移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 司機需持證上崗，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙，保持清醒狀態(tài)。
3. 禁止擅自改動設(shè)備參數(shù)，如有必要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準。
4. 操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿強行操作，及時上報并處理。
6. 在設(shè)備運行中，嚴禁跨越或接觸運動部件，防止意外發(fā)生。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，減少安全隱患。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。通過遵守規(guī)程，我們共同為實現(xiàn)安全生產(chǎn)、高效運行的目標貢獻力量。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如鏈條松動、刮板脫落等，應(yīng)立即停機處理，切勿強行運行。
4. 裝載物料時，避免大塊物料卡住刮板，可能導致設(shè)備損壞或停機。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地不良，確保用電安全。
6. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 每次作業(yè)結(jié)束后，及時清理設(shè)備殘留物料，避免堆積引發(fā)安全隱患。
8. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，掛上警示標志，防止他人誤操作。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作人員務(wù)必以安全為首要，確保刮板輸送機的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作輸送機。
2. 嚴禁超負荷運行，防止設(shè)備損壞。
3. 在輸送機運行過程中，嚴禁跨越或接觸運動部件。
4. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
5. 遵守勞動紀律，不擅自離崗，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。希望每位操作人員都能牢記規(guī)程，確保自身安全，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作輸送機，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作流程而引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備溫度，過熱可能表示存在故障，應(yīng)立即停機檢查。
4. 保持良好的溝通，與相鄰崗位人員協(xié)調(diào)配合，確保物料順暢流動，避免堵塞。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便后續(xù)操作員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位移刮板輸送機工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。
篇5
1. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守“先停機，后操作”的原則，確保自身及他人安全。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備，以免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
5. 在移動溜子時，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 定期培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際工作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇6
1. 操作前檢查： 1.1 對輸送機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，緊固件無松動。 1.2 檢查電機、減速器油位，確保潤滑良好。 1.3 確認控制系統(tǒng)正常，信號裝置靈敏可靠。
2. 啟動與運行： 2.1 啟動前，確保輸送機周圍無人，鳴笛示警后方可啟動。 2.2 運行中，密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。 2.3 不得超載運行，嚴禁將工具或其他非輸送物品放入輸送機。
3. 停止與清理： 3.1 停機前，先停止進料，待物料輸送完畢后再切斷電源。 3.2 清理輸送機上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。 3.3 關(guān)閉電源后，進行必要的維護保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
4. 安全規(guī)定： 4.1 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。 4.2 非操作人員不得隨意接近正在運行的輸送機。 4.3 發(fā)生緊急情況時，立即按下急停按鈕，并及時上報。
5. 維修與保養(yǎng)： 5.1 定期對輸送機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 5.2 大修或更換部件時，必須斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。 5.3 對于磨損嚴重的刮板或鏈條，應(yīng)及時更換，避免影響輸送效率。
6. 訓練與教育： 6.1 新入職員工須接受安全操作培訓，考核合格后方可上崗。 6.2 定期進行安全知識復訓，提高員工的安全意識。
通過遵守上述移刮板輸送機工安全操作規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備高效、安全地運行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)認真執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的工作場所安全。
篇7
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動或振動，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
4. 移動溜子時，需確認周圍無人，避免碰撞傷害。
5. 保持與同事的有效溝通，避免因誤解或信息不暢引發(fā)事故。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 遵守礦井規(guī)定，不擅自進入禁止區(qū)域，確保自身安全。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保煤炭運輸工作的安全和順暢。
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條? 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證操作。
第2條? 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條? 移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。
第4條? 推移刮板輸送機距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條? 移刮板輸送機應(yīng)達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；
“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺：
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴密不漏煤；
“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。
第 6條? 一般工作面機頭與轉(zhuǎn)載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。
第7條? 移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖．嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條? 遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；
2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；
3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時；
4．出現(xiàn)片幫或冒頂時；
5．支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時；
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；
7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第 9條? 使用移溜器推刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條? 準備：
1．工具：改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套（鋼絲繩）、倒鏈等。
2. 配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等；
第11條? 檢查與處理：
1．檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定；
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；
3．檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽；
5．與液壓泵司機取得聯(lián)系，開動液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠；
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時擠壓；
7．檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力；
8．整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條? 炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側(cè)推移。
第13條? 自上而下推移刮板輸送機的順序：
1．打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設(shè)好移溜器，移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處；
2．撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機；
3．回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾壓柱；
4．開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置；
5. 當移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)，回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱；
6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn)，切斷電源；
7．開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中間位置；
8．將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱；
9．回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條? 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條? 綜采工作面移刮板輸送機時應(yīng)按以下規(guī)定操作：
1．采煤機割煤后，應(yīng)距采煤機后滾筒10米以上距離；進行推移刮板輸送機工作；
2．移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線；
3．緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應(yīng)采取以下措施：
（1）調(diào)傾斜推進方法：下端頭超前上端頭；
（2）機頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機；
（3）采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑；
4．移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5．移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。
第16條? 移機頭的方法如下：
1．回柱絞車移機頭：按回柱絞車的操作順序進行操作，必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套．拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2．液壓移溜器移機頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條? 解體拆移刮板輸送機的順序如下：
1．切斷順槽刮板輸送機的電源；
2．在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開；
3．將機頭整體移到新的工作地點；
4．從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側(cè)；
5．將刮板輸送機的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固；
6．將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直；
7．將機尾按掛線移到位置并與底槽連接；
8．將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；
9．將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固；
10．將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；
11．試車時，應(yīng)先點動電機檢查轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)調(diào)整開點相序，最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條? 移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進行：
1．機頭自身牽引：在機頭新工作地點煤幫側(cè)打好牢固的支柱，掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況，一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機司機掌握開關(guān)按鈕，用點開的辦法，慢慢地將機頭推移到適當位置。
2．用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條? 拆移刮飯輸送機時應(yīng)注意以下事項；
1．移機頭時要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；
2．拆鏈子、抬溜槽時，兩人要配合協(xié)調(diào)，動作一致，以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
（一）準備工作及注意事項?? 第20條? 準備工作：
1．刮板輸送機上的煤要全部運完；
2．原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應(yīng)略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石；
3．檢查新舊機尾段內(nèi)支護，確認無冒頂危險；
; 4．準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；
5．機頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。
第21條? 注意事項：
1．信號、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；
2．工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò)，不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作；
3．掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓過的人員操作，防止誤操作造成事故；
4．架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手擠腳；
5．若用刮板輸送機往外運溜槽時，必須預(yù)先與刮板輸送機司機聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時，必須停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。
（二）工作面延長和縮短機頭的操作
第22條? 延長機頭：
1．先清除機頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子；
2．用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開上鏈；
3．正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；
4．用長度適當?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高度應(yīng)與機頭軸線高度一致）；
5．利用機頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機頭牽到要求的位置；
6．機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍；
7．將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈；
8．緊鏈后，鏈條的長度要適當，再進行試運轉(zhuǎn)。
第23條? 縮短機頭：
1．用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；
2．掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽；
3．在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支桿（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機，使機頭向上縮并與溜槽對接；
4．掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條；
5．試運轉(zhuǎn)。
（三）工作面延長和縮短機尾的操作
第24條? 延長機尾：
1．掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器；
2．正轉(zhuǎn)開刮板輸送機，把螺絲桿從機尾返上來3～4米停機，去掉螺絲桿，回掉機尾壓柱；
3．用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機尾拉到所要求的位置；
4．鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內(nèi)；
5．接上鏈條，在機頭處緊鏈；
6．延長的機尾，鏈子長度要適中，機尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機尾壓柱。
第25條? 縮短機尾：
按照上述方法在機尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機頭緊鏈，試運轉(zhuǎn)。
（四）順槽掐機尾的操作
第26 條? 操作方法：
1．解開上鏈；
2．把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽；
3．把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè)；
4．開關(guān)打反轉(zhuǎn)點開，將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷子；
5．用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當，打好機尾壓柱。
第27條? 試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第28條? 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機，是否合乎質(zhì)量要求，刮板輸送機試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不合格的要立即處理，并達到質(zhì)量標準。
第29條? 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第30條? 清點工具、備件等。
第31條? 向班組長匯報，與接班人詳細交班。
