內(nèi)容
1. 電纜定義與分類 電纜是一種由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和保護(hù)層組成的電線組合，用于傳輸電能或電信號(hào)。依據(jù)其用途、結(jié)構(gòu)和材料，電纜可分為電力電纜、通信電纜、控制電纜、射頻電纜等多種類型。
2. 電纜設(shè)計(jì)原則
- 安全性：電纜的設(shè)計(jì)首要考慮電氣安全，確保在正常和異常情況下不會(huì)引發(fā)火災(zāi)或電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 經(jīng)濟(jì)性：在滿足性能需求時(shí)，應(yīng)盡量降低成本，優(yōu)化材料選擇和生產(chǎn)工藝。
- 可靠性：保證電纜在預(yù)期使用壽命內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，耐受環(huán)境影響如溫度、濕度、機(jī)械應(yīng)力等。
- 環(huán)保性：選用無毒、可回收的材料，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 電纜制造流程
- 導(dǎo)體制作：采用銅或鋁材質(zhì)，通過拉絲、絞合形成導(dǎo)體。
- 絕緣處理：導(dǎo)體外包裹絕緣材料，如聚乙烯、聚氯乙烯等。
- 內(nèi)護(hù)套：在絕緣層外加一層保護(hù)層，防止機(jī)械損傷。
- 纜芯結(jié)構(gòu)：多根導(dǎo)線按照特定排列方式組合，形成纜芯。
- 外護(hù)套：在纜芯外加裝防護(hù)層，如鎧裝、pe外護(hù)套，提高抗壓和防腐性能。
- 標(biāo)識(shí)：電纜兩端標(biāo)記型號(hào)、規(guī)格、制造商信息。
4. 電纜敷設(shè)與安裝
- 預(yù)規(guī)劃：根據(jù)工程需求，確定電纜路徑，避免高溫、潮濕、腐蝕環(huán)境。
- 檢查：安裝前檢查電纜外觀無損傷，電氣性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 敷設(shè)：遵循彎曲半徑要求，避免過度拉伸或扭曲，確保電纜不受損。
- 接頭處理：使用專用接頭，確保電氣連接可靠，防水密封良好。
5. 電纜維護(hù)與檢測(cè)
- 定期檢查：觀察電纜外觀，檢測(cè)絕緣電阻和接地電阻，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。
- 溫度監(jiān)測(cè)：監(jiān)控電纜運(yùn)行溫度，防止過熱。
- 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停用，進(jìn)行故障定位和修復(fù)。
- 防火措施：設(shè)置必要的防火隔離，配備滅火設(shè)備。
6. 電纜報(bào)廢與處理
- 判定標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)電纜性能下降無法修復(fù)，或因更新?lián)Q代需替換時(shí)，判定為報(bào)廢。
- 安全拆卸：遵循安全規(guī)程，避免觸電和環(huán)境污染。
- 回收處理：對(duì)可回收部分進(jìn)行回收，對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行無害化處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循國(guó)際電工委員會(huì)(iec)、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb)、美國(guó)電氣制造商協(xié)會(huì)(nema)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電纜設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合iec 60227、gb/t 3956等電線電纜通用標(biāo)準(zhǔn)。
3. 電力電纜應(yīng)符合iec 60502、gb/t 12706等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通信電纜遵循iec 61156、gb/t 9330等規(guī)定。
4. 安裝和維護(hù)參照iec 60332、gb 5023等防火和安全標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)廢處理遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。
以上規(guī)程旨在確保電纜從設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)的全過程安全、高效、環(huán)保，為電力和通信系統(tǒng)提供可靠的支撐。各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保電纜系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
電纜技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 高壓電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）電纜盤存放應(yīng)立放，電纜盤底部應(yīng)使用楔子板楔緊，以防電纜盤滾動(dòng)傷人。
（2）電纜盤起吊應(yīng)使用強(qiáng)度足夠的穿芯杠，不得直接穿鋼絲繩起吊。
（3）電纜盤采用汽車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用鋼絲繩、導(dǎo)鏈固定在運(yùn)輸車上，且應(yīng)固定牢靠。
（4）電纜豎井內(nèi)施工時(shí)，上下作業(yè)面不應(yīng)有交叉作業(yè)，作業(yè)面上的門、洞應(yīng)封閉或懸掛警示標(biāo)志，所使用的工具、材料應(yīng)用繩索系牢，防止掉落。
（5）電纜豎井內(nèi)作業(yè)人員必須系安全帶。
（6）豎井內(nèi)照明應(yīng)充足，滿足作業(yè)和行走安全要求，潮濕環(huán)境中的作業(yè)面應(yīng)使用安全電壓照明。
（7）敷設(shè)工裝應(yīng)固定牢靠，受力支架應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度驗(yàn)算，以防工裝崩塌傷人。
（8）電纜盤應(yīng)放置在強(qiáng)度足夠、帶剎車的專用電纜支架上，電纜支架應(yīng)固定在地面，沿電纜出線方向的反方向應(yīng)加裝平衡拉力的固定鋼絲繩，電纜解纜時(shí)在電纜盤下應(yīng)布置膠皮墊。
（9）電纜出線方向應(yīng)在電纜盤的上部。
（10）高壓電纜的敷設(shè)應(yīng)制定專門的施工措施經(jīng)審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
（11）豎井敷設(shè)電纜應(yīng)采用從上往下敷設(shè)，敷設(shè)方案應(yīng)計(jì)算整個(gè)敷設(shè)過程中電纜、電纜盤、電纜支架、機(jī)具、剎車的受力，防止過載失控，引發(fā)安全事故。
（12）電纜牽引機(jī)應(yīng)配置過牽引保護(hù)裝置，在地面固定牢靠。
（13）電纜牽引速度應(yīng)勻速、慢速，敷設(shè)路徑沿線監(jiān)護(hù)人員應(yīng)配置對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，牽引過程中監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與電纜保持一定距離。
（14）豎井電纜應(yīng)從下往上進(jìn)行固定，固定過程中電纜裕量不宜過多。
第2篇 電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過程中走車前,必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍;作業(yè)中走車時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況,及時(shí)聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開關(guān)。
2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周圍人員離開危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報(bào)警信號(hào),方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周圍情況,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí),必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
第3篇 外線電工及電纜工程崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電桿用小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動(dòng)作要一致,電桿不得離地過高。
2.人工立桿,所用叉本應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。使用機(jī)械設(shè)備立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立杯時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。
3.登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)。應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。
4.登桿操作時(shí)腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
5.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。
6.緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。
第4篇 電力電纜線路試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電力電纜試驗(yàn)要拆除接地線時(shí),應(yīng)征得工作許可人的許可(根據(jù)調(diào)度員指令裝設(shè)的接地線,應(yīng)征得調(diào)度員的許可),方可進(jìn)行。工作完畢后立即恢復(fù)。
(2)電纜耐壓試驗(yàn)前,加壓端應(yīng)做好安全措施,防止人員誤入試驗(yàn)場(chǎng)所。另一端應(yīng)掛上警告牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應(yīng)派人看守。
(3)電纜的試驗(yàn)過程中,更換試驗(yàn)引線時(shí),應(yīng)先對(duì)設(shè)備充分放電,作業(yè)人員應(yīng)戴好絕緣手套。
(4)電纜耐壓試驗(yàn)分相進(jìn)行時(shí),另兩相電纜應(yīng)接地。
(5)電纜試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)對(duì)被試電纜進(jìn)行充分放電,并在被試電纜上加裝臨時(shí)接地線,待電纜尾線接通后才可拆除。
(6)電纜故障聲測(cè)定點(diǎn)時(shí),禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞,以免觸電。
第5篇 電力電纜防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)嚴(yán)格按照安裝規(guī)定和要求敷設(shè),避免受到損傷,消除各個(gè)環(huán)節(jié)的不合格、不安全現(xiàn)象。
(2)盡可能做到水平敷設(shè),努力減少電纜高低位差。
(3)電纜頭與中間接頭的制作要合乎規(guī)范要求,并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。
(4)加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù),禁止超負(fù)荷尤其是長(zhǎng)時(shí)期超負(fù)荷運(yùn)行。
(5)應(yīng)對(duì)電力電纜進(jìn)行定期清掃及預(yù)防性試驗(yàn);做到防患于未然。
第6篇 電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條木操作規(guī)程適用于礦用電纜修理丁。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條電纜修理工應(yīng)掌握一定的電工基本知識(shí)，熟悉電纜修補(bǔ)工藝，能獨(dú)立操作。
第4條電纜修理工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。
第6條做電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。
第7條電纜的存放處嚴(yán)禁煙火，防火用具齊全，并嚴(yán)格執(zhí)行消防措施。
四、操作準(zhǔn)備
第8條電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)賬。
第9條準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測(cè)量?jī)x表。
第10條根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。
第11條檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。
五、操作順序
第12條清理電纜衛(wèi)生。
第13條查找故障點(diǎn)。
第14條修理作業(yè)。
第15條硫化熱補(bǔ)或冷補(bǔ)。
第16條試驗(yàn)。
第17條登記入庫(kù)。
六、正常操作
第18條升井維修的電纜，首先應(yīng)清理電纜衛(wèi)生，并用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。
第19條需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。
第20條凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。
第21條凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。
第22條電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
第23條熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。加熱溫度升到170~190℃維持10~15min,若電纜直徑較大可適當(dāng)延長(zhǎng)，一般不超過30minc
第24條修補(bǔ)的長(zhǎng)度超過模具長(zhǎng)度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長(zhǎng)度，以保證結(jié)合處的硫化效果。
第25條電纜熱補(bǔ)后，電纜應(yīng)放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃后，取出進(jìn)行外形修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求，再次硫化熱補(bǔ)。
第26條在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定值時(shí)，必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。
第27條補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
第28條修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
第29條凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層進(jìn)行測(cè)試如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。
第30條在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時(shí)，必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
第31條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
第32條電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)、放電合格后，必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜，要重新壓號(hào)，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)，由電纜管理組簽發(fā)合格證，人庫(kù)儲(chǔ)存待用。
七、特殊操作
第33條硫化熱補(bǔ)過程中若熱補(bǔ)模具發(fā)生故障，出現(xiàn)電流忽高忽低或溫度升不起來、硫化熱補(bǔ)處冒煙碳化現(xiàn)象時(shí)，要立即斷電進(jìn)行檢查處理。
八、收尾工作
第34條做好電纜修理的登記工作。
第35條下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清理雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。
第7篇 電纜技術(shù)措施規(guī)程
(1)、電纜搬運(yùn)
電纜應(yīng)纏在盤上運(yùn)輸,人力推動(dòng)時(shí)應(yīng)順電纜圈匝纏緊的方向或盤上標(biāo)明的箭頭方向滾動(dòng),否則會(huì)造成松散、纏絞,以后放線困難。用車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將電纜盤立放于車上并臨時(shí)固定。卸車時(shí)不許將盤拋下,要順跳板滾下來或吊下來。大電纜盤滾動(dòng)較吃力,最好用鏟車搬運(yùn)。短電纜可按規(guī)定最小彎曲半徑卷成圈,四點(diǎn)捆緊后搬運(yùn)。
電纜敷設(shè)目前為人工敷設(shè),才用專用工具。電纜敷設(shè)時(shí),將電纜盤架在電纜放線架上,電纜拖地部分布置塑料或鋁地滑車,將電纜置于滑車上,不僅可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,也能減少電纜于地面的摩擦,保護(hù)電纜不受損傷。
電纜敷設(shè)到位后,及時(shí)整理電纜,將電纜按設(shè)計(jì)位置排列放置,電纜理直,并按規(guī)范用塑料帶或電纜卡綁扎固定,同時(shí)及時(shí)懸掛電纜牌,電纜牌上應(yīng)有以下內(nèi)容:電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)等。
在下列地點(diǎn)應(yīng)掛電纜牌:電纜兩端、改變電纜方向的轉(zhuǎn)角處、電纜豎井口、電纜中間接頭處。
(2)、電纜穿管
在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)穿管保護(hù):電纜引入機(jī)引出建筑物、隧道、溝道處;電纜穿過樓板或墻壁處;引至電桿上后沿墻敷設(shè)的電纜離地面2米高的一段;室內(nèi)電纜可能受到機(jī)械損傷的地方,室外電纜穿過道路以及室內(nèi)容易接近點(diǎn)電纜距地面2米高的一段。
電纜穿入單管時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:鎧裝電纜于其它電纜不得穿入同一管內(nèi),一根電纜管只允許穿一根電纜,敷設(shè)于混凝土、石棉水泥管內(nèi)的電纜,宜用塑料護(hù)套電纜,以防腐蝕。電纜穿管敷設(shè)時(shí),應(yīng)首先疏通管道,管路不長(zhǎng)時(shí),可直接將電纜送入。當(dāng)管線長(zhǎng)后有兩個(gè)直角彎時(shí),可先用一根8~10號(hào)鐵絲穿入管內(nèi),一端扎緊于電纜上,以后一頭拽引,一頭穿送,為了加強(qiáng)潤(rùn)滑,還可管口及電纜上抹上滑石粉或工業(yè)凡士林。
(3)、電纜直埋
電纜直埋敷設(shè)時(shí),必須埋入凍土層以下,溝底要求是良好的軟土層,沒有石塊和其它硬質(zhì)雜物,否則就應(yīng)鋪上不小于100毫米的沙或軟土層。電纜上面也要覆蓋一層不小于100毫米的沙或軟土層。覆蓋層上面用混凝土板或磚覆蓋,寬度超過電纜兩側(cè)哥50毫米,板上面再將原土回填好。
直埋電纜的埋置深度,電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行或交叉時(shí)的最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
電纜直埋敷設(shè)時(shí),應(yīng)有一定的波浪形,以防地層不均勻沉陷損壞電纜。電纜及接頭盒位置應(yīng)設(shè)立標(biāo)志樁,還應(yīng)繪制電纜敷設(shè)位置圖以便移交運(yùn)行單位。
(4)、電纜頭施工
電纜頭制作時(shí)嚴(yán)格按照電纜頭附件產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行即可。
開關(guān)柜的安裝技術(shù)措施
(1)開關(guān)柜就位
用8t吊車將開關(guān)柜按先內(nèi)后外的順序吊至開關(guān)柜門口,用鋼管做滾筒,人工就位,各柜間應(yīng)留一定間隙,以便于拼裝。
(2)開關(guān)柜拼裝
盤柜拼裝可從中間向兩邊展開,也可從一側(cè)向另一側(cè)拼裝,在盤柜四角加墊扁鐵來找正找平,然后將柜體與基礎(chǔ)槽鋼焊牢。開關(guān)柜拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)、垂直度:每米1 .5mm;
(2)、水平度:成列盤頂部5 mm;
(3)、盤面不平度:相鄰盤頂部1 mm, 成列盤頂部5 mm;
(4)、盤間接縫:小于2 mm;
(3)硬母線制作安裝
先安裝事先已試驗(yàn)合格的母線絕緣子和穿墻套管,使用木錘矯直硬母線,用母線平、立彎?rùn)C(jī)彎制母線,母線搭接面人工銼磨處理,并土電力脂,搭接面上的螺栓孔位置、數(shù)量、孔徑大小應(yīng)符合規(guī)范要求,最后安裝母線并涂相位漆。
(4)斷路器調(diào)整
清掃開關(guān)室,對(duì)油斷路器,準(zhǔn)備好所需工具及合格變壓器油,按廠家說明書規(guī)定的方法將滅弧室做解體檢查、清理,按說明書規(guī)定方法調(diào)整斷路器導(dǎo)電桿行程、超行程及其它數(shù)據(jù)至要求范圍內(nèi),回裝用變壓器油清洗并注油。真空斷路器的行程、壓縮行程的調(diào)整按廠家說明書規(guī)定的方法進(jìn)行。
第8篇 電纜檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電力電纜停電工作應(yīng)填寫檢修工作票,工作前必須詳細(xì)核對(duì)電纜名稱,標(biāo)示牌是否與工作票寫的符合,安全措施正確可靠后,方可開始工作。
二、挖掘電纜工作應(yīng)制定相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工措施。
三、鋪設(shè)電纜時(shí),應(yīng)有專人指揮,電纜走動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手搬動(dòng)滑輪,以防壓傷,移動(dòng)電纜盒必須停電進(jìn)行。
四、制做環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂工作過程中,應(yīng)制定有效的防毒和防火措施。
五、鋸電纜以前,必須與電纜圖紙核對(duì)是否相符,并確切證實(shí)電纜無電后,用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣墊上。
六、施工負(fù)責(zé)人必須查明全部人員是否已經(jīng)撤離工作地段,清點(diǎn)工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌,安好防護(hù)裝置,清理好工作現(xiàn)場(chǎng),然后交回工作票,再通知有關(guān)人員送電。
七、在電力電纜上的工作必須至少由兩個(gè)人進(jìn)行。
第9篇 電力線路電纜安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電力電纜工作的基本安全要求
①工作前應(yīng)詳細(xì)核對(duì)電纜標(biāo)志牌的名稱與工作票所寫的是否相符,安全措施正確可靠后,方可開始工作。
②填用電力電纜第一種工作票的工作應(yīng)經(jīng)過調(diào)度的許可。填用電力電纜第二種工作票的工作可不經(jīng)調(diào)度的許可若進(jìn)入變配電站、發(fā)電廠工作都應(yīng)經(jīng)過當(dāng)值運(yùn)行人員的許可。
③電力電纜設(shè)備的標(biāo)志牌要與電網(wǎng)系統(tǒng)圖、電纜走向圖和電纜資料的名稱相一致。
④變配電站的鑰匙與電力電纜附屬設(shè)施的鑰匙應(yīng)由專人嚴(yán)格保管,使用時(shí)要登記。
(2)電力電纜作業(yè)時(shí)的安全措施
①電纜施工的安全措施
a.電纜直埋敷設(shè)施工前應(yīng)先查清圖紙,再開挖足夠數(shù)量的樣洞和樣溝,摸清地下管線分布情況,以確定電纜敷設(shè)位置及確保不損壞運(yùn)行電纜和其他地下管線。
b.為防止損傷運(yùn)行電纜或其他地下管線設(shè)施,在城市道路紅線范圍內(nèi)不應(yīng)使用大型機(jī)械來開挖溝槽,硬路面面層破碎可使用小型機(jī)械設(shè)備,但應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù),不得深入土層。若要使用大型機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)履行相應(yīng)的報(bào)批手續(xù)。
c.掘路施工應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,做好防止交通事故的安全措施。施工區(qū)域應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)路欄等嚴(yán)格分隔,并有明顯標(biāo)記,夜間應(yīng)加掛警示燈,以防行人或車輛等誤入。
d.溝槽開挖深度達(dá)到1.5m及以上時(shí),應(yīng)采取措施防止土層塌方。
e.溝槽開挖時(shí),應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置,堆置處和溝槽應(yīng)保留通道供施工人員正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑入溝槽傷害施工人員或損壞電纜。
f.挖到電纜保護(hù)板后,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員在場(chǎng)指導(dǎo),方可繼續(xù)進(jìn)行,以免誤傷電纜。
g.挖掘出的電纜或接頭盒,如下面需要挖空時(shí),應(yīng)采取懸吊保護(hù)措施。電纜懸吊應(yīng)每1~1.5m吊一道接頭盒懸吊應(yīng)平放,不得使接頭盒受到拉力;若電纜接頭無保護(hù)盒,則應(yīng)在該接頭下墊上加寬加長(zhǎng)木板,方可懸吊。電纜懸吊時(shí),不得用鐵絲或鋼絲等,以免損傷電纜護(hù)層或絕緣。
h.移動(dòng)電纜接頭一般應(yīng)停電進(jìn)行。如必須帶電移動(dòng),應(yīng)先調(diào)查該電纜的歷史記錄,由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員,在專人統(tǒng)一指揮下,平行移動(dòng),以防止損傷絕緣。
鋸電纜以前,應(yīng)與電纜走向圖圖紙核對(duì)相符,并使用專用儀器(如感應(yīng)法)證實(shí)電纜無電后,用接地的帶絕緣柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶絕緣柄的人應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上。
j開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時(shí)應(yīng)使用專用工具,同時(shí)注意所立位置,以免滑脫后傷人。開啟后應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)路欄圍起,并有人看守。工作人員撤離電纜井或隧道后,應(yīng)立即將井蓋蓋好,以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。
k.電纜隧道應(yīng)有充足的照明,并有防火、防水、通風(fēng)的措施。
電纜井內(nèi)工作時(shí),禁止只打開一只井蓋(單眼井除外)進(jìn)入電纜井、電纜隧道前,應(yīng)先用吹風(fēng)機(jī)排除濁氣,再用氣體檢測(cè)儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量是否超標(biāo),并做好記錄。電纜溝的蓋板開啟后,應(yīng)自然通風(fēng)一段時(shí)間后方可下井工作。電纜
井、隧道內(nèi)工作時(shí),通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持常開,以保證空氣流通。
1.充油電纜施工應(yīng)做好電纜油的收集工作,對(duì)散落在地面上的電纜油要立即覆上黃沙或沙土,及時(shí)清除,以防行人滑跌和車輛滑倒。
m.在10kv跌落式熔斷器與10kv電纜頭之間,宜加裝過渡連接裝置,使工作時(shí)能與跌落式熔斷器上樁頭有電部分保持安全距離。在10kv跌落式熔斷器上樁頭有電的情況下,未采取安全措施前,不得在跌落式熔斷器下樁頭新裝、調(diào)換電纜尾線或吊裝、搭接電纜終端頭。如必須進(jìn)行上述工作,則應(yīng)采用專用絕緣罩隔離,在下樁頭加裝接地線。工作人員站在低位,伸手不得超過跌落式熔斷器下樁頭,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。上述加絕緣罩工作應(yīng)使用絕緣工具。雨天禁止進(jìn)行以上工作。
n.使用攜帶型火爐或噴燈時(shí),火焰與帶電部分的距離:電壓在10kv及以下者,不得小于1.5m;電壓在10kv以上者,不得小于3m。不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器、油斷路器(開關(guān))附近以及在電纜夾層、隧道、溝洞內(nèi)對(duì)火爐或噴燈加油及點(diǎn)火。
o制作環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂工作過程中,應(yīng)采取有效的防毒和防火措施。
p.電纜施工完成后應(yīng)將穿越過的孔洞進(jìn)行封堵以達(dá)到防水或防火的要求。
q非開挖施工的安全措施如下。
·采用非開挖技術(shù)施工前,應(yīng)首先探明地下各種管線及設(shè)施的相對(duì)位置。
·非開挖的通道,應(yīng)離開地下各種管線及設(shè)施足夠的安全距離。
·通道形成的同時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)施工的區(qū)域進(jìn)行灌漿等措施,防止路基的沉降。
②電力電纜線路試驗(yàn)安全措施
a.電力電纜試驗(yàn)要拆除接地線時(shí),應(yīng)征得工作許可人的許可(根據(jù)調(diào)度員命令裝設(shè)的接地線,應(yīng)征得調(diào)度員的許可),方可進(jìn)行。工作完畢后立即恢復(fù)。
b.電纜耐壓試驗(yàn)前,加壓端應(yīng)做好安全措施,防止人員誤入試驗(yàn)場(chǎng)所。另一端應(yīng)掛上警告牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應(yīng)派人看守。
c.電纜的試驗(yàn)過程中,更換試驗(yàn)引線時(shí),應(yīng)先對(duì)設(shè)備充分放電。作業(yè)人員應(yīng)戴好絕緣手套。
d.電纜耐壓試驗(yàn)分相進(jìn)行時(shí),另兩相電纜應(yīng)接地。
e電纜試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)對(duì)被試電纜進(jìn)行充分放電,并在被試電纜加裝臨時(shí)接地線,待電纜尾線接通后才可拆除。
f.電纜故障聲測(cè)定點(diǎn)時(shí),禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞,以免觸電。
第10篇 預(yù)防井下電纜損傷安全技術(shù)措施規(guī)程
為加強(qiáng)井下供電的管理工作,杜絕因電纜放炮所造成的事故影響,特作如下措施,望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1、井下巷道所敷設(shè)的高壓電纜由機(jī)電科、安檢科、采區(qū)三家共同管理。
2、采區(qū)巷修時(shí),其保護(hù)電纜的管子為3米長(zhǎng)的半剖式、法蘭卷管,且在管身上焊有4個(gè)聯(lián)接耳朵,用聯(lián)接螺栓穿過管身上的四個(gè)耳朵,將其合拼成一個(gè)圓筒。每根管與管之間用法蘭螺栓聯(lián)接。
3、嚴(yán)禁用鐵絲將兩剖管捆綁成一個(gè)圓筒。
4、保護(hù)電纜段的長(zhǎng)度為施工點(diǎn)前后10m的距離。
5、電纜懸掛點(diǎn)與落地點(diǎn)彎曲段,不能出現(xiàn)硬彎,其彎曲半徑不得小于電纜外徑的15倍。
6、隨著巷修進(jìn)度的推進(jìn),巷修點(diǎn)后邊的電纜也隨之吊掛在電纜鉤上。此項(xiàng)工作由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)。
7、巷修開工前及施工過程中,由巷修隊(duì)班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員對(duì)其電纜保護(hù)措施進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查符合規(guī)定求后,方可進(jìn)行施工。
8、機(jī)電科每10天對(duì)全礦的井下高壓電纜巡視一次,每次巡查后,在采區(qū)變電所分別向機(jī)電調(diào)和礦調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),兩調(diào)度室做好巡查記錄。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
9、在施工過程中,因不慎將高壓電纜損傷,施工隊(duì)組班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)如實(shí)向礦調(diào)度匯報(bào),礦調(diào)度通知機(jī)電科人員到井下對(duì)隱患進(jìn)行排查。
10、巷修工作結(jié)束后,施工單位通知機(jī)電科調(diào)度,機(jī)電科派人到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電纜進(jìn)行檢查及按標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)電纜進(jìn)行吊掛。
第11篇 漏斗/電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常，前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測(cè)試按鈕，檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前，操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過程中走車前，必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍；作業(yè)中走車時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令，做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向，按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況，及時(shí)聯(lián)系調(diào)整，以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后，關(guān)閉鑰匙開關(guān)。
2. 停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí)，不能用力過猛，停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，警示周圍人員離開危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物，確認(rèn)安全后，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周圍情況，做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗／電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度，不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí)，必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)；故障排除后，向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
第12篇 電纜安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却妗７笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。
2、人力拉引電纜時(shí),力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑。
3、看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí),處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。
4、過管處的人員必須做到:送電纜時(shí)手不可離管口太近;迎電纜時(shí),眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。
5、豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
6、人工滾運(yùn)電纜時(shí),推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí),應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí),將繩拉緊,及時(shí)“打掩”制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15°。
7、汽車運(yùn)輸電纜時(shí),電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
8、在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí),電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí),安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng),必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
9、挖電纜溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí),應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
10、在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)照明的電壓不得大于36v.施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。
第13篇 電纜安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 電纜管、電纜架基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電纜架去銹、刷漆時(shí)，應(yīng)戴口罩、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。
（2）彎制電纜管時(shí)，應(yīng)正確使用彎管機(jī)。
（3）高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，使用高處作業(yè)平臺(tái)或采用其他可靠的安全措施。
（4）電纜管的吊裝就位應(yīng)有專人指揮，管子安裝合格后應(yīng)立即電焊牢固，在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確使用安全帶。
2? 敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電纜的敷設(shè)通道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)有照明設(shè)施。通道沿線的溝坎孔洞應(yīng)設(shè)圍欄，并懸掛警示標(biāo)志。
（2）各錨固裝置在使用前應(yīng)按使用要求做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。
（3）放電纜時(shí)，應(yīng)有專人指揮。
（4）由高處向低處部位敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取防下滑措施。
（5）不宜從車上直接推下電纜盤。破損的電纜盤不宜滾運(yùn)。
（6）參加敷設(shè)電纜的工作人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。
（7）應(yīng)選用合適的電纜放線架，并架設(shè)在穩(wěn)固的位置。
（8）電線、電纜通過孔洞、管子時(shí)，對(duì)側(cè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，無關(guān)人員不得接近洞口、管口，頭部嚴(yán)禁接近洞口、管口。
（9）電纜拐彎處，作業(yè)人員應(yīng)站在外側(cè)，手不得放在拐彎的尖角處。
（10）在路口、過道敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)及時(shí)整理排列并設(shè)警示標(biāo)志。
（11）電纜敷設(shè)完畢，端頭應(yīng)妥善處理。
（12）電纜穿入帶電的盤柜時(shí)，應(yīng)辦理工作票，做好安全措施。
（13）在已經(jīng)投入運(yùn)行的電纜溝或廊道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取安全措施，防止運(yùn)行電纜損傷。
2? 電纜頭制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）制作電纜頭時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，防止刀具和電纜鎧裝皮割傷手。
（2）熔化焊錫的容器和工具應(yīng)干燥，嚴(yán)防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷人。
（3）搪錫的作業(yè)人員，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套、鞋蓋，并穿長(zhǎng)袖工作服及其他必要防護(hù)用品。
（4）制作環(huán)氧樹脂電纜頭時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，操作人員應(yīng)戴防毒口罩、手套。環(huán)氧樹脂應(yīng)采用電吹風(fēng)間接加溫，不得用明火直接加溫。
（5）高壓電纜頭的制作場(chǎng)地應(yīng)清潔、無塵，環(huán)境溫度及空氣濕度等應(yīng)滿足制造廠技術(shù)文件的要求，作業(yè)人員應(yīng)戴乳膠手套，防止材料腐蝕人手。
（6）現(xiàn)場(chǎng)高壓試驗(yàn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（7）用兆歐表測(cè)定絕緣電阻時(shí)，應(yīng)采取措施防止人體與被試物接觸，試驗(yàn)后被試物應(yīng)放電。
第14篇 電纜敷設(shè)施工技術(shù)要求規(guī)程
電纜敷設(shè)施工技術(shù)要求
①電纜敷設(shè)前檢查:電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,電纜絕緣良好,1kv以上的電纜要做直流耐壓試驗(yàn),1kv以下的電纜用500v搖表測(cè)絕緣,檢查合格后方可敷設(shè)。垂直井道內(nèi)大截面電纜敷設(shè)應(yīng)采用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)向上牽引,關(guān)健部位須有人監(jiān)護(hù),并有可靠、便捷的通訊聯(lián)系。
②橋架、托盤上敷設(shè):橋架、托盤上的電纜敷設(shè)須在土建抹面粉刷結(jié)束后進(jìn)行,支架制作設(shè)專人機(jī)械加工,防腐完整,拉線或彈線安裝,間距均勻,牢固,每一段橋架可靠接地,橋架、托盤應(yīng)盡可能減少?gòu)濐^,且彎度應(yīng)滿足本組最大直徑電纜彎曲半徑的要求,在敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處,尤其在落差較大處,避免角度過小,損傷電纜,應(yīng)盡量延長(zhǎng)平緩過渡。采用機(jī)械牽引敷設(shè)電纜之前,在橋架、托盤上始放點(diǎn)、轉(zhuǎn)角處正確布置滾軸,并注意選擇水平與垂直轉(zhuǎn)角處的滾軸與轉(zhuǎn)向器,防止電纜磨損。技術(shù)人員參照電纜清單,以相互間不發(fā)生交叉為目的,編制敷設(shè)順序號(hào),電纜盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與牽拉方向一致,并保持電纜在上方沿旋轉(zhuǎn)線速度方向拉出,不得沿地拖拉,嚴(yán)禁絞擰等損傷電纜的情況發(fā)生,敷設(shè)電纜一定要做到精心安排,統(tǒng)一指揮,確保人身安全,保護(hù)電纜質(zhì)量。
③電纜終端頭與電纜接頭制作、接駁:在電纜頭及電纜接頭制作前,就做好檢查工作,并符合下列要求:
a相位正確
b絕緣紙應(yīng)無受潮現(xiàn)象
c所用絕緣材料應(yīng)符合要求
④電力電纜的終端頭、電纜接頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地,接地應(yīng)采用銅絞線,截面不小于10mm2。制作電力電纜終端頭和電纜接頭時(shí),其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符,壓接之壓模尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相符,壓接牢固。
⑤電纜終端頭與電氣裝置相連接時(shí),固定螺栓必須加彈簧墊片,連接牢固,相序正確。
第15篇 漏斗電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過程中走車前,必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍;作業(yè)中走車時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況,及時(shí)聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開關(guān)。
2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周圍人員離開危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報(bào)警信號(hào),方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周圍情況,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí),必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
