鍋爐作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
一、鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 鍋爐啟動前的檢查與準備2. 鍋爐運行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 鍋爐停機與保養(yǎng)程序
4. 應急處理與故障排查
5. 安全操作與預防措施
6. 環(huán)保與能效管理
篇2
燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鍋爐設備完好，無明顯損壞或異常。
2. 檢查燃料儲備，燃煤應干燥、無雜物。
3. 檢測鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 檢查所有閥門、管道連接處，確保密封無泄漏。
二、啟動與運行
1. 打開引風機，排除爐膛內(nèi)積氣。
2. 啟動鼓風機，預熱爐膛。
3. 慢慢加入燃煤，保持燃燒均勻。
4. 監(jiān)控水位、壓力，適時調(diào)整燃料量。
三、監(jiān)控與維護
1. 定時檢查火焰狀態(tài)，防止熄火或過旺。
2. 注意觀察煙氣顏色，判斷燃燒效率。
3. 定期清理灰燼，保持爐排清潔。
4. 做好設備運行記錄，及時報告異常情況。
四、停機與保養(yǎng)
1. 提前減少燃煤，緩慢降溫。
2. 爐膛冷卻后，清理余火，關閉所有閥門。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、防腐處理。
篇3
蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查鍋爐設備：確保所有連接管道無泄漏，安全閥、壓力表、水位計等關鍵部件功能正常。
2. 燃料準備：根據(jù)鍋爐類型準備充足的燃料，如煤、油或天然氣，并確保燃料質量合格。
3. 水質處理：使用軟化水，避免礦物質沉積，保證水質符合標準。
4. 電氣檢查：檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制電路、電機等，確保無短路、接地等問題。
二、啟動及運行階段
1. 加水至正常水位：打開補水閥，待水位上升至規(guī)定范圍后關閉。
2. 點火操作：按照制造商指南進行點火，注意觀察火焰顏色和燃燒情況。
3. 溫度與壓力控制：監(jiān)控蒸汽壓力，調(diào)整燃燒器以維持穩(wěn)定的壓力水平。
4. 定期排污：定期進行底部排污，防止水垢積聚。
5. 安全監(jiān)控：密切關注各種儀表讀數(shù)，一旦異常立即采取措施。
三、停機與保養(yǎng)
1. 有序停機：逐漸降低負荷，待壓力和溫度降至安全范圍后，關閉燃燒器。
2. 排空余水：關閉給水閥，打開放水閥，排空鍋爐內(nèi)的水。
3. 內(nèi)部清潔：定期清理爐膛、受熱面，清除積灰和水垢。
4. 外觀檢查：檢查外部設備，修復磨損或損壞部分。
5. 保養(yǎng)記錄：詳細記錄每次操作和保養(yǎng)情況，為下次運行提供參考。
篇4
鍋爐作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動前的檢查
2. 鍋爐的正常運行管理
3. 故障排除與應急處理
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 停爐與再啟動程序
鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程范文
鍋爐操作工作規(guī)程
一、司爐人員必須經(jīng)過安全技術培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能獨立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運行前,必須進行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應加長。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12―15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準備
(1)司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐,管道系統(tǒng)和主要附屬設備位置,作用及操作方法。
(2)上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物,爐墻壁是否嚴密,有無漏風,檢查鍋爐和煙道各個部位,把擋板開啟,利用10-15分鐘的自然通風或5-10分鐘機械通風,將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃氣體排走,附件必須按好,安全可靠。
(3)鍋爐上水位,應達最低許可水位,鍋爐進水時應開啟排氣閥,使鍋筒內(nèi)的空氣放走,進水不要過快,上水時認真檢查孔蓋和閥有無漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。
2、升火操作
(1)升火時,火力及通風要微弱,總汽閥關閉,空氣閥要開啟。
(2)溫度不準升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時間內(nèi)5-6小時,水管鍋爐從升火到升壓最短時間為3-4小時。
(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關閉,同時加強通風和火力。
(4)升火后要監(jiān)視水位,水位上升要適當放一部分水,保持正常水位時再檢查一下鍋爐的各個部位是否有不正常的現(xiàn)象。
3、鍋爐供汽前準備
(1)鍋爐升壓準備供氣時,必須將總汽閥慢慢地開啟一點,進行暖管和排去各部管線凝結水分。
(2)暖管時,必須檢查各個管閥情況。
(3)蒸氣壓力達到鍋爐工作壓力后,慢慢地打開總閥門,10-15分鐘,向各管里少量供汽,當檢查好各部后,再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
(1)并汽應在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1mpa時進行。
(2)并汽時,應注意水位,汽壓變動情況,如果異常應停止并汽。
五、鍋爐的正常運行操作及注意事項
1、水位表的水位須保證在正常水位附近,允許有輕微的波動,水位表每班至少要清洗一次,應保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應經(jīng)常注意壓力表,保持正常壓力,不準讓指針超過許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗安全閥一次,每天使安全閥排汽一次,排汽時應在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次,排污時應在較低負荷(或壓力)時進行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴密性。
6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時,加煤要勤,投量要少,動作要快,灑煤要勻。
7、運行中應保持鍋爐本體,附屬設備及周圍環(huán)境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時間停爐操作
(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。
(2)挑火時先排污,后進水,打開風閘門和灰坑門,然后將爐排上的燃煤扒開,逐漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進行暖管,并爐及供氣等工作。
2、長期停爐(熄滅)操作
(1)按暫時停爐的操作方法進行。
(2)主氣閥關閉后,須注意防止爐壓繼續(xù)上升,在六小時內(nèi),所有的爐門,灰門煙道擋板應該關閉,以免鍋爐冷卻太快。
(3)停爐六小時后,適當打開煙道擋板,加強通風,冷卻煙道。
(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時開啟安全閥。
(5)停爐六小時后,可先進行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。
(6)停爐24小時后,如煙道高溫超過40℃以上,應延長通風冷卻時間。
(7)放水后應立即進入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時,應注意水垢表面的顏色,分布厚度等情況,以便檢查修理時參考。
3、緊急停爐操作
(1)鍋爐在運行中,遇到下列情況之一時,應立即停爐:
a、鍋爐汽壓超過允許工作壓力,在采取停止鼓風、給煤,加強給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升的;
b、當水位表已看不見水位,并經(jīng)叫水后,仍看不到水位時;
c、鍋爐水位已升到最高的可見水位上(即滿水),雖然經(jīng)過放水仍不能看到水位也現(xiàn)時;
d、所有的給水設備全部失效時;
e、所有水位表全部失效時;
f、所有壓力表全部失效時;
g、所有安全閥全部失效時;
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時;
i、鍋爐元件損壞,危機人身及設備安全時;
j、因其它事件危及鍋爐設備安全時;
(2)緊急停爐的操作程序如下:
a、停止添煤和鼓風,并減弱吸風;
b、用沙土或濕煤灰復蓋爐內(nèi)明火,禁止用冷卻爐膛;
c、爐火熄滅以后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;
e、將鍋爐與總汽管隔斷;
d、如無缺水或滿水現(xiàn)象時,可向鍋爐給水或進行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力;
f、若鍋爐系缺水事故,嚴禁向鍋爐給水;
七、溫水鍋爐的運行,做到如下幾點:
1、開始上水、升火時要檢查進水門是否開啟,各處空氣門是否打開,以便使整個系統(tǒng)充滿水。
2、啟動循環(huán)水泵時,應注意打開旁通門或者小進出水閥門,以免啟動升壓太快,造成鍋爐體和暖氣片的損壞,待運轉正常后可關閉旁通門或開大進出水閥。
3、應經(jīng)常注意觀察觀看壓力和溫度 超過允許規(guī)定數(shù)值。
4、應定期檢查是否漏入空氣,并定期排走空氣。
5、要注意鍋爐是否有缺水現(xiàn)象和產(chǎn)生蒸汽現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生蒸汽,應立即采取措施加以排除。
