數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)數(shù)控線切割機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部分是否完好，包括導(dǎo)軌、絲杠、冷卻系統(tǒng)、電極絲張緊裝置等，確保無(wú)異常。

2. 安全設(shè)施：確保安全防護(hù)罩、急停按鈕、警告標(biāo)志等安全設(shè)施完整有效，并了解其使用方法。

3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)固定牢固，避免在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，造成設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 程序設(shè)置：根據(jù)工件圖紙，正確輸入切割參數(shù)，如切割速度、電流大小、脈沖頻率等，確認(rèn)無(wú)誤后保存程序。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成。

2. 裝載電極絲：按照操作手冊(cè)，正確裝載電極絲，保持其張緊度適中。

3. 設(shè)備校準(zhǔn)：利用試切法或自動(dòng)尋邊功能，進(jìn)行機(jī)床零點(diǎn)校準(zhǔn)。

4. 開(kāi)始切割：在確認(rèn)工件、設(shè)備、程序均準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)切割程序，觀察切割過(guò)程，確保運(yùn)行正常。

5. 監(jiān)控過(guò)程：切割過(guò)程中，定期檢查工作液的清潔度和液位，及時(shí)補(bǔ)充，確保良好的冷卻效果。

三、操作注意事項(xiàng)

1. 防護(hù)措施：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼；穿好工作服，避免觸電和切割傷。

2. 緊急處理：一旦發(fā)生異常，立即按下急停按鈕，切斷電源，再進(jìn)行故障排查。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔導(dǎo)軌、絲杠，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

4. 交接班：交接班時(shí)，必須詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

四、操作結(jié)束

1. 停止切割：完成工作后，按程序停止切割，關(guān)閉電源，斷開(kāi)連接。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理工件殘?jiān)潦迷O(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

3. 報(bào)告問(wèn)題：若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或性能下降，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修人員或上級(jí)，不得擅自處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有使用數(shù)控線切割機(jī)的操作人員，旨在規(guī)范操作流程，保障設(shè)備安全，提高生產(chǎn)效率。

2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 對(duì)違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，嚴(yán)重者可暫停其操作權(quán)限。

4. 本規(guī)程將根據(jù)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步定期修訂，以保證其適用性和有效性。

5. 本規(guī)程的解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)部所有。

數(shù)控線切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、要注意開(kāi)機(jī)的順序,先按運(yùn)絲機(jī)構(gòu)按鈕,再按工作液泵按鈕,使工作液順利循環(huán),并調(diào)好工作液的流量和沖油位置,最后按高頻電源按鈕進(jìn)行切割工件。

2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過(guò)松,在加工前都要緊絲。

3、操作儲(chǔ)絲筒后,應(yīng)及時(shí)將手搖柄拔出,防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手柄甩出傷人。

4、換下來(lái)的廢舊鉬絲不要放在機(jī)床上,而要放在規(guī)定的容器內(nèi),防止混入電路中和走絲機(jī)構(gòu)中去造成電器短路、觸電和斷絲事故。

5、裝拆工件時(shí),一定要斷開(kāi)高頻電源,以防止觸電。在裝拆工件過(guò)程中要注意不要用手、工具、夾具、工件等物件碰到鉬絲,防止碰斷鉬絲。

6、加工工件前,應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確,防止碰撞絲架和因超行程撞壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件。

7、加工中,要改變電源參數(shù)一定要在鉬絲換向時(shí)間內(nèi)操作。

8、在停走絲電機(jī)時(shí),一定要在絲筒有效行程內(nèi)方可停走絲電機(jī),以防止電機(jī)慣性移動(dòng)拉斷鉬絲。

9、在正常停機(jī)情況下,一般把鉬絲停在絲筒的一邊,防止不小心碰斷鉬絲,造成全筒鉬絲廢掉。

10、機(jī)床送上高頻電源后,不可用手或手持金屬工具同時(shí)接觸加工電源的兩輸出端(床身與工件),防止觸電。

11、緊急情況下,關(guān)走絲機(jī)構(gòu)電源,即達(dá)到機(jī)床總停的目的。

12、禁止用濕手、污手按開(kāi)關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤、鼠標(biāo)等電器設(shè)備。

第2篇 數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)，工作人員必須穿戴好工作服。

2、工作前，應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對(duì)應(yīng)連接。

3、工作前，必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑，以保持機(jī)床精度。

4、切割工件時(shí)，必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開(kāi)關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開(kāi)關(guān)，待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切割。

5、凡來(lái)參加線切割實(shí)習(xí)的同學(xué)，必須在指導(dǎo)師傅的指導(dǎo)下方能進(jìn)行操作，不得擅自開(kāi)機(jī)床進(jìn)行操作。

6、加工完后，應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。

7、保持室內(nèi)整潔，嚴(yán)禁吸煙和大聲喧嘩。