫的原油接卸、輸轉(zhuǎn)工藝應(yīng)從碼頭接卸開(kāi)始,運(yùn)銷(xiāo)處、二級(jí)單位生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)對(duì)輸轉(zhuǎn)過(guò)程的硫化氫分布、生產(chǎn)環(huán)境中的硫化氫濃度等繪制動(dòng)態(tài)分布圖或表,制定相應(yīng)的輸送方案、工藝和管理措施。二級(jí)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求,對(duì)高溫高壓易腐蝕部位,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢測(cè)。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場(chǎng)所要立即采取相應(yīng)的治理措施。對(duì)含硫化氫的原油應(yīng)從碼頭接卸開(kāi)始,對(duì)儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)輸過(guò)程中原油中硫化氫含量、含硫化氫原油儲(chǔ)存罐號(hào)、場(chǎng)所、輸送管線(xiàn)、接收站隊(duì)(油庫(kù))、煉廠(chǎng)等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成信息通報(bào)機(jī)制,由各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的工藝和管理措施,嚴(yán)格執(zhí)行人員防護(hù)和儲(chǔ)運(yùn)含硫化氫原油設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場(chǎng)所要立即采取相應(yīng)的治理措施。
因原油比例輸送、順序輸送、流程或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致原油硫化氫濃度超過(guò)允許含量時(shí),運(yùn)銷(xiāo)部門(mén)要立即通知有關(guān)二級(jí)單位及基層單位。中控室(調(diào)度控制中心)應(yīng)設(shè)置含硫化氫原油信息動(dòng)態(tài)顯示牌。儲(chǔ)存含硫化氫原油的儲(chǔ)罐、場(chǎng)所應(yīng)在醒目位置設(shè)置醒目的中文“當(dāng)心硫化氫中毒”警示告知牌或在地面用紅色警示線(xiàn)標(biāo)示硫化氫區(qū)域范圍,并在醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。正在輸送含硫化氫原油的設(shè)備應(yīng)設(shè)置臨時(shí)性的硫化氫警示標(biāo)識(shí)。
做好設(shè)備、管線(xiàn)密封,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。生活污水系統(tǒng)與工業(yè)污水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行隔離,防止硫化氫竄入。禁止含硫化氫污水排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。
硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家職業(yè)接觸限值作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)作為重點(diǎn)隱患點(diǎn)進(jìn)行整治,并建立臺(tái)帳。
進(jìn)入輸轉(zhuǎn)過(guò)含硫化氫原油的罐、加熱爐等設(shè)備前,應(yīng)切斷進(jìn)出原油管線(xiàn),徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板;取樣分析硫化氫含量及氧含量合格,落實(shí)好安全防護(hù)措施,在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)入作業(yè)。
在可能存在或泄漏硫化氫的設(shè)備、設(shè)施上更換閥門(mén)、墊片,清掃、維修儀表及搶修、堵漏等作業(yè),以及拆卸、解體、更換可能含硫化氫的設(shè)備、管線(xiàn)、儀表等作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“檢修施工安全許可票”,落實(shí)好安全防護(hù)措施,安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
在含有硫化氫的油罐、閥門(mén)、管線(xiàn)等設(shè)備上手動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)有2人同時(shí)到場(chǎng),必需佩戴適用的防護(hù)器具,并站在上風(fēng)向,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。
對(duì)含硫化氫原油的儲(chǔ)罐進(jìn)行上罐巡檢、計(jì)量及人工取樣含硫化氫原油時(shí),應(yīng)攜帶便攜式硫化氫氣體檢測(cè)儀并有2人同時(shí)到場(chǎng),必需佩戴適用的防護(hù)器具,站在上風(fēng)向,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù);分析、化驗(yàn)含硫化氫原油時(shí),應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,同時(shí)化驗(yàn)分析人員應(yīng)佩戴適用的防護(hù)器具。
硫化氫檢測(cè)儀器報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具、檢查泄漏點(diǎn)、準(zhǔn)備防護(hù)用具并向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)疏散下風(fēng)向人員,禁止一切動(dòng)火作業(yè),迅速查明泄漏原因并控制泄漏;搶救人員立即進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升無(wú)法控制時(shí),要立即疏散人員并實(shí)施應(yīng)急方案。
在可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所,在未采取適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)制作業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)。同時(shí),作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行作業(yè),并可直接向上級(jí)安全主管部門(mén)報(bào)告。
可能存在硫化氫泄漏的單位要制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案并建立急救網(wǎng)絡(luò),保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道暢通;對(duì)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案定期進(jìn)行演練,并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。
發(fā)生硫化氫中毒時(shí),救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用具,立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū),到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù),并及時(shí)送有條件的醫(yī)療單位進(jìn)行搶救,同時(shí)通知有關(guān)單位。
5.4 職業(yè)健康教育及監(jiān)護(hù)
5.4.1 凡進(jìn)入含硫化氫環(huán)境的人員均應(yīng)接受硫化氫防護(hù)教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格、上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗,每年再培訓(xùn)1次。培訓(xùn)內(nèi)容包括硫化氫的基本毒性及防護(hù)知識(shí)、有關(guān)安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測(cè)儀器及防護(hù)設(shè)備的使用和管理規(guī)定、工作區(qū)域硫化氫分布、急性硫化氫中毒急救措施等。
5.4.2 接觸硫化氫崗位的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行上崗前、在崗期間(定期)及離崗前職業(yè)健康體檢。
5.4.3 每月一次對(duì)可能存在硫化氫的工作場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度檢測(cè),并將結(jié)果向員工公布、存檔。
5.4.4 外來(lái)人員(含承包商)應(yīng)接受硫化氫防護(hù)相關(guān)培訓(xùn)并執(zhí)行本規(guī)定。
5.5 硫化氫報(bào)警儀的設(shè)置和防護(hù)器具的使用與管理
5.5.1 凡在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場(chǎng)所,應(yīng)配置固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀?，F(xiàn)場(chǎng)硫化氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置,顯示報(bào)警盤(pán)應(yīng)設(shè)置在中控室(調(diào)度控制中心)。固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀低位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。
5.5.2 凡進(jìn)入有可能發(fā)生硫化氫泄漏的場(chǎng)所,須隨身攜帶硫化氫報(bào)警儀;生產(chǎn)波動(dòng)、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在有可能發(fā)生硫化氫泄漏的部位活動(dòng)(包括油罐密封、排液口、采樣口、儲(chǔ)罐計(jì)量、輸油泵閥、盜油破壞地點(diǎn)等)時(shí),均應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)濃度。
5.5.3 所使用的檢測(cè)報(bào)警儀(固定式、便攜式)應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測(cè)資質(zhì)的部門(mén)校驗(yàn),校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。
5.5.4 禁止任何人員不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。
六 工藝運(yùn)行安全管理
6.1 工藝運(yùn)行參數(shù)控制
承擔(dān)收油及長(zhǎng)輸管道外輸任務(wù)的油庫(kù),其原油進(jìn)、出庫(kù)壓力及溫度執(zhí)行《原油管道工藝安全運(yùn)行操作規(guī)程》q/sh1200 0048之規(guī)定。
原油進(jìn)庫(kù)壓力,應(yīng)滿(mǎn)足原油進(jìn)罐所需的壓力,且不大于庫(kù)內(nèi)相應(yīng)管道允許的最高工作壓力;原油出庫(kù)壓力,應(yīng)保證輸油量及裝船、裝火車(chē)量所需的壓力,且不大于庫(kù)內(nèi)相應(yīng)管道允許的最高工作壓力。
原油進(jìn)庫(kù)溫度應(yīng)高于原油凝固點(diǎn)3℃以上;原油出庫(kù)溫度應(yīng)滿(mǎn)足外輸、轉(zhuǎn)輸、裝船、裝火車(chē)等作業(yè)的工藝需要,且低于油品初餾點(diǎn)5℃以上,并在相應(yīng)管道防腐材料的允許使用溫度范圍內(nèi)。
6.2 輸油設(shè)備運(yùn)行參數(shù)控制及操作
6.2.1 原油儲(chǔ)罐
正常運(yùn)行時(shí),油罐的液位應(yīng)控制在安全罐位上、下限之間;當(dāng)運(yùn)行需要時(shí),由徐州調(diào)控中心通知可在極限罐位上、下限之間運(yùn)行。儲(chǔ)罐正常運(yùn)行期間安全罐位和極限罐位應(yīng)執(zhí)行《原油管道工藝安全運(yùn)行操作規(guī)程》q/shgd 0048之規(guī)定。
油罐的最高儲(chǔ)油溫度應(yīng)低于儲(chǔ)存原油初餾點(diǎn)5℃以上;油罐的最低儲(chǔ)油溫度應(yīng)高于儲(chǔ)存原油凝固點(diǎn)3℃以上。
油罐的操作及進(jìn)、出罐流量的控制應(yīng)執(zhí)行《立式圓筒鋼制焊接原油罐操作與維護(hù)保養(yǎng)》q/shgd 0043之規(guī)定。
儲(chǔ)罐進(jìn)出油時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室要有明顯顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保措施,防止跑、冒等事故的發(fā)生。
6.2.2 輸油泵機(jī)組
泵機(jī)組切換操作前,應(yīng)提前與油流方向下游單位的調(diào)度聯(lián)系,并通知本庫(kù)的相關(guān)崗位。
泵機(jī)組切換宜采用“先啟后?！钡倪\(yùn)行方式。
泵機(jī)組切換期間,應(yīng)調(diào)節(jié)啟、停泵機(jī)組的負(fù)荷,保持出庫(kù)壓力基本平穩(wěn),防止出庫(kù)壓力超高。
6.2.3 加熱爐
加熱爐運(yùn)行中不得超溫、超壓,不應(yīng)頻繁地突然升溫和降溫。
加熱爐正常停爐時(shí),要按照“先降溫后停爐”的順序進(jìn)行操作。停爐過(guò)程中要保持燃料的溫度和壓力穩(wěn)定。
加熱爐切換前,應(yīng)對(duì)啟用加熱爐進(jìn)行全面檢查與準(zhǔn)備。待啟用爐正常運(yùn)行后,方可按停爐程序停運(yùn)待停加熱爐。
加熱爐運(yùn)行中出現(xiàn)爐管破裂、突然停輸、燃料泄漏等故障時(shí),應(yīng)緊急停爐。
加熱爐爐管破裂時(shí),應(yīng)立即切斷燃料來(lái)源,導(dǎo)通原油旁通流程,然后關(guān)閉加熱爐的原油進(jìn)、出口閥門(mén),打開(kāi)緊急放空閥,并啟動(dòng)滅火設(shè)施。
6.2.4 閥門(mén)
正常開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí),應(yīng)緩開(kāi)緩關(guān)。
打開(kāi)兩端壓差較大的閘板閥,可先用閥體上的旁通閥調(diào)壓,待壓力平衡后,再打開(kāi)閘板閥。
球閥和非調(diào)節(jié)型平板閥操作時(shí),應(yīng)全開(kāi)或全關(guān)。
手動(dòng)閥開(kāi)完后,需將手輪倒回半圈至一圈。
6.3 工藝流程切換
流程操作應(yīng)嚴(yán)格遵循“先開(kāi)后關(guān)”的原則,確認(rèn)新流程已經(jīng)導(dǎo)通并過(guò)油后,方可切斷原流程。
具有高低壓銜接部位的流程,操作時(shí)應(yīng)先導(dǎo)通低壓部位,后導(dǎo)通高壓部位;反之,先切斷高壓部位,后切斷低壓部位。
庫(kù)內(nèi)工藝流程切換時(shí),應(yīng)保持整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行壓力的相對(duì)穩(wěn)定。
油庫(kù)在工藝流程切換操作前,應(yīng)與受影響的上下游調(diào)度聯(lián)系,雙方確認(rèn)后方可進(jìn)行操作。
流程的操作與切換,應(yīng)集中調(diào)度、統(tǒng)一指揮,并實(shí)行操作票管理制度。非特殊及緊急情況(如即將或已經(jīng)發(fā)生火災(zāi)、爆管等重大事故),任何人未經(jīng)調(diào)度人員同意,不得擅自操作或改變流程。
七 雷雨季節(jié)管理
7.1 運(yùn)行管理
各級(jí)單位要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)干部和職能部門(mén)異常天氣期間的值班管理工作,及時(shí)掌握風(fēng)勢(shì)、雨勢(shì)情況,評(píng)估臺(tái)風(fēng)對(duì)所在地輸油生產(chǎn)運(yùn)行的影響,并及時(shí)向徐州調(diào)控中心匯報(bào)。
各首末油庫(kù)要根據(jù)異常天氣情況掌握好來(lái)油量、庫(kù)存及輸轉(zhuǎn)量,保證異常天氣期間安全運(yùn)行。
遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),宜暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作,確需停運(yùn),應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
7.2 雷雨季節(jié)前管理
7.2.1 防雷防靜電
罐區(qū)接地電阻、接地線(xiàn)檢查,確保接地線(xiàn)完好,接地電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
油罐浮頂、扶梯、罐壁之間的靜電導(dǎo)出線(xiàn)連接牢固,導(dǎo)線(xiàn)完好。
油罐密封裝置與浮頂、配線(xiàn)金屬管與罐壁、取樣口、通氣閥、阻火器、呼吸閥等電氣連接線(xiàn)完好、無(wú)松動(dòng)。
油罐二次密封導(dǎo)靜電片與罐壁緊密接觸。
7.2.2 罐體設(shè)備
密封裝置:一、二次密封完好。油氣濃度檢測(cè)<25%lel。
浮頂立柱密封套、浮艙密封條完好,無(wú)脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象。
中央排水系統(tǒng):集水坑排水暢通、無(wú)雜物,中央排水閥門(mén)完好,啟閉靈活。
4 泡沫堰板底部排水孔暢通,無(wú)雜物堵塞。
5 液壓安全閥、呼吸閥、阻火器等附件完好,浮艙無(wú)滲漏。
6 罐頂操作平臺(tái)應(yīng)保持清潔,取樣口應(yīng)處于密閉狀態(tài)。
7.2.3 消防安全
消防設(shè)施檢測(cè)在有效使用期限內(nèi)。
泡沫、噴淋系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)全面試驗(yàn),功能完好。
對(duì)罐區(qū)所有泡沫發(fā)生器、 罐頂平臺(tái)消防箱內(nèi)消防器材、泡沫輸送管線(xiàn)、泡沫罐、泡沫比列混合器、應(yīng)急物資的儲(chǔ)備物資、滅火器、消火栓、消防炮等消防器材進(jìn)行一次全面檢查,確保完好。
罐頂感溫光柵固定牢固,無(wú)脫落、無(wú)異常及報(bào)警測(cè)試良好。
穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)穩(wěn)壓正常。
組織一次消防演練。
7.2.4 罐區(qū)排水
防火堤內(nèi)截油排水閥完好。
防火堤外排水閥開(kāi)關(guān)靈活。
防火堤嚴(yán)密,無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。
罐區(qū)排水溝暢通、無(wú)堵塞。
7.2.5 電視監(jiān)控系統(tǒng)
電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行可靠,攝像鏡頭清潔,圖像清晰,與消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)良好。
7.3 雷雨季節(jié)期間
7.3.1 防雷防靜電
接地線(xiàn)、靜電導(dǎo)線(xiàn)、電氣連接線(xiàn):每周檢查一次
7.3.2 罐體設(shè)備
靜電導(dǎo)出線(xiàn):動(dòng)態(tài)儲(chǔ)罐進(jìn)油前、中、后各檢查一次,靜態(tài)儲(chǔ)罐2周檢查一次。
油氣濃度:一月檢測(cè)一次
中央排水系統(tǒng)、阻火器等附件:2周檢查一次
7.3.3 消防安全
消火栓、泡沫發(fā)生器、固定炮、滅火器材等消防設(shè)施:2周檢查一次。
消防泵:每周試運(yùn)行一次。
7.3.4 電視監(jiān)控系統(tǒng)
雷雨期間加強(qiáng)對(duì)原油儲(chǔ)罐的安全監(jiān)控
7.4 暴雨之后對(duì)儲(chǔ)罐和罐區(qū)消防、排水等設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查。
7.5 應(yīng)急處置
7.5.1 原油罐區(qū)宜安裝雷電預(yù)警系統(tǒng),預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)覆蓋整個(gè)罐區(qū)及油品碼頭裝卸區(qū)域。
7.5.2 雷電預(yù)警時(shí),輸油站(庫(kù))發(fā)布應(yīng)急預(yù)警信息,站(庫(kù))所有在崗應(yīng)急人員入崗待命,做好以下應(yīng)急準(zhǔn)備:
根據(jù)雷電強(qiáng)度、雨量、風(fēng)向,消防隊(duì)長(zhǎng)立即組織制定滅火作戰(zhàn)方案(按照滅火預(yù)案制定作戰(zhàn)計(jì)劃)(黃島油庫(kù)),方案(計(jì)劃中)中應(yīng)對(duì)滅火時(shí)消防水及泡沫液的使用進(jìn)行合理安排;準(zhǔn)備好防火服、醫(yī)藥急救箱、可燃(有毒)氣體檢測(cè)儀等應(yīng)急物資。
站(庫(kù))領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)二次密封油氣濃度超標(biāo)(或較大)的儲(chǔ)油罐(或部位)通過(guò)工業(yè)電視系統(tǒng)重點(diǎn)監(jiān)視,并參與滅火作戰(zhàn)方案的制定。
崗位員工對(duì)穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,壓力值不低于0.7mpa,消防給水罐補(bǔ)至標(biāo)準(zhǔn)水位,所有消防設(shè)備設(shè)施備(試)用完好。
7.5.3 儲(chǔ)罐遭受雷電襲擊,但暫未發(fā)生著火爆炸,全站(庫(kù))立即進(jìn)入戰(zhàn)備狀態(tài),并開(kāi)展如下處置:
公司、處兩級(jí)調(diào)度停止儲(chǔ)罐進(jìn)油和出油作業(yè),工藝要求不能中斷操作時(shí),應(yīng)降低至正常流速的50%下運(yùn)行,且不大于1m/s。
消防隊(duì)員登上瞭望塔進(jìn)行瞭望,發(fā)現(xiàn)有火光或煙氣時(shí)立即報(bào)告。
消防隊(duì)長(zhǎng)安排消防車(chē)進(jìn)入應(yīng)急準(zhǔn)備狀態(tài),消防值班室值班員通過(guò)工業(yè)電視系統(tǒng)密切監(jiān)視儲(chǔ)罐遭受雷電襲擊(二次密封油氣濃度超標(biāo)(或較大)的儲(chǔ)罐)情況,崗位(消防泵房)值班員密切監(jiān)視感溫電纜(光柵)報(bào)警及(崗位密切監(jiān)視)工藝運(yùn)行情況,并與上級(jí)調(diào)度保持信息互通。
7.5.4 儲(chǔ)罐遭受雷電襲擊發(fā)生著火、爆炸時(shí),應(yīng)開(kāi)展如下處置:
消防隊(duì)立即啟動(dòng)滅火作戰(zhàn)技術(shù)方案(滅火預(yù)案),調(diào)集消防車(chē)、啟動(dòng)固定式消防設(shè)施集中火力對(duì)著火點(diǎn)進(jìn)行撲救;
站(庫(kù))、輸油處啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部,撥打119請(qǐng)求地方或臨近消防隊(duì)支援,撥打922-1000請(qǐng)求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急響應(yīng),并按照預(yù)案程序全面開(kāi)展應(yīng)急處置工作。
八 檢測(cè)管理
8.1 庫(kù)區(qū)設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢測(cè),主要包括:
8.1.1 庫(kù)區(qū)防雷接地及可燃?xì)怏w報(bào)警器檢定
電氣接地電阻測(cè)試:對(duì)避雷針(器)接地,變壓器接地、(6~10)kv電機(jī)接地進(jìn)行測(cè)試,每年檢測(cè) 2次(春秋季各一次)。
防雷接地電阻測(cè)試: 高大建筑物每年春季監(jiān)測(cè)1次;成品油儲(chǔ)罐、微波塔、原油儲(chǔ)罐每年檢測(cè)2次(春秋季各檢測(cè)1次)。防雷接地電阻測(cè)試只作為企業(yè)內(nèi)部防雷管理與維護(hù)。
可燃?xì)怏w報(bào)警器檢定每年鑒定1次。
8.1.2 工藝管網(wǎng)檢測(cè):
工藝管網(wǎng)防靜電接地電阻和法蘭間接觸電阻測(cè)試:庫(kù)區(qū)應(yīng)每年雷雨季節(jié)前進(jìn)行檢測(cè),管道對(duì)地電阻不得大于100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)不大于0.03ω。
各油庫(kù)對(duì)日常巡檢中發(fā)現(xiàn)明顯腐蝕以及保溫層進(jìn)水等懷疑發(fā)生腐蝕的部位,補(bǔ)充涂層檢測(cè)、管體測(cè)厚檢測(cè)。
庫(kù)區(qū)工藝管道管體腐蝕監(jiān)測(cè)點(diǎn),應(yīng)每年定期檢測(cè)一次,并通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比分析腐蝕擴(kuò)展趨勢(shì)。
8.1.3 儲(chǔ)罐檢測(cè)
罐在役年度檢測(cè);儲(chǔ)罐應(yīng)每2年進(jìn)行1次。各油庫(kù)負(fù)責(zé)儲(chǔ)油罐年度檢測(cè)中的油氣濃度測(cè)量(雷雨季節(jié)每月檢查1次)、儲(chǔ)罐測(cè)厚(一年1次)及儲(chǔ)罐附件的檢測(cè)工作。并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送檢測(cè)中心,檢測(cè)中心負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐年度檢測(cè)中其他項(xiàng)目的檢測(cè)工作,檢測(cè)完成后將檢測(cè)報(bào)告發(fā)送各庫(kù)區(qū)。檢測(cè)中心負(fù)責(zé)對(duì)各庫(kù)區(qū)儲(chǔ)罐年度檢測(cè)工作進(jìn)行考核。
8.1.4 儲(chǔ)罐陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè):
1) 儲(chǔ)罐陰極保護(hù)電源(恒電位儀)檢查
儲(chǔ)罐陰極保護(hù)系統(tǒng)管理人員應(yīng)每天巡檢一次恒電位儀的運(yùn)行情況,并記錄恒電位儀運(yùn)行參數(shù)。
儲(chǔ)罐陰極保護(hù)相關(guān)負(fù)責(zé)人(監(jiān)管者)應(yīng)至少每周查看一次恒電位儀設(shè)備檔案臺(tái)帳及運(yùn)行記錄本,檢查巡檢、運(yùn)行參數(shù)、檢維修、停運(yùn)(事故)等方面的記錄是否完整、規(guī)范、及時(shí)。
原則上,恒電位儀停機(jī)不能超過(guò)10天,因異常狀況停機(jī)后,油庫(kù)應(yīng)及時(shí)安排檢修,10天內(nèi)確實(shí)無(wú)法恢復(fù)正常運(yùn)行的,應(yīng)考慮采取其它措施,但停機(jī)時(shí)間最多不能超過(guò)1個(gè)月。
2) 儲(chǔ)罐陰極保護(hù)電位(罐地電位)
各油庫(kù)負(fù)責(zé)陰極保護(hù)檢測(cè)的人員利用長(zhǎng)效參比電極檢測(cè)儲(chǔ)罐陰極保護(hù)電位,每年檢測(cè)兩次,6-7月、11-12月各一次。
3) 絕緣法蘭(接頭)檢測(cè)
各油庫(kù)的儲(chǔ)罐陰極保護(hù)檢測(cè)人員每月25日前檢測(cè)進(jìn)/出庫(kù)區(qū)絕緣法蘭(接頭)兩側(cè)的管道對(duì)地電位,當(dāng)與上次測(cè)試結(jié)果差異過(guò)大時(shí),應(yīng)采取更先進(jìn)、準(zhǔn)確的檢測(cè)方法對(duì)絕緣法蘭(接頭)的性能進(jìn)行進(jìn)一步鑒定。
油庫(kù)的儲(chǔ)罐陰極保護(hù)檢測(cè)人員應(yīng)做好管道絕緣法蘭(接頭)處的避雷設(shè)施(如鋅接地電池)的檢測(cè),每季度檢測(cè)一次,確保避雷設(shè)施的有效性、避免或減輕雷電對(duì)庫(kù)區(qū)管網(wǎng)和儲(chǔ)罐陰極保護(hù)系統(tǒng)的影響。
九 庫(kù)區(qū)內(nèi)施工安全管理
9.1 作業(yè)人員管理
作業(yè)人員必須持有本崗位的操作資格證書(shū),嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
作業(yè)人員必須按照安全規(guī)定穿戴統(tǒng)一防靜電工作服,安全防護(hù)用品齊備,安全帽必須系好下頜帶。
作業(yè)人員必須執(zhí)行庫(kù)區(qū)入庫(kù)須知的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁酒后、攜帶火源(火種)、非防爆通訊器材進(jìn)入庫(kù)區(qū)。
作業(yè)人員不得進(jìn)入庫(kù)區(qū)禁止通行的區(qū)域,不動(dòng)、不碰與作業(yè)無(wú)關(guān)的庫(kù)區(qū)設(shè)施。
作業(yè)人員不得擅自在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行拍照攝影,因工作需要拍照的,應(yīng)經(jīng)庫(kù)區(qū)管理單位同意。
作業(yè)人員要熟練掌握維搶修作業(yè)的專(zhuān)業(yè)技能和維搶修設(shè)備、工機(jī)卡具的正確使用方法,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
進(jìn)入庫(kù)區(qū)前,作業(yè)人員應(yīng)按庫(kù)區(qū)管理規(guī)定接受管理單位的hse安全教育,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,辦理庫(kù)區(qū)準(zhǔn)入手續(xù),并按要求佩戴入庫(kù)證件進(jìn)入指定區(qū)域。
作業(yè)前,必須制訂維搶修方案,并向作業(yè)人員進(jìn)行詳實(shí)的安全技術(shù)交底和風(fēng)險(xiǎn)告知并簽字確認(rèn)。
用火作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火“的原則,對(duì)不符合的,有權(quán)拒絕用火。
凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。作業(yè)人員在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況時(shí),應(yīng)發(fā)出信號(hào),并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
作業(yè)人員要熟知突發(fā)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案及安全規(guī)范,嚴(yán)格履行相應(yīng)應(yīng)急救援搶險(xiǎn)職責(zé),懂得緊急情況下的逃生路線(xiàn)、應(yīng)急處理和自救、互救。
9.2 車(chē)輛管理
進(jìn)入庫(kù)區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須安裝有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)廠(chǎng)家生產(chǎn)的機(jī)動(dòng)車(chē)排氣管安全防火罩,消防器材完好。
進(jìn)入庫(kù)區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛,必須執(zhí)行庫(kù)區(qū)管理規(guī)定接受檢查并登記,要按庫(kù)區(qū)規(guī)定的速度、路線(xiàn)行駛,指定位置停放,進(jìn)入庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛在入庫(kù)前應(yīng)仔細(xì)清除車(chē)內(nèi)煙頭、煙灰,嚴(yán)禁將火種帶入。
檢維修作業(yè)用的吊車(chē)、挖掘機(jī)等機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須按照作業(yè)要求停放,并指定專(zhuān)人指揮;其它機(jī)動(dòng)車(chē)到達(dá)指定作業(yè)區(qū)域后,車(chē)輛須停穩(wěn)并熄火,并停放在上風(fēng)口距維搶修點(diǎn)警戒區(qū)以外的區(qū)域。
9.3 檢維修及施工管理
檢維修施工作業(yè)須按要求認(rèn)真執(zhí)行《檢維修施工安全許可票》辦法。
罐區(qū)施工不得斷路或在消防公路上堆積障礙物,不得在防火堤上開(kāi)口
施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的警戒標(biāo)志,材料擺放整齊,有通暢的安全通道。
在庫(kù)區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票,在動(dòng)火手續(xù)得到主管部門(mén)批準(zhǔn)后,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)后方可動(dòng)火,一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗,實(shí)際用火人要與用票上的人員相符,如臨時(shí)更換用火人要辦理手續(xù),方可動(dòng)火。
在庫(kù)區(qū)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票,持票作業(yè)。進(jìn)入罐內(nèi)所使用的臨時(shí)照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動(dòng)式電器具要加設(shè)漏電保護(hù)裝置。罐外臨時(shí)用電設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴(yán)禁亂接亂設(shè)電源。
在庫(kù)區(qū)高處作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),由專(zhuān)人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
在庫(kù)區(qū)破土作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化破土作業(yè)管理規(guī)定》。庫(kù)區(qū)主管主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可動(dòng)土,防止損壞地下電纜、管道等。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)堆積泥土,堵塞消防通道,施工結(jié)束后,必須及時(shí)清理平整。
在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》規(guī)定,對(duì)罐內(nèi)的有毒有害氣體及可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè),并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以確保人員及環(huán)境的安全。
起重作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《特種作業(yè)安全管理制度》,起重作業(yè)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí),具有足夠的承載能力,對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查確認(rèn),確認(rèn)內(nèi)容主要包括吊裝警戒區(qū)域的劃定,安全警戒標(biāo)識(shí)、區(qū)域隔離等。
在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格做好防護(hù),射線(xiàn)檢測(cè)工作地點(diǎn)必須設(shè)置明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志及警告牌,設(shè)好警戒區(qū),并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
所有涉及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)安全的維護(hù)作業(yè),應(yīng)執(zhí)行《管道儲(chǔ)運(yùn)有限公司scada系統(tǒng)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定》。每項(xiàng)維護(hù)作業(yè)都應(yīng)遵守《輸油管道scada系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的要求。
新設(shè)備,防止廢氣、廢水、廢渣的無(wú)組織排放,推進(jìn)固體廢棄物的無(wú)害化處理。
施工單位應(yīng)建立突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案,建立與儲(chǔ)罐管理單位的應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制,依托其應(yīng)急能力和資源。
第4篇 油庫(kù)區(qū)安全管理規(guī)定
第一章 一 般 規(guī) 定
第一條 燃油區(qū)域系指燃油罐區(qū)、燃油泵房等燃油儲(chǔ)存、燃油供給系統(tǒng)區(qū)域。
第二條 燃油區(qū)域新建、改建、擴(kuò)建應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足 gb50074《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、
gb50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的規(guī)定; 第三條 燃油區(qū)域工作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及燃料安全培訓(xùn),持證上崗。
第二章 安 全 管 理
第四條 燃油區(qū)域應(yīng)在大門(mén)明顯處設(shè)置外來(lái)人員入庫(kù)安全須知及門(mén)衛(wèi)管理制度,內(nèi)容為:
(一)嚴(yán)禁攜帶火種及其他易燃易爆物品進(jìn)入;
(二)禁止一切人員因私事進(jìn)入庫(kù);
(三)臨時(shí)施工人員應(yīng)接受安全教育,入庫(kù)應(yīng)佩戴臨時(shí)出入證;
(四)外來(lái)人員因公進(jìn)入應(yīng)辦理手續(xù),并由電廠(chǎng)有關(guān)人員陪同;
(五)凡攜帶物品出入燃油區(qū)域人員,應(yīng)履行檢查、登記手續(xù);
(六)罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備。 第五條 燃油區(qū)域職工應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
第六條 燃油區(qū)域車(chē)輛管理
(一)進(jìn)入機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;
(二)各種外來(lái)機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝卸油后,不準(zhǔn)在燃油區(qū)域內(nèi)停放和修理。除消防車(chē)外的機(jī)動(dòng)車(chē)輛未經(jīng) 批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū);
(三)油罐汽車(chē)應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車(chē)的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長(zhǎng)度,符合接地要求。 第七條 巡回檢查
(一)嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線(xiàn)路、 時(shí)間要求和巡檢內(nèi)容;
(二)巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng),并有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)的人員擔(dān)任;
(三)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)能夠正確判斷、果斷處理,并采取適當(dāng)?shù)陌踩\(yùn)行防范措施,杜絕人身及設(shè)備 事故的發(fā)生。同時(shí)匯報(bào)運(yùn)行班長(zhǎng),重要問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)運(yùn)行值長(zhǎng)。
(四)進(jìn)油時(shí)應(yīng)按照運(yùn)行規(guī)程中有關(guān)油區(qū)卸油條款嚴(yán)格執(zhí)行。
(五)認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理,夜間或休息日發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題要及時(shí)通知值長(zhǎng)。
(六)缺陷處理完畢后,由油區(qū)值班員和檢修人員雙方共同確認(rèn),設(shè)備試轉(zhuǎn)正常后方可投入正常 運(yùn)行。
(七)運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人每天要對(duì)油區(qū)系統(tǒng)全面巡檢一次。
第八條 勞動(dòng)保護(hù)
(一)應(yīng)執(zhí)行“職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)定”中的有關(guān)要求;
(二)清掃車(chē)、船的余油時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入車(chē)、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照“進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管 理規(guī)定”執(zhí)行;
(三)燃油區(qū)域焊工、電工等工種作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴專(zhuān)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)按照“高處作 業(yè)安全管理規(guī)定”執(zhí)行;
(四)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志。
第三章 防 火 防 爆
第九條 燃油區(qū)域防火、防爆設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)安裝專(zhuān)用火災(zāi)報(bào)警裝置(電話(huà)、電鈴、 警報(bào)器等)。
第十條 罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、配電間等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。安 全標(biāo)志的使用應(yīng)符合 gb2894《安全標(biāo)志》和 gb16179《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》的要求。
第十一條 燃油區(qū)域內(nèi)用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定”,辦理作業(yè)許可證,落實(shí)安全措施。
第十二條 儲(chǔ)存、收發(fā)易燃、可燃液體和氣體的儲(chǔ)罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等場(chǎng)所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào) 警器,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。
第十三條 靠山修建的燃油區(qū)域、覆土隱蔽庫(kù)應(yīng)在庫(kù)區(qū)周?chē)拗阑饻稀⒎阑饓蚍阑饚?防止 山火侵襲。每年秋季應(yīng)對(duì)防火墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進(jìn)行一次清除。
第十四條 防火堤容積符合要求,并應(yīng)承受所容納油品的靜壓力且不滲漏,堤內(nèi)不得種植作物或 樹(shù)木,不得有超過(guò) 0.15m 高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹(shù)木,覆土罐頂部附件周?chē)?5m 內(nèi)不得有枯草。
第十五條 油泵房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的 4%;連續(xù)作業(yè) 8 小 時(shí)以上的,應(yīng)低于爆炸下限的 1%。半地下式油泵房應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)并定期排氣。吸入口應(yīng)接至半地下泵 房地面不大于 0.2m 處,排出口應(yīng)高于油泵房屋頂 1.5m、管口應(yīng)裝阻火器。
第四章 設(shè) 備 管 理
第十六條 燃油區(qū)域應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)使用、誰(shuí)維護(hù)”的原則,實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目 標(biāo)”的管理,確保設(shè)備的完好,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。
第十七條 完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等; 建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修計(jì)劃等。
第十八條 檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足檢測(cè)環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可投入使用。二級(jí) 以上燃油區(qū)域和有條件的燃油區(qū)域應(yīng)配置測(cè)厚儀、試壓泵、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀、接地電阻測(cè)試儀等檢測(cè)設(shè)備。
第十九條 儲(chǔ)罐及附件管理
(一)新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程,驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用;
(三)油罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報(bào)警、高高液位報(bào)警,防止油罐燃油存量超限;
(四)按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)罐檢查和鋼板測(cè)厚,在用儲(chǔ)罐應(yīng)視其腐蝕程度情況增加檢測(cè)次數(shù);
(五)罐體無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計(jì)高度的 1%(最大限度不超過(guò) 9cm)。 罐內(nèi)壁平整、無(wú)毛刺、底板及第一圈板 50cm 高度應(yīng)進(jìn)行防腐處理。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象, 漆層完好;
(六)儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲(chǔ)罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火 器。通風(fēng)管、加熱盤(pán)管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效; 儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門(mén)和人孔無(wú)滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;排水管暢通。
(七)儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并 有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
(八)儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。 第二十一條 泵的管理
(一)嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行;
(二)加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng),做好泵運(yùn)行記錄;
(三)新安裝的泵和經(jīng)過(guò)大修的泵,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用;
(四)泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向,泵房?jī)?nèi)應(yīng)有工藝流程圖;
(五)泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。 第二十二條 管道的管理
(一)新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后才能使用;
(二)使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),壓力管道檢測(cè)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
(三)加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水;
(四)穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護(hù);
(五)管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖, 圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤;
(六)管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理,埋地管道時(shí)間五年以上,必要時(shí)應(yīng)對(duì)埋設(shè)在低洼、潮濕處處 的管道進(jìn)行開(kāi)挖檢查;
(七)管道穿過(guò)防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi) 關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志;
(八)燃油區(qū)域內(nèi)輸油管道管溝在進(jìn)入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻。
第五章 電 氣 裝 置
第二十三條 電氣設(shè)備及其使用安全管理
(一)設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線(xiàn)路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級(jí)要求;設(shè)置在 火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護(hù)要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長(zhǎng)期安全 運(yùn)行要求;
(二)禁止任何一級(jí)電壓的架空線(xiàn)路跨越油罐區(qū)、油泵房等危險(xiǎn)區(qū)域的上空。通往上述區(qū)域的線(xiàn) 路,應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線(xiàn);
(三)電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù),埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。
(四)架空線(xiàn)路的電桿桿基或線(xiàn)路的中心線(xiàn)與危險(xiǎn)區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于 1.5 倍桿高;
(五)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用臨時(shí)性電氣裝置(包括移動(dòng)式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行“臨時(shí)用電安全管理規(guī) 定”。
第二十四條 運(yùn)行管理
(一)燃油區(qū)域應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、輸電線(xiàn)路等電器設(shè)備記錄;
(二)嚴(yán)格執(zhí)行定期巡檢制度;
(三)變壓器、配電裝置、電纜、器具及繼電保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。低壓電纜每年應(yīng)測(cè)量 一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時(shí)處理;
(四)電氣裝置的操作應(yīng)由合格的電氣操作人員按電氣操作票管理規(guī)定執(zhí)行;
(五)線(xiàn)路、設(shè)備突然停電后,應(yīng)立即分?jǐn)嗥潆娫撮_(kāi)關(guān)并查明原因,禁止強(qiáng)行試送電。 第二十五條 檢修管理
(一)遇異常氣候時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備作特殊巡檢;
(二)在易燃危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),禁止對(duì)設(shè)備、線(xiàn)路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè)。
(三)檢修作業(yè)前須辦理工作票,做好安全措施。
(四)檢修工器具必須滿(mǎn)足防爆要求。 第二十六條 防雷、防靜電管理
(一)燃油區(qū)域防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求;
(二)燃油區(qū)域應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺(tái)賬;
(三)燃油區(qū)域的防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行一次測(cè)試,并做好測(cè)試記錄。接地線(xiàn)應(yīng)做可拆 裝連接;
(四)防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、 保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時(shí),按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于 4ω;
(五)鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地 電阻不應(yīng)大于 10ω;
(六)壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針(線(xiàn)),罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器;
(七)嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送油品;
(八)不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測(cè)溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì) 時(shí)應(yīng)與罐體跨接,操作時(shí)不得猛拉快提;
(十)不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面;
(十一)嚴(yán)禁使用汽油、苯類(lèi)等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗;
(十二)油罐、罐車(chē)等容器內(nèi)和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物;油輪裝 油時(shí),不準(zhǔn)將導(dǎo)體放入油艙內(nèi)。
(十二)油區(qū)入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。
第六章 消 防 管 理
第二十七條 燃油區(qū)域應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《消防法》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》和公司“消防安全管理 規(guī)定”,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持專(zhuān)職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防 工作。
第二十八條 消防組織
(一)燃油區(qū)域應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人;
(二)企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定成立專(zhuān)職消防隊(duì)或建立義務(wù)消防組織,定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演 練。
第二十九條 消防設(shè)施配置
(一)消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)消防法規(guī)、、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,并定期組織檢驗(yàn)、 維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;
(二)各作業(yè)場(chǎng)所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的 手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類(lèi)滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取 用方便,并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新;
(三)燃油區(qū)域應(yīng)安裝專(zhuān)用火災(zāi)報(bào)警裝置(電話(huà)、電鈴、警報(bào)器等),易燃易爆區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng) 采用防爆型,保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警;
(四)按有關(guān)規(guī)范配置的消防車(chē)輛應(yīng)滿(mǎn)足接到火災(zāi)報(bào)警后,5 分鐘內(nèi)到達(dá)火場(chǎng);
(五)通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測(cè)儀器等,應(yīng)滿(mǎn)足防火滅火的需要。
第三十條 制定消防應(yīng)急預(yù)案,繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。
第三十一條 供水系統(tǒng)
(一)消防水池內(nèi)不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施;
(二)系統(tǒng)啟動(dòng)后,冷卻水到達(dá)指定噴淋罐冷卻時(shí)間應(yīng)不大于 5 分鐘;
(三)地下供水管道應(yīng)常年充水,主干線(xiàn)閥門(mén)保持常開(kāi),管道每半年沖洗一次;
(四)定期巡檢消火栓,對(duì)消火栓進(jìn)行出水試驗(yàn)。距消火栓 1.5m 范圍內(nèi)無(wú)障礙,地下式消火栓標(biāo)志明顯,井內(nèi)無(wú)積水、雜物;
(五)消防泵應(yīng)定期試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 15 分鐘;
(六)泵房?jī)?nèi)閥門(mén)標(biāo)識(shí)明顯,啟閉靈活;
(七)消防水帶應(yīng)盤(pán)卷整齊,存放在干燥的專(zhuān)用箱內(nèi),每半年進(jìn)行一次全面檢查;
(八)固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對(duì)噴嘴進(jìn)行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。油罐冷卻水主管應(yīng) 在下部設(shè)置排污口。
第三十二條 泡沫滅火系統(tǒng)
(一)系統(tǒng)啟動(dòng)后,泡沫混合液到控制區(qū)內(nèi)所有油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時(shí)間應(yīng)不大于 5 分鐘;
(二)泡沫液應(yīng)儲(chǔ)存在 0~40℃的室內(nèi),每年抽檢一次泡沫質(zhì)量;
(三)空氣泡沫比例混合器每年進(jìn)行一次校驗(yàn);
(四)泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無(wú)堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;
(五)各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,每季度進(jìn)行一次全面檢查;
(六)泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)防腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定 期潤(rùn)滑。
第三十三條 消防系統(tǒng)主要組件涂色
(一)消防水泵、給水、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器管道涂 紅色;
(三)當(dāng)管道較多,與工藝管道涂色有矛盾時(shí),也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。
第七章 裝 卸 作 業(yè)
第三十四條 裝卸作業(yè)是指燃油區(qū)域碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。 第三十五條 裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
第三十六條 裝卸準(zhǔn)備
(一)應(yīng)使用規(guī)范的裝卸作業(yè)指導(dǎo)書(shū),檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài);
(二)鐵路槽車(chē)入庫(kù)后,應(yīng)及時(shí)安放鐵鞋,防止溜車(chē);
(三)認(rèn)真核對(duì)車(chē)船號(hào)、油品品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。檢查車(chē)船技術(shù)狀況和鉛封情況。 及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。
第三十七條 裝卸作業(yè)
(一)遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè);
(二)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿全棉工作服,使用符合防爆要求的 工具,嚴(yán)守崗位,防止跑油、溢油、混油等事故;
(三)容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車(chē)卸油結(jié)束時(shí),禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣;
(四)鐵路槽車(chē)卸油,輕質(zhì)油品應(yīng)靜置 15 分鐘以上,粘質(zhì)油品應(yīng)靜置 20 分鐘以上;汽車(chē)罐車(chē)卸 油,應(yīng)靜置 15 分鐘以上;油輪和舶船裝、卸油,應(yīng)靜置 10 分鐘以上,若油艙容積大于 5000m3 應(yīng)靜置30 分鐘以上;
(五)鐵路槽車(chē)裝、卸油完成,均應(yīng)靜置 2 分鐘以上,才能提起鶴管;汽車(chē)罐車(chē)裝油作業(yè)前后, 插入和提起鶴管均應(yīng)靜置 2 分鐘以上,鶴管應(yīng)輕提輕放;
(六)油罐汽車(chē)接地線(xiàn)的連接,應(yīng)在油罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行,接地線(xiàn)的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋 以后進(jìn)行;
(七)油輪在裝卸作業(yè)前,應(yīng)先將船體與陸地上接地端進(jìn)行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前, 應(yīng)做電氣連接線(xiàn)檢查。遵循先搭接線(xiàn)后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線(xiàn)的原則;
(八)鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)、油輪、油罐等儲(chǔ)存容器,裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間, 方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、取樣、拆除接地線(xiàn)等作業(yè);
(九)汽車(chē)罐車(chē)裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線(xiàn)應(yīng)接在罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板上, 嚴(yán)禁接在裝卸油口處;
(十)嚴(yán)禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車(chē)鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于 0.2m 處。裝車(chē)初速度不宜大于1m/s,裝車(chē)速度不應(yīng)大于4.5m/s;
(十一)儲(chǔ)罐儲(chǔ)油不得超過(guò)安全高度,應(yīng)有防止超裝的措施;
(十二)當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時(shí),必須讓它們保持良好的接觸或連接,并 可靠接地;
(十三)裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。
