玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求規(guī)程

內(nèi)容

一、材料選取

1. 玻璃幕墻所使用的玻璃應(yīng)為安全玻璃，如鋼化玻璃或夾層玻璃，確保其抗沖擊性和安全性。

2. 鋁合金型材應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)原生鋁，表面處理需符合耐腐蝕、抗氧化的要求。

3. 密封膠條應(yīng)具備良好的耐候性，防止水汽滲透和空氣泄漏。

二、設(shè)計(jì)與計(jì)算

1. 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮幕墻的風(fēng)荷載、地震荷載、自重荷載等因素，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

2. 幕墻系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行熱工性能計(jì)算，保證節(jié)能效果。

3. 接縫、連接部位的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防水、防滲漏，確保密封性能。

三、加工制作

1. 玻璃切割應(yīng)精確無(wú)誤，邊緣應(yīng)平滑無(wú)損傷，避免應(yīng)力集中。

2. 鋁合金型材應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸精確加工，避免因尺寸偏差導(dǎo)致的安裝困難。

3. 連接件的制作需確保其強(qiáng)度和剛度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，防止變形或斷裂。

四、組裝與檢驗(yàn)

1. 組裝過(guò)程中應(yīng)確保各部件位置準(zhǔn)確，緊固件緊固到位，防止松動(dòng)。

2. 每道工序完成后需進(jìn)行自檢，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 完成組裝后進(jìn)行全面檢查，包括氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能等，不合格產(chǎn)品不得出廠。

五、施工安裝

1. 安裝前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確認(rèn)預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

2. 安裝過(guò)程中應(yīng)保持垂直和平行，確保幕墻的整體美觀和穩(wěn)定性。

3. 施工過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施，防止玻璃破損和人員傷害。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查幕墻的密封性能，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

2. 清潔時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用清潔劑，避免腐蝕材料。

3. 對(duì)于磨損或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換，確保幕墻的安全運(yùn)行。

七、文件記錄

1. 所有加工、組裝、檢驗(yàn)、安裝過(guò)程均需詳細(xì)記錄，便于追溯和問(wèn)題解決。

2. 保存所有相關(guān)的設(shè)計(jì)、計(jì)算、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件，以備查證。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵循gb/t 21086-2007《建筑幕墻》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)計(jì)、制造、安裝的合規(guī)性。

2. 符合jgj 102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的要求，確保幕墻的結(jié)構(gòu)安全和使用性能。

3. 按照gb 50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。

4. 參照gb/t 15227-2019《建筑外門(mén)窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》，評(píng)估幕墻的性能指標(biāo)。

5. 遵守gb 50327-2011《住宅裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，確保住宅幕墻的施工質(zhì)量。

以上規(guī)程旨在確保玻璃幕墻的加工制作從選材到施工、維護(hù)的全過(guò)程質(zhì)量，以達(dá)到安全、美觀、耐用的目標(biāo)。各環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量和人員安全。

玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求規(guī)程范文

玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求

1、一般規(guī)定

(1)幕墻在制作前,應(yīng)對(duì)建筑物的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)對(duì)已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè),按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后方可加工組裝。

(2)加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻構(gòu)件加工精度的要求,量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。

(3)用硅酮密封膠粘結(jié)牢固構(gòu)件時(shí),注膠應(yīng)在溫度5℃以上30℃以下,相對(duì)濕度50%以上,且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行,膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(4)用硅酮密封膠粘結(jié)時(shí)不應(yīng)長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)。

硅酮密封膠長(zhǎng)期荷載承載力很低,不僅允許應(yīng)力僅為0.007n/mm2,而且硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在重力作用下會(huì)產(chǎn)生明顯的變形,使硅酮密封膠長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)下工作,造成幕墻的安全隱患。

2、幕墻構(gòu)件的加工制作

2.1幕墻的金屬構(gòu)件加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行矯直調(diào)整;

(2)幕墻橫梁長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,立柱長(zhǎng)度的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15;

(3)截料端頭不得因加工而變形,并不應(yīng)有毛刺;

(4)孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,累計(jì)偏差不得大于±1.0mm。

(5)鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》(gb152.1)的規(guī)定;

(6)沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》(gb152.2)的規(guī)定。

(7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》(gb152.3)的規(guī)定;螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》gb50221的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205)的有關(guān)規(guī)定。

3、幕墻與框架的連接

1 一般要求

(1)本方案用于幕墻與框架主體結(jié)構(gòu)的連接和施工。

(2)幕墻構(gòu)件應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行建筑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》(jg3035)、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj102)以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj10)進(jìn)行承載力設(shè)計(jì)并作必要的剛度驗(yàn)算。

(3)在地震作用或風(fēng)荷載作用下,應(yīng)防止幕墻構(gòu)件相互碰撞和脫落。

2 連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造

(1)幕墻構(gòu)件與鋼框架的連接節(jié)點(diǎn),宜設(shè)可微調(diào)的承重節(jié)點(diǎn)、固定節(jié)點(diǎn)和可動(dòng)節(jié)點(diǎn)等三類(lèi)節(jié)點(diǎn),并應(yīng)根據(jù)幕墻構(gòu)件可能出現(xiàn)的相對(duì)于鋼框架的變位形式,確定節(jié)點(diǎn)的連接方法及構(gòu)造。

(2)節(jié)點(diǎn)連接鐵件和緊固件均應(yīng)采用延性好的材料制作,其承載力設(shè)計(jì)值可按規(guī)定采用。

(3)連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)承受單塊幕墻的自重、風(fēng)荷載、溫度變化等引起的作用及施工臨時(shí)荷載,在地震區(qū)尚應(yīng)承受幕墻本身的地震作用。

(4)基本見(jiàn)速超過(guò)10m/s時(shí),不應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

3玻璃板塊的加工制作

(1)一般要求

切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫,如不處理,會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_(kāi)裂,使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割,而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。

(2)玻璃切割后,切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。