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內(nèi)容
一、泥漿的定義與作用 泥漿，又稱鉆井液，是鉆探工程中用于沖洗、冷卻鉆頭，攜帶巖屑，穩(wěn)定井壁，防止井漏和井噴的一種特殊液體。其主要功能包括潤滑鉆具，保護井壁，平衡地層壓力，以及傳輸鉆井信息。
二、泥漿的組成與性質(zhì)
1. 基礎液：通常為水、油或乳狀液，決定泥漿的基本性質(zhì)。
2. 加工劑：包括粘土、加重劑、降濾失劑、抑制劑等，用于調(diào)整泥漿的流變性、密度、濾失量等參數(shù)。
3. 化學添加劑：如ph調(diào)節(jié)劑、消泡劑、殺菌劑，以改善泥漿性能和解決現(xiàn)場問題。
三、泥漿的制備與管理
1. 制備：根據(jù)地質(zhì)條件、鉆井深度和設備情況，選擇合適的泥漿配方，精確稱量各組分，混合均勻。
2. 管理：定期檢測泥漿性能，及時調(diào)整成分，保持泥漿在最佳工作狀態(tài)。需進行固控處理，去除鉆屑，防止井眼堵塞。
四、泥漿性能指標與測試
1. 密度：通過加重劑調(diào)整，以平衡地層壓力，防止井噴或井漏。
2. 黏度：影響鉆井效率和井壁穩(wěn)定性，過高或過低都需調(diào)整。
3. 濾失量：控制泥餅質(zhì)量，防止井壁滲透和垮塌。
4. ph值：維持在合適范圍，防止腐蝕鉆具和影響泥漿性能。
五、泥漿處理與廢棄
1. 處理：鉆井完成后，應進行固液分離，回收利用或妥善處理。
2. 廢棄：遵循環(huán)保法規(guī)，采用安全、經(jīng)濟的方式處理廢棄泥漿，減少環(huán)境污染。
六、安全與健康措施
1. 作業(yè)人員需穿戴防護裝備，避免直接接觸泥漿。
2. 設立應急措施，如遇泄漏或溢出，立即采取控制措施。
3. 定期進行健康檢查，確保員工不受泥漿中有害物質(zhì)影響。
七、泥漿技術的持續(xù)改進 隨著鉆探技術的發(fā)展，泥漿技術也在不斷進步，包括新型材料的研發(fā)、性能優(yōu)化算法的應用，以及環(huán)保型泥漿的探索。
標準
1. 遵循api rp 13b-2（美國石油學會鉆井液性能測試方法）和iso 13500系列標準進行泥漿性能測試。
2. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）和當?shù)丨h(huán)保法規(guī)對于泥漿作業(yè)的安全與環(huán)保要求。
3. 制定內(nèi)部泥漿管理程序，確保泥漿性能穩(wěn)定，滿足鉆井工程需求。
4. 定期培訓員工，提升其在泥漿技術方面的知識和技能，保證操作規(guī)范。
5. 實施持續(xù)改進計劃，引入新技術和新材料，提高泥漿性能，降低環(huán)境影響。
泥漿技術規(guī)程范文
第1篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針，特對泥漿泵的安全操作進行交底如下，望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng)，對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置，電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不得松動。
3.3啟動前，檢查項目應符合下列要求：
1 各連接部位牢固；
2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確；
3 離合器靈活可靠；
4 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3.4啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載起動。啟動后，應待運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10％。
4.3 有多擋速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速；當需要變速時，應停泵進行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中，當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時，應停泵檢查。
4.6 在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，應全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時，應清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識，注意安全用電。
第2篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:泥漿泵
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4.啟動前使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔.
8.運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9.在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第3篇 泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程技術交底
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。
2.2培訓考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術,泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術。
3.2現(xiàn)場應設廢水預處理設施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引起火災事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后,應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時,嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后,應將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應定期進行維修保養(yǎng),做好設備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應設專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。
第4篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術交底
1.泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4.啟動前使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換擋。
8.運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9.在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10。長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
第5篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進行交底如下,望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
第6篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術交底
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。
2.2培訓考核合格后，持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機的穩(wěn)定性和基礎情況，周圍管線布置情況，泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點，泥漿攪拌機用電的安全技術，泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術。
3.2現(xiàn)場應設廢水預處理設施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足，不足時應予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引起火災事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固，保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應單獨設置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土，上土后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺，應墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，先切斷電源，進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時，必須鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后，應將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應設專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。
