o-sepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
高效渦旋式選粉機(jī)安全操作規(guī)程
高效渦旋式選粉機(jī)是一種先進(jìn)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于粉末物料的分級(jí)和分離。為確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，本規(guī)程詳細(xì)列出了其操作步驟和注意事項(xiàng)。
篇2
選粉機(jī)崗位操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
3. 參數(shù)調(diào)整與優(yōu)化
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
6. 安全操作規(guī)程
篇3
電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：定期檢查電子秤的傳感器、顯示器、電源線及接地線是否正常。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔干燥，無雜物，避免濕氣和粉塵對設(shè)備的影響。
3. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、關(guān)機(jī)和使用步驟，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和校準(zhǔn)工作，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)故障的應(yīng)急處理方法，如斷電、設(shè)備過熱等。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等，遵守工廠安全規(guī)定。
篇4
工貿(mào)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 巡檢前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 異常處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 應(yīng)急預(yù)案
篇5
選粉機(jī)操作規(guī)程
選粉機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于分離物料中不同粒度粉末的重要設(shè)備，尤其在水泥、礦石、化工等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。以下是選粉機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保選粉機(jī)周邊無雜物，設(shè)備固定穩(wěn)固。
- 檢查選粉機(jī)內(nèi)部各部件，如旋轉(zhuǎn)分離器、風(fēng)機(jī)、輸送裝置等是否完好無損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 按照規(guī)定比例向選粉機(jī)內(nèi)加入適量物料。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且油路暢通。
- 打開進(jìn)氣閥，預(yù)熱選粉機(jī)，使內(nèi)部達(dá)到工作溫度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按下啟動(dòng)按鈕，依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、輸送裝置、旋轉(zhuǎn)分離器等。
- 觀察選粉機(jī)運(yùn)行情況，確保無異常振動(dòng)和噪音。
- 調(diào)整風(fēng)量和轉(zhuǎn)速，以達(dá)到理想的分離效果。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查出料質(zhì)量，調(diào)整操作參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
- 注意觀察電流表、壓力表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查并排除故障。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前減小負(fù)荷，逐步停止選粉機(jī)。
- 清理選粉機(jī)內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇6
選粉機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保選粉機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面清潔，無殘留物料。
2. 檢查各部件連接緊固，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查軸承潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
4. 檢查電氣線路是否正常，接地良好，防止漏電。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)選粉機(jī)周圍無人作業(yè)，以免發(fā)生意外。
2. 按照設(shè)備操作手冊，正確開啟電源及啟動(dòng)設(shè)備。
3. 觀察選粉機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查選粉效果，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先將選粉機(jī)內(nèi)物料處理干凈。
2. 按照設(shè)備指示，逐步關(guān)閉電源，嚴(yán)禁突然斷電。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修，切勿自行拆卸。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保離心式選粉機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)可能影響操作的雜物，保持地面干燥清潔。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，正確設(shè)定選粉機(jī)的工作參數(shù)。
4. 啟動(dòng)順序：先開啟風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后再啟動(dòng)選粉機(jī)主機(jī)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意聲音、振動(dòng)和溫度變化。
6. 停機(jī)程序：需停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉主機(jī)，待物料完全排出后，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇8
1. 設(shè)備檢查：啟動(dòng)前，確保o-sepa選粉機(jī)各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序：遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)，再開啟選粉機(jī)的順序。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意電流、噪音及振動(dòng)情況。
4. 停機(jī)步驟：需停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待內(nèi)部物料處理完畢后再逐步關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理選粉機(jī)內(nèi)部積塵，檢查磨損件并及時(shí)更換。
篇9
工貿(mào)企業(yè)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：對一輥壓機(jī)和選粉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、部件磨損情況進(jìn)行細(xì)致觀察。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的安全工具，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
3. 操作流程：熟悉并遵守設(shè)備啟停、調(diào)整和故障排除的正確步驟。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別可能存在的安全隱患，如松動(dòng)的螺絲、泄漏的油液等。
5. 應(yīng)急處理：掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備突然停機(jī)或異常聲響。
篇10
選粉機(jī)檢修安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備停機(jī)與隔離
2. 安全檢查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
3. 檢修工具準(zhǔn)備與使用
4. 檢修過程中的安全措施
5. 檢修后設(shè)備復(fù)原與試運(yùn)行
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇11
1. 定期檢查電子秤的電源線、接頭和插頭是否完好無損。
2. 檢查電子秤的顯示屏是否清晰，讀數(shù)是否準(zhǔn)確無誤。
3. 確保選粉機(jī)的運(yùn)行聲音正常，無異常噪音或震動(dòng)。
4. 巡檢選粉機(jī)的軸承潤滑情況，定期添加潤滑油。
5. 檢查選粉機(jī)的篩網(wǎng)是否有破損或堵塞，確保物料流動(dòng)暢通。
6. 檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
7. 注意觀察選粉機(jī)的出料質(zhì)量，確認(rèn)是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇12
選粉機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機(jī)前，確保選粉機(jī)各部件完好無損，螺絲緊固，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查選粉機(jī)內(nèi)部是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)清除，防止運(yùn)行中產(chǎn)生異常噪音或損壞設(shè)備。
3. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無泄漏現(xiàn)象。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，先開啟通風(fēng)設(shè)備，保證選粉機(jī)內(nèi)部空氣流通。
5. 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動(dòng)選粉機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
6. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及振動(dòng)情況，若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作與監(jiān)控
7. 定期清理選粉機(jī)內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積引發(fā)安全事故。
8. 保持喂料均勻，避免過量導(dǎo)致選粉機(jī)負(fù)荷過大。
9. 監(jiān)控選粉效率，適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速或風(fēng)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少喂料，待選粉機(jī)內(nèi)部物料處理完畢后方可關(guān)閉電源。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，延長設(shè)備使用壽命。
1 2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，禁止私自拆卸。
o-sepa選粉機(jī)安全操作規(guī)程范文
1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:關(guān)閉風(fēng)閥、啟動(dòng)稀油站冷卻水、稀油站、選粉機(jī)、調(diào)節(jié)各風(fēng)閥開度。
1.2停機(jī)順序:選粉機(jī)、關(guān)閉風(fēng)閥、稀油站、稀油站冷卻水。
1.3注意事項(xiàng):注意稀油站冷卻水路、油路暢通。
2開機(jī)前檢查
2.1確認(rèn)稀油站的循環(huán)冷卻水暢通,油泵電機(jī)以及油溫、油壓正常;
2.2確認(rèn)主電機(jī)及減速機(jī)地腳螺栓緊固;
2.3確認(rèn)機(jī)體內(nèi)的耐磨陶瓷片無脫落,如有脫落及時(shí)粘貼;
2.4確認(rèn)導(dǎo)向葉片完好,一、二次風(fēng)道無積灰;
2.5確認(rèn)卸灰翻板閥動(dòng)作靈活;
2.6確認(rèn)鼠籠回轉(zhuǎn)靈活,無卡碰現(xiàn)象;
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查電機(jī)及減速機(jī)有無震動(dòng)、異音、發(fā)熱等情況;
3.2檢查潤滑系統(tǒng)的供油及回油是否暢通,油溫油壓是否正常;
3.3檢查機(jī)體內(nèi)有無異常聲響及震動(dòng);
3.4檢查各閥門開度是否合適;
3.5檢查主電機(jī)電流變化情況,作好記錄,
3.6檢查兩下料斜槽的料流量是否接近(下料不均勻會(huì)導(dǎo)致撒料盤受力不平衡而產(chǎn)生較大的震動(dòng));
3.7檢查翻板閥動(dòng)作是否靈活。
4停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)
4.1檢查有無漏油、漏灰現(xiàn)象;
4.2檢查機(jī)體內(nèi)陶瓷片有無脫落,導(dǎo)向葉片的磨損情況;
4.3檢查各風(fēng)道有無積灰,如有積灰及時(shí)清理。
