內(nèi)容
一、泥漿泵操作前準備
1. 檢查設(shè)備：在啟動泥漿泵前，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。檢查泵體、連接管道、閥門、密封件等關(guān)鍵部位，確認無泄漏、松動或異常。
2. 熟悉操作手冊：操作人員需熟悉泥漿泵的操作手冊，了解設(shè)備的工作原理、操作步驟及安全注意事項。
3. 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
4. 泥漿準備：根據(jù)施工需求配制合適的泥漿，確保其粘度、密度和流動性符合工程要求。
二、泥漿泵操作步驟
1. 啟動前檢查：關(guān)閉所有閥門，打開進漿口和排漿口，檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，緩慢開啟進漿閥，逐漸增加泥漿流量，觀察泵的運行情況，確保無異常振動和噪音。
3. 運行監(jiān)控：在泵運行過程中，定期檢查泥漿泵的壓力、流量和電機電流，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 泥漿泵調(diào)整：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，適時調(diào)整泥漿泵的轉(zhuǎn)速和壓力，以保證施工效率和質(zhì)量。
5. 停機操作：完成工作后，先關(guān)閉進漿閥，待泵內(nèi)泥漿排空后再切斷電源，進行停機。
三、維護與保養(yǎng)
1. 清潔：每次使用后，應(yīng)及時清理泵體內(nèi)外的泥漿殘留，防止結(jié)塊和腐蝕。
2. 檢查潤滑：定期檢查軸承和密封處的潤滑情況，及時添加或更換潤滑油。
3. 零部件檢查：定期拆檢關(guān)鍵零部件，如葉輪、密封件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。
4. 存儲：長期不用時，應(yīng)將設(shè)備妥善存放，防止風吹雨淋，保持干燥。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，如異響、過熱、泄漏等，應(yīng)立即停止操作，排查原因并采取相應(yīng)措施。
2. 事故應(yīng)對：如發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場，并及時上報。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，操作人員需具備相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)和資質(zhì)，確保對泥漿泵的操作熟練掌握。
2. 操作過程中，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，不得違章操作，防止事故發(fā)生。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)按制造商的建議和規(guī)程進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
4. 應(yīng)定期對操作人員進行安全教育和技能培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標識，提醒操作人員注意安全事項。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們旨在確保泥漿泵的安全操作，提高工作效率，降低風險，保障工程質(zhì)量和人員安全。
泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位;
設(shè)備名稱:泥漿泵
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應(yīng)停泵進行換檔.
8.運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第2篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程
1 開機前應(yīng)檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象，各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油，中間傳動軸承用鈣基潤滑脂，并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔，柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈，如運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機檢查，并報告。
第3篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明
泥漿泵的安全操作規(guī)程：
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進口泵 閥門 工業(yè)洗衣機
五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。
十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第4篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。
2、啟動前應(yīng)檢查：
1) 各連接部位應(yīng)緊固；
2) 電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3) 離合器靈活可靠；
4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。
5、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
第5篇 泥漿泵安全規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場站內(nèi) 泥漿泵的 操作 與維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電溺水
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 檢查各連接部位是否 緊固。
5.1.2 電動機旋轉(zhuǎn)方向是否 正確。
5.1.3 檢查 管路連接 是否 牢固 ,密封是否可靠 。
5.2 運行中
5.2.1 設(shè)備運行時嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。
5.2.2 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 應(yīng)在空載時停泵。
5.3.2 長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤滑放盡并采取防 銹腐措施。
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6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生淹溺時,先讓傷者面部朝下拍打背吐出污水后采取胸外按壓、人工呼吸等急救措施對傷者進行急救。
第6篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開機前應(yīng)檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機檢查,并報告。
第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程4
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動.
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.
五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑.
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒.
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔.
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查.
十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵.停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第8篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾,保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口(含電機、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機找機修檢查排障。
第9篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，特對泥漿泵的安全操作進行交底如下，望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng)，對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置，電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動。
3.3啟動前，檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1 各連接部位牢固；
2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確；
3 離合器靈活可靠；
4 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3.4啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載起動。啟動后，應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10％。
4.3 有多擋速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速；當需要變速時，應(yīng)停泵進行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中，當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時，應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，應(yīng)全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識，注意安全用電。
第10篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進行交底如下,望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應(yīng)停泵進行換檔。
4.5 運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
第11篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾，保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口（含電機、啟動箱）。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì)，油量是否合適；
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn)；
4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機找機修檢查排障。
第13篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)連接部位牢固;
2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應(yīng)停泵進行換擋。
8.運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10。長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
第14篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于 30min。
8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需要變速時應(yīng)停泵進行換檔。
9、運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
10、在正常情況下，應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長期停用時，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第15篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點
一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。
二、泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
三、泥漿泵起動前的檢查工作：
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
四、用手轉(zhuǎn)動泥漿泵，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
五、泥漿泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、泥漿泵運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。
十、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
十一、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
