皮帶工崗位操作規(guī)程有哪些（6篇）

皮帶工崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，確保皮帶輸送機無損壞、松動或異常磨損。

2. 啟動程序：開機前，確認所有人員遠離設(shè)備，并按照規(guī)定步驟啟動。

3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶跑偏。

4. 應(yīng)急處理：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報告給上級。

5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和調(diào)整，確保其良好運行。

6. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋、護目鏡等。

7. 培訓教育：定期接受安全操作培訓，提高風險識別和應(yīng)急處置能力。

8. 記錄管理：詳細記錄設(shè)備運行狀況和維護保養(yǎng)情況，以便追蹤分析。

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皮帶工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：

1. 設(shè)備準備與檢查

2. 安全操作程序

3. 皮帶安裝與調(diào)整

4. 運行監(jiān)控與維護

5. 故障識別與處理

6. 工具使用與保管

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康

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皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點：

1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶輸送機進行詳細的安全檢查。

2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。

3. 操作規(guī)程遵守：嚴格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。

4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，應(yīng)對突發(fā)情況。

5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和維護。

6. 危險物品管理：處理危險物品時需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。

7. 交接班制度：確保交接班時設(shè)備狀態(tài)和安全事項的明確。

篇4

皮帶工崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 開始工作前，確保皮帶輸送機已清潔無雜物。

2. 檢查皮帶張緊度適中，無明顯磨損或撕裂。

3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動靈活，軸承無異常噪音。

4. 確認緊急停機裝置功能正常，易于觸及。

二、開機與運行

1. 啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備。

2. 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)。

3. 運行中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機處理。

4. 不得超負荷使用設(shè)備，避免皮帶打滑或斷裂。

三、物料裝載

1. 裝載物料均勻分布，防止偏載導致皮帶跑偏。

2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。

3. 物料裝載高度不得超過皮帶設(shè)計范圍。

四、作業(yè)期間的安全行為

1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 保持注意力集中，避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。

3. 遵守現(xiàn)場安全警示標識，不進行危險操作。

五、停機與維護

1. 停機前先停止裝載，待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。

2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時上報維修，不擅自修理。

篇5

皮帶工崗位操作規(guī)程

一、工作準備

1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保完整無損。

2. 熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，了解當日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。

二、設(shè)備啟動與運行

3. 對皮帶輸送機進行點檢，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否靈活，以及潤滑狀況等。

4. 啟動設(shè)備前，確認周圍無異物，人員遠離危險區(qū)域。

5. 按照標準程序啟動皮帶輸送機，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。

三、作業(yè)操作

6. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整輸送速度和方向，保持物料均勻分布。

7. 定期檢查皮帶上物料的質(zhì)量，及時排除雜物，防止卡阻。

8. 注意監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如電流、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

四、設(shè)備維護與保養(yǎng)

9. 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除積塵和物料殘留。

10. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、添加潤滑油、緊固松動螺絲。

11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即上報，并協(xié)助維修人員進行維修。

五、應(yīng)急處理

1 2. 遇到緊急情況，如皮帶斷裂、火災(zāi)等，迅速啟動應(yīng)急預案，關(guān)閉電源，通知相關(guān)人員。

篇6

運焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 故障處理與報告

4. 安全操作規(guī)定

5. 維護保養(yǎng)工作

6. 環(huán)保與清潔作業(yè)

皮帶工崗位操作規(guī)程范文

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運轉(zhuǎn)前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動。

1.1.2電機啟動不起來時，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報，找電工處理。

1.1.3啟動前應(yīng)對設(shè)備巡查一遍，啟動后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。

1.1.4在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。

1.1.5運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機過熱或減速機軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報并停止運轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴禁非連鎖運轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負荷運轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負荷停車，再次啟動時應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設(shè)備檢修時，做好配合工作，檢修完畢后進行驗收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機緊急停機條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時；

1.2.2電動機缺項運行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動；

1.2.4皮帶嚴重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴重脫膠可能斷裂時；

1.2.7皮帶與固定部分嚴重摩擦無法調(diào)整時；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時；

1.2.11設(shè)備遇上火警時；

1.3皮帶機常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機運行期間，不要身帶鐵器靠近機體，以防人身事故。

1.4.3維護與保養(yǎng)

1)本機工作時應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強風或機械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風與干燥。

5)完成班長、車間領(lǐng)導交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當調(diào)整。

2)設(shè)備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁修理和清掃運轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機運送工具和其他物品。

2.3皮帶運轉(zhuǎn)中嚴禁清掃運轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護方可下去。

2.7檢修設(shè)備時，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表