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第1篇 機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施
1、 各種機(jī)電設(shè)備安裝處的頂板必須支護(hù)好,并進(jìn)行必要的背幫,防止片幫時(shí)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)⒃O(shè)備砸壞。
2、 如果設(shè)備安裝處有滴水或淋水應(yīng)用膠皮或帆布將設(shè)備上方遮蓋好,以防止水滲入電氣設(shè)備內(nèi)而造成絕緣降低。
3、 工作面各種機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、牢靠。
4、 設(shè)備周圍的雜物必須清理干凈特別是采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置周圍以上面的碎煤要清理干凈以便保證設(shè)備有良好的散熱條件。
5、 不得在設(shè)備上放東西或打柱子以防止設(shè)備受壓,變形或損壞。
6、 雖然工作面的機(jī)電設(shè)備有一定的過載能力但要盡量減少設(shè)備平凡啟動(dòng)次數(shù)。
第2篇 美術(shù)館共用設(shè)備設(shè)施建立管理措施
美術(shù)館共用設(shè)備、設(shè)施的建立與管理措施
(一)共用設(shè)施設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)的管理規(guī)定
1、供配電設(shè)備
a.每日一次按照《房屋、設(shè)備、設(shè)施巡視內(nèi)容與程序》巡視配電房設(shè)備,并記錄《配電房巡視記錄表》;
b.配電房每周打掃一次,配電柜每月清潔一次。雙電源柜(箱)'運(yùn)行'與'備用'每月切換檢查一次,并記錄《設(shè)備定期啟動(dòng)表》;
c.按《房屋、設(shè)備、設(shè)施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計(jì)劃表》和《供配電設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程》的內(nèi)容要求進(jìn)行周期檢查、保養(yǎng),并將結(jié)果記錄于《設(shè)備、設(shè)施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.供配電設(shè)備發(fā)生異常和故障及時(shí)報(bào)告上級(jí),記錄《設(shè)備故障記錄表》,并在設(shè)備主管協(xié)同下排除異常和故障。
e.機(jī)電設(shè)備主管組織實(shí)施供配電設(shè)備的運(yùn)行管理及維修保養(yǎng)工作,并進(jìn)行指導(dǎo),檢查;
f.對(duì)每次周期檢查保養(yǎng)記錄、維修記錄、故障記錄進(jìn)行檢查驗(yàn)證;
g.每季匯總設(shè)備故障情況,填寫《設(shè)備故障記錄(季度)匯總表》,報(bào)管理處審核后,交主管部門;
h.按《應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定負(fù)責(zé)處理應(yīng)急事件。
2、消防設(shè)備
(1)日常巡視
a. 維修工每日一次巡視消防設(shè)施設(shè)備,設(shè)備發(fā)生異常和故障及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備主管,并排除異常和故障;
(2)定期檢查
a. 由設(shè)備維修工負(fù)責(zé)每月一次消火栓泵、噴淋泵,記錄《設(shè)備定期啟動(dòng)記錄表》;
b. 由機(jī)電設(shè)備主管組織,并由保安主部、保安人員和設(shè)備維修工參與操作,每年一次進(jìn)行消火栓、噴淋進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試;送風(fēng)、排煙系統(tǒng)測(cè)試;電源、控制聯(lián)動(dòng)功能以及報(bào)警安全系統(tǒng)的測(cè)試。記錄《消火栓、噴淋系統(tǒng)測(cè)試記錄表》,《消防送風(fēng)、排煙系統(tǒng)測(cè)試記錄表》。
(3)維修保養(yǎng)
a.設(shè)備維修工負(fù)責(zé)消防設(shè)施的維修保養(yǎng)工作;
b.設(shè)備機(jī)房每周打掃一次,機(jī)組每月清潔一次。消防泵'運(yùn)行'與'備用'每月定期啟動(dòng)后交替更換一次;
c.按《房屋、設(shè)備、設(shè)施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計(jì)劃表》和《消防設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程》的內(nèi)容要求進(jìn)行周期檢查、保養(yǎng),并將結(jié)果記錄于《設(shè)備、設(shè)施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.消防設(shè)備、設(shè)施維修工作記錄于《房屋、設(shè)備、設(shè)施維修記錄表》內(nèi)。
e.每月定期組織設(shè)備維修工檢查消防設(shè)備的運(yùn)行狀況,填寫《消防及報(bào)警系統(tǒng)檢查表》。按日常巡視記錄及定期檢查記錄,根據(jù)《設(shè)備完好率標(biāo)準(zhǔn)》填寫《設(shè)備完好率月度統(tǒng)計(jì)表》交經(jīng)理審核后報(bào)公司主管部門。
3、給排水設(shè)備
a.每日一次按照《房屋、設(shè)備、設(shè)施巡視內(nèi)容與程序》巡視給排水設(shè)備設(shè)施;
b.定期對(duì)各哦排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行打掃、清潔。
c.按《房屋、設(shè)備、設(shè)施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計(jì)劃表》和《給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng) 規(guī)程》的內(nèi)容要求進(jìn)行周期檢查、保養(yǎng),并將結(jié)果記錄于《設(shè)備、設(shè)施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.給排水設(shè)備、設(shè)施維修工作記錄于《房屋、設(shè)備、設(shè)施維修記錄表》內(nèi);
e.機(jī)電維修班組織實(shí)施給排水設(shè)備的運(yùn)行管理及維修保養(yǎng)工作,并定期進(jìn)行檢查;
f.對(duì)每次周期檢查保養(yǎng)記錄、維修記錄、故障記錄進(jìn)行檢查驗(yàn)證;
g.每季匯總設(shè)備故障情況,填寫《設(shè)備故障記錄(季度)匯總表》,報(bào)管理處審核后,交主管部門;
h.按《應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定負(fù)責(zé)處理應(yīng)急事件。
(二)共用設(shè)施設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃及實(shí)施方案
1、一層大廳
對(duì)大廳的玻璃落地門進(jìn)行巡檢養(yǎng)護(hù):每周一次;
落地門開啟靈活,自動(dòng)定位正確,關(guān)閉速度在3s~15s范圍內(nèi),無阻滯現(xiàn)象;
落地門地彈簧平整、不絆腳,金屬表面平整,無明顯劃痕;
落地門玻璃無破碎、橡膠條鑲嵌緊密不松動(dòng),密封膠平整,五金配件齊全,安裝牢固。
每周一次對(duì)大廳內(nèi)照明、應(yīng)急照明燈具進(jìn)行巡檢,保持照明燈具完好,照明開關(guān)完整無損,燈具飾品無殘缺。
2、樓道
對(duì)樓道照明、應(yīng)急照明燈具進(jìn)行巡檢,保持照明燈具完好,照明開關(guān)完整無損,燈具飾品無殘缺。每周一次
對(duì)樓道內(nèi)防火門進(jìn)行安全檢查,防火門應(yīng)保持啟閉靈活,閉門器啟閉無沖擊,防火門玻璃無破碎。每月一次
對(duì)樓道、扶梯進(jìn)行巡查:每月一次
a.扶梯扶手無斷裂,表面光滑平整,無松動(dòng);
b.樓梯臺(tái)階、踏步平整無塌口,不絆腳,無開裂;
c.樓道地面平整,表層與基層粘結(jié)牢固,不空鼓,鋪設(shè)的地磚(大理石)無破損、起殼等現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)破損地磚(大理石);
樓面踢腳線高度應(yīng)一致,不空鼓,無斷裂、殘缺、上口平順、接縫嚴(yán)密平整。
對(duì)樓面進(jìn)行巡查: 每季一次
a.內(nèi)墻表面粉刷層無剝落,墻面磚平整不起殼、不遺缺,凡修補(bǔ)的粉刷層及面磚應(yīng)保持與原墻面色差、材質(zhì)一致,窗戶玻璃、五金配件完好;
b.各類標(biāo)牌齊全,標(biāo)識(shí)清晰,油漆無剝落、破損現(xiàn)象。
3、雨污水總管
對(duì)屋面雨水總管,污水總管進(jìn)行疏通保養(yǎng),屋面雨水總管網(wǎng)罩無脫落 &
nbsp; 每季一次
對(duì)污水總管出墻管進(jìn)行疏通,保持出墻橫管無堵塞。 每季一次
4、雨污水窨井、下水道
對(duì)區(qū)內(nèi)雨、污水管進(jìn)行檢查、清撈。 每季二次
雨污水窨井鐵蓋除銹油漆。每年一次
疏通場(chǎng)館內(nèi)污水下水道,保持下水道暢通,同時(shí)檢查下水道出墻橫管有無變形、下沉及倒泛水。 每季二次
汛期前應(yīng)對(duì)下水道進(jìn)行疏通,清撈窨井內(nèi)淤積物。汛期前一個(gè)月
5、路燈、照明燈
夜間應(yīng)對(duì)區(qū)內(nèi)路燈、圍墻燈等進(jìn)行巡視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)與修復(fù)熄滅的燈具,燈桿油漆無剝落,燈罩完好,無破損現(xiàn)象。每日一次
檢查照明供電線路絕緣狀況是否達(dá)標(biāo)。每年一次
檢查照明供電控制保護(hù)裝置功能是否正常。每周一次
6、圍欄、大門
檢查圍欄、大門門腳頭及四周,應(yīng)嵌粉密實(shí)。 每年兩次
定期除銹、油漆。每年一次
7、地面停車位
檢查地面平整,無積水、進(jìn)出無阻礙,停使用功能良好。 每季一次
8、消防栓
檢查樓道內(nèi)及室外消防栓應(yīng)無滴漏水或損壞。 每月一次
油漆室外消防栓。每年一次
檢查消防帶完好無損。每年二次
檢查消防閥門無銹蝕、啟閉靈活。每年二次
檢查消防報(bào)警按鈕完整無損,功能可靠。 每月一次
(三)機(jī)電設(shè)備設(shè)施管理
機(jī)電設(shè)備作為美術(shù)場(chǎng)館的運(yùn)作核心,設(shè)備管理的好壞直接影響到美術(shù)場(chǎng)館功能的發(fā)揮。因此管理處將按照9000質(zhì)量管理體系制定相應(yīng)的管理程序,指定專人做好電梯、供水供電設(shè)備、消防設(shè)備等專業(yè)維修或供應(yīng)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。在保障用戶需求的前提下,制定完善的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和節(jié)能降耗措施,以提高設(shè)備使用效率,降低運(yùn)行成本,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
1、高低配電系統(tǒng)維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)高低壓配電室清潔;檢查儀表、指示燈是否正常;檢查變壓器外觀、運(yùn)行溫度和噪音。室內(nèi)環(huán)境整潔;配電柜內(nèi)外無雜物和污物;電纜溝內(nèi)無積水;儀表指示燈顯示正常。
2每周保養(yǎng)元件和線路表面完好無損,壓接良好。
3每月保養(yǎng)檢查井道內(nèi)電纜、切換箱、t接箱和控制箱;檢查變壓器測(cè)溫報(bào)警系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)。井道內(nèi)清潔干燥;電纜表面完好,標(biāo)號(hào)牌齊全,接地良好;各種控制箱應(yīng)完好、清潔,操作良好。
4每季保養(yǎng)低壓配電柜(箱)內(nèi)元件、母線及抽屜清潔(每?jī)杉疽淮?。柜內(nèi)無灰塵污物;螺絲緊固。
5每年保養(yǎng)高壓配電柜內(nèi)元件、母線、變壓器及抽屜清潔;母線排壓接緊固;檢測(cè)變壓器和各元件各支路的絕緣電阻和接地體的接地電阻。高壓配電柜內(nèi)外清潔無污物、變壓器表面清潔完好;線路連接緊固;母線排壓接良好,色標(biāo)清晰;變壓器和各元件各支路的絕緣良好,接地體接地良好。
2、發(fā)電機(jī)維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)檢查發(fā)電機(jī)外觀是否清潔、是否有漏水漏油現(xiàn)象。外觀完好,無污物,無漏水漏油。
2每周保養(yǎng)清潔發(fā)電機(jī)外表;檢查柴油、機(jī)油、冷卻水、風(fēng)扇皮帶、電解液及電池電壓是否達(dá)到要求;每周機(jī)組試運(yùn)行15分鐘。柴油、機(jī)油、冷卻水、電解液和電池電壓應(yīng)保持在標(biāo)準(zhǔn)量;風(fēng)扇皮帶松緊適宜;機(jī)組試運(yùn)行參數(shù)正常,無漏水漏油漏煙現(xiàn)象,無異常噪聲。
3運(yùn)行250小時(shí)或一年一次更換機(jī)油、冷卻水、三濾冷卻水必須加入防銹防凍液。
4每年保養(yǎng)斷路器、電纜接點(diǎn)清潔和緊固;發(fā)電機(jī)的手動(dòng)及自動(dòng)起動(dòng)、停止測(cè)試。斷路器清潔;電纜接點(diǎn)牢固;發(fā)電機(jī)手動(dòng)自動(dòng)正常。
3、給排水設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)檢查水泵外觀、運(yùn)行溫度、壓力和聲音;水泵、閥門和管道有無銹蝕和滲漏。
水泵、閥門和管道表面無污物、無銹蝕和無滲漏;管道壓力正常;水泵運(yùn)行無異常噪聲。
2每周保養(yǎng)生活水泵輪換運(yùn)行;消防栓、水泵接合器、噴淋管道的閘閥是否打開。
消防水系統(tǒng)閥門保持常開;水泵接合器無漏水。
3每月保養(yǎng)消防水泵、噴淋泵、穩(wěn)壓泵、補(bǔ)壓泵進(jìn)行試運(yùn)行。
水泵運(yùn)行正常,無異常噪聲和振動(dòng),出口壓力正常,電流
正常。
4每季保養(yǎng)生活水池和水箱的清洗(每半年一次)。
進(jìn)行全面地清洗消毒。
5每年保養(yǎng)清洗消防水管;測(cè)量水泵電機(jī)繞組的絕緣電阻;管道補(bǔ)漆。
排空消防水管中的水、重新注入消防水;管道無銹跡和脫漆。
4、弱電系統(tǒng)(消防、樓宇自控、保安)維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)通過消防報(bào)警主機(jī)和樓宇自控電腦自檢煙感、排煙閥、送風(fēng)閥及各自控點(diǎn)狀態(tài)。
無故障和異常報(bào)警。
2每月保養(yǎng)清潔攝像頭鏡面;清洗保安監(jiān)控錄像機(jī)磁頭。
保安監(jiān)控畫面清晰;錄象效果良好。
4每季保養(yǎng)以抽樣形式檢測(cè)消防和樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)各種功能。
抽樣合格率為100%。
5每年保養(yǎng)清洗煙感;全面檢測(cè)消防、樓宇自控和保安系統(tǒng)各種功能;室內(nèi)攝像頭云臺(tái)、電動(dòng)閥、電磁閥和送風(fēng)閥加潤(rùn)滑油。
室內(nèi)攝像頭云臺(tái)、電動(dòng)閥、電磁閥和送風(fēng)閥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;消防系統(tǒng)完好率為100%;樓宇自控和保安系統(tǒng)完好率為100%。
5、電梯維修養(yǎng)護(hù)計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)檢查電梯內(nèi)燈、風(fēng)扇;檢查按鈕;檢查電梯運(yùn)行有無異響或異常振動(dòng)。
燈、風(fēng)扇、按鈕無損壞;電梯運(yùn)行穩(wěn)定。
2每周保養(yǎng)控制柜衛(wèi)生清理;清理機(jī)頂、門頭、風(fēng)扇;警鐘及對(duì)講機(jī)檢查試驗(yàn);檢查開關(guān)門動(dòng)作;檢查各類安全開關(guān)和剎車限速裝置等。
開關(guān)門動(dòng)作靈活,無異響;警鐘及對(duì)講機(jī)、各類安全開關(guān)和剎車限速裝置有效;。
3每月保養(yǎng)井道內(nèi)及井底衛(wèi)生清理;調(diào)整保險(xiǎn)纜;各控制屏、變壓器、接觸器清理;消防功能試驗(yàn);電源總開關(guān)檢查;導(dǎo)靴座清理,間隙檢查調(diào)整。
消防功能有效;電源總開關(guān)無發(fā)熱、無異響。
4每季保養(yǎng)剎車皮檢查及更換;各軸承和機(jī)械部位加油;檢查及更換門腳膠;主纜磨損情況及張力調(diào)整;檢查調(diào)整安全鉗間隙;清洗主付導(dǎo)軌;對(duì)重、轎廂與緩沖器距離檢查。
剎車良好;各軸承和機(jī)械部位潤(rùn)滑良好;主纜無嚴(yán)重磨損以及張力平衡;。
5每年保養(yǎng)限速器動(dòng)作速度測(cè)量,安全鉗試驗(yàn);絕緣電阻測(cè)量;檢查平層情況;各接線端子、接線螺絲收緊檢查;主纜檢查,擦洗,噴油;開門機(jī)及機(jī)械連桿、電阻箱檢查調(diào)整。
第3篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1．靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2．直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺(tái)。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括：
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺(tái)與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3．振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4．噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括：
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對(duì)比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩，無安全保險(xiǎn)裝置，無報(bào)警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤(rùn)滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。
③作業(yè)場(chǎng)地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)，操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動(dòng)車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的，如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí)，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯(cuò)或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí)，可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。
(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時(shí)注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng)，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對(duì)安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁(yè)壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對(duì)帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動(dòng)工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機(jī)械作業(yè)。
9．機(jī)動(dòng)車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的，其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件，這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人，傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動(dòng)能與速度的平方成正比，即動(dòng)能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí)，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件，在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí)，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí)，則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動(dòng)排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí)，采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測(cè)、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時(shí)只用其中一個(gè)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí)，禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。
第4篇 設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)現(xiàn)狀及改進(jìn)措施管理方案
1.編制目的
為了建立設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,充分發(fā)揮設(shè)備故障應(yīng)急搶修的積極作用,確保設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠迅速、準(zhǔn)確、有效的組織搶修處理,防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大,最大限度的減少降產(chǎn)或停機(jī)損失,降低維修成本,依據(jù)公司2008年11月1日頒發(fā)的《安全生產(chǎn)管理制度》(試行版),結(jié)合公司生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際狀況,特編制本預(yù)案。
2.適用范圍
本預(yù)案適用于突發(fā)性的直接導(dǎo)致降產(chǎn)或停產(chǎn)的所有設(shè)備故障,用于指導(dǎo)設(shè)備故障的報(bào)警、處理、搶修、恢復(fù)等全過程。
3.各部門應(yīng)急職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部應(yīng)急職責(zé)
3.1.1 生產(chǎn)部副經(jīng)理?yè)?dān)任現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶修小組組長(zhǎng),負(fù)責(zé)設(shè)備故障的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮;
3.1.2 負(fù)責(zé)向工廠總經(jīng)理匯報(bào)故障狀況及搶修進(jìn)展情況;
3.1.3 負(fù)責(zé)組織搶修人員就位;
3.1.4 負(fù)責(zé)對(duì)備品備件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)及搶修物質(zhì)材料的準(zhǔn)備;
3.1.5 負(fù)責(zé)加工件外協(xié)和委外維修的申請(qǐng);
3.1.6 負(fù)責(zé)實(shí)施搶修作業(yè),以及修后設(shè)備的檢查、試運(yùn)行;
3.1.7 加強(qiáng)搶修培訓(xùn),開展故障預(yù)想,掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應(yīng)急處理方法、步驟,以及在搶修過程中應(yīng)采取的防護(hù)措施、安全措施、技術(shù)措施,確保搶修工作的安全順利進(jìn)行。
3.2 儲(chǔ)運(yùn)部應(yīng)急職責(zé)
3.2.1 加強(qiáng)車輛維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)提供可用的起重設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備;
3.2.2 本部門的設(shè)備故障搶修,必須全力協(xié)助機(jī)電維修工的工作。
3.3 技術(shù)保障部應(yīng)急職責(zé)
3.3.1 負(fù)責(zé)設(shè)備故障搶修過程中的技術(shù)支持,加強(qiáng)與各設(shè)備制造廠家的聯(lián)系和溝通,協(xié)調(diào)解決搶修過程中遇到的技術(shù)難題;
3.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的制訂,報(bào)技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理審批,并每年修訂一次;
3.3.3 安全員負(fù)責(zé)故障搶修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)察,確保搶修過程中的人身安全和設(shè)備安全;
3.3.4 特殊作業(yè)需由安全員開具特殊作業(yè)證后方能動(dòng)工,安全員并全程跟蹤。
3.4 五金庫(kù)應(yīng)急職責(zé)
3.4.1 做好備品備件的保管和補(bǔ)充,及時(shí)檢查備品備件的儲(chǔ)備情況,確保備品備件處于良好的備用狀態(tài);
3.4.2 搶修材料的發(fā)放做到準(zhǔn)確快捷。
3.5 采購(gòu)部應(yīng)急職責(zé)
3.5.1 做好故障搶修材料的供應(yīng)工作,在搶修過程中,需要補(bǔ)充設(shè)備或材料時(shí),應(yīng)迅速組織貨源,爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),保證應(yīng)急工作的順利開展;
3.5.2 負(fù)責(zé)加工件外協(xié)和委外維修單位的聯(lián)系、商務(wù)洽談并落實(shí)、跟蹤;
3.5.3 確保各種采購(gòu)渠道的信息暢通。
3.6 財(cái)務(wù)部應(yīng)急職責(zé)
3.6.1 本著急件特辦的原則,提供財(cái)務(wù)支持。
3.7 行政部應(yīng)急職責(zé)
3.7.1 負(fù)責(zé)急件采購(gòu)或加工的交通運(yùn)輸工作;
3.7.2 在搶修過程中,負(fù)責(zé)搶修人員的膳食保障;
3.7.3 如有人員受傷,及時(shí)與有關(guān)醫(yī)療機(jī)構(gòu)聯(lián)系,保證受傷人員及時(shí)得到救治;
3.7.4 特殊作業(yè),保安人員需做好監(jiān)護(hù)、巡視工作。
4.應(yīng)急資源概況
4.1 人力資源
4.1.1 生產(chǎn)部副經(jīng)理1人;機(jī)、電主管各一人(其中電氣工程師1人);機(jī)、電班長(zhǎng)各一人;維修鉗工10人(其中電焊工2人,高級(jí)鉗工1人);電工7人;設(shè)備使用部門主管、班長(zhǎng)及操作工。
4.1.2 技術(shù)總監(jiān)1人;設(shè)備工程師1人、電氣工程師1人、安全員1人。
4.2 物質(zhì)資源
4.2.1 起重工具與設(shè)備:3噸叉車1臺(tái)、2噸手動(dòng)液壓起重叉車1臺(tái)、2噸手動(dòng)液壓升降車2臺(tái)、50噸液壓千斤頂2臺(tái)、32噸液壓千斤頂2臺(tái)、5噸行吊1臺(tái)、10噸手拉葫蘆2件、5噸手拉葫蘆2件、3噸手拉葫蘆2件、2噸手拉葫蘆6件、2t吊裝帶5條、3t吊裝帶5條、11#鐵絲、麻繩等。
4.2.2 電動(dòng)工具:切割機(jī)2臺(tái)、立式砂輪機(jī)2臺(tái)、臺(tái)鉆1臺(tái)、角向磨光機(jī)2部、軸向磨光機(jī)1部、手電鉆2部、沖擊鉆1部、電錘1部等。
4.2.3 焊接、氣割設(shè)備:電焊機(jī)4臺(tái)、氣割設(shè)備4套。
4.2.4 機(jī)加工設(shè)備:拉絲機(jī)2臺(tái)。
4.2.5 儀器儀表:紅外線測(cè)溫儀、萬用電表、鉗型電流表等。
4.2.6 安全設(shè)施:安全圍欄、警示牌、警戒線。
4.2.7 維修工具:扳手、螺絲刀、鉗子、管鉗、手錘、鋸弓、銼刀、拉碼、臺(tái)虎鉗、龍門鉗、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。
4.2.8 防爆工具:銅板手、銅螺絲刀、銅錘、銅管鉗、銅撬棍、銅鏟等。
4.2.9 運(yùn)輸工具:牽引車4臺(tái)、鏟車2臺(tái)、鉤機(jī)1臺(tái)、面包車2臺(tái)等。
4.2.10 機(jī)加工外協(xié)單位:廣州祥發(fā)機(jī)電維修公司。
4.2.11 備品備件:根據(jù)《備品備件安全庫(kù)存表》儲(chǔ)備的備品備件,以及按急件采購(gòu)程序采購(gòu)配件。
5.故障分析
5.1 設(shè)備故障的性質(zhì)
設(shè)備故障是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時(shí)的狀態(tài),直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
5.2 故障發(fā)生的原因
5.2.1 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝中存在缺陷;
5.2.2 材料選用不當(dāng)或有缺陷;
5.2.3 使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動(dòng)、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等;
5.2.4 維護(hù)、潤(rùn)滑不良、調(diào)整不當(dāng)、操作失誤、過載使用、長(zhǎng)期失修或修理質(zhì)量不高等;
5.2.5 環(huán)境因素及其他原因。
6.應(yīng)急響應(yīng)程序
6.1 報(bào)警與接警
6.1.1 操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后,立即用對(duì)講機(jī)向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào),說明故障發(fā)生的設(shè)備位號(hào)和部位;
6.1.2 當(dāng)班班長(zhǎng)立即呼叫值班機(jī)電維修工,值班機(jī)電維修工應(yīng)在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、范圍、嚴(yán)重程度,由班長(zhǎng)將掌握的情況向主管和部門副經(jīng)理或經(jīng)理匯報(bào),做出是否立即降產(chǎn)或停機(jī)的請(qǐng)求;
6.1.3 對(duì)暫時(shí)只需要降產(chǎn)或可延遲停機(jī)的設(shè)備故障,待機(jī)電主管及生產(chǎn)部副經(jīng)理趕到現(xiàn)場(chǎng)后,再做進(jìn)一步?jīng)Q定;
6.1.4 機(jī)電主管、生產(chǎn)部副經(jīng)理應(yīng)帶領(lǐng)維修工對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行檢查確認(rèn),生產(chǎn)部副經(jīng)理在確認(rèn)故障信息的情況下,迅速下達(dá)應(yīng)急處理命令,采取臨時(shí)應(yīng)急措施,對(duì)故障情況加以控制,并及時(shí)報(bào)告給生產(chǎn)部經(jīng)理和工廠總經(jīng)理。
6.2 應(yīng)急啟動(dòng)
6.2.1 工廠總經(jīng)理接到設(shè)備故障應(yīng)急報(bào)告后,通知相關(guān)人員到場(chǎng)到位,并組織協(xié)調(diào)有關(guān)搶修前的準(zhǔn)備工作;
6.2.2 應(yīng)急小組長(zhǎng)通知現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶修小組人員到場(chǎng)到位。
6.3 應(yīng)急行動(dòng)
6.3.1 技術(shù)保障部設(shè)備工程師、電氣工程師和安全員,協(xié)助生產(chǎn)部副經(jīng)理制訂搶修安全措施和技術(shù)方案,并提供有關(guān)的技術(shù)資料;
6.3.2 應(yīng)急小組根據(jù)職責(zé)分工,各就各位,全面展開搶修工作;
6.3.3 機(jī)電維修工及時(shí)將所需的工器具運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),機(jī)電主管迅速落實(shí)所需配件的儲(chǔ)備情況,落實(shí)型號(hào)、規(guī)格,并將備件運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng);
6.3.4 急件采購(gòu)或加工,實(shí)行急件采購(gòu)或加工預(yù)案,如果需要交通車輛,由行政部安排提供;
6.3.5 對(duì)需委外維修的部分工作,由機(jī)電主管填寫簽呈、生產(chǎn)部副經(jīng)理確認(rèn)、報(bào)工廠總經(jīng)理審批同意后交采購(gòu)部聯(lián)系執(zhí)行;
6.3.6 技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理,應(yīng)及時(shí)了解搶修現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)展情況,指導(dǎo)搶修工作的順利進(jìn)行;
6.3.7 安全員應(yīng)監(jiān)督檢查搶修過程中安全措施落實(shí)情況和各種違章作業(yè)情況,保證檢修過程中的人身安全。
6.4 現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)
設(shè)備故障搶修結(jié)束后,應(yīng)對(duì)搶修后的設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行,時(shí)間不少于15分鐘,確定搶修的質(zhì)量和效果,并將試機(jī)情況向技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理進(jìn)行匯報(bào),得到認(rèn)可后,開始對(duì)搶修人員、工器具進(jìn)行清點(diǎn),將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,撤離現(xiàn)場(chǎng)。操作工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行恢復(fù)工作。
6.5 應(yīng)急結(jié)束
值班機(jī)電維修工,負(fù)責(zé)對(duì)搶修后的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,觀察運(yùn)行工況。應(yīng)急結(jié)束。
7.聯(lián)系方式
7.1 對(duì)講機(jī)聯(lián)系
使用公司內(nèi)部對(duì)講機(jī)聯(lián)系。
第5篇 設(shè)備安裝項(xiàng)目安全環(huán)境管理運(yùn)行措施
1 管理體系
質(zhì)量是企業(yè)的生命,安全是施工的保證,為確保本工程順利施工,建立項(xiàng)目部安全管理組織體系。項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常親自組織檢查安全生產(chǎn)工作,保證安全體系的正常進(jìn)行。
附安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖。
2 運(yùn)行措施
項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人,充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理機(jī)構(gòu)(常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的作用,確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為加強(qiáng)安全監(jiān)督,項(xiàng)目部設(shè)一名專職安全員。
認(rèn)真貫徹安全管理制度,在任何時(shí)候任何情況下都要始終如一地堅(jiān)持安全第一的基本原則,落實(shí)安全責(zé)任制,對(duì)施工班組和個(gè)人實(shí)行安全評(píng)分制,并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和石化集團(tuán)公司制訂的安全立法標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定,堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。
安全保證體系和各級(jí)責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,參加技術(shù)措施的編制和審查,并據(jù)此編制有針對(duì)性的安全保證措施,對(duì)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地控制。
在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時(shí),應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求,并要及時(shí)向施工人員交底,交底要有見證材料。
加強(qiáng)安全信息反饋,及時(shí)掌握安全措施環(huán)節(jié),定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。實(shí)現(xiàn)施工全過程的安全控制。
1、方針
施工現(xiàn)場(chǎng)安裝生產(chǎn)管理,必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。
2、安全工作標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)目標(biāo)
a.杜絕死亡,重傷事故。
b.安全達(dá)標(biāo)優(yōu)良。
3、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各工種施工員和專職安全員,各工種組長(zhǎng)為組員的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)各工種,各區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。
4、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施責(zé)任管理、各級(jí)職能部門和人員都要在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對(duì)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。
5、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制
各施工員對(duì)所承擔(dān)的施工項(xiàng)目要事前劃分出作業(yè)活動(dòng)并辨識(shí)出每項(xiàng)危害,及時(shí)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)辨識(shí)出的危害,都要詳細(xì)有針對(duì)性的給班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)各危險(xiǎn)區(qū)域要進(jìn)行警示和標(biāo)識(shí),并采取防護(hù)措施。
6、建立安全生產(chǎn)檢查制度
a 現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月要組織有關(guān)人員對(duì)其施工區(qū)域進(jìn)行一次全方位檢查。
b.專職安全員要依照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99 的要求對(duì)施工區(qū)域、特別是高空、臨邊專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查。
c.組長(zhǎng)每天組織班組人員進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查。
d.施工員應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行檢查,并組織各班組人員互幫、互查。
3 環(huán)境保護(hù)措施
施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土要用及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),并運(yùn)到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專人定期灑水清掃,并形成制度,防止揚(yáng)塵。要對(duì)易飛揚(yáng)物的細(xì)顆粒、散體材料和廢棄物的運(yùn)輸、堆放應(yīng)具備可靠的防揚(yáng)塵措施。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾。
①防止水源污染措
禁止將有毒有害廢棄物作土方回填;臨時(shí)食堂污水排放時(shí)設(shè)置隔油地,定期淘油和雜物,防止污染?；瘜W(xué)藥品庫(kù)內(nèi)存放、妥善保管,防止污染環(huán)境。
②止噪音污染措施嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫,無故敲打、亂吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地減少噪聲擾民。在民宅附近施工時(shí),應(yīng)有請(qǐng)求居民諒解的告示。盡量選用低噪音設(shè)備和工藝代替高噪音設(shè)備與加工工藝。
第6篇 溶劑回收設(shè)備安全管理安全防護(hù)措施
一、安全管理
安全管理是通過安全教育、定期的安全檢查和安全測(cè)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全事故苗頭,把安全事故消滅于萌芽狀態(tài),達(dá)到不發(fā)生安全事故的目的。
1.安全教育
必須經(jīng)常進(jìn)行全員的溶劑回收安全教育,講清溶劑的特性,對(duì)人身體的危害及生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)等,生產(chǎn)過程中要及時(shí)向全員通報(bào)安全檢查和定期的安全測(cè)試及各種異常和糾正情況,并進(jìn)行教育和安全培訓(xùn)。
2.定期的安全檢查
一周進(jìn)行一次安全小檢查,一月進(jìn)行一次安全大檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故苗頭及時(shí)落實(shí)整改,并及時(shí)向全體員工通報(bào)有關(guān)情況。檢查情況要登記,落實(shí)整改情況要由技術(shù)員或安全員進(jìn)行復(fù)查。
3.定期的安全監(jiān)測(cè)
(1).工藝檢查與測(cè)試
a.包括使用溶劑工房,溶劑回收工房等里面的溶劑/空氣混合氣體濃度,看其是否超標(biāo)并做好記錄。
b.每班測(cè)一次風(fēng)管濃度、混合氣體通過活性炭層的流速及用泵打溶劑時(shí)的流動(dòng)速度,并做好記錄。
c.做好工藝異常并采取相關(guān)措施調(diào)整至正常的記錄。
(2).接地防雷檢查與測(cè)試
(3).成品溶劑輸送流速的檢查與測(cè)試
(4).溶劑生產(chǎn)設(shè)備及裝盛器具的焊前檢查
(5).停產(chǎn)前的全面檢查
二、安全防護(hù)
溶劑進(jìn)入人體的途徑有三種:溶劑蒸氣揮發(fā)到空氣中,人通過呼吸道吸入、通過皮膚接觸由皮膚進(jìn)入人體、口吃進(jìn),包括不小心如接觸了溶劑的手沒洗干凈去拿東西吃。了解了溶劑的毒性及其進(jìn)入人體的途,應(yīng)該采取的安全措施也就明確了。
1.要嚴(yán)禁往大氣中排放溶劑氣體
2.有溶劑揮發(fā)的工作環(huán)境要盡可能做到密閉操作或采取抽、送風(fēng)的辦法降低空氣中溶劑蒸氣的濃度。
3.避免不了的有毒溶劑蒸氣的操作要戴口罩或防毒面具。
4.盡可能采用低毒或無毒的溶劑。
5.給患溶劑職業(yè)病的人調(diào)換崗位,即將其從有機(jī)溶劑蒸氣污染的工作崗位調(diào)到少或沒有溶劑蒸氣污染的工作崗位工作并堅(jiān)持治療。
第7篇 起重機(jī)械設(shè)備的安裝拆卸安全管理措施
1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動(dòng),并對(duì)安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測(cè)、驗(yàn)收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗(yàn)、檢測(cè)資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
第8篇 機(jī)電設(shè)備管理電氣安全技術(shù)措施
一、機(jī)電設(shè)備管理
1、井下機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
2、電氣設(shè)備的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》,電氣設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%。
3、井下變電峒室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,機(jī)電峒室的空氣溫度不得超過300。
4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。
5、額定功率為40kw及以上的低壓電氣控制設(shè)備,應(yīng)使用真空接觸器。
6、供電線路必須堅(jiān)持使用檢漏繼電器,工作面的煤電鉆必須堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)裝置。
7、井下變電所應(yīng)設(shè)經(jīng)過培訓(xùn)合格的值班人員值班。
8、井下檢修或搬遷電氣設(shè)備(包括電纜)前,必須先切斷電源,并必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?在作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí),方可用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。
9、普通型攜帶式電氣設(shè)備測(cè)量?jī)x表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用,并由瓦斯檢查員實(shí)時(shí)檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
10、所有開關(guān)的手把在切斷電源時(shí),都必須閉鎖,并掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)取下此牌并送電。
11、井下低壓配電系統(tǒng)同時(shí)存在兩種或兩種以上電壓時(shí),低壓電氣設(shè)備上,明應(yīng)顯標(biāo)出其額定電壓值。
12、檢修井下電氣設(shè)備必須是專職電鉗工,其他人員不得操作。
13、操作高壓設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣靴子或站在絕緣臺(tái)上。
14、一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及帶動(dòng)機(jī)器外露的傳動(dòng)設(shè)備都必須加裝防護(hù)罩或遮柵,防止碰觸危險(xiǎn)。
15、機(jī)電設(shè)備的操作必須按《機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程》操作。
16、機(jī)電設(shè)備的檢修必須按設(shè)備的檢修周期要求進(jìn)行。
17、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面前部刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。
18、工作面傾角在15度以上時(shí),采煤機(jī)必須有可靠的防滑裝置。
19、更換截齒和滾筒上下3m內(nèi)有人工作時(shí),必須護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
20、刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
21、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金必須符合標(biāo)準(zhǔn),并專人檢查,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
22、工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤。
23、順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架平穩(wěn),膠帶不跑偏。
24、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥30mpa,乳化液濃度不低于3~5%,使用乳化液自動(dòng)配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查。
25、電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定,開關(guān)要上架,煤電鉆電纜要盤好。
26、供水管理:
(1)、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六十九條第四個(gè)規(guī)定和第一百五十二條有關(guān)規(guī)定。
(2)、巷道供水管路不得有多通、羊角出現(xiàn)。
(3)、供水管路懸掛與巷道平直和電纜兩幫分開,因?yàn)闂l件不允許方可懸掛在電纜下方,距離不小于300以上。
(4)、管路不應(yīng)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(5)、采煤機(jī)、泵站的水質(zhì)要經(jīng)過過濾,中硬以下,最好是軟水,即ph值為7捉左右,水中無機(jī)械雜物和懸物。
二、電氣安全技術(shù)措施
1、過流保護(hù):必須按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置整定細(xì)則》執(zhí)行,實(shí)際供電中各開關(guān)的整定值按供電設(shè)計(jì)中提出的整定,如有變化必須及時(shí)整定。
2、漏電保護(hù):
1)、執(zhí)行《煤礦井下漏電繼電器的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》,機(jī)電隊(duì)每天設(shè)專人對(duì)變壓器漏電保護(hù)進(jìn)行本身模擬試驗(yàn),確保漏電繼電器既不拒動(dòng)也不誤動(dòng),禁止漏電繼電器甩掉和假投,每月必須在瓦檢員的配合下做漏電繼電器遠(yuǎn)方漏電模擬試驗(yàn),確保漏電繼電器靈敏可靠,每次的檢查實(shí)驗(yàn)必須有專門的記錄。
2)、1140v、660v、127v電壓等級(jí)的漏電繼電器單相漏電整定值必須大于等于22千歐、11千歐、3.5千歐。
3)、漏電繼電器的試驗(yàn)用的接地極與接地導(dǎo)線和局部接地極與接地導(dǎo)線的金屬裸露點(diǎn)的直線距離必須大于5米,試驗(yàn)用的接地棒與局部接地棒相同,設(shè)在水溝內(nèi)或巷道潮濕處,在潮濕處時(shí)一定要埋好,試驗(yàn)用的連接導(dǎo)線用銅材質(zhì)的至少為10平方毫米。
4)、煤電鉆及照明必須堅(jiān)持使用煤電鉆綜保和照明綜保,必須堅(jiān)持使用保護(hù)插件,禁止甩掉不用,確?？煽客队?接地裝置的使用與要求和變壓器的相同,煤電鉆綜保要求每班有專職電鉗工進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查,照明綜保要求每天有專職電鉗工進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查,檢查實(shí)驗(yàn)必須有專門的記錄。
3、井下接地保護(hù):
1)、36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等都必須有可靠的保護(hù)接地。
2)、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻,不得超過2歐姆,每一移動(dòng)式電氣設(shè)備和手持式電氣設(shè)備同接網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的接地芯線電阻值都不得超過1歐姆.
4)、所有電氣設(shè)備保護(hù)接地裝置(包括電纜的接地線)都應(yīng)和井下主接極構(gòu)成一個(gè)總接地網(wǎng)。
5)、下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:每個(gè)裝有電氣設(shè)備的峒室、每個(gè)單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、每個(gè)低壓配電點(diǎn)、連接動(dòng)力電纜的每個(gè)接線盒。
6)、局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處,設(shè)在水溝內(nèi)的局部接地極有面積不小于0.6m2,厚度不小于3mm的鋼板制成,并平放于水溝深處。
7)、設(shè)在其它地點(diǎn)的接地極用直徑不小于35mm,長(zhǎng)度不小于1.5米的鋼管制成,管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5 mm的透眼,并垂直埋在地下。
8)、連接輔助接地極的極的接地導(dǎo)線及連接電氣設(shè)備外殼的接地導(dǎo)線和高壓接線盒兩頭的接地導(dǎo)線用鍍鋅鋼絞線,截面積不小于50mm2,,銅線不小于25 mm2 。
9)、橡套電纜的接地芯線,除用作檢測(cè)接地線回路外,不得兼作其它用途。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理措施
1設(shè)備、設(shè)施選型的安全控制
項(xiàng)目施工單位在選擇各類施工設(shè)備、設(shè)施時(shí),應(yīng)充分評(píng)估其安全標(biāo)準(zhǔn)、水平,使其滿足生產(chǎn)安全控制要求。
2設(shè)備安全操作規(guī)程
項(xiàng)目施工單位收集或編制各類設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程。
3設(shè)備、設(shè)施的使用控制
3.1所有設(shè)備、設(shè)施在投入使用前必須對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考試合格夠才能上崗操作。
3.2項(xiàng)目施工單位建立設(shè)備、設(shè)施使用的管理規(guī)定,對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的自有設(shè)備、租賃設(shè)備按相同的安全標(biāo)準(zhǔn)管理控制。
3.3項(xiàng)目施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬,臺(tái)賬應(yīng)涵蓋自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
4設(shè)備、設(shè)施的檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)、修理過程中的安全控制
4.1項(xiàng)目施工單位對(duì)于設(shè)備設(shè)施須定期進(jìn)行檢查、檢測(cè)、維修和保養(yǎng),建立相應(yīng)的檔案,并及時(shí)報(bào)廢。
4.2項(xiàng)目施工單位在檢維修活動(dòng)前要制定檢維修計(jì)劃和檢維修方案。檢維修過程中應(yīng)執(zhí)行隱患控制措施并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3各類設(shè)備、設(shè)施在檢維修活動(dòng)前必須徹底切斷動(dòng)力系統(tǒng)。需要在運(yùn)行過程中進(jìn)行檢(維)修時(shí)要做好全面的安全防護(hù)措施。
5特種設(shè)備管理
5.1項(xiàng)目施工單位對(duì)特種設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)、鑒定,并取得檢測(cè)合格證。
5.2所有特種設(shè)備,在使用前,項(xiàng)目施工單位要對(duì)其安全設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收,對(duì)特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證、特種作業(yè)人員資格證進(jìn)行驗(yàn)證。
5.3建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺(tái)賬
(1)項(xiàng)目施工單位要建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺(tái)賬。
(2)特種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)須報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理單位存檔,項(xiàng)目監(jiān)理單位須進(jìn)行匯總,建立管理臺(tái)帳,并定期組織復(fù)查。
6施工用電安全管理
6.1項(xiàng)目施工單位要編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)安全方案,驗(yàn)算用電安全數(shù)據(jù)、明確各級(jí)用電設(shè)施配置及配電控制開關(guān)、各級(jí)電箱、電纜、電線、用電器的安全要求。
6.2 項(xiàng)目施工單位要繪制后場(chǎng)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面圖并標(biāo)識(shí),對(duì)重要用電設(shè)施進(jìn)行控制管理。
6.3項(xiàng)目施工單位建立安全用電巡檢制度及臨時(shí)施工用電管理控制規(guī)定,并保持其有效運(yùn)行。
第10篇 機(jī)械設(shè)備故障事故應(yīng)急救援管理措施
1、為有效防止突發(fā)性機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,最大限度地減少事故傷害。
2、各單位要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)常性地組織操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程,提高安全生產(chǎn)意識(shí),排查設(shè)備故障,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正,消除隱患。
3、各單位機(jī)械設(shè)備操作人員必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證,并熟悉設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求,嚴(yán)禁操作人員違規(guī)操作,機(jī)械設(shè)備帶“病”作業(yè)。
4、應(yīng)急救援措施
⑴ 漏電觸電。若機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)漏電觸電現(xiàn)象,當(dāng)事人應(yīng)及時(shí)向工區(qū)負(fù)責(zé)人或應(yīng)急小組報(bào)告,采取有效的搶救措施。若操作人員觸電后,應(yīng)盡快使觸電者脫離電源,實(shí)施搶救。
⑵ 剎車失靈。上坡時(shí)出現(xiàn)剎車失靈,不能脫檔,松掉油門,靠邊行駛,將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,利用手制動(dòng)將車停住,然后找人打眼。下坡時(shí)出現(xiàn)剎車失靈,掛低速檔行駛,不能將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,靠邊行駛,行駛至平坦的地方將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,利用手制動(dòng)將車停住,然后找人打眼。
⑶ 提升設(shè)備事故。當(dāng)提升設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí),立即將現(xiàn)場(chǎng)人員迅速撤離,通知應(yīng)急救援小組,組織人員對(duì)井架、電動(dòng)葫蘆(卷?yè)P(yáng)機(jī))、聯(lián)接件的安全隱患進(jìn)行處理。
5、應(yīng)急程序
⑴ 發(fā)生事故后,當(dāng)事人應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,事故報(bào)告時(shí)間不得超過事故發(fā)生后1小時(shí)。報(bào)告內(nèi)容為事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、事故的簡(jiǎn)要情況、傷亡人數(shù)、初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失和已采取的應(yīng)急措施等。同時(shí),迅速聯(lián)系119、120處理事故現(xiàn)場(chǎng)。
⑵ 立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,成立現(xiàn)場(chǎng)救援組,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)救援工作和調(diào)查處理。事故發(fā)生地的有關(guān)單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn),防止事故擴(kuò)大和損失加重,確因搶險(xiǎn)需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí),必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制現(xiàn)場(chǎng)圖,并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)主要痕跡、物證等。
⑶ 特大事故現(xiàn)場(chǎng)救援組到達(dá)后,根據(jù)省指揮部應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)指揮部的命令,按照職責(zé)分工,立即開展救援工作,聽取事故發(fā)生單位的匯報(bào),分析事故發(fā)生原因,制定搶險(xiǎn)方案,并按分工組織實(shí)施。
第11篇 機(jī)電設(shè)備工程安全管理措施
機(jī)電設(shè)備安裝工程安全管理措施
(一)安全教育、交底
1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)教育制度未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。
2、項(xiàng)目部應(yīng)組織對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體人員應(yīng)進(jìn)行分批的普及安全基本知識(shí)教育,進(jìn)行一次性安全技術(shù)交底。新派入施工現(xiàn)場(chǎng)的人必須由項(xiàng)目部安全員對(duì)其進(jìn)行入場(chǎng)安全教育。
3、施工進(jìn)行中分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的新入場(chǎng)人員必須由項(xiàng)目部組織重新進(jìn)行一次性安全技術(shù)交底和入場(chǎng)安全教育并進(jìn)行考核,合格后方可上崗。
4、每周由安全員針對(duì)本周施工部位施工內(nèi)容,對(duì)施工班組人員進(jìn)行一次集中安全教育,每次時(shí)間不少于30分鐘。
5、分項(xiàng)工程開始前對(duì)施工班組進(jìn)行針對(duì)該分項(xiàng)工程的專項(xiàng)安全交底。安全交底不僅應(yīng)針對(duì)分項(xiàng)工程還應(yīng)根據(jù)施工部位的情況進(jìn)行交底。
6、施工安全教育要符合下列要求:
(1)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全教育內(nèi)容應(yīng)包括:學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律,講解安全事故案例。
(2)專業(yè)施工隊(duì)安全教育內(nèi)容包括:
_了解所承擔(dān)施工任務(wù)的特點(diǎn),學(xué)習(xí)施工安全基本知識(shí)、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程;
_學(xué)習(xí)施工機(jī)具設(shè)備和電器使用、高空作業(yè)等安全基本知識(shí);
_學(xué)習(xí)防火、防毒、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防機(jī)械傷害知識(shí)及緊急安全救護(hù)知識(shí);
_了解安全防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),防護(hù)用具、用品使用的基本知識(shí)。
_學(xué)習(xí)當(dāng)前施工內(nèi)容施工中應(yīng)注意的安全要點(diǎn),防護(hù)用具、用品的使用。應(yīng)急情況的處置。
(3)班組安全教育內(nèi)容包括:
_了解本班組作業(yè)特點(diǎn),學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度及紀(jì)律;
_學(xué)習(xí)正確使用安全防護(hù)裝置及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品知識(shí);
_了解本班組作業(yè)中的不安全因素及對(duì)防范對(duì)策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機(jī)具安全要求。
(二)特種作業(yè)人員上崗
1、各專業(yè)施工隊(duì)及分包單位派往施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員,必須接受過特種作業(yè)人員培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗。
2、特種作業(yè)人員包括:
低壓電工
起重設(shè)備裝拆工
普通焊工
3、專業(yè)施工隊(duì)及分包單位要向項(xiàng)目經(jīng)理部安全員提供進(jìn)場(chǎng)特種作業(yè)人員名單及其作業(yè)證的復(fù)印件,進(jìn)行備案。
4、特種作業(yè)應(yīng)由已進(jìn)行備案人員操作,項(xiàng)目經(jīng)理部安全員對(duì)特種作業(yè)未備案者應(yīng)制止其作業(yè)。
5、項(xiàng)目經(jīng)理部安全員應(yīng)對(duì)特種作業(yè)操作者的情況進(jìn)行檢查并配合各級(jí)安全生產(chǎn)委員會(huì)對(duì)特種作業(yè)持證上崗的檢查。
(三)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全
1、人員定編中設(shè)置兩名'臨電工'。臨電工持證上崗,負(fù)責(zé)安裝、維修、拆除臨時(shí)用電工程。
2、項(xiàng)目部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際施工需要編制臨時(shí)用電方案。
3、項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝施工前,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,與土建單位取得聯(lián)系,注意本項(xiàng)目部施工臨時(shí)用電工程與土建單位臨時(shí)用電工程總平面圖的接口。施工現(xiàn)場(chǎng)配電采用tn-s供電系統(tǒng),系統(tǒng)為三相五線制供電系統(tǒng)。
4、現(xiàn)場(chǎng)需要用電時(shí),必須由項(xiàng)目經(jīng)理部與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理部門聯(lián)系,征得同意后由臨電工進(jìn)行接引,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
5、現(xiàn)場(chǎng)用電器具、設(shè)備的電源接線必須由臨電工完成,禁止私自接線。
6、現(xiàn)場(chǎng)使用的臨電配電箱及用電器具應(yīng)完好無損并按照規(guī)范配備相應(yīng)保護(hù)元器件;元器件動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。大型機(jī)具設(shè)備的金屬外殼有可靠接地。
7、臨電工和安全員應(yīng)定期對(duì)臨電設(shè)施、線路進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。線路應(yīng)保持完好、布線規(guī)范,設(shè)備保護(hù)符合要求,保護(hù)元件動(dòng)作靈敏可靠。
8、現(xiàn)場(chǎng)臨電線路敷設(shè)符合規(guī)范,接線正確,牢固可靠。保持線路完好。
9、臨電工、安全員、施工員都有責(zé)任巡檢現(xiàn)場(chǎng)施工臨電的安全使用。
10、冬、雨季施工應(yīng)注意氣候?qū)εR電線路、設(shè)施的影響,及時(shí)采取相應(yīng)措施。
(四)安全用品和防護(hù)
1、項(xiàng)目經(jīng)理部安全員應(yīng)隨時(shí)注意工地現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境的變化,配合總包單位確定和調(diào)整需要設(shè)置安全標(biāo)志牌的地方和懸掛的位置,并協(xié)助確定安全標(biāo)志牌的內(nèi)容。
2、安全標(biāo)志牌應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格,放置在牢固、醒目的位置。
3、項(xiàng)目部安全員應(yīng)在召開現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)會(huì)議時(shí),應(yīng)及時(shí)向各崗位人員通報(bào)全標(biāo)志牌設(shè)置情況,及時(shí)提醒大家注意安全。
4、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況配置足夠的安全防護(hù)用品,并定期檢查安全防護(hù)用品的完好和有效。
5、施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)槽、坑;預(yù)留洞口、電梯井口、樓梯及平臺(tái)口的圍護(hù)。并注意避讓洞口、未圍護(hù)的平臺(tái)。
6、預(yù)留孔洞未進(jìn)行安裝的應(yīng)設(shè)置圍護(hù)和危險(xiǎn)標(biāo)示,施工時(shí)使用安全保護(hù)用品。
7、夏季尤其雨期結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)檢查電焊機(jī)電氣保護(hù)的有效性并穿戴好防護(hù)用品并應(yīng)注意防滑。雨大影響安全時(shí)應(yīng)停止施工。
8、施工機(jī)械防護(hù)裝置應(yīng)健全,操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作,并按規(guī)定佩帶防護(hù)用具。
(五)防火工作管理
1、設(shè)置防火責(zé)任人
由公司工程部提出任命項(xiàng)目經(jīng)理部防火責(zé)任人的名單。
班組設(shè)防火責(zé)任人。
2、消防工作交底
施工班組進(jìn)場(chǎng)后,由項(xiàng)目經(jīng)理部安全員組織施工人員進(jìn)行安全防火教育,并向施工班組交代清楚工地防火重點(diǎn)部位,施工環(huán)境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。
3、設(shè)置防火警示標(biāo)志
在施工現(xiàn)場(chǎng)的倉(cāng)庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、班組房和嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火的地方,要設(shè)有相應(yīng)的安全防火警示標(biāo)志。
4、執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度
施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。領(lǐng)取動(dòng)火證且采取防火措施后,方能動(dòng)火作業(yè)。
5、建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火檢查制度
項(xiàng)目經(jīng)理部要每周定期開展安全防火工作檢查,施工班組堅(jiān)持每天班前后安全防火檢查。發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患立即整改。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆品(如氧氣、乙炔等)的存放及使用應(yīng)符合操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,有火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所要有消防滅火設(shè)施。
7、保持人員疏散通道暢通,嚴(yán)禁在通道上堆放物品。
8、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火施工時(shí),必須采取防火措施。周圍有易燃品的應(yīng)事先清理干凈。冬、春季動(dòng)火施工時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)措施,防止因風(fēng)大引起火災(zāi)。嚴(yán)禁在易燃材料附近動(dòng)火施工。
9、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),線路布線規(guī)范
、連接符合要求,嚴(yán)禁私搭亂接。組織相關(guān)人員經(jīng)常定期檢查線路的完好性及布線、接線是否規(guī)范。
10、材料庫(kù)房易燃易爆品的存放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和總承包單位的要求;材料庫(kù)應(yīng)按照規(guī)定配置滅火器,并定期檢查滅火器是否有效。必要時(shí)組織相關(guān)人員試驗(yàn)操作,保持良好的能力。
第12篇 煤礦特種設(shè)備管理存在問題及整改措施
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。隨著生產(chǎn)力和人民生活水平的不斷提高,特種設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛,其數(shù)量和種類日益增多,相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)也明顯加大,一旦發(fā)生安全事故,將直接危及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,嚴(yán)重影響社會(huì)穩(wěn)定。山東海力集團(tuán)石橋煤礦目前有鍋爐、壓力容器和起重機(jī)械三種特種設(shè)備,雖然種類和數(shù)量不多,但同樣是存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,系統(tǒng)分析特種設(shè)備存在的不安全因素,針對(duì)性地加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理,意義十分重大。
一、特種設(shè)備管理中存在的問題
1、主體責(zé)任落實(shí)不到位。部分特種設(shè)備使用單位的負(fù)責(zé)人和管理操作人員的安全意識(shí)淡薄,違章使用特種設(shè)備的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
2、安全管理制度尚不落實(shí)。個(gè)別單位的負(fù)責(zé)人和管理操作人員未按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,違反安全管理制度。
3、安全監(jiān)督力量薄弱,力度不夠。
4、安全教育培訓(xùn)力度達(dá)不到規(guī)范要求。
二、具體措施
1、落實(shí)企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任。牢固樹立特種設(shè)備安全法制意識(shí),自覺履行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的各項(xiàng)法定義務(wù)和《特種設(shè)備使用安全承諾書》的承諾內(nèi)容,建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,做到了“三落實(shí)、兩有證、一檢驗(yàn)、一預(yù)案”(即:落實(shí)安全管理機(jī)構(gòu),落實(shí)安全管理人員,落實(shí)安全管理制度;做到特種設(shè)備憑證使用、人員持證上崗;要對(duì)特種設(shè)備按期進(jìn)行檢驗(yàn),特種設(shè)備事故預(yù)案的制定要符合要求并定期演練;進(jìn)一步加強(qiáng)了特種設(shè)備的安全檢驗(yàn)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患,確保特種設(shè)備使用安全。
2、建立健全企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度。制定完善的管理措施。使用單位應(yīng)建立健全崗位責(zé)任制、交接班等制度。操作人員采取必要的個(gè)人防護(hù)措施等。加強(qiáng)特種設(shè)備檔案管理。結(jié)合特種設(shè)備使用管理實(shí)際,制定相關(guān)檔案管理規(guī)定,明確管理職責(zé),督導(dǎo)使用單位加強(qiáng)特種設(shè)備檔案管理,使技術(shù)管理人員在進(jìn)行安全檢查的同時(shí),注意將每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)登記,及時(shí)記錄反饋設(shè)備運(yùn)行情況。檔案管理部門采取動(dòng)態(tài)管理的方式,建立健全設(shè)備驗(yàn)收記錄、檢修記錄、改造記錄、每年的檢驗(yàn)鑒定記錄等,以不斷充實(shí)特種設(shè)備檔案內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)檔案資料與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的真實(shí)對(duì)應(yīng),真正使特種設(shè)備檔案為設(shè)備使用、檢修提供準(zhǔn)確依據(jù)。
3、加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查和維修保養(yǎng)。觀察特種設(shè)備儀表、儀器直接反映的參數(shù),如壓力、流量、速度、溫度、溫升、負(fù)荷、載重量、水位、電流、電壓、功率因數(shù)、頻率等的變化是否在規(guī)定范圍內(nèi),有沒有達(dá)到極限值或最低值。對(duì)特種設(shè)備和重要附件要做到定期檢驗(yàn)維護(hù),注意有無異常聲響、閃爍放電、泄漏、破損等,特別要重點(diǎn)檢查安全附件是否正常,開關(guān)的接觸及線路聯(lián)鎖的可靠程度,電氣接地接零是否良好,系統(tǒng)保護(hù)裝置是否靈敏和完好等。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)報(bào)告和采取應(yīng)急防范措施,如發(fā)現(xiàn)危及人身和有可能造成重大設(shè)備事故的情況,則立即停機(jī)。
4、加大培訓(xùn)、宣傳工作力度,提高特種設(shè)備安全意識(shí)。加強(qiáng)相關(guān)人員安全教育培訓(xùn),增強(qiáng)安全防范意識(shí)和責(zé)任意識(shí),提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的反應(yīng)能力、處理能力,杜絕各類事故的發(fā)生,確保人身、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)安全。
在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,石橋煤礦將不遺余力的狠抓特種設(shè)備管理,為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展保駕護(hù)航。
速度立足效益 管理立足發(fā)展,石橋煤礦堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,立足安全生產(chǎn),加強(qiáng)管理,降本增效,科技創(chuàng)新,開辟了一條企業(yè)快速、穩(wěn)定、和諧發(fā)展之路。
第13篇 回風(fēng)巷中電氣設(shè)備防爆管理措施
1、必須建立健全機(jī)電巡回檢查制度,機(jī)電設(shè)備杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)。
2、防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦 <>礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井,所有電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行。
3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,井下機(jī)電設(shè)備檢修或搬遷前必須先切斷上級(jí)電源,同時(shí)檢查瓦斯,在回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí),再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行對(duì)地放電操作,控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
4、電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng);電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體;電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
5、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備設(shè),必須安裝甲烷傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛炔⒕邆浼淄槌迶嚯姽δ?回巷中的所有電氣設(shè)備均實(shí)行瓦斯電閉鎖。
6、電纜的連接應(yīng)符合下列要求:
1)。電纜與電氣設(shè)備連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
2)。不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
3)。同型橡套電纜之間的連接嚴(yán)禁修補(bǔ)連接。
7、回風(fēng)巷內(nèi)所有電纜、信號(hào)線、管路必須按要求吊掛整齊,敷設(shè)電纜(與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:電纜吊掛必須用電纜鉤;按規(guī)定高度進(jìn)行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m;巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時(shí)自由墜落;其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
8、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件;電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)布置時(shí),必須鋪設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
9、電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要搭設(shè)防水雨蓬;小型電氣要上板,大型電氣設(shè)備要上架,開關(guān)上架并靠幫安設(shè)與幫部留有足夠的安全間隙。
10、機(jī)電人員要持證上崗,電鉗工下井必須配帶瓦斯便攜儀、放電導(dǎo)線、有與所操作電氣設(shè)備電壓等級(jí)相一致的試電筆二支等相關(guān)工具。
11、所有電氣都要做到“三無四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持” (三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;四有:有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜吊掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;三全:防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅(jiān)持:堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖)。
12、回風(fēng)巷中的所有電氣設(shè)備均要連局部接地極,確保每臺(tái)設(shè)備均可靠接地,局部接地極可設(shè)置在巷道就近的潮濕處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應(yīng)鉆有10個(gè)直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
13、機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清潔干凈。
14、嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及相關(guān)停送電制度。停電必須掛停電牌,打開電器前必須檢先檢測(cè)瓦斯、再進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
15、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
16、電氣設(shè)備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。
17、非機(jī)電專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備;手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分必須有良好的絕緣。
18、井下電氣設(shè)備的過流保護(hù)整定值必須與計(jì)算值一致;各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn),下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。
19、噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。
20、配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸及其他設(shè)備安裝的要求。
21、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。
22、非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電流電容的補(bǔ)償調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。
23、電氣維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格,持證上崗。
24、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油、檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。
25、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其他防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。
26、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。
27、螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。
28、電氣設(shè)備的防爆外殼應(yīng)清潔、完整無損,并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:
1)。外殼有裂紋、開焊、變形長(zhǎng)度超過50mm,同時(shí)凹凸深度超過5mm。
2)。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。
3)。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。
4)。隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。
5)。防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。
6)。改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
29、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整、齊全、緊固,密封良好。
30、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置;自動(dòng)停電時(shí),待查明原因、確認(rèn)無誤后,再人工送電。
31、各低壓操作信號(hào)都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。
32、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用
1)。防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。
2)。絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng),接線柱變形或螺紋滑扣。
3)。導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。
4)。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
5)。開關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。
6)。開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。
7)。開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。
8)。開關(guān)底托架斷裂或固定不牢固。
9)。電機(jī)風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。
33、電氣設(shè)備的“三大”保護(hù)(接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù))齊全、有效。各類電氣設(shè)備、鋼絲繩每天要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,檢修記錄必須齊全、真實(shí)。
34、回風(fēng)巷中的空氣溫度超過30℃,必須停止作業(yè)。電氣設(shè)備處必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
35、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
36、回風(fēng)巷中的電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整要每10天進(jìn)行的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部,檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)指派專人限期處理,每周應(yīng)由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定
37、回風(fēng)巷中電氣設(shè)備要嚴(yán)把檢修關(guān)。隔爆電氣設(shè)備檢修后,要保證臺(tái)臺(tái)合格、臺(tái)臺(tái)防爆。對(duì)檢修后電氣設(shè)備的驗(yàn)收,由單位技術(shù)員、防爆檢查員或機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)共同負(fù)責(zé),做好驗(yàn)收記錄,在內(nèi)部的標(biāo)簽上填寫驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期,
38、防爆檢查員及機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)對(duì)回風(fēng)中運(yùn)行的設(shè)備、電纜和小型電器進(jìn)行定期循環(huán)檢查,對(duì)安全保護(hù)裝置每周至少全面檢查兩次。重大問題,如失爆、明接頭,則停電限其立即解決。不僅查設(shè)備防爆,而且查三大保護(hù)、小型電器、電纜和現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)衛(wèi)生,以及電纜、信號(hào)線的吊掛情況。
39、各使用單位設(shè)備管理網(wǎng)員、防爆檢查網(wǎng)員要自行檢查。每天對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查、處理。而且要注重對(duì)各種安全保護(hù)裝置的檢查和管理,如檢漏繼電器、低壓饋電開關(guān)等,要確保其性能良好,始終處于“待命”狀態(tài):①檢漏繼電器堅(jiān)持每天近試一次,半月遠(yuǎn)試一次。②對(duì)運(yùn)行中的饋電開關(guān)每月3次全面檢查定值,核對(duì)保護(hù)系數(shù)。③煤電鉆綜保堅(jiān)持每班做一次接地試驗(yàn)。⑤各磁力啟動(dòng)器內(nèi)保護(hù)定值應(yīng)選擇恰當(dāng),不準(zhǔn)過大或過小,更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護(hù),各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測(cè)試,均作詳細(xì)記錄,存檔備查。
40、防爆面經(jīng)常涂油,緊固電氣接頭,清理電氣設(shè)備前的堆積物,保持良好的散熱條件和工作環(huán)境,整理吊掛線路,檢查煤電鉆密封情況等。
41、未盡事宜嚴(yán)格尊照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井二十六種嚴(yán)重三違行為》執(zhí)行。
第14篇 月度設(shè)備檢修安全管理措施
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅(jiān)決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時(shí),被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時(shí),應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對(duì)操作信號(hào)不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。
10、檢修人員在使用行車時(shí),嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號(hào)明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時(shí),,應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時(shí),必須首先布置好安全工作,并有人對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,即是本項(xiàng)目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時(shí),布置好檢修過程的安全主要事項(xiàng),明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>
第15篇 制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全管理措施
制冷空調(diào)作業(yè)傷亡事故大部分發(fā)生在設(shè)備運(yùn)行過程中,因此,搞好制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全管理十分重要。企業(yè)應(yīng)建立健全保障制冷空調(diào)設(shè)備安全運(yùn)行的各項(xiàng)安全管理制度,具體管理制度原則要求:
(l)企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)制冷空調(diào)運(yùn)行與維護(hù)作業(yè)等各級(jí)崗位安全責(zé)任制。
交接班制度
它是一項(xiàng)使上下班之間銜接生產(chǎn),交待責(zé)任,互相檢查,保證安全生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的一項(xiàng)重要制度,它所規(guī)定的交接事項(xiàng)一般有:完成任務(wù)的情況、質(zhì)量情況、設(shè)備情況;工具、用具、各種儀器儀表安全裝置情況,以及安全生產(chǎn)及預(yù)防措施;為下一班生產(chǎn)所進(jìn)行的準(zhǔn)備情況;上級(jí)指示和注意事項(xiàng)等情況?？珊?jiǎn)述為:①交接班值班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行交接班。交接班人員必須提前15分鐘到現(xiàn)場(chǎng)做好交接班準(zhǔn)備工作。交接人員應(yīng)辦理交接手續(xù)簽字后方可離開。
②交班時(shí)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄必須完整。設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生良好,交班班長(zhǎng)應(yīng)向接班班長(zhǎng)介紹運(yùn)轉(zhuǎn)情況和注意問題,設(shè)備檢修、改進(jìn)等工作情況及結(jié)果;當(dāng)值已完成和未完成的工作及有關(guān)措施。交接班人員應(yīng)分別到各環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)交接。
③遇事故處理時(shí),不得進(jìn)行交接班。應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理,接班人員可在站(庫(kù))長(zhǎng)指揮下協(xié)助工作。
④接班人員應(yīng)認(rèn)真查看各項(xiàng)記錄,巡視檢查設(shè)備及各部安全裝置,儀表安全運(yùn)行狀況是否正常,了解上班設(shè)備異常及事故處理情況;核對(duì)防護(hù)用品、安全用具等是否齊全;檢查工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、清整等狀況。
(3)巡回檢查制度
巡回檢查制度是對(duì)所控設(shè)備的要害部位進(jìn)行檢查的制度。即根據(jù)安全生產(chǎn)和工藝流程特點(diǎn),確定檢查點(diǎn),規(guī)定檢查內(nèi)容和要求,選用最科學(xué)的檢查路線和順序?qū)嵭卸〞r(shí)、定點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)的重要部位進(jìn)行全面檢查,掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患,這是確保制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。
可簡(jiǎn)述為:
①正常巡視除交接班巡視外,應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡視。
②對(duì)新設(shè)備投入運(yùn)行后,以及設(shè)備異常、試驗(yàn)、檢修、事故處理后,應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù)。
③值班巡視人員巡視檢查中必須遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全。
④巡視檢查中遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全情況,應(yīng)進(jìn)行緊急處理,并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
(4)壓力容器及安全裝置、儀表定期檢測(cè)制度
按照原勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定“壓力容器使用單位,必須認(rèn)真安排壓力容器定期檢驗(yàn)工作,并將壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)”。
①企業(yè)使用單位,縮制檢驗(yàn)計(jì)劃,每年至少一次配合專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行在運(yùn)行壓力容器外部檢測(cè)。
②壓力容器停機(jī)時(shí)檢驗(yàn),斯限分為: 安全狀況為1-3級(jí)的,每隔6年至少一次; 安全狀況為3-4級(jí)的,每隔3年至少一次;
③在運(yùn)行壓力容器的安全褥,一般每年至少由專業(yè)檢測(cè)部門校檢一次。每開啟一次必須重新校驗(yàn)。
④制冷空調(diào)系統(tǒng)的壓力(壓差)控制器、溫度顯示控制器、液位控制器、流量控制器、安全報(bào)警裝置等每年至少由企業(yè)或?qū)I(yè)檢測(cè)部門校驗(yàn)一次。并做好校驗(yàn)記錄。
⑤壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng),每年須經(jīng)專業(yè)檢測(cè)部門校驗(yàn)一次。
(5)防護(hù)用品與安全用具管理制度
在制冷空調(diào)作業(yè)中,企業(yè)必須根據(jù)制冷空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)及制冷劑的危害特性配置一定數(shù)量的安全防護(hù)用品和必要的安全用具,以保證作業(yè)人員在運(yùn)行操作和(檢)搶修過程中的安全與健康。但是,一些企業(yè)對(duì)防護(hù)用品與安全用具在安全生產(chǎn)中的重要性認(rèn)識(shí)不足,配置不全或疏于管理的現(xiàn)象較為普遍。使防護(hù)用品和安全用具不能有效地發(fā)揮作用。因此,必須制定并認(rèn)真執(zhí)行安全防護(hù)用品與用具的管理制度。
其內(nèi)容可簡(jiǎn)述如下:
①防護(hù)用品、安全用具可根據(jù)情況設(shè)兼職保管員并由制冷站(機(jī)房)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
②防毒面具等防護(hù)用品及治療藥品應(yīng)存放便于使用的固定地點(diǎn)的箱柜中,并設(shè)專人保管,禁止用于其它用途。
③防護(hù)用品、安全用具須按照規(guī)程規(guī)定定期檢驗(yàn),并有檢驗(yàn)記錄。對(duì)不合格的應(yīng)予以報(bào)廢,補(bǔ)足新用品(具)置于原處存放。
④防護(hù)用品、安全用具使用后應(yīng)送回原處存放,不得隨意擱置。
⑤企業(yè)應(yīng)組織制冷作業(yè)人員學(xué)習(xí)防護(hù)用品與安全用具的使用要求,并進(jìn)行必要的使用演練,使作業(yè)人員熟練正確地掌握使用功能。
(6)建立制冷空調(diào)作業(yè)檔案制度
制冷空調(diào)設(shè)備成套文件是在購(gòu)置或制造設(shè)備這一環(huán)節(jié)中形成的,反映設(shè)備結(jié)構(gòu)、外貌及使用的全部文件。購(gòu)置制冷空調(diào)設(shè)備,必然同時(shí)購(gòu)進(jìn)一套隨設(shè)備裝箱的文件。這套文件是設(shè)備制造廠為方便用戶對(duì)設(shè)備的安裝、使用和維修而編制的。由于這套文件只供安裝、使用、維修,不供制造使用,所以不會(huì)有全套制造圖。一般有使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)說明書,有關(guān)系統(tǒng)圖,如電氣、液壓、傳動(dòng)等系統(tǒng)圖,易損零件加工圖等。如果需要安裝后才能使用,還要有安裝圖或說明書,由于設(shè)備的繁簡(jiǎn)程度不一,設(shè)備制造廠的經(jīng)營(yíng)方針不同,設(shè)備文件沒有千篇一律的成套范圍,檢查這類設(shè)備成套完整與否,主要以設(shè)備裝箱單中所附的裝箱文件目錄為依據(jù),同時(shí)還要注意國(guó)家有關(guān)特殊要求,如壓力容器的出廠文件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全監(jiān)察的規(guī)定。
設(shè)備檔案以正式使用時(shí)間為界限,可分前期檔案與后期檔案。前期檔案是指制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)資料,產(chǎn)品合格證,安裝、調(diào)試中的各種數(shù)據(jù)、報(bào)告,是設(shè)備正式使用前形成的檔案。后期檔案是指使用、維修過程中產(chǎn)生的新的文件,如設(shè)備使用維護(hù)記錄,設(shè)備及安全裝置、儀表等的檢驗(yàn)記錄等。應(yīng)補(bǔ)充到相關(guān)的設(shè)備檔案中去,設(shè)備更新以及各種設(shè)備事故可與其并列人設(shè)備檔案之中,作為永久保存。
(7)制冷空調(diào)作業(yè)人員安全培訓(xùn)管理制度
制冷與空調(diào)作業(yè)是國(guó)家確定的特種作業(yè),其作業(yè)類別涉及到制冷空調(diào)機(jī)組設(shè)備的安裝、使用和修理作業(yè)的操作人員。保障制冷空調(diào)系統(tǒng)安全運(yùn)行,空調(diào)作業(yè)人員的安全技術(shù)水平是重要的因素。兇此,必須加強(qiáng)對(duì)制冷空調(diào)作業(yè)人員的安全操作技木的培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全操作水平。并要求,凡從事制冷空調(diào)作業(yè)操作、安裝和修理人員,必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門簽發(fā)的《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》后,持證上崗,無證不得獨(dú)立操作。
(8)制冷空調(diào)維修管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)和修理工作,對(duì)設(shè)備可靠,安全運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命是十分重要的,企業(yè)應(yīng)針對(duì)制冷空調(diào)裝置系統(tǒng)的運(yùn)行工藝特點(diǎn)制定完善的維護(hù)檢修制度,使維護(hù)保養(yǎng)修理工作形成制度化。制冷空調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作包括兩種,一種是預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng),即為使機(jī)組保持良好安全的運(yùn)行狀態(tài)而進(jìn)行的定期檢查和保養(yǎng),另一種是檢修。檢修分為故障檢修和定期檢修兩種,故障檢修是在設(shè)備發(fā)生故障后,根據(jù)情況加以檢修。定期檢修是根據(jù)設(shè)備腐蝕損壞的情況定期檢查和修理。制度中有關(guān)原則要求可簡(jiǎn)述為:
①制定維護(hù)和檢修計(jì)劃,確定大中小修時(shí)間,明確維護(hù)保養(yǎng)檢修內(nèi)容。
②建立維修保養(yǎng)記錄制度,制定相應(yīng)的記錄表格;將維修過程存在的問題,維修的方法、質(zhì)量及結(jié)果等進(jìn)行記錄,做好維護(hù)修理工作記錄。
③制定維護(hù)修理作業(yè)安全操作規(guī)程與管理制度,加強(qiáng)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)管理。對(duì)有可能發(fā)生危險(xiǎn)的維修作業(yè),如對(duì)壓力容器
④加強(qiáng)對(duì)制冷空調(diào)安全裝置及安全附件定期維護(hù)和保養(yǎng),安全閥和壓力(差)控制器,溫度顯示控制裝置,液位顯示控制裝置,斷水保護(hù)器等應(yīng)定期檢查校驗(yàn),制定檢查校驗(yàn)方法。保障制冷空調(diào)安全裝置的正?？煽?。
⑤制定設(shè)備維護(hù)與檢修作業(yè)的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(9)制冷空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)主要采用循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻或輸送冷量,循環(huán)水起著冷熱交換的作用,在制冷空調(diào)裝置使用過程中,因水質(zhì)問題導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢,腐蝕,污物堵塞,致使制冷空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過程中制冷量下降,運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高及能耗提高,運(yùn)行工況惡化,影響著制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常與安全運(yùn)行。因此,加強(qiáng)制冷空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水的管理是機(jī)房運(yùn)行安全管理的重要內(nèi)容。應(yīng)建立循環(huán)水質(zhì)管理制度,其原則要求可簡(jiǎn)述為:
①應(yīng)定期檢驗(yàn)冷卻水和冷凍水的水質(zhì)情況,如水中鈣、鎂離子濃度、ph值及電導(dǎo)率。
②定期向水中添加適量化學(xué)藥劑,使冷卻水和冷凍水的離子濃度保持相應(yīng)平衡。
③機(jī)組運(yùn)行前應(yīng)對(duì)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗,季節(jié)停機(jī)前,應(yīng)把冷凍水和冷卻水全部放凈,打開換熱器水蓋檢查管板及傳熱管的表面積泥、結(jié)垢以及腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢等情況應(yīng)進(jìn)行清除,以保證熱交換質(zhì)量。檢修期內(nèi)應(yīng)對(duì)冷卻水用蓄水池進(jìn)行清洗,并對(duì)水循環(huán)過程中產(chǎn)生的雜物進(jìn)行徹底的清除以保證循環(huán)水管路的暢通。
④嚴(yán)格管理循環(huán)水管路,防止跑冒滴漏,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。注意節(jié)約用水。
(i0)制冷空調(diào)機(jī)房防火管理制度
制冷空調(diào)機(jī)房火災(zāi)的主要危險(xiǎn)隱患有:
①電器設(shè)備負(fù)荷電流過大,電纜發(fā)熱;
②電氣短路如對(duì)地短路故障等;
③動(dòng)火或吸煙及使用明火設(shè)備;
④易燃物品如填料、塔體及泡沫塑料等;
⑤直燃式溴化鋰吸收式制冷空調(diào)機(jī)組的燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)輸送與使用等。另外,制冷空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)會(huì)導(dǎo)致壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)受熱超壓爆炸或制冷劑大量泄漏的危險(xiǎn)。因此,必須加強(qiáng)制冷空
調(diào)機(jī)房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原則要求簡(jiǎn)述
如下:
a.制冷空調(diào)必須保證防火閥與空調(diào)主機(jī)間相應(yīng)的靈活可靠.在發(fā)生火情后保證先切斷主機(jī)電源再自動(dòng)斷掉防火閥。
b.氨制冷機(jī)房和布置在地下室的壓縮式制冷空調(diào)機(jī)組的機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁存放易燃易爆危險(xiǎn)品。
c.開機(jī)前檢查電源,無隱患后方可開機(jī),工作時(shí)間不得離崗。
d.機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁閑雜人員人內(nèi),需進(jìn)機(jī)房時(shí)進(jìn)行登記并簽字。
e.維修時(shí)使用的油棉不得亂扔,及時(shí)清理到指定地點(diǎn)。
f.班后停機(jī),要有專人檢查、斷電、關(guān)窗、鎖門。
g.制冷空調(diào)機(jī)房人員要堅(jiān)持檢查制度,發(fā)現(xiàn)異?；蚧鹎閼?yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門。要熟練掌握崗位設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源。
h.嚴(yán)禁動(dòng)用明火,必須時(shí)經(jīng)有關(guān)上級(jí)部門批準(zhǔn)并填寫動(dòng)火證并做好安全防范措施后方可使用。
i.制冷空調(diào)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防滅火器材,存放于指定地點(diǎn),應(yīng)設(shè)專人保管,不得亂堆亂放。定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、腐蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,作業(yè)人員必須掌握二懂三會(huì)。
(11)制冷空調(diào)作業(yè)事故緊急預(yù)案制度
制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中由于種種原因可能導(dǎo)致爆炸及制冷劑的泄漏等事故,危及設(shè)備及人員安全,針對(duì)出現(xiàn)的事故采取及時(shí)有效的處理能夠避免事故的擴(kuò)大,防止災(zāi)難性事故的發(fā)生,減少國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人員傷亡損失。制冷空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故,往往是由于現(xiàn)場(chǎng)操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)問題則手忙腳亂,使本來可以避免的事故擴(kuò)大,導(dǎo)致重大的人員傷亡和設(shè)備損壞事故。因此,為防患于未然,企業(yè)應(yīng)建立事故預(yù)案制度。針對(duì)制冷空調(diào)作業(yè)可能發(fā)生的事故,預(yù)先制定防范和緊急搶險(xiǎn)措施,做到心中有數(shù)。并定期進(jìn)行事故預(yù)防演練,使操作人員能夠掌握事故緊急處理方法,在發(fā)生事故時(shí)才能夠沉著不慌,妥善處理。對(duì)氨制冷系統(tǒng)的事故預(yù)案包括:氨機(jī)房突然斷電的處理,油氨分離器出氣管路爆裂的處理,氨機(jī)房火險(xiǎn)處理,儲(chǔ)液器液位計(jì)玻璃管破裂的處理,制冷系統(tǒng)漏氨事故及作業(yè)人員急性中毒的處理等。 其它如空調(diào)冷水機(jī)組蒸發(fā)器冷媒水管凍結(jié)事故的處理,氟利昂制冷劑的窒息中毒及溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的結(jié)晶事故的處理等都應(yīng)建立相應(yīng)的事故預(yù)案。
(12)制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程
由于制冷空調(diào)裝置運(yùn)行過程中的復(fù)雜性及工藝過程的危險(xiǎn)性,因此在制冷空調(diào)作業(yè)操作過程中,因操作失誤等原因,有可能發(fā)生人身傷亡事故,如制冷劑的泄漏、爆炸及機(jī)械傷害等。從制冷系統(tǒng)發(fā)生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析來看,大部分是由于違章操作或無章操作造成的。因此制定完善的安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行是制冷空調(diào)裝置安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故,保證制冷空調(diào)作業(yè)安全的重要保證。安全操作規(guī)程可規(guī)范操作者的安全操作程序、步驟和方法,保證操作過程中的安全。
企業(yè)制定安全操作規(guī)程應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)制冷空調(diào)安全技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),并將這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求納入本單位的操作規(guī)程中,還要考慮刊本單位、本系統(tǒng)制冷空調(diào)作業(yè)的安全實(shí)踐和制冷空調(diào)裝置的工藝運(yùn)行操作特點(diǎn)。
制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括:制冷空凋裝置機(jī)組的開機(jī)準(zhǔn)備,開、停機(jī)安全操作;加油安全操作;制冷系統(tǒng)放油安全操作;制冷空調(diào)系統(tǒng)放空氣安全操作;制冷劑充注和回收安全操作;輔助設(shè)備如水泵等安全操作與檢修安全操作等。
