皮帶工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作程序
3. 皮帶安裝與調(diào)整
4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
5. 故障識(shí)別與處理
6. 工具使用與保管
7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康
篇2
皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。
6. 危險(xiǎn)物品管理：處理危險(xiǎn)物品時(shí)需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。
7. 交接班制度：確保交接班時(shí)設(shè)備狀態(tài)和安全事項(xiàng)的明確。
篇3
運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
6. 環(huán)保與清潔作業(yè)
篇4
皮帶工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保完整無(wú)損。
2. 熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否靈活，以及潤(rùn)滑狀況等。
4. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
三、作業(yè)操作
6. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整輸送速度和方向，保持物料均勻分布。
7. 定期檢查皮帶上物料的質(zhì)量，及時(shí)排除雜物，防止卡阻。
8. 注意監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
9. 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除積塵和物料殘留。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、添加潤(rùn)滑油、緊固松動(dòng)螺絲。
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行維修。
五、應(yīng)急處理
1 2. 遇到緊急情況，如皮帶斷裂、火災(zāi)等，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，通知相關(guān)人員。
篇5
皮帶工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)始工作前，確保皮帶輸送機(jī)已清潔無(wú)雜物。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無(wú)明顯磨損或撕裂。
3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承無(wú)異常噪音。
4. 確認(rèn)緊急停機(jī)裝置功能正常，易于觸及。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免皮帶打滑或斷裂。
三、物料裝載
1. 裝載物料均勻分布，防止偏載導(dǎo)致皮帶跑偏。
2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。
3. 物料裝載高度不得超過(guò)皮帶設(shè)計(jì)范圍。
四、作業(yè)期間的安全行為
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 保持注意力集中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止裝載，待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)上報(bào)維修，不擅自修理。
篇6
皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，確保皮帶輸送機(jī)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 啟動(dòng)程序：開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并按照規(guī)定步驟啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報(bào)告給上級(jí)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整，確保其良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
7. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急處置能力。
8. 記錄管理：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追蹤分析。
皮帶工崗位安全操作規(guī)程范文
1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對(duì)人員造成身體上的傷害）時(shí)，其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時(shí)一定將開(kāi)關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄。皮帶開(kāi)車前必須響鈴,一分鐘后才能開(kāi)車。
5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。開(kāi)機(jī)時(shí)要先啟動(dòng)除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。
6.進(jìn)行日常巡查時(shí)，嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近休息和無(wú)故停留。
7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過(guò)。
8.皮帶機(jī)壓住或打滑時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。
9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開(kāi)展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的作業(yè)。
10.停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時(shí)可先停車后匯報(bào)，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。.
11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時(shí)，將開(kāi)關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。
12.卸礦小車卸礦時(shí)，應(yīng)密切觀注礦倉(cāng)儲(chǔ)礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動(dòng)卸礦小車時(shí)必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運(yùn)行前，應(yīng)先停車再反方向啟動(dòng)運(yùn)行。卸礦小車行進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。
13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時(shí)，要將卸礦小車打到安全地點(diǎn)，鋪設(shè)操作平臺(tái)（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。
14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過(guò)核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。
15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時(shí)，要防止滑倒。
16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火，并及時(shí)向操作室匯報(bào)。
17.打掃衛(wèi)生時(shí)，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條，以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
