內(nèi)容
一、引言 玻璃技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范玻璃制造過程中的各項(xiàng)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。本規(guī)程涵蓋了原料準(zhǔn)備、熔制、成型、退火、切割、磨邊、檢驗(yàn)及包裝等環(huán)節(jié)，適用于各類平板玻璃、浮法玻璃以及其他特殊玻璃制品的生產(chǎn)。
二、原料準(zhǔn)備
1. 原料選擇：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的石英砂、純堿、石灰石等，確?；瘜W(xué)成分穩(wěn)定。
2. 原料預(yù)處理：去除雜質(zhì)，控制水分，確保原料干燥。
3. 原料混合：按照精確比例混合，保證均勻性。
三、熔制
1. 熔爐操作：控制熔化溫度和時(shí)間，避免過熱導(dǎo)致質(zhì)量下降。
2. 氣氛管理：保持熔爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定，防止氧化或還原反應(yīng)。
3. 溫度監(jiān)控：定期檢查并記錄熔化區(qū)和澄清區(qū)的溫度。
四、成型
1. 浮法工藝：控制流速和冷卻速率，確保玻璃平整度。
2. 壓延工藝：精準(zhǔn)控制模具和壓延輥的溫度與壓力。
3. 擠出工藝：調(diào)整擠出速度和模具尺寸，確保產(chǎn)品規(guī)格準(zhǔn)確。
五、退火
1. 設(shè)定退火曲線：根據(jù)玻璃厚度和材質(zhì)，設(shè)定合適的退火時(shí)間和溫度。
2. 退火過程監(jiān)控：確保玻璃在退火過程中無應(yīng)力累積。
六、加工
1. 切割：使用金剛石刀輪，確保切割精度和邊緣質(zhì)量。
2. 磨邊：采用濕法磨邊，減少碎片和劃痕。
3. 鉆孔與磨砂：精確定位，避免破損。
七、檢驗(yàn)
1. 外觀檢驗(yàn)：檢查色澤、透明度、氣泡、結(jié)石等缺陷。
2. 性能測(cè)試：測(cè)定抗壓、抗彎、熱穩(wěn)定性等物理性能。
八、包裝與儲(chǔ)存
1. 包裝材料：使用防震、防潮的包裝材料。
2. 包裝方式：合理堆碼，防止運(yùn)輸過程中的破損。
3. 儲(chǔ)存環(huán)境：保持干燥通風(fēng)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于陽光下。
九、安全與環(huán)保
1. 安全操作：遵守操作規(guī)程，佩戴防護(hù)設(shè)備，預(yù)防事故。
2. 廢物處理：按規(guī)定處理廢氣、廢水和廢渣，確保環(huán)保合規(guī)。
十、持續(xù)改進(jìn)
1. 數(shù)據(jù)收集：記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，為優(yōu)化工藝提供依據(jù)。
2. 技術(shù)培訓(xùn)：定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提升員工技能。
3. 質(zhì)量反饋：及時(shí)處理客戶反饋，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合gb/t 11614-2009平板玻璃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量控制要求制定。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保玻璃產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)將持續(xù)更新和優(yōu)化規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求。
玻璃技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
①配料、成型時(shí),必須戴口罩、風(fēng)帽、手套等防護(hù)用品,直接接觸樹脂的操作者,必須涂護(hù)膚藥劑,并帶乳膠手套,禁止赤手操作。過敏反應(yīng)癥工人不應(yīng)參加此項(xiàng)工作。
②施工完畢乳膠手套及有關(guān)工具,要用丙酮清洗擦干。
③剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時(shí),要加強(qiáng)通風(fēng),戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙烷等有毒物質(zhì)時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,必要時(shí)要戴防毒面具。
④鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時(shí)要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護(hù)用品,并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。
⑤制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合,使用撬棍時(shí),用力不得過猛,使用起重機(jī)具時(shí),要遵守起重工的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑥有毒溶液,固化劑在使用時(shí),要采用防毒措施,使用完畢要妥善保管,禁止亂丟亂放。
⑦工作完畢下班時(shí),必須洗澡更衣,禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。
⑧在開車狀態(tài)下補(bǔ)漏或接頭時(shí),需在專人領(lǐng)導(dǎo)和指揮下工作,同時(shí)要與生產(chǎn)工長(zhǎng)密切聯(lián)系,在其同意下并采取一定安全措施,方可進(jìn)行。
⑨在進(jìn)行玻璃布脫脂和加熱固化時(shí)如采用電爐進(jìn)行施工,在使用電爐前,必須認(rèn)真檢查,并保證絕緣接地和保護(hù)裝置良好可靠。
第2篇 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關(guān)要求。
本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設(shè)備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)、維護(hù)和管理。
本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1 tj36―79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
2.2 gbj16―87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。
2.3 jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》。
2.4 gb6528―86《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》。
2.5 gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
3 基本要求
3.1 一般要求
3.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)達(dá)到該產(chǎn)品相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，為采用先進(jìn)的配料、熔化、成形、檢驗(yàn)包裝及貯運(yùn)技術(shù)裝備創(chuàng)造條件，提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。
3.1.2 玻璃生產(chǎn)應(yīng)采用切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進(jìn)技術(shù)和措施。在新建、擴(kuò)建和改造的工程項(xiàng)目中必須執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的三同時(shí)原則。
3.1.3 玻璃生產(chǎn)過程應(yīng)盡量提高生產(chǎn)的綜合機(jī)械化和自動(dòng)化程度，對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)不安全因素，應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，采取相應(yīng)措施，改善勞動(dòng)者的工作條件，實(shí)行文明生產(chǎn)。
3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求的采用電加熱。
3.1.5 玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的有關(guān)規(guī)定。
起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用與管理等方面的安全要求，應(yīng)符合gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定》。
電梯的制造、安裝、檢驗(yàn)、操作與維修等方面的要求，應(yīng)符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。
3.1.6 容易發(fā)生事故的工作場(chǎng)所及工藝設(shè)備，應(yīng)按gb2894-88《安全標(biāo)志》的規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志或信號(hào)報(bào)警裝置。
3.1.7 生產(chǎn)車間或工作場(chǎng)所的采光和照明應(yīng)符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
3.1.8 玻璃工廠輔助用室的設(shè)置應(yīng)符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
3.1.9 玻璃工廠主要燃料動(dòng)力設(shè)施的設(shè)計(jì)和各項(xiàng)安全措施，必須嚴(yán)格遵守gbj16-87和相關(guān)的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。
3.1.1 0.1 油站應(yīng)遵守gbj74-84《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3.1.1 0.2 發(fā)生爐煤氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3.1.1 0.3 液化石油氣站應(yīng)遵守tj28-78《城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.4 天燃?xì)馀錃庹緫?yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.5 氫氧站、氨分解制氫站應(yīng)遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》。
3.1.1 0.6 氮?dú)庹緫?yīng)遵守gb50030-91《氮?dú)庹驹O(shè)計(jì)規(guī)范中》的有關(guān)規(guī)定。
3.1.1 0.7 壓縮空氣站應(yīng)遵守tj29-90《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3.1.1 0.8 鍋爐房應(yīng)遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
3.1.1 0.9 供電和用電應(yīng)遵守現(xiàn)行的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。
3.1.1 1 安全操作基本要求
a. 操作者應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的性能及安全操作規(guī)程，應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置的可靠性，不得隨意拆除。
a. 操作者上崗前應(yīng)將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，嚴(yán)格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動(dòng)保護(hù)用品。
a. 操作時(shí)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程。
d. 共同操作時(shí)須分工明確，相互之間應(yīng)隨時(shí)保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)一致。
a. 正在運(yùn)行中的各種機(jī)械、電氣、熱工設(shè)備，不得在有傷害危險(xiǎn)存在的情況下進(jìn)行調(diào)試或檢修工作，不準(zhǔn)跨越傳動(dòng)物件或觸及危險(xiǎn)部位。
a. 生產(chǎn)設(shè)備本身和周圍操作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔有序，保持運(yùn)輸和人行通道暢通，及時(shí)清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。
a. 操作者應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定的要求，定時(shí)定員完成設(shè)備注油、清洗等維修工作內(nèi)容，按時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，完善交接班制度。
第3篇 玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
一、裁割玻璃應(yīng)在專門的房間里或指定場(chǎng)所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放,并及時(shí)處理。
二、搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊信玻璃,將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具(架),玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
三、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),隨安隨取。嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
四、獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一物扶梯攀登上下。
五、安裝窗扇玻璃時(shí),不得在堅(jiān)直方向的上下兩層同時(shí)作業(yè),以免玻璃破碎掉落傷人。
六、天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí),施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過,以防玻璃及工具掉落傷人。
七、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝,抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤。
八、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷,應(yīng)設(shè)腳手架或采取其它安全措施。
九、安裝屋頂玻璃,應(yīng)設(shè)腳手架或采取其它安全措施。
十、安裝完畢,所剩的殘余玻璃應(yīng)及時(shí)清掃集中堆放,并要盡快處理,以免傷人。
十一、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。
第4篇 玻璃工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.割玻璃應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行，邊角余料要集中堆放，及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
2.在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下放不準(zhǔn)通行，安裝屋頂采光玻璃應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全設(shè)施。
3.工具要放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，裝完玻璃掛好風(fēng)鉤。
第5篇 玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求規(guī)程
玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求
1、一般規(guī)定
(1)幕墻在制作前,應(yīng)對(duì)建筑物的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)對(duì)已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè),按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后方可加工組裝。
(2)加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻構(gòu)件加工精度的要求,量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。
(3)用硅酮密封膠粘結(jié)牢固構(gòu)件時(shí),注膠應(yīng)在溫度5℃以上30℃以下,相對(duì)濕度50%以上,且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行,膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(4)用硅酮密封膠粘結(jié)時(shí)不應(yīng)長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)。
硅酮密封膠長(zhǎng)期荷載承載力很低,不僅允許應(yīng)力僅為0.007n/mm2,而且硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在重力作用下會(huì)產(chǎn)生明顯的變形,使硅酮密封膠長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)下工作,造成幕墻的安全隱患。
2、幕墻構(gòu)件的加工制作
2.1幕墻的金屬構(gòu)件加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行矯直調(diào)整;
(2)幕墻橫梁長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,立柱長(zhǎng)度的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15;
(3)截料端頭不得因加工而變形,并不應(yīng)有毛刺;
(4)孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,累計(jì)偏差不得大于±1.0mm。
(5)鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》(gb152.1)的規(guī)定;
(6)沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》(gb152.2)的規(guī)定。
(7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》(gb152.3)的規(guī)定;螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》gb50221的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205)的有關(guān)規(guī)定。
3、幕墻與框架的連接
1 一般要求
(1)本方案用于幕墻與框架主體結(jié)構(gòu)的連接和施工。
(2)幕墻構(gòu)件應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行建筑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》(jg3035)、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj102)以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj10)進(jìn)行承載力設(shè)計(jì)并作必要的剛度驗(yàn)算。
(3)在地震作用或風(fēng)荷載作用下,應(yīng)防止幕墻構(gòu)件相互碰撞和脫落。
2 連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造
(1)幕墻構(gòu)件與鋼框架的連接節(jié)點(diǎn),宜設(shè)可微調(diào)的承重節(jié)點(diǎn)、固定節(jié)點(diǎn)和可動(dòng)節(jié)點(diǎn)等三類節(jié)點(diǎn),并應(yīng)根據(jù)幕墻構(gòu)件可能出現(xiàn)的相對(duì)于鋼框架的變位形式,確定節(jié)點(diǎn)的連接方法及構(gòu)造。
(2)節(jié)點(diǎn)連接鐵件和緊固件均應(yīng)采用延性好的材料制作,其承載力設(shè)計(jì)值可按規(guī)定采用。
(3)連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)承受單塊幕墻的自重、風(fēng)荷載、溫度變化等引起的作用及施工臨時(shí)荷載,在地震區(qū)尚應(yīng)承受幕墻本身的地震作用。
(4)基本見速超過10m/s時(shí),不應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3玻璃板塊的加工制作
(1)一般要求
切割的玻璃邊緣會(huì)留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫,如不處理,會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_裂,使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割,而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。
(2)玻璃切割后,切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。
第6篇 油漆、玻璃安全技術(shù)操作規(guī)程
1．油漆材料應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放，不得與其它材料混存，揮發(fā)性油料要裝入密閉的容器內(nèi)。
2．油漆作業(yè)所需腳手架，高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)，并應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收后方可使用。
3．配制油漆料的操作人員，應(yīng)佩帶防護(hù)用品。
4．油漆作業(yè)近旁不得有火種，在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂刷漆，應(yīng)保持通風(fēng)良好，必須時(shí)在容器內(nèi)作業(yè)要有人監(jiān)護(hù)。
5．采用靜電噴漆，噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置，防止靜電聚集。
6． 高度在2m及以上的外開窗邊刷漆，要系掛安全帶。封檐板、水落管等刷漆要搭設(shè)腳手架，在大于25°的鐵皮屋面上刷漆，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
7．使用噴燈，加油不得過滿，打氣不要過足，使用延續(xù)時(shí)間不容過長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不能對(duì)著人。
8．使用機(jī)械噴涂，應(yīng)遵守有機(jī)械的安全操作規(guī)程。
9．油漆噴涂操作人員，應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
10．搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套，防止玻璃割手，堆放玻璃要墊牢放穩(wěn)。
11．配裁玻璃，邊角余料應(yīng)集中堆放，已配裁好的玻璃要放置穩(wěn)妥。
12．裁好的壓花玻璃，應(yīng)將毛邊磨光，鉛絲玻璃要磨邊，并應(yīng)將鉛絲頭劃倒。
13．安裝高度超過2m以外的開窗玻璃，應(yīng)系掛安全帶或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁蹬踩窗欞子操作。
14．玻璃鉆孔、磨砂、刻花使用噴燈或酸化學(xué)藥劑應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
15．安裝門窗扇玻璃，應(yīng)檢查門窗扇是否安裝牢固，要自上而下逐層安裝，安裝玻璃的下方不應(yīng)有人作業(yè)或逗留。
16．在腳手架上安裝頂部天窗玻璃，下方應(yīng)設(shè)防護(hù)，禁止有人在下方通行逗留。
第7篇 輕質(zhì)隔墻與玻璃安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)輕質(zhì)隔墻工程
①施工現(xiàn)場(chǎng)必須結(jié)合實(shí)際情況設(shè)置隔墻材料儲(chǔ)藏間,并派專人看管,禁止他人隨意挪用。
②隔墻安裝前必須先清理好操作現(xiàn)場(chǎng),特別是地面,保證搬運(yùn)通道暢通,防止搬運(yùn)人員絆倒和撞到他人。
③搬運(yùn)時(shí)設(shè)專人在旁邊監(jiān)護(hù),非安裝人員不得在搬運(yùn)通道和安裝現(xiàn)場(chǎng)停留。
4現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好安全帽,搬運(yùn)時(shí)可戴手套,防止刮傷。
⑤推拉式活動(dòng)隔墻安裝后,應(yīng)該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。
⑥板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應(yīng)該平整、牢固、不得有傾斜、搖晃等現(xiàn)象。
⑦玻璃隔斷安裝后應(yīng)平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)黏結(jié)牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
8施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清。設(shè)專人灑水、打掃,不能有揚(yáng)塵污染環(huán)境。
(2)玻璃安裝工程
1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽。搬運(yùn)玻璃時(shí),應(yīng)戴上手套,玻璃應(yīng)立放緊靠。高空裝配及擦玻璃時(shí),必須穿軟底鞋,系安全帶,以保證安全操作。
②截割玻璃,應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角料應(yīng)集中投入木箱,及時(shí)處理。截下的玻璃條及碎塊,不得亂拋,應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時(shí),要有固定的工作室。
3安裝玻璃時(shí)應(yīng)帶工具袋。木門窗玻璃安裝時(shí),嚴(yán)禁將釘子含在口內(nèi)進(jìn)行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落傷人。
④安裝門窗或割斷玻璃時(shí),不得將梯子靠在門扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長(zhǎng)梯、高登等,應(yīng)認(rèn)真檢查是否牢固,綁扎有無松動(dòng),梯腳有無防滑護(hù)套,人字梯中間有無拉繩,符合要求后,方可進(jìn)行操作。
⑤在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。
安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
6門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上銷鎖鎖住窗扇,防止刮風(fēng)損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫(kù)。
7.玻璃安裝時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)門窗口及窗臺(tái)抹灰和其他裝飾項(xiàng)目加以保護(hù)。門窗玻璃安裝完畢后應(yīng)有專人看管維護(hù),檢查門窗關(guān)啟情況。
8拆除外腳手架、挑梁腳手架和活動(dòng)吊籃架時(shí),應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護(hù)措施。
9大塊玻璃安裝完畢后,應(yīng)在1.6m左右高處,粘貼彩色醒目標(biāo)志,以免誤撞損壞玻璃。對(duì)于面積較大、價(jià)格昂貴的特種玻璃,應(yīng)有妥善保護(hù)措施。
⑩安裝完畢后所剩下的殘余破碎玻璃應(yīng)及時(shí)清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免玻璃碎屑扎傷人。
第8篇 單位工程油漆玻璃工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
油漆:
1.各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2.庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3.用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。
6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴涂作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
7.采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
8.刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
9.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
10.使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
玻璃:
11.截割玻璃,應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
12.在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或采取其它安全措施。
13.使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。
第9篇 玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行,邊角余料要集中堆放,并及時(shí)處理。
(2)搬運(yùn)下班應(yīng)戴手下套或用布、紙墊著玻璃,將手下及身體祼露部分隔開,散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
(3)安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
(4)懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁腋下挾住玻璃,另一手扶梯樊登上下。
(5)安裝窗扇玻璃時(shí),嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè),安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí),作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留,碎下班不得向下拋擲。
(6)玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時(shí)就髟像皮吸盤。
(7)門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。
(8)安裝完畢,所剩殘余玻璃,必須及時(shí)清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。
第10篇 玻璃工：安全技術(shù)操作規(guī)程
玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行,邊角余料要集中堆放,并及時(shí)處理。
(2)搬運(yùn)下班應(yīng)戴手下套或用布、紙墊著玻璃,將手下及身體
第11篇 油漆玻璃工安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié) 油漆
1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人，嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。
5、沾梁油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
9、使用噴燈、加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
10、使用噴漿機(jī)，手機(jī)沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
第二節(jié) 玻璃
11、截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
12、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平衡，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。
13、使用的工具應(yīng)放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。
第12篇 油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其它材料混放,揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2、存放油漆、調(diào)配油料的庫(kù)房通風(fēng)應(yīng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)志,且與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對(duì)人,噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙,沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持良好的通風(fēng),噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
6、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
7、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架,在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯,防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
8、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
9、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
10、刷涂作業(yè)過程中,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),到戶外吸取新鮮空氣。
11、截割玻璃應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行,截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理,搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙將玻璃與手及身體裸露部分隔開。
12、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行,安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。
13、使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘,玻璃安裝完隨即將風(fēng)鉤掛好。
第13篇 油漆玻璃安全技術(shù)操作規(guī)程
1.油漆材料應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放,不得與其它材料混存,揮發(fā)性油料要裝入密閉的容器內(nèi)。
2.油漆作業(yè)所需腳手架,高度在2m及以上時(shí),應(yīng)由架子工搭設(shè),并應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收后方可使用。
3.配制油漆料的操作人員,應(yīng)佩帶防護(hù)用品。
4.油漆作業(yè)近旁不得有火種,在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂刷漆,應(yīng)保持通風(fēng)良好,必須時(shí)在容器內(nèi)作業(yè)要有人監(jiān)護(hù)。
5.采用靜電噴漆,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置,防止靜電聚集。
6. 高度在2m及以上的外開窗邊刷漆,要系掛安全帶。封檐板、水落管等刷漆要搭設(shè)腳手架,在大于25°的鐵皮屋面上刷漆,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
7.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不要過足,使用延續(xù)時(shí)間不容過長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不能對(duì)著人。
8.使用機(jī)械噴涂,應(yīng)遵守有機(jī)械的安全操作規(guī)程。
9.油漆噴涂操作人員,應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
10.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套,防止玻璃割手,堆放玻璃要墊牢放穩(wěn)。
11.配裁玻璃,邊角余料應(yīng)集中堆放,已配裁好的玻璃要放置穩(wěn)妥。
12.裁好的壓花玻璃,應(yīng)將毛邊磨光,鉛絲玻璃要磨邊,并應(yīng)將鉛絲頭劃倒。
13.安裝高度超過2m以外的開窗玻璃,應(yīng)系掛安全帶或搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁蹬踩窗欞子操作。
14.玻璃鉆孔、磨砂、刻花使用噴燈或酸化學(xué)藥劑應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
15.安裝門窗扇玻璃,應(yīng)檢查門窗扇是否安裝牢固,要自上而下逐層安裝,安裝玻璃的下方不應(yīng)有人作業(yè)或逗留。
16.在腳手架上安裝頂部天窗玻璃,下方應(yīng)設(shè)防護(hù),禁止有人在下方通行逗留。
第14篇 油漆、玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、各類油漆和其他易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)存房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。沾染油漆的棉紗，破布，油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人 ，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。
3、使用煤油，汽油，松香水，丙酮等調(diào)配油料，應(yīng)戴好防護(hù)用品。
4、刷外開窗油漆時(shí)，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板，落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，漆桶必須放置平衡，防止高處墜落傷人。
5、裁割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行，裁下的邊角料集中堆放，及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)載手套。
6、在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。
7、裝外開窗玻璃和上玻璃油灰時(shí)，應(yīng)系好安全帶，禁止酒后上崗操作。
第15篇 油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
油漆玻璃工的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、油漆
1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其它材料混放,揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。
2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。
6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂, 要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
7、采用靜電噴涂,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
8、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板,水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面刷油,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
9、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用時(shí)間不宜過長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
10、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞、疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
二、玻璃
1、截割玻璃應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
2、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。
3、使用的工具應(yīng)放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。
