作業(yè)安全管理規(guī)范14篇

第1篇 動土作業(yè)安全管理制度規(guī)范

一、 總 則

1.1 動土作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)內部地面、埋地電纜及地下管道區(qū)域范圍內,以及公司范圍內交通道路、消防通道上開挖、掘井、鉆孔、打樁等各種動土作業(yè)。

1.2 動土作業(yè)涉及到用火、臨時用電、進入有限空間等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)證。

二、作業(yè)管理

2.1 動土前,本公司負責對全體施工人員進行安全教育以及施工的安全措施的現(xiàn)場交底,并負責貫徹落實。

2.2 動土前,施工單位必須與本廠取得聯(lián)系,應根據(jù)工作任務、交底情況和施工要求,查清動土地點的地下情況,制定施工方案并落實安全措施,由生產(chǎn)部和動土地點所屬國土資源單位聯(lián)合簽發(fā)《動土許可證》后,方可施工。

2.3 動土中,施工人員必須嚴格執(zhí)行《動土許可證》上規(guī)定的安全措施和審批人員提出的補充要求,不準擅自撤消或改變安全措施。

2.4 動土中,若發(fā)現(xiàn)有事先未預料到的地下電纜、管線以及不能辨別的物品時,必須立即停止動土,并報告動土審批單位處理。

2.5 在臨近電纜、電線的位置動土時,應小心謹慎、輕輕挖掘,嚴禁使用鐵鍬和抓斗等強行深挖。

2.6 在靠近建筑物旁挖掘基坑時,應該視挖掘強度作好防止滑坡和塌方等情況的必要安全措施。

2.7 動土中被暴露的電纜、管線等,應及時妥善保護,遷移電纜和懸吊電纜火線時,必須停電,經(jīng)驗電后方可進行。

2.8 挖掘土方應該由上而下逐層施工,禁止采用挖空底腳和挖洞的方法,且應作好排水措施,防止塌方和滑坡情況發(fā)生。

2.9 動土完畢,現(xiàn)場的溝、坑等應及時填平,否則,應該設置圍欄、蓋板和警示標志,夜間應設置紅燈指示。

2.10《動土許可證》審批后,應交動土執(zhí)行人隨身攜帶,對違章指揮、審批手續(xù)不全以及安全措施不落實的動土作業(yè),施工人員有權拒絕作業(yè)。

2.11 在雨期和解凍期在土方工程內作業(yè)時,應及時檢查土方邊坡,當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業(yè),經(jīng)采取可靠措施檢查無問題后方可繼續(xù)施工。

三、 附 則

3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。

3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第2篇 抽加盲板作業(yè)安全管理規(guī)范

1、抽加盲板作業(yè),必須按規(guī)定辦理檢修作業(yè)證。

2、抽加盲板作業(yè),必須指定專門負責人和監(jiān)護人。作業(yè)前負責人要帶領工作人員和監(jiān)護人察看現(xiàn)場,交待清楚作業(yè)要求和安全措施。

3、抽加盲板作業(yè)前,管線、設備系統(tǒng)應先卸壓、排料、降溫。 卸壓時,系統(tǒng)內應保持略大于大氣壓力的余壓,防止空氣竄入系統(tǒng)內形成爆炸性混合氣體。作業(yè)時應頭部偏離法蘭,防止余壓呲傷。

4、抽加盲板作業(yè)前,要畫出盲板抽加系統(tǒng)的示意圖;抽加部位及盲板要編號、登記,要明確每塊盲板的負責人,盲板部位要掛上編號與盲板相一致的醒目標牌,防止漏加漏抽。

5、盲板的尺寸、材質必須保證能夠承受運行系統(tǒng)設備、管線的工作壓力;系統(tǒng)內物料為腐蝕性介質時,盲板的材質必須保證能夠承受介質的腐蝕。嚴禁使用石棉板、橡膠板、鐵皮等材料代替盲板。

6、盲板應加在靠近設備、容器、貯罐一側便于拆卸的法蘭處;盲板兩側均應有密封墊片,盲板加入后要用螺栓緊固,法蘭密封處不得泄漏。

7、介質為易燃易爆物料時,抽加盲板作業(yè)點半徑25米范圍內不準動火,所用工具應為不產(chǎn)生火花的工具;介質為有毒有害物料時, 作業(yè)人員要戴好防毒面具,必要時要派氣防人員監(jiān)護。

8、帶有害氣體抽堵盲板時,應按《帶有害氣體抽堵盲板安全規(guī)程》操作。

第3篇 有害作業(yè)安全管理制度規(guī)范

一、基本要求

1.從事有毒物危害作業(yè)的工人要定期進行體檢;

2.對可能存在毒物危害的現(xiàn)場按規(guī)定采取防護措施;

3.患有皮膚病、眼結膜病、外傷及有過敏反應者,不得從事有毒物危害的作業(yè);

4.按規(guī)定使用防護用品,加強個人防護;

5.不得在有毒物危害作業(yè)的場所內吸煙、吃食物,飯前班后必須洗手、漱口;

6.注意勞逸結合,應避免疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)以及其他因作業(yè)者的身體條件不行、可能危害其健康或受傷害的作業(yè);

7.搞好工地衛(wèi)生,防止食物中毒;

8.作業(yè)場所應通風良好,可采用自然通風和局部機械通風;

9.凡有職業(yè)性接觸毒物的作業(yè)場所,必須采取措施限制毒物濃度符合國家規(guī)定標準;

10.有害作業(yè)場所,每天應搞好場內清潔衛(wèi)生;

11.當作業(yè)場所有害毒物的濃度超過國家規(guī)定標準時,應立即停止工作并報告上級處理。

二、油漆涂料作業(yè)衛(wèi)生防護措施

1.油漆配料應有較好的自然通風條件并減少連續(xù)工作時間;

2.噴漆應采用密閉噴漆間。在較小的噴漆室內進行小件噴漆,應采取隔離防護措施;

3.施工現(xiàn)場必須通風良好。在通風不良的車間、地下室、管道和容器內進行油漆、涂料作業(yè)時,應根據(jù)場地大小設置抽風機排除有害氣體,防止急性中毒;

4.在地下室、池槽、管道和容器內進行有害或刺激性較大的涂料作業(yè)時,除應使用防護用品外,還應采取人員輪換間歇、通風換氣等措施;

5.以無毒、低毒防銹漆代替含鉛的紅丹防銹漆,必須使用紅丹防銹漆時,宜采用刷涂方式,并加強通風和防護措施。

三、瀝青作業(yè)衛(wèi)生防護措施

1.裝卸、搬運、使用瀝青和含有瀝青的制品均應使用機械和工具,有散漏粉末時,應灑水,防止粉末飛揚;

2.從事瀝青或含瀝青制品作業(yè)的工人應按規(guī)定使用防護用品,并根據(jù)季節(jié)、氣候和作業(yè)條件安排適當?shù)拈g歇時間;

3.熔化桶裝瀝青,應先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準烘烤,并經(jīng)常疏通防油孔和氣眼,嚴禁火焰與油直接接觸;

4.熬制瀝青時,操作工人應站在上風方向。

四、焊接作業(yè)衛(wèi)生防護措施

1.焊接作業(yè)場所應通風良好,可視情況在焊接作業(yè)點裝設局部排煙裝置、采取局部通風或全面通風換氣措施;

2.分散焊接點可設置移動式錳煙除塵器,集中焊接場所可采用機械抽風系統(tǒng);

3.流動頻繁、每次作業(yè)時間較短的焊接作業(yè),焊接應選擇上風方向進行,以減少錳煙塵危害;

4.在容器內施焊時,容器應有進、出風口,設通風設備,焊接時必須有人在場監(jiān)護;

5.在密閉容器內施焊時,容器必須可靠接地,設置良好通風和有人監(jiān)護,且嚴禁向容器內輸入氧氣。

五、施工現(xiàn)場粉塵防護措施

1.混凝土攪拌站,木加工、金屬切削加工、鍋爐房等產(chǎn)生粉塵的場所,必須裝置除塵器或吸塵罩,將塵粒捕捉后送到儲倉內或經(jīng)過凈化后排放,以減少對大氣的污染;

2.施工和作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常灑水,控制和減少灰塵飛揚;

3.采取綜合防塵措施或低塵的新技術、新工藝、新設備,使作業(yè)場所的粉塵濃度不超過國家的衛(wèi)生標準。

六、施工現(xiàn)場噪音防護措施

1.施工現(xiàn)場的噪音應嚴格控制在90db以內;

2.改革工藝和選用低噪音設備,控制和減弱噪音源;

3.采取消聲措施,裝設消聲器;

4.采取吸聲措施;采用吸音材料和結構,吸收和降低噪音;

5.采取隔聲措施,把發(fā)聲的物體和場所封閉起來;

6.采用隔震措施,裝設減振器或設置減震墊層、減輕震源聲及其傳播;

7.采用阻尼措施,用一些內耗損、內摩擦力大的材料涂在金屬薄板上,減少其輻射噪音的能量;

8.做好個人防護,戴耳塞、耳罩、頭盔等防噪音用品;

9.定期進行體檢。

第4篇 化工企業(yè)設備檢修作業(yè)安全管理規(guī)范

化工企業(yè)由于其生產(chǎn)工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點,無論在日常生產(chǎn),還是裝置檢修、改造作業(yè)中,如有不慎極易發(fā)生火災、爆炸、中毒等傷人亡人事故?？梢哉f在化工企業(yè)檢修作業(yè),每一個點都存在著危險源。針對這種情況,作為一支專業(yè)的設備檢修施工隊伍,為了保障現(xiàn)場的安全生產(chǎn),就必須對作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為進行研究分析,結合化工企業(yè)特點,通過相應安全管理制度來約束從業(yè)人員的行為使其符合工廠對安全生產(chǎn)的總體要求,避免由于不安全行為給安全生產(chǎn)帶來不利因素。

化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險、事故多發(fā)行業(yè),另外,施工行業(yè)的行業(yè)特點如:作業(yè)類型的多樣性;施工過程和工作環(huán)境的多變性;高空作業(yè)、繁重的手工勞動;施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、露天作業(yè);同時施工行業(yè)的生產(chǎn)過程大多技術含量低、勞動力密集型,決定了從業(yè)人員的素質相對較低(施工行業(yè)不可否定的普遍現(xiàn)象),等等這些因素構成了很多不安全因素,從而也更多地依賴監(jiān)督、安全檢查工作。因此,針對這些事實,我們必須要有計劃、系統(tǒng)地制定和落實安全政策,強化安全教育、不斷改進安全管理,找出安全隱患并加以防護措施,嚴抓現(xiàn)場安全違章現(xiàn)象,杜絕安全事故的苗頭。

結合本單位的施工特點,以及從業(yè)人員中外來人員較多的情況,探討加強現(xiàn)場作業(yè)安全管理的幾點體會。

安全管理工作主要內容:

1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提:

建立健全一套完善科學的安全管理制度,具體制度從各級管理崗位責任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應特別加強作業(yè)長、班組長“二長”責任制的推行和考核,經(jīng)常對基層作業(yè)人員進行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個良好的安全作業(yè)氛圍。

2、兵馬未動,安全先行:

每個項目施工要從安全方案開始,并且安全方案是整個施工方案的核心,安全方案必須有針對性和可操作性。安全管理人員和施工負責人對施工項目進行調查分析,了解項目的具體情況,以此來制定相應的安全技術措施;對施工現(xiàn)場進行勘察,查找安全隱患和辨識危險源;會同甲方安全管理人員對施工人員進行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手,在施工開始前還必須進行一次有針對性的檢查。

3、加強監(jiān)督檢查,及時落實安全措施:

在作業(yè)過程中,加強對安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場的表面檢查上,應深入探討施工中出現(xiàn)的問題,拿出對策,及時落實有效的安全措施。

4、認真執(zhí)行安全制度的管理和考核:

在安全上嚴格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對策,在施工中認真執(zhí)行有關的安全管理制度,以嚴厲的考核制度來確保安全規(guī)章的實施,執(zhí)行力必須絕對落實,牢記“事故是積累出來的、大禍源自小錯、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習慣性違章,力求創(chuàng)造一個安全的、良好的施工氛圍。

5、營造安全企業(yè)文化。

真正起作用的往往是一種無形的力量,就是社會人文環(huán)境。(處罰是必要的,可不是萬能的,關鍵是從“要我安全”到“我要安全”;最危險的地方最安全,因為在危險的地方必須逼迫自己辯識危害、控制風險,讓每一個員工對安全工作的態(tài)度,上升為企業(yè)的安全精神動力)。

6、制定事故應急響應預案(包括高空墜落、電擊、氣體中毒等)。

當萬一發(fā)生安全事故時,可以盡量把事故危害和損失降到最低。

7、 加強對作業(yè)人員的安全培訓和管理

由于作業(yè)人員安全知識和技能參差不齊,只對施工管理人員進行安全技術交底還不夠,很多其他作業(yè)人員對現(xiàn)場的情況不太了解,因此對每一個作業(yè)人員進行告知施工現(xiàn)場有關的安全問題,廠紀廠規(guī),如何防止事故發(fā)生和事故應急救援等方面內容并進行考試,提高受教育者安全技能和自身安全保護意識。

作為一名優(yōu)秀的管理者應將理論知識和實踐相結合,二者相輔相成,缺一不可,在熟練掌握安全管理內容后,還應將這些知識應用到施工現(xiàn)場,貫徹到安全日常管理工作中去,而施工現(xiàn)場是危險源最集中的地方,也是管理的薄弱環(huán)節(jié),下面主要從化工行業(yè)檢修的特點談談在施工現(xiàn)場的安全管理措施:

化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險行業(yè),廠內有大量的危險源,尤其是有毒有害氣體及可燃氣體較多易引起爆炸等時刻會影響作業(yè)人員生命安全,根據(jù)化工企業(yè)施工區(qū)域作業(yè)環(huán)境的實際情況,制定檢修作業(yè)安全及消防管理規(guī)定措施,并必須嚴格遵守規(guī)定和制度。

1.重大檢修項目及一級防爆區(qū)域內施工作業(yè),施工現(xiàn)場必須有專職安全員負責該項目的檢修安全,專職安全員必須熟知施工方案及施工要求。安全員離開現(xiàn)場,施工作業(yè)停止。

2.雙休日或每天下班以后、臨時或搶修項目,必須在施工前到中控室,向當班調度說明施工內容、施工地點、施工時間,得到當班值班長確認并經(jīng)值班長施工要求交底后才能施工。

3.由于化工區(qū)內很多介質是易燃易爆氣體,進入廠區(qū)嚴禁吸煙,所有施工人員必須佩戴出入證,并統(tǒng)一著裝,進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽等勞防用品。

4.中毒是化工企業(yè)中最可能發(fā)生,也是相當嚴重的安全事故,尤其在管道設備檢修中容易發(fā)生此類事故,在檢修范圍內所有設備管線中的可燃氣體和有害氣體必須經(jīng)過置換至分析合格后方可進行動火作業(yè)。動火分析要求:co≤1.0%(v/v),ch3oh≤0.5%(v/v),h2≤0.5%(v/v);設備內作業(yè)分析要求:co≤30mg/m3,h2s≤10mg/m3,nh3≤30mg/m3,ch3oh≤50 mg/m3,o2〉18%(v/v)。尤其值得重視的是,有害氣體檢測是作業(yè)全過程,檢測人員必須定時對作業(yè)區(qū)域進行檢測,因為在管道或密閉容器內,殘留的渣滓等等,經(jīng)過一段時間會揮發(fā)出很多有害氣體,在密閉容器內慢慢積累到很高的濃度。另外作業(yè)時旁邊必須有監(jiān)護人員。

5.抽堵盲板作業(yè)時,必須嚴格遵守《抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)定》,并按照業(yè)主要求的先后順序進行抽堵,堵盲板部位須有掛牌標志。特別要注意在抽堵煤氣、甲醇、丙烯等易燃氣體、易燃液體管道盲板時,必須使用防爆工具。

6.化工行業(yè)的用電用火、設備容器內作業(yè)等都要嚴格遵守有關的規(guī)定和要求。

7.貫徹有關消防法律法規(guī),遵循“預防為主,防消結合”的消防工作方針,根據(jù)施工所在各個作業(yè)區(qū)的安全特點,認真落實消防安全制度和安全操作規(guī)程及安全檢修制度;將消防安全管理列入日常檢修管理的內容;對職工進行消防安全知識教育,并組織參加各類消防活動;組織消防安全檢查,消除火險隱患,改善消防安全環(huán)境;組織制定火災事故應急方案,并開展消防演練;落實消防設施和滅火器材的維護保養(yǎng)等管理,確保臨警投用。

8.乙炔、油漆等易燃易爆物品應存放在專用儲存室內,并按照相關技術標準規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離,實行分類、分隔儲存;禁止將危險化學品與禁忌物品混合儲存;儲存室應符合安全、消防要求,設置明顯標志,并由專人管理。業(yè)進行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。

總之,在化工企業(yè)或其他危險行業(yè)設備檢修等作業(yè)安全管理工作中,必須嚴格遵循相關管理規(guī)定,使每一個作業(yè)人員在思想上重視,在實際工作中落實和體現(xiàn),細節(jié)決定成敗,如果只停留在理念和口號,或者通過“搞運動式”的短暫行為,是無法真正落實到每個員工的心里,從而轉化為行動。安全管理始終是企業(yè)生存的第一管理,是企業(yè)發(fā)展的第一大事,是每個員工的第一責任。安全工作任重而道遠,生命至高無上,讓我們真正作到“以人為本、關愛生命”,永遠遠離傷害!

第5篇 化工檢修作業(yè)安全管理規(guī)范

一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。

二、明確施工任務,作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內容,搞清楚設備、裝置操作介質、停車后設備內部介質置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策;施工之后的安全復查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。

三、明確責任,提高各級人員安全職能作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。監(jiān)護人員應認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設備相當了解,并掌握足夠的安全技術知識,對各種可能存在的危險能預想、預知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。

四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理

1、作業(yè)現(xiàn)場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。

2、規(guī)范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。這些臨時設施應嚴格對待,不能隨意進行,更不應該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。

3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。

4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。

五、細化其它管理工作的內容要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。檢修工作中,有的設備內部有時還會出現(xiàn)介質雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內部介質的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定?？傊?檢修工作中的安全管理是比較復雜的,但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。

第6篇 登高作業(yè)安全管理程序規(guī)范

1、目的:建立高處作業(yè)程序

2、范圍:適用于公司登高作業(yè)

3、責任者:安全部、登高作業(yè)單位

4、程序:

4.1本規(guī)定適用于公司內的一切高處作業(yè)。

4.2高處作業(yè)的定義:

化工企業(yè)內凡在墜落高度基準面兩米以上(含兩米)有可能墜落的高處進行作業(yè)為高處作業(yè)。雖然在兩米以下,但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等,應視為高處作業(yè)。

4.2.1一般高處作業(yè)分級:

4.2.1.1. 高處作業(yè)高度在2~5m時,為一級高處作業(yè)。

4.2.1.2. 高處作業(yè)高度在5~15m時,為二級高處作業(yè)。

4.2.1.3. 高處作業(yè)高度在15~30m時,為三級高處作業(yè)。

4.2.1.4. 高處作業(yè)高度在30m以上時,稱為特級高處作業(yè)。

4.2.2特殊高處作業(yè)。

4.2.2.1. 在陣風風力六級(風速10.8m/s)以上的情況下進行的高處作業(yè),稱為強風高處作業(yè)。

4.2.2.2. 在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。

4.2.2.3. 降雨時進行的高處作業(yè),稱為雨天高處作業(yè)。

4.2.2.4. 降雪時進行的高處作業(yè),稱為雪天高處作業(yè)。

4.2.2.5. 室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè),稱為夜間高處作業(yè)。

4.2.2.6. 在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)。

4.2.2.7. 在無立足或無牢靠立足的條件下,進行的高處作業(yè),稱為懸空高處作業(yè)。

4.2.2.8. 對突然發(fā)生的各種災害事故,進行搶救的高處作業(yè),稱為搶救高處作業(yè)。

4.2.3在化工企業(yè)內下列情況為化工工況高處作業(yè):

4.2.3.1. 凡是框架結構化工生產(chǎn)裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。

4.2.3.2. 在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)。

4.2.3.3. 在高大塔、釜、爐、罐等化工設備內進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。

4.2.3.4. 作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。

4.3化工企業(yè)高處作業(yè)必須做到:

4.3.1. 高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執(zhí)行國務院《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》中有關規(guī)定、化工部頒發(fā)的《安全管理制度》第十二章第四節(jié)及當?shù)貏趧硬块T制定的有關高處作業(yè)的安全規(guī)定。

4.3.2. 凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的人員不準登高作業(yè)。

4.3.3. 高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品,安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替,酒后人員不許登高作業(yè)。

4.3.4. 六級強風或其他惡劣氣候條件下,禁止登高作業(yè)。搶險需要時,必須采取可靠的安全措施,分管付總(或總工程師)要現(xiàn)場指揮,確保安全。

4.3.5. 凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進行時,必須同時遵守所有的有關安全作業(yè)的規(guī)定。交叉作業(yè),必須戴安全帽,并設置安全網(wǎng)。嚴禁上下垂直作業(yè),必要時設專用防護棚或其他隔離措施。

4.3.6. 高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件;必須從指定的路線上下,不準在高處擲材料工具或其他物品;不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,防止落下傷人,上下大型零件時,須采取可靠的起吊工具。

4.3.7. 登高作業(yè)嚴禁接近電線,特別是高壓線路。應保持間距2.5m以上。避免人體或導電體觸及線路。(低壓)

4.3.8. 在吊籠內作業(yè)時,應事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護。

4.3.9. 高處作業(yè)使用的腳手架,材料要堅固,能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求,要按照《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》及當?shù)貙嶋H情況的安全要求。

4.3.10. 使用各種梯子時,首先檢查梯子要堅固,放置要牢穩(wěn),立梯坡度一般以60度左右為宜,并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤,梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽,并有專人監(jiān)護。

4.3.11. 冬季及雨雪天登高作業(yè)時,要有防滑措施。

4.3.12. 在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè)時,必須有充足的照明。

4.3.13. 在化工危險物品生產(chǎn)的界區(qū)內或附近有放空管線工作時(即化工危險部位),要與操作者建立聯(lián)系信號,設置突然發(fā)生異常現(xiàn)象所帶來危害的防護用品,以便突然停車、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質,便于自然防護及迅速撤離現(xiàn)場。

4.3.14. 坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴,蓋板必須堅固,幾何尺寸符合安全要求。

4.3.15. 上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料)、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時,必須鋪設堅固、防滑的腳手板,如果工作面有玻璃時必須加以固定。

4.3.16. 非生產(chǎn)高處作業(yè)如:打掃衛(wèi)生、貼刷標語,擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做,系好安全帶,并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上。

4.4高處作業(yè)審批程序:

4.4.1. 由申請作業(yè)單位下達任務,并介紹作業(yè)周圍環(huán)境,接受作業(yè)任務的單位,制定具體安全措施。最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)。

4.4.2. 生產(chǎn)過程遇有一般臨時故障,必須馬上登高處理時,班長要親自監(jiān)護(或指定專人)。并且穿戴好必要的個人防護用品,不必辦理高處作業(yè)許可證。

4.4.3. 10m以下的一般高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè),由安全部主管審批簽字,為一級高處作業(yè)許可證。

4.4.4. 10m以上的一般高處作業(yè),特殊高處作業(yè)及化工危險部位高處作業(yè),由安全部部長審批,為二級高處作業(yè)許可證。

4.5執(zhí)行化工高處作業(yè)許可證的幾點說明:

4.5.1. 化工高處作業(yè)許可證為兩聯(lián),一聯(lián)審批單位存查,一聯(lián)交施工單位,以便及時檢查,一旦發(fā)生事故,按照相關規(guī)定追查責任。

4.5.2. 該許可證適用于各個環(huán)節(jié)、各個時期的一切高處作業(yè)過程。凡是下達的施工任務中,符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執(zhí)行。

4.5.3. 如施工期較長,項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況,并且督促作業(yè)人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求。

第7篇 吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范

1 目的

為確保工作人員進行吊裝作業(yè)時，其事先必須 作妥一切安全處理、防護及提高作業(yè)時的危險意識以達零災害之目標。

2 適用范圍

適用公司區(qū)內的檢維修吊裝作業(yè)

3 定義

吊裝作業(yè)：在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

吊裝機具：系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶式起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

4 作業(yè)安全管理

4.1基本要求

4.1.1吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.1.2吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關管理部門審查，報主管安全負責人批準后方可實施。

4.1.3相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

4.1.4相關部門進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

4.1.5實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

4.1.6實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

4.1.7實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設備安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內，安全警戒標志應符合《安全標志使用導則》gb16179的規(guī)定。

4.1.8實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業(yè)。

4.2吊裝作業(yè)中的安全措施

4.2.1吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合《安全帽國家標準》gb2811的規(guī)定。

4.2.2正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

4.2.3嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作作吊裝錨點。未級有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

4.2.4吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。

4.2.5吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告。沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

4.2.6起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

4.3操作人員應遵守的規(guī)定

4.3.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作，對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。

4.3.2嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

4.3.3應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平衡吊起。

4.3.4重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

4.3.5無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

4.3.6起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。

4.4作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作

4.4.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。

第8篇 石油化工公司動火作業(yè)安全管理規(guī)范

1 范圍

本程序規(guī)定了動火作業(yè)的安全管理要求,適用于全體員工、合同工及承包商動火作業(yè)。

本程序適用于所屬各單位在生產(chǎn)或施工作業(yè)區(qū)域內工作程序(規(guī)程)未涵蓋到的能直接或間接產(chǎn)生明火的作業(yè),除為動火設置的固定場所之外,如化驗室、專門的維修場所、鍋爐及焚燒爐等。

2 術語2.1 動火作業(yè):在生產(chǎn)區(qū)域內能直接或間接產(chǎn)生明火,可能導致著火、爆炸事故發(fā)生的臨時作業(yè),主要包括:

2.1.1 各種焊接、切割作業(yè)。

2.1.2 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè)。

2.1.3 明火取暖和明火、非防爆電器照明。

2.1.4 燒烤煨管、熬瀝青、炒砂子或打磨、噴砂、保溫及其它可產(chǎn)生火花的作業(yè)。

2.1.5 生產(chǎn)裝置區(qū)臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等非防爆電動工具。

2.1.6 在生產(chǎn)區(qū)域內使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

2.1.7 在生產(chǎn)區(qū)(包括生產(chǎn)區(qū)內的操作室、辦公室、食堂等)使用非防爆的電器。

2. 2 動火作業(yè)單位現(xiàn)場負責人:是指檢維修作業(yè)單位在動火作業(yè)期間工作項目具體組織、安排、負責的人員。

2. 3 動火作業(yè)人:是指動火作業(yè)單位在現(xiàn)場的動火人員,必須具有合格有效特種作業(yè)證或安全作業(yè)上崗證。

3. 職責3.1 公司hse委員會組織制定、管理和維護本程序。

3. 2 公司相關職能部門具體負責本程序的執(zhí)行,并提供培訓、監(jiān)督和考核。

3. 3 公司質量安全環(huán)保處對動火作業(yè)管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

3. 4 公司所屬各單位執(zhí)行動火作業(yè)管理程序,并提出改進建議。

3. 5 公司員工接受動火作業(yè)培訓,執(zhí)行動火作業(yè)管理程序,參加動火作業(yè)審核,并提出改進建議。

4 程序

4.1 基本要求

4.1.1 動火作業(yè)分為一級、二級動火,動火范圍劃分如下:

序號

動火等級劃分

動火范圍劃分

1

一級動火

(1)天然氣管道本體及 動火;

(2)易燃易爆介質壓力容器本體及 動火;

(3)站區(qū)內存放易燃易爆物品的倉庫;

(4)排污池5米區(qū)域內動火;

(5)管溝內動火。

2

二級動火

除一級動火外的其它所有動火。

4.1.2 動火作業(yè)實行作業(yè)許可,除在規(guī)定的場所外,在任何時間、地點進行動火作業(yè)時,應辦理動火作業(yè)許可證。

4.1.3 動火作業(yè)許可證由屬地領導審批。

公司質量安全環(huán)保處負責監(jiān)督檢查動火作業(yè)許可證執(zhí)行情況,并審批一級動火作業(yè)安全工作方案和應急預案。

4.1.4 動火作業(yè)前,應辨識危害因素,進行風險評估,采取安全措施,編制安全工作方案和應急預案。

4.1.5 凡是沒有辦理動火作業(yè)許可證,沒有落實安全措施或安全工作方案,未設現(xiàn)場動火監(jiān)護人以及安全工作方案有變動且未經(jīng)批準的,禁止動火。

4.1.6 動火作業(yè)許可證是動火現(xiàn)場操作依據(jù),只限在同類介質、同一設備(管線)、指定的措施和時間范圍內使用,不得涂改、代簽。

4.1.7 處于運行狀態(tài)的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內,凡能拆移的動火部件,應拆移到安全地點動火。

4.1.8 在帶有可燃、有毒介質的容器、設備和管線上不允許動火。

確屬生產(chǎn)需要應動火時,應制定可靠的安全工作方案及應急預案后方可動火。

4.2 動火作業(yè)前準備

4.2.1 風險評估

申請動火作業(yè)前,作業(yè)單位應針對動火作業(yè)內容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質等方面進行風險評估,根據(jù)風險評估的結果制定相應控制措施,具體執(zhí)行《工作前安全分析管理程序》。

4.2.2 系統(tǒng)隔離

4.2.2.1 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域,必要時動火現(xiàn)場應配備消防車及醫(yī)療救護設備和器材。

4.2.2.2 與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。

動火前應首先切斷物料來源并加盲板或斷開,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣。

4.2.2.3 與動火點直接相連的閥門應上鎖掛牌;

動火作業(yè)區(qū)域內的設備、設施須由生產(chǎn)單位人員操作。

4.2.2.4 儲存氧氣的容器、管道、設備應與動火點隔絕(加盲板),動火前應置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(v/v)。

4.2.2.5 距離動火點30m內不準有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏;

半徑15m內不準有其他可燃物泄漏和暴露;

距動火點15m內所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。

4.2.2.6 動火作業(yè)需要管線打開的,具體執(zhí)行《管線打開安全管理程序》。

4.2.3 可燃氣體檢測

4.2.3.1 動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過30min。

安全措施或安全工作方案中應規(guī)定動火過程中的氣體檢測時間和頻次。

4.2.3.2 動火作業(yè)前,應對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃氣體濃度進行檢測,使用便攜式可燃氣體報警儀或其他類似手段進行分析時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%(lel)。

使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(v/v)時,其被測濃度應小于0.5%;

當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%(v/v)。

4.2.3.3 需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線,清洗、置換和通風后,要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度,達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。

4.2.3.4 氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性,必要時分析樣品(采樣分析)應保留到動火結束。

4.2.3.5 用于檢測氣體的檢測儀應在校驗有效期內,并在每次使用前與其他同類型檢測儀進行比對檢查,以確定其處于正常工作狀態(tài)。

4.3 實施動火作業(yè)

4.3.1 動火作業(yè)過程中應嚴格按照安全措施或安全工作方案的要求進行作業(yè)。

4.3.2 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。

特殊情況應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

4.3.3 用氣焊(割)動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m,且乙炔氣瓶嚴禁臥放,二者與動火作業(yè)地點距離不得小于10m,并不準在烈日下曝曬。

4.3.4 動火作業(yè)過程中,應根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進行檢測,填寫檢測記錄,注明檢測的時間和檢測結果。

4.3.5 動火作業(yè)過程中,動火監(jiān)護人應堅守作業(yè)現(xiàn)場。

動火監(jiān)護人發(fā)生變化需經(jīng)批準。

4.4 特殊情況動火作業(yè)

4.4.1 高處動火作業(yè)

4.4.1.1 高處動火作業(yè)還應遵循《高處作業(yè)安全管理程序》的相關要求,高處作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護裝備應采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。

4.4.1.2 高處動火應采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。

4.4.1.3 遇有五級以上(含五級)風不應進行室外高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)風應停止室外一切動火作業(yè)。

4.4.2 進入受限空間動火作業(yè)

4.4.2.1 進入受限空間的動火還應遵循《進入受限空間安全管理程序》的相關要求,在將受限空間內部物料除凈后,應采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣。

4.4.2.2 受限空間的氣體檢測應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(包括爆炸性粉塵)含量執(zhí)行5.

2.3.2 要求,氧含量1

9.5%~22.5%,有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規(guī)定。

4.4.3 挖掘作業(yè)中動火作業(yè)

4.4.3.1 挖掘作業(yè)中的動火作業(yè)還應遵循 klcng/pd38《挖掘作業(yè)安全管理程序》的相關要求,采取安全措施,確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。

4.4.3.2 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系阻燃或不燃材料的安全繩。

4.4.4 其他特殊動火

4.4.4.1 帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應嚴格控制。

嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;

嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。

確需動火時,應采取可靠的安全措施,制定應急預案。

4.4.4.2 帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。

4.4.5 反映重大hse活動或hse事故調查的現(xiàn)場錄像、照片應由事故調查組織部門整理后交檔案管理部門存檔,必要時,事故調查組織部門可復制一份保存。

4.5 動火作業(yè)許可證

4.5.1 由動火作業(yè)單位的現(xiàn)場負責人申請辦理作業(yè)許可證,并提供如下相關資料和設施:

——動火作業(yè)內容說明;

——相關附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

——風險評估(如工作前安全分析);

——安全工作方案;

——可燃、有毒氣體檢測儀器;

——相關安全培訓或會議記錄;

——有毒有害氣體、粉塵檢測記錄;

——其他相關資料。

4.5.2 一張動火作業(yè)許可證只限一處使用。

一級動火許可證有效時間不超過 8小時,必須連續(xù)監(jiān)測;

二級動火許可證不超過24小時。

許可證的審批、分發(fā)、延期、取消、 具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理程序》。

4.5.3 如果動火作業(yè)中斷超過30min,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、動火監(jiān)護人應重新確認安全條件。

4.5.4 動火作業(yè)結束后,應清理作業(yè)現(xiàn)場,解除相關隔離設施,動火監(jiān)護人留守現(xiàn)場并確認無任何火源和隱患后,申請人與批準人簽字 動火作業(yè)許可證。

4.6 安全職責

4.6.1 動火區(qū)域所在單位

向作業(yè)單位明確動火施工現(xiàn)場的危險狀況,要求并協(xié)助作業(yè)單位開展危害識別、制定安全措施,并向作業(yè)單位提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件;

審查作業(yè)單位動火作業(yè)安全工作方案和應急預案,批準安全措施,監(jiān)督現(xiàn)場動火安全,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權撤銷動火作業(yè)許可證。

4.6.2 動火作業(yè)單位

負責編制動火作業(yè)安全工作方案和應急預案,制定安全措施,負責作業(yè)前安全培訓,嚴格按照動火作業(yè)許可證和動火作業(yè)安全工作方案施工,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責任及時終止動火作業(yè)。

4.6.3 動火作業(yè)申請人

動火作業(yè)申請人也是動火作業(yè)單位現(xiàn)場負責人,負責提出動火作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證,落實動火作業(yè)安全措施,組織實施動火作業(yè),并對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

4.6.4 動火作業(yè)批準人或授權人

公司總經(jīng)理負可書面授權主管生產(chǎn)副總經(jīng)理負責審批動火作業(yè)許可證,但批準人委托授權人書面授權后仍承擔動火安全的最終責任。

4.6.5 動火監(jiān)護人

由動火區(qū)域所在單位專(兼)職安全員擔任動火監(jiān)護人,應全面了解動火區(qū)域和部位狀況,掌握急救方法,熟悉應急預案,熟練使用消防器材及其他救護器具,確認各項安全措施落實到位后方可動火,對所有現(xiàn)場施工人員的違章行為,有權批評教育或制止。

在動火作業(yè)發(fā)生異常情況時,即刻啟動應急預案。

4.6.6 動火作業(yè)人

對安全動火負直接責任,執(zhí)行動火安全工作方案和動火許可證的要求,動火作業(yè)前,核實動火部位、動火時間,確認各項安全措施已落實,方能動火。

5 相關文件

5.1 klcng/pd3 3. 作業(yè)許可管理程序 編號:klcng/pd-30-01

5.2 klcng/pd 3.

5 進入受限空間安全管理程序

5.3 klcng/pd3

6 高處作業(yè)安全管理程序

6 記錄

6.1《動火作業(yè)許可證》

第9篇 高空作業(yè)安全操作管理規(guī)范

1. 凡是墜落高度基準2米以上、有可能墜落的高處進行作業(yè),均為高空作業(yè)。

2. 經(jīng)體檢合格的人員方可進行高空作業(yè),凡患有心臟病、嚴重近視、高血壓等不適合高空作業(yè)的病癥的人員,嚴禁登高作業(yè)

3. 高空作業(yè)人員須使用合格的腳手架、支架、跳板、安全帶等進行工作。臨孔處設置不低于2米的安全欄桿。

4. 高空作業(yè)如無安全可靠地設施,須使用安全帶,嚴禁使用繩子代替安全帶。

5. 不準使用拖拉繩和纜風繩以及其他斜繩攀登高空,須站在梯子和其他安全牢固的攀登物登高,嚴禁用吊裝升降機裁人。

6. 嚴禁坐在欄桿上、墻頭上或踏在未安裝牢固的跳板、設備、管道及物件上作業(yè)。

7. 高空作業(yè)地點如有冰塊、霜雪需打掃干凈,并采取防滑措施,遇有六級以上大風,以及暴雨、雷電、大霧等天氣、須停止露天高空處作業(yè)。

8. 樓板上的孔、洞須設堅固的覆蓋板和圍欄,夜間登高作業(yè)須保證有足夠的高度。

9. 高空作業(yè)所用的工具,須放在工具袋內;暫時不用的工具須放置穩(wěn)妥,工具材料嚴禁上下扔擲,須用繩索運送或其他安全方式運送。

10. 須避免上下雙層垂直作業(yè),必要時,上下層的中間須設置隔離設施,下面工作人員戴安全帽,無隔離設施嚴禁在下方操作與逗留。

11. 近輸電線路作業(yè)時,須注意空中的導線,間隔距離低壓導線1.5米以上,高壓導線距2.5米以上,并須防止運送物件時觸碰導線。

12. 進行高處焊接,氣割作業(yè)時,須事先清楚火星飛濺范圍內的易燃、易爆物品。

13. 桿、栓等物體端部,嚴禁做安全帶的生根點,以免滑脫。

14. 在酒店樓房頂上或在高大塔器等上施工時,須有專人監(jiān)護,并采取安全可靠的防范措施。

15. 高空作業(yè)須嚴格遵守以下注意事項

(1) 安全帶須定期檢查,進行負荷試驗,須使用具有合格標記的安全帶。

(2) 綿、維綸安全帶,繩、網(wǎng)須防止接觸高溫物。

(3) 使用安全帶前須仔細檢查,確保無損壞,無附件不安全,不合格的,嚴禁使用。

(4) 安全帶的栓掛,只準高掛低用,嚴禁低掛高用;安全帶須在人的垂直上方,須盡量避免采取低于腰部水平的栓掛方式。

(5) 安全繩須掛在安全牢固的構件上,嚴禁栓在尖銳的棱角上。

第10篇 高溫清堵爆破作業(yè)安全措施規(guī)范管理

摘要: 水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。

編者按水泥生產(chǎn)線的堵塞清理問題,目前多數(shù)企業(yè)采取炸藥爆破的方法進行解決,危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現(xiàn)爆破死亡2人事故。因此,如何安全的進行高溫清堵爆破作業(yè),對廣大水泥企業(yè)有著十分重要的意義。本文對企業(yè)爆破作業(yè)的安全措施及管理方式進行了詳細介紹,并提出建議,希望能夠給廣大企業(yè)帶來一定啟發(fā)。

爆破作業(yè)是個危險的工作,在材料管理、操作流程和人員素質等方面國家制定了嚴格的管理規(guī)范,并嚴格監(jiān)督實施。高溫爆破的危險程度就更可想而知。因此,如何確保高溫條件下爆破安全顯得十分重要。

隨著水泥產(chǎn)業(yè)結構調整和生產(chǎn)技術的不斷進步,新型干法窯以節(jié)能環(huán)保、熟料質量好、生產(chǎn)大型化、運轉率高和運行穩(wěn)定等優(yōu)點在水泥行業(yè)獲得推廣。但在新型干法窯的實際生產(chǎn)過程中,有時會出現(xiàn)預熱器堵塞、篦冷機“堆雪人”等現(xiàn)象,因設備大型化,物料堆積較多(有時堵塞物料數(shù)量達到數(shù)十噸),如果采用常規(guī)人工和機械清理的方式處理,時間很長,嚴重影響水泥熟料的正常生產(chǎn),降低水泥企業(yè)的效益。為了能在短時間內使問題得到解決,有的企業(yè)采取在高溫條件下用高壓水處理,有的企業(yè)采取在高溫環(huán)境下用炸藥爆破處理,這兩種方法都存在較大危險性,尤其是高溫環(huán)境使用炸藥和雷管安全性問題。根據(jù)調查發(fā)現(xiàn),有的企業(yè)在出現(xiàn)篦冷機“堆雪人”現(xiàn)象時,經(jīng)常在不停窯的情況下采取在高溫環(huán)境下爆破作業(yè),這給安全生產(chǎn)留下較大隱患。因此,重視生產(chǎn)線清堵操作安全管理工作顯得十分重要。

存在的問題據(jù)資料報道,2006年11月,某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線的預熱器被生料堵塞,生產(chǎn)線無法正常運轉,該水泥廠采用炸藥爆破對堵塞的生料炸碎法進行處理。幾小時后,發(fā)生爆炸事故,造成2人死亡、1人受傷的重大安全事故,該條水泥熟料生產(chǎn)線隨即停產(chǎn)整頓,給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。

該事故經(jīng)一些媒體報道后,在水泥行業(yè)產(chǎn)生較大影響,多數(shù)有新型水泥熟料生產(chǎn)線的水泥企業(yè)開展安全自查自糾工作?，F(xiàn)將新型干法窯生產(chǎn)線清堵爆破中存在的安全隱患問題歸納如下:

1.生產(chǎn)線的預熱器堵塞和篦冷機“堆雪人”處理屬于熱凝結構物高溫爆破,爆破場所的物料溫度高,隨著場所的不同、時間段的不同,其物料溫度波動幅度很大。然而,由于國家和行業(yè)內部還沒有針對高溫爆破的作業(yè)規(guī)范,使得工作無章可循;在爆破作業(yè)中如果對炸藥的防護控制工作做得稍有不慎,炸藥會因高溫而隨時可能出現(xiàn)爆炸。

2.由于熟料生產(chǎn)的爆破作業(yè)屬高溫作業(yè),對炸藥投放量和投放時間要求很嚴,如果控制不合理,容易出現(xiàn)炸藥提前爆炸事故,有時甚至出現(xiàn)因炸藥使用量過大而損壞設備的事故。如某水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線因炸藥投放量過多,曾出現(xiàn)預熱器損壞變形,耐火磚大面積脫落事故。

3.因生產(chǎn)線的預熱器和篦冷機工作平臺較小,給操作人員清理作業(yè)帶來困難,在進行人工清搗作業(yè)時,工人被清搗桿碰傷的事故時有發(fā)生,某水泥廠1500t/d水泥熟料生產(chǎn)線兩年中曾發(fā)生4起輕傷事故。由于現(xiàn)場空間狹小,尤其是在爆破作業(yè)的控制上,對保證所有人員撤離安全區(qū)后方可爆破的確認、確定和確實工作帶來較大的難度。而保證人員及時撤離爆破現(xiàn)場也是防止事故的重點工作之一。

4.由于高溫爆破工作是個危險作業(yè),有的單位為了顯示重視,往往聚集在爆破作業(yè)現(xiàn)場的人員較多,這給安全管理帶來困難。如人多造成環(huán)境嘈雜,影響現(xiàn)場人員的撤離和現(xiàn)場操作指令的準確傳遞等。

防范措施由于目前沒有這類作業(yè)規(guī)范,各水泥廠都是根據(jù)自己制定的制度和工作流程作業(yè)。主要防范措施是:

1.生產(chǎn)線清堵爆破是危險作業(yè),各企業(yè)在組織作業(yè)時要高度重視,要制定管理制度、操作規(guī)程和事故應急救援預案等制度,并對操作人員進行嚴格培訓與考核。在作業(yè)前,要根據(jù)現(xiàn)場情況制定完善的爆破方案和事故應急救援預案,指定專人現(xiàn)場負責指揮。

2.在爆破方法上,爆破作業(yè)應采用淺眼爆破法,孔深控制在40~80cm之間。爆破采用專用定型隔熱藥包(一般采用1英寸聚乙烯管,聚乙烯管的孔底用5cm潮濕黏土封堵,藥包放置聚乙烯管后,再用40cm黏土填塞,然后在聚乙烯管外包裹一層濕黏土隔熱),炸藥采用乳化膏狀炸藥(乳化膏狀炸藥對雷管隔熱保護作用較粉狀炸藥效果好),藥量應視孔深而定,一般控制在40~100g之間;藥包加工制作由專職熟練爆破工在安全地點進行。

3.起爆采用導火索或電雷管起爆法。采用導火索起爆,其導火索長度大于等于0.6m;采用電雷管起爆,電源為220v交流電,并設中間電源開關(開關用兩個閘刀控制),導線應采用小電纜,電纜不得破損,必要時,對進入熱源處的導線采取隔熱措施。爆破必須在人員全部撤離的情況下方可進行。

4.嚴禁高溫爆破作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場物料溫度情況,在投放藥包之前,炮孔要用水降溫。藥包投放必須由熟練的投放人員操作(投放人員必須持爆破安全證),同時要求投放藥包人員反應敏捷,投送藥包時間不得超過30s,一次只允許投放一個藥包。

5.在高溫爆破現(xiàn)場應設置安全警戒線,同時制定人員安全撤離路線,嚴格控制閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場;起爆作業(yè)前,安全警戒區(qū)內嚴禁有人。對導火索起爆的,在投放好藥包后,點燃導火索,人員應迅速撤離至安全地點。電雷管起爆的,要采取雙閘刀控制,必須做到投放人員撤至安全地點后,確認無人在危險區(qū)域,方可合閘起爆。

6.在爆破作業(yè)完畢后,應及時做好爆炸物品的使用登記和剩余爆破物品入庫工作,并履行登記程序,防止爆炸物品流失。

效果與體會以上安全措施是筆者通過對多家企業(yè)考察學習的基礎上總結歸納的,由于這些企業(yè)都重視生產(chǎn)線清堵爆破作業(yè)管理工作,清堵爆破作業(yè)過程中尚沒有出現(xiàn)一起安全事故。從考察的幾家企業(yè)看,企業(yè)均制定有管理制度、爆破作業(yè)方案、應急救援預案和爆破操作規(guī)程等管理制度,盡管高溫清堵爆破作業(yè)十分危險,但由于企業(yè)經(jīng)常對作業(yè)人員進行安全教育和培訓,作業(yè)人員能夠按章作業(yè),實際安全生產(chǎn)效果良好,沒有出現(xiàn)一起安全事故。從被調查的企業(yè)情況看,多數(shù)企業(yè)認為現(xiàn)場作業(yè)人員的技術熟練和反應敏捷是該項工作安全保證的關鍵;因此,對選擇從事該項危險作業(yè)人員的素質要求不可掉以輕心。從事高溫清堵爆破作業(yè)時,除要設立現(xiàn)場安全警戒外,必須做到人員撤離危險區(qū)后方可進行爆破。對于電雷管起爆,一些企業(yè)采取兩個閘刀由兩個專人控制方法,第一道閘控制人在確認、確定人員都離開危險區(qū)后方可合閘,第二道閘控制人只有所有人員都確實到達安全區(qū)域后,方可合閘爆破,這種“三確定” 控制(確認、確定和確實)操作管理程序也是安全作業(yè)不可缺少的。對于高溫爆破作業(yè),雷管隔熱是關鍵,其次是藥量控制上要嚴謹,并要嚴格按照操作程序作業(yè)。

隨著熟料生產(chǎn)線的快速發(fā)展,水泥行業(yè)競爭越來越激烈;各水泥企業(yè)都在想盡辦法提高水泥熟料生產(chǎn)線的運轉率,降低生產(chǎn)成本;盡管高溫環(huán)境下爆破清堵作業(yè)十分危險,但仍有不少水泥廠還是一直在延續(xù)使用,因此,制定安全規(guī)范,規(guī)范這類作業(yè)操作顯得十分重要,這也是筆者寫本文的目的。

生產(chǎn)線的清堵爆破作業(yè)是十分危險的,在實際生產(chǎn)過程中時常應用,各企業(yè)雖然都十分重視該項工作,制定了相關制度和規(guī)程,因受到條件和技術人員素質水平的限制,多數(shù)制度是靠工作人員個人經(jīng)驗制定的,缺乏科學的依據(jù),難以做到定量化,存在一定的安全隱患。

采用何種炸藥、在什么溫度條件下是安全的,多數(shù)企業(yè)說法不一,筆者查閱了一些爆破作業(yè)的制度和法規(guī),走訪了一些爆破專業(yè)技術人員,也沒有得到明確的答案。這也是一些企業(yè)爆破作業(yè)人員擔心的問題。鑒于生產(chǎn)線需要時常清堵爆破作業(yè)的生產(chǎn)實際狀況,筆者呼吁國家有關部門或行業(yè)協(xié)會盡快組織專家開展研討和試驗,量化制度要求,制定相關法規(guī),以便有章可循,杜絕類似事故的再次發(fā)生。

第11篇 動土作業(yè)安全管理規(guī)范

1術語和定義

◆動土作業(yè):是指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

2動土作業(yè)安全要求

2.1 動土作業(yè)應辦理《動土安全作業(yè)證》,以下簡稱《作業(yè)證》,沒有《作業(yè)證》嚴禁動土作業(yè)。

2.2《作業(yè)證》經(jīng)單位有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全、工程等部門會簽,由生產(chǎn)部審批。

2.3作業(yè)前,項目負責人應對作業(yè)人員進行安全教育。作業(yè)人員應按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應進行施工現(xiàn)場危害辨識,并逐條落實安全措施。

2.4作業(yè)前,應檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

2.5動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈示警。

2.6嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或

轉移作業(yè)地點。

2.7動土臨近地下隱蔽設施時,應使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設施。

2.8動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

2.9挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定:

2.9.1挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴禁堵塞下水道和窨井。

2.9.2在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登,當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時,應符合gb 7059和 gb 12142要求。作業(yè)時應戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的要求?？印⒉?、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

2.9.3要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m,高度不得超過1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應立即停止工作,并采取可靠的安全措施。

2.9.4在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時,應保持適當距離,采取有效的固壁措施,確保安全。

2.9.5在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。

2.9.6作業(yè)現(xiàn)場應保持通風良好,并對可能存在有毒有害物質的區(qū)域進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應立即停止作業(yè),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。

2.9.7所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。

2.9.8作業(yè)人員多人同時挖土應相距在2m以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

2.9.9在危險場所動土時,應有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護,當所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質時,現(xiàn)場監(jiān)護人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場,并采取必要的應急措施。

2.9.10施工結束后應及時回填土,并恢復地面設施。

3《動土安全作業(yè)證》的的辦理和使用要求

3.1《作業(yè)證》由生產(chǎn)部門負責審批、管理。

3.2動土申請單位在生產(chǎn)部門領取《作業(yè)證》,填寫有關內容后交施工單位。

3.3施工單位接到《作業(yè)證》后,填寫《作業(yè)證》中有關內容后將《作業(yè)證》交動土申請單位。

3.4動土申請單位從施工單位得到《作業(yè)證》后交單位動土作業(yè)主管部門,并由其牽頭組織工程有關部門審核會簽后審批。

3.5動土作業(yè)審批人員應到現(xiàn)場核對圖紙。查驗標志,檢查確認安全措施后方可簽發(fā)《作業(yè)證》。

3.6動土申請單位應將辦理好的《作業(yè)證》留存,分別送檔案室、有關部門、施工單位各一份。

3.7《作業(yè)證》 一式三聯(lián),第一聯(lián)交審批單位留存,第二聯(lián)交申請單位,第三聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè)人員隨身攜帶。

3.8一個施工點、一個施工周期內辦理一張作業(yè)許可證。

3.9《作業(yè)證》保存期為一年。

第12篇 中深孔爆破作業(yè)安全管理規(guī)范

1、爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署,從事爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得爆破作業(yè)證后,方可進行爆破作業(yè),嚴禁無證操作。

2、爆破作業(yè)不準在夜間、雨天、大霧天進行。

3、爆破作業(yè)必須嚴格按照爆破設計要求進行施工。

4、裝藥前對裝藥炮孔進行檢查,標明炮孔位置,當孔內有水時,應進行孔內排水作業(yè),炮孔排水后方可進行裝藥?？變确e水(滲水)無法排凈時,要采用乳化炸藥。

5、孔內孔溫太高時,不許立即裝藥作業(yè),需待孔溫降至正常后方可裝藥。

6、裝藥作業(yè)必須依照爆破設計提供的裝藥集中度裝藥,當炮孔與設計不符時,爆破技術人員應從新計算裝藥集中度。

7、裝藥時嚴禁使用金屬棒搗密炸藥,并做到雷管腳線或導爆管不被搗斷,裝藥時應保護好起爆雷管腳線或導爆管。

8、過期失效的火工品,不得用于爆破作業(yè)。

9、爆破裝藥、炮孔堵塞及爆破網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)作業(yè)應依據(jù)爆破設計進行,聯(lián)網(wǎng)完畢,要嚴格認真檢查,以防漏聯(lián)、錯聯(lián)、影響準確起爆。

10、爆破作業(yè)現(xiàn)場非爆破人員不得入內,爆破作業(yè)區(qū)內,不準燃火、抽煙。爆破作業(yè)區(qū)內的邊緣要設立醒目警戒、樹立安全警戒標志牌。爆破作業(yè)時,起爆器要由專人保管。

11、爆破作業(yè)警戒線,以爆破作業(yè)警戒半徑的區(qū)域為準,設置警戒人員,警戒人員要戴安全帽、佩警戒標志。

12、起爆前,爆破作業(yè)區(qū)域內人員及有關設備要撤離。爆破網(wǎng)路、起爆系統(tǒng)應檢查無誤,且警戒位置警戒人員就位,確認安全無誤后通知爆破負責人,由爆破負責人發(fā)出起爆信號。

13、沒有發(fā)出解除警戒信號前,警戒人員不得撤離警戒崗位。爆破警戒期間,警戒人員得擅自離開警戒崗位。

14、起爆后露天爆破至少應等待15分鐘后對起爆現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)確認無拒爆、盲炮時,方可發(fā)出解除警戒信號。

15、發(fā)現(xiàn)有盲炮時,應酬及時進行處理,同時警戒人員不得撤離警戒崗位,直至排除后方可解除警戒。

16、爆破作業(yè)結束后,安全人員應對作業(yè)區(qū)進行檢查,邊坡危石要及時排除,由爆破作業(yè)引起的不良地質現(xiàn)象(如滑坡、斷層)要標明位置,設置醒目安全標志。

第13篇 起重機械吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范制度

1范圍

為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內的起重吊裝作業(yè)。

2職責

2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負責對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2.2相關部門是本制度的協(xié)助部門，對自己所管轄區(qū)內的起重吊裝作業(yè)安全負責。

2.3作業(yè)相關人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責。

3定義

起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4起重吊裝作業(yè)的分級

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級：

a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t；

b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機具應符合國家相關規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質量大于等于40t的重物，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查，報分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理）批準后方可實施。

5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查：

6.1 吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

6.2 派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

7.3 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

7.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

7.5 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。

7.6 吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

7.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

7.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

8 操作人員應遵守的規(guī)定

8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。

8.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

8.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。

8.4 嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

8.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

8.8 不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

8.9 吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

8.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。

8.12 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

8.13 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

8.14 下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業(yè)。

8.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。

9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作

9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。

9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。

9.3 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

9.4 對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

10.1 吊裝質量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負責管理。三級、二級由安全處進行審批，一級由公司分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理/制造部長）審批。

10.2 項目單位負責人從安全管理部門領取《作業(yè)證》后，應認真填寫各項內容，交作業(yè)單位負責人批準。對本標準5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。

10.3 《作業(yè)證》批準后，項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

10.4 應按《作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進行作業(yè)。

10.6作業(yè)結束后，作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。

10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負責。

11考核

11.1凡違反本制度相關規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

11.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第14篇 建筑動土作業(yè)安全管理規(guī)范

1目的

為規(guī)范動土作業(yè)管理,避免破壞地面及地下設施,保障員工和外來施工人員健康安全,預防事故,特制定本文件。

2范圍

本文件規(guī)范了動土作業(yè)安全管理的內容和要求。適用于公司所屬各單位和工程承包方;適用于油(氣)庫、加油(氣)站的動土作業(yè)。

3術語和定義

3.1動土

在生產(chǎn)、作業(yè)區(qū)域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械,通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土作業(yè);或建構筑物拆除及在墻壁開槽打眼,并因此造成某些部分失去支撐的作業(yè)。

溝槽

長窄形且深度大于寬度的凹地,通常溝槽的寬度不大于5m,一般用來埋設地下管線、導管、電纜或無地下室的建筑物地腳。

3.3支撐

防止坑壁塌方的機械、木料或金屬液壓件等結構物。

3.4斜坡

使溝、槽側面與垂直面形成一定角度,防止溝槽側壁坍塌的斜面。

3.5技術負責人

指施工單位具有地質勘察、建筑工程等專業(yè)技術資質的人員;通常是施工單位的技術人員、建筑工程師等。

4職責

4.1儲運安全處負責組織制定、管理和維護本文件;負責對公司范圍內動土作業(yè)的安全管理工作提供咨詢、支持和監(jiān)督檢查。

4.2油庫管理、加油站管理、工程建設管理等職能處室,負責所管轄業(yè)務范圍內動土作業(yè)的管理和監(jiān)督。

分公司負責審批本單位動土作業(yè)許可,監(jiān)督檢查動土作業(yè)安全管理工作。

4.4 施工作業(yè)單位填寫《動土作業(yè)許可證》,落實動土作業(yè)方案、防范措施和應急救援預案,按動土作業(yè)審批程序上報。

4.5 監(jiān)護人負責檢查施工作業(yè)及安全措施落實情況,監(jiān)督施工人員按《動土作業(yè)許可證》規(guī)定作業(yè)。

4.6 作業(yè)人員負責持《動土作業(yè)許可證》作業(yè),按許可證上簽署的任務、地點、時間進行施工。

4.7 油庫、加油站應對本范圍內的有限空間作業(yè)進行監(jiān)督,有權制止違章行為。

4.8安全職責

4.8.1作業(yè)申請人

—— 提出動土作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

—— 協(xié)調落實動土作業(yè)安全措施;

—— 組織實施動土作業(yè);

—— 對作業(yè)人員進行相關技能培訓;

—— 對相關安全措施的完整性和可靠性負責。

4.8.2 作業(yè)批準人

—— 向施工單位提供現(xiàn)場相關信息和安全要求;

—— 核實安全措施,提供動土作業(yè)安全的必要條件;

—— 批準或取消動作業(yè)許可證;

—— 對動土作業(yè)現(xiàn)場安全管理負責。

4.8.3 監(jiān)護人職責

—— 全面了解作業(yè)區(qū)域和部位狀況,特別是隱蔽工程信息;

—— 熟悉動土施工方案和許可證內容,掌握應急處置辦法;

—— 施工前檢查各項安全措施的落實情況;

—— 監(jiān)督施工過程,對 “三違”行為和突發(fā)狀況,有權批評教育、處罰和終止作業(yè)。

4.8.4技術負責人

—— 了解施工現(xiàn)場的基本狀況,識別可能存在的各種風險;

—— 制定施工方案,選擇和實施防護措施;

—— 采取糾正措施,消除隱患及危害;

—— 對動土作業(yè)現(xiàn)場安全技術措施的有效性負責。

4.8.5作業(yè)人

—— 了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)過程中的危害因素及控制措施,并按照施工方案和作業(yè)許可的相關要求進行作業(yè);

—— 在安全措施未落實時,有權拒絕作業(yè);

—— 作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異常,應告知作業(yè)負責人,并迅速撤離現(xiàn)場。

管理要求

動土作業(yè)的范圍

5.1.1特殊動土作業(yè)

a)在庫、站進行地面動土施工,當動土深度等于或大于50cm時;

b)在庫、站所屬道路(包括消防通道)上動土施工;

c)在庫站進行動土施工,當動土區(qū)域存在隱蔽電纜、管線時,或對電纜、管線情況不明時;

d)建筑物拆除及在墻壁開槽打眼,并因此造成某些部分失去支撐的作業(yè)。

5.1.2一般動土作業(yè)

a)在庫站進行淺層表面動土(包括對道路表面進行修補作業(yè)等),在動土深度小于50cm且不對庫容、安全、消防等產(chǎn)生影響時;

b)打開原有管線溝、電纜溝蓋板或墊層,在電纜溝中施工時(不包括破壞道路、消防通道、建構筑物基礎的情況)。

5.2動土作業(yè)許可申請

凡特殊動土作業(yè)必須辦理《動土作業(yè)許可證》,審批后方可作業(yè)。一般動土作業(yè)可以不辦理《動土作業(yè)許可證》,但必須做好防護和應急措施。

特殊動土作業(yè)由作業(yè)申請人提出申請,按作業(yè)許可要求做好施工前準備工作,確定應采取的相關措施,填寫《動土作業(yè)許可證》,必要時制定動土施工方案。制定方案時應考慮以下內容:

—— 交通狀況;

—— 隱蔽電纜、管線、管網(wǎng)等設施的分布情況;

—— 鄰近的建筑結構及其狀況;

—— 土質類型;

—— 地表水和地下水;

—— 對土壤和水的污染;

—— 架空的公用設施;

—— 挖出物及施工材料的存放;

—— 有害氣體易燃氣體、液體排放(泄漏);

—— 使用的工器具;

—— 氣候;

—— 其他。

5.3動土作業(yè)許可審批

5.3.1書面審查

收到申請人動土作業(yè)許可申請后,批準人(分公司業(yè)務主管領導或其授權人)應立即組織業(yè)務主管部門人員、工程技術人員及申請人集中進行書面審查。

5.3.2現(xiàn)場核查

書面審查通過后,所有參加書面審查的人員應在現(xiàn)場共同核查《動土作業(yè)許可證》和安全施工方案中提出的安全要求落實情況,核查內容包括但不限于:

—— 動土作業(yè)有關的設備、工具、材料等;

—— 個人防護裝備的配備情況;

—— 安全設施的配備、應急措施的落實情況;

—— 培訓、溝通情況;

—— 安全施工方案中提出的其它安全要求的落實情況。

5.3.3動土作業(yè)許可批準

經(jīng)現(xiàn)場核查確認合格,批準人確認同意后簽字批準生效。批準人應在參與審核人員中指定監(jiān)護人。以上所有填寫《動土作業(yè)許可證》的有關人員都必須到作業(yè)現(xiàn)場查看,并在相應欄內簽字。

5.4動土作業(yè)許可證的期限、延期、結束、取消

5.4.1動土作業(yè)許可證期限

動土作業(yè)許可證的期限由作業(yè)許可批準人根據(jù)實際情況予以明確,最長不得超過30天。

5.4.2動土作業(yè)許可證延期

批準人在簽發(fā)動土作業(yè)許可證時,明確是否可以延期。具體延期申請和延期時間由現(xiàn)場監(jiān)護人根據(jù)實際情況處理,在動土作業(yè)許可證(第一聯(lián))上注明。當作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化時,不能進行延期申請,須重新辦理作業(yè)許可。

5.4.3動土作業(yè)結束

動土作業(yè)結束后,由施工方清理現(xiàn)場,拆除作業(yè)設備設施;現(xiàn)場確認無任何隱患后,申請人與監(jiān)護人在動土作業(yè)許可證(第一聯(lián))上簽字。

5.4.4動土作業(yè)許可取消

當作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化、出現(xiàn)違章、安全措施未落實、發(fā)生事故等,監(jiān)護人和申請人有責任隨時停止作業(yè)、取消作業(yè)許可,并通知相關方。動土作業(yè)許可證一旦被取消即作廢,如再開始作業(yè),需要重新申請動土作業(yè)。取消作業(yè)應有提出人或監(jiān)護人在許可證(第一聯(lián))上簽字。

5.5動土作業(yè)許可證的管理

5.5.1動土作業(yè)許可證一式兩份,并應編號,編號由許可證批準人填寫。動土作業(yè)許可證式樣見附錄a。

—— 第一聯(lián):放置在作業(yè)現(xiàn)場,讓現(xiàn)場所有有關人員了解現(xiàn)場動土作業(yè)內容;

—— 第二聯(lián):批準人留存。

5.5.2動土作業(yè)結束后,作業(yè)許可證(第一聯(lián))由作業(yè)所在單位留存,分公司工程、安全部門備份存檔,應保存一年。對于涉及電纜、管線變更的動土作業(yè)票應作為一般的技術資料長期保存。

5.6基本要求

5.6.1 作業(yè)前應根據(jù)《動土作業(yè)許可證》的內容在現(xiàn)場劃出明顯的動土標識,確保油罐、管線、電纜等隱蔽設施設備不受作業(yè)影響。

5.6.2 動土施工開始前,應先對現(xiàn)場施工人員進行安全交底,明確標注地下設施的位置、走向及可能存在的危害,必要時可采用探測設備進行探測。

5.6.3 對地下情況復雜、危險性較大的動土項目,主管部門應與電力、通訊、公用管網(wǎng)等隱蔽設施的主管單位聯(lián)合進行現(xiàn)場地下設施交底,根據(jù)施工區(qū)域地質、水文、地下管道、埋地電力電纜、(軍用)通訊電纜、永久性標樁、地質和地震部門設置的長期觀測孔等情況,向施工單位提出具體要求。

5.6.4 監(jiān)護人員對開挖處、鄰近區(qū)域和保護系統(tǒng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常危險征兆,應立即停止作業(yè)。連續(xù)動土超過一個班次的動土作業(yè),每日作業(yè)前應進行安全檢查。

5.6.5 當對地下隱蔽設施不明時,應用手工工具(例如鏟子、鍬、尖鏟)來確認1.2m以內的任何地下設施的正確位置和深度。在靠近地下管線、電纜、建筑物、構筑物和設施基礎等處施工時,不能采用機械挖掘,應采用人工作業(yè)。對于下方輔設電纜的部位,禁止直接使用鎬頭和鐵棒施工,防止觸電。

5.6.6 所有暴露后的地下設施都應及時予以確認,不能辨識時,應立即停止作業(yè),并報告施工區(qū)域所在單位,采取相應的安全保護措施后,方可重新作業(yè)。

5.6.7 在坑、溝槽內作業(yè)應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內休息,不得在升降設備、動土設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。

5.6.8 當作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化、安全措施未落實或發(fā)生事故,應及時取消作業(yè)許可,停止作業(yè),并應通知相關方。在動土開挖過程中,出現(xiàn)滑坡、塌方或其它險情時,應做到:

a)立即停止作業(yè);

b)撤出作業(yè)人員,掛出明顯的警示牌,夜間設警示燈;

c)劃出警戒區(qū),設置警戒人員,迅速通知有關部門,共同對險情進行調查處理。

5.6.9 施工結束后,應根據(jù)要求及時回填,并恢復地面設施。若地下隱蔽設施有變化,施工單位應將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報,以完善地下設施布置圖。

保護系統(tǒng)

5.7.1 對于動土深度在6m以內的作業(yè),為防止動土作業(yè)面發(fā)生坍塌,應根據(jù)土質的類別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于動土深度超過6m所采取的保護系統(tǒng),應由有資質的專業(yè)人員設計。

5.7.2 在穩(wěn)固巖層中動土或動土深度小于1.5m,且已經(jīng)過技術負責人員檢查,認定沒有坍塌可能性時,不需要設置保護系統(tǒng)。作業(yè)負責人應在動土作業(yè)許可證上說明理由。

5.7.3 應根據(jù)現(xiàn)場土質的類型,確定斜坡或臺階的坡度允許值(高寬比)。土質分類及坡度允許值見表1。土質類型及密實度的確定參照gb 50007-2002執(zhí)行。技術負責人設計斜坡或臺階,制定施工方案,并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。

表1 土質分類及坡度允許值

土質類型

密實度或狀態(tài)

坡度允許值(高寬比)

坡高在5m以內

坡高在5~10m

碎石土

密實

1:0.35~1:0.50

1:0.50~1:0.75

中密

1:0.50~1:0.75

1:0.75~1:1.00

稍密

1:0.75~1:1.00

1:1.00~1:1.25

粘性土

堅硬

1:0.75~1:1.00

1:1.00~1:1.25

硬塑

1:1.00~1:1.25

1:1.25~1:1.50

5.7.4 在動土開始之前,技術負責人應根據(jù)土質類型確定是否需要支撐和擋板。在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護措施時,應遵循制造商的技術要求和建議。

5.7.5 保護性支撐系統(tǒng)的安裝應自上而下進行,支撐系統(tǒng)的所有部件應穩(wěn)固相連。嚴禁用膠合板制作構件。

5.7.6 如果需要臨時拆除個別構件,應先安裝替代構件,以承擔加載在支撐系統(tǒng)上的負荷。工程完成后,應自下而上拆除保護性支撐系統(tǒng),回填和支撐系統(tǒng)的拆除應同步進行。

5.7.7 挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿1m,堆積高度不得超過1.5m,坡度不大于45°,不得堵塞下水道、窖井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。

5.7.8 在坑、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作動土機械、起重機、卡車時,應在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定,設置警示標志或障礙物。

鄰近結構物

5.8.1 動土前應確定附近結構物是否需要臨時支撐。必要時由有資質的專業(yè)人員對鄰近結構物基礎進行評價并提出保護措施建議。

5.8.2 如果動土作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結構物,應當使用支撐系統(tǒng)或其他保護措施,如使用支撐、加固或托換基礎來確保這些結構物的穩(wěn)固性,并保護員工免受傷害。

5.8.3 不得在鄰近建筑物基礎的水平面下或擋土墻的底腳下進行動土,除非在穩(wěn)固的巖層上動土或已經(jīng)采取了下列預防措施:

—— 提供諸如托換基礎的支撐系統(tǒng);

—— 建筑物距動土處有足夠的距離;

—— 動土工作不會對員工造成傷害。

進、出口

5.9.1 動土深度超過1.2m時,應在合適的距離內提供梯子、臺階或坡道等,用于安全進出。

5.9.2 作業(yè)場所不具備設置進出口條件,應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等,并安排專人監(jiān)護作業(yè),始終保持有效的溝通。

5.9.3 當允許員工、設備在動土處上方通過時,應提供帶有標準欄桿的通道或橋梁,并明確通行限制條件。

排水

5.10.1 雷雨天氣應停止動土作業(yè),雨后復工時,應檢查受雨水影響的挖掘現(xiàn)場,監(jiān)督排水設備的正確使用,檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況。發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取措施,防止驟然崩坍。

5.10.2 如果有積水或正在積水,應采用導流渠,構筑堤防或其他適當?shù)拇胧?防止地表水或地下水進入挖掘處,并采取適當?shù)拇胧┡潘?方可進行挖掘作業(yè)。

標識與警示

5.11.1 采用機械設備挖掘時,應確認活動范圍內沒有障礙物(如架空線路、管架等)。

5.11.2 挖掘作業(yè)現(xiàn)場應設置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集場所或區(qū)域施工時,夜間應懸掛紅燈警示。

5.11.3 挖掘作業(yè)如果阻斷道路,應設置明顯的警示和禁行標志,對于確需通行車輛的道路,應鋪設臨時通行設施,限制通行車輛噸位,并安排專人指揮車輛通行。

5.11.4 采用警示路障時,應將其安置在距開挖邊緣至少1.5m之外。如果采用廢石堆作為路障,其高度不得低于1m。在道路附近作業(yè)時應穿戴警示背心。

6相關文件和記錄

6.1《作業(yè)許可管理程序》。

6.5《動土作業(yè)許可證》