打包機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，確保打包機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和安全裝置。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 連接電源，按下啟動(dòng)按鈕，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 打包操作：
- 將物料放入打包機(jī)入口，保持物料均勻分布，避免過(guò)重或偏載。
- 操作控制面板，啟動(dòng)打包程序，觀(guān)察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 安全措施：
- 在打包過(guò)程中，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
- 如果發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，排查故障后再繼續(xù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和潤(rùn)滑。
6. 關(guān)機(jī)與清理：
- 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清理打包后的物料，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)殘留物。
篇2
打包機(jī)安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇3
打包機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保打包機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開(kāi)電源。
2. 檢查打包帶是否充足且正確安裝，無(wú)損壞或斷裂現(xiàn)象。
3. 查看打包機(jī)各部件是否完好，如滾輪、切割刀片等，確保無(wú)松動(dòng)或磨損。
二、操作流程
1. 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器至正常工作溫度。
2. 將需打包物品放置在指定位置，保持穩(wěn)定。
3. 按下啟動(dòng)按鈕，打包帶自動(dòng)環(huán)繞物品進(jìn)行捆扎。
4. 待打包帶收緊后，機(jī)器自動(dòng)切斷并熱熔接頭。
5. 完成打包后，按下停止按鈕，取出打包好的物品。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理打包機(jī)內(nèi)部灰塵，防止影響機(jī)器性能。
2. 每月檢查一次切割刀片，如有鈍化及時(shí)更換。
3. 操作過(guò)程中如遇異常響聲或故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在操作前，確保金屬打包機(jī)已清潔，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全裝置：確認(rèn)所有安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 材料準(zhǔn)備：整理待打包的金屬材料，去除雜質(zhì)，防止異物進(jìn)入機(jī)器。
4. 操作面板：熟悉操作面板上的按鈕和指示燈，了解其功能。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按照說(shuō)明書(shū)的步驟啟動(dòng)打包機(jī)，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
6. 打包過(guò)程：將金屬材料放入打包入口，控制速度以防止過(guò)快導(dǎo)致卡機(jī)。
7. 關(guān)閉與維護(hù)：完成打包后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：打包機(jī)、包裝材料（如打包帶、氣泡膜等）、產(chǎn)品待打包物品。
2. 操作人員準(zhǔn)備：穿著工作服，佩戴安全帽，確保熟悉設(shè)備操作流程。
3. 環(huán)境準(zhǔn)備：保持工作區(qū)域整潔，確保電源穩(wěn)定，無(wú)安全隱患。
篇6
打包機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)涵蓋了設(shè)備的操作流程、安全規(guī)范、日常維護(hù)和定期保養(yǎng)等方面，旨在確保打包機(jī)高效、安全地運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生。
篇7
角料打包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)打包機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣線(xiàn)路、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無(wú)異常。
2. 操作程序：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，遵循安全操作流程，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 材料處理：對(duì)角料進(jìn)行分類(lèi)、整理，確保大小適中，避免大塊材料損壞機(jī)器。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要?jiǎng)诒Ｓ闷罚绨踩?、工作服、防滑鞋等，防止意外傷害?
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序和急救知識(shí)，以備不時(shí)之需。
篇8
打包機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 打包機(jī)，主要用于產(chǎn)品包裝，通過(guò)壓縮和捆扎的方式，確保物品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中的安全性。常見(jiàn)的打包機(jī)類(lèi)型包括手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)，適用于各種規(guī)模的企業(yè)。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)打包機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，如電源線(xiàn)、捆扎帶、滾輪等。
2. 準(zhǔn)備工作：將待打包物品擺放整齊，確保其不會(huì)影響打包機(jī)的操作。
3. 開(kāi)啟設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱。
4. 打包操作：將捆扎帶環(huán)繞物品，通過(guò)控制面板設(shè)定合適的緊度和長(zhǎng)度。
5. 完成打包：設(shè)備自動(dòng)完成捆扎和切割，確保帶子緊固且無(wú)松動(dòng)。
6. 關(guān)閉設(shè)備：打包完畢后，按下停止按鈕，切斷電源，清理工作區(qū)域。
篇9
打包機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 工作結(jié)束后的清理
篇10
金屬液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
金屬液壓打包機(jī)是一種用于壓縮金屬?gòu)U料，如鋼鐵、鋁、銅等，以實(shí)現(xiàn)廢物減容和方便運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查打包機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等是否正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉打包機(jī)的操作流程和應(yīng)急處理方法。
3. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，防止意外傷害。
4. 裝填物料：只允許將干燥、無(wú)油脂的金屬?gòu)U料放入料斗，禁止混入其他雜物或濕物料。
5. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)后，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行打包操作，避免急?；蛲蝗患訅?。
6. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇11
液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
液壓打包機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于壓縮各種物料，如廢紙、塑料瓶、金屬碎片等，以減少體積便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查打包機(jī)各部位是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和安全裝置。
2. 了解操作手冊(cè)：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，理解每個(gè)按鈕、開(kāi)關(guān)和指示燈的含義。
3. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面和周?chē)h(huán)境整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
6. 加料操作：將物料均勻放入料斗，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成打包后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
篇12
圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程
圓捆打包機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、造紙、紡織等行業(yè)的設(shè)備，用于將散裝物料壓縮成緊湊的圓捆，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 在開(kāi)機(jī)前，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，地面干燥平整。 1.2 檢查打包機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。 1.3 確認(rèn)電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)打包機(jī)，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。 2.2 將物料均勻放入進(jìn)料口，避免過(guò)快或過(guò)量導(dǎo)致堵塞。 2.3 監(jiān)控打包過(guò)程，如有異常立即停機(jī)檢查。
3. 操作與維護(hù) 3.1 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。 3.2 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。 3.3 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作打包機(jī)。
4. 應(yīng)急處理 4.1 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，斷開(kāi)電源。 4.2 處理故障時(shí)，確保設(shè)備完全關(guān)閉并掛上“正在維修”警示牌。 4.3 如遇電氣問(wèn)題，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工處理。
5. 停機(jī)與清理 5.1 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉打包機(jī)，切斷電源。 5.2 清理設(shè)備及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇13
打包機(jī)、縫封口機(jī)、秤是生產(chǎn)線(xiàn)上常用的設(shè)備，主要用于包裝和稱(chēng)重作業(yè)。以下是這些設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 打包機(jī)：
- 設(shè)備啟動(dòng)前檢查電源線(xiàn)是否完好，確保無(wú)破損或裸露。
- 確保打包帶正確安裝，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 操作時(shí)保持手部遠(yuǎn)離打包頭，防止意外傷害。
2. 縫封口機(jī)：
- 檢查縫紉線(xiàn)是否充足，機(jī)器內(nèi)部是否清潔。
- 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)壓腳位置，避免手指被夾。
- 操作時(shí)注意布料的引導(dǎo)，避免卡住機(jī)器。
3. 秤：
- 確保秤臺(tái)穩(wěn)定，無(wú)傾斜或晃動(dòng)。
- 校準(zhǔn)秤的準(zhǔn)確性，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
- 操作時(shí)輕拿輕放，避免超載。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，確保機(jī)器周?chē)鸁o(wú)雜物，地面干燥無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查打包機(jī)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路、安全防護(hù)裝置是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)打包機(jī)。
- 加料時(shí)，保持均勻分布，避免過(guò)載或偏載。
- 操作過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 停止與維護(hù)
- 完成打包后，按照規(guī)定程序關(guān)閉機(jī)器，斷開(kāi)電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
4. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常或故障時(shí)，立即停止操作，按下緊急停止按鈕。
- 不得自行修理，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查和維修。
篇15
打包機(jī)安全使用操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始操作前，確保打包機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查電源線(xiàn)無(wú)破損，插頭穩(wěn)固。
- 檢查打包帶是否足夠且無(wú)斷裂，儲(chǔ)帶箱清潔無(wú)雜物。
2. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器至適宜工作溫度。
- 將物品平穩(wěn)放置在打包平臺(tái)上，避免傾斜或超載。
- 按照設(shè)備指示，調(diào)整打包帶的長(zhǎng)度和緊度。
- 操作控制面板上的啟動(dòng)按鈕，讓打包帶圍繞物品進(jìn)行捆扎。
- 等待打包完成后，按下熱合按鈕完成封口，確保打包帶牢固。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理打包機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 檢查并更換磨損的部件，如刀片、滾輪等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開(kāi)電源線(xiàn)，做好防潮措施。
篇16
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保打包機(jī)清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損，特別是液壓系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路和安全裝置。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理方法。
3. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 啟動(dòng)步驟：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，然后按照操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)。
5. 打包操作：將型材平穩(wěn)放入打包位置，避免快速或猛烈的動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備震動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇17
1. 設(shè)備檢查：在使用移動(dòng)式打包機(jī)前，需確保設(shè)備完好無(wú)損，包括但不限于電源線(xiàn)、操作手柄、打包帶卷等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域干凈整潔，無(wú)雜物，地面干燥，以防止滑倒或絆倒事故。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并理解設(shè)備的操作手冊(cè)和安全指南。
4. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和護(hù)目鏡。
5. 設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保周?chē)鸁o(wú)人，以免意外傷害。
6. 打包過(guò)程：正確引導(dǎo)物品進(jìn)入打包機(jī)，避免手指或其他身體部位進(jìn)入工作區(qū)域。
7. 故障處理：遇到設(shè)備異常或故障，立即停止操作并報(bào)告給維修人員。
打包機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
打包機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
打包機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1、目的: 規(guī)范打包機(jī)操作使用,指導(dǎo)日常維護(hù)保養(yǎng); 2、適用范圍: 公司內(nèi)所有打包機(jī); 3、內(nèi)容: ①操作規(guī)程: a、將帶盤(pán)裝入帶軌中; b、打開(kāi)右門(mén),將帶子穿過(guò)剎車(chē)桿之滑輪,再穿過(guò)導(dǎo)帶滑輪; c、將帶子繼續(xù)前移,以帶頭長(zhǎng)出工作臺(tái)面20cm為適宜; d、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),將包裝物放在機(jī)器工作臺(tái)面上,緊靠阻擋器; e、將帶子繞過(guò)捆包物,順著插帶槽處插入,機(jī)器即自動(dòng)捆包;捆包完成后,移開(kāi)捆包物; f、調(diào)整出帶長(zhǎng)度旋鈕以得到所需長(zhǎng)度,適當(dāng)調(diào)整收緊程度。 ②維護(hù)保養(yǎng): a、一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清除; b、一個(gè)月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)肚鍧嵄ｐB(yǎng)潤(rùn)滑做一次; c、每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養(yǎng)做過(guò)后,再將有(軸、芯)及軸承處加潤(rùn)滑油;d、每?jī)赡暌淮窝a(bǔ)充減速機(jī)齒箱內(nèi)之機(jī)油。 4、注意事項(xiàng): a、一切保養(yǎng)工作在切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行; b、工作中發(fā)生異響、臭味,應(yīng)及時(shí)通知?jiǎng)恿υO(shè)備科處理; c、在正常使用下出現(xiàn)異常情況或發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,應(yīng)先關(guān)閉電源,在確定自己無(wú)法解決的故障后聯(lián)絡(luò)動(dòng)力設(shè)備科修理; d、須注意下述零件不可加油:送退帶滾輪、所有皮帶、打滑片及其周?chē)?、所有齒輪; e、每次加油時(shí)不要加太多,以免微開(kāi)關(guān)因浸油而發(fā)生故障。
