電子稱、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在進行設備檢查時，務必關(guān)閉電源，防止觸電事故。
2. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響精度和穩(wěn)定性。
3. 使用吸塵器清理設備時，避免水分進入電子部件，以防短路。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如顯示屏閃爍、數(shù)據(jù)異常等，應立即停機并向維修部門報告。
5. 巡檢過程中，禁止倚靠或站在設備運行部位，防止意外發(fā)生。
6. 操作前確認設備周圍無人，避免誤操作傷人。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便后續(xù)分析和改進。
8. 保持良好的職業(yè)習慣，不隨意丟棄雜物，保持工作環(huán)境整潔。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保電子稱選粉機的高效、安全運行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。在實際工作中，每一位員工都應將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備準備與檢查：
- 在使用前，確保電子稱放置在水平且穩(wěn)固的表面上，避免振動和強風影響。
- 檢查電源線是否完好，插頭插入插座時務必穩(wěn)定，避免電流不穩(wěn)定影響測量結(jié)果。
- 確認顯示屏清晰無破損，按鍵功能正常。
2. 開機與校準：
- 按照設備手冊指示開機，等待預熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
- 若電子稱帶有自動校準功能，遵循操作流程進行校準；若無此功能，需使用標準砝碼手動校準。
3. 測量操作：
- 將待測物體輕放在秤盤中央，避免邊緣受力不均影響讀數(shù)。
- 確保物體完全靜止后讀取數(shù)值，避免動態(tài)測量帶來的誤差。
- 不要在電子稱上方懸掛物品，以免影響測量精度。
4. 數(shù)據(jù)記錄與處理：
- 記錄測量結(jié)果時，注意單位一致，避免混淆。
- 如果需要多次測量，確保每次條件一致，便于數(shù)據(jù)分析。
- 如有異常讀數(shù)，應復核操作，排除設備或環(huán)境因素后再記錄。
5. 關(guān)機與維護：
- 測量完成后，按正確步驟關(guān)機，切勿直接拔電源。
- 定期清潔秤盤和顯示屏，避免灰塵影響測量精度。
- 長時間不用時，應存放在干燥通風處，避免電子元件受潮。
本規(guī)程旨在提供基礎指導，具體操作還需結(jié)合設備型號和使用環(huán)境進行調(diào)整。在操作過程中，如遇到問題，應及時咨詢設備供應商或?qū)I(yè)技術(shù)人員。務必遵守安全規(guī)定，確保操作過程安全無誤。
篇3
1. 巡檢前務必關(guān)閉電源，避免觸電風險。
2. 操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。
3. 不得隨意調(diào)整電子秤的校準設置，以免影響測量精度。
4. 清理選粉機時，需待設備完全停止運行，并確保周圍無人，防止意外發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備損壞、漏電等，應立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員處理。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、緊固螺絲、更換磨損部件等。
7. 培訓員工正確使用和保養(yǎng)設備，提高他們的安全意識和操作技能。
8. 記錄每次巡檢的結(jié)果，以便追蹤設備狀態(tài)，為后續(xù)維護提供參考。
在執(zhí)行巡檢任務時，要始終保持警惕，嚴格按照操作規(guī)程進行，確保自身安全時，保障生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。注意觀察設備的微小變化，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 避免在強磁場或高溫環(huán)境下使用電子秤，以免影響測量結(jié)果。
2. 不要在秤盤上放置過重或尖銳物品，以免損壞秤盤或傳感器。
3. 定期進行校準，特別是在更換位置或經(jīng)歷溫度變化后。
4. 保持電子秤的清潔，避免灰塵和濕氣影響性能。
5. 使用適合電子秤量程的物體進行稱量，避免超載。
6. 注意顯示屏的讀數(shù)穩(wěn)定后再讀取，避免因動態(tài)稱量導致的不準確。
7. 學習并理解電子秤的特殊功能，如單位切換、累計功能等，以便更高效地使用。
8. 若發(fā)現(xiàn)電子秤顯示異常或測量結(jié)果不穩(wěn)定，應立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)人員檢查維修。
9. 在不使用時，應將電子秤存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射。
10. 培訓員工正確操作電子秤，以確保數(shù)據(jù)的準確性和設備的安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視都可能導致測量不準確或設備損壞，務必重視。
電子稱、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì) 是否良好，油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象，檢查門、檢 查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施，是否存在隱患，確保設備、人身安全。
8、確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動作是否靈活，方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況，確認油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設備內(nèi)部是否有人。
11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相應崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設備內(nèi)及旁邊無人， 方可聯(lián)系開機。
2、當聽到開機鈴響時，立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機順序
(1）成品輸送組現(xiàn)場開機 庫側(cè)斗提一成品斜槽一排風機一回粉斜槽一選粉機一入選粉機斜槽一出磨斗提。
(2)電子稱組現(xiàn)場開機，（確認可逆皮帶、輥壓機、入磨皮帶已啟動） 投輥壓機時：可逆皮帶（入輥壓機小倉方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機時：可逆皮帶（入磨方向）—電子稱—棒條閘門
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì)是否良 好，油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常，設備運行是否良好。
7、檢查電子稱轉(zhuǎn)數(shù)、載荷等參數(shù)是否正常。
8、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
9、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領導 報告。
12、檢查收塵設施是否正常運行，確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。
14、根據(jù)物料情況，及時調(diào)整下料量，防止堵塞或電機超載過流。
15、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
16、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息，嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn) 中的設備。
17、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
18、檢查油泵工作是否正常，軸承排油是否正常，排油內(nèi)是否有鐵肩。
19、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。
20、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門，使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。
21、根據(jù)磨內(nèi)通風和選粉機用風量，調(diào)節(jié)一、二、三次風閥門開度。
22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風，大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
23、運行中的設備出現(xiàn)故障，必須停機，切斷電源，掛警示牌方可處理。
24、清理皮帶機地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人 監(jiān)護，方可作業(yè)。
25、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后，做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時，可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設備本身和 上道工序設備下電，機旁開關(guān)達到“0”位，并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
