- 目錄
第1篇 勞動防護(hù)用品防護(hù)設(shè)施管理細(xì)則
1 目的
規(guī)范勞動防護(hù)設(shè)施及個人勞動防護(hù)用品的配備、使用、檢查及維護(hù)管理,以保證工作場所存在物理或化學(xué)方面的危害時,可以通過使用勞動防護(hù)裝備來提高人員的安全保障。
2 適用范圍
適用于公司及各直屬單位。
3 編制依據(jù)
3.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 國家安監(jiān)總局《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》
3.3 國家經(jīng)貿(mào)委《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》
3.4 國家安監(jiān)總局《特種勞動防護(hù)用品安全標(biāo)志實(shí)施細(xì)則》
3.5《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(gb11651)
3.6 中國海油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勞動防護(hù)服裝使用管理規(guī)定》(q/hs 4005)
3.7 海油發(fā)展《qhse管理制度》(qhse-01)
3.8 海油發(fā)展《hse相關(guān)物資采購管理辦法》(qhse-01-11)
3.9 海油發(fā)展《勞動防護(hù)用品管理辦法》(qhse-01-23)
3.10 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勞動防護(hù)用品安全管理》(hse-w-104)
3.11 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《呼吸保護(hù)設(shè)備安全管理》(hse-w-212)
3.12 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聽力保護(hù)安全管理》(hse-w-213)
3.13 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《安全帶、系索和救生索安全管理》(hse-w-204)
4 釋義
無
5 職責(zé)分工
5.1 公司
5.1.1安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對各直屬單位勞動防護(hù)用品的配備及勞動防護(hù)設(shè)施的維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
5.1.2 物資裝備部負(fù)責(zé)勞動防護(hù)用品的采辦工作。
5.3 各直屬單位hse部門
5.3.1對本單位勞動防護(hù)用品的發(fā)放、檢查,以及勞動防護(hù)設(shè)施的維護(hù)實(shí)施監(jiān)督與管理。
5.3.2負(fù)責(zé)建立本單位的勞動防護(hù)設(shè)施臺帳。
6 要求
6.1 管理原則
6.1.1適宜性原則:各作業(yè)崗位必須按照配備標(biāo)準(zhǔn),配備適宜的個人勞動防護(hù)用品,以起到真正的防護(hù)作用。
6.1.2有效性原則:對存在有效期或需進(jìn)行期間檢驗(yàn)特殊個人勞動防護(hù)用品,要定期進(jìn)行更換或檢驗(yàn),以確保防護(hù)有效性。
6.1.3完好性原則:要各類勞動防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性檢查和測試,以確保其處于完好備用狀態(tài)。
6.2 管理范圍
涉及勞動防護(hù)設(shè)施及個人勞動防護(hù)用品的控制與管理。
6.3 管理內(nèi)容
勞動防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的種類、使用及保管、配備標(biāo)準(zhǔn)及具體的采購、檢驗(yàn)等管理要求。
6.4 工作要求
各直屬單位應(yīng)按照本細(xì)則的常規(guī)勞動防用品配備標(biāo)準(zhǔn)為員工配備適宜的個人勞動防護(hù)用品,并對防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的有效性及完好性進(jìn)行監(jiān)督檢查和糾正。各基層單位應(yīng)建立相應(yīng)的臺帳,對防護(hù)用品發(fā)放狀態(tài)及防護(hù)設(shè)施的設(shè)置位置進(jìn)行全面掌控,并對員工個人防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和糾正。生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)按照本細(xì)則要求或產(chǎn)品說明書正確配戴和使用個人防護(hù)用品,對失去有效防護(hù)能力的防護(hù)用品及時進(jìn)行更換。
7 工作程序
7.1 勞動防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的種類和使用要求
7.1.1頭部保護(hù)用品
7.1.1.1適用于我公司的頭部防護(hù)用品主要為安全帽。
7.1.1.2各直屬單位人員在辦公室、控制室或生活區(qū)外面的存在物體墜落及撞擊危險(xiǎn)的工作場所時,必須佩戴安全帽。
7.1.1.3訪問者到達(dá)辦公室、控制室或生活區(qū)外面的危險(xiǎn)場所時,所在單位必須給他們發(fā)放安全帽。
7.1.1.4安全帽的使用要求:
為充分發(fā)揮保護(hù)力,安全帽配帶時必須按頭位的大小調(diào)整帽箍(調(diào)整范圍52-64cm),并系緊下頦帶。在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)工作的人員,其安全帽系帶不得出現(xiàn)松動或脫落現(xiàn)象。
安全帽在經(jīng)受嚴(yán)重沖擊后,即使沒有明顯損壞,也必須更換。
不要將安全帽用于駕車或運(yùn)動保護(hù)。
安全帽不要接觸油漆、溶濟(jì)或烴類清潔劑(稀釋劑、汽油、煤油),可用中性皂液或溫水洗滌。
安全帽應(yīng)在常溫、干燥、通風(fēng)和沒有陽光直射下儲存。
每次使用前后應(yīng)檢查安全帽,當(dāng)帽殼有破損、破裂、褪色,外觀呈白堊色或其他異常情況。帽襯有破裂、破損、斷線、脫皮、分層或失去彈性等現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)廢。即使在保質(zhì)期內(nèi)。
在正常使用情況下,安全帽應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,到期應(yīng)及時更換。
7.1.1.4.1安全帽必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并有安鑒合格證。
7.1.1.4.2人的頭頂和帽頂?shù)目臻g至少要保持有30mm的距離才能使用。
7.1.1.4.3使用安全帽時要戴正,安全帽的帶子要系牢。
7.1.1.4.4要對安全帽進(jìn)行定期檢查,嚴(yán)禁戴有缺陷的帽子。
7.1.1.4.5嚴(yán)禁將安全帽長時間在陽光下曝曬。
7.1.1.4.6安全帽的帽襯要經(jīng)常清洗,損壞后要立即更換。
7.1.1.4.7在電路附近工作時,禁止使用金屬帽。
7.1.1.4.8使用人員要嚴(yán)格按照安全帽的使用說明使用,超過使用有效期的安全帽要立即進(jìn)行更換。
7.1.2面部保護(hù)用品
7.1.2.1我公司使用面部防護(hù)用品主要為護(hù)目鏡和防護(hù)面罩兩類。
7.1.2.1.1護(hù)目鏡主要分為防異物沖擊眼鏡、防化學(xué)液體飛濺眼鏡、防煙塵及各種有害氣體眼鏡、防激光眼鏡等。從事如下作業(yè)的人員必須使用相應(yīng)護(hù)目鏡:
a)從事噴砂、噴漆、焊接或打磨作業(yè)的人員必須戴防異物沖擊眼鏡;
b)從事酸、堿等液體及其他危險(xiǎn)液體和化學(xué)藥品等可能引起的眼睛傷害的作業(yè)人員必須戴防化學(xué)液體飛濺眼鏡;
c)在煙塵和有毒氣體不太強(qiáng)場所作業(yè)的人員必須戴防煙塵及有毒氣體眼鏡;
d)在毒性較大或煙塵較大的場所作業(yè)的人員除佩戴防煙塵及有毒氣體眼鏡外,還應(yīng)同時使用適宜的防毒面具。
e)激光作業(yè)人員必須戴激光防護(hù)鏡;
7.1.2.1.2防護(hù)面罩主要分為防輻射面罩、防化學(xué)液體飛濺面罩等。從事如下作業(yè)的人員必須使用相應(yīng)護(hù)目鏡:
a)從事焊接作業(yè)的人員必須戴防輻射面罩;
b)從事酸、堿等液體及其他危險(xiǎn)液體和化學(xué)藥品等可能引起的面部傷害的作業(yè)人員必須戴防化學(xué)飛濺面罩。
7.1.2.2面部防護(hù)用品的使用要求:
7.1.2.2.1護(hù)目鏡和面罩必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
7.1.2.2.2護(hù)目鏡要避免與堅(jiān)硬銳利的物質(zhì)磨擦,鏡片臟時要用軟布擦試,避免接觸腐蝕性物質(zhì),以免鏡片模糊影響視物。
7.1.2.2.3經(jīng)過那些正在進(jìn)行噴砂,噴漆,焊接或打磨的區(qū)域的人員應(yīng)戴防異物沖擊眼鏡。
7.1.2.2.4在可能接觸到氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)化學(xué)物時,不允許戴隱形眼鏡。
7.1.2.2.5在進(jìn)行可能傷害眼部的危險(xiǎn)作業(yè)時,配戴近視眼鏡的員工也必須戴上護(hù)目鏡或安全眼鏡。不允許把近視眼鏡當(dāng)作安全眼鏡來使用(即使附加有可裝卸的側(cè)護(hù)罩),除非它們是近視安全眼鏡。
7.1.3呼吸保護(hù)用品
7.1.3.1呼吸保護(hù)用品根據(jù)結(jié)構(gòu)和作用原理主要有過濾式和隔離式兩大類。
a)我公司使用的過濾式呼吸防護(hù)器主要有防塵口罩及防毒面具兩類。
b)我公司使用的隔離式呼吸防護(hù)器主有自給式呼吸器及送風(fēng)式呼吸器兩類。
7.1.3.2對可能產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧和粉塵等作業(yè),因操作條件或工藝設(shè)備所限,在塵毒污染處、處理事故、搶修搶險(xiǎn)、劇毒操作及在狹小的密閉空間內(nèi)作業(yè)時,各直屬單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同,為作業(yè)人佩戴適宜的呼吸保護(hù)用品。
7.1.3.3呼吸防護(hù)用品的使用和保存要求:
7.1.3.3.1過濾式呼吸防護(hù)器的使用和保存要求:
a) 使用呼吸護(hù)具前應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明,檢查其完好性,并在使用時嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求進(jìn)行清洗組裝,保持連接部位的密閉性。
b)除簡易型防塵呼吸器外,均應(yīng)在使用前檢查呼吸器氣密性。
c)使用時應(yīng)注意過濾器罐是否失效,如有毒物氣味,或發(fā)現(xiàn)濾毒罐增重一定數(shù)值或使用時間過長,應(yīng)引起警惕。
d)呼吸器用畢要認(rèn)真檢查、清洗,妥善保管。并存放在干燥通風(fēng)、溫度適中、無毒物污染場所。
e)嚴(yán)禁使用過期的濾料或?yàn)V盒。
7.1.3.3.2 隔離式呼吸器的使用和保存要求:
a) 隔離式呼吸器種類繁多,選用時應(yīng)遵循的原則是:防護(hù)有效,戴用舒適。使用者必須根據(jù)污染物的性質(zhì)和污染程度選擇合適的呼吸器。
b) 自給式呼吸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用者須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練,掌握操作要領(lǐng),能迅速準(zhǔn)確地使用。
c) 使用前要檢查氣密性,在危險(xiǎn)場所時,必須有第二者監(jiān)護(hù),保證一定的供氣量。
d) 呼吸器應(yīng)有專人管理,用畢要檢查、清洗,定期校驗(yàn)保養(yǎng),妥善保管,使之處于備用狀態(tài)。
7.1.4聽力保護(hù)用品
7.1.4.1我公司使用的聽力保護(hù)用品主要為耳塞、耳罩及防噪聲帽三類。
7.1.4.2聽力保護(hù)用品的選擇與使用
7.1.4.2.1工作現(xiàn)場的噪音值高于85分貝時可采取以下的措施:
l張貼標(biāo)有“佩戴聽力保護(hù)裝置”的警示標(biāo)志;
l限制人員進(jìn)入該區(qū)域;
l在此區(qū)域工作的人員必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)并使用有效的聽力保護(hù)裝置。
7.1.4.2.2當(dāng)員工在8小時加權(quán)平均時間噪音值大于85分貝的環(huán)境中工作時(等價(jià)于在大于82分貝的環(huán)境中工作12小時)應(yīng)強(qiáng)制執(zhí)行聽力保護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容(包括但不限于):
l噪音平均值超過90分貝時采用工程措施或者管理控制措施來降低噪音;
l定期檢查工作場所、評估人員所受噪音的傷害;
l張貼警示標(biāo)志;
l培訓(xùn)聽力保護(hù)裝置的使用;
l按國家規(guī)定職業(yè)健康檢查周期測定和評估相關(guān)人員聽力狀況。
7.1.4.2.3各直屬單位hse部門應(yīng)組織測量每個工作場所實(shí)際的噪音程度,在要求戴上聽力保護(hù)用品的區(qū)域掛上標(biāo)志,并根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場噪聲的大小強(qiáng)制所有在這些區(qū)域工作的員工使用聽力保護(hù)用品:一般總噪聲級不超過100db時,應(yīng)選用防噪聲耳塞;總噪聲級在100db-125db時,應(yīng)選用耳罩;總噪聲級超過125db時,除采用耳塞外,還應(yīng)佩戴防噪聲帽。
7.1.4.2.4佩戴耳塞時要輕輕推入外耳道內(nèi),不能用力過猛或塞得過深,以感覺舒適為度?；贾卸椎娜瞬荒苡枚?應(yīng)用耳罩或防噪聲帽。
7.1.4.2.5使用耳罩時應(yīng)先檢查外殼有無裂紋和漏氣現(xiàn)象,調(diào)節(jié)弓架在頭頂?shù)倪m當(dāng)位置,務(wù)必使耳罩軟墊與皮膚貼緊。
7.1.5手部保護(hù)用品
7.1.5.1我公司使用的手部保護(hù)用品主要為絕緣手套、耐酸堿手套及焊工手套三類。
7.1.5.2手部防護(hù)用品的選擇與使用
7.1.5.2.1各直屬單位hse部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同,為作業(yè)人員配備手部防護(hù)用品:
a)從事電氣作業(yè)時,應(yīng)該佩戴絕緣手套;
b)手接觸化學(xué)藥品有被藥品燒傷的危險(xiǎn)作業(yè)時,需使用防護(hù)手套;
c)從事焊接作業(yè)時,應(yīng)該佩戴焊工手套。
7.1.5.2.2每次使用前,應(yīng)參考制造商的技術(shù)規(guī)格說明,以確保要使用的手套類型適合于要進(jìn)行處理的材料或化學(xué)品。而且對用于處理化學(xué)品的手套使用前均應(yīng)進(jìn)行檢查,觀察表面是否有破損,采取簡易辦法是向手套內(nèi)吹口氣,用手捏緊套口,觀察是否漏氣,漏氣則不能使用。如懷疑其內(nèi)表面受到污染時,也應(yīng)將其丟棄。
7.1.5.2.3由于原油或其它腐蝕性液體可以滲透穿過手套并到達(dá)人體的皮膚,因此在處理原油或其它腐蝕性液體時,應(yīng)把保護(hù)霜涂抹在皮膚上以起到保護(hù)皮膚的作用。處理不知名的物質(zhì)時,必須在一種材料制成的手套上再戴上由另一種材料制成的手套,以便提供保護(hù)。
7.1.5.2.4乳膠工業(yè)手套只適用于弱酸,濃度不高的硫酸、鹽酸和各種鹽類,不得接觸硝酸等強(qiáng)氧化酸。
7.1.5.2.5使用防酸堿手套時應(yīng)防止與汽油、機(jī)油、潤滑油等各種有機(jī)溶劑接觸,防止鋒利的金屬刺割及與高溫接觸。
7.1.5.2.6耐酸堿手套使用后應(yīng)將表面酸堿液體或污物用清水沖洗、晾干,不得曝曬及烘烤。
7.1.5.2.7在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器上工作時,禁止使用手套。
7.1.6足部保護(hù)用品
7.1.6.1我公司使用的足部保護(hù)用品主要為防砸鞋、防砸靴及絕緣鞋三類。
7.1.6.2足部保護(hù)用品的選擇和使用:
7.1.6.2.1從事電氣作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋。
7.1.6.3.2防護(hù)鞋要有防滑的設(shè)計(jì)。
7.1.6.3.3使用防護(hù)鞋前要認(rèn)真檢查或測試,在電氣和酸堿作業(yè)中,嚴(yán)禁穿破損和有裂紋的防護(hù)鞋。
7.1.6.3.4易燃易爆場所禁止穿帶鐵釘?shù)姆雷o(hù)鞋。
7.1.6.3.5為了確認(rèn)防護(hù)鞋是否出現(xiàn)損壞或過度磨損,應(yīng)定期對它進(jìn)行檢查。
7.1.6.3.6損壞或過度磨損的防護(hù)鞋,要立即更換。
7.1.7全身保護(hù)用品
7.1.7.1我公司使用全身保護(hù)用品主要為防靜電服、防靜電藍(lán)(白)大褂兩類。
7.1.7.2我公司全身防護(hù)用品的配備和使用要求如下:
7.1.7.2.1禁止使用嚴(yán)重破裂或破損的工衣。
7.1.7.2.2不得更改公司配備的防護(hù)服,如:割掉袖子,褲腿或去掉標(biāo)志等。
7.1.7.2.3在生活區(qū)或辦公室以外,禁止卷起袖子或褲腿。應(yīng)確保袖口和系帶被正確使用,以免纏繞設(shè)備而引起事故。
7.1.7.2.4易燃易爆場所不得穿、脫工服,且禁止佩戴金屬物件。
7.1.7.2.5防護(hù)服應(yīng)妥善的保管,并定期進(jìn)行清洗。
7.1.8高空作業(yè)保護(hù)用品
7.1.8.1我公司使用的高空作業(yè)保護(hù)用品主要為安全帶、系索和救生索。
7.1.8.2安全帶的使用和維護(hù)
7.1.8.2.1必須選用國家允許的制造商和經(jīng)銷商經(jīng)營的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
7.1.8.2.2安全帶不得使其接有其它負(fù)荷或用于與保護(hù)人身安全無關(guān)的作業(yè)。
7.1.8.2.3高空作業(yè)前,使用安全帶、系索和救生索前必須檢查。檢查項(xiàng)目包括:
l吊帶表面是否受損。將吊帶主體部分朝向自己,從開始端處彎曲成“u”型,注意磨損的邊緣、破損纖維、扯斷的縫線、切痕或化學(xué)品損傷、燒燙、磨損或松線、太陽輻射損傷、鹽水腐蝕、染料損壞等。損壞處通?？梢姷矫珔矤睢?/p>
l金屬扣的松懈、變形和破損。
l扣帶處以防變形或出現(xiàn)銳邊現(xiàn)象。外部和中部的齒紋要垂直。仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)角等處的接縫,在扣帶處應(yīng)重疊縫合,并可前后自由滑動并扣在扣眼上?；喛勺杂蛇\(yùn)轉(zhuǎn)。
l鉚釘是否固定不動,并保持與周圍邊緣的平滑一致。確保鉚釘不變形和彎曲。
l檢查有凹痕和裂縫,有化學(xué)銹蝕現(xiàn)象的鉚釘。
l檢查可能出現(xiàn)的鉤和螺旋扣眼的變形和折斷?？劭芍苯涌ㄈ肟垩厶幎鵁o需變形或出現(xiàn)受阻現(xiàn)象?？鄣膹椈蓮椓Τ浞帧?/p>
l由頭到尾檢查繩索是否有起毛、磨損或斷裂的纖維。
l繩索的直徑大小明顯不同應(yīng)及時更換。
7.1.8.2.4要正確系掛安全帶:
l安全帶不得采用低于腰部水平的系掛方法;
l安全帶必須裝配兩條系索,系索的自由端牢靠固定,人員在高處作業(yè)時,安全帶始終扣掛在懸掛支撐裝置上應(yīng)高掛低用。其自由端必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,該構(gòu)件應(yīng)能承受人員跌落時產(chǎn)生的沖擊荷載,并且不得損壞安全帶或安全繩。
l系掛安全帶時,其安全繩要系戴牢固,不得打結(jié)。安全繩的長度應(yīng)考慮下方障礙物與系掛點(diǎn)之間的距離,保證人員跌落時不會產(chǎn)生危險(xiǎn)。
l高空作業(yè)應(yīng)使用全身式防墜落型安全帶,進(jìn)入限制空間必須佩戴帶有尾繩的安全帶。
7.1.8.2.5安全帶要定期進(jìn)行抽樣試驗(yàn),如有破斷,則這一批安全帶要全部更換。
7.1.8.2.6安全帶使用后要注意維護(hù)保管,經(jīng)常檢查掛鉤和接縫部分,及時發(fā)現(xiàn)斷裂和磨損,使安全帶經(jīng)常處于完好狀態(tài)。系索和救生索不可與銳器、酸性、腐蝕性物質(zhì)和溶劑接觸。
7.1.8.2.7防止墜落裝置的懸掛支撐安全負(fù)荷應(yīng)大于2.5噸,自動回縮救生索和起重鏈條保護(hù)懸掛支撐裝置,自動回縮救生索一次只能掛一個安全帶。人員墜落進(jìn)要及進(jìn)營救,延遲營救懸掛在防止墜落裝置上的人員可能會對其造成嚴(yán)重的傷害。
7.1.8.3安全網(wǎng)
7.1.8.3.1必須嚴(yán)格地根據(jù)使用目的,使用區(qū)域選擇安全網(wǎng)的類別,立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)。
7.1.8.3.2使用時,新網(wǎng)必須有三證(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、使用許可證);
舊網(wǎng)必須有允許使用的證書(或試驗(yàn)記錄)。
7.1.8.3.3使用前,必須對安全網(wǎng)及其支撐(架)進(jìn)行下列檢查:安全網(wǎng)的標(biāo)牌與所選擇的是否相符,外觀質(zhì)量有否影響使用的疵點(diǎn),支撐物(架)、邊繩有否足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,且系網(wǎng)處有無撐角及尖銳處。
7.1.9 緊急洗眼沖淋設(shè)備
7.1.9.1使用危險(xiǎn)化學(xué)品的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)木o急洗眼沖淋設(shè)備,用以緊急處理被化學(xué)物質(zhì)意外噴濺的患者,降低化學(xué)物質(zhì)對于眼睛、皮膚可能造成的傷害。
7.1.9.2緊急洗眼沖淋設(shè)備的設(shè)置要求
7.1.9.2.1應(yīng)設(shè)置不會再有意外噴濺風(fēng)險(xiǎn)的位置。
7.1.9.2.2應(yīng)設(shè)置于容易接近且可10秒鐘內(nèi)到達(dá)的位置,離開危害點(diǎn)的步行距離亦不得超過30米。
7.1.9.2.3在設(shè)置時應(yīng)注意使用時員工的活動空間,不可限制員工的沖淋動作,包括將衣服脫除、翻開遮蔽處等。洗眼設(shè)備距墻壁或障礙物應(yīng)至少15厘米,沖淋設(shè)備距墻壁或障礙物應(yīng)至少40厘米。
7.1.9.2.4危害點(diǎn)、途徑、緊急洗眼沖淋設(shè)備應(yīng)該都在同一平面,行進(jìn)途徑不可有障礙物,包括任何阻礙物、過多轉(zhuǎn)彎、上下階梯等。
7.1.9.2.5應(yīng)該避免設(shè)置在角落里,如已設(shè)置在角落,則應(yīng)考慮輔助照明設(shè)備,加強(qiáng)燈光的改善。
7.1.9.2.6緊急洗眼沖淋設(shè)備的噴淋范圍內(nèi)應(yīng)避免安裝電氣設(shè)備、電氣開關(guān)及其它電源,以防止可能發(fā)生的感電或因潮濕而產(chǎn)生的漏電風(fēng)險(xiǎn)。
7.1.9.2.7緊急洗眼沖淋設(shè)備的位置應(yīng)有明顯標(biāo)示,以便于員工在緊急狀況下,仍能清楚設(shè)置位置,進(jìn)行應(yīng)急處理。
7.1.9.3 緊急洗眼沖淋設(shè)備的水源要求
7.1.9.3.1 緊急洗眼沖淋的水壓不能太高,以防傷害受傷者的皮膚,水量要足夠沖淋15分鐘以上。
7.1.9.3.2應(yīng)該盡量使用自來水等干凈的衛(wèi)生水源。
7.1.9.3.3應(yīng)避免水管內(nèi)的水結(jié)凍,影響設(shè)備性能。
7.1.9.3.4應(yīng)定期檢查維護(hù),讓水能夠流動,防止水中出現(xiàn)鐵銹、沙子等雜質(zhì)。
7.1.9.4培訓(xùn)與檢查
7.1.9.4.1設(shè)置緊急洗眼沖淋設(shè)備的單位應(yīng)教育員工,告知設(shè)備的設(shè)置位置,設(shè)備的使用時機(jī),設(shè)備的使用方法(最好能夠?qū)嶋H操作),讓員工清楚物質(zhì)的危害及緊急處理方法,教育訓(xùn)練后應(yīng)保存相應(yīng)記錄。
7.1.9.4.2設(shè)置緊急洗眼沖淋設(shè)備的單位應(yīng)建立相應(yīng)的點(diǎn)檢制度,對緊急洗眼沖淋設(shè)備進(jìn)行檢查。檢點(diǎn)的項(xiàng)目應(yīng)該包括:
a)由各個可能使用此設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場觀點(diǎn),來評估設(shè)備的標(biāo)示是否被遮蔽;
b)前往設(shè)備的通道、設(shè)備本身空間是否被堆積雜物,阻礙行動甚至妨礙功能;
c)洗眼沖淋設(shè)備上是否堆積灰塵,是否阻塞出水口(特別是洗眼器出水口),緊急使用時灰塵是否可能造成水質(zhì)污染;
d)設(shè)備外觀是否有生銹或損壞分散,是否造成功能影響;
e)測試緊急洗眼沖淋設(shè)備的性能:
實(shí)際測試開關(guān)順暢與否
是否可以持續(xù)出水
高度是否恰當(dāng)
水質(zhì)外觀是否良好
所產(chǎn)生的水幕是否分配均勻
水幕范圍是否足夠包括雙眼或雙肩寬
沖淋的水速是否會刺痛皮膚
是否可連續(xù)出水一段時間
7.2 具體管理要求
7.2.1各基層單位hse管理人員應(yīng)對勞動防護(hù)用品與防護(hù)設(shè)施的儲存和發(fā)放、使用、維護(hù)及檢查/檢測、更換與報(bào)廢等方面進(jìn)行管理,并在hse管理信息系統(tǒng)上建立《個人勞動防護(hù)用品臺帳》及《勞動防護(hù)設(shè)施臺帳》。
7.2.2各直屬單位hse部門根據(jù)本管理細(xì)則第7.1條款中個人勞動防所用品及防護(hù)設(shè)施的種類和使用要求,以及《工程技術(shù)公司常規(guī)性作業(yè)勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(見附件10.3),為本單位作業(yè)人員配備常規(guī)勞動防護(hù)用品。特殊勞動防護(hù)用品的配備標(biāo)準(zhǔn)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.2.3公司委托資質(zhì)單位統(tǒng)一實(shí)施公司頭部、軀干、足部及手部的安全帽、冬頭帽、工服、工鞋及海員半皮手套、線手套、羊皮手套等大宗防護(hù)用品的采辦和配送工作,各直屬單位hse部門根據(jù)需求向其提出個人防護(hù)用品需求計(jì)劃。其它勞動防護(hù)用品由各直屬單位結(jié)合本單位實(shí)際進(jìn)行采購立項(xiàng)。公司采辦部在采購特種勞動防護(hù)用品時,應(yīng)向各直屬單位hse部門認(rèn)可的、有資質(zhì)的特種勞動防護(hù)用品定點(diǎn)經(jīng)營單位采購,以確保特種勞動防護(hù)用品的質(zhì)量。
7.2.4安全帽及工服的設(shè)計(jì)樣式應(yīng)符合海油發(fā)展視覺識別系統(tǒng)要求,并按下表進(jìn)行顏色配置:
勞保類別 崗位類別安全帽工 服
管理及技術(shù)人員白色白色(分體)
陸地作業(yè)人員黃色藍(lán)色(分體)
出海作業(yè)人員黃色橙色(連體)
安全管理人員紅色紅色(分體)
外來人員藍(lán)色藍(lán)色大褂
實(shí)習(xí)人員藍(lán)色與相應(yīng)崗位類別對應(yīng)
7.2.5各直屬單位不得隨意變更發(fā)放范圍和標(biāo)準(zhǔn),更不得以其他形式或物品代替勞動防護(hù)用品的發(fā)放。
7.2.6使用與更換要求
7.2.6.1使用人員應(yīng)對使用后的特殊防護(hù)用品按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行清潔,并經(jīng)保管人員檢查。
7.2.6.2作業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須正確佩戴和使用符合標(biāo)準(zhǔn)勞動防護(hù)用品。不得隨意改變個人防護(hù)用品屬性,包括外觀、形狀、功能、顏色等。任何人員不得對防護(hù)用品自行更改或添加裝飾物,也不能進(jìn)行有損其防護(hù)性能的行為。未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的,不得上崗作業(yè)。
7.2.6.3對于過期或達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,各直屬單位要按照“以舊換新、以破換新”的原則,及時為作業(yè)人員更換,并對過期或達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品進(jìn)行破壞性處理,以防止他人誤用,造成不必要傷害。
7.2.6.4任何人發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品有破損或其它影響防護(hù)性能的異常情況時,均要報(bào)告相應(yīng)的hse管理人員,由其聯(lián)系更換。hse管理人員可視實(shí)際情況隨時要求使用人員更換新的防護(hù)用品。
7.2.7回收要求
使用人員應(yīng)對使用后的特殊防護(hù)用品按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行清潔,并經(jīng)保管員檢查。若使用人員或保管員檢查出防護(hù)用品有破損或受污染較嚴(yán)重而影響其防護(hù)性能,應(yīng)報(bào)告相關(guān)主管人員進(jìn)行更換。
7.2.7.1安全帶的保管人員對回收的安全帶進(jìn)行檢查,檢查合格后將其放在干燥無腐蝕的庫房中保存,對不合格的安全帶或經(jīng)受過沖擊的安全繩應(yīng)進(jìn)行更換并記錄。
7.2.7.2所有廢棄的防護(hù)用品,包括在過期限的防護(hù)用品或更換附件的過程中產(chǎn)生的廢棄物,不得隨意丟棄,統(tǒng)一存放,定期交由有資質(zhì)的單位處理。
7.2.8保管要求
7.2.8.1保管人員每間隔三個月對特殊防護(hù)用品按生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查一次,以確保其防護(hù)性能。
7.2.8.2保管人員要按照制造廠家說明保存防護(hù)用品,不允許與腐蝕性物質(zhì)混放,并避免受壓變形。
7.2.8.3空氣呼吸器的壓縮氣瓶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗(yàn)一次,氣瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有瓶體銹蝕或碰撞變形時,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn);空氣呼吸器的壓縮氣瓶應(yīng)按照氣瓶使用說明書的要求進(jìn)行定期檢查,填寫記錄。氣瓶內(nèi)的氣體應(yīng)該是不受污染的空氣,由主管人員組織相關(guān)人員每季度更新一次,并保存記錄。
7.2.8.4安全帶的保管員應(yīng)每季度檢查安全帶的安全狀況、合格證和標(biāo)記,正確維護(hù)并保證其隨時完好可用,若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)按要求及時更換,未達(dá)到更換條件的要做好保養(yǎng),并記錄。
7.2.9各直屬單位按照《hse教育與培訓(xùn)管理辦法》的相關(guān)規(guī)定,將個人防護(hù)用品的使用與儲存等內(nèi)容作為崗前安全教育培訓(xùn)的重要內(nèi)容。承包商及外來人員的勞保用品教育培訓(xùn)工作按照《承包商管理細(xì)則》的相關(guān)要求執(zhí)行。
7.2.10安全生產(chǎn)部按照《監(jiān)測與測量管理辦法》的相關(guān)要求,對各直屬單位勞動防護(hù)用品的管理情況進(jìn)行定期監(jiān)督、檢查與糾正。監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)或問題,嚴(yán)格按照《不符合糾正與預(yù)防控制管理辦法》的相關(guān)要求執(zhí)行。
7.2.11各直屬單位hse部門應(yīng)按照《監(jiān)測與測量管理辦法》的相關(guān)要求對本單位的勞動防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施安全管理情況進(jìn)行自檢自查,檢查中發(fā)現(xiàn)不符合時,按照《不符合糾正與預(yù)防控制管理辦法》的相關(guān)要求執(zhí)行。
8 附則
本管理細(xì)則由公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
9 相關(guān)文件
9.1 hse-01-07 《hse教育與培訓(xùn)管理辦法》
9.2 hse-01-12 《監(jiān)測與測量管理辦法》
9.3 hse-01-15 《不符合糾正與預(yù)防控制管理辦法》
9.4 hse-01-10-15 《承包商管理細(xì)則》
10 相關(guān)附件
10.1 hse-01-10-08-c01 《個人勞動防護(hù)用品臺帳》
10.2 hse-01-10-08-c02 《勞動防護(hù)設(shè)施臺帳》
10.3 工程技術(shù)公司常規(guī)性作業(yè)勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)
第2篇 施工項(xiàng)目作業(yè)防護(hù)管理細(xì)則
1 目的
為了保證施工生產(chǎn)作業(yè)過程中落實(shí)職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)要求，保障員工安全健康，特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在建筑與安裝施工過程中的土石方、腳手架、高處作業(yè)、起重吊裝、施工機(jī)械、拆除、試車、有限空間等作業(yè)過程的作業(yè)防護(hù)要求和方法。
本規(guī)定適用于各區(qū)域公司、分公司、項(xiàng)目部、控股子公司的施工生產(chǎn)作業(yè)活動。
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有
的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
jgj130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范
jgj80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
吉化集團(tuán)公司《建筑安裝安全管理規(guī)定》
4 定義和術(shù)語
4.1 受限空間作業(yè)
受限空間作業(yè)為在生產(chǎn)廠內(nèi)或生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，進(jìn)入或深入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、下水道、溝、槽、井、池等進(jìn)出受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所的作業(yè)。雖未在生產(chǎn)廠內(nèi)或裝置區(qū)內(nèi)，但作業(yè)場所有可能存在有害氣體或缺氧造成窒息的，進(jìn)出受到約束和限制的封閉、半封閉空間內(nèi)的作業(yè)也視為受限空間作業(yè)。
5 職責(zé)
5.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)各施工作業(yè)項(xiàng)目的監(jiān)控管理工作，負(fù)責(zé)對員工在施工作業(yè)過程中的健康實(shí)施監(jiān)控管理。
5.2 公司黨群工作部負(fù)責(zé)員工在施工作業(yè)過程中防護(hù)器具使用標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)控管理工作。
5.3 區(qū)域公司、分公司、項(xiàng)目部、控股子公司對參與所管轄項(xiàng)目施工的作業(yè)單位進(jìn)行職業(yè)健康安全與環(huán)境的管理。
5.4 施工生產(chǎn)作業(yè)單位對本單位作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康安全與環(huán)境的管理。
6 活動描述
6.1 土石方工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.1.1 土石方工程施工必須辦理動土證，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。
6.1.2 開挖坑（槽）、溝時應(yīng)自上而下進(jìn)行，禁止采用挖底腳的方法挖土。
6.1.3 施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。
6.1.4 開挖坑（槽）的土方距溝邊至少１米，堆土高度不能大于1.5米。特殊情況報(bào)主管部門審查同意后方可施工。
6.1.5 土石方機(jī)械施工區(qū)內(nèi)有地下電纜和供排水管道時，必須查明走向，用明顯記號標(biāo)示，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.1.6 使用機(jī)械挖坑（槽）時，挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。配合土石方機(jī)械作業(yè)
的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后方可作業(yè)。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)密切聯(lián)系。
6.1.7 在化工廠區(qū)內(nèi)開挖坑（槽）必須注意有毒氣體的檢查，所有人員不準(zhǔn)在地坑、地槽、地溝內(nèi)休息。
6.1.8 在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜懸倒或會同有關(guān)部門采取加固措施。
6.1.9 在基礎(chǔ)、地溝的連緣及土壤自然坡角范圍內(nèi)，不得安放施工機(jī)械設(shè)備，并不得通過任何運(yùn)輸機(jī)械。
6.1.10 作業(yè)人員上下深坑（槽）應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯，避免發(fā)生墜落。
6.1.11 開挖深度超過２m的坑（槽），溝邊緣處必須設(shè)置兩道1.2 m高牢固的欄桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間掛紅色標(biāo)志燈。
6.1.12 夜間開挖坑（槽）時，施工場地應(yīng)有足夠的照明,應(yīng)盡量減少擾民。
6.1.13 爆破石方施工必須事先提出爆破方案，經(jīng)公安、安全環(huán)保部門批準(zhǔn)后方可施工。
6.1.14 爆破方案審定后，不準(zhǔn)任意變動，如需要變動必須重新辦理審批手續(xù)。
6.1.15 爆破工必須持公安部門頒發(fā)的爆破工作業(yè)證，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.1.16 爆破施工按規(guī)定設(shè)安全警戒，警戒距離不小于200m。
6.2 腳手架作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.2.1 腳手架的原材料及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
a. 木腳手桿要求
腳手桿名稱 最小梢徑 備 注
立桿
大橫桿 大于7厘米
大于8厘米 6-8厘米之間的，可雙桿合并或單桿加密。
b. 扣件式鋼管腳手材料要求
名 稱 規(guī) 格 備 注
鋼管 直徑48-51毫米
壁厚3.0-3.5毫米 焊接管或無縫管
扣件 直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對接扣件 瑪鋼制作
c. 木腳手架支搭要求
名 稱 要 求 說 明
立桿埋入深度 30-50厘米 底部應(yīng)夯實(shí)、填磚、石，如遇松土無法挖坑時可以綁掃地桿
立桿的間距
大橫桿間距 小于1.5米
小于1.2米 大小頭應(yīng)錯開綁扎，搭接長度不小于1.5米
小橫桿間距 小于1米
d. 剪刀撐和支撐
名 稱 要 求
剪刀撐和支撐 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿
支桿底端埋入地下深度 大于30厘米
剪刀撐和支桿與地面的角度 不小于60°
架子高度超過7米不能支桿時 每高4米，水平距離每7米必須與建筑物相連接
e. 鋪腳手板
名 稱 要 求
腳手板鋪設(shè)寬度 大于1.2米
離墻面 不大于20厘米
腳手板搭接長度 不大于20厘米
對頭接時 設(shè)雙排橫桿，間距不小于20厘米
f. 抹灰、勾縫、油漆等外裝修腳手架
名 稱 要 求
腳手板寬度 大于0.8米
立桿間距 小于2米
大橫桿間距 小于1.8米
6.2.2 腳手架作業(yè)安全防護(hù)
a. 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48－51毫米，壁厚３－3.5毫米,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫的鋼管。腳手桿件不得鋼木混搭；
b. 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；
c. 杉松腳手架的桿件綁扎應(yīng)使用８＃鐵絲；
d. 腳手架的操作面必須鋪滿腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為１米；
e. 腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在20米以上的腳手架，縱向必須設(shè)置剪刀撐；
f. 特殊腳手架和高度在20米以上的高大腳手架必須有設(shè)計(jì)方案；
g. 各種腳手架在投入使用前，必須履行交接驗(yàn)收手續(xù)。
6.2.3 在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。
外電線路電壓 1kv以下 1-10kv 35-110kv 154-220kv 330-500kv
最小安全操作距離(m) 4 6 8 10 15
注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
6.3 高處作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.3.1 高處作業(yè)劃分
6.3.1.1 高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面兩米以上（含兩米）有可能墜落的場所進(jìn)行的作業(yè)。
6.3.1.2 高度雖在兩米以下，但屬于下列情況之一者，為高處作業(yè)：
a．凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但作業(yè)人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時，有可能發(fā)生意外的作業(yè)；
b．高度在兩米及以上無平臺、護(hù)欄的塔、釜、罐等化工設(shè)備，以及架空管道、汽車槽車、鐵路槽
車、特殊集裝箱上的作業(yè)；
c．在高大的塔、釜、罐等容器內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)；
d．作業(yè)地點(diǎn)下部或附近，有升降（吊裝）口、坑、井邊、排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或有傳動機(jī)械，以及易燃、易炸、易中毒區(qū)域等部位的作業(yè)；
e．作業(yè)地段坡度大于45度或附近有可能致傷因素的作業(yè)。
6.3.2 高處作業(yè)分級
a．作業(yè)高度在2－5米時為一級高處作業(yè)；
b．作業(yè)高度在5－15米時為二級高處作業(yè)；
c．作業(yè)高度在15－30米時為三級高處作業(yè)；
d．作業(yè)高度在30米以上是特級高處作業(yè)。
6.3.3 高處作業(yè)的種類
6.3.3.1 一般高處作業(yè)：作業(yè)高度兩米及以上，作業(yè)地段大于45度的坡度，陣風(fēng)風(fēng)力6級以下（風(fēng)速10.8米/秒以下）部位的作業(yè)及特殊高處作業(yè)以外的作業(yè)。
6.3.3.2 特殊高處作業(yè)
a．強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)，在陣風(fēng)風(fēng)力6級（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況的作業(yè)；
b．雪天高處作業(yè)；
c．雨天高處作業(yè)；
d．夜間高處作業(yè)；
e. 帶電高處作業(yè)；
f. 懸空高處作業(yè)；
g. 搶救高處作業(yè)；
h. 有限空間內(nèi)的高處作業(yè)；
i. 在排放有毒有害氣體和粉塵超標(biāo)的場所高處作業(yè)。
6.3.4 高處作業(yè)防護(hù)措施
6.3.4.1 高處作業(yè)前必須進(jìn)行高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測、評價(jià)，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)削減措施，編制高處作業(yè)安全措施方案。
6.3.4.2 高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢合格。
6.3.4.3 高處作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝整齊、輕便，不得穿硬底鞋和帶鐵掌、易滑鞋。
6.3.4.4 高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽和正確拴掛安全帶。
6.3.4.5 高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架、各種孔、洞、臨邊安全防護(hù)符合安全規(guī)定，經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。
6.3.4.6 垂直高度四米以上的懸空高處作業(yè)，在作業(yè)下方必須設(shè)置安全網(wǎng)，并隨作業(yè)位置升高及時調(diào)整，安全網(wǎng)設(shè)置要符合標(biāo)準(zhǔn)、牢固、可靠。
6.3.4.7 管廊上的高處作業(yè)要設(shè)置平臺或鋪設(shè)安全網(wǎng)，懸空作業(yè)要設(shè)置安全繩。
6.3.4.8 攀登高處作業(yè)梯子超過四米時，梯子應(yīng)加護(hù)欄圈或加平臺或加安全網(wǎng)。
6.3.4.9 不得垂直交叉高處作業(yè)，上下層同時作業(yè)必須設(shè)隔離防護(hù)措施。
6.3.4.10 夜間作業(yè)和有限空間作業(yè)，必須按規(guī)定電壓設(shè)置照明。
6.3.4.11 有限空間內(nèi)高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)必須編制方案或進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)檢查安全措施落實(shí)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
6.3.5 高處作業(yè)許可證的使用管理
6.3.5.1 凡業(yè)主在高處作業(yè)施工中有明確規(guī)定，必須按業(yè)主規(guī)定執(zhí)行高處作業(yè)許可證審批，由高處作業(yè)單位提出申請，業(yè)主有關(guān)單位審批。
6.3.5.2 凡業(yè)主沒有明確規(guī)定的高處作業(yè)及公司自行管理的施工區(qū)、施工部位，高處作業(yè)許可證按以下程序?qū)徟?/p>
a. 一級一般高處作業(yè)可不辦高處作業(yè)許可證。但對高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全交底教育。高處作業(yè)人員身體必須符合高處作業(yè)要求，安全措施切實(shí)可行；
b. 二、三級一般高處作業(yè)、非有限空間內(nèi)的高處作業(yè)，高處作業(yè)許可證由作業(yè)單位工長、隊(duì)長提出申請，作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)審批，作業(yè)單位安全員對安全措施復(fù)檢簽字；
c. 特級一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)、有限空間高處作業(yè)，由作業(yè)單位工長、隊(duì)長提出申請，作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審批，項(xiàng)目部安全員和作業(yè)單位安全員聯(lián)合復(fù)檢并簽字；
d. 高處作業(yè)許可證的有效期為作業(yè)項(xiàng)目開始作業(yè)到該項(xiàng)目施工作業(yè)結(jié)束，如中間作業(yè)條件、作業(yè)高度變化必須另辦高處作業(yè)許可證。
6.3.6 高處作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.3.6.1 現(xiàn)場作業(yè)人員職責(zé)
從事高處作業(yè)的人員應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴合格的勞動保護(hù)用品和安全防護(hù)用具，按高處作業(yè)安全措施進(jìn)行高處作業(yè)。在無安全措施或安全措施不完善或沒有有效的高處作業(yè)許可證時，可以拒絕高處作業(yè)。
6.3.6.2 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人職責(zé)
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人可為負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工的工長、承包隊(duì)長，負(fù)責(zé)高處作業(yè)許可證的申請并提出高處作業(yè)安全措施，對審批完的高處作業(yè)許可證負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.3.6.3 作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)
對作業(yè)單位安全措施的可行性和貫徹落實(shí)負(fù)責(zé)，對二、三級一般高處作業(yè)和高處作業(yè)進(jìn)行審批。對三級、特級一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)申請做確認(rèn)簽字。
6.3.6.4 作業(yè)單位安全員
對本單位提出的各級高處作業(yè)安全措施進(jìn)行監(jiān)督檢查、確認(rèn)。對不完善的安全措施有權(quán)提出補(bǔ)充，對無安全措施或沒有辦理高處作業(yè)許可證的高處作業(yè)，有權(quán)制止或停止作業(yè)。
6.3.6.5 項(xiàng)目部經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理
對項(xiàng)目部施工范圍的三級、特級一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)安全措施的可行性和貫徹落實(shí)負(fù)責(zé)，并簽發(fā)三級、特級一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)許可證。
6.3.6.6 項(xiàng)目部安全員
對作業(yè)單位提出的高處作業(yè)許可證安全措施進(jìn)行確認(rèn)，有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施，對安全措施不完善或無安全措施，不辦高處作業(yè)許可證。高處作業(yè)的作業(yè)單位，有權(quán)停止施工作業(yè)，有權(quán)拒簽不符合高處作業(yè)規(guī)程的高處作業(yè)。
6.3.6.7 監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)確認(rèn)安全措施和落實(shí)應(yīng)急方案，遇有危險(xiǎn)情況時，命令停止作業(yè)。高處作業(yè)過程中，不得離開監(jiān)護(hù)崗位，監(jiān)護(hù)作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)。一、二級一般高處作業(yè)監(jiān)護(hù)人，可由作業(yè)組長、代班人兼做。三級、特級及特殊高處作業(yè)要專設(shè)監(jiān)護(hù)人。
6.4 臨邊作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.4.1 基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨棚與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
6.4.2 頭層墻高度超過3.2米的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2米的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。
6.4.3 分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。
6.4.4 井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。
6.4.5 各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。
6.4.6 搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2m，下桿離地高度為0.5-0.6m。坡度大于1：22的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。
6.4.7 當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。
6.4.8 拆除后，臨時堆放物品離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。
6.5 洞口作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.5.1 進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的、使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全有其它洞口進(jìn)行高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護(hù)設(shè)施。因工作需要拆除必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工作完畢后必須恢復(fù)。
6.5.2 電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔十米設(shè)一道安全網(wǎng)。
6.5.3 施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。
6.5.4 孔、洞口防護(hù)措施必須符合下列要求：
a. 邊長為25-50厘米的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口，并有固定其位置的措施；
b. 邊長為50-150厘米的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板；
c. 邊長在150厘米以上的洞口，四周設(shè)防欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)；
d. 位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于后輪有效承載力2倍的荷載；
e. 下邊沿至樓板或底面低于80厘米的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2米時，應(yīng)加設(shè)1.2米高的臨時護(hù)欄。下設(shè)擋腳板。
6.6 攀登作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.6.1 攀登的用具，結(jié)構(gòu)必須牢固可靠。其使用荷載不應(yīng)大于1100n。原則上嚴(yán)禁在梯面上進(jìn)行特殊超荷載作業(yè)。
6.6.2 梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，立梯工作角度以75°為宜，踏板上下間距以30厘米為宜，立梯不得有缺檔。
6.6.3 固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成，梯寬度不大于50厘米。超過２米時，梯子頂端的踏腳應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè)1-1.5米高的扶手。使用直梯進(jìn)行攀登作業(yè)時，攀登高度超過8米必須設(shè)置梯間平臺。
6.6.4 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。
6.7 懸空作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.7.1 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。
6.7.2 懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊欄、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。
6.7.3 構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、屋架、構(gòu)件等應(yīng)盡可能在地面組裝，搭設(shè)高空作業(yè)平臺，吊裝時隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)；
b. 懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨(dú)的大中型設(shè)備預(yù)制構(gòu)件時，必須站在操作平臺上操作。吊裝中的物件及屋面板上，嚴(yán)禁站人和行走；
c. 安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。
6.7.4 模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板；
b. 支設(shè)高度在3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺；
c. 支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
6.7.5 鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道；
b. 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)；
c. 懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在鋪滿腳手板的支架或操作平臺上操作；
d. 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎3米以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。
6.7.6 混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 澆筑離地2米以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作；
b. 澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架；
c. 特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。
6.7.7 懸空進(jìn)行門窗口作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
a. 作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作，嚴(yán)禁手拉門、窗進(jìn)行攀登；
b. 在高處外墻作業(yè)，無外腳手時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上；
c. 作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。
6.7.8 移動式操作平臺，必須符合下列規(guī)定：
a. 操作平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，操作平臺的面積不應(yīng)超過10立方米，高度不應(yīng)超過5米。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算；
b. 裝設(shè)輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80毫米；
c. 操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。
6.8 交叉作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.8.1 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。
6.8.2 鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其它操作人員。
6.8.3 結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。
6.9 起重吊裝作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.9.1 大、中型設(shè)備或構(gòu)件吊裝應(yīng)編制吊裝方案。雖不為大中型設(shè)備，但形狀復(fù)雜、剛度小、細(xì)長比大，精密、貴重以及施工條件特殊困難的情況下，也應(yīng)編制吊裝方案、履行審批手續(xù)。
6.9.2 起重吊裝指揮人員必須經(jīng)市勞動部門培訓(xùn)考試合格，持有起重工安全操作證，否則不準(zhǔn)指揮作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，規(guī)范指揮。如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
6.9.3 吊裝作業(yè)前應(yīng)制定方案，并向參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.9.4 注意施工環(huán)境范圍內(nèi)有無危險(xiǎn)地段和架空電力線路及其它障礙物，必要時應(yīng)設(shè)禁區(qū)。
6.9.5 索具與重物的尖銳棱角間接觸點(diǎn)，需用麻袋、木板等襯墊。
6.9.6 牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時，嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
6.9.7 在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的吊裝，禁止利用廠區(qū)管道、設(shè)備、正在運(yùn)行的設(shè)備基礎(chǔ)和正在運(yùn)行的管架做錨點(diǎn)。如確實(shí)必需，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批。
6.9.8 起重機(jī)作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。
6.9.9 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超過載荷和起吊不明重量的物件。
6.9.10 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。
6.10 垂直運(yùn)輸架作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.10.1 井字架、龍門架的架設(shè)必須符合規(guī)程要求，嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿等物體上，嚴(yán)禁用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度。
6.10.2 井字架、龍門架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于２米的防護(hù)棚，另三個側(cè)面必須采取封閉的措施，每層卸料平臺應(yīng)有防護(hù)門。
6.10.3 井字架、龍門架的吊盤出入口均應(yīng)有安全門，吊盤運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
6.10.4 井字架、龍門架的天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于６米，必須設(shè)置超高限位裝置。
6.10.5 井字架、龍門架搭設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行空載與重載試運(yùn)行，運(yùn)行正常方可投入使用。
6.11 施工機(jī)械作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.11.1 新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.11.2 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
6.11.3 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供必要的條件，并消除不安全因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
6.11.4 在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。配備適用的安全防護(hù)用品。
6.11.5 移動式機(jī)械的電源導(dǎo)線，必須采取絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，其中有一根專用的接地(接零)線。
6.11.6 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。
6.11.7 履帶式起重機(jī)帶載行走時，載荷不得超過規(guī)定，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方，重物離地面不得超過50厘米，并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
6.11.8 汽車、輪胎式起重機(jī)行駛時，底盤走臺上嚴(yán)禁乘人及堆放物件。
6.11.9 塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
6.11.10 塔式起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。
6.11.11 塔式起重機(jī)如風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。
6.11.12 塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時，吊臂必須處于平衡狀態(tài)，并制動回轉(zhuǎn)部分。頂升作業(yè)中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。
6.11.13 龍門、橋式起重機(jī)吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上空通行，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過。
6.11.14 挖掘機(jī)行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度。
6.11.15 鏟運(yùn)機(jī)在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。
6.11.16 鏟運(yùn)機(jī)非作業(yè)行駛時，鏟斗必須在運(yùn)輸行駛位置上。機(jī)上任何部位均不得載人。
6.11.17 電動鑿巖機(jī)電纜不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過，施工現(xiàn)場要設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
6.11.18 風(fēng)動鑿巖機(jī)嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。在裝完炸藥的炮眼5米以內(nèi)，不準(zhǔn)鉆孔。
6.11.19 自卸汽車卸料時，車廂上空和附近應(yīng)無障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。卸料后，車廂必須及時復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛和作平土作業(yè)。
6.11.20 油罐車內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必須安裝在車輛前方。
6.11.21 不得穿有釘子的鞋上下油罐車，不得在油罐車附近吸煙。油罐車停放時必須遠(yuǎn)離火源。雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方。車上所有電器裝置必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝安全燈。
6.11.22 輪胎式無駕駛室的拖拉機(jī)司機(jī)座兩側(cè)不得乘人。牽引無人操作的機(jī)械時，被牽引機(jī)械的機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
6.11.23 以內(nèi)燃機(jī)為動力的叉車，嚴(yán)禁在易燃、易爆場所作業(yè)。叉齒上嚴(yán)禁載人。
6.11.24 樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時，操作人員應(yīng)在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。用樁機(jī)吊2.5米以外樁時，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊進(jìn)后，方可提升樁錘。
6.11.25 樁機(jī)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
6.11.26 雷雨季節(jié)施工的樁機(jī)，應(yīng)裝避雷器。雷電天氣應(yīng)停止作業(yè)。人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。
6.11.27 震動沉拔樁機(jī)用吊車懸掛震動錘時，吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上
必須裝有保險(xiǎn)鋼絲繩。
6.11.28 潛水泵放入水中或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
6.11.29 混凝土振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋、手套。
6.11.30 鋼筋冷拉機(jī)冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2米以外。
6.11.31 利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
6.11.32 升降平臺嚴(yán)禁超載使用，載人作業(yè)時平臺四周應(yīng)有護(hù)欄并插上鎖銷。
6.11.33 木工機(jī)械工作場所必須保持各種安全裝置齊全好用，并備有消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其它明火，并不得存放易燃品。
6.11.34 電弧焊焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6.11.35 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、未清洗置換合格的工藝管線設(shè)備和裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
6.11.36 在容器內(nèi)施焊時，容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6.11.37 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
6.11.38 電焊把線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
6.11.39 電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4ω。
6.11.40 電弧焊施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
6.12 拆除工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.12.1 拆除工程施工前，應(yīng)對拆除的生產(chǎn)裝置，管線，塔器設(shè)備，建筑物，構(gòu)筑物，進(jìn)行全面檢查，制訂拆除方案，按審批程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可施工。
6.12.2 必須按拆除工程方案向參加拆除的人員進(jìn)行安全交底、方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
6.12.3 拆除工程應(yīng)按自上而下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除，未拆除部位應(yīng)保持穩(wěn)定，不許用挖切推倒的方法拆除。
6.12.4 進(jìn)行檢修作業(yè)拆除，必須進(jìn)行管線設(shè)備的動火分析，辦好動火手續(xù)。進(jìn)入塔罐內(nèi)拆除必須辦理進(jìn)罐作業(yè)手續(xù)、并設(shè)罐外監(jiān)護(hù)人，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.12.5 拆除物件不準(zhǔn)自上向下拋擲、也不得在樓板上長期存放。
6.12.6 對不穩(wěn)固的部件必須先行加固再折除。
6.13 工程試車作業(yè)內(nèi)容與防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
6.13.1 試車前必須編制試車方案、試車方案必須履行審批手續(xù)。
6.13.2 試車工作需在試車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，試車危險(xiǎn)區(qū)，必須設(shè)圍攔或有危險(xiǎn)標(biāo)志的圍繩。
6.13.3 試車前必須對試車人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行安全交底，明確職責(zé)和分工，嚴(yán)格按試車程序進(jìn)行試車。
6.13.4 試車中任何人不得靠近和觸摸危險(xiǎn)部位。
6.14 受限空間作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.14.1 受限空間作業(yè)安全措施
6.14.1.1 進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須打開封閉、半封閉空間的蓋、口進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)。
6.14.1.2對與生產(chǎn)裝置相連的閥門、管口必須加堵盲板進(jìn)行隔斷，并對進(jìn)入的設(shè)備空間進(jìn)行清洗、置換、隔離，分析合格達(dá)到：
a. 氧含量18－21％（體積）；
b. 有害物質(zhì)濃度符合安全衛(wèi)生允許濃度；
c. 易燃易爆物質(zhì)符合安全動火濃度。
6.14.1.3 進(jìn)入受限空間作業(yè)電壓應(yīng)低于36伏，潮濕情況下不大于12伏。在受限空間內(nèi)照明必須采用高處懸挑，防止人員碰撞，采用大型照明器具對各種罐體內(nèi)部的照明，必須采取編制安全措施方案，采取可行安全措施，經(jīng)安全環(huán)保部門審批后執(zhí)行。
6.14.1.4 受限空間內(nèi)使用手持電動工具應(yīng)加漏電保護(hù)器，漏電動作電流小于15ma，動作時間為0.1s。
6.14.1.5 受限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶不準(zhǔn)設(shè)于受限空間內(nèi)，焊接完畢后，必須把所有焊具移到作業(yè)空間以外。
6.14.1.6 進(jìn)入有攪拌設(shè)施的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
6.14.1.7 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)按安全措施進(jìn)入監(jiān)護(hù)。
6.14.1.8 進(jìn)入年久失修的封閉、半封閉、坑、井、溝、槽、池、下水道必須采取防坍塌措施。
6.14.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的使用管理
6.14.2.1 進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)有限空間進(jìn)行作業(yè)，由作業(yè)單位提出申請報(bào)生產(chǎn)單位審批后執(zhí)行。
6.14.2.2進(jìn)入與生產(chǎn)單位隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)，由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出申請，作業(yè)單位安全員檢查確認(rèn)，項(xiàng)目部施工副經(jīng)理審批，項(xiàng)目部安全員檢查確認(rèn)。
6.14.2.3 進(jìn)入與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，如有可能存在有害氣體，應(yīng)委托生產(chǎn)廠做氣體分析，氣體分析合格，空間含氧量在18－21％之間方可進(jìn)入作業(yè)。
6.14.2.4 受限空間作業(yè)許可證使用期限為作業(yè)開始到結(jié)束，但氣體分析應(yīng)每日作業(yè)前進(jìn)行。
6.14.2.5 作業(yè)時間比較長的球罐、各種儲罐應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，對罐內(nèi)含氧量進(jìn)行監(jiān)測。對作業(yè)安全措施，每日復(fù)檢一次，由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行確認(rèn)。
6.14.3 受限空間作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.14.3.1 作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：工長、隊(duì)長
對受限空間作業(yè)提出申請，提出安全措施，并對經(jīng)審批的受限空間作業(yè)許可證安全措施負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.14.3.2 項(xiàng)目部施工副經(jīng)理
負(fù)責(zé)對與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)進(jìn)行審批，并對安全措施的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
6.14.3.3 項(xiàng)目部安全員
負(fù)責(zé)對作業(yè)單位提出的受限空間作業(yè)安全措施進(jìn)行確認(rèn)，有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施，并監(jiān)督安全措施貫徹執(zhí)行。對受限空間作業(yè)安全措施確認(rèn)后，在受限空間作業(yè)證上簽字。
6.14.3.4 作業(yè)單位安全員
對作業(yè)單位提出的安全措施檢查確認(rèn)，有權(quán)對安全措施提出補(bǔ)充修改意見并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行情況。
6.14.3.5 作業(yè)監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)護(hù)，必要時采取應(yīng)急措施。有權(quán)拒絕無安全措施的監(jiān)護(hù)。
6.15 化工區(qū)檢修施工作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.15.1 參加年度生產(chǎn)廠大檢修的項(xiàng)目部、子公司必須按生產(chǎn)廠檢修任務(wù)書要求，編制檢修方案和檢修安全措施，經(jīng)公司和生產(chǎn)廠批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
6.15.2 按公司下達(dá)的檢修計(jì)劃由項(xiàng)目部向參加檢修的子(分)公司簽發(fā)安全檢修任務(wù)書。如向外發(fā)包，由發(fā)包單位簽發(fā)安全檢修任務(wù)書。簽發(fā)任務(wù)書的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.15.3 安全檢修任務(wù)書包括：檢修項(xiàng)目，檢修地點(diǎn)，檢修內(nèi)容，檢修工期，檢修安全技術(shù)措施。
6.15.4 參加生產(chǎn)廠年度大檢修的人員必須經(jīng)生產(chǎn)廠檢修安全教育后方可進(jìn)行檢修。
6.15.5 檢修前必須嚴(yán)格辦好甲方及業(yè)主要求的 “動火證”、動土證”、“高處作業(yè)證”、“罐內(nèi)作業(yè)許可證”和“停送電作業(yè)票”。
6.15.6 檢修前要認(rèn)真搞好檢修機(jī)具及安全防護(hù)器具的準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊備，安全可靠，確保安全檢修。
6.15.7 檢修易燃易爆、易中毒、有腐蝕性物料的設(shè)備、管線時，設(shè)備所屬單位必須堵加盲板，切斷電源、蒸汽、水及各種有害物質(zhì)來源，清洗置換、處理合格后，經(jīng)責(zé)任人員確認(rèn)方可移交檢修單位進(jìn)行檢修。置換、檢驗(yàn)分析不合格，檢修單位不得進(jìn)行檢修。
6.15.8 參加檢修的單位和人員，沒有得到生產(chǎn)單位同意不得任意拆卸設(shè)備、管道、閥門、盲板及附件。
6.15.9 檢修時必須認(rèn)真填寫設(shè)備原始記錄，并注明設(shè)備損壞，磨損短缺等情況后方可辦理檢修交接手續(xù)。
6.15.10 檢修后，檢修單位應(yīng)對檢修部位進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)安裝無誤，并調(diào)試合格后方可交給使用單位。
第3篇 z公司防護(hù)用品管理細(xì)則
為了加強(qiáng)特種勞保用品的管理,保障勞動者的安全與健康,根據(jù)《中華人民共和國勞動法》和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制定了本規(guī)定,項(xiàng)目部在特種勞動防護(hù)用品的采購、發(fā)放、使用必須按該規(guī)定執(zhí)行:
1、為了預(yù)防塵、毒、噪聲、強(qiáng)磁、輻射、觸電、靜電感應(yīng)、爆炸、燒燙、凍傷、腐蝕、沖擊、墜落、絞輾、切割等影響或傷害造成急、慢性危害或工傷事故,預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒,保護(hù)勞動者在勞動生產(chǎn)工作中安全健康,必須配備個人預(yù)防性裝置,防護(hù)用品。
2、特種勞動防護(hù)用品在工程開工前應(yīng)做好采購計(jì)劃,按人員進(jìn)場、施工進(jìn)度情況提前購置。
3、各項(xiàng)目部在自行采購特種防護(hù)用品時,應(yīng)向經(jīng)銷商索取有效的“三證一票”,(安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全簽定證、專用發(fā)票),并復(fù)印一份送公司工程管理科存檔。
4、嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)用品進(jìn)場驗(yàn)收制度,杜絕假冒偽劣防護(hù)產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決取締銷毀。
5、經(jīng)驗(yàn)收合格后的防護(hù)用品,項(xiàng)目部根據(jù)職工的工作性質(zhì)和勞動條件配備個人使用和公用性勞動防護(hù)用品,并做好發(fā)放記錄。新工人應(yīng)經(jīng)“三級安全教育”并考試合格后,才能正式發(fā)放給個人勞動防護(hù)用品。
6、項(xiàng)目部應(yīng)教育和監(jiān)督職工在上崗時正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品。對公用或備用的勞動防護(hù)用品要指定專人維護(hù)和管理,定期進(jìn)行檢查。
7、勞動防護(hù)用品應(yīng)在規(guī)定的使用期限內(nèi)使用,使用失效或超過使用期限應(yīng)立即更換。因管理不善致使防護(hù)用品霉?fàn)€變質(zhì)或久時未用,在使用前因?qū)ζ浞雷o(hù)功能進(jìn)行必要的檢測,不合格的進(jìn)行報(bào)廢。
8、公司安全辦將定期對項(xiàng)目部進(jìn)行特種勞動防護(hù)用品、用具的購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等管理制度檢查,并對違規(guī)者,視情節(jié)嚴(yán)重處以一定的經(jīng)濟(jì)罰款。
第4篇 勞動防護(hù)用品與防護(hù)設(shè)施管理細(xì)則
1? 目的
規(guī)范勞動防護(hù)設(shè)施及個人勞動防護(hù)用品的配備、使用、檢查及維護(hù)管理，以保證工作場所存在物理或化學(xué)方面的危害時，可以通過使用勞動防護(hù)裝備來提高人員的安全保障。
2? 適用范圍
適用于公司及各直屬單位。
3? 編制依據(jù)
3.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 國家安監(jiān)總局《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》
3.3 國家經(jīng)貿(mào)委《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）》
3.4 國家安監(jiān)總局《特種勞動防護(hù)用品安全標(biāo)志實(shí)施細(xì)則》
3.5《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（gb11651）
3.6 中國海油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勞動防護(hù)服裝使用管理規(guī)定》（q/hs 4005）
3.7 海油發(fā)展《qhse管理制度》（qhse-01）
3.8 海油發(fā)展《hse相關(guān)物資采購管理辦法》（qhse-01-11）
3.9 海油發(fā)展《勞動防護(hù)用品管理辦法》（qhse-01-23）
3.10 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勞動防護(hù)用品安全管理》（hse-w-104）
3.11 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《呼吸保護(hù)設(shè)備安全管理》（hse-w-212）
3.12 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聽力保護(hù)安全管理》（hse-w-213）
3.13 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《安全帶、系索和救生索安全管理》（hse-w-204）
4? 釋義
無
5? 職責(zé)分工
5.1 公司
5.1.1安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對各直屬單位勞動防護(hù)用品的配備及勞動防護(hù)設(shè)施的維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
5.1.2 物資裝備部負(fù)責(zé)勞動防護(hù)用品的采辦工作。
5.3 各直屬單位hse部門
5.3.1對本單位勞動防護(hù)用品的發(fā)放、檢查，以及勞動防護(hù)設(shè)施的維護(hù)實(shí)施監(jiān)督與管理。
5.3.2負(fù)責(zé)建立本單位的勞動防護(hù)設(shè)施臺帳。
6? 要求
6.1 管理原則
6.1.1適宜性原則：各作業(yè)崗位必須按照配備標(biāo)準(zhǔn)，配備適宜的個人勞動防護(hù)用品，以起到真正的防護(hù)作用。
6.1.2有效性原則：對存在有效期或需進(jìn)行期間檢驗(yàn)特殊個人勞動防護(hù)用品，要定期進(jìn)行更換或檢驗(yàn)，以確保防護(hù)有效性。
6.1.3完好性原則：要各類勞動防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性檢查和測試，以確保其處于完好備用狀態(tài)。
6.2 管理范圍
涉及勞動防護(hù)設(shè)施及個人勞動防護(hù)用品的控制與管理。
6.3 管理內(nèi)容
勞動防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的種類、使用及保管、配備標(biāo)準(zhǔn)及具體的采購、檢驗(yàn)等管理要求。
6.4 工作要求
各直屬單位應(yīng)按照本細(xì)則的常規(guī)勞動防用品配備標(biāo)準(zhǔn)為員工配備適宜的個人勞動防護(hù)用品，并對防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的有效性及完好性進(jìn)行監(jiān)督檢查和糾正。各基層單位應(yīng)建立相應(yīng)的臺帳，對防護(hù)用品發(fā)放狀態(tài)及防護(hù)設(shè)施的設(shè)置位置進(jìn)行全面掌控，并對員工個人防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和糾正。生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)按照本細(xì)則要求或產(chǎn)品說明書正確配戴和使用個人防護(hù)用品，對失去有效防護(hù)能力的防護(hù)用品及時進(jìn)行更換。
7? 工作程序
7.1 勞動防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的種類和使用要求
7.1.1頭部保護(hù)用品
7.1.1.1適用于我公司的頭部防護(hù)用品主要為安全帽。
7.1.1.2各直屬單位人員在辦公室、控制室或生活區(qū)外面的存在物體墜落及撞擊危險(xiǎn)的工作場所時，必須佩戴安全帽。
7.1.1.3訪問者到達(dá)辦公室、控制室或生活區(qū)外面的危險(xiǎn)場所時，所在單位必須給他們發(fā)放安全帽。
7.1.1.4安全帽的使用要求：
?為充分發(fā)揮保護(hù)力，安全帽配帶時必須按頭位的大小調(diào)整帽箍（調(diào)整范圍52-64cm），并系緊下頦帶。在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)工作的人員，其安全帽系帶不得出現(xiàn)松動或脫落現(xiàn)象。
?安全帽在經(jīng)受嚴(yán)重沖擊后，即使沒有明顯損壞，也必須更換。
?不要將安全帽用于駕車或運(yùn)動保護(hù)。
?安全帽不要接觸油漆、溶濟(jì)或烴類清潔劑（稀釋劑、汽油、煤油），可用中性皂液或溫水洗滌。
?安全帽應(yīng)在常溫、干燥、通風(fēng)和沒有陽光直射下儲存。
?每次使用前后應(yīng)檢查安全帽，當(dāng)帽殼有破損、破裂、褪色，外觀呈白堊色或其他異常情況。帽襯有破裂、破損、斷線、脫皮、分層或失去彈性等現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)廢。即使在保質(zhì)期內(nèi)。
?在正常使用情況下，安全帽應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用，到期應(yīng)及時更換。
7.1.1.4.1安全帽必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有安鑒合格證。
7.1.1.4.2人的頭頂和帽頂?shù)目臻g至少要保持有30mm的距離才能使用。
7.1.1.4.3使用安全帽時要戴正，安全帽的帶子要系牢。
7.1.1.4.4要對安全帽進(jìn)行定期檢查，嚴(yán)禁戴有缺陷的帽子。
7.1.1.4.5嚴(yán)禁將安全帽長時間在陽光下曝曬。
7.1.1.4.6安全帽的帽襯要經(jīng)常清洗，損壞后要立即更換。
7.1.1.4.7在電路附近工作時，禁止使用金屬帽。
7.1.1.4.8使用人員要嚴(yán)格按照安全帽的使用說明使用，超過使用有效期的安全帽要立即進(jìn)行更換。
7.1.2面部保護(hù)用品
7.1.2.1我公司使用面部防護(hù)用品主要為護(hù)目鏡和防護(hù)面罩兩類。
7.1.2.1.1護(hù)目鏡主要分為防異物沖擊眼鏡、防化學(xué)液體飛濺眼鏡、防煙塵及各種有害氣體眼鏡、防激光眼鏡等。從事如下作業(yè)的人員必須使用相應(yīng)護(hù)目鏡：
a)從事噴砂、噴漆、焊接或打磨作業(yè)的人員必須戴防異物沖擊眼鏡；
b)從事酸、堿等液體及其他危險(xiǎn)液體和化學(xué)藥品等可能引起的眼睛傷害的作業(yè)人員必須戴防化學(xué)液體飛濺眼鏡；
c)在煙塵和有毒氣體不太強(qiáng)場所作業(yè)的人員必須戴防煙塵及有毒氣體眼鏡；
d)在毒性較大或煙塵較大的場所作業(yè)的人員除佩戴防煙塵及有毒氣體眼鏡外，還應(yīng)同時使用適宜的防毒面具。
e)激光作業(yè)人員必須戴激光防護(hù)鏡；
7.1.2.1.2防護(hù)面罩主要分為防輻射面罩、防化學(xué)液體飛濺面罩等。從事如下作業(yè)的人員必須使用相應(yīng)護(hù)目鏡：
a)從事焊接作業(yè)的人員必須戴防輻射面罩；
b)從事酸、堿等液體及其他危險(xiǎn)液體和化學(xué)藥品等可能引起的面部傷害的作業(yè)人員必須戴防化學(xué)飛濺面罩。
7.1.2.2面部防護(hù)用品的使用要求：
7.1.2.2.1護(hù)目鏡和面罩必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
7.1.2.2.2護(hù)目鏡要避免與堅(jiān)硬銳利的物質(zhì)磨擦，鏡片臟時要用軟布擦試，避免接觸腐蝕性物質(zhì)，以免鏡片模糊影響視物。
7.1.2.2.3經(jīng)過那些正在進(jìn)行噴砂，噴漆，焊接或打磨的區(qū)域的人員應(yīng)戴防異物沖擊眼鏡。
7.1.2.2.4在可能接觸到氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)化學(xué)物時，不允許戴隱形眼鏡。
7.1.2.2.5在進(jìn)行可能傷害眼部的危險(xiǎn)作業(yè)時，配戴近視眼鏡的員工也必須戴上護(hù)目鏡或安全眼鏡。不允許把近視眼鏡當(dāng)作安全眼鏡來使用(即使附加有可裝卸的側(cè)護(hù)罩)，除非它們是近視安全眼鏡。
7.1.3呼吸保護(hù)用品
7.1.3.1呼吸保護(hù)用品根據(jù)結(jié)構(gòu)和作用原理主要有過濾式和隔離式兩大類。
a)我公司使用的過濾式呼吸防護(hù)器主要有防塵口罩及防毒面具兩類。
b)我公司使用的隔離式呼吸防護(hù)器主有自給式呼吸器及送風(fēng)式呼吸器兩類。
7.1.3.2對可能產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧和粉塵等作業(yè)，因操作條件或工藝設(shè)備所限，在塵毒污染處、處理事故、搶修搶險(xiǎn)、劇毒操作及在狹小的密閉空間內(nèi)作業(yè)時，各直屬單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同，為作業(yè)人佩戴適宜的呼吸保護(hù)用品。
7.1.3.3呼吸防護(hù)用品的使用和保存要求：
7.1.3.3.1過濾式呼吸防護(hù)器的使用和保存要求：
a) 使用呼吸護(hù)具前應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明，檢查其完好性，并在使用時嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求進(jìn)行清洗組裝，保持連接部位的密閉性。
b)除簡易型防塵呼吸器外，均應(yīng)在使用前檢查呼吸器氣密性。
c)使用時應(yīng)注意過濾器罐是否失效，如有毒物氣味，或發(fā)現(xiàn)濾毒罐增重一定數(shù)值或使用時間過長，應(yīng)引起警惕。
d)呼吸器用畢要認(rèn)真檢查、清洗，妥善保管。并存放在干燥通風(fēng)、溫度適中、無毒物污染場所。
第5篇 施工項(xiàng)目作業(yè)防護(hù)管理細(xì)則范本
1 目的
為了保證施工生產(chǎn)作業(yè)過程中落實(shí)職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)要求,保障員工安全健康,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在建筑與安裝施工過程中的土石方、腳手架、高處作業(yè)、起重吊裝、施工機(jī)械、拆除、試車、有限空間等作業(yè)過程的作業(yè)防護(hù)要求和方法。
本規(guī)定適用于各區(qū)域公司、分公司、項(xiàng)目部、控股子公司的施工生產(chǎn)作業(yè)活動。
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
jgj130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范
jgj80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
吉化集團(tuán)公司《建筑安裝安全管理規(guī)定》
4 定義和術(shù)語
4.1 受限空間作業(yè)
受限空間作業(yè)為在生產(chǎn)廠內(nèi)或生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi),進(jìn)入或深入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、下水道、溝、槽、井、池等進(jìn)出受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所的作業(yè)。雖未在生產(chǎn)廠內(nèi)或裝置區(qū)內(nèi),但作業(yè)場所有可能存在有害氣體或缺氧造成窒息的,進(jìn)出受到約束和限制的封閉、半封閉空間內(nèi)的作業(yè)也視為受限空間作業(yè)。
5 職責(zé)
5.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)各施工作業(yè)項(xiàng)目的監(jiān)控管理工作,負(fù)責(zé)對員工在施工作業(yè)過程中的健康實(shí)施監(jiān)控管理。
5.2 公司黨群工作部負(fù)責(zé)員工在施工作業(yè)過程中防護(hù)器具使用標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)控管理工作。
5.3 區(qū)域公司、分公司、項(xiàng)目部、控股子公司對參與所管轄項(xiàng)目施工的作業(yè)單位進(jìn)行職業(yè)健康安全與環(huán)境的管理。
5.4 施工生產(chǎn)作業(yè)單位對本單位作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康安全與環(huán)境的管理。
6 活動描述
6.1 土石方工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.1.1 土石方工程施工必須辦理動土證,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。
6.1.2 開挖坑(槽)、溝時應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止采用挖底腳的方法挖土。
6.1.3 施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。
6.1.4 開挖坑(槽)的土方距溝邊至少1米,堆土高度不能大于1.5米。特殊情況報(bào)主管部門審查同意后方可施工。
6.1.5 土石方機(jī)械施工區(qū)內(nèi)有地下電纜和供排水管道時,必須查明走向,用明顯記號標(biāo)示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.1.6 使用機(jī)械挖坑(槽)時,挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。配合土石方機(jī)械作業(yè)
的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作,如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后方可作業(yè)。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)密切聯(lián)系。
6.1.7 在化工廠區(qū)內(nèi)開挖坑(槽)必須注意有毒氣體的檢查,所有人員不準(zhǔn)在地坑、地槽、地溝內(nèi)休息。
6.1.8 在外電架空線路附近開挖溝槽時,必須防止外電架空線路的電桿傾斜懸倒或會同有關(guān)部門采取加固措施。
6.1.9 在基礎(chǔ)、地溝的連緣及土壤自然坡角范圍內(nèi),不得安放施工機(jī)械設(shè)備,并不得通過任何運(yùn)輸機(jī)械。
6.1.10 作業(yè)人員上下深坑(槽)應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯,避免發(fā)生墜落。
6.1.11 開挖深度超過2m的坑(槽),溝邊緣處必須設(shè)置兩道1.2 m高牢固的欄桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間掛紅色標(biāo)志燈。
6.1.12 夜間開挖坑(槽)時,施工場地應(yīng)有足夠的照明,應(yīng)盡量減少擾民。
6.1.13 爆破石方施工必須事先提出爆破方案,經(jīng)公安、安全環(huán)保部門批準(zhǔn)后方可施工。
6.1.14 爆破方案審定后,不準(zhǔn)任意變動,如需要變動必須重新辦理審批手續(xù)。
6.1.15 爆破工必須持公安部門頒發(fā)的爆破工作業(yè)證,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.1.16 爆破施工按規(guī)定設(shè)安全警戒,警戒距離不小于200m。
6.2 腳手架作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.2.1 腳手架的原材料及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
a. 木腳手桿要求
腳手桿名稱 最小梢徑 備 注
立桿
大橫桿 大于7厘米
大于8厘米 6-8厘米之間的,可雙桿合并或單桿加密。
b. 扣件式鋼管腳手材料要求
名 稱 規(guī) 格 備 注
鋼管 直徑48-51毫米
壁厚3.0-3.5毫米 焊接管或無縫管
扣件 直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對接扣件 瑪鋼制作
c. 木腳手架支搭要求
名 稱 要 求 說 明
立桿埋入深度 30-50厘米 底部應(yīng)夯實(shí)、填磚、石,如遇松土無法挖坑時可以綁掃地桿
立桿的間距
大橫桿間距 小于1.5米
小于1.2米 大小頭應(yīng)錯開綁扎,搭接長度不小于1.5米
小橫桿間距 小于1米
d. 剪刀撐和支撐
名 稱 要 求
剪刀撐和支撐 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿
支桿底端埋入地下深度 大于30厘米
剪刀撐和支桿與地面的角度 不小于60°
架子高度超過7米不能支桿時 每高4米,水平距離每7米必須與建筑物相連接
e. 鋪腳手板
名 稱 要 求
腳手板鋪設(shè)寬度 大于1.2米
離墻面 不大于20厘米
腳手板搭接長度 不大于20厘米
對頭接時 設(shè)雙排橫桿,間距不小于20厘米
f. 抹灰、勾縫、油漆等外裝修腳手架
名 稱 要 求
腳手板寬度 大于0.8米
立桿間距 小于2米
大橫桿間距 小于1.8米
6.2.2 腳手架作業(yè)安全防護(hù)
a. 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51毫米,壁厚3-3.5毫米,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫的鋼管。腳手桿件不得鋼木混搭;
b. 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格瑪鋼扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎;
c. 杉松腳手架的桿件綁扎應(yīng)使用8#鐵絲;
d. 腳手架的操作面必須鋪滿腳手板,不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護(hù)高度應(yīng)為1米;
e. 腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形,凡高度在20米以上的腳手架,縱向必須設(shè)置剪刀撐;
f. 特殊腳手架和高度在20米以上的高大腳手架必須有設(shè)計(jì)方案;
g. 各種腳手架在投入使用前,必須履行交接驗(yàn)收手續(xù)。
6.2.3 在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。
外電線路電壓 1kv以下 1-10kv 35-110kv 154-220kv 330-500kv
最小安全操作距離(m) 4 6 8 10 15
注:上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
6.3 高處作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.3.1 高處作業(yè)劃分
6.3.1.1 高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面兩米以上(含兩米)有可能墜落的場所進(jìn)行的作業(yè)。
6.3.1.2 高度雖在兩米以下,但屬于下列情況之一者,為高處作業(yè):
a.凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護(hù)欄,但作業(yè)人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的作業(yè);
b.高度在兩米及以上無平臺、護(hù)欄的塔、釜、罐等化工設(shè)備,以及架空管道、汽車槽車、鐵路槽
車、特殊集裝箱上的作業(yè);
c.在高大的塔、釜、罐等容器內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè);
d.作業(yè)地點(diǎn)下部或附近,有升降(吊裝)口、坑、井邊、排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或有傳動機(jī)械,以及易燃、易炸、易中毒區(qū)域等部位的作業(yè);
e.作業(yè)地段坡度大于45度或附近有可能致傷因素的作業(yè)。
6.3.2 高處作業(yè)分級
a.作業(yè)高度在2-5米時為一級高處作業(yè);
b.作業(yè)高度在5-15米時為二級高處作業(yè);
c.作業(yè)高度在15-30米時為三級高處作業(yè);
d.作業(yè)高度在30米以上是特級高處作業(yè)。
6.3.3 高處作業(yè)的種類
6.3.3.1 一般高處作業(yè):作業(yè)高度兩米及以上,作業(yè)地段大于45度的坡度,陣風(fēng)風(fēng)力6級以下(風(fēng)速10.8米/秒以下)部位的作業(yè)及特殊高處作業(yè)以外的作業(yè)。
6.3.3.2 特殊高處作業(yè)
a.強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè),在陣風(fēng)風(fēng)力6級(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況的作業(yè);
b.雪天高處作業(yè);
c.雨天高處作業(yè);
d.夜間高處作業(yè);
e. 帶電高處作業(yè);
f. 懸空高處作業(yè);
g. 搶救高處作業(yè);
h. 有限空間內(nèi)的高處作業(yè);
i. 在排放有毒有害氣體和粉塵超標(biāo)的場所高處作業(yè)。
6.3.4 高處作業(yè)防護(hù)措施
6.3.4.1 高處作業(yè)前必須進(jìn)行高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測、評價(jià),根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)削減措施,編制高處作業(yè)安全措施方案。
6.3.4.2 高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢合格。
6.3.4.3 高處作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝整齊、輕便,不得穿硬底鞋和帶鐵掌、易滑鞋。
6.3.4.4 高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽和正確拴掛安全帶。
6.3.4.5 高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架、各種孔、洞、臨邊安全防護(hù)符合安全規(guī)定,經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。
6.3.4.6 垂直高度四米以上的懸空高處作業(yè),在作業(yè)下方必須設(shè)置安全網(wǎng),并隨作業(yè)位置升高及時調(diào)整,安全網(wǎng)設(shè)置要符合標(biāo)準(zhǔn)、牢固、可靠。
6.3.4.7 管廊上的高處作業(yè)要設(shè)置平臺或鋪設(shè)安全網(wǎng),懸空作業(yè)要設(shè)置安全繩。
6.3.4.8 攀登高處作業(yè)梯子超過四米時,梯子應(yīng)加護(hù)欄圈或加平臺或加安全網(wǎng)。
6.3.4.9 不得垂直交叉高處作業(yè),上下層同時作業(yè)必須設(shè)隔離防護(hù)措施。
6.3.4.10 夜間作業(yè)和有限空間作業(yè),必須按規(guī)定電壓設(shè)置照明。
6.3.4.11 有限空間內(nèi)高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)必須編制方案或進(jìn)行安全技術(shù)交底,經(jīng)檢查安全措施落實(shí)后,方可進(jìn)行作業(yè)。
6.3.5 高處作業(yè)許可證的使用管理
6.3.5.1 凡業(yè)主在高處作業(yè)施工中有明確規(guī)定,必須按業(yè)主規(guī)定執(zhí)行高處作業(yè)許可證審批,由高處作業(yè)單位提出申請,業(yè)主有關(guān)單位審批。
6.3.5.2 凡業(yè)主沒有明確規(guī)定的高處作業(yè)及公司自行管理的施工區(qū)、施工部位,高處作業(yè)許可證按以下程序?qū)徟?
a. 一級一般高處作業(yè)可不辦高處作業(yè)許可證。但對高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全交底教育。高處作業(yè)人員身體必須符合高處作業(yè)要求,安全措施切實(shí)可行;
b. 二、三級一般高處作業(yè)、非有限空間內(nèi)的高處作業(yè),高處作業(yè)許可證由作業(yè)單位工長、隊(duì)長提出申請,作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)審批,作業(yè)單位安全員對安全措施復(fù)檢簽字;
c. 特級一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)、有限空間高處作業(yè),由作業(yè)單位工長、隊(duì)長提出申請,作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審批,項(xiàng)目部安全員和作業(yè)單位安全員聯(lián)合復(fù)檢并簽字;
d. 高處作業(yè)許可證的有效期為作業(yè)項(xiàng)目開始作業(yè)到該項(xiàng)目施工作業(yè)結(jié)束,如中間作業(yè)條件、作業(yè)高度變化必須另辦高處作業(yè)許可證。
6.3.6 高處作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.3.6.1 現(xiàn)場作業(yè)人員職責(zé)
從事高處作業(yè)的人員應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定穿戴合格的勞動保護(hù)用品和安全防護(hù)用具,按高處作業(yè)安全措施進(jìn)行高處作業(yè)。在無安全措施或安全措施不完善或沒有有效的高處作業(yè)許可證時,可以拒絕高處作業(yè)。
6.3.6.2 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人職責(zé)
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人可為負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工的工長、承包隊(duì)長,負(fù)責(zé)高處作業(yè)許可證的申請并提出高處作業(yè)安全措施,對審批完的高處作業(yè)許可證負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.3.6.3 作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)
對作業(yè)單位安全措施的可行性和貫徹落實(shí)負(fù)責(zé),對二、三級一般高處作業(yè)和高處作業(yè)進(jìn)行審批。對三級、特級一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)申請做確認(rèn)簽字。
6.3.6.4 作業(yè)單位安全員
對本單位提出的各級高處作業(yè)安全措施進(jìn)行監(jiān)督檢查、確認(rèn)。對不完善的安全措施有權(quán)提出補(bǔ)充,對無安全措施或沒有辦理高處作業(yè)許可證的高處作業(yè),有權(quán)制止或停止作業(yè)。
6.3.6.5 項(xiàng)目部經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理
對項(xiàng)目部施工范圍的三級、特級一般高處作業(yè),特殊高處作業(yè)安全措施的可行性和貫徹落實(shí)負(fù)責(zé),并簽發(fā)三級、特級一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)許可證。
6.3.6.6 項(xiàng)目部安全員
對作業(yè)單位提出的高處作業(yè)許可證安全措施進(jìn)行確認(rèn),有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施,對安全措施不完善或無安全措施,不辦高處作業(yè)許可證。高處作業(yè)的作業(yè)單位,有權(quán)停止施工作業(yè),有權(quán)拒簽不符合高處作業(yè)規(guī)程的高處作業(yè)。
6.3.6.7 監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)確認(rèn)安全措施和落實(shí)應(yīng)急方案,遇有危險(xiǎn)情況時,命令停止作業(yè)。高處作業(yè)過程中,不得離開監(jiān)護(hù)崗位,監(jiān)護(hù)作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)。一、二級一般高處作業(yè)監(jiān)護(hù)人,可由作業(yè)組長、代班人兼做。三級、特級及特殊高處作業(yè)要專設(shè)監(jiān)護(hù)人。
6.4 臨邊作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.4.1 基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨棚與挑檐邊,無外腳手的屋面與樓層周邊等處,都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
6.4.2 頭層墻高度超過3.2米的二層樓面周邊,以及無外腳手的高度超過3.2米的樓層周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。
6.4.3 分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。
6.4.4 井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)置防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。
6.4.5 各種垂直運(yùn)輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。
6.4.6 搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0-1.2m,下桿離地高度為0.5-0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱。
6.4.7 當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時,除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。
6.4.8 拆除后,臨時堆放物品離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。
6.5 洞口作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.5.1 進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的、使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全有其它洞口進(jìn)行高處作業(yè)時,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護(hù)設(shè)施。因工作需要拆除必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn),工作完畢后必須恢復(fù)。
6.5.2 電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門,電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔十米設(shè)一道安全網(wǎng)。
6.5.3 施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。
6.5.4 孔、洞口防護(hù)措施必須符合下列要求:
a. 邊長為25-50厘米的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板,蓋住洞口,并有固定其位置的措施;
b. 邊長為50-150厘米的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板;
c. 邊長在150厘米以上的洞口,四周設(shè)防欄桿,洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng);
d. 位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應(yīng)能承受不小于后輪有效承載力2倍的荷載;
e. 下邊沿至樓板或底面低于80厘米的窗臺等豎向洞口,如側(cè)邊落差大于2米時,應(yīng)加設(shè)1.2米高的臨時護(hù)欄。下設(shè)擋腳板。
6.6 攀登作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.6.1 攀登的用具,結(jié)構(gòu)必須牢固可靠。其使用荷載不應(yīng)大于1100n。原則上嚴(yán)禁在梯面上進(jìn)行特殊超荷載作業(yè)。
6.6.2 梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用,立梯工作角度以75°為宜,踏板上下間距以30厘米為宜,立梯不得有缺檔。
6.6.3 固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成,梯寬度不大于50厘米。超過2米時,梯子頂端的踏腳應(yīng)與攀登的頂面齊平,并加設(shè)1-1.5米高的扶手。使用直梯進(jìn)行攀登作業(yè)時,攀登高度超過8米必須設(shè)置梯間平臺。
6.6.4 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。
6.7 懸空作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.7.1 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。
6.7.2 懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊欄、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。
6.7.3 構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
a. 設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、屋架、構(gòu)件等應(yīng)盡可能在地面組裝,搭設(shè)高空作業(yè)平臺,吊裝時隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實(shí);
b. 懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨(dú)的大中型設(shè)備預(yù)制構(gòu)件時,必須站在操作平臺上操作。吊裝中的物件及屋面板上,嚴(yán)禁站人和行走;
c. 安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點(diǎn),嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。
6.7.4 模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
a. 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板;
b. 支設(shè)高度在3米以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺;
c. 支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
6.7.5 鋼筋綁扎時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
a. 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架和馬道;
b. 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng);
c. 懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在鋪滿腳手板的支架或操作平臺上操作;
d. 綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎3米以上的柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺。
6.7.6 混凝土澆筑時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
a. 澆筑離地2米以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作;
b. 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行。澆筑儲倉,下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架;
c. 特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。
6.7.7 懸空進(jìn)行門窗口作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
a. 作業(yè)時,嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作,嚴(yán)禁手拉門、窗進(jìn)行攀登;
b. 在高處外墻作業(yè),無外腳手時,應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時,操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上;
c. 作業(yè)時,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺上站立,必要時應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。
6.7.8 移動式操作平臺,必須符合下列規(guī)定:
a. 操作平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì),操作平臺的面積不應(yīng)超過10立方米,高度不應(yīng)超過5米。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算;
b. 裝設(shè)輪子的移動式操作平臺,輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠,立柱底端離地面不得超過80毫米;
c. 操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。
6.8 交叉作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.8.1 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。
6.8.2 鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其它操作人員。
6.8.3 結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。
6.9 起重吊裝作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.9.1 大、中型設(shè)備或構(gòu)件吊裝應(yīng)編制吊裝方案。雖不為大中型設(shè)備,但形狀復(fù)雜、剛度小、細(xì)長比大,精密、貴重以及施工條件特殊困難的情況下,也應(yīng)編制吊裝方案、履行審批手續(xù)。
6.9.2 起重吊裝指揮人員必須經(jīng)市勞動部門培訓(xùn)考試合格,持有起重工安全操作證,否則不準(zhǔn)指揮作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,規(guī)范指揮。如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
6.9.3 吊裝作業(yè)前應(yīng)制定方案,并向參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.9.4 注意施工環(huán)境范圍內(nèi)有無危險(xiǎn)地段和架空電力線路及其它障礙物,必要時應(yīng)設(shè)禁區(qū)。
6.9.5 索具與重物的尖銳棱角間接觸點(diǎn),需用麻袋、木板等襯墊。
6.9.6 牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時,嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
6.9.7 在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的吊裝,禁止利用廠區(qū)管道、設(shè)備、正在運(yùn)行的設(shè)備基礎(chǔ)和正在運(yùn)行的管架做錨點(diǎn)。如確實(shí)必需,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批。
6.9.8 起重機(jī)作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。
6.9.9 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超過載荷和起吊不明重量的物件。
6.9.10 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
6.10 垂直運(yùn)輸架作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.10.1 井字架、龍門架的架設(shè)必須符合規(guī)程要求,嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿等物體上,嚴(yán)禁用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度。
6.10.2 井字架、龍門架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2米的防護(hù)棚,另三個側(cè)面必須采取封閉的措施,每層卸料平臺應(yīng)有防護(hù)門。
6.10.3 井字架、龍門架的吊盤出入口均應(yīng)有安全門,吊盤運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
6.10.4 井字架、龍門架的天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6米,必須設(shè)置超高限位裝置。
6.10.5 井字架、龍門架搭設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行空載與重載試運(yùn)行,運(yùn)行正常方可投入使用。
6.11 施工機(jī)械作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.11.1 新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,必須按原廠說明書的要求進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.11.2 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
6.11.3 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供必要的條件,并消除不安全因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
6.11.4 在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。配備適用的安全防護(hù)用品。
6.11.5 移動式機(jī)械的電源導(dǎo)線,必須采取絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,其中有一根專用的接地(接零)線。
6.11.6 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
6.11.7 履帶式起重機(jī)帶載行走時,載荷不得超過規(guī)定,行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方,重物離地面不得超過50厘米,并拴好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
6.11.8 汽車、輪胎式起重機(jī)行駛時,底盤走臺上嚴(yán)禁乘人及堆放物件。
6.11.9 塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
6.11.10 塔式起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。
6.11.11 塔式起重機(jī)如風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
6.11.12 塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時,吊臂必須處于平?狀態(tài),并制動回轉(zhuǎn)部分。頂升作業(yè)中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。
6.11.13 龍門、橋式起重機(jī)吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上空通行,嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過。
6.11.14 挖掘機(jī)行走時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度。
6.11.15 鏟運(yùn)機(jī)在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。
6.11.16 鏟運(yùn)機(jī)非作業(yè)行駛時,鏟斗必須在運(yùn)輸行駛位置上。機(jī)上任何部位均不得載人。
6.11.17 電動鑿巖機(jī)電纜不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過,施工現(xiàn)場要設(shè)標(biāo)志,嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
6.11.18 風(fēng)動鑿巖機(jī)嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。在裝完炸藥的炮眼5米以內(nèi),不準(zhǔn)鉆孔。
6.11.19 自卸汽車卸料時,車廂上空和附近應(yīng)無障礙物,向基礎(chǔ)坑等地卸料時,必須和坑邊保持安全距離,防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。卸料后,車廂必須及時復(fù)位,不得在傾卸情況下行駛和作平土作業(yè)。
6.11.20 油罐車內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必須安裝在車輛前方。
6.11.21 不得穿有釘子的鞋上下油罐車,不得在油罐車附近吸煙。油罐車停放時必須遠(yuǎn)離火源。雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方。車上所有電器裝置必須絕緣良好,不得有火花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝安全燈。
6.11.22 輪胎式無駕駛室的拖拉機(jī)司機(jī)座兩側(cè)不得乘人。牽引無人操作的機(jī)械時,被牽引機(jī)械的機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
6.11.23 以內(nèi)燃機(jī)為動力的叉車,嚴(yán)禁在易燃、易爆場所作業(yè)。叉齒上嚴(yán)禁載人。
6.11.24 樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時,操作人員應(yīng)在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。用樁機(jī)吊2.5米以外樁時,應(yīng)將樁錘落在下部,待樁吊進(jìn)后,方可提升樁錘。
6.11.25 樁機(jī)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
6.11.26 雷雨季節(jié)施工的樁機(jī),應(yīng)裝避雷器。雷電天氣應(yīng)停止作業(yè)。人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。
6.11.27 震動沉拔樁機(jī)用吊車懸掛震動錘時,吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)裝置,震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上
必須裝有保險(xiǎn)鋼絲繩。
6.11.28 潛水泵放入水中或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
6.11.29 混凝土振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋、手套。
6.11.30 鋼筋冷拉機(jī)冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2米以外。
6.11.31 利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時,必須對吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù),不得用其作為接線回路。
6.11.32 升降平臺嚴(yán)禁超載使用,載人作業(yè)時平臺四周應(yīng)有護(hù)欄并插上鎖銷。
6.11.33 木工機(jī)械工作場所必須保持各種安全裝置齊全好用,并備有消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其它明火,并不得存放易燃品。
6.11.34 電弧焊焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6.11.35 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、未清洗置換合格的工藝管線設(shè)備和裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
6.11.36 在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6.11.37 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
6.11.38 電焊把線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
6.11.39 電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4ω。
6.11.40 電弧焊施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
6.12 拆除工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.12.1 拆除工程施工前,應(yīng)對拆除的生產(chǎn)裝置,管線,塔器設(shè)備,建筑物,構(gòu)筑物,進(jìn)行全面檢查,制訂拆除方案,按審批程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可施工。
6.12.2 必須按拆除工程方案向參加拆除的人員進(jìn)行安全交底、方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
6.12.3 拆除工程應(yīng)按自上而下,先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部位應(yīng)保持穩(wěn)定,不許用挖切推倒的方法拆除。
6.12.4 進(jìn)行檢修作業(yè)拆除,必須進(jìn)行管線設(shè)備的動火分析,辦好動火手續(xù)。進(jìn)入塔罐內(nèi)拆除必須辦理進(jìn)罐作業(yè)手續(xù)、并設(shè)罐外監(jiān)護(hù)人,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.12.5 拆除物件不準(zhǔn)自上向下拋擲、也不得在樓板上長期存放。
6.12.6 對不穩(wěn)固的部件必須先行加固再折除。
6.13 工程試車作業(yè)內(nèi)容與防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
6.13.1 試車前必須編制試車方案、試車方案必須履行審批手續(xù)。
6.13.2 試車工作需在試車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,試車危險(xiǎn)區(qū),必須設(shè)圍攔或有危險(xiǎn)標(biāo)志的圍繩。
6.13.3 試車前必須對試車人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行安全交底,明確職責(zé)和分工,嚴(yán)格按試車程序進(jìn)行試車。
6.13.4 試車中任何人不得靠近和觸摸危險(xiǎn)部位。
6.14 受限空間作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.14.1 受限空間作業(yè)安全措施
6.14.1.1 進(jìn)入受限空間作業(yè)前,必須打開封閉、半封閉空間的蓋、口進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)。
6.14.1.2對與生產(chǎn)裝置相連的閥門、管口必須加堵盲板進(jìn)行隔斷,并對進(jìn)入的設(shè)備空間進(jìn)行清洗、置換、隔離,分析合格達(dá)到:
a. 氧含量18-21%(體積);
b. 有害物質(zhì)濃度符合安全衛(wèi)生允許濃度;
c. 易燃易爆物質(zhì)符合安全動火濃度。
6.14.1.3 進(jìn)入受限空間作業(yè)電壓應(yīng)低于36伏,潮濕情況下不大于12伏。在受限空間內(nèi)照明必須采用高處懸挑,防止人員碰撞,采用大型照明器具對各種罐體內(nèi)部的照明,必須采取編制安全措施方案,采取可行安全措施,經(jīng)安全環(huán)保部門審批后執(zhí)行。
6.14.1.4 受限空間內(nèi)使用手持電動工具應(yīng)加漏電保護(hù)器,漏電動作電流小于15ma,動作時間為0.1s。
6.14.1.5 受限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時,電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶不準(zhǔn)設(shè)于受限空間內(nèi),焊接完畢后,必須把所有焊具移到作業(yè)空間以外。
6.14.1.6 進(jìn)入有攪拌設(shè)施的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
6.14.1.7 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)按安全措施進(jìn)入監(jiān)護(hù)。
6.14.1.8 進(jìn)入年久失修的封閉、半封閉、坑、井、溝、槽、池、下水道必須采取防坍塌措施。
6.14.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的使用管理
6.14.2.1 進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)有限空間進(jìn)行作業(yè),由作業(yè)單位提出申請報(bào)生產(chǎn)單位審批后執(zhí)行。
6.14.2.2進(jìn)入與生產(chǎn)單位隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè),由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出申請,作業(yè)單位安全員檢查確認(rèn),項(xiàng)目部施工副經(jīng)理審批,項(xiàng)目部安全員檢查確認(rèn)。
6.14.2.3 進(jìn)入與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,如有可能存在有害氣體,應(yīng)委托生產(chǎn)廠做氣體分析,氣體分析合格,空間含氧量在18-21%之間方可進(jìn)入作業(yè)。
6.14.2.4 受限空間作業(yè)許可證使用期限為作業(yè)開始到結(jié)束,但氣體分析應(yīng)每日作業(yè)前進(jìn)行。
6.14.2.5 作業(yè)時間比較長的球罐、各種儲罐應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),對罐內(nèi)含氧量進(jìn)行監(jiān)測。對作業(yè)安全措施,每日復(fù)檢一次,由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行確認(rèn)。
6.14.3 受限空間作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.14.3.1 作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:工長、隊(duì)長
對受限空間作業(yè)提出申請,提出安全措施,并對經(jīng)審批的受限空間作業(yè)許可證安全措施負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.14.3.2 項(xiàng)目部施工副經(jīng)理
負(fù)責(zé)對與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)進(jìn)行審批,并對安全措施的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
6.14.3.3 項(xiàng)目部安全員
負(fù)責(zé)對作業(yè)單位提出的受限空間作業(yè)安全措施進(jìn)行確認(rèn),有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施,并監(jiān)督安全措施貫徹執(zhí)行。對受限空間作業(yè)安全措施確認(rèn)后,在受限空間作業(yè)證上簽字。
6.14.3.4 作業(yè)單位安全員
對作業(yè)單位提出的安全措施檢查確認(rèn),有權(quán)對安全措施提出補(bǔ)充修改意見并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行情況。
6.14.3.5 作業(yè)監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)護(hù),必要時采取應(yīng)急措施。有權(quán)拒絕無安全措施的監(jiān)護(hù)。
6.15 化工區(qū)檢修施工作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.15.1 參加年度生產(chǎn)廠大檢修的項(xiàng)目部、子公司必須按生產(chǎn)廠檢修任務(wù)書要求,編制檢修方案和檢修安全措施,經(jīng)公司和生產(chǎn)廠批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
6.15.2 按公司下達(dá)的檢修計(jì)劃由項(xiàng)目部向參加檢修的子(分)公司簽發(fā)安全檢修任務(wù)書。如向外發(fā)包,由發(fā)包單位簽發(fā)安全檢修任務(wù)書。簽發(fā)任務(wù)書的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.15.3 安全檢修任務(wù)書包括:檢修項(xiàng)目,檢修地點(diǎn),檢修內(nèi)容,檢修工期,檢修安全技術(shù)措施。
6.15.4 參加生產(chǎn)廠年度大檢修的人員必須經(jīng)生產(chǎn)廠檢修安全教育后方可進(jìn)行檢修。
6.15.5 檢修前必須嚴(yán)格辦好甲方及業(yè)主要求的 “動火證”、動土證”、“高處作業(yè)證”、“罐內(nèi)作業(yè)許可證”和“停送電作業(yè)票”。
6.15.6 檢修前要認(rèn)真搞好檢修機(jī)具及安全防護(hù)器具的準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊備,安全可靠,確保安全檢修。
6.15.7 檢修易燃易爆、易中毒、有腐蝕性物料的設(shè)備、管線時,設(shè)備所屬單位必須堵加盲板,切斷電源、蒸汽、水及各種有害物質(zhì)來源,清洗置換、處理合格后,經(jīng)責(zé)任人員確認(rèn)方可移交檢修單位進(jìn)行檢修。置換、檢驗(yàn)分析不合格,檢修單位不得進(jìn)行檢修。
6.15.8 參加檢修的單位和人員,沒有得到生產(chǎn)單位同意不得任意拆卸設(shè)備、管道、閥門、盲板及附件。
6.15.9 檢修時必須認(rèn)真填寫設(shè)備原始記錄,并注明設(shè)備損壞,磨損短缺等情況后方可辦理檢修交接手續(xù)。
6.15.10 檢修后,檢修單位應(yīng)對檢修部位進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)安裝無誤,并調(diào)試合格后方可交給使用單位。
第6篇 放射性同位素射線裝置安全防護(hù)管理細(xì)則
1 目的
為保證放射性同位素與射線裝置安全、正確、有效的運(yùn)行,防止放射事故、職業(yè)病的發(fā)生,對職業(yè)健康安全管理活動進(jìn)行監(jiān)督、檢查。特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司范圍內(nèi)放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理。
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
中華人民共和國國務(wù)院令第44號《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》
市人民政府令第125號《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)管理辦法》、
《集團(tuán)公司放射性同位素衛(wèi)生防護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》的通知。
4 定義和術(shù)語
3.1 放射性同位素:是指不包括作為核燃料、核原料、核材料的其它放射性物質(zhì)。
3.2 放射線裝置:指_射線機(jī)、г射線機(jī)等產(chǎn)生_射線、г射線為目的的機(jī)器儀器和設(shè)備。
5 職責(zé)
5.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及放射衛(wèi)生的監(jiān)督檢查;
5.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對職業(yè)病的防治措施的制定工作。
5.3 檢測公司負(fù)責(zé)對放射源的儲存、保管、運(yùn)輸、使用以及儀器、探傷機(jī)的日常維護(hù),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場射線裝置的安全防護(hù),負(fù)責(zé)對操作人員的安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)。
6 活動描述
6.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)及時傳達(dá)上級文件精神及日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場探傷作業(yè)的防護(hù)監(jiān)督檢查。
6.2 放射源嚴(yán)禁非工作時停留在現(xiàn)場,工作完畢后,放射性同位素必須入庫。
6.3 外地施工進(jìn)行 r 射線探傷時必須按規(guī)定辦理手續(xù),并向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行報(bào)告。
6.4 操作人員必須經(jīng)身體健康檢查,取得“射線工作操作許可證”方可從事該項(xiàng)工作。
6.5 操作人員工作時,佩戴射線劑量器具,遵守工作時間,劃出射線工作區(qū)域安全距離,拉好警戒繩或派出人員監(jiān)護(hù),設(shè)立明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁其它人員誤入射線區(qū)域,以保證工作區(qū)域以外的人身安全。
6.6 從事放射性同位素探傷操作人員嚴(yán)格按放射性同位素探傷操作規(guī)程進(jìn)行操作。安全環(huán)保部隨時對現(xiàn)場 r 射線機(jī)的使用和保管進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真記錄,對違反《放射性同位素管理規(guī)定》的行為必須嚴(yán)肅處理。
6.7 檢測公司定期向安全環(huán)保部上報(bào)放射源登記表,每月向安全環(huán)保部上報(bào)放射源使用分布情況統(tǒng)計(jì)表。
7 記錄和表單
a. 放射源登記表
b. 月份放射源分布情況使用統(tǒng)計(jì)表
第7篇 放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理細(xì)則
1 目的
為保證放射性同位素與射線裝置安全、正確、有效的運(yùn)行，防止放射事故、職業(yè)病的發(fā)生，對職業(yè)健康安全管理活動進(jìn)行監(jiān)督、檢查。特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司范圍內(nèi)放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理。
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有
的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
中華人民共和國國務(wù)院令第44號《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》
市人民政府令第125號《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)管理辦法》、
《集團(tuán)公司放射性同位素衛(wèi)生防護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》的通知。
4 定義和術(shù)語
3.1 放射性同位素：是指不包括作為核燃料、核原料、核材料的其它放射性物質(zhì)。
3.2 放射線裝置：指_射線機(jī)、г射線機(jī)等產(chǎn)生_射線、г射線為目的的機(jī)器儀器和設(shè)備。
5 職責(zé)
5.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及放射衛(wèi)生的監(jiān)督檢查；
5.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對職業(yè)病的防治措施的制定工作。
5.3 檢測公司負(fù)責(zé)對放射源的儲存、保管、運(yùn)輸、使用以及儀器、探傷機(jī)的日常維護(hù)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場射線裝置的安全防護(hù)，負(fù)責(zé)對操作人員的安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)。
6 活動描述
6.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)及時傳達(dá)上級文件精神及日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場探傷作業(yè)的防護(hù)監(jiān)督檢查。
6.2 放射源嚴(yán)禁非工作時停留在現(xiàn)場，工作完畢后，放射性同位素必須入庫。
6.3 外地施工進(jìn)行 r 射線探傷時必須按規(guī)定辦理手續(xù)，并向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行報(bào)告。
6.4 操作人員必須經(jīng)身體健康檢查，取得“射線工作操作許可證”方可從事該項(xiàng)工作。
6.5 操作人員工作時，佩戴射線劑量器具，遵守工作時間，劃出射線工作區(qū)域安全距離，拉好警戒繩或派出人員監(jiān)護(hù)，設(shè)立明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁其它人員誤入射線區(qū)域，以保證工作區(qū)域以外的人身安全。
6.6 從事放射性同位素探傷操作人員嚴(yán)格按放射性同位素探傷操作規(guī)程進(jìn)行操作。安全環(huán)保部隨時對現(xiàn)場 r 射線機(jī)的使用和保管進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真記錄，對違反《放射性同位素管理規(guī)定》的行為必須嚴(yán)肅處理。
6.7 檢測公司定期向安全環(huán)保部上報(bào)放射源登記表，每月向安全環(huán)保部上報(bào)放射源使用分布情況統(tǒng)計(jì)表。
7 記錄和表單
a. 放射源登記表
b. 月份放射源分布情況使用統(tǒng)計(jì)表
