內(nèi)容
一、概述 旋挖鉆技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用的樁基施工方法，尤其適用于城市建筑、橋梁、隧道等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。本規(guī)程旨在規(guī)范旋挖鉆施工流程，確保工程質(zhì)量和安全，提高施工效率。
二、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 選擇合適的旋挖鉆機：根據(jù)地質(zhì)條件、樁徑和樁深選擇匹配的旋挖鉆機，并確保設(shè)備完好無損。
2. 安裝鉆桿和鉆頭：根據(jù)設(shè)計要求，安裝相應(yīng)尺寸的鉆桿和適合地質(zhì)條件的鉆頭。
3. 檢查配套設(shè)施：包括泥漿系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保各部分功能正常。
三、場地準(zhǔn)備
1. 基坑開挖：清理施工現(xiàn)場，平整地面，確保鉆機穩(wěn)定作業(yè)。
2. 設(shè)置泥漿池：根據(jù)工程需要建立泥漿池，用于循環(huán)和處理鉆孔泥漿。
3. 確定樁位：依據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確標(biāo)記樁位，確保位置精確。
四、鉆孔作業(yè)
1. 初始鉆進：啟動鉆機，慢速鉆進，觀察地質(zhì)情況，調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
2. 泥漿循環(huán)：保持泥漿在鉆孔內(nèi)循環(huán)，以穩(wěn)定孔壁、攜帶渣土和冷卻鉆具。
3. 檢測孔深：定期測量鉆孔深度，確保符合設(shè)計要求。
4. 處理異常：遇到地下障礙物或地質(zhì)突變，及時停止作業(yè)，分析原因，采取措施解決。
五、成孔質(zhì)量檢查
1. 孔徑檢測：使用測繩或激光測距儀檢查孔徑是否滿足設(shè)計要求。
2. 孔壁穩(wěn)定性：通過觀察泥漿返流情況評估孔壁穩(wěn)定性。
3. 孔底沉淀：檢查孔底是否有過多沉淀，必要時進行清孔。
六、灌注樁施工
1. 清孔：完成鉆孔后，清除孔底沉渣，保證樁底干凈。
2. 下放鋼筋籠：準(zhǔn)確下放鋼筋籠，確保其位置和深度準(zhǔn)確。
3. 灌注混凝土：通過導(dǎo)管連續(xù)灌注混凝土，直至樁頂，防止混凝土離析。
七、施工安全與環(huán)境保護
1. 安全防護：設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員佩戴個人防護裝備。
2. 廢棄物處理：妥善處理鉆孔泥漿，遵守環(huán)保法規(guī)。
3. 設(shè)備維護：定期檢查保養(yǎng)設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
八、施工記錄與驗收
1. 記錄施工過程：詳細記錄施工參數(shù)、地質(zhì)變化、問題及解決措施。
2. 驗收：完成樁基施工后，提交相關(guān)資料，由監(jiān)理單位進行驗收。
九、總結(jié)與改進
1. 工程總結(jié)：對施工過程進行總結(jié)，分析存在問題，提出改進措施。
2. 技術(shù)交流：鼓勵團隊內(nèi)部的技術(shù)交流，提升施工技術(shù)水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家和地方的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
2. 旋挖鉆施工應(yīng)遵循設(shè)計文件，確保樁基的質(zhì)量、安全和耐久性。
3. 施工過程中，如遇特殊情況，應(yīng)及時上報并按批準(zhǔn)的變更程序執(zhí)行。
4. 對于未涵蓋的事項，應(yīng)參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。
5. 本規(guī)程的修訂和完善需經(jīng)過技術(shù)部門和管理層的共同審批。
旋挖鉆技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 履帶式旋挖鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
6、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
15、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警告時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
19、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
20、作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第2篇 旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號,以及鉆探基礎(chǔ)知識,經(jīng)考核合格方可上機操作,非操作手一律不許上機操作。
2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在鉆機房、任何人都不準(zhǔn)抽煙。
4、鉆機開始鉆進前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。
5、工作中,所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、鉆進規(guī)定:
1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。
2、啟動時,應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。
3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應(yīng)控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。
4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應(yīng)重新繞排。
5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)檢查活接頭,必要時,應(yīng)更換。
6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo),切忌盲目處理。
7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮?xí)r)均應(yīng)停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。
8、在使用甩土馬達時,應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應(yīng)先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。
三、對非鉆進作業(yè)情況下,鉆機運行規(guī)定:
1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等。
2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行。沒有指揮人,禁止任何運行。
3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢,瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機運行。
4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速(發(fā)動機)下運行。嚴(yán)禁在非鉆進時加大油門,嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。
5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。
6、對工作點地理、氣候條件的要求:
(1)場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準(zhǔn)。
(2)如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標(biāo)志。
(3)鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取保護措施并保持安全距離:正常高壓電線應(yīng)保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000v的高壓線的距離不得少于5m。當(dāng)電壓超過50000v時電壓每超過1000v,距離應(yīng)增加1.5米。
(4)在任何運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限,也即傾斜極限批示燈亮?xí)r,應(yīng)立即采取調(diào)整措施。
(5)在雨季作業(yè),工作現(xiàn)場必須有排水措施。
(6)遇有六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時,應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。
(7)在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進行。
(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時,應(yīng)增加照明,謹(jǐn)慎操作。
(9)工程完工后,必須對鉆機進行清洗,尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。
第3篇 履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。打樁在施工過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問題時，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準(zhǔn)備安裝立柱。
6、立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實，并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應(yīng)停止卷揚，并收緊纜風(fēng)繩。再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。
15、在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警告時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔希⒅L度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
19、作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。
20、作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
