內(nèi)容
一、旋挖鉆機操作前準備
1. 檢查設(shè)備：在啟動旋挖鉆機前，必須進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆桿及鉆頭的完好狀況。確保所有部件無損壞、無松動，潤滑良好。
2. 現(xiàn)場布置：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的障礙物，設(shè)置安全警示標志，確保人員安全距離。
3. 地質(zhì)分析：了解作業(yè)地層情況，根據(jù)地質(zhì)報告選擇合適的鉆頭類型和鉆進參數(shù)。
二、旋挖鉆機操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的操作手冊，正確啟動旋挖鉆機，確保各系統(tǒng)正常運行。
2. 定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確調(diào)整鉆機位置，保證鉆孔位置的準確性。
3. 鉆進作業(yè)：控制鉆機以穩(wěn)定的速度和壓力進行鉆進，適時提升鉆桿進行排土或更換鉆頭。
4. 監(jiān)測與調(diào)整：持續(xù)觀察鉆進過程中的鉆壓、扭矩和振動情況，根據(jù)需要調(diào)整鉆進速度和深度。
三、鉆孔質(zhì)量控制
1. 孔徑控制：保持鉆孔直徑的一致性，防止因鉆頭磨損或操作不當導致孔徑擴大。
2. 孔壁穩(wěn)定性：通過合理的鉆進速度和泥漿配比，確?？妆诜€(wěn)定，避免坍塌。
3. 孔深確認：使用測量工具精確測量鉆孔深度，確保達到設(shè)計要求。
四、安全與維護
1. 個人防護：操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防護鞋。
2. 應急處理：制定應急計劃，應對可能發(fā)生的事故，如鉆機故障、人員受傷等。
3. 日常保養(yǎng)：定期對旋挖鉆機進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、環(huán)境保護
1. 泥漿管理：合理處理鉆孔產(chǎn)生的泥漿，避免污染環(huán)境。
2. 噪音控制：采取措施降低設(shè)備噪音，遵守當?shù)卦胍襞欧乓?guī)定。
標準
1. 遵循國家和地方的建筑施工安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行《建筑機械安全規(guī)程》。
2. 參照制造商提供的旋挖鉆機操作手冊，執(zhí)行設(shè)備的操作和維護標準。
3. 落實《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中的鉆孔工程質(zhì)量控制要求。
4. 遵守《環(huán)境保護法》及相關(guān)地方環(huán)保法規(guī)，實施綠色施工。
本規(guī)程旨在規(guī)范旋挖鉆機的操作流程，確保作業(yè)安全、高效、環(huán)保。操作人員需嚴格遵守規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗，提升技術(shù)水平，以保證工程質(zhì)量和施工效率。
旋挖鉆機技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 履帶式旋挖鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后,應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。
6、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調(diào)整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時,應待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。
15、在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
19、作業(yè)后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。
20、作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第2篇 旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、操作手必須經(jīng)過學習、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號,以及鉆探基礎(chǔ)知識,經(jīng)考核合格方可上機操作,非操作手一律不許上機操作。
2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在鉆機房、任何人都不準抽煙。
4、鉆機開始鉆進前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。
5、工作中,所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、鉆進規(guī)定:
1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應內(nèi)容。
2、啟動時,應先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。
3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。
4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應重新繞排。
5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應檢查活接頭,必要時,應更換。
6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應立即報告當班領(lǐng)導,切忌盲目處理。
7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮時)均應停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。
8、在使用甩土馬達時,應先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。
三、對非鉆進作業(yè)情況下,鉆機運行規(guī)定:
1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等。
2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行。沒有指揮人,禁止任何運行。
3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢,瞻前顧后、謹慎引導鉆機運行。
4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速(發(fā)動機)下運行。嚴禁在非鉆進時加大油門,嚴禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。
5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當好的夜間完成。
6、對工作點地理、氣候條件的要求:
(1)場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準。
(2)如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標志。
(3)鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應采取保護措施并保持安全距離:正常高壓電線應保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000v的高壓線的距離不得少于5m。當電壓超過50000v時電壓每超過1000v,距離應增加1.5米。
(4)在任何運轉(zhuǎn)過程中,應確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限,也即傾斜極限批示燈亮時,應立即采取調(diào)整措施。
(5)在雨季作業(yè),工作現(xiàn)場必須有排水措施。
(6)遇有六級以上大風或雷雨天氣時,應放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。
(7)在風沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風沙措施方可進行。
(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時,應增加照明,謹慎操作。
(9)工程完工后,必須對鉆機進行清洗,尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。
第3篇 履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。打樁在施工過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后，應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問題時，應再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。
6、立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應置于后部，履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實，并應制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時，應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前，應向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時，應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置，應減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應停止卷揚，并收緊纜風繩。再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時，應有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜，過緊或過松時，應予調(diào)整，拉緊后應留有200～250mm的滑出余量，并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風繩控制，不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時，應待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時，應將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應在尾部位置，并應有專人指揮。
15、在斜坡上行走時，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中，當停機時間較長，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
19、作業(yè)后，應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應使全部制動生效。
20、作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
