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氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):60

氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程有哪些

氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程有哪些

篇1

氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 氣體安全:確保氧氣瓶和乙炔瓶的存放、運輸和使用符合安全規(guī)定,防止泄漏。

2. 工具準備:檢查焊炬、軟管、接頭等設備完好無損,無漏氣現(xiàn)象。

3. 環(huán)境檢查:作業(yè)區(qū)域應保持清潔,無易燃易爆物品,通風良好。

4. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如護目鏡、防火工作服、防護手套等。

5. 操作過程:遵循正確的點火、熄火程序,控制火焰大小,避免火災風險。

篇2

電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

一、個人防護裝備

1. 必須佩戴防護眼鏡或面罩,防止電弧光傷害眼睛。

2. 穿戴專用的焊接工作服,以防火花燙傷。

3. 戴好防護手套,保護手部不受熱源傷害。

4. 使用耳塞或耳罩,降低噪音影響。

5. 在必要時,應佩戴呼吸防護設備,防止吸入有害氣體。

二、作業(yè)環(huán)境安全

1. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好,減少有害氣體積聚。

2. 作業(yè)地點應遠離易燃易爆物品,防止引發(fā)火災。

3. 檢查工作臺穩(wěn)定,防止工件滑落。

4. 作業(yè)前檢查電源線路,確保無破損和短路風險。

三、設備檢查與維護

1. 使用前檢查焊機是否正常,絕緣性能是否良好。

2. 焊接電纜線不應有裸露或破損,防止漏電。

3. 定期清理焊槍、電極帽,保證良好的導電性。

4. 檢查氣瓶閥門和減壓器,確保無泄漏。

篇3

1. 焊接前準備:

- 檢查設備:確保電焊機、氣瓶、焊槍等設備完好無損,接線正確。

- 工作場地:清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,設置防火隔板。

- 個人防護:佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服,必要時戴聽力保護器。

2. 焊接操作:

- 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣體流量,避免泄漏。

- 點火與熄火:遵循先開乙炔后開氧氣,先關氧氣后關乙炔的原則。

- 焊接過程:保持穩(wěn)定的手持角度,控制火焰大小,避免過度燃燒。

3. 焊接后處理:

- 關閉設備:完成工作后,及時關閉設備,妥善存放。

- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,檢查周圍環(huán)境安全。

4. 應急措施:

- 火災應急:發(fā)現(xiàn)火源立即關閉氣體閥門,使用滅火器撲救。

- 人身傷害:如受傷立即尋求醫(yī)療援助。

篇4

氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程

氣焊作業(yè)是一種常見的金屬連接工藝,涉及到氧氣和乙炔等易燃易爆氣體的使用,因此必須遵循嚴格的安全技術操作規(guī)程。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容:

1. 氣瓶管理:確保氣瓶完好無損,存放于通風良好且遠離火源的地方,使用時應安裝防震圈和瓶帽。

2. 焊接設備檢查:每次使用前檢查焊槍、軟管、減壓閥等設備是否完好,防止漏氣。

3. 氣體混合比例:乙炔和氧氣的混合比例應準確,過量的乙炔可能導致爆炸,而氧氣過量則可能引發(fā)火災。

4. 焊接準備:工作區(qū)域清理干凈,消除可燃物,設置滅火器等應急設備。

5. 開啟氣瓶:先開乙炔,后開氧氣,關閉時順序相反,避免產(chǎn)生火花。

6. 焊接操作:使用專用防護眼鏡和手套,保持合適的火焰形狀,控制好焊接速度和角度。

篇5

氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

氣焊作業(yè)是一種常見的金屬焊接工藝,涉及氧氣和乙炔等易燃氣體,因此,確保安全操作至關重要。以下是氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 工具與設備準備

- 確保所有設備完好無損,包括氣瓶、減壓閥、焊接炬和軟管。

- 檢查氣體閥門是否緊密,無泄漏現(xiàn)象。

2. 工作環(huán)境

- 作業(yè)區(qū)域應保持清潔,遠離火源和易燃材料。

- 確保有足夠的通風,以防止積聚有毒氣體。

3. 氣體處理

- 使用專用工具打開和關閉氣瓶閥門,避免產(chǎn)生火花。

- 氣瓶應直立放置,固定穩(wěn)固,防止傾倒。

4. 準備工作

- 在開始焊接前,先點火測試氣體混合比例,確保安全。

- 使用防護設備,如護目鏡、手套和防火服。

5. 焊接操作

- 控制火焰大小,適應不同的焊接任務。

- 不得將火焰對準自己或他人。

6. 應急措施

- 學習并掌握滅火器的使用方法。

- 如發(fā)生泄漏或火災,立即切斷氣體供應并疏散人員。

篇6

電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識

電焊和氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工序,涉及多種潛在危險源,包括但不限于:

1. 火災與爆炸風險:焊接過程中產(chǎn)生的火花和高溫可能引燃周圍易燃材料。

2. 有毒氣體與煙塵:焊接時,金屬氧化物和有害氣體如一氧化碳、臭氧和氮氧化物可能被釋放。

3. 電擊危險:電焊設備若操作不當,可能導致電擊傷害。

4. 眼部傷害:強烈的弧光和飛濺的火花可能對視力造成損害。

5. 噪音與振動:焊接設備的運行噪音和振動可能對聽力和手部健康產(chǎn)生影響。

6. 高溫灼傷:接觸高溫工件或焊接區(qū)域可能導致皮膚灼傷。

篇7

氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查氧氣瓶、乙炔瓶,確保無泄漏,閥門開關正常。

2. 焊炬、割炬應完好無損,各部件連接緊密。

3. 安裝減壓器,調(diào)整好壓力,氧氣、乙炔壓力適中。

二、工作環(huán)境

1. 工作場地應整潔,遠離易燃易爆物品。

2. 確保通風良好,避免氧氣積聚引發(fā)危險。

3. 設立警戒線,非工作人員不得靠近作業(yè)區(qū)。

三、個人防護

1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、防護服和呼吸器。

2. 確保防火帽、滅火器等消防設備近在咫尺。

四、操作流程

1. 先開啟乙炔氣,再開啟氧氣,關閉時反之。

2. 調(diào)整火焰,進行預熱和切割/焊接。

3. 操作完畢后,關閉氣體閥門,放空軟管余氣。

五、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關閉氣源,嚴禁火源接觸。

2. 火災發(fā)生時,使用滅火器撲救,必要時報警。

篇8

氣焊作業(yè)安全操作要點規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:確保焊炬、減壓器、乙炔瓶和氧氣瓶完好無損,連接處密封可靠。

2. 氣體排放:在開啟氣體閥門前,先排放少量氣體,以排除管道內(nèi)的空氣。

3. 混合比例:正確調(diào)整氧氣和乙炔的比例,防止爆炸風險。

4. 火焰調(diào)節(jié):根據(jù)焊接需求,調(diào)整火焰類型,避免過熱或不完全燃燒。

5. 安全距離:保持工作區(qū)域至少一米的安全距離,避免火花引燃周圍易燃物。

6. 應急準備:配備滅火器材,熟悉應急處理程序。

篇9

氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、安全設備與防護用品

1. 氣體瓶應配備防震圈和安全帽。

2. 焊接設備應定期檢查維護,確保功能正常。

3. 必須佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、面罩、手套和工作服。

4. 工作區(qū)域應配備滅火器,且工人應熟悉其使用方法。

二、作業(yè)環(huán)境與準備

1. 確保作業(yè)地點通風良好,無易燃易爆物品。

2. 檢查氣體管道無泄漏,氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。

3. 焊接前清理作業(yè)區(qū)域的雜物,避免引發(fā)火災。

三、操作步驟

1. 打開氧氣瓶閥,調(diào)整至適當流量。

2. 后開乙炔瓶閥,調(diào)節(jié)混合氣體,確保火焰質(zhì)量適中。

3. 焊接過程中,保持焊炬與工件的合適角度,控制火焰長度。

4. 完成焊接后,先關閉乙炔瓶閥,再關閉氧氣瓶閥。

四、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關閉氣體閥門,疏散人員,嚴禁火源接近。

2. 如遇火災,使用滅火器撲救,必要時撥打消防電話求助。

篇10

氣焊作業(yè)是一種常見的金屬加工技術,涉及到火焰加熱和焊接材料的融合。其主要包括以下幾個步驟:

1. 準備工具和材料:包括氣瓶(氧氣和乙炔)、減壓器、焊炬、焊絲、保護面罩、防護手套、防火毯等。

2. 檢查設備:確保氣瓶無泄漏,減壓器工作正常,焊炬各部分緊密無松動。

3. 設置氣體流量:根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例。

4. 點燃焊炬:先開啟乙炔,然后緩慢開啟氧氣,形成預熱火焰。

5. 預熱和焊接:將預熱火焰對準待焊部位,達到合適的溫度后,加入焊絲進行焊接。

6. 冷卻和清理:焊接完成后,關閉氣體,讓工件自然冷卻,去除焊渣。

氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程范文

氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好各種勞動保護用品。

2.焊接場地周圍5m內(nèi),禁止存放易燃物質(zhì)。

3.點火前檢查各墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣,保證密封良好。同時保證各儀表、配件完好齊全。

4.檢查焊、割炬的吸射情況。方法是先接上氧氣皮管打開焊、割炬上的氧氣閥,等氧氣流出噴嘴后,再打開乙炔閥(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指貼在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果無吸力,甚至有推力,則焊、割炬絕對不能使用。

5.點火前應將皮管內(nèi)的空氣排除,然后分別開啟瓶上的氧氣和乙炔閥門,并將壓力調(diào)整到適當范圍。

6.點火時應先開乙炔,待點著后,再綏慢開啟氧氣閥。

7.點燃氣體最好用長焰式打火機。當用火柴點燃時,必須用火柴從焊嘴或割嘴的后側(cè)點火。

8.乙炔管道上必須要裝完好無損的回火防止器。

9.氧氣帶與乙炔帶嚴禁互換使用,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不應小于5m。

10.不準將焊炬或割炬放在地上和高溫處。

11.工作中斷或需離開崗位時,必須關閉焊割炬氧氣瓶氣閥,同時待工件冷卻到常溫或有專人看管時,方準離開。

12.在焊、割過程中遇到回火時,應迅速關閉氧氣閥,然后再關閉乙炔閥。

13.在容器、坑內(nèi)操作時,必須檢查確無可燃氣體和二氧化碳等有害氣體,且要有良好的通風后方可作業(yè)。照明電壓不超36v。

14.停止使用時,先關乙炔閥,后關氧氣閥。

氧氣瓶的安全使用:

1.保管與檢驗:

(1)氧氣瓶不準與其它氣瓶或物質(zhì)混放在一起,同時應設專門貯存?zhèn)}庫,其屋頂要輕,門窗向外開,室內(nèi)溫度不應超過35℃。

(2)氧氣瓶在露天臨時存放或搬運時,須用防雨布、草席等遮蓋或放在陰暗地點,嚴禁陽光直接曝曬。

(3)氧氣瓶一般應直立放置,特殊情況需臥放時,瓶頸應稍稍抬高。

(4)檢查瓶口是否漏氣,嚴禁用火柴來試,需要用濃肥皂水涂在瓶頸上。

(5)氧氣瓶的工作壓力不得超過1.47mpa,并定期檢驗(為2年),如檢驗不合格或超過使用年限,不得繼續(xù)使用。

(6)氧氣瓶的減壓閥須裝有安全閥和兩個專用、準確的氣壓表,安全閥開啟壓力為工作壓力的14%。

2.運 輸:

(1)氧氣瓶在搬動和使用中嚴禁撞擊,瓶上須裝防震圈。

(2)不能與任何可燃物放在一起運輸。

(3)運輸時,需放置平穩(wěn),瓶與瓶之間須加襯墊,并用繩捆住。

(4)不能把氧氣瓶放在地上滾動運輸。

(5)各種車輛車廂,當沾有易燃物時,不得裝運氧氣瓶。

(6)嚴禁人力背運氧氣瓶或用吊車運輸氧氣瓶。

(7)氣瓶上嚴禁沾染油脂,也不允許用帶油脂的手套搬運氣瓶。

3.使 用:

(1)氧氣瓶與焊、割炬及其它明火之間距離不小于10m,與暖氣片、暖氣管路之間距離不小于1m。

(2)氧氣瓶口須有完整的帽蓋,取瓶帽時嚴禁用

鐵錘等敲擊,只能用手或扳手旋取。

(3)氧氣不可全部用完,須留1-2個氣壓的氣體。

(4)開啟瓶口開關時,旋轉(zhuǎn)手輪必須平穩(wěn),人應站在出氣口一側(cè)。

(5)氧氣瓶不用時,必須將帽蓋蓋在瓶口上。

乙炔瓶的安全使用;

除執(zhí)行氧氣瓶安全使用規(guī)程外,還要遵守以下規(guī)定。

1.乙炔瓶不準遭受劇烈的振動或撞擊乙炔在使用時必須直立放置。乙炔瓶體表面的溫度不應超過35℃。

2.不能將瓶內(nèi)的乙炔全部用完,應剩留0.98mpa的余氣。

3.乙炔燃燒時,絕對禁止用四氯化碳滅火。

4.乙炔瓶必須配備乙炔減壓器。

焊炬的安全使用:

1.根據(jù)工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸臁:缸毂苊馀鰮?使用前應用搬手將焊嘴擰緊,應檢查焊嘴是否堵塞。

2.焊炬的氧氣進氣接頭和氧氣管連接必須牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔管應避免連接過死,以不漏氣并容易插上、拔下為準。

3.焊炬及管路嚴禁沾染油污。

4.在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象應立即停止工作。

5.使用完畢,應將焊炬連同氣管一起掛在適當?shù)牡胤交驅(qū)⑵す懿鹣?焊炬放入工具箱。

割炬的安全使用:

除執(zhí)行焊炬使用規(guī)程外,還須注意:

1.在正常工作停止時,先關閉氧氣閥門,再關乙炔和預熱氧閥門。

2.割嘴通道應經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內(nèi)的污物應隨時用透針清理干凈。

氣表的安全使用:

1.裝表前,要略打開通氣閥門,放出一些氣體、吹凈瓶口雜物,隨后關閉。操作時瓶口不可朝向人體方向。

2.只有氣表調(diào)節(jié)螺絲松開,方可打開氣瓶閥門,而且要慢慢開啟,不得用力過猛。

3.調(diào)整壓力前,應將焊炬上的通氣開關稍許打開,然后再調(diào)整所需壓力。

4.氣表凍結(jié)時,可用熱水或蒸氣解凍,嚴禁火烤。

5.停止工作時,應先松開氣表調(diào)整螺絲,再關閉氣瓶閥。

氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程有哪些(10篇)

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