移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,確保刮板輸送機(jī)各部件完好無損,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動程序:接通電源,進(jìn)行空載試運行,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,無異常聲音和振動。
3. 裝載操作:遵循裝載規(guī)定,均勻分布物料,避免過載或偏載。
4. 運行監(jiān)控:在設(shè)備運行過程中,持續(xù)觀察輸送機(jī)運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
5. 停止與關(guān)閉:作業(yè)完畢后,先停止進(jìn)料,待物料輸送完后關(guān)閉電源,做好清潔工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇2
移刮板輸送機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好,緊固件是否牢固,鏈條、刮板無明顯損傷。
2. 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地保護(hù)良好,開關(guān)動作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物,防止運行中卡阻。
二、啟動與運行
4. 發(fā)出開機(jī)信號,待其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備后,方可啟動。
5. 啟動后觀察輸送機(jī)運行是否平穩(wěn),有無異常聲音。
6. 運行中注意電流表讀數(shù),若超過額定值,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
7. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料,待輸送機(jī)內(nèi)物料排空后再切斷電源。
8. 定期潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,及時更換磨損部件。
9. 停機(jī)后切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)故障,立即按下急停按鈕,報告維修人員。
11. 遇到火災(zāi),迅速啟動滅火裝置,同時報警并撤離現(xiàn)場。
五、個人防護(hù)
1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩,穿好勞保鞋,必要時戴防護(hù)眼鏡。
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3. 不得在輸送機(jī)運行時進(jìn)行調(diào)整、清理等工作,防止手部卷入。
六、交接班
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4. 交班時詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況,交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
篇3
移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保刮板輸送機(jī)和溜子處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序:按照既定流程啟動、運行、停機(jī)和移動設(shè)備。
4. 故障處理:遇到設(shè)備故障時,應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行初步排查,必要時報告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理:保持作業(yè)區(qū)域整潔,及時清理雜物,避免影響作業(yè)安全。
篇4
移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備:確保刮板輸送機(jī)和溜子處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備:佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋,確保個人防護(hù)到位。
3. 了解工作流程:熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計劃,明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源:在開始工作前,務(wù)必切斷輸送機(jī)電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物:清理輸送機(jī)上的殘留物料,防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置:按照既定程序,逐個松開固定刮板輸送機(jī)和溜子的螺栓。
4. 移動溜子:利用液壓千斤頂或滾輪裝置,平穩(wěn)地移動溜子至預(yù)定位置。
5. 調(diào)整角度:根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度,確保其與輸送機(jī)的對接順暢。
6. 重新固定:緊固溜子的固定螺栓,確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機(jī):將刮板輸送機(jī)與溜子連接牢固,檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運行:恢復(fù)電源,進(jìn)行空載試運行,確認(rèn)無異常后,方可投入生產(chǎn)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對刮板輸送機(jī)和溜子進(jìn)行檢查,及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑:保持設(shè)備清潔,按規(guī)定添加潤滑油,減少磨損。
3. 記錄故障:記錄設(shè)備運行情況,及時上報并處理故障。
篇5
移刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山開采和物料運輸?shù)闹匾O(shè)備,其安全高效運行對于生產(chǎn)效率和工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是移刮板輸送機(jī)工的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,操作員必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常,以及防護(hù)裝置是否牢固。
2. 準(zhǔn)備工作:確保輸送機(jī)周圍無雜物,啟動前進(jìn)行空載試運行,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音。
3. 裝載物料:物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上,避免超載或偏載,防止刮板鏈?zhǔn)芰Σ痪鶎?dǎo)致斷裂。
4. 運行監(jiān)控:在設(shè)備運行過程中,操作員需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),隨時準(zhǔn)備處理突發(fā)情況。
5. 停機(jī)維護(hù):當(dāng)輸送機(jī)停止工作時,應(yīng)進(jìn)行必要的清潔和維護(hù),及時更換磨損部件,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 安全措施:遵守礦山安全規(guī)定,佩戴個人防護(hù)裝備,遇到緊急情況立即按下急停按鈕,確保人身安全。
篇6
移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運輸設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機(jī)的操作步驟,確保設(shè)備運行穩(wěn)定,防止意外事故的發(fā)生。
移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操縱。
二、安全規(guī)定
第2條 移刮板輸送機(jī)時,煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾四周的職員,都必須撤離。
第3條 移刮板輸送機(jī)后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條 刮板輸送機(jī)一般應(yīng)每4—6米安設(shè)一臺移溜器,機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)二臺移溜器,移后距煤壁的間隔應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動機(jī)和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;
“兩不”:運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 工作面刮板輸送機(jī)要與轉(zhuǎn)載機(jī)公道搭接。一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度應(yīng)不小于0.3米,綜采工作面應(yīng)不小于0.5米。
第7條 移機(jī)頭時,順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。
第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。
1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時;
6.移溜器發(fā)生故障時;
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時,職員必須站在移溜器的上方。
三、操縱預(yù)備
第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條 檢查支護(hù)是否齊全牢固,進(jìn)行敲幫問頂,匯報處理不安全隱患。
第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。
第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整潔。
第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。
四、正常操縱
第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移。
第18條 調(diào)整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有職員,開動工作面刮板輸送機(jī)。
第19條 回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱,將機(jī)尾(頭)移溜器手把打到推進(jìn)位置,使機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;
第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機(jī))道臨時支柱。
第21條 開動兩個以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī),推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。
第22條 移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)15-20米時,停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭(尾)處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭(尾)壓戧柱;
第23條 開動移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。
第24條 將機(jī)頭(尾)支穩(wěn),打上機(jī)頭(尾)壓戧柱;
第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。
第26條 采用液壓移溜器移機(jī)頭時,必須使用兩個以上移溜器同時推移;采用回柱絞車移機(jī)頭時,必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭,點開絞車,嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭。
第27條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認(rèn)無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作;
2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;
3.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時必須距采煤機(jī)后滾筒15米間隔,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不得由兩頭向中間推移;
5.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移;
6.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;
7.移動機(jī)頭、機(jī)尾時,要有專人(班長)指揮,專人操縱,動作協(xié)調(diào),步距移夠。
8.移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;
9.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機(jī)。
12.刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。
五、掃尾工作
第28條 推移工作結(jié)束時,將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第29條 盤點工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行交接班。