鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程有哪些
篇1
燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鍋爐設(shè)備完好，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 檢查燃料儲(chǔ)備，燃煤應(yīng)干燥、無(wú)雜物。
3. 檢測(cè)鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 檢查所有閥門(mén)、管道連接處，確保密封無(wú)泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)引風(fēng)機(jī)，排除爐膛內(nèi)積氣。
2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，預(yù)熱爐膛。
3. 慢慢加入燃煤，保持燃燒均勻。
4. 監(jiān)控水位、壓力，適時(shí)調(diào)整燃料量。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 定時(shí)檢查火焰狀態(tài)，防止熄火或過(guò)旺。
2. 注意觀察煙氣顏色，判斷燃燒效率。
3. 定期清理灰燼，保持爐排清潔。
4. 做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告異常情況。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 提前減少燃煤，緩慢降溫。
2. 爐膛冷卻后，清理余火，關(guān)閉所有閥門(mén)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、防腐處理。
篇2
一、鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備2. 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 鍋爐停機(jī)與保養(yǎng)程序
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 安全操作與預(yù)防措施
6. 環(huán)保與能效管理
篇3
鍋爐作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查
2. 鍋爐的正常運(yùn)行管理
3. 故障排除與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 停爐與再啟動(dòng)程序
篇4
蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有連接管道無(wú)泄漏，安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型準(zhǔn)備充足的燃料，如煤、油或天然氣，并確保燃料質(zhì)量合格。
3. 水質(zhì)處理：使用軟化水，避免礦物質(zhì)沉積，保證水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 電氣檢查：檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制電路、電機(jī)等，確保無(wú)短路、接地等問(wèn)題。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行階段
1. 加水至正常水位：打開(kāi)補(bǔ)水閥，待水位上升至規(guī)定范圍后關(guān)閉。
2. 點(diǎn)火操作：按照制造商指南進(jìn)行點(diǎn)火，注意觀察火焰顏色和燃燒情況。
3. 溫度與壓力控制：監(jiān)控蒸汽壓力，調(diào)整燃燒器以維持穩(wěn)定的壓力水平。
4. 定期排污：定期進(jìn)行底部排污，防止水垢積聚。
5. 安全監(jiān)控：密切關(guān)注各種儀表讀數(shù)，一旦異常立即采取措施。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 有序停機(jī)：逐漸降低負(fù)荷，待壓力和溫度降至安全范圍后，關(guān)閉燃燒器。
2. 排空余水：關(guān)閉給水閥，打開(kāi)放水閥，排空鍋爐內(nèi)的水。
3. 內(nèi)部清潔：定期清理爐膛、受熱面，清除積灰和水垢。
4. 外觀檢查：檢查外部設(shè)備，修復(fù)磨損或損壞部分。
5. 保養(yǎng)記錄：詳細(xì)記錄每次操作和保養(yǎng)情況，為下次運(yùn)行提供參考。
鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程范文
鍋爐操作工作規(guī)程
一、司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對(duì)于爐墻新砌的鍋爐和長(zhǎng)時(shí)間使用的鍋爐,在投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過(guò)70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開(kāi)到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運(yùn)行,對(duì)于冬季砌筑的爐墻,烘爐時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過(guò)煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12―15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開(kāi),產(chǎn)生蒸汽,通過(guò)空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時(shí)后,停爐冷卻,排除冷水,及時(shí)用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無(wú)油垢和銹班,煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準(zhǔn)備
(1)司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐,管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置,作用及操作方法。
(2)上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物,爐墻壁是否嚴(yán)密,有無(wú)漏風(fēng),檢查鍋爐和煙道各個(gè)部位,把擋板開(kāi)啟,利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機(jī)械通風(fēng),將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃?xì)怏w排走,附件必須按好,安全可靠。
(3)鍋爐上水位,應(yīng)達(dá)最低許可水位,鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)開(kāi)啟排氣閥,使鍋筒內(nèi)的空氣放走,進(jìn)水不要過(guò)快,上水時(shí)認(rèn)真檢查孔蓋和閥有無(wú)漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。
2、升火操作
(1)升火時(shí),火力及通風(fēng)要微弱,總汽閥關(guān)閉,空氣閥要開(kāi)啟。
(2)溫度不準(zhǔn)升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時(shí)間內(nèi)5-6小時(shí),水管鍋爐從升火到升壓最短時(shí)間為3-4小時(shí)。
(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關(guān)閉,同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
(4)升火后要監(jiān)視水位,水位上升要適當(dāng)放一部分水,保持正常水位時(shí)再檢查一下鍋爐的各個(gè)部位是否有不正常的現(xiàn)象。
3、鍋爐供汽前準(zhǔn)備
(1)鍋爐升壓準(zhǔn)備供氣時(shí),必須將總汽閥慢慢地開(kāi)啟一點(diǎn),進(jìn)行暖管和排去各部管線凝結(jié)水分。
(2)暖管時(shí),必須檢查各個(gè)管閥情況。
(3)蒸氣壓力達(dá)到鍋爐工作壓力后,慢慢地打開(kāi)總閥門(mén),10-15分鐘,向各管里少量供汽,當(dāng)檢查好各部后,再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
(1)并汽應(yīng)在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1mpa時(shí)進(jìn)行。
(2)并汽時(shí),應(yīng)注意水位,汽壓變動(dòng)情況,如果異常應(yīng)停止并汽。
五、鍋爐的正常運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)
1、水位表的水位須保證在正常水位附近,允許有輕微的波動(dòng),水位表每班至少要清洗一次,應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表,保持正常壓力,不準(zhǔn)讓指針超過(guò)許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗(yàn)安全閥一次,每天使安全閥排汽一次,排汽時(shí)應(yīng)在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次,排污時(shí)應(yīng)在較低負(fù)荷(或壓力)時(shí)進(jìn)行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴(yán)密性。
6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時(shí),加煤要勤,投量要少,動(dòng)作要快,灑煤要?jiǎng)颉?/p>
7、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體,附屬設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時(shí)間停爐操作
(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。
(2)挑火時(shí)先排污,后進(jìn)水,打開(kāi)風(fēng)閘門(mén)和灰坑門(mén),然后將爐排上的燃煤扒開(kāi),逐漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進(jìn)行暖管,并爐及供氣等工作。
2、長(zhǎng)期停爐(熄滅)操作
(1)按暫時(shí)停爐的操作方法進(jìn)行。
(2)主氣閥關(guān)閉后,須注意防止?fàn)t壓繼續(xù)上升,在六小時(shí)內(nèi),所有的爐門(mén),灰門(mén)煙道擋板應(yīng)該關(guān)閉,以免鍋爐冷卻太快。
(3)停爐六小時(shí)后,適當(dāng)打開(kāi)煙道擋板,加強(qiáng)通風(fēng),冷卻煙道。
(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時(shí)開(kāi)啟安全閥。
(5)停爐六小時(shí)后,可先進(jìn)行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。
(6)停爐24小時(shí)后,如煙道高溫超過(guò)40℃以上,應(yīng)延長(zhǎng)通風(fēng)冷卻時(shí)間。
(7)放水后應(yīng)立即進(jìn)入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時(shí),應(yīng)注意水垢表面的顏色,分布厚度等情況,以便檢查修理時(shí)參考。
3、緊急停爐操作
(1)鍋爐在運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
a、鍋爐汽壓超過(guò)允許工作壓力,在采取停止鼓風(fēng)、給煤,加強(qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升的;
b、當(dāng)水位表已看不見(jiàn)水位,并經(jīng)叫水后,仍看不到水位時(shí);
c、鍋爐水位已升到最高的可見(jiàn)水位上(即滿水),雖然經(jīng)過(guò)放水仍不能看到水位也現(xiàn)時(shí);
d、所有的給水設(shè)備全部失效時(shí);
e、所有水位表全部失效時(shí);
f、所有壓力表全部失效時(shí);
g、所有安全閥全部失效時(shí);
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí);
i、鍋爐元件損壞,危機(jī)人身及設(shè)備安全時(shí);
j、因其它事件危及鍋爐設(shè)備安全時(shí);
(2)緊急停爐的操作程序如下:
a、停止添煤和鼓風(fēng),并減弱吸風(fēng);
b、用沙土或濕煤灰復(fù)蓋爐內(nèi)明火,禁止用冷卻爐膛;
c、爐火熄滅以后,將爐門(mén)和煙道閘門(mén)打開(kāi),以冷卻爐膛;
e、將鍋爐與總汽管隔斷;
d、如無(wú)缺水或滿水現(xiàn)象時(shí),可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力;
f、若鍋爐系缺水事故,嚴(yán)禁向鍋爐給水;
七、溫水鍋爐的運(yùn)行,做到如下幾點(diǎn):
1、開(kāi)始上水、升火時(shí)要檢查進(jìn)水門(mén)是否開(kāi)啟,各處空氣門(mén)是否打開(kāi),以便使整個(gè)系統(tǒng)充滿水。
2、啟動(dòng)循環(huán)水泵時(shí),應(yīng)注意打開(kāi)旁通門(mén)或者小進(jìn)出水閥門(mén),以免啟動(dòng)升壓太快,造成鍋爐體和暖氣片的損壞,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可關(guān)閉旁通門(mén)或開(kāi)大進(jìn)出水閥。
3、應(yīng)經(jīng)常注意觀察觀看壓力和溫度 超過(guò)允許規(guī)定數(shù)值。
4、應(yīng)定期檢查是否漏入空氣,并定期排走空氣。
5、要注意鍋爐是否有缺水現(xiàn)象和產(chǎn)生蒸汽現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生蒸汽,應(yīng)立即采取措施加以排除。
