絞車司機操作規(guī)程其它規(guī)定有哪些
篇1
絞車司機操作規(guī)程
絞車在礦山、港口、建筑等領域中起著至關重要的作用，其安全運行直接影響到作業(yè)效率和人員安全。為此，絞車司機必須遵守以下操作規(guī)程：
1. 持證上崗：司機需持有有效的操作證書，經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，對絞車進行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒等關鍵部件完好無損。
3. 安全裝置：確認安全裝置如限位開關、警報器等正常工作，防止超載和誤操作。
4. 操作規(guī)范：嚴格按照操作手冊進行，禁止超速、超負荷使用，避免突然啟動或制動。
5. 信號溝通：與指揮員保持清晰的信號交流，確保起吊、停止等動作準確無誤。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速判斷并采取相應措施。
篇2
綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與關閉
5. 緊急情況處理
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇3
回柱絞車司機操作規(guī)程
回柱絞車作為礦山開采中不可或缺的設備，其安全、高效運行直接關乎生產效率和人員安全。以下是回柱絞車司機應遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保絞車各部件完好無損，潤滑油充足。
- 檢查鋼絲繩的磨損程度，如有嚴重損傷，立即更換。
- 確保制動系統(tǒng)正常，剎車片無異常磨損。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至工作速度。
- 保持對絞車運行狀態(tài)的持續(xù)觀察，隨時注意異常聲音或振動。
- 嚴格按照指令進行提升或下放作業(yè)，不得擅自改變操作參數。
3. 操作監(jiān)控
- 與地面指揮人員保持良好溝通，確保指令準確無誤。
- 在提升或下放過程中，注意鋼絲繩的張力，避免過載。
- 如遇突發(fā)情況，立即采取應急措施，如必要，果斷停車。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理絞車及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 按照保養(yǎng)周期進行設備檢查和維護，記錄設備運行狀態(tài)。
- 發(fā)現故障及時上報，并協(xié)助維修人員進行修復。
篇4
內齒輪絞車司機操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 裝卸與提升
4. 故障處理
5. 停止與關閉
6. 維護保養(yǎng)
篇5
回柱絞車司機看滑輪工安全操作規(guī)程
回柱絞車司機看滑輪工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在作業(yè)前，滑輪工需對滑輪系統(tǒng)進行全面檢查，確?；啛o裂紋、磨損過度或其他機械損傷。
2. 安裝與拆卸：安裝滑輪時要確保其固定牢固，拆卸后應及時清理雜物，防止異物進入滑輪。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照絞車操作手冊進行，不得超負荷使用，避免急停急啟，確保平穩(wěn)運行。
4. 信號聯絡：與絞車司機保持有效溝通，使用標準手勢或信號設備，確保操作指令準確無誤。
5. 緊急情況處理：如遇設備異常或危險情況，應立即停止操作，及時報告并采取應急措施。
篇6
回柱絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保絞車完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 操作準備：熟悉作業(yè)規(guī)程，正確穿戴勞保用品，了解作業(yè)環(huán)境和任務。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，控制速度，確保平穩(wěn)運行。
4. 監(jiān)控與警戒：時刻觀察絞車運行狀態(tài)，注意周圍人員安全。
5. 應急處理：遇到異常情況，立即采取應急措施，停止作業(yè)。
6. 停止與保養(yǎng)：按規(guī)定程序停機，定期進行設備維護保養(yǎng)。
篇7
1. 開機前檢查：確保絞車各部件完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠，鋼絲繩無明顯磨損或斷股。
2. 確定負荷：根據運輸任務，正確估算并設定絞車的負荷，不得超載運行。
3. 啟動與停止：平穩(wěn)啟動絞車，運行中隨時注意設備狀況，遇到異常立即停車檢查。
4. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，及時處理故障。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調整，保證絞車良好運轉。
篇8
絞車司機操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查絞車設備：確認絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設備等處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定，注意周圍障礙物及人員分布。
3. 檢查操作證件：確保絞車司機持有有效的操作證書，具備必要的安全知識和技能。
二、操作步驟
1. 啟動絞車：按照設備手冊正確啟動，保持電源穩(wěn)定，避免突然啟動或停止。
2. 絞車運行：根據指令或作業(yè)計劃，平穩(wěn)、準確地控制絞車速度，確保負載均勻提升或下降。
3. 監(jiān)控鋼絲繩：持續(xù)觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止扭結、磨損或斷裂。
4. 制動操作：在需要時及時應用制動，保證作業(yè)安全。
5. 應急處理：遇到異常情況，立即停車并報告，按照應急預案進行處理。
三、結束工作
1. 關閉絞車：完成作業(yè)后，按照規(guī)程關閉絞車，切斷電源。
2. 清理現場：整理工作區(qū)域，保持設備清潔，做好交接班記錄。
篇9
擴建井、石槽村絞車司機技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查絞車電機、剎車系統(tǒng)及鋼絲繩狀況，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認控制面板指示燈正常，操作手柄靈活可靠。
3. 測試絞車啟動與停止功能，確認無異常噪音或振動。
二、工作前的安全確認
1. 確保工作區(qū)域無雜物，人員已撤離至安全地帶。
2. 與地面指揮員進行通信測試，保證通訊暢通。
3. 檢查吊具、吊索牢固，無斷裂、磨損跡象。
三、提升作業(yè)操作
1. 緩慢啟動絞車，平穩(wěn)提升載荷。
2. 觀察鋼絲繩張力，避免過度松弛或過緊。
3. 在提升過程中，隨時注意絞車運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
四、下放作業(yè)操作
1. 控制下放速度，避免過快導致失控。
2. 下放過程中保持與地面指揮員的溝通，確保載荷準確放置。
3. 載荷落地后，關閉電源，做好設備復位。
五、日常維護保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，防止灰塵和污物堆積。
2. 按照規(guī)定時間更換磨損部件，如剎車片、鋼絲繩等。
3. 記錄每日運行情況，定期向管理層報告設備狀態(tài)。
篇10
1. 檢查絞車設備：在每次操作前，司機需全面檢查絞車的機械和電氣部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動機、控制系統(tǒng)等，確保設備無異常。
2. 確認安全裝置：檢查限位開關、安全閘、信號裝置等安全設施是否正常，確保在緊急情況下能有效發(fā)揮作用。
3. 預啟動檢查：啟動絞車前，確認周圍無人員作業(yè)，通過信號與井下操作員溝通，準備就緒后方可啟動。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，司機應持續(xù)觀察儀表讀數，監(jiān)聽設備運行聲音，及時發(fā)現并處理異常情況。
5. 停車操作：完成提升任務或遇到緊急情況時，正確操作停車，確保設備安全停穩(wěn)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保持絞車的良好運行狀態(tài)。
篇11
小絞車司機的技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保絞車的機械結構完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 操作前準備：熟悉工作環(huán)境，了解負載情況，設定安全操作參數。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，確保負載安全升降。
4. 監(jiān)控與調整：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，及時調整操作，預防事故。
5. 停止與保養(yǎng)：正確停機，定期進行設備保養(yǎng)，保持絞車良好工作狀態(tài)。
篇12
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，小絞車司機應全面檢查設備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，先空載試運行，檢查運轉是否正常，無異常噪音或振動。
- 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過絞車的額定負荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機應保持專注，隨時觀察絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進行保養(yǎng)維護，清潔設備，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
篇13
1. 檢查絞車設備：確保絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設備等完好無損。
2. 預啟動檢查：啟動前檢查電源、電壓、電流是否正常，操作面板指示燈是否準確。
3. 絞車操作：根據指令平穩(wěn)起吊、下降貨物，控制速度，防止超載。
4. 安全監(jiān)控：隨時注意周圍環(huán)境，防止碰撞、掉落等事故。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保絞車運行效率和安全性。
6. 應急處理：遇到異常情況，立即停止操作并報告。
篇14
小絞車司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須對絞車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設備等關鍵部位。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，確保操作區(qū)域無雜物，信號通訊設備正常運作。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，控制速度平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 載荷管理：嚴格遵守載荷限制，不得超載，確保吊運物品綁扎牢固。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 交接班：交接班時，需詳細交接設備狀況及未完成的工作。
篇15
回柱絞車司機與看滑輪工作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 工作中異常處理
4. 維護保養(yǎng)與故障報修
5. 緊急情況應對措施
篇16
小絞車司機技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動現象。
2. 確認絞車滾筒、鋼絲繩、制動裝置等主要部件完好無損。
3. 檢查電源線路及開關，保證絕緣良好，接線正確。
4. 操作手柄、指示儀表等應靈活可靠。
二、起動與運行
1. 啟動絞車前，確認周圍無人，鳴笛示意啟動。
2. 緩慢開啟電機，觀察絞車運轉是否正常，無異常噪音。
3. 根據需要調整絞車速度，避免急加速或急剎車。
4. 絞車運行過程中，密切注意鋼絲繩的張力和磨損情況。
三、負載操作
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，防止偏載。
2. 起吊貨物時，緩慢提升，避免突然受力過大。
3. 下放貨物時，控制好速度，避免沖擊。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現異常情況，立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
2. 遇到突然斷電，應迅速關閉電源開關，防止設備自行啟動。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，保持設備整潔。
2. 按照規(guī)定周期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部位潤滑良好。
3. 對磨損部件及時更換，確保設備安全運行。
篇17
提升絞車司機操作規(guī)程
提升絞車是礦山生產的重要設備，其安全操作直接關系到礦工的生命安全和生產效率。以下是提升絞車司機應遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 確保絞車各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查鋼絲繩的磨損情況，嚴禁使用有斷絲、磨損嚴重的鋼絲繩。
- 確認剎車系統(tǒng)靈敏可靠，安全裝置完備。
2. 啟動與運行：
- 接受調度指令，確認提升信號清晰無誤。
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常運行速度。
- 運行過程中密切監(jiān)視儀表，注意異常聲音和振動。
3. 停止與制動：
- 接到停車信號后，平穩(wěn)減速，利用主、副剎車系統(tǒng)進行停車。
- 停車后，確保絞車完全靜止，關閉電源，掛好警示牌。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，及時排除故障。
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，檢查更換磨損件。
- 記錄運行狀態(tài)，定期上報設備狀況。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 按照應急預案進行處理，通知相關人員。
篇18
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 安全規(guī)定與行為準則
篇19
回柱絞車司機看滑輪工、信號工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全信號傳遞
4. 工作流程與操作規(guī)范
5. 緊急情況處理
6. 個人防護裝備使用
7. 工作結束后清理與交接
篇20
矸石山絞車司機安全操作規(guī)程
矸石山絞車作為礦山生產的重要設備，其安全操作直接關系到礦工的生命安全和生產效率。本規(guī)程旨在規(guī)范絞車司機的操作行為，確保作業(yè)過程的安全有序。
篇21
1. 接班檢查：接班時，絞車司機需全面檢查絞車設備，包括滾筒、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設備及安全防護裝置。
2. 運行前準備：確認絞車周圍無雜物，啟動前檢查控制開關、指示儀表是否正常，鋼絲繩排列整齊無打扭、斷股現象。
3. 操作流程：按照規(guī)定信號啟動絞車，平穩(wěn)起動，控制速度，確保物料或人員安全升降。
4. 監(jiān)控運行：運行中密切注意絞車運行情況，隨時調整速度，防止過載。
5. 故障處理：一旦發(fā)現異常，立即停車，按規(guī)程進行故障排查和處理。
6. 停機保養(yǎng)：停機后，做好清潔保養(yǎng)工作，填寫運行記錄，交接班時詳細說明設備狀況。
篇22
副井絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次操作前，司機需全面檢查絞車的機械和電氣設備，確保無異常磨損、損壞或松動現象。
2. 操作準備：熟悉并核對提升計劃，了解提升容器的載重、速度和運行路徑。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，保持穩(wěn)定的速度，并時刻監(jiān)控絞車運行狀態(tài)。
4. 應急處理：遇到故障或異常情況時，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
5. 停止與關閉：完成任務后，安全停機并切斷電源，做好交接班記錄。
篇23
回柱絞車司機看滑輪工、信號工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全信號傳遞
4. 工作中注意事項
5. 緊急情況處理
6. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
篇24
副井絞車司機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查絞車設備：確認絞車各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 檢查鋼絲繩：確保鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現象，固定牢固，張緊度適宜。
3. 確認信號系統(tǒng)：檢查信號燈、音響設備功能正常，信號傳遞清晰準確。
4. 安全設施：檢查防護欄、安全門等安全設施是否完備。
二、操作過程
1. 啟動絞車：接收到啟動信號后，平穩(wěn)啟動絞車，避免急停急啟。
2. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，注意鋼絲繩的擺動情況，防止松繩、跳槽等異常。
3. 負載控制：根據提升物的重量，合理控制絞車速度，避免超載。
4. 停止操作：接到停止信號后，逐步減速，確保負載平穩(wěn)停車。
三、應急處理
1. 故障響應：一旦發(fā)現絞車異常，立即停止操作，報告故障并采取應急措施。
2. 人員撤離：在發(fā)生危險時，應迅速關閉電源，引導相關人員安全撤離現場。
四、交接班
1. 交接記錄：詳細記錄當班期間的運行狀況、存在問題及處理措施。
2. 清理現場：整理工作區(qū)域，保持設備清潔，為下個班次做好準備。
篇25
回柱絞車司機看滑輪工作業(yè)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保回柱絞車已進行定期保養(yǎng)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查滑輪組的固定情況，確認其牢固無松動。
3. 查看鋼絲繩的磨損程度，如有嚴重磨損或斷絲，應立即更換。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查電源線路，確保無裸露或破損，電壓穩(wěn)定。
2. 開啟絞車，試運行幾次，觀察運轉是否正常，無異常噪音。
3. 確認安全設施如制動裝置、信號系統(tǒng)功能完好。
三、操作流程
1. 根據作業(yè)計劃，正確掛接鋼絲繩，保證滑輪轉動順暢。
2. 在起吊過程中，密切關注滑輪的運行狀態(tài)，防止鋼絲繩跳槽。
3. 保持與地面指揮員的溝通，確保信號準確無誤。
4. 操作時，平穩(wěn)控制絞車速度，避免過快導致滑輪受力過大。
四、作業(yè)后收尾
1. 停止絞車，切斷電源，做好設備清潔與保養(yǎng)。
2. 存放鋼絲繩時，要卷繞整齊，防止銹蝕或損傷。
3. 填寫操作記錄，記錄設備運行情況及存在的問題。
篇26
1. 熟悉設備：小絞車司機應全面了解絞車的構造、性能及工作原理。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須對絞車進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、電氣設備等。
3. 合理操作：嚴格按照操作規(guī)程啟動、運行、停止絞車，確保設備正常運轉。
4. 注意信號：與指揮人員保持良好的溝通，準確理解并執(zhí)行指令。
5. 應急處理：熟悉應急程序，遇到異常情況能迅速做出正確反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。
篇27
主副井絞車司機操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查絞車設備：確保絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、信號裝置等關鍵部件完好無損。
2. 確認安全設施：檢查安全門、防護欄、警戒標志是否齊全有效。
3. 查看工作日志：了解前次操作情況及可能存在的問題。
二、操作流程
1. 啟動絞車：接通電源，啟動絞車電機，注意電機運行聲音是否正常。
2. 操作控制器：根據指令緩慢調整絞車速度，平穩(wěn)起吊或下放礦車。
3. 監(jiān)控鋼絲繩：時刻觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止打扭、斷股等情況發(fā)生。
4. 通信聯絡：與井下人員保持通信暢通，確保信號準確無誤。
5. 制動操作：根據需要及時施加制動，保證提升安全。
6. 停止操作：完成任務后，平穩(wěn)停車，切斷電源，做好交接班記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對絞車進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
2. 故障處理：發(fā)現異常立即停機，報告并處理故障。
3. 記錄維護：詳細記錄每次維護保養(yǎng)的情況，為后續(xù)維護提供參考。
篇28
回柱絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 安全操作流程
3. 絞車運行監(jiān)控
4. 故障應對與報告
5. 維護保養(yǎng)
6. 工作交接
篇29
斜巷提升絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 絞車設備檢查
2. 安全設施確認
3. 提升系統(tǒng)操作
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)工作
篇30
1. 熟悉設備：小絞車司機應充分了解設備的構造、性能及操作方法。
2. 檢查維護：每次使用前，必須進行設備檢查，確保絞車無異常。
3. 安全操作：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得超載或違章作業(yè)。
4. 應急處理：熟知應急措施，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確應對。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保信號清晰無誤。
絞車司機操作規(guī)程其它規(guī)定
1、絞車司機接班后,要認真檢查絞車的各部位并試運轉,如發(fā)出異?，F象,應及時匯報處理。
2、工作時滾筒的開動或停止,速度應逐漸增加或減少,不允許急劇開車或停車。
3、開車前應先檢查信號系統(tǒng)是否清晰可靠,如無信號或信號不清楚,不允許作業(yè)。
4、電動機開動時,兩剎車帶不允許同時剎死,其剎車帶溫度不超過70度。
5、鋼絲繩纏繞應均勻,若發(fā)出纏亂時,要停止電機的運轉后處理,嚴禁在運行中處理。
6、在下放重物時,一定要開動電動機,用電控滾筒,嚴禁放飛車或不帶電放車。
7、絞車司機,工作時要目視前方和把鉤工密切配合,不準超拉礦車。
8、絞車司機開車時,停、拉要及時、平穩(wěn)。
9、絞車司機,信號要聯系好,嚴格按照信號指揮操作。
10、開車前的檢查:
○1檢查絞車地腳螺栓及壓柱使用情況;○2檢查鋼絲繩連接及固定情況;○3檢查兩制動器工作及剎車帶接觸情況;○4檢查有無甩油缺油現象;○5檢查軌道完好、道路及水溝暢通情況;○6檢查巷道內材料堆碼、設備擺放、兩側安全距離、等情況;○7檢查巷道內車輛停放及行人、作業(yè)情況;○8檢查絞車開關、電機、按鈕、電纜等電氣部分是否完好,電鈴信號是否清晰可靠,如無信號或不符合要求不得開車。
11、由當班絞車司機和作業(yè)人員共同檢查,發(fā)現問題必須及時處理或匯報,嚴禁不檢查或設備帶病運轉。操作人員必須愛護設備設施,嚴禁拆卸或人為損壞。
12、運輸信號統(tǒng)一規(guī)定為:一聲停;二聲牽引重車運行(提升);三聲牽引輕車運行(放車)。
13、把鉤工為兼職信號工,必須嚴格執(zhí)行信號工操作規(guī)程的有關規(guī)定。不得用口喊、手勢、晃燈等形式傳遞信號或安排他人代為操作,信號不清或未回信號,嚴禁開車。
14、車輛連接必須符合規(guī)定,嚴禁使用非標準銷鏈,或將掛鉤掛在礦車把手、車沿上。
15、絞車運行過程中,絞車司機兩手不得離開操作手把,一有異常情況能夠立即制動、停止絞車抽繩操作;嚴禁將腳或身體的任何部位倚靠在絞車上;鋼絲繩排列不整齊時,必須停車處理,嚴禁邊運行邊處理。
16、絞車運行時,兩手把嚴禁同時剎住。為防止未運行絞車松繩過多而造成垮繩、咬繩事故,未運行絞車應將離合器手把剎住,操作人員不得離開絞車,發(fā)現異常情況,必須立即停車。
17、絞車司機必須認真執(zhí)行操作規(guī)范,嚴密監(jiān)視絞車運行情況,發(fā)現絞車地腳螺栓或壓柱松動、異響以及負荷過重等現象,必須立即停車檢查處理后方可運行。
18、機電隊必須按規(guī)定在各絞車處安裝合格的綜合電鈴,同時作好各類電氣設備的日常檢查維護工作,確保正常使用。
19、在絞車運行過程中,保持絞車勻速運行,嚴禁突然加速;嚴禁不掛副繩運輸車輛,以免造成碾繩。
20、操作人員著裝整齊,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣。
