立車、鉆床:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
立車車工安全技術(shù)操作規(guī)程
立車車工是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的工作，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是立車車工需遵守的主要規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握立車的操作方法、性能特點(diǎn)及可能存在的安全隱患。
2. 檢查設(shè)備：工作前應(yīng)全面檢查立車，包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等是否完好。
3. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
4. 工件裝夾：正確固定工件，確保加工過程中不會松動或飛出。
5. 刀具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的刀具，保持刀具銳利。
6. 啟動設(shè)備：遵循啟動和關(guān)閉程序，不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中離開崗位。
7. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察切削過程，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
8. 清理工作：工作完成后及時清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
10. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
篇2
立車、鉆床安全操作規(guī)程
立車和鉆床是機(jī)械加工中的重要設(shè)備，它們在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要制定一套詳盡的操作規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作員需全面檢查立車和鉆床的各部件，包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 操作準(zhǔn)備：穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服，確保身體各部位不受傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。
4. 工件裝夾：確保工件牢固地固定在夾具上，避免因振動導(dǎo)致工件松動，造成事故。
5. 切削操作：保持正確的站立姿勢，手部遠(yuǎn)離切削區(qū)域，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級或維修人員。
7. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的切屑，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔。
篇3
立車車工操作規(guī)程
立車車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保立車處于清潔狀態(tài)，無油污、切屑或其他雜物。
- 檢查立車各部件，如主軸、刀架、工作臺、卡盤等是否正常，無損壞或松動。
- 檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否暢通，無泄漏。
2. 工件裝夾
- 根據(jù)工件尺寸選擇合適的卡盤和夾具，確保裝夾牢固，避免工件在加工中產(chǎn)生位移。
- 對工件進(jìn)行找正，保證加工基準(zhǔn)面與機(jī)床坐標(biāo)一致。
3. 刀具選擇與安裝
- 根據(jù)加工要求選擇適當(dāng)?shù)牡毒?，注意刀具的材質(zhì)、刃口質(zhì)量和幾何形狀。
- 安裝刀具時，確保刀具伸出長度適中，避免振動過大影響加工精度。
4. 參數(shù)設(shè)定與試切
- 設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度，依據(jù)材料硬度和加工條件調(diào)整。
- 進(jìn)行試切，觀察切削效果，如有毛刺或振動過大，應(yīng)及時調(diào)整參數(shù)。
5. 加工操作
- 在操作過程中保持專注，遵循“先大后小、先粗后精”的原則進(jìn)行切削。
- 觀察切削過程，及時排除切屑，防止切屑纏繞影響加工。
6. 安全事項(xiàng)
- 操作前確保穿著防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和安全鞋。
- 操作過程中嚴(yán)禁將手或身體部位伸入旋轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
篇4
立車、鉆床安全操作規(guī)程
立車和鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的機(jī)械設(shè)備，它們在金屬加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定如下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，必須檢查立車和鉆床的各部件是否完好，如刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保無異常情況。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作者需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)定工件：正確安裝和固定工件，防止因工件松動導(dǎo)致的意外。
4. 啟動設(shè)備：啟動前確認(rèn)無人在設(shè)備周圍，按操作面板上的啟動按鈕，緩慢加速至所需轉(zhuǎn)速。
5. 操作過程中：保持專注，手部保持安全距離，禁止用身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，及時報告維修。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先降低轉(zhuǎn)速，待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
篇5
立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇6
1. 檢查設(shè)備：對立車進(jìn)行日常維護(hù)，確保刀具、卡盤、中心架等配件完好無損。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等工藝參數(shù)。
4. 安裝工件：正確固定工件，確保其牢固不松動。
5. 操作設(shè)備：啟動設(shè)備前確認(rèn)無異常，操作過程中保持專注，避免急停急啟。
6. 清理工作臺：工作完畢后清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。
7. 停機(jī)檢查：設(shè)備停止運(yùn)行后，檢查工件質(zhì)量，排除安全隱患。
篇7
立車操作規(guī)程
立車，又稱立式車床，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種大型機(jī)械設(shè)備，主要用于加工大直徑零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、切槽等。立車的操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刀具選擇與安裝
4. 參數(shù)設(shè)定與試切
5. 加工過程監(jiān)控
6. 完工后清理與保養(yǎng)
立車、鉆床:安全操作規(guī)程范文
立車
1.工作前,先檢查保險和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除,不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。
2.裝卸工件、附件時要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴(yán)禁站在工作臺上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。
3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動。
4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時,用力要適當(dāng),以防滑倒。
5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。
6,對刀時,必須緩速進(jìn)行,自動對刀時,刀頭距工件40一60即停止機(jī)動,用手搖進(jìn)行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準(zhǔn)停車。
7. 加工偏重工件時,要加重塊,保持卡盤平衡。
8.登“看臺”操作時,要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
9.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
10.發(fā)現(xiàn)工件松動,立車運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。
11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。
12.加工過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人;上班時,應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場。
鉆床
1.在立鉆開動前,應(yīng)對機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可操作。
2.設(shè)備操作時,禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位;手動進(jìn)刀時,應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.
6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.工作臺上,不準(zhǔn)有浮放的工件。
9.立鉆開動時,嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場,切斷電源。
