粗碎工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
粗碎工崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作并維護粗碎設(shè)備，確保其正常運行。
2. 檢查原料，防止不符合規(guī)格的物料進入破碎系統(tǒng)。
3. 及時清理設(shè)備，預(yù)防堵塞和磨損。
二、設(shè)備操作
1. 啟動前，檢查電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 檢查設(shè)備內(nèi)部是否有異物，防止啟動時損壞設(shè)備。
3. 按照操作手冊正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然停機造成損傷。
三、個人防護
1. 穿戴防護服，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 不得佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 使用工具時，確保手套緊固，防止滑脫。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料。
2. 確保應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱在有效期內(nèi)且易于取用。
3. 作業(yè)時保持警惕，禁止閑聊、打鬧。
篇2
粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保粗碎機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件牢固。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防護手套和防滑鞋。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除周圍雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
二、設(shè)備啟動與運行
4. 啟動前檢查：確認無人員在設(shè)備附近，啟動按鈕處于安全位置。
5. 操作順序：先啟動油泵，待潤滑油路暢通后，再啟動粗碎機。
6. 監(jiān)控運行：運行過程中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、物料投入
7. 均勻投料：控制物料均勻投入，避免過載。
8. 嚴(yán)禁異物：不得將金屬或其他硬物混入物料中，防止損壞設(shè)備。
四、設(shè)備維護
9. 定期保養(yǎng)：按照廠家規(guī)定進行定期維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
10. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員進行維修。
五、停機與清理
11. 正確停機：完成作業(yè)后，先停止進料，待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
1 2. 清理現(xiàn)場：停機后，及時清理作業(yè)區(qū)，保持設(shè)備清潔。
六、應(yīng)急措施
1
3. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
1
4. 安全撤離：發(fā)生事故時，確保自身安全，及時撤離現(xiàn)場并報警。
篇3
粗碎工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對破碎機進行全方位檢查，包括但不限于傳動裝置、刀具磨損情況、防護罩是否牢固。
2. 操作程序：遵守啟動、運行、停機的正確步驟，不得隨意更改設(shè)備運行參數(shù)。
3. 工具使用：使用專用工具進行維護和清理，禁止使用不合適的工具。
4. 緊急處理：遇到設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 個人防護：穿戴必要的防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
6. 危險區(qū)域：避免進入破碎機運行區(qū)域，除非在停機并斷電后。
粗碎工安全操作規(guī)程范文
一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,了解粗礦存礦情況,雙方確認以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開車前應(yīng)佩戴好勞動保護用品,再次確認安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人工作或其它障礙物。
三、確認上述無誤后,待各皮帶、中細碎設(shè)備全部啟動并接到開車信號后方可啟動顆式破碎機,待顆式破碎機運行正常后,啟動板式給礦機開始給礦。
四、不得用濕手啟動電機,啟動時必須注意機電設(shè)備,如有異音異味等立即停車。
五、運行過程中,每15分鐘檢查一次各設(shè)備的運行情況,檢查時要注意安全,防止傷人。
六、運轉(zhuǎn)中禁止修理機器和觸動轉(zhuǎn)動部位,并時刻注意防止飛輪脫出。
七、接到停車信號后,先停板式給礦機,待破碎腔內(nèi)無礦后方可停鄂式破碎機。
八、停機后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫運轉(zhuǎn)記錄,等待接班。
