柴油錘樁機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
柴油錘樁機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 操作流程
4. 應急處理
5. 工作結束后的保養(yǎng)
篇2
柴油錘樁機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查柴油錘樁機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、打樁裝置等，確保無損壞或異常。
2. 確認樁機的固定支架穩(wěn)定，防止作業(yè)過程中發(fā)生傾斜或移動。
3. 檢查燃油量，保證足夠的工作時間，同時檢查機油、冷卻水等是否充足。
二、操作流程
1. 啟動柴油機，預熱至正常工作溫度后，進行怠速運轉。
2. 根據施工設計，調整樁機位置，使錘頭對準樁孔。
3. 將樁吊裝至錘頭下方，確保樁體垂直，緩慢下放至樁孔內。
4. 開啟柴油錘，進行打樁作業(yè)，每次落下后需檢查樁的下沉深度。
5. 打樁完成后，關閉柴油錘，提升樁體，移至下一樁位重復上述步驟。
三、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和耳塞，以防飛濺物和噪音傷害。
2. 在作業(yè)區(qū)域內設置警示標志，禁止無關人員進入。
3. 打樁過程中，密切注意周圍環(huán)境，防止樁體傾斜或飛出造成事故。
4. 定期檢查設備的磨損情況，及時更換磨損部件。
篇3
柴油錘樁機安全操作規(guī)程
柴油錘樁機是一種廣泛應用于建筑基礎工程中的設備，主要用于打入各類樁基。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查柴油錘的各部件是否完好，尤其是錘頭、導向裝置和連接部位。
- 確保樁架穩(wěn)定，地基堅實，無松動或傾斜現象。
- 檢查液壓系統(tǒng)油壓是否正常，潤滑油是否充足。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明啟動柴油錘，避免過度加速或突然停機。
- 在運行過程中，密切關注設備運行聲音和振動，及時發(fā)現異常。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作員應站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
- 打樁過程中，保持樁身垂直，避免偏斜導致事故。
- 定期檢查樁的打入深度，防止過度打入或打不進。
4. 維護與保養(yǎng)
- 工作結束后，清潔設備，清除積塵和雜物。
- 定期進行設備維護，更換磨損部件，保證設備性能。
- 存放時，應將設備放置在干燥、通風的地方，避免銹蝕。
5. 應急處理
- 遇到設備故障或異常情況，立即停止操作，通知維修人員。
- 發(fā)生緊急情況，啟動應急預案，疏散周圍人員。
篇4
柴油錘樁機安全操作規(guī)程
柴油錘樁機是一種廣泛應用于建筑基礎工程的重型設備，主要用于打入各類預制樁或灌注樁。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部件，確保無松動、損壞或漏油現象。
- 確認燃油、液壓油和冷卻水充足。
- 檢查錘頭、導向架、鋼絲繩等關鍵部位的磨損情況。
2. 設備啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動柴油錘，避免過度轟油門。
- 在設備運行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 監(jiān)控儀表盤，注意設備運行狀態(tài)。
3. 樁位定位與打樁操作：
- 根據設計圖紙準確放置樁位，確保垂直度。
- 打樁時，操作人員應遠離危險區(qū)域，使用遠程控制裝置。
- 注意觀察樁身情況，如遇異常應立即停止作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，防止塵土、泥漿積累。
- 每次作業(yè)后，檢查并更換磨損部件，確保下次作業(yè)順利進行。
- 定期對液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)進行保養(yǎng)，確保其良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 遇到設備故障，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
- 發(fā)生安全事故，立即啟動應急響應機制，疏散人員并上報。
柴油錘樁機安全操作規(guī)程范文
(1)打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現不正常時，應予調整。
(4)作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。
(9)應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
(10)應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
(12)樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。
(16)當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩。
(24)停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
